導語：5S現場管理理念在安全生產的應用一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:“物的不安全狀態(tài)”與“人的不安全行為”是造成事故發(fā)生的兩大根本原因。而在企業(yè)生產過程中，通過對5s管理理念的運用可從這兩方面消除大量事故隱患，減少安全生產事故的發(fā)生，塑造良好的企業(yè)形象。

關鍵詞:5S管理;安全生產;安全管理

15S現場管理理念的起源與內容

1．15S現場管理理念的起源。5S現場管理理念是一種現代企業(yè)的管理模式，5S即“整理(SEIRI)”、“整頓(SEITON)”、“清掃(SEICO)”、“清潔(SEIKETSU)”、“素養(yǎng)(SHITSUKE)”。5S管理理念于上個世紀50年代起源于日本，是日本企業(yè)一直沿用至今的一種獨特的管理方法。是指企業(yè)在生產現場中對人員、設備，工具進行有效管理從而提升勞動效率與生產安全性的現場管理模式，于上世紀80年代掀起了5S的浪潮。1．25S現場管理理念的內容。5S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個方面，他們各自的內容如下:(1)整理:整理指的是將需要的與不需要的物品分開，在工作現場只保留需要的物品。(2)整頓:整頓是將生產現場必需的物品、工具按照規(guī)定進行定位，然后將其擺放整齊，并對其進行明顯的標識，以便使用時可以以最快的速度拿到所需要的物品。(3)清掃:清掃是指定期清理生產現場內多余的物料垃圾，清除殘留在所用物品上的油漬，臟污等。(4)清潔:清潔是在整理，整頓，清掃的基礎之上，將前幾步制度化，規(guī)范化并長期堅持下去，將生產現場一直保持在一個良好的狀態(tài)下。(5)素養(yǎng):素養(yǎng)是指提升現場企業(yè)員工的品質，使得現場的企業(yè)員工能夠遵章辦事，養(yǎng)成良好的工作習慣，從而提升自身的修養(yǎng)，保證各項工作順利開展。

25S現場管理理念與安全生產的關系

2．1整理與安全生產的關系。整理可以將生產現場中的必需品與非必需品分開，確保生產現場不出現非必需品，可以提高生產現場的安全性。如果將一些非必需品留在生產現場，將會占用很多工作空間，甚至造成工作通道的擁擠，妨礙了正常的生產作業(yè)。如果一旦發(fā)生事故，員工將不能及時地找到必要的工具或者設備，甚至員工因為工作通道擁擠不能夠及時逃離作業(yè)現場，造成更大的人員傷亡。例如工作現場發(fā)生火災，原本火災很小，是可控的，但由于生產現場物品放置混亂，導致企業(yè)員工不能及時找到滅火設施，耽誤最佳滅火時間，造成火勢的擴大，而一旦火災發(fā)展到轟然階段，將造成巨大的不可挽回的損失。2．2整頓與安全生產的關系。整頓將對必需品進行定位及明顯的標識，現場的員工可以以最快的速度找到自己需要的物品，有效縮短尋找的時間。在經過第一步整理環(huán)節(jié)后，對生產現場留下的必需品結合使用的頻次，壽命等因素，按照就近原則，針對性的進行定點，定位放置，并統(tǒng)一進行標識。這樣可以保證生產現場的整齊有序，所有的必需品一目了然，提升工作效率。在一些重要的設施、設備旁邊還應放置使用說明書。在諸如消防栓、滅火器這類重要設施上，設置的標識必須醒目，以便在緊急情況時可以迅速找到所需物品。2．3清掃與安全生產的關系。對生產現場及生產設備進行及時的清掃，為各種生產設備提供良好的工作環(huán)境，確保發(fā)揮設備的最佳工作性能。對生產現場的安全性起著重要的保障作用。惡劣的環(huán)境將會為生產現場造成許多的安全隱患，例如電纜線周圍如果有水沒有及時清掃，那么電纜線很有可能會發(fā)生短路。如果這種情況發(fā)生在煤礦地下工作環(huán)境中，一旦瓦斯超限，將很有可能發(fā)生瓦斯爆炸，造成巨大的損失。在干凈，明亮的環(huán)境中，才能提升生產的安全性。2．4清潔與安全生產的關系。完成整理、整頓、清掃這前三步工作之后，要將前三步的做法規(guī)范化，標準化，并長期堅持，將生產現場始終保持在一個良好的狀態(tài)下。清潔工作是對前幾步工作的一個深入開展，通過清潔工作，徹底消除可能發(fā)生安全事故的隱患，給現場員工營造一個安全、舒適、整潔的工作環(huán)境，從而減少安全事故的發(fā)生。2．5素養(yǎng)與安全生產的關系。素養(yǎng)是培養(yǎng)員工形成良好的工作習慣，使安全意識扎根在企業(yè)員工的腦海中。近年來發(fā)生的許多安全生產事故均是由于員工安全意識淡薄，不按規(guī)章制度、操作規(guī)程執(zhí)行所導致的習慣性違章而造成的。這也是員工存在僥幸心理的一種體現。這就要求員工必須嚴格按照規(guī)章制度執(zhí)行，才能提高員工的整體素質，只有員工的整體素質提升了，企業(yè)的安全生產水平才能得到提升。

3如何將5S管理理念落實到安全生產中要保障

5S管理理念真正落實到安全生產中，首先企業(yè)領導需高度重視。由企業(yè)領導掛帥，成立5S管理領導小組，由企業(yè)相關部門聯合組建。企業(yè)管理部門與安全生產部門密切配合，根據企業(yè)實際情況制定5S工作計劃，包括5S的內容、方法、意義、考評、獎懲一系列措施，告知所有企業(yè)員工并明確每一個人的職責。可先選擇一部分的班組進行試點，及時總結問題，然后逐步推廣實行至整個企業(yè)。隨后制定評價方案，每一段時間對落實情況進行檢查，將檢查結果與工資獎金、評職評優(yōu)相掛鉤，激發(fā)企業(yè)員工的積極性，從而推進5S管理的順利開展。

4結語

5S現場管理法能夠營造一種“標準”、“積極”、“整潔”的工作氛圍，提高企業(yè)員工的生產積極性。通過將5S管理體系與企業(yè)安全生產全過程結合，可以消除很大一部分安全隱患，大大減少生產安全事故，有助于良好企業(yè)形象的塑造。

參考文獻:

［1］鄭新家．5S現場管理與安全生產．能源與環(huán)境，2017(04)．

［2］徐斌．7S管理在安全生產中的應用．工程建設與設計，2016(05)．

作者:賈 凡 劉 韜 趙亞軍 單位:1.內蒙古科技大學 2.晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司寺河礦