【摘要】本文通過聚焦“5S”的管理模式，將其引入到當(dāng)前的高職院校的學(xué)生管理中去，通過確定推行的組織、制定管理計(jì)劃，責(zé)任到人、制定激勵(lì)的具體措施、制定適合本校的指導(dǎo)性文件、對(duì)要職人員進(jìn)行培訓(xùn)和宣傳五種方式增強(qiáng)高職院校教職工的多樣化管理意識(shí)，進(jìn)一步落實(shí)和貫徹“5S”管理模式。通過借鑒這一優(yōu)秀的管理方式，提升當(dāng)前高職院校管理能力，優(yōu)化高職院校的教學(xué)環(huán)境，進(jìn)一步為培養(yǎng)高職人才做出貢獻(xiàn)。

【關(guān)鍵詞】5S管理；職業(yè)學(xué)校；管理方法

提起“5S”管理方法，首先就會(huì)想到這事一種較為先進(jìn)的企業(yè)管理模式，并且起源于日本，一直都是企業(yè)管理內(nèi)部較為經(jīng)典的優(yōu)秀的內(nèi)部管理方式，這一方法受到了廣泛地驗(yàn)證和認(rèn)可，目前被許多企業(yè)所應(yīng)用。這一方式方法對(duì)于優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)環(huán)境和管理環(huán)境、提升企業(yè)運(yùn)營的效率、保障企業(yè)生產(chǎn)銷售的質(zhì)量等都具有重要的意義，并且有助于對(duì)企業(yè)內(nèi)容所有的人員進(jìn)行有效的管理，在此大背景下，這一理論有進(jìn)一步探索的空間和價(jià)值。筆者從類似于企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的職業(yè)學(xué)校教育入手，探索創(chuàng)新，將這一先進(jìn)的方式應(yīng)用到職業(yè)學(xué)校的管理教學(xué)中去，相信這一理論探索和應(yīng)用探索將對(duì)職業(yè)學(xué)校教育產(chǎn)生不可忽視的影響。

一、當(dāng)前職業(yè)學(xué)校發(fā)展現(xiàn)狀

伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，我國的教育事業(yè)獲得了長(zhǎng)足地發(fā)展，很大的一個(gè)體現(xiàn)就是職業(yè)學(xué)校教育的不斷增多，同時(shí)，職業(yè)學(xué)校教育的效果也獲得了明顯的提高。但是針對(duì)現(xiàn)如今的職業(yè)學(xué)校還是有諸多問題存在，比如雖然當(dāng)前職業(yè)學(xué)校的人才培養(yǎng)模式不斷成熟，但是在當(dāng)前的大背景下，校企合作的優(yōu)勢(shì)還是不突出，相對(duì)于高等教育來說，職業(yè)學(xué)校的選擇還是一個(gè)退而求其次的選擇，這對(duì)于職業(yè)學(xué)校未來的發(fā)展和建設(shè)都是不利的，國家當(dāng)前對(duì)于職業(yè)學(xué)校的監(jiān)管越來越嚴(yán)格，當(dāng)前社會(huì)對(duì)于這一類型學(xué)校的要求也是如此，所以本文立足于先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，將對(duì)高職院校的管理和教育進(jìn)行進(jìn)一步的探索。

二、“5S”管理方法漫談

同志們：

今天，公司召開縣供電公司機(jī)關(guān)部室5S管理工作會(huì)議，其目的就是是貫徹落實(shí)省公司5S管理工作會(huì)精神、實(shí)現(xiàn)公司企業(yè)管理穩(wěn)步推進(jìn)的一次重要會(huì)議，是要通過深入持久、卓有成效地開展5S管理，推動(dòng)公司各項(xiàng)基礎(chǔ)管理和專業(yè)管理工作上升到一個(gè)新的水平的重要舉措。剛才，副總經(jīng)理作了5S管理工作的報(bào)告，實(shí)事求是地總結(jié)了去年先行一步的公司基層單位開展5S管理的工作情況和成績(jī)，嚴(yán)肅認(rèn)真地指出了工作中存在的不足和問題，并按照省公司的要求全面部署了今后的工作，我完全同意。會(huì)上與各個(gè)部室負(fù)責(zé)人簽訂了5S管理工作責(zé)任狀，使同志們明確了目標(biāo)，落實(shí)了責(zé)任，達(dá)到了預(yù)期目的，希望各基層單位、機(jī)關(guān)各部室按照工作部署，把管理工作落實(shí)到基層、落實(shí)到班組、落實(shí)到崗位。下面，我就推進(jìn)5S管理工作再講三點(diǎn)意見。

一、統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)推進(jìn)5S管理工作的緊迫感和責(zé)任感

大家必須清楚，推行5S管理是現(xiàn)代企業(yè)提高管理水平的需要，是落實(shí)省公司有關(guān)工作要求的重要內(nèi)容，是結(jié)合鑫誠公司管理實(shí)際，提高公司管理科學(xué)化、規(guī)范化水平，打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的供電企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。像5S這樣統(tǒng)一部署、全員參與、穩(wěn)扎穩(wěn)打、長(zhǎng)期堅(jiān)持的管理活動(dòng)，在公司歷史上還從未有過。這充分說明5S活動(dòng)在改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提高工作效率、降低成本費(fèi)用、增進(jìn)管理績(jī)效等方面，的確是一種行之有效的管理方法，是一種能夠被廣大干部職工所接受，大家普遍愿意學(xué)、愿意做、愿意為此付出的好方法。

繼在2009年政府工作報(bào)告中,總理首次提出關(guān)于深化電價(jià)體制改革后,2014年政府工作報(bào)告再次提到電力體制改革,并且在內(nèi)容上更加具體。關(guān)于電力體制改革方面,2014年政府工作報(bào)告主要涉及了四個(gè)方面:1、深化資源性產(chǎn)品價(jià)格和環(huán)保收費(fèi)改革;2、擴(kuò)大用電大戶與發(fā)電企業(yè)直接交易試點(diǎn);3、推行居民用電階梯價(jià)格制度;4、健全可再生能源發(fā)電定價(jià)和費(fèi)用的分?jǐn)倷C(jī)制。當(dāng)前，我們縣供電公司經(jīng)過內(nèi)部體制變革，已經(jīng)進(jìn)入了二次創(chuàng)業(yè)發(fā)展時(shí)期，企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，管理難度不斷增加，各項(xiàng)改革、發(fā)展任務(wù)更加艱巨，強(qiáng)化管理的內(nèi)在要求也日益迫切。我們必須認(rèn)清形勢(shì)，抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)。公司要實(shí)現(xiàn)二次創(chuàng)業(yè)和可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，就必須堅(jiān)持一手抓發(fā)展的同時(shí)，一手抓管理。通過強(qiáng)化管理，提升發(fā)展質(zhì)量和效益，增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。因此，公司在當(dāng)前形勢(shì)下深入推進(jìn)5S管理工作，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。我們必須統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識(shí)，切實(shí)增強(qiáng)推進(jìn)5S管理的緊迫感和責(zé)任。

二、突出重點(diǎn)，把握難點(diǎn)，把握三個(gè)方面環(huán)節(jié)推進(jìn)5S管理工作

[摘要]本文在對(duì)5S治理方法內(nèi)涵的探討基礎(chǔ)上,清楚地闡述了5S治理的實(shí)質(zhì)和核心,然后從我國企業(yè)5S治理的現(xiàn)狀出發(fā),分析了當(dāng)前我國企業(yè)在5S治理中存在的題目及產(chǎn)生的原因。

[關(guān)鍵詞]5S管理企業(yè)管理

一、5S治理的基本概念

5S治理是日本豐田式的治理,它在我國企業(yè)運(yùn)用廣泛,很多企業(yè)甚至在5S基礎(chǔ)上創(chuàng)新了6S,7S,8S等。所謂5S治理是日本豐田式的治理:整理(sEili)、整頓(sEIton)、清掃(seiso)、清潔(seike和素養(yǎng)(shiztuke),取其日語羅馬拼音字而成。

整理:將工作場(chǎng)所的東西分為“要的”和“不要的”,把二者明確、嚴(yán)格地區(qū)分開來。整頓:把留下來的必要的東西依規(guī)定的位置,分門別類排列好,明確數(shù)目,進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)。清掃:徹底將工作環(huán)境打掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。清潔:指對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深人。素養(yǎng):要努力進(jìn)步職員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。5S治理始于素質(zhì),終于素質(zhì)。

二、我國企業(yè)在5S治理中存在的問題

電力施工現(xiàn)場(chǎng)

5S來源于日語的5個(gè)詞匯。分別是Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketsu（規(guī)范）、Shitsuke（素養(yǎng)）首字母的縮寫，各S的要義分別是：分開處理、定量定位、清潔檢查、立法立規(guī)、守紀(jì)守法。5S的目的是改善現(xiàn)場(chǎng)，降低損耗，提高效率，提高質(zhì)量。

5S直觀上可以分為兩大部分，前三個(gè)S定義實(shí)際操作行為，直接針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，其要點(diǎn)分別是：整理，將不用物品從現(xiàn)場(chǎng)清除；整頓，將有用物品定置存放；清掃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清掃檢查保持清潔。后兩個(gè)S則從管理角度出發(fā)，重在規(guī)范化和提高人的素養(yǎng)，鞏固活動(dòng)效果。

實(shí)際推廣5S取得很好效果的是日本企業(yè)，日企在實(shí)施5S方面積累了大量經(jīng)驗(yàn)，因此許多做法具有直接的借鑒作用。

要在班組推廣好5S活動(dòng)，具體來說，需要做好以下有關(guān)工作。首先，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)者和管理者要樹立在班組推廣5S管理的信念，要把推廣5S管理和企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)、員工績(jī)效考核等結(jié)合起來，形成推廣5S活動(dòng)的氛圍，要對(duì)有關(guān)管理流程、考核辦法進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，增加對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施5S活動(dòng)的要求。

其次，要根據(jù)5S活動(dòng)特點(diǎn)，結(jié)合不同的崗位和工作內(nèi)容，制定具體操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書，制定5S活動(dòng)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)。

摘要：5s管理是各類工業(yè)和商業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)率和改進(jìn)質(zhì)量的基礎(chǔ)和根本方法。尤其是生產(chǎn)型企業(yè)，對(duì)于企業(yè)整體面貌的改變和企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)制的進(jìn)一步完善，對(duì)于企業(yè)管理體系的建立和細(xì)化管理奠定基礎(chǔ)。當(dāng)前我國企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中有了較大發(fā)展，但還存在著不少問題，為此著重討論5s管理的目?jī)?nèi)涵和實(shí)施分析，旨在對(duì)我國現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展有所借鑒。

關(guān)鍵詞：5S管理；現(xiàn)代企業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)管理

5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)項(xiàng)目，5s管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日本企業(yè)最獨(dú)到、最成功的管理方式。5s管理能為企業(yè)帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。因此，我國越來越多的企業(yè)也認(rèn)識(shí)到5S管理的重要性，在逐步推行5S管理。但不容樂觀的是，一些企業(yè)在推行5s管理過程中，往往出現(xiàn)形似而神不似的問題。比如制定一大堆制度，但實(shí)際上卻很難付諸行動(dòng)，甚至根本無法實(shí)施，或把它僅僅理解成打掃衛(wèi)生等等。下面就企業(yè)如何有效推行5s管理，談?wù)剛€(gè)人的一些看法。

15s管理的內(nèi)涵

2008年，根據(jù)美國《工程新聞?dòng)涗洝返娜蜃畲?25家國際現(xiàn)代企業(yè)名錄來看，我國企業(yè)在國際工程承包市場(chǎng)的份額與發(fā)達(dá)國家相比差距較大，其中一個(gè)主要原因是我國工程企業(yè)的管理水平有待進(jìn)一步提高。而現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5s管理對(duì)提高企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平和整體競(jìng)爭(zhēng)力具有重要作用。5s管理是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEI—SO)、清潔(sETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUK)五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以“s”開頭而簡(jiǎn)稱5S管理。整理，即把工作場(chǎng)所內(nèi)所有的物品保持整齊有序的狀態(tài)，并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)，杜絕亂堆亂放、物品混淆，該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的出現(xiàn)。整頓，即要的物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，并把工作場(chǎng)所內(nèi)不要的東西

堅(jiān)決清理掉。清掃，即清除工作場(chǎng)所內(nèi)灰塵、臟亂，并防止污染的發(fā)生。清潔，即使工作環(huán)境及設(shè)備、儀器、量具、材料等始終保持清潔的狀態(tài)，并養(yǎng)成堅(jiān)持的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督檢查措施。素養(yǎng)，即樹立講文明，積極敬業(yè)的精神，如尊重別人、愛護(hù)公物、遵守規(guī)則，有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念等?！?S管理”通過持續(xù)有效的改善活動(dòng)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)物品，營造整潔的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工一絲不茍的敬業(yè)精神和勤奮、節(jié)儉、務(wù)實(shí)、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng)，從而提高企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)，塑造企業(yè)的良好形象。

就學(xué)網(wǎng)聲明：本論文采集自某高校本科畢業(yè)論文庫，我們提倡參考借鑒，但反對(duì)全面剽竊與抄襲，基于此，文中涉及的相關(guān)圖表已被過濾。【摘要】“5S”是指“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“素養(yǎng)”。本文作者試從現(xiàn)場(chǎng)管理的角度來解析企業(yè)“5S”管理模式的概念、執(zhí)行步驟、推行要領(lǐng)及配合“5S”活動(dòng)之管理技巧，期望對(duì)提高我國企業(yè)特別是我國的工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平有所裨益?！娟P(guān)鍵詞】5S管理模式現(xiàn)場(chǎng)管理1【Title】Thethoughtofenterprisesmanagementmodelof“5S”【Abstract】“5S”is“arrange”,“reorganize”,“tidy”,“clear”,“quality”.Thisthesis,startingfromtheangleofpresentmanagement,toanalyzetheconceptmeansandessentialsofenterprisesmanagementmodelof“5S”,thentocooperatethemanagementskillsof“5S”wayshopingtoimprovethemanagementlevelofourenterprises,especiallyforourindustrialenterprises.【Keywords】“5S”;managementmodel;presentmanagement【文獻(xiàn)綜述】一、引言隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，國際化、全球化趨勢(shì)日益明朗，世界范圍內(nèi)的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)變得尤為激烈。如何創(chuàng)造并保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，已成為每個(gè)企業(yè)生存和發(fā)展的首要問題，而對(duì)工業(yè)企業(yè)來說，企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理就變得更加重要。現(xiàn)在全球推行的“5S”管理模式是提高企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的有效手段，“5S”管理模式在日本被視為每個(gè)企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)推行的一套最基礎(chǔ)、最實(shí)用的管理法寶，在美國，在西歐也被廣泛應(yīng)用，而在我國企業(yè)“5S”管理模式并不是很普遍，我國有關(guān)“5S”管理模式方面專門研究遠(yuǎn)不多，這方面的文獻(xiàn)也十分的零散而有限，大多都集中在時(shí)間階段，尚未系統(tǒng)化、理論化。本文對(duì)“5S”管理模式進(jìn)行系統(tǒng)的綜述，希望對(duì)深入、系統(tǒng)研究“5S”管理模式有所幫助。二、“5S”管理模式研究的發(fā)展與現(xiàn)狀“5S”管理模式的研究開始于日本，最先重視和進(jìn)行這方面研究的是從事制造業(yè)的品質(zhì)管理專家。上世紀(jì)四五十年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美市場(chǎng)上也只能擺在地?cái)偵腺u，日本制造的工業(yè)品面臨著被市場(chǎng)淘汰的命運(yùn)。為此，日本企業(yè)認(rèn)識(shí)到只有提升產(chǎn)品品質(zhì)，搶占國際市場(chǎng)。這一時(shí)期，日本的質(zhì)量管理專家紛紛從現(xiàn)場(chǎng)管理的角度，提出了許多有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)的實(shí)質(zhì)性做法，這些做法包括：1、各種物品按規(guī)定、定量擺放整齊；2、經(jīng)常對(duì)實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)，區(qū)分有用的和沒用的，沒有用的堅(jiān)決清除掉；3、確定放置場(chǎng)所，規(guī)定放置方法；4、對(duì)工作場(chǎng)所經(jīng)常進(jìn)行打掃，清除臟污，保持場(chǎng)所干凈、整潔。在這一個(gè)時(shí)期，顯然“5S”管理模式的系統(tǒng)架構(gòu)尚未形成，有的只是一些零散的方法與措施，但這對(duì)“5S”管理模式的最終形成和發(fā)展提供了前提條件。隨著質(zhì)量管理需求與水準(zhǔn)的不斷提高，企業(yè)管理人員發(fā)現(xiàn)，以上這些手段和措施雖然簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)期使用，卻非常有效，于是便對(duì)這些既定的做法進(jìn)行歸納和總結(jié)。提出了整理、整頓兩個(gè)“S”，但真正對(duì)“5S”管理模式的最終定位當(dāng)屬日本的質(zhì)量管理大師今井，他通過對(duì)質(zhì)量管理的分析和研究，最先提出了“5S”的概念，難能可貴的是，他把“5S”作為一種實(shí)實(shí)在在的管理模式，同時(shí)，對(duì)企業(yè)如何導(dǎo)入這種模式也作了深入的探討。由于今井和其他一些著名學(xué)者的努力，形成了“5S”管理模式的基本框架，并使之發(fā)展成為現(xiàn)場(chǎng)管理中一種有效管理模式?！?S”管理模式發(fā)展至今，已成為一種在實(shí)踐上非常實(shí)用的管理技術(shù)，已在工業(yè)發(fā)達(dá)國家和一部分發(fā)展中國家廣泛推廣與應(yīng)用。這種管理模式在我國推行時(shí)間較晚，工業(yè)發(fā)達(dá)的臺(tái)灣60年代引進(jìn)該項(xiàng)管理模式，并應(yīng)用于工商企業(yè)實(shí)踐，香港地區(qū)于70年代開始推廣“5S”管理模式，在大陸由于多種原因，到80年代才開始對(duì)“5S”管理模式有所接觸，到了90年代中期，部分管理咨詢公司與培訓(xùn)機(jī)構(gòu)開設(shè)了“5S”管理課程。近年來，對(duì)“5S”管理模式的應(yīng)用實(shí)踐方面，特別是90年代，大部分沿海企業(yè)應(yīng)用“5S”管理模式來完善企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理并取得了相當(dāng)大的成果。三、“5S”管理模式應(yīng)用與推廣對(duì)我國企業(yè)的現(xiàn)實(shí)意義在1999《財(cái)富》論壇上，我國著名企業(yè)家張瑞敏曾將海爾管理模式概括為：日本管理（團(tuán)隊(duì)意識(shí)和吃苦精神）美國管理（個(gè)性舒展和創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)）中國傳統(tǒng)文化的精髓。其中，僅就海爾吸收的日本管理模式而言，實(shí)際上并不限于團(tuán)隊(duì)意識(shí)和吃苦精神這兩個(gè)哲學(xué)層面，還可以細(xì)化到具體的操作層面。《中國海爾的威力》一文的作者安東尼?保羅對(duì)此曾說過，“張瑞敏顯然從日本質(zhì)量管理大師今井的著作中吸取了思想的精華。”海爾在今井的“5S”管理模式的運(yùn)作上有加了一個(gè)“S”（SAFETY），一切工作均以安全為前提，成為海爾“6S”。通過“6S大腳印”（“6S自查站”）貫徹這套制度?！?S大腳印”的使用方法為：站在車間內(nèi)一個(gè)所有同事都能看到的地方，對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行小結(jié)。如果有突出成績(jī)的可以站在“6S大腳印”上，把自己的體會(huì)與大家一起分享；如有失誤的地方，也與大家溝通，以期待得到同伴的幫助，更快地提高。“6S”成為海爾優(yōu)化工作環(huán)境，提高員工自身素質(zhì)、技能，不斷自我改進(jìn)的一個(gè)重要手段，也成為海爾OEC管理法（OVERALLEVERYCONTROLANDCLEAR；中文意思表示為“日事日畢，日清日高”）的重要支持，而海爾的OEC管理法恰恰是海爾文化理念得以具體實(shí)施的重要操作工具。但遺憾的是，中國的海爾式企業(yè)實(shí)在是屈指可數(shù)！一方面，國內(nèi)企業(yè)一直強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)，希望企業(yè)有干凈整潔的良好工作環(huán)境；而另一方面，我們國內(nèi)企業(yè)臟亂現(xiàn)象幾乎隨處可見，有規(guī)定不按規(guī)定去做，隨心所欲的現(xiàn)象司空見慣。因此，我們引進(jìn)國外一些先進(jìn)的行之有效的管理手段和模式，對(duì)于提高我國企業(yè)的整體管理水平，增強(qiáng)我國企業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力有著十分重大而現(xiàn)實(shí)的意義，主要表現(xiàn)在：第一、有利于改善我國企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀，提高我國企業(yè)的整體管理水平。我國大多數(shù)企業(yè)，特別是廣大中西部地區(qū)的企業(yè)，管理水平還十分低下，很難實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展，就更不用說參與國際競(jìng)爭(zhēng)，與世界級(jí)的強(qiáng)手過招了。通過大力推行“5S”管理模式，就能有效地改善企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，是現(xiàn)場(chǎng)變得更加有利于管理，讓企業(yè)的一切都處在管理之中，從而從整體上提高我國企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)我國的綜合國力。第二、有利于激化國內(nèi)企業(yè)的管理潛能。中華民族，源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，在其發(fā)展的過程中積淀了深厚的文化底蘊(yùn)，其中也不乏有許多深邃的管理思想。“5S”管理模式在中國的推行，為我國的優(yōu)秀的傳統(tǒng)的管理文化提供了一個(gè)操作的平臺(tái)，進(jìn)一步激化我國企業(yè)的管理潛能。第三、有利于增強(qiáng)我國企業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力。中國正在成為一個(gè)“世界工廠”，作為工業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)，光靠目前低價(jià)的人力成本是無法長(zhǎng)期與別人競(jìng)爭(zhēng)的。必須通過提升人的品質(zhì)及灌輸科學(xué)的管理思想培養(yǎng)出良好的工作作風(fēng)。而“5S”管理模式就是一種科學(xué)的管理思想，能培養(yǎng)出良好的工作作風(fēng)，能有效地增強(qiáng)企業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力。四、“5S”管理模式研究存在的主要問題與不足從理論上講，隨著“5S”管理模式在全球范圍內(nèi)的廣泛應(yīng)用，迫切要求“5S”管理模式的發(fā)展及其應(yīng)用方式與前景進(jìn)行理論上的研究，使之建立在一整套理論體系的基礎(chǔ)之上，讓其成為有源之水，有本之木。一直以來，“5S”管理模式是日本進(jìn)行質(zhì)量管理的有效方法，但一向鮮為人知。20世紀(jì)80年代初，美國有一個(gè)研究日本企業(yè)管理的熱潮，據(jù)說，美國人到日本企業(yè)參觀，感到廠房很整潔，很干凈，以為日方是因?yàn)橛锌腿诉h(yuǎn)道而來參觀，才費(fèi)力去打掃一番。雖然看見廠掛有醒目的“整理”、“整頓”等字樣，也僅僅認(rèn)為這只是環(huán)境口號(hào)，并不知道這其中包含有現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的奧秘。其實(shí)，“5S”管理模式鮮為人知的根本原因是，日本人從來沒有一套完整的管理理論或工具來支撐“5S”，QCC有幾個(gè)控制的工具和PDCA循環(huán)等，但“5S”除了5個(gè)日語拼音都以“S”開頭的日本文字外，并無任何系統(tǒng)的方法可依照。近年來，才有日本和新加坡合作錄制了一系列錄像帶，由PHPINTERNATIONAL發(fā)行，企業(yè)才算有了一定的實(shí)施依據(jù)。在實(shí)際應(yīng)用來看，“5S”管理模式實(shí)踐的手段與措施也是十分的單調(diào)，其實(shí)踐的局限性主要表現(xiàn)在：1、5S活動(dòng)的推行步驟。在實(shí)際應(yīng)用中，特別是要成立5S推行委員會(huì)，讓其在整個(gè)過程中全面領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的5S活動(dòng)。2、5S活動(dòng)的推行要領(lǐng)。要注意一些數(shù)據(jù)和表格的使用，讓5S活動(dòng)得到有效的監(jiān)督和控制。3、輔助推行5S活動(dòng)的管理技巧，在推行5S活動(dòng)中，如何有效地運(yùn)用目視管理、顏色管理等管理技巧。綜觀已有企業(yè)的“5S”管理模式研究，可以發(fā)現(xiàn)，這些研究大都局限于實(shí)務(wù)方面的總結(jié)與探討，而且十分零散，深入、系統(tǒng)研究的并不多。另外，盡管“5S”管理模式是一種有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，這種方法也已在企業(yè)得到廣泛的運(yùn)用，但目前這方面的研究還沒有形成體系，沒有從社會(huì)學(xué)、心理學(xué)的角度進(jìn)行深入的剖析，也沒有從人性假設(shè)、組織行為等角度去挖掘，使之變得缺乏理論基礎(chǔ)，顯得蒼白無力，就實(shí)踐談實(shí)踐，還沒有真正提升到理論水平的高度，這也正是現(xiàn)有研究者還無法逾越的瓶頸?！緟⒖嘉墨I(xiàn)】①孫少雄：如何推行5S[M]，廈門大學(xué)出版社，2001②安東尼?保羅：中國海爾的威力[M]③東莞德盛公司：5S培訓(xùn)手冊(cè)[M]，2000④香港五常法協(xié)會(huì)：5S培訓(xùn)手冊(cè)[M]，2002⑤廣州日?qǐng)?bào)：5S活動(dòng)回顧與展望[J]，2000（6）⑥佟軍、安滌：推行“5S”管理模式[J]，企業(yè)管理，2001（1）⑦才蓉：優(yōu)化與改進(jìn)——5S現(xiàn)場(chǎng)管理模式[J]，空運(yùn)商務(wù)，2002（15）⑧張奇剛、童藝川：論車間5S管理的應(yīng)用研究[J]，科技與管理，2001（1）⑨余柏林顧琴：加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理[J]，柴油機(jī)設(shè)計(jì)與制造，2001（4）⑩王士斌：一切都處在管理中——肖志軍談5S管理[J]，企業(yè)管理，2002（6）【正文】一、引言企業(yè)是一個(gè)生命的有機(jī)體，隨著中國加入世界貿(mào)易組織，國內(nèi)企業(yè)的總體環(huán)境急劇變遷，使其處于世界很大、方向很多、抉擇很難的窘境里，因此，就在企業(yè)動(dòng)中求穩(wěn)，穩(wěn)中求變的成長(zhǎng)過程中，有了合作，也有了競(jìng)爭(zhēng)乃至敵對(duì)，現(xiàn)在的中國，正在成為一個(gè)“世界工廠”，中國企業(yè)如何在這場(chǎng)充滿笑聲的合作中占據(jù)主動(dòng)，在這場(chǎng)沒有硝煙的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗。于是，中國企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理問題就顯得尤為突出。在現(xiàn)今企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理上，在其現(xiàn)場(chǎng)事務(wù)運(yùn)作中，莫不存在這樣或那樣的缺點(diǎn)與不足。君不見企業(yè)員工在工作時(shí)間隨意走動(dòng)，工作臺(tái)面十分臟污，作業(yè)空間變得狹小，而且總是要花費(fèi)一些不必要的時(shí)間去找生產(chǎn)工具；現(xiàn)場(chǎng)管理者也整天無所事事，甚至只有躲在辦公室內(nèi)看報(bào)、上網(wǎng)以打發(fā)時(shí)間。本文嘗試從現(xiàn)場(chǎng)管理的角度，采兼具理論與實(shí)務(wù)的取向來解析5S管理模式的概念、執(zhí)行步驟、推行要領(lǐng)及配合5S活動(dòng)之管理技巧。期望經(jīng)由這篇論文，對(duì)提高我國企業(yè)特別是我國的工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平有所裨益。二、企業(yè)“5S”管理模式概述1、“5S”的概念“5S”源自日本的一種家庭作業(yè)方式，原是針對(duì)地、物提出了前兩個(gè)“S”，后被日本企業(yè)應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)作，是企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理的有效方法，隨著管理的需求與水準(zhǔn)的不斷提高，又增加了其余的三個(gè)“S”，合稱為“5S”?，F(xiàn)在“5S”已成為日本廣受推崇的一套管理活動(dòng)，其內(nèi)容包括：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。此五項(xiàng)內(nèi)容在日本的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故簡(jiǎn)稱為“5S”。⑴整理：將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分成為有用的和沒用的，除去沒有用的物品留下有用的。其目的是為了把空間騰出來活用，減少誤用、誤送，營造清爽的工作環(huán)境。⑵整頓：把留下來的有用物品，根據(jù)使用狀況分門別類，按規(guī)定擺放整齊，做到先進(jìn)先出原則，并加以明確標(biāo)識(shí)。其目的是讓物品擺放一目了然，減少物品的找尋時(shí)間，保證材料物品出入有序，工作場(chǎng)所整齊、美觀。⑶清掃：工作場(chǎng)所徹底清掃干凈，保持工作環(huán)境清新、亮麗，防止污染的發(fā)生。其目的是為了減少工業(yè)傷害，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，產(chǎn)品有好品質(zhì)，員工有好心情。⑷清潔：將前面三個(gè)“S”的做法制度化、規(guī)范化并習(xí)慣執(zhí)行及維持成果。其目的是為了讓前“3S”的成果保持下去，樹立加強(qiáng)“5S”的信心。⑸素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。其目的是讓員工遵守規(guī)定并營造良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作、敬業(yè)進(jìn)取精神。2、“5S”之間的內(nèi)在聯(lián)系整理是整頓的前提，整理、整頓又是清掃的前提，整理、整頓、清掃又是清潔的前提，素養(yǎng)是推動(dòng)員工進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的基本前提和內(nèi)在動(dòng)因，而整理、整頓、清掃、清潔長(zhǎng)期作用的目的又在于提升產(chǎn)品的品質(zhì)和員工的素有。總之，“5S”是源于素養(yǎng)，終于素有，是一個(gè)閉合循環(huán)。3、“5S”與企業(yè)經(jīng)營管理之間的關(guān)系經(jīng)營管理的最大目標(biāo)，是提高營業(yè)額，多創(chuàng)利潤，使得企業(yè)能夠永續(xù)經(jīng)營。從企業(yè)的管理層次來看，5S活動(dòng)是企業(yè)的基礎(chǔ)管理，5S活動(dòng)的實(shí)施有利于改善企業(yè)的經(jīng)營管理，從這一點(diǎn)上來說，二者又是措施與目的的關(guān)系；從企業(yè)最終目的來看，5S活動(dòng)與企業(yè)的經(jīng)營管理是殊途同歸的關(guān)系，都是實(shí)現(xiàn)企業(yè)終極目標(biāo)的手段。他和一切改革運(yùn)動(dòng)一樣具有共同的特點(diǎn)。但是單獨(dú)要判斷將“5S”做到怎樣的程度才能提高營業(yè)額并創(chuàng)造利潤，卻是十分困難且苦惱的。因此我們并不是由“5S”觀看事物，而是由營業(yè)額及其利潤等來看“5S”進(jìn)展的情形，也就是說我們應(yīng)該徹底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)活性化及其組織系統(tǒng)化直到有好的成績(jī)。換而言之，如果我們不單從使工廠美化的觀點(diǎn)，而從營業(yè)額及其利潤有良性循環(huán)的觀點(diǎn)來徹底進(jìn)行“5S”的話，我們自己也就可以判斷“5S”進(jìn)行的程度是否良好了。三、我國企業(yè)推行“5S”管理模式的原因分析1、從日本品質(zhì)的崛起來看“5S”管理的效能當(dāng)今世界上產(chǎn)品品質(zhì)一流的要屬日本。日本所制造出的精良產(chǎn)品，不僅為歐美眾多工業(yè)先進(jìn)國家所無法匹敵，甚至連美國的鋼鐵、電子、汽車業(yè)，幾乎也要呈現(xiàn)忙于招架之態(tài)勢(shì)。在企業(yè)的經(jīng)營管理上，日本在戰(zhàn)后產(chǎn)業(yè)復(fù)興與重建期間，既吸取了歐美行之有效的科學(xué)的管理方法，又注意了與本國國情的結(jié)合，經(jīng)過20多年的努力，日本工業(yè)在許多方面都達(dá)到了世界先進(jìn)水準(zhǔn)，并在產(chǎn)品品質(zhì)、效率和成本等方面居于世界領(lǐng)先地位。日式生產(chǎn)管理值得很好仿效的有不少內(nèi)容是“5S”含蓋的范疇，從中也可看出“5S”的確是保品質(zhì)與生產(chǎn)的基本工作。例如，工廠內(nèi)特別安靜和整潔，且維護(hù)良好的工作環(huán)境；從自我做起，做好自主管理，如鍛煉好身體，做一個(gè)可靠的人，與他人建立良好的信任關(guān)系；設(shè)備維護(hù)在尖鋒狀態(tài)，養(yǎng)成尋找最小缺點(diǎn)并隨時(shí)改正的習(xí)慣，讓機(jī)器設(shè)備處于可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；安全第一，消除一切危險(xiǎn)作業(yè)，借每個(gè)人的合作、維護(hù)和改善來確保安全；品質(zhì)不是檢查出來的，而是在制造之前，必須將品質(zhì)“想”出來；任何不良品都是寶藏，因?yàn)槠渲邪嗽俑纳片F(xiàn)狀的情報(bào)，它和顧問一樣，告訴我們何處可以再改造；現(xiàn)場(chǎng)人員有效地推進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)的管理和改善；品質(zhì)管制得以徹底執(zhí)行，確保高水準(zhǔn)的產(chǎn)品品質(zhì)。由此可見，日本企業(yè)品質(zhì)之崛起，5S工作功不可沒。總之“5S”是杜絕浪費(fèi)，提高工作效率的最好方法。這就是日本企業(yè)為什么花那么多的時(shí)間精力，全員進(jìn)行“5S”的根本原因。擁有先進(jìn)的技術(shù)、品質(zhì)優(yōu)良、工業(yè)發(fā)達(dá)的日本企業(yè)尚且如此，而我們還有什么理由不迎頭趕上呢？2、我國企業(yè)的現(xiàn)狀及參與國際競(jìng)爭(zhēng)的客觀要求眾所周知，我們一直強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)，其目的是希望企業(yè)有干凈、整潔的良好工作環(huán)境，然而我們的國內(nèi)企業(yè)臟亂現(xiàn)象幾乎隨處可見，有規(guī)定不按規(guī)定去做，隨心所欲的現(xiàn)象司空見慣。反觀日本企業(yè)，無論是寫字樓還是工廠，都是窗明幾凈，現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，給人感覺是一切都處于管理中。為什么會(huì)出現(xiàn)這種反差呢？其原因可以概括為如下兩點(diǎn)：（1）定位不同。國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊，或者當(dāng)有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時(shí)來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為“5S”是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，“5S”做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此堅(jiān)持“5S”管理作為重要的經(jīng)營原則。（2）方法不同。國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號(hào)、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)），似乎相信在廠區(qū)內(nèi)樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個(gè)人，提升人的品質(zhì)。我們根本就不能指望天天在一個(gè)沒有行為約束、工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作的人，能具有認(rèn)真對(duì)待每一件小事的優(yōu)良工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng)，對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，都把“5S”看作現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)?！?S”既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)對(duì)、錯(cuò)一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人都必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。中國正在成為一個(gè)“世界工廠”，作為工業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)，光靠目前低價(jià)的人力成本是無法長(zhǎng)期與別人競(jìng)爭(zhēng)的。必須通過提升人的品質(zhì)及灌輸科學(xué)的管理思想培養(yǎng)出良好的工作作風(fēng)。海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，然他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國人開始會(huì)擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。上世紀(jì)四五十年代以前，日本制造的工業(yè)品因?yàn)槠焚|(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地?cái)偵腺u。但他們發(fā)明了“5S”管理方法，徹底改變了日本人工作作風(fēng)，養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。因此，我認(rèn)為中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)該大力推行“5S”管理模式，提升人的品質(zhì)。3、企業(yè)推行“5S”的意義⑴提升企業(yè)形象，易于吸引顧客?！?S”工作做得好得企業(yè)經(jīng)常成為兄弟企業(yè)參觀學(xué)習(xí)的對(duì)象，一傳十，十傳百，企業(yè)的美譽(yù)度得到提升，知名度也隨之跟上，同時(shí)也增強(qiáng)了客戶對(duì)本企業(yè)的信心，讓其多下訂單。⑵提升員工歸屬感，讓員工對(duì)工作傾注愛心與耐心。企業(yè)的環(huán)境也就是員工生活與工作的環(huán)境，推行“5S”能讓員工將企業(yè)視為自己的家，有一種高度的主人翁意識(shí)，激勵(lì)員工自發(fā)地實(shí)施“5S”工作，讓一個(gè)這個(gè)“家”變得更加溫馨和諧。⑶減少浪費(fèi)，降低成本，增加利潤。節(jié)約是不投入的產(chǎn)出，推行“5S”工作，能充分利用與配置企業(yè)的各種資源，減少不必要的浪費(fèi)。⑷安全有保障。推行“5S”工作，員工都規(guī)程辦事，降低了安全事故發(fā)生的概率，使員工的生命與企業(yè)的財(cái)產(chǎn)得到了有力的保障。⑸工作效率大幅度提升。通過推行“5S”，企業(yè)內(nèi)外變得整潔、衛(wèi)生，要用的東西都按規(guī)定擺放整齊了，員工的操作空間變得更加開闊，心情也自然舒暢，不必花費(fèi)無聊的時(shí)間去尋找所需的東西，機(jī)器也得到了有效的保養(yǎng)，員工都按規(guī)程操作，企業(yè)的生產(chǎn)效率自然就會(huì)提升。⑹品質(zhì)有保障。這里的品質(zhì)不僅包括產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)的品質(zhì)、企業(yè)的品質(zhì)，還包括員工的品質(zhì)。實(shí)踐證明，通過堅(jiān)持不懈地推行“5S”工作，能有效改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)，提高服務(wù)品質(zhì)，提升企業(yè)品質(zhì)，最終實(shí)現(xiàn)員工品質(zhì)的飛躍。[1][2]就學(xué)網(wǎng)聲明：本論文采集自某高校本科畢業(yè)論文庫，我們提倡參考借鑒，但反對(duì)全面剽竊與抄襲，基于此，文中涉及的相關(guān)圖表已被過濾。四、企業(yè)“5S”管理模式的執(zhí)行步驟與推行要領(lǐng)1、執(zhí)行步驟⑴成立“5S”推行委員會(huì)。成立“5S”推行委員會(huì)，結(jié)合組織力量，以形成體系保障?！?S”推行委員會(huì)的各委員可由企業(yè)抽調(diào)各層管理人員兼任，成立推行委員會(huì)要明確職責(zé)，分工協(xié)作。⑵擬定推行方針及目標(biāo)。推行“5S”活動(dòng)時(shí)，應(yīng)制定方針作為活動(dòng)之指導(dǎo)思想和原則。例如，可以以“自主管理，全員參與”為推行方針；也可以以“確實(shí)且徹底地推行”為方針。當(dāng)然“5S”活動(dòng)期望目標(biāo)應(yīng)該先予以設(shè)定，以作為活動(dòng)努力之方向及執(zhí)行過程的成果檢討。擬定目標(biāo)可以SMART為原則，即SPECIFIC（目標(biāo)明確）、MEASURABLE(目標(biāo)可量化)、ATTAINABLE(目標(biāo)要具可達(dá)性)、RELEVANT（目標(biāo)與組織相結(jié)合）、TIMETABLE(目標(biāo)要有時(shí)程)。⑶擬定工作計(jì)劃?；顒?dòng)的推行，除有明確的目標(biāo)外，還必須擬定計(jì)劃表，并經(jīng)最高主管的核準(zhǔn)，以確定工作進(jìn)度。第一階段活動(dòng)可分為三個(gè)時(shí)期：導(dǎo)入期、成長(zhǎng)期、以及穩(wěn)定期，到期滿前重新檢討，擬定第二階段的計(jì)劃持續(xù)挑戰(zhàn)。在計(jì)劃階段還必須盡可能地收集“5S”相關(guān)資料，如書本、推行手冊(cè)、海報(bào)、標(biāo)語、他廠案例，有可能的話，可帶領(lǐng)部分員工到標(biāo)桿廠家觀摩，聽取廠家對(duì)活動(dòng)推行的介紹及建議，以提升貼身感覺和感受他廠的氛圍。⑷說明和培訓(xùn)。推行“5S”活動(dòng)一定要讓全公司的各級(jí)主管和全體員工了解為何要做和如何去做，同時(shí)告知進(jìn)行活動(dòng)的必要性與好處在那里，這樣才能激化大家的參與感和投入感。因此，教育和培訓(xùn)是活動(dòng)成敗的關(guān)鍵。在“5S”活動(dòng)中推行的訓(xùn)練應(yīng)該包括：全員“5S”訓(xùn)練、干部“5S”訓(xùn)練、評(píng)審委員會(huì)勤前教育訓(xùn)練。⑸“5S”活動(dòng)試運(yùn)行。試行方案經(jīng)各相關(guān)主管會(huì)商簽訂后，依“5S”活動(dòng)計(jì)劃表試行，試行期間的問題點(diǎn)加以收集和系統(tǒng)分析，在此期間內(nèi)將設(shè)計(jì)不同的方案，依實(shí)際情況加以調(diào)整。⑹“5S”活動(dòng)評(píng)鑒。首先制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表，包括辦公室評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表和現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表?？己酥胁捎萌秉c(diǎn)先記錄描述，然后再查缺點(diǎn)項(xiàng)目、代號(hào)及應(yīng)扣分?jǐn)?shù)的方法，這樣評(píng)審人員不必為查核項(xiàng)目一一尋找，浪費(fèi)時(shí)間。評(píng)分開始時(shí)頻度應(yīng)較密，每日一次或連日一次，一個(gè)月作一次匯總，并以此給予表揚(yáng)和糾正。⑺評(píng)鑒公布及獎(jiǎng)懲。評(píng)分委員會(huì)必須于評(píng)審的當(dāng)天將評(píng)分表交到執(zhí)行秘書處，由執(zhí)行秘書處作統(tǒng)計(jì)，并于次日10點(diǎn)前將成績(jī)公布于公布欄。獎(jiǎng)懲活動(dòng)以“月”為單位實(shí)施競(jìng)賽，取前兩名，發(fā)給錦旗和獎(jiǎng)金，對(duì)于成績(jī)落后者可以適當(dāng)予以罰金，不過這只是形式而并非最終目的。⑻檢討及改善修正。推行“5S”活動(dòng)和進(jìn)行其他管理活動(dòng)一樣，必須導(dǎo)入PDCA管理循環(huán)方能成功。PLAN：擬定活動(dòng)目標(biāo)，進(jìn)行活動(dòng)計(jì)劃及準(zhǔn)備；DO：執(zhí)行階段；CHECK：過程中進(jìn)行查核、檢討；ACTION：采取改善修正措施。再推行期間檢討“C”和改善“A”，更是一種持之以恒的項(xiàng)目，不能堅(jiān)持的話，則“5S”活動(dòng)難以成功，若能腳踏實(shí)地地加以改善的話，則5S活動(dòng)將逐見功效。⑼將“5S”納入日常管理活動(dòng)。“5S”活動(dòng)的實(shí)施要不斷進(jìn)行檢討改善以及效果確認(rèn)，當(dāng)確認(rèn)改善對(duì)策有效時(shí)，要將其目標(biāo)化、制度化，納入日常管理活動(dòng)構(gòu)架中，將“5S”的績(jī)效、客訴率、出勤率、工傷率等并入日常管理中。2、推行要領(lǐng)⑴整理推行要領(lǐng)。整理活動(dòng)是“5S”活動(dòng)的初始環(huán)節(jié)，也是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工作內(nèi)容，做好這一環(huán)節(jié)的工作是順利推行“5S”其他活動(dòng)的前提，其推行要領(lǐng)如下：①所有的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得見的和看不見的。例如地面上的推車、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具，各種良品、不良品、半成品、材料、工裝夾具、材料箱、容器、紙屑雜物等；工作臺(tái)上的破布、手套等消耗品、螺絲刀、扳手、刀具等工具、個(gè)人物品、圖標(biāo)資料、余料樣品等；辦公區(qū)域內(nèi)的書籍、檔案、各種辦公用品、公告牌、海報(bào)標(biāo)語等；材料架上的各種原輔材料、呆料、廢料；墻上的標(biāo)牌、指示牌、掛架、意見箱、吊扇、配線、配管、室外廢棄工裝夾具生銹的材料、自行車、汽車及雜草等。②制定需要和不需要的判別基準(zhǔn)。工作場(chǎng)所經(jīng)過全面檢查后，所有的物品逐一判別哪些是要的，哪些是不要的，制定要和不要的基準(zhǔn)表，并經(jīng)開會(huì)決議基準(zhǔn)，同時(shí)也反省不要物品產(chǎn)生的根源。③清除不需要的物品。“要丟又不能丟，真是傷腦筋！請(qǐng)指示這些不要物品該拿到哪兒才好?！边@是下屬經(jīng)常疑問的問題，運(yùn)用紅牌戰(zhàn)略是較好解決這些問題的技巧之一。紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象包括機(jī)器設(shè)備、庫存物品、材料、作業(yè)工具、用品。紅牌張貼的基準(zhǔn)是針對(duì)物品不明者，物品變質(zhì)者和物品過期者，對(duì)掛紅牌標(biāo)志的物品要找出清除的原因及處理者姓名、部門名稱及處理方法等。④調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。例如，三天用一次的物品，應(yīng)該在不要移動(dòng)就可以吸取的地方；一個(gè)星期用一次的物品可以放在使用地附近；一年沒有用過一次的物品應(yīng)廢棄或放入暫存?zhèn)}庫。⑤制定廢棄處理方法。企業(yè)可以成立廢棄小組，制定不要物品的回收制度和廢棄物品循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法，盡量不要制造不要物品。⑥每日自我檢查。每日自我檢查的內(nèi)容包括所有崗位是否亂放不要物品，配線、管理是否雜亂，產(chǎn)品或工具是否直接放在地上，是否在所有場(chǎng)所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品。⑵整頓推行要領(lǐng)。整頓要站在新人，其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來看，使得什么東西該在什么地方更為明確，形成任何人都能立即取出東西來的狀態(tài)，另外使用后要容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。整頓的推行要領(lǐng)包括：①要落實(shí)前一步驟整理工作。整理工作沒有落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件或產(chǎn)品會(huì)因變舊不能用而造成浪費(fèi)，同時(shí)連不要的東西也要進(jìn)行管理會(huì)造成管理成本的增加，因此落實(shí)整理工作是實(shí)施整頓的前提。②布置流程，確定放置場(chǎng)所。參照整理中“依使用頻度判斷之基準(zhǔn)”,決定放置場(chǎng)所，物品的放置場(chǎng)所原則上要100％設(shè)定。放置場(chǎng)所可以用電腦模擬或沙盤推移圖來演練，以使配置。流程布置基本上依循的原則是綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿意原則及彈性原則。③規(guī)定放置的方法?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品形態(tài)決定物品的放置方法，也可以按產(chǎn)品類別放置，按機(jī)器性能類別放置等。④畫線定位，標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品。⑶清掃推行要領(lǐng)。清掃就是使職場(chǎng)達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)。經(jīng)過前面的整理、整頓，雖然要的東西馬上就能取出來，但只被取出來的東西是否能正常使用呢？清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品的制造，更不容許又垃圾或灰塵的污染造成產(chǎn)品的不良。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃不僅僅是打掃，而是加工工程中重要的一部分，其推行要領(lǐng)有：①建立清掃責(zé)任區(qū)。（室內(nèi)外）利用公司平面的平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及其負(fù)責(zé)人，各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定制圖，必要時(shí)公共區(qū)域可采用輪值的方式。②執(zhí)行例行清掃，清理臟污。規(guī)定例行清除的內(nèi)容，每日、每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容。清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處應(yīng)加以改善。⑷清潔推行要領(lǐng)?！?S”一旦開始，不可在中途變得含糊不清，如果沒能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛，部分員工會(huì)認(rèn)為：我們公司做什么事情都是半途而廢，反正不會(huì)成功，應(yīng)付算了。要打破這種僵化的現(xiàn)場(chǎng)，唯有堅(jiān)持貫徹到底，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間烙上的污點(diǎn)，需要花費(fèi)一定時(shí)間來改正。清潔工作推行要領(lǐng)如下：①實(shí)施前“3S”工作。整理、整頓、清掃時(shí)動(dòng)作，清潔時(shí)結(jié)果。即在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓、清掃過后呈現(xiàn)的狀態(tài)是清潔。清潔的狀態(tài)，在狹義方面是指“干凈整潔”，在廣義上則是指“美化正?！?，也就是除了維持前“3S”的效果之外，更要透過目視化的措施，來點(diǎn)檢工作，使得異?，F(xiàn)場(chǎng)無所遁形，而立刻加以消除，讓工作現(xiàn)場(chǎng)保持在正常的狀態(tài)。②制定稽核辦法。建立清潔稽核表，主管人員做不定期檢查，作業(yè)人員和責(zé)任人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢工作。③制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)推行。依“5S”競(jìng)賽辦法，對(duì)在“5S”活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門和人員予以獎(jiǎng)懲，獎(jiǎng)懲是一種形式，而團(tuán)體的榮譽(yù)與不斷進(jìn)步才是最重要的。④維持“5S”意識(shí)。公司全體員工必須永遠(yuǎn)抱著要推進(jìn)“5S”的心情，賦予對(duì)“5S”的動(dòng)機(jī)，高階主管要經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。⑸素養(yǎng)推行要領(lǐng)。素養(yǎng)不但是“5S”之最終結(jié)果，更是企業(yè)界各管理主管期盼的“終極目的”，因?yàn)?，如果企業(yè)的美味員工都有良好的習(xí)慣，且能遵守規(guī)定的事項(xiàng)，那么身為主管一定非常輕松，工作命令必得貫徹，現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律亦能劃一，而各項(xiàng)活動(dòng)得推動(dòng)必會(huì)得到落實(shí)。在“5S”活動(dòng)中，我們不厭其煩地指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設(shè)備擦拭干凈而已，更主要的，在于透過細(xì)瑣，簡(jiǎn)單的動(dòng)作，潛移默化改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。①持續(xù)推動(dòng)前“4S”至習(xí)慣化。作為專管應(yīng)不斷教導(dǎo)部屬，加強(qiáng)前“4S”的執(zhí)行和改善，以改變行為習(xí)慣。前“4S”是基本動(dòng)作，也是手段，通過這些基本動(dòng)作和手段，來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。②制定共同遵守的了有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。除非是公司政策性的決定，否則一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定內(nèi)容將各種規(guī)則和約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了解，而不必傷腦筋去判斷。③對(duì)員工進(jìn)行“5S”教育培訓(xùn)，特別是新員工，實(shí)施各種精神提升活動(dòng)。④制定禮儀守則。包括員工的服飾，禮貌用語，電話用語等3、配合“5S”活動(dòng)之管理技巧⑴目視管理的運(yùn)用。目視管理，就是把工廠中潛在的問題顯現(xiàn)出來，讓任何人一看就知道異常情況所在，而且知道其“水準(zhǔn)”究竟達(dá)到什么程度的顯在管理。目視管理的特點(diǎn)有：①透明化：使員工一目了然諸如設(shè)備是否有掀開的蓋子，或透明的窗子可否檢視內(nèi)部情況。②狀態(tài)的視覺化：諸如在空調(diào)附有帶子，觀其飄動(dòng)可知是否在轉(zhuǎn)動(dòng)；或者在導(dǎo)輪上圖一條白漆，可知是否在轉(zhuǎn)動(dòng)；配水管的一部分使其透明，附以浮標(biāo)，可知水是否在流動(dòng)。③狀態(tài)的定量化：加裝各種計(jì)量器，為了確定范圍，可用淺成顏色表示管理界限，以便預(yù)知異常。⑵顏色管理的運(yùn)用。顏色管理方法是將企業(yè)內(nèi)的管理活動(dòng)和管理實(shí)物披上一層有色的外衣，使任何管理方法利用紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色來管制，讓員工自然真覺地和交通標(biāo)志燈相結(jié)合，以促成全員共識(shí)、共鳴、共行，而達(dá)到管理之目的。另外，顏色是人類的第二種語言，在我們的日常生活中扮演著相當(dāng)重要的角色。顏色往往能左右人的心靈和情緒，美化的環(huán)境能使我們的居民和工作環(huán)境更加賞心悅目，會(huì)提高我們的干勁和效率，使工作績(jī)效更加顯著。顏色管理的方法包括：①顏色優(yōu)劣法：十字路口的交通燈以紅、黃、綠三種顏色代表是否可通行，而在工廠，人們以綠、藍(lán)、黃、紅四種顏色來代表成績(jī)的好壞（綠>藍(lán)>黃>紅，其應(yīng)用非常廣泛。②顏色成別法：該方法來自東京地鐵以不同顏色示不同線路的靈感，以顏色區(qū)分易于管理。③顏色心里法：該方法來自室內(nèi)裝飾設(shè)計(jì)的靈感，以顏色美化室內(nèi)環(huán)境，可造成人不同心里上的獨(dú)特感覺。⑶“3UMEMO”的運(yùn)用。為了彌補(bǔ)人類健忘的毛病，發(fā)現(xiàn)存在于工作現(xiàn)場(chǎng)的“3U”（不合理UNREASONABLENESS、不均勻UNEVENNESS、浪費(fèi)和無效USELESSNESS），使其顯現(xiàn)化，這就是“3UMEMO”。①目的：監(jiān)督者仔細(xì)觀察自己的工作現(xiàn)場(chǎng)，養(yǎng)成洞察力，作為改善的日記。②作用方法：發(fā)現(xiàn)問題（不合理、不均勻、浪費(fèi)）是就作記錄，即使沒有改善方案也養(yǎng)成記錄的習(xí)慣；有答案是將結(jié)果填入表里。③應(yīng)用：將結(jié)果當(dāng)作改善提案提出，作為提案用紙之附件，則更具效果，可利用于組織制度的改善，也可以用于小集團(tuán)活動(dòng)，還可以作為技術(shù)情報(bào)收集之橫向發(fā)展。4、成功實(shí)施“5S”應(yīng)注意的問題（1）“5S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請(qǐng)顧問輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。（2）如果自己推行，那么全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受“5S”，并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“5S”考評(píng)制度、“5S”競(jìng)賽等，在形式化、習(xí)慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。（3）最高領(lǐng)導(dǎo)必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。“進(jìn)攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟“5S”只是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平，建議“5S”導(dǎo)入之后再導(dǎo)入TPM(全面生產(chǎn)管理)、TCM(全面成本管理)、JIT(精益生產(chǎn))、MBO(目標(biāo)管理)、ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)等。不過在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。5、導(dǎo)致“5S”推行失敗的認(rèn)識(shí)誤區(qū)“5S”的實(shí)施使許多企業(yè)的管理水平得到提升。然而，也有部分企業(yè)推行“5S”未能取得成功，其中主要原因或許是對(duì)“5S”沒有正確的認(rèn)識(shí)和理解，其認(rèn)識(shí)誤區(qū)主要存在兩點(diǎn)：（1）將“5S”理解為大掃除。青島某企業(yè)在92年就開始推行“5S”，只推行了一年，因效果不好而終止，到2000年又推行了一年，還是沒有推行下去，后來才知道企業(yè)對(duì)“5S”管理中的許多方法、技巧我們根本沒有使用，推行過程控制不當(dāng)，對(duì)“5S”的精髓沒有完全把握，結(jié)果最后推行成為大掃除。（2）沒有認(rèn)識(shí)到“5S”的最終目標(biāo)是提升人的品質(zhì)，這些品質(zhì)包括：各處馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）、遵守規(guī)定的習(xí)慣、文明禮貌的習(xí)慣。國內(nèi)目前許多企業(yè)管理者只是把“5S”認(rèn)為是一種能讓現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔的管理工具，完全不了解5S的最終目的是提升人的品質(zhì)，因此，認(rèn)為“5S”可有可無。在這種意識(shí)下，推行“5S”的效果是可想而知的。五、5S的發(fā)展與完善1、“5S”與ISO9000ISO9000是二次世界大戰(zhàn)時(shí)美軍所推行的模式。有關(guān)專家認(rèn)為，ISO9000的缺點(diǎn)是：太注重文件化，沒有現(xiàn)場(chǎng)感，員工參與程度不高。會(huì)使員工感覺增加了無謂的負(fù)擔(dān)，減低了工作效率；會(huì)使中層管理人員感到處處受制，無法發(fā)揮管理才能，也會(huì)使高層管理認(rèn)為這張證書，僅是為了符合顧客要求，符合出口要求，對(duì)企業(yè)則一無是處，反而增加了負(fù)擔(dān)；只不過是多請(qǐng)人，多填表，多記錄，多開會(huì)。ISO9000的各層文件，其優(yōu)點(diǎn)是規(guī)范化，是各部門，各人員分工明確。遺憾的是，文件一經(jīng)寫出，授權(quán)簽署，發(fā)行后，在很短的時(shí)間內(nèi)就可能擱置不用。原因可能是在編寫時(shí)就不合實(shí)際；可能是產(chǎn)品流程、產(chǎn)品規(guī)格、顧客要求有所改變；可能是增添了先進(jìn)設(shè)備，但沒有及時(shí)更改文件；也有可能是更改文件的程序太繁瑣死板；更有可能是有人認(rèn)為只讀文件不能改動(dòng)，或不能經(jīng)常改動(dòng)。專家認(rèn)為，要解決這個(gè)問題，“5S”是有效的手段。而且實(shí)施后的效果十分顯著。方法很簡(jiǎn)單，即在建立ISO9000的同時(shí)推行“5S”。無論是廠房或辦公室都可以推行。使員工有參與感并能付諸實(shí)際行動(dòng)。但專家提醒說，要將“5S”和ISO9000融為一體，不要建立兩套系統(tǒng)，以免員工無所適從。2、超越“5S”現(xiàn)在，世界上許多先進(jìn)的企業(yè)，甚至包括日本企業(yè)都已經(jīng)超越了“5S”的范疇。比如海爾“6S”模式，即在日本企業(yè)“5S”的基礎(chǔ)運(yùn)作上又加了一個(gè)“S”（Safety）－“一切工作均以安全為前提”，成為海爾“6S”。又如東莞大部分的制造業(yè)企業(yè)都在原來“5S”的基礎(chǔ)上新增了3個(gè)“S”，即安全（Safety）、節(jié)約（Save）和學(xué)習(xí)（Study），發(fā)展成為現(xiàn)行的“8S”模式。摩托羅拉公司甚至已實(shí)施到了10個(gè)“S”。10S即：“1S”－Sort分類；“2S”－Set整頓；“3S”－Shinep清掃；“4S”－Standards標(biāo)準(zhǔn)化；“5S”－Strict紀(jì)律；“6S”－Safe安全；“7S”－Security保安；“8S”－Stout體能強(qiáng)化；“9S”－Skills技能多樣化；“10S”－Streamline作業(yè)精簡(jiǎn)化。由此可見，以上范圍除了原有“5S”的工作場(chǎng)所外，還將重點(diǎn)放在了個(gè)人發(fā)展上，同時(shí)也隱含了QS9000及ISO14000的范疇。是值得注意的趨勢(shì)。六、結(jié)束語“5S”活動(dòng)的效果十分明顯，它不僅創(chuàng)造了一個(gè)清潔、舒適、安全的工作環(huán)境，消除了工作場(chǎng)所中存在的各種浪費(fèi)，而且大大減少了機(jī)械故障、延誤生產(chǎn)的問題。因此“5S”活動(dòng)是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提高工作效率，降低作業(yè)成本，保證質(zhì)量和交貨期的重要手段，是企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必不可少的工具。【參考文獻(xiàn)】①今井正明：現(xiàn)場(chǎng)管理[M]，機(jī)械工業(yè)出版社，2000②孫少雄：《如何推行5S》[M]，廈門大學(xué)出版社，2001③才蓉：優(yōu)化與改進(jìn)——5S現(xiàn)場(chǎng)管理模式[J]，空運(yùn)商務(wù)，2002（15）④佟軍、安滌：推行“5S”管理模式[J]，企業(yè)管理，2001（1）⑤香港五常法協(xié)會(huì)：5S培訓(xùn)手冊(cè)[M]，2002⑥廣州日?qǐng)?bào)：5S活動(dòng)回顧與展望[J]，2000（6）⑦東莞德盛公司：5S培訓(xùn)手冊(cè)[M]，2000⑧王士斌：一切都處在管理中——肖志軍談5S管理[J]，企業(yè)管理，2002（6）⑨張奇剛、童藝川：論車間5S管理的應(yīng)用研究[J]，科技與管理，2001（1）⑩周三多等：生產(chǎn)管理[M]，南京大學(xué)出版社，1998[1][2]

摘　要：現(xiàn)階段我國進(jìn)一步深化了教育改革，在汽車實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程中應(yīng)注重新的管理模式應(yīng)用。本文就汽車實(shí)訓(xùn)基地5S管理模式內(nèi)容及實(shí)踐重要性加以闡述，以5S管理模式的應(yīng)用要點(diǎn)和實(shí)踐應(yīng)用做了詳細(xì)探究，希望能借助此次理論研究，有助于汽車實(shí)訓(xùn)基地的管理發(fā)展。

關(guān)鍵詞：實(shí)訓(xùn)基地；5S管理模式；實(shí)踐教學(xué)

5S管理模式的方法應(yīng)用從日本引入，這是新型的管理模式，在和汽車實(shí)訓(xùn)基地的管理進(jìn)行結(jié)合下，能有助于促進(jìn)管理模式的應(yīng)用作用發(fā)揮，提高實(shí)訓(xùn)基地的整體管理水平。通過從理論層面深化5S管理模式的研究分析，為具體的管理提供相應(yīng)參考。

1汽車實(shí)訓(xùn)基地5S管理模式內(nèi)容及實(shí)踐重要性

1.1汽車實(shí)訓(xùn)基地5S管理模式內(nèi)容

汽車技術(shù)專業(yè)教學(xué)過程中以及汽車實(shí)訓(xùn)基地的教學(xué)管理中，采用5S管理模式比較重要，通過這一教學(xué)管理模式的應(yīng)用，能有效提高學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。5S管理模式主要的內(nèi)容就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，這些不同的內(nèi)容組成了管理的系列程序，從而能有效促進(jìn)實(shí)際管理工作的有序開展。5S管理模式中整理是將工作場(chǎng)所和不需要設(shè)施物品分開，清理工作場(chǎng)所層面，把需要的物品放置在需要的地方，這是提高工作效率的重要舉措。而整頓就是整理后對(duì)物品進(jìn)行明確放整齊，清掃則是對(duì)相應(yīng)的設(shè)備儀器實(shí)施清洗，保持工作場(chǎng)所干凈。清潔工作實(shí)施是從日?；顒?dòng)維持方面考慮的，將安全事故隱患加以消除。最后的素養(yǎng)內(nèi)容就是要求工作人員按照規(guī)范執(zhí)行。

15S管理的含義

1.1整理的含義

將實(shí)驗(yàn)室中的化學(xué)品以及玻璃儀器區(qū)分為要用的的與不要用的:把必要的化學(xué)品以及玻璃儀器與不必要的化學(xué)品明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;不必要的化學(xué)品要盡快處理掉，減少安全隱患。實(shí)施要領(lǐng):自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的;制定要和不要的判別基準(zhǔn);將不要物品清除出工作場(chǎng)所;對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置。

1.2整頓的含義

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊;明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。放置場(chǎng)所:原則上物品的歸放地點(diǎn)要完全規(guī)定好;要按點(diǎn)、按類、按量保管物品;只放真正需要的物品。標(biāo)識(shí)方法:放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)示。

1.3清掃的含義

摘要：隨著社會(huì)發(fā)展，實(shí)踐教育對(duì)人才培養(yǎng)計(jì)劃越來越重要，在高?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室引入5S管理模式后，逐漸推進(jìn)高校化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)?；诖?，首先簡(jiǎn)要闡述了高?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室管理存在的問題，其次，描述了5S管理在高校化學(xué)實(shí)驗(yàn)室管理中起到的作用，最后，通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔以及修養(yǎng)等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)5S管理在高校化學(xué)實(shí)驗(yàn)室管理中應(yīng)用進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，并提出自己一點(diǎn)看法。

關(guān)鍵詞：5S管理；高校教育；化學(xué)實(shí)驗(yàn)室管理

5S管理主要包含內(nèi)容為整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、修養(yǎng)（Shitsuke）等五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)法則，隨著管理不斷深化改革，高校實(shí)驗(yàn)室引入5S管理方式已經(jīng)成為一股新的潮流。化學(xué)實(shí)驗(yàn)是高?；瘜W(xué)課程中最為重要的一環(huán)，通過化學(xué)實(shí)驗(yàn)的方式能夠有效提升大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力，因此，對(duì)5S管理在高校化學(xué)實(shí)驗(yàn)室管理的應(yīng)用進(jìn)行研究，已經(jīng)具備非常重要的意義。

1高?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室管理中存在的問題

高?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）實(shí)驗(yàn)室制度不夠完善。2）教師對(duì)實(shí)驗(yàn)教學(xué)流程準(zhǔn)備不夠充分，儀器擺放不夠科學(xué)。3）教師對(duì)學(xué)生管理不夠嚴(yán)厲，實(shí)驗(yàn)過程中紀(jì)律比較差，一些高校實(shí)驗(yàn)室會(huì)出現(xiàn)不穿實(shí)驗(yàn)服、大聲喧嘩、實(shí)驗(yàn)垃圾隨意丟棄的情況。4）實(shí)驗(yàn)過程中，學(xué)生不按照教師指導(dǎo)流程操作，因而造成實(shí)驗(yàn)藥品污染、實(shí)驗(yàn)試劑隨意排放、電子天平不校對(duì)、分光光度計(jì)不預(yù)熱最終導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果存在誤差的情況出現(xiàn)。5）實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，學(xué)生不按照教師要求整理實(shí)驗(yàn)儀器，其中包括，試管位置擺放錯(cuò)誤、試管不清洗、試驗(yàn)臺(tái)殘留試劑不清潔、實(shí)驗(yàn)臺(tái)臟亂不整理等等[1]。

25S管理在高?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室管理中起到的作用

摘要：目的：探究分析“5S”法管理模式在手術(shù)室護(hù)理質(zhì)量管理中的實(shí)施效果。方法：選取2015年1月～2016年5月在醫(yī)院手術(shù)室手術(shù)的120例患者作為研究對(duì)象，根據(jù)隨機(jī)投擲法將其分為對(duì)照組60例與觀察組60例。對(duì)照組實(shí)施普通手術(shù)室消毒、護(hù)士長(zhǎng)定期巡邏、檢查管理系統(tǒng)；觀察組在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上增加“5S”法。觀察兩組患者的血壓情況、滿意程度及心理狀態(tài)。結(jié)果：護(hù)理管理后觀察組患者的血壓控制情況優(yōu)于對(duì)照組（P＜0．05）；對(duì)照組護(hù)理滿意度為88．33％，觀察組滿意度為96．67％，觀察組患者滿意度明顯高于對(duì)照組（P＜0．05）；護(hù)理管理后觀察組SAS評(píng)分與SDS評(píng)分明顯低于對(duì)照組（P＜0．05）。結(jié)論：對(duì)手術(shù)室患者實(shí)施“5S”管理模式后，提高了患者的心理水平及滿意程度，改善了血壓水平。

關(guān)鍵詞：5S法；手術(shù)室；護(hù)理質(zhì)量管理；實(shí)施

手術(shù)室患者病情危重、變化快，大多數(shù)患者伴有焦慮、恐懼的心理情緒，嚴(yán)重影響手術(shù)過程，增加了手術(shù)的風(fēng)險(xiǎn)。近年來，患者對(duì)手術(shù)室的質(zhì)量需求也在不斷提高［1］，但缺乏護(hù)理管理方法嚴(yán)重影響了患者的整體滿意度，使其滿意度一直處于較低水平。“5S”法是一種源自于日本的管理方法，主要包括“常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律”，因其英語和日語的首字母均為“S”，因此也簡(jiǎn)稱為“5S”法。研究表明，“5S”法有利于提高護(hù)理工作質(zhì)量，可以有效提升個(gè)人行為能力與轉(zhuǎn)業(yè)素質(zhì)，同時(shí)也能夠促進(jìn)科室規(guī)范化、科學(xué)化、可持續(xù)性發(fā)展，有助于推動(dòng)護(hù)理人員的素質(zhì)和護(hù)理質(zhì)量的提升。因此，為提高患者滿意度，促進(jìn)醫(yī)院可持續(xù)性發(fā)展，選取2015年1月～2016年5月在醫(yī)院手術(shù)室手術(shù)的120例患者作為研究對(duì)象，對(duì)其中60例患者采取一般護(hù)理管理結(jié)合“5S”管理模式的護(hù)理模式，取得了良好的效果。

1資料和方法

1．1一般資料選取

2015年1月～2016年5月在醫(yī)院手術(shù)室進(jìn)行手術(shù)的120例患者作為研究對(duì)象，根據(jù)隨機(jī)投擲法將其分為對(duì)照組60例與觀察組60例。其中觀察組患者中，男24例，女36例；年齡為22～63歲，平均年齡為（35．40±3．40）歲。對(duì)照組患者中，男28例，女32例；年齡為23～64歲，平均年齡為（35．60±3．10）歲。兩組患者在性別、年齡等方面均無統(tǒng)計(jì)上的顯著差異（P＞0．05）。