導(dǎo)語：如何才能寫好一篇庫存管理優(yōu)化方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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1．1缺貨概述

缺貨就是指沒有貨來滿足消費者的購買需求。但不能將這一簡單理論作為進行缺貨管理的理論基礎(chǔ)，更多情況下，缺貨管理看重的是一種“未雨綢繆”的思想。例如，很多時候，賣場不是沒有消費者想要購買的商品類型，而是賣場里現(xiàn)有的商品顏色、品牌、型號等不符合消費者的購買意向，這種情況也應(yīng)該屬于缺貨情況。所以，在研究家電連鎖門店前，應(yīng)該將缺貨情況定義為以下幾種：①貨架缺貨：這種情況指的是貨架上的商品已經(jīng)售罄，或者說現(xiàn)有的商品類型不符合消費者的購買意向。②門店缺貨：這種情況指的是從門店的管理信息系統(tǒng)上查不到商品的庫存量，即庫存量為0。③倉庫缺貨：這種情況指的是貨架上或者門店信息系統(tǒng)里顯示有商品可供銷售，但是庫存水平已經(jīng)不能維持下期正常銷售的進行。所以，缺貨并不是簡單的“沒有貨”。貨架缺貨、門店缺貨和倉庫缺貨是完全不同的3種情況。不論上述哪種情況發(fā)生都直接影響到消費者的購買需求，進而直接影響到門店的銷售額。

1．2家電連鎖門店缺貨分析

由于大部分家電連鎖門店整體采用ERP系統(tǒng)，正常商品的缺貨現(xiàn)象并不嚴(yán)重。但就某一家電連鎖門店來說，“五一”、“十一”期間促銷商品的缺貨率卻高達為15．6％。通過調(diào)研，可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致促銷品缺貨的原因大概分為以下幾種：①門店在促銷期來臨前未及時訂貨，占60％；②上級配送點不能準(zhǔn)時交貨，占29％；③門店錯估銷售水平，沒有發(fā)出補貨通知，占8％；④訂貨量不夠充足，占4％。通過數(shù)據(jù)可以看出，這一家電連鎖門店節(jié)假日促銷品的缺貨率比較高。而且，由于促銷商品的訂貨補貨通常不是ERP系統(tǒng)自動補貨而形成訂單的，而是根據(jù)門店銷售數(shù)據(jù)，手工補貨，所以在節(jié)假日促銷品缺貨問題上并不存在系統(tǒng)數(shù)據(jù)出錯的現(xiàn)象。在促銷品缺貨的原因分析上，沒有及時訂貨的占60％，是造成缺貨的主要原因。因此，針對該門店節(jié)假日促銷品缺貨這一問題，可以采用以下建議來改善這一現(xiàn)象。

2對門店降低缺貨率方面的建議

2．1改善門店的不良工作習(xí)慣

在日常門店經(jīng)營中，存在許多不良管理習(xí)慣。例如，倉庫有貨，而貨架卻沒有及時補充商品；貨架缺貨，但卻臨時被其他商品占據(jù)陳列位置。老顧客購買時，找不到自己想要的商品，嚴(yán)重影響老顧客對門店的忠誠度。針對這一問題，應(yīng)該指導(dǎo)理貨人員及時對貨架上售罄的商品進行統(tǒng)計，查詢倉庫庫存狀態(tài)，假如該種商品確實無法及時補充到貨架，則應(yīng)當(dāng)在該商品陳列位置放置指示標(biāo)簽，不得使用其他商品占據(jù)，方便以后商品上架。在實際工作中，可以使用不同顏色的指示卡表示商品的缺貨狀態(tài)、補貨到期時間等等。

2．2制定并及時更新門店貨架空間管理計劃

在調(diào)研過程中可以發(fā)現(xiàn)，連鎖門店內(nèi)各種商品陳列無序，造成銷售空間浪費。某種商品的陳列面積、陳列數(shù)量、陳列位置都缺少規(guī)則有序的排列整理。在以后工作中，按照商品歷史銷售數(shù)據(jù)、價值大小等調(diào)整陳列空間，改善門店布置面貌，方便消費者購買商品，提高門店整體銷售業(yè)績，有效減少缺貨現(xiàn)象。

2．3缺貨方面的績效考核體系

門店如果缺乏合理的人員考評標(biāo)準(zhǔn)，就難以通過人為操作來根除缺貨問題。可以在信息系統(tǒng)中加入缺貨方面的績效考核指標(biāo)。把連鎖門店、上級配送中心、采購部、供應(yīng)商全部納入同一個績效考核體系中，將門店的缺貨問題按照流程梳理，分為形成訂單、審批訂單、商品分揀備貨、商品配送、補貨到貨、驗收訂單商品等多個環(huán)節(jié)，將參與者分層逐級考核，以平衡計分卡的形式進行考核。

2．4建立缺貨應(yīng)急處理機制

當(dāng)門店發(fā)生缺貨時，能夠立即啟動缺貨補貨計劃，使得門店能夠在最短的時間內(nèi)改變?nèi)必洭F(xiàn)象。例如：當(dāng)連鎖門店出現(xiàn)商品緊急缺貨的情況下，可以直接向商品的供貨商直接訂貨，由其直接配送到門店，或者從鄰近的配送中心或者同級門店調(diào)貨；甚至當(dāng)這些情況都不足以消除缺貨狀態(tài)時，可以從其他零售渠道購買缺貨商品，來保證消費者的消費需求。

2．5進一步改革物流配送管理，提高配送率

一般的家電連鎖門店統(tǒng)一采用大、小庫策略和集中配送方式，這種模式保證只在配送中心留有庫存，而各連鎖門店沒有庫存，這樣會大大降低連鎖門店的庫存資金占用，增加用來銷售的空間。但需要指出的是，直接從配送中心集中配送到客戶，一定程度上存在銷售風(fēng)險。因為顧客不能直接碰觸到自己花錢購買的物品，從消費者角度來看，這意味著門店存在缺貨狀態(tài)。所以在家電連鎖門店實際經(jīng)營中需要進一步提高配送效率。

2．6完善顧客信息反饋系統(tǒng)

在市場競爭中，誰能爭取到消費者才能獲得競爭的勝利。建立有效的顧客服務(wù)監(jiān)督體系，考慮通過上門服務(wù)等方式，加深消費者對門店的印象，并與消費者之間建立長期有效的聯(lián)系，保證消費者對門店的忠誠度。

2．7與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

最有效的合作方法是與供應(yīng)商信息共享，將門店自身供需信息、銷售數(shù)據(jù)以及其他影響自身銷售需求的數(shù)據(jù)和信息反饋給供貨商，雙方共同制定庫存管控計劃。

2．8合理利用集團ERP系統(tǒng)，提高信息化管理效率

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［關(guān)鍵詞］ 庫存管理 信息化創(chuàng)新 準(zhǔn)時制生產(chǎn) ERP/MRP 六西格瑪方法

一、引言

庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)運作所必須的環(huán)節(jié)，企業(yè)是否能夠控制和管理好物資材料的收發(fā)決定庫存的資金占用與成本支出大小。合理的庫存管理能夠“減少存儲費用、加快庫存周轉(zhuǎn)、 盤活資金、增強企業(yè)獲利”，因此受到廣泛的關(guān)注。“企業(yè)信息化正在改變企業(yè)的生產(chǎn)運作全過程，從生產(chǎn)、存儲到銷售”。信息化提高了企業(yè)運作效率與資源集成，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，降低人力成本。庫存管理信息化趨勢也成為必然，庫存的信息化管理增強了企業(yè)對市場需求變動的應(yīng)變能力，保持一個合理的庫存水平，即使存貨成本降低，又能應(yīng)對缺貨風(fēng)險，對企業(yè)的市場競爭力提高具有一定的推動作用。

二、企業(yè)庫存管理問題分析

庫存是企業(yè)為了應(yīng)對市場需求的不確定性而建立的一個存貨管理，但是，正是由于需求的不確定性造成了庫存總是不能維持在一個最有水平，而只能是在最優(yōu)庫存水平上下波動。企業(yè)庫存往往面臨斷貨或者庫存積壓的風(fēng)險，這主要由兩方面因素造成。

首先，前面已經(jīng)提到，企業(yè)外部因素市場需求影響庫存水平。在這個信息爆炸的時代，信息的獲取程度可以決定需求預(yù)測的質(zhì)量。但是，信息獲取是個費時費力的過程，多數(shù)企業(yè)不愿意花費該類成本，“信息孤島”依然存在。

另一方面，庫存管理問題受到企業(yè)間（供應(yīng)鏈）的需求影響，“牛鞭效應(yīng)”是一個很好的佐證。供應(yīng)鏈各級企業(yè)從自己的利益出發(fā)，沒有與相鄰節(jié)點企業(yè)共享庫存、銷售與需求信息，導(dǎo)致需求信息逐級放大，上游企業(yè)的存貨增加，庫存壓力加劇，庫存成本增大。

除此之外，企業(yè)庫存管理還存在其他問題，傳統(tǒng)企業(yè)沒有提高科學(xué)庫存意識，雖然大多企業(yè)都有了自己的MIS系統(tǒng)，并沒有實現(xiàn)跨部門信息共享。管理者多數(shù)認(rèn)為庫存管理僅僅是物料管理，沒有考慮到進銷存是一個有機體，需要進行信息共享，統(tǒng)一管理。

三、信息化環(huán)境下庫存管理方法

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，庫存管理技術(shù)和方法都發(fā)生了巨大的變革?！皞鹘y(tǒng)的庫存管理方法已經(jīng)無法滿足動態(tài)的庫存管理需求，MRP/MRPII、JIT與ERP是現(xiàn)代庫存管理信息化的產(chǎn)物，使庫存管理躍上了新的臺階”。下面對以上庫存信息化管理方法進行具體介紹。

1.MRP/MRPII管理方法

MRP(Material Repayments Planning，物料需求計劃)，是根據(jù)需求訂單制定主生產(chǎn)計劃，進一步利用物料清單與現(xiàn)有庫存，由計算機自動生成物料的需求時間與需求多少的一項信息化技術(shù)。運用計算機系統(tǒng)軟件進行需求計算效率高、計算精確，因此MRP能夠提高庫存管理效率，并使庫存維持在一個最低水平，實現(xiàn)動態(tài)的庫存控制。

2.JIT管理方法

JIT( Just-In-Time，準(zhǔn)時制生產(chǎn))又稱零庫存生產(chǎn)，是對庫存的最小化管理。采取小批量、多品種，縮短生產(chǎn)周期，以優(yōu)化生產(chǎn)，降低庫存?！翱窗濉笔菧?zhǔn)時制生產(chǎn)技術(shù)的核心，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工序是按照前道工序到后道工序的順序，而“看板”管理則依據(jù)“看板”后道工序向其前道工序取貨。這樣有助于分清關(guān)鍵工序，可以有效地控制半成品或原料閑置情況，可以加快生產(chǎn)，降低存貨。準(zhǔn)時制生產(chǎn)的核心是庫存管理，但是絕對的零庫存是無法達到的，企業(yè)只能在庫存與市場需求風(fēng)險間權(quán)衡，以制定一個合理的安全庫存。

3.ERP管理方法

ERP( Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計劃)有多種定義，從信息技術(shù)角度可以將其看做是一款從企業(yè)間角度考慮資源規(guī)劃、綜合了MRPII的系統(tǒng)軟件。企業(yè)實施ERP系統(tǒng)之后可以在ERP系統(tǒng)上進行業(yè)務(wù)流程再造，改變企業(yè)業(yè)務(wù)流程，進銷存進行流程再造，從銷售需求訂單出發(fā)，優(yōu)化庫存管理。ERP系統(tǒng)將“企業(yè)內(nèi)部以及供應(yīng)鏈上的企業(yè)的資源整合在一起，可以更加有效地從全局管理訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、運輸、分銷等環(huán)節(jié)”。因此，也便利了倉庫與運輸管理，以支持整個物流供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)的運作。

MRP/MRPII在庫存信息管理方面精準(zhǔn)高效，ERP更是結(jié)合了MRP/MRPII的優(yōu)點，支持企業(yè)的業(yè)務(wù)流程再造，并聯(lián)通了企業(yè)間的信息交流，從企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)擴展到供應(yīng)鏈層面系統(tǒng)。JIT的零庫存理念與其價值分析、質(zhì)量控制等技術(shù)從具體操作流程中把握企業(yè)的基本生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的靈活性，高效地完成生產(chǎn)。但是，就這些技術(shù)本身而言都是優(yōu)缺點共存，將其集成使用可達到更好的效果。

四、企業(yè)庫存信息化管理方法創(chuàng)新

1.準(zhǔn)時制生產(chǎn)與ERP/MRPII的不足

ERP/MRPII在理論上可以通過生產(chǎn)的反饋重新修訂計劃，在不斷修正中達到最優(yōu)生產(chǎn)。但是，作為一個計算機生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)，研發(fā)者開發(fā)時所考慮的情況終究有限，在實際生產(chǎn)運營中總會出現(xiàn)多種例外情況，提前期往往是不固定的，實際偏差總是存在，因此，無法實現(xiàn)準(zhǔn)時制生產(chǎn)。當(dāng)銷售訂單確定，實際運行中還會出現(xiàn)以下情況：提前期可能沒有正確估計；生產(chǎn)中的次品率使得生產(chǎn)數(shù)量需要高于需求數(shù)量，這間接增加了需求數(shù)量的不確定性；終端市場需求動態(tài)變化，這是根本性的原因。

準(zhǔn)時制生產(chǎn)在進行庫存管理時具有只改變表面現(xiàn)象的風(fēng)險，有時準(zhǔn)時制生產(chǎn)所帶來的是短期的效應(yīng)，結(jié)合六西格瑪管理方法可以避免以上風(fēng)險，“二者結(jié)合可以改變業(yè)務(wù)的本質(zhì)，避免了單獨實施精益生產(chǎn)時過分依賴與人員本身的主觀性，也避免了單獨實施六西格瑪管理時帶來的盲目性及不可執(zhí)行性”。

目前已經(jīng)有學(xué)者提出將ERP/MRPII與準(zhǔn)時制生產(chǎn)相結(jié)合的庫存管理方法――混合控制(Hybrid Control)模式。在該模式中，ERP/MRPII負責(zé)預(yù)測，制定計劃，而執(zhí)行則采取準(zhǔn)時制生產(chǎn)，使物料清單扁平化，使提前期變短。可以看出，將ERP/MRPII與準(zhǔn)時制生產(chǎn)相結(jié)合是較為合理的庫存信息化管理方式。

2.集成準(zhǔn)時制生產(chǎn)、ERP/MRPII與六西格瑪方法

結(jié)合ERP/MRPII、準(zhǔn)時制生產(chǎn)與六西格瑪管理方法實現(xiàn)企業(yè)庫存管理信息化創(chuàng)新，更好地實現(xiàn)庫存管理，降低庫存成本，具體實現(xiàn)過程包括：定義、測量、分析、改進與控制。

（1）定義：找出庫存管理上的問題、差距，確定需要改善的重點及目標(biāo)。運用六西格瑪從數(shù)據(jù)分析方面分析企業(yè)自身存在的庫存業(yè)務(wù)流程問題，從細節(jié)上把握庫存運作；從企業(yè)存在的問題出發(fā)，與同業(yè)中的佼佼者進行比較，尋找差距，進而做出改進，以把握好機會突破瓶頸；了解顧客對企業(yè)的需求。

（2）測量：收集庫存實物、信息及控制活動的流程;收集詳細的流程及績效數(shù)據(jù)。庫存運作管理的數(shù)據(jù)需要使用數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)對其進行收集，這是六西格瑪方法的強項；實際操作流程需要準(zhǔn)時制生產(chǎn)的價值流分析與過程觀察工具進行記錄；ERP/MRPII記錄了大量供應(yīng)鏈企業(yè)的庫存管理、銷售訂單（顧客需求）數(shù)據(jù)，對其進行采集。

（3）分析：對庫存控制流程及活動、數(shù)據(jù)進行分析，提出改進方案。集成準(zhǔn)時制生產(chǎn)與六西格瑪數(shù)據(jù)分析技術(shù)，分析業(yè)務(wù)流程中的數(shù)據(jù)，從海量數(shù)據(jù)中概化出概念，找出庫存管理中存在的根本性問題。運用ERP/MRPII進行預(yù)測，制定計劃，而執(zhí)行則采取準(zhǔn)時制生產(chǎn)，讓生產(chǎn)更靈活、快捷，結(jié)合兩者制定改進實施方案。

（4）改進：按照庫存改進方案進行實施，對實施過程進行監(jiān)控，收集相應(yīng)的數(shù)據(jù)。綜合使用準(zhǔn)時制生產(chǎn)的價值流分析、過程簡化、六西格瑪數(shù)據(jù)分析與產(chǎn)品、業(yè)務(wù)流程質(zhì)量改進，以及ERP/MRPII的計劃流程來對企業(yè)的庫存信息化管理進行優(yōu)化處理。

（5）控制：對改進結(jié)果進行評估，完善改進方案并使之成為新的工作方法。全面評估獲得的改進結(jié)果，并分析總結(jié)；在企業(yè)內(nèi)進行知識分享；運用新流程，實行標(biāo)準(zhǔn)化庫存管理；同時設(shè)定下一個改進目標(biāo)。

引入六西格瑪方法，從數(shù)據(jù)的角度對企業(yè)庫存數(shù)據(jù)進行收集、過濾、整理和分析，更具有說服力。結(jié)合ERP/MRPII、準(zhǔn)時制生產(chǎn)與六西格瑪方法可以使企業(yè)庫存管理的信息化達到更適合企業(yè)發(fā)展。

五、結(jié)語

經(jīng)濟的高速發(fā)展使得庫存管理不再局限于“及時供應(yīng)”層次，而更多地著眼于如何科學(xué)地進行動態(tài)庫存控制，高效運作，在保證正常供貨的前提下使庫存成本最小。在供應(yīng)鏈時代，企業(yè)不再是孤軍奮戰(zhàn)，而更多地強調(diào)協(xié)同發(fā)展，庫存也不再是零售商、供應(yīng)商與制造商各自獨立管理，而傾向于信息共享，以防止“牛鞭效應(yīng)”的產(chǎn)生。庫存信息共享需要企業(yè)充分實施庫存信息化，從業(yè)務(wù)流程上改變企業(yè)庫存運作方式，而不是將手工操作計算機化。現(xiàn)代企業(yè)ERP實施，引入準(zhǔn)時制生產(chǎn)、六西格瑪管理方法，是企業(yè)庫存管理信息化的一次大變革，將三者集成使用，是庫存管理信息化的一次創(chuàng)新探討。

參考文獻：

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建筑企業(yè)的庫存管理不同于制造業(yè)，建筑企業(yè)庫存管理僅涉及材料的入場和儲存，不涉及成品的流轉(zhuǎn)，同時針對單一工程項目建筑材料的總需求量可以預(yù)測，材料每階段的需求數(shù)量由于施工強度的波動而變化。建筑材料的及時供應(yīng)是保證生產(chǎn)建造順利進行的前提，在建筑企業(yè)材料費用居高不下的情況下，加強對建筑企業(yè)材料的庫存管理十分重要。目前，我國建筑企業(yè)庫存成本相對較高，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）相比于制造業(yè)，建筑企業(yè)的庫存材料管理粗放、以現(xiàn)場臨時管理為主，需求預(yù)測不到位，為保證施工進度的順利完成，往往儲存大量建筑材料，造成庫存積壓、資金流轉(zhuǎn)率降低。倉庫建筑產(chǎn)品的總成本中，60%～70%由建筑材料、建筑部件和設(shè)備構(gòu)成。

（2）建筑企業(yè)項目從立項到最后建成完工，從建筑材料的計劃、采購、儲存等主要由企業(yè)自己負責(zé)，投入資金多且效率不高，沒有充分利用社會物流資源優(yōu)化材料供應(yīng)過程，物流服務(wù)能力較低。同時各個項目部門更多關(guān)注自身項目的成本和盈利情況，較少從流通的全過程來考慮，造成項目內(nèi)部的協(xié)調(diào)性較差，建筑項目的投標(biāo)、施工和建造完工后的后續(xù)服務(wù)有不同的部門或項目部來完成，因此較低的協(xié)調(diào)性影響了庫存的預(yù)測。

（3）信息化管理水平相對較低，粗放型管理企業(yè)還占多數(shù)，對建筑材料的需求、建筑設(shè)施的配套供應(yīng)時間多采用經(jīng)驗分析的方法，不能有效地對供應(yīng)鏈出現(xiàn)的波動性進行預(yù)測與調(diào)整，易出現(xiàn)建筑材料過量貨短缺現(xiàn)象，在與國際建筑公司的建造成本造價相比，我國所用成本高出20%。積壓造成的存儲成本與短缺帶來的缺貨成本在建筑施工過程中往往不容易被發(fā)現(xiàn)，通過良好的供應(yīng)鏈庫存管理優(yōu)化，這部分庫存可以有效地得以控制。

（4）建筑企業(yè)與建筑材料供應(yīng)商之間的貿(mào)易關(guān)系明確但伙伴關(guān)系相對較弱，缺乏合作和協(xié)調(diào)性，獨立管理各自庫存，使得總體庫存管理成本上升。

二、庫存管理理論在建筑企業(yè)的應(yīng)用

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關(guān)鍵詞：食品；企業(yè)原料；庫存優(yōu)化管理

在國內(nèi)，不管是哪一個行業(yè)的企業(yè)，都是個人企業(yè)居多、中小企業(yè)居多，從國家的各項政策上不難看出，國家對這些企業(yè)大都大力地扶持和進行幫助，在大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的時代潮流中，越來越多的人都擁有了自己的企業(yè)，這其中，食品企業(yè)獨占鰲頭。每個人都離不開吃，正是看中了這個熱點，眾多食品企業(yè)大量囤貨食品原料以備加工之用。大量的囤貨必然要有存貨的地方，所以大多數(shù)的企業(yè)也都尋找并經(jīng)營屬于自己的原料庫。不管是企業(yè)自擁的原料庫還是專業(yè)的原料儲存基地，在原料庫存管理方面都存在著各式各樣的漏洞，在針對這些漏洞方面，總是會有一些方案和方法不合時宜或者說不對口，那么，對食品企業(yè)的原料庫存上出現(xiàn)的問題進行解決就顯得尤為重要和必要。本文主要針對食品企業(yè)原料庫存的優(yōu)化管理方面進行一系列探討研究并做出一些相關(guān)的看法和建議。

一、優(yōu)化原料使用方案，減少食品企業(yè)原料庫存浪費

在現(xiàn)在的中國，可以說是食品企業(yè)一抓一大把的時代，誰也不缺錢，誰也不缺企業(yè)，食品企業(yè)可謂是行業(yè)里的一個香餑餑。但是，在這種背景下，也出現(xiàn)了鋪張浪費、不節(jié)省開支的現(xiàn)象，并且非常嚴(yán)重，雖然說現(xiàn)在的食品企業(yè)掙得比花的多、收入比浪費來的多，但是在這個節(jié)省的背景下、資源只少不多的現(xiàn)狀下，還是應(yīng)該盡量減少食品企業(yè)原料的浪費。在食品企業(yè)原料的使用上進行優(yōu)化，合理地分配食品企業(yè)原料，制造多方案、多途徑的加工方式，減少對食品企業(yè)原料的普漲浪費。食品企業(yè)原料庫存的優(yōu)化和管理首先要建立在節(jié)省開支的基礎(chǔ)之上、其次要建立在合理的使用方案的基礎(chǔ)之上。

二、立足中小企業(yè)現(xiàn)狀，不要盲目地擴大食品企業(yè)原料庫存

（1）中國的食品企業(yè)大都屬于中小企業(yè)，這在上文我們也說到了，而在中小企業(yè)中大部分的員工也屬于農(nóng)民或者城鎮(zhèn)中低薪階級，他們的組織紀(jì)律性較差，流動頻繁，在企業(yè)的活動和發(fā)展中產(chǎn)生了諸多不確定的影響因素，這就使得食品企業(yè)原料的庫存管理產(chǎn)生一系列問題，從而影響到食品企業(yè)的發(fā)展。在這方面首先要做到的就是加強對員工的管理，定期對他們進行系統(tǒng)的食品企業(yè)原料庫存管理知識的灌輸，使他們不僅要懂得食品企業(yè)原料庫存管理的基礎(chǔ)知識，更要讓他們意識到食品企業(yè)是一個集體、在食品企業(yè)的原料管理這一塊要具有團隊意識。

（2）關(guān)于食品企業(yè)原料庫存的管理，很多的企業(yè)都會出現(xiàn)類似的問題，也可以說是類似的現(xiàn)象，那就是囤貨。在食品領(lǐng)域的原料庫存上，盲目擴大食品原料庫存是一個極大的通病。盲目擴大食品原料的庫存無非就是出于幾種原因：⑴企業(yè)整體呈盈利狀態(tài)，貨物的暫時需求量大。⑵食品市場本身價格波動幅度大且不穩(wěn)定，企業(yè)緊急囤貨食品原料以備自用。⑶為壟斷市場或者與其他食品企業(yè)進行競爭，形成自己的競爭優(yōu)勢。那么，我們來一個一個分析，讓大家形成一個較為客觀的認(rèn)識。第一種情況，企業(yè)本身入大于出，且盈利不少，在這種情況下，食品企業(yè)的客戶和訂單必然不少，那么企業(yè)的原料必然是會增加，增加的基礎(chǔ)上必然會導(dǎo)致倉庫儲量的不足，這個時候大部分的食品企業(yè)會盲目地進行齏嫻睦牛那么問題就會出現(xiàn)；第二種情況，在食品行業(yè)這個大市場中，價格的波動也許會是商家最頭痛和最難解決的事情，因為價格這個經(jīng)濟市場的規(guī)律并不是人能夠控制的，當(dāng)遇到這種情況時，很多食品企業(yè)的選擇就是儲存原料，當(dāng)這個時候，問題也會隨之出現(xiàn)；再來看看第三種情況，這種情況就比較具有惡劣性質(zhì)了，競爭在各行各業(yè)是不可避免的，食品企業(yè)也不例外，在食品企業(yè)的競爭中，很多食品企業(yè)為了形成自己的競爭優(yōu)勢從而擠垮對手，便不擇手段地進行對食品企業(yè)原料的掠奪式購買，壟斷大部分的市場，難道這樣就不會出現(xiàn)食品企業(yè)原料庫存方面的問題嗎？這樣想的話就大錯特錯了，出現(xiàn)的問題只能是更加嚴(yán)重。在上面的幾種食品企業(yè)原料庫存出現(xiàn)問題的原因中，我們不難得出一個結(jié)論，那就是不應(yīng)該盲目地去擴大和增加食品企業(yè)原料的庫存，如果盲目地去擴大原本不屬于和不符合食品企業(yè)現(xiàn)狀的食品企業(yè)原料庫存，最后出現(xiàn)問題和出現(xiàn)損失的必將是該食品企業(yè)自身。

三、食品企業(yè)原料庫存應(yīng)該怎樣進行有效高能的優(yōu)化管理

針對食品企業(yè)原料庫存中常見的問題，應(yīng)該怎么進行高效的解決和優(yōu)化管理，或者說，怎么才能將食品企業(yè)在原料庫存管理上的風(fēng)險降至最小？首先，食品企業(yè)的企業(yè)主要明確企業(yè)的總的要走的路線，制定一系列的食品企業(yè)原料庫存優(yōu)化管理方案，并在實踐中檢驗?zāi)姆N方案或者哪些方案是適合本食品企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的；其次，要重視對食品企業(yè)員工的優(yōu)化管理，一個食品企業(yè)，員工按部就班地行事，原料庫存管理才會有條不紊地進行下去。如果不重視對員工的培養(yǎng)，那一個企業(yè)要員工何用？難道所有的事情所有的問題都要企業(yè)主自己解決嗎？食品企業(yè)原料庫存要企業(yè)主自己經(jīng)營管理嗎？再者，更需要的是對庫存量進行有效的控制，任何的擴張或者縮減都需要慎重，要在經(jīng)過多次開會討論、專家研究之后再做決定，一成不變的企業(yè)做不長久，一天三變的企業(yè)更加做不長久；最后，也是整篇文章的重中之重要說的，就是關(guān)于食品企業(yè)原料的質(zhì)量，要在企業(yè)保證降低原料成本的前提下，保證食品企業(yè)原料的質(zhì)量、安全和新鮮程度，在食品企業(yè)原料庫存管理上不吝嗇資金，投入高科技，對庫存管理提供安全高效的技術(shù)支撐。食品安全是重中之重，食品的安全、物價的起伏都會直接影響到一個食品企業(yè)原料庫存的管理成本。在進購食品原料時也應(yīng)集思廣益，食品不同于其他，食品獨有的保鮮、變質(zhì)、銷量問題極有可能成為一個企業(yè)敗落的致命因素。

四、結(jié)論

正如經(jīng)濟學(xué)家所說那樣，經(jīng)濟時代都是具有周期性的。21世紀(jì)的世界，食品企業(yè)原料庫存的優(yōu)化和管理絕不是一股腦的硬拼，創(chuàng)新才有優(yōu)化、顛覆傳統(tǒng)模式才能實現(xiàn)高效管理。 縱觀中國產(chǎn)業(yè)大變革的今天，第三產(chǎn)業(yè)尤其是飲食業(yè)的勢頭已經(jīng)明顯超過一二產(chǎn)業(yè)成為經(jīng)濟發(fā)展的龍頭和牽動力，在這個大背景之下，食品企業(yè)原料庫存優(yōu)化管理讓人覺得是不是會更加的重要呢？

參考文獻：

[1]陳姍. 鋼鐵企業(yè)原料庫存優(yōu)化探索與研究[J].山東大學(xué)，2011，

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中圖分類號：F275.3 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3198（2007）08-0071-02

供應(yīng)鏈整體運作成本的最小化是供應(yīng)鏈成本控制的最終目標(biāo)，鑒于供應(yīng)鏈庫存成本占供應(yīng)鏈總成本的比例多達30%，有效地管理供應(yīng)鏈中節(jié)點企業(yè)的庫存具有非常重要的意義。因此計劃和協(xié)調(diào)管理供應(yīng)鏈中的庫存就成為最小化庫存成本的重要手段。

1 現(xiàn)有供應(yīng)鏈中庫存管理四種模式

根據(jù)供應(yīng)鏈中的庫存管理主體及內(nèi)涵的不同，主要存在以下四種模式：

1.1 傳統(tǒng)庫存管理模式

在這種庫存管理模式下，供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)的庫存管理是割裂的、各自為政的。供應(yīng)鏈上的每一個節(jié)點企業(yè)都擁有自己的庫存并各自管理自有庫存，都有自己的庫存控制策略和庫存管理模式而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動的靜態(tài)單級管理庫存的方式。

1.2 供應(yīng)商管理庫存模式

供應(yīng)商管理庫存模式是一種供應(yīng)商和其下游節(jié)點企業(yè)之間在充分溝通協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上具有合作性的庫存管理策略。首先供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)要達成一個共同的協(xié)議框架，這個協(xié)議框架對合作雙方來說庫存管理成本都是最低的，在這個協(xié)議下將庫存的管理權(quán)和控制權(quán)交給供應(yīng)商。這個共同協(xié)議是雙方合作的基礎(chǔ)，而變化的內(nèi)外部環(huán)境會導(dǎo)致共同協(xié)議出現(xiàn)這樣或那樣的不足和問題，因此這個共同協(xié)議要被經(jīng)常監(jiān)督和修正，以使它不斷適應(yīng)新的變化的環(huán)境。共同協(xié)議的執(zhí)行要被嚴(yán)格的監(jiān)督，再完善科學(xué)的協(xié)議沒有認(rèn)真的執(zhí)行，雙方的合作都將無法進行下去。供應(yīng)商管理庫存模式是一種決策模式，其基礎(chǔ)是整條供應(yīng)鏈協(xié)商合作，最終目標(biāo)是合作雙方都獲得最低庫存管理成本。供應(yīng)商管理庫存模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略，是一種庫存決策模式。

1.3 聯(lián)合庫存管理模式

聯(lián)合庫存管理模式是一種在供應(yīng)商管理庫存模式的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新型庫存管理模式，它改變了供應(yīng)商庫存管理模式下供應(yīng)商握有庫存管理權(quán)的情況,平衡了上游企業(yè)和下游企業(yè)的權(quán)利責(zé)任，共擔(dān)了風(fēng)險。聯(lián)合庫存管理模式體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，強調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。

聯(lián)合庫存管理強調(diào)的是供應(yīng)鏈中各個節(jié)點企業(yè)同時參與，共同制定庫存計劃和策略，使供應(yīng)鏈中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈各個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。

1.4 協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式

協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù)，建立在聯(lián)合庫存管理模式和供應(yīng)商管理庫存模式的最佳分級實踐基礎(chǔ)上，同時拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點，能同時降低分銷商的存貨量，增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型，覆蓋整個供應(yīng)鏈合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，最終達到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式的最大優(yōu)勢是能及時準(zhǔn)確地預(yù)測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動，從而使分銷商和供應(yīng)商都做好充分的準(zhǔn)備，贏得主動。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式采取了多贏的原則，始終從全局的觀點出發(fā)，制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實施方案，以庫存管理為核心，兼顧供應(yīng)鏈上其他方面的管理。因此，協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式更有利于實現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作，幫助制定面向客戶的合作框架，基于銷售報告的生產(chǎn)計劃，進而消除供應(yīng)鏈過程約束等。

2 四種庫存管理模式的比較分析

供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理完全不同于傳統(tǒng)的庫存管理，它不是簡單的預(yù)測需求與補給需求，而是要通過庫存管理使用戶獲得優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，使企業(yè)的利潤優(yōu)化，庫存管理的目標(biāo)發(fā)生了巨大的改變。企業(yè)通過供應(yīng)鏈庫存管理所要實現(xiàn)的目標(biāo)主要包括采用多種指標(biāo)評價庫存策略、不同變化所產(chǎn)生的準(zhǔn)確效果; 決定庫存量時對供應(yīng)鏈上不同節(jié)點企業(yè)各方面的影響; 在充分了解庫存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。通過對客戶、生產(chǎn)、運輸?shù)荣Y源的平衡利用，企業(yè)對供應(yīng)鏈中不確定性產(chǎn)生的缺貨、延遲等風(fēng)險進行有效的識別、緩解與控制。

根據(jù)供應(yīng)鏈中各節(jié)點企業(yè)的合作程度的高低，可以看出供應(yīng)鏈庫存管理模式的演進過程。從最初單純的交易處理到企業(yè)的協(xié)同計劃決策，進而逐漸地轉(zhuǎn)移到整體的供應(yīng)鏈庫存管理上來。整個供應(yīng)鏈的庫存不再隸屬于供應(yīng)鏈中的某一企業(yè)或核心企業(yè)，其管理控制權(quán)由供應(yīng)鏈整體協(xié)同計劃決定。這種控制權(quán)的轉(zhuǎn)移表明供應(yīng)鏈中庫存所有權(quán)與控制權(quán)的分離，從而保證供應(yīng)鏈中各庫存主體從系統(tǒng)協(xié)作的思想出發(fā)，進而保證整體庫存的成本削減、風(fēng)險的降低和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。進一步對供應(yīng)鏈庫存管理模式的比較分析將會更清楚地發(fā)掘供應(yīng)鏈整體庫存的管理內(nèi)涵以及更優(yōu)的管理模式。

綜合上述分析可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前對供應(yīng)鏈庫存管理的研究存在著如下的特點和不足：隨著人們對供應(yīng)鏈認(rèn)識的提高，對供應(yīng)鏈庫存管理的研究逐步由簡單向復(fù)雜、由分散化供應(yīng)鏈向集成化供應(yīng)鏈發(fā)展，越來越重視供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)的協(xié)調(diào)與合作。隨著因特網(wǎng)飛速發(fā)展和電子數(shù)據(jù)交換的引入，信息共享將逐步變?yōu)閷崿F(xiàn)。因而，將信息融入庫存成本建模勢在必行。模型對現(xiàn)實做了過多的抽象，忽視不確定性對庫存成本的影響。幾乎所有的庫存成本模型得都以“顧客訂貨的平均滿足率”作為衡量顧客戶服務(wù)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，而訂貨的響應(yīng)時間、平均缺貨次數(shù)和缺貨時間等更重要的標(biāo)準(zhǔn)卻被忽略了。此外，建模時有少有學(xué)者考慮到供應(yīng)鏈的柔性問題。未能將JIT、供應(yīng)鏈延遲等技術(shù)有效地融合到供應(yīng)鏈庫存成本控制模型中。流程重構(gòu)過程，實施得好，它本身就可帶來一系列利益。

尋求一種更合理的庫存機制，將是保持供應(yīng)鏈的庫存運行的穩(wěn)定性與健壯性的重要途徑。探求供應(yīng)鏈制度的空間維度（即制度如何擴大了人與人之間的合作），同樣也將對供應(yīng)鏈庫存的管理有重要的影響，比如為了建立供應(yīng)商庫存管理模式，用戶必須考慮建立一個合適的外包戰(zhàn)略，因為供應(yīng)商庫存管理模式將庫存功能轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商那里，庫存外包通常取決于用戶自己與供應(yīng)商的關(guān)系，甚至與供應(yīng)商集合的關(guān)系。而各種關(guān)系的協(xié)調(diào)需要在供應(yīng)鏈中建立一種有效的機制來激勵與約束供應(yīng)鏈中主體的私人行為如機會主義行為。

參考文獻

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關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；庫存管理；VMI；JMI；CPFR

庫存管理是整個供應(yīng)鏈管理的一個重要環(huán)節(jié)之一，供應(yīng)鏈中的各種實體物質(zhì)都有可能形成庫存。對于我國的大部分制造業(yè)而言，生產(chǎn)過程存在零部件繁雜，體積較大等特點，庫存費用往往占到了20%-40%甚至更多，庫存常常是降低整個生產(chǎn)成本的關(guān)鍵點。庫存管理策略就在此基礎(chǔ)上應(yīng)運而生。

一、供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念

1.供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈（SupplyChain）是圍繞其核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能鏈結(jié)構(gòu)。學(xué)者馬士華形象地把供應(yīng)鏈描繪成一棵枝葉茂盛的大樹：生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成樹根；獨家商則是主桿；分銷商是樹枝和樹梢；滿樹的綠葉紅花是最終用戶；在根與主桿、枝與桿的一個個結(jié)點，蘊藏著一次次的流通，遍體相通的脈絡(luò)便是信息管理系統(tǒng)。而供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement，SCM）是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看，是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

2.供應(yīng)鏈中的庫存和庫存管理。一個公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個：（1）提升客戶的最大滿意度（提高交貨的可靠性和靈活性）；（2）降低公司的成本（降低庫存，減少生產(chǎn)及分銷的費用）；（3）企業(yè)整體"流程品質(zhì)"最優(yōu)化(錯誤成本和異常事件的消除)。其中的庫存（Inventory）就是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲備的資源，包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。

二、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫存存在的問題

傳統(tǒng)的庫存管理著力于庫存成本單一的優(yōu)化，一般是從采購成本和存貯成本最小化原理來確定最佳訂購點和訂購數(shù)量，對于一般中小型企業(yè)來說仍然具有一定的科學(xué)性和前瞻性，但是當(dāng)這種傳統(tǒng)的庫存管理辦法應(yīng)用到大型企業(yè)，尤其是擁有一條完整的供應(yīng)鏈的大型企業(yè)來說，其不足之處就日趨明顯。就整條供應(yīng)鏈的環(huán)境下，目前常見的傳統(tǒng)庫存管理帶來的問題表現(xiàn)在以下三個方面：

1.在一般的企業(yè)庫存管理中普遍存在庫存量過高以及整個供應(yīng)鏈中需求變異放大的問題，即“牛鞭效應(yīng)（TheBullwhipEffect)”。此現(xiàn)象由需求變異原理引起。在供應(yīng)鏈的運作過程中，發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較穩(wěn)定，變動不大，但是上游供應(yīng)商往往比下游供應(yīng)商維持更高的庫存水平。這種現(xiàn)象是由寶潔公司在調(diào)查其產(chǎn)品“尿不濕”的定貨情況時發(fā)現(xiàn)的。該產(chǎn)品的零售數(shù)量較穩(wěn)定，波動不大，而分銷商向?qū)殱嵐径ㄘ洉r，其定單的波動程度比零售數(shù)量的波動要大得多，這種不確定性增加了供應(yīng)鏈體系中的整體庫存，給整條供應(yīng)鏈的各個企業(yè)帶了了不必要的成本負擔(dān)。

2.僅著眼于庫存的成本優(yōu)化，缺乏供應(yīng)鏈的整體概念。供應(yīng)鏈的最終績效應(yīng)取決于各個供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)的績效。而許多企業(yè)為了自身的目標(biāo)和利益，往往在庫存管理乃至供應(yīng)鏈管理上缺乏全局思想。比如，許多企業(yè)充分考慮了產(chǎn)品交付期和資金周轉(zhuǎn)的速率，卻忽略了對供應(yīng)鏈上下級的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，從而缺乏了對客戶滿意性指標(biāo)的考慮，成本依然沒有下降。

3.企業(yè)在庫存中缺乏彼此的合作、協(xié)調(diào)、信息傳遞。供應(yīng)鏈的庫存其實是一個整體，需要企業(yè)之間相互配合，沒有有效地與各個部門溝通，就會使得庫存、在途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。而企業(yè)間信息流通不夠，則會由于信息延遲引起需求預(yù)測的誤差和對庫存精確度造成影響，使企業(yè)無法實施短期的生產(chǎn)計劃，從而難以實現(xiàn)及時生產(chǎn)。

三、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫存問題分析及解決方案

1.實現(xiàn)信息共享。由于牛鞭效應(yīng)主要是供應(yīng)鏈各階段按定單而非按顧客需求進行預(yù)測造成的，因此，在供應(yīng)鏈上實行銷售時點數(shù)據(jù)(POS)信息共享，使供應(yīng)鏈各階段都能按照顧客要求進行更加準(zhǔn)確的預(yù)測，從而減少需求預(yù)測變動性，減少牛鞭效應(yīng)。

2.改善操作作業(yè)。改善操作作業(yè)，縮短提前期和減少定購批量來減少庫存積壓造成的不利影響。

3.穩(wěn)定價格。制定相應(yīng)的價格策略，鼓勵零售商進行小批量定購并減少提前購買行為。

4.建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任。通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，建立相互信任，實現(xiàn)信息共享，使供應(yīng)鏈上的每個階段供應(yīng)與需求都能很好地匹配，降低交易成本。由于傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈庫存管理方法存在上述缺陷，為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求,供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理方法必須作相應(yīng)的改變。以下將對目前基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的三種最常見的先進庫存管理模式進行研究分析。先進的庫存管理策略強調(diào)的是整條供應(yīng)鏈中各企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)優(yōu)化。基于庫存控制一體化、信息共享的基礎(chǔ)上進行供應(yīng)鏈庫存管理，有效提高了供應(yīng)鏈的透明度、響應(yīng)度、準(zhǔn)確度，所以這些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效應(yīng)”帶來的負面影響，真正從根源改善庫存控制。

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關(guān)鍵詞：庫存管理企業(yè)管理庫存成本

1庫存管理概念

由于信息化迅猛發(fā)展，企業(yè)間競爭愈加激烈。庫存問題成為了每個制造型企業(yè)面臨的棘手矛盾：一方面，按照傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟思維習(xí)慣，人們總認(rèn)為，庫存量越大，企業(yè)越有保障。庫存充分可以保證生產(chǎn)活動持續(xù)進行，避免企業(yè)生產(chǎn)受到外界客觀因素干擾，防止企業(yè)因缺貨而造成的訂單流失；另一方面，從會計和財務(wù)的角度看，庫存是一種資產(chǎn)，大量庫存和庫存周轉(zhuǎn)緩慢導(dǎo)致大筆的資金占用，不僅讓企業(yè)承擔(dān)由于倉儲導(dǎo)致的管理費用，高庫存導(dǎo)致現(xiàn)金流的積壓更對企業(yè)運營造成了巨大的風(fēng)險。為了企業(yè)利潤的最大化，加快資金流的周轉(zhuǎn)，降低庫存積壓，優(yōu)化庫存管理成為企業(yè)管理的一個重要課題。

2企業(yè)庫存管理的目的和功能

科學(xué)的庫存管理是合理利用資源，提高生產(chǎn)效率的重要手段，科學(xué)高效的庫存管理有利于生產(chǎn)制造單位制定合理智能的生產(chǎn)節(jié)拍，從而優(yōu)化物料存儲，節(jié)省物流成本，防止資金流動性差導(dǎo)致的企業(yè)運營風(fēng)險。從而不斷降低庫存成本，提高企業(yè)整體運營。企業(yè)庫存管理有以下目的和功能：第一，謀求資本的有效運用，防止資金僵化，資金進行良性循環(huán)才能產(chǎn)生利潤。第二，保有最小庫存量，保證銷售流動能順利進行，使庫存產(chǎn)品量達到不致存量不足的最小限度，避免積壓資金。第三，及早掌握庫存狀況，以便對庫存過剩、庫存短缺及時處理。第四，節(jié)省庫存費用。適當(dāng)?shù)乇４鎺齑媪磕芄?jié)省庫存費用。第五，為了企業(yè)的經(jīng)濟效益，庫存保存多會積壓資金，庫存不足也會造成資金浪費，唯有適當(dāng)保存庫存才能獲得有效的營運。第六，為了有效地利用工廠面積、倉庫面積。在有限的場地廠房內(nèi)，放置多余的物料或零散堆放造成擁擠，為了有效地利用面積，應(yīng)采用立體貯藏來提高貯藏效率。

3產(chǎn)品倉庫庫存管理現(xiàn)狀分析

企業(yè)的產(chǎn)品制造企業(yè)，具有產(chǎn)品生產(chǎn)的特性：單件小批生產(chǎn)，客戶頻發(fā)臨時性需求多，滿足客戶需求難度很大，需要一定量的庫存。但公司成品倉庫的管理現(xiàn)狀卻不容樂觀，主要體現(xiàn)在以下幾個問題。

3.1智能化實現(xiàn)率低

由于本企業(yè)性質(zhì)特殊，產(chǎn)品庫房信息化的普及程度較低，庫房保管人員缺乏專業(yè)培訓(xùn)，倉庫管理處于原始的貨物存放和發(fā)貨功能，有相當(dāng)部分工作量仍然依靠硬拷貝作為貨物記錄和跟蹤的唯一依據(jù)，并且沒有數(shù)字化智能化的倉儲管理設(shè)備，僅靠人工執(zhí)行入庫、出庫和盤庫等工作導(dǎo)致倉庫管理效率低下，且倉庫規(guī)模也受到了局限，倉庫規(guī)模也很小。

3.2存貨周轉(zhuǎn)率低

企業(yè)制造部完成生產(chǎn)，并驗收入庫后的產(chǎn)品，往往由于試驗、技術(shù)、質(zhì)量等一系列問題，無法進行正常交付，究其原因有多方面，使得公司的庫存周轉(zhuǎn)率并不樂觀，庫存壓力較重，造成成品存貨周轉(zhuǎn)率低。

3.3庫存結(jié)構(gòu)不合理

與公司規(guī)模相比，產(chǎn)品庫存產(chǎn)品偏多，除了當(dāng)年生產(chǎn)的產(chǎn)品外，還有一部分庫齡在1年以上的產(chǎn)品，甚至是超期產(chǎn)品。(1)銷售預(yù)測產(chǎn)生的庫存。生產(chǎn)計劃制定的難點，在于市場部銷售預(yù)測愈準(zhǔn)確，企業(yè)供應(yīng)鏈成本越準(zhǔn)確且越可控。企業(yè)銷售的難點往往不是產(chǎn)品滯銷，而是產(chǎn)品供應(yīng)周期無法滿足市場需求導(dǎo)致市場機遇的錯失且對企業(yè)形象的影響。如果某一年度風(fēng)險投產(chǎn)的成品存貨過多，而用戶訂單較少，此時會使資金整體周轉(zhuǎn)變緩。(2)客戶信息變更產(chǎn)生的庫存?？蛻粲唵巫兏蛉∠?，會造成庫存大量的積壓，例如由于XX型飛機退役，其配套產(chǎn)品均取消訂貨，已出產(chǎn)的庫存產(chǎn)品無法進行銷售。(3)產(chǎn)品設(shè)計變更或報廢產(chǎn)生的庫存。公司根據(jù)用戶提出的改進建議，不斷對現(xiàn)有產(chǎn)品進行更新?lián)Q代，例如公司一直在推進的舒適性、個性化和性能優(yōu)化方面的改進，會造成升級前已出產(chǎn)的產(chǎn)品庫存積壓。

4改善庫存管理的建議

通過上述分析可知，庫存管理的好壞不僅影響著企業(yè)的綜合成本，代表著現(xiàn)在企業(yè)的管理水平，而且也是制約著整條供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。庫存既要滿足企業(yè)日常銷售的基本要求，避免庫存不足導(dǎo)致的交付延遲、客戶不滿、引發(fā)生產(chǎn)瓶頸；又要防止庫存過量，占用資源，發(fā)生大量不必要的庫存管理費用。要改善企業(yè)產(chǎn)品庫存管理現(xiàn)狀，需要做到以下四個方面。

4.1提升庫存管理重要性在傳統(tǒng)制造型企業(yè)中，庫存管理往往無法引起管理層的重視

而隨著智能化數(shù)字化導(dǎo)致的管理理念改革，庫存管理需要依仗更加完善的流程和體系來保障。從前端的銷售預(yù)測、銷售需求，到中間的生產(chǎn)、組裝，到后端的采購，都需要進行嚴(yán)格的流程管理和控制，而且必須在公司內(nèi)部自上而下，持續(xù)地貫徹和實施。

4.2利用MES系統(tǒng)實現(xiàn)全智能化管理

本企業(yè)正在全面推進MES，數(shù)字化智能化的庫存管理系統(tǒng)能夠提高準(zhǔn)確性和物流轉(zhuǎn)運速度，減少無效入庫、誤置、庫存、出庫錯誤等損失并最大限度地降低儲存成本，保障成品的安全

4.3提高銷售需求預(yù)測的準(zhǔn)確性

(1)衡量庫存對銷售預(yù)測的風(fēng)險。公司在接受訂貨或者制造及銷售過程中，必須了解當(dāng)前的庫存情況，并根據(jù)庫存情況決定生產(chǎn)運營方針，以免無法按時交貨(實現(xiàn)合同履約）。要對市場部門指定的銷售預(yù)測按照成功概率進行管理，對于成功率較低的銷售預(yù)測，應(yīng)慎重評估生產(chǎn)制造資源的分配和成品庫存的保有量，或者可以采取分批生產(chǎn)、分批發(fā)貨的方式降低風(fēng)險。(2)改善需求預(yù)測。對客戶的需求預(yù)測越準(zhǔn)，意外需求發(fā)生的可能性就越小，還可以采取一些方法鼓勵用戶提前下訂單，這樣可以讓供應(yīng)鏈部門更加合理地制定生產(chǎn)計劃，高效的分配生產(chǎn)資源，有效的降低庫存體量，保證資金的流動。(3)穩(wěn)定并提高市場占有率。市場占有率的不穩(wěn)定會直接影響到企業(yè)的庫存問題，也不利于市場部門銷售需求預(yù)測工作的開展。市場部門應(yīng)時刻以一種敏銳的洞察力和響應(yīng)能力確保提供適銷對路及數(shù)量可靠的產(chǎn)品，及時滿足市場所需，及時生產(chǎn)及時補給，不給競爭者留出搶占市場份額的機會。另外，公司必須明確自身的市場地位和競爭力，強化自身的競爭優(yōu)勢，建立穩(wěn)定的客戶關(guān)系群，爭取穩(wěn)定的客源。

4.4提高產(chǎn)品開發(fā)的可靠性

公司的批產(chǎn)產(chǎn)品，減少在入庫后設(shè)計變更和技術(shù)質(zhì)量問題，及時解決產(chǎn)品的試驗問題，能夠提高產(chǎn)品庫存存貨周轉(zhuǎn)率，減輕庫存壓力。公司開發(fā)的新品，由于產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計的不確定性，會不斷變更圖紙，造成大量的樣品、原材料和半成品積壓和報廢，不僅會增加庫存，也增加了整個供應(yīng)鏈的不確定性。提高產(chǎn)品開發(fā)的可靠性，能夠極大地減少科研產(chǎn)品庫存。

4.5減少庫存積壓品

對于庫存呆滯品，采用以下方案解決：第一，改善現(xiàn)場管理，減少廢品或返修品的數(shù)量；第二，對于已經(jīng)產(chǎn)生的積壓品，可通過航空展、培訓(xùn)教具、或者市場推廣樣品等方式，進行產(chǎn)品的殘值利用；第三，通過客戶信息變化，及時從計劃上通知生產(chǎn)車間，從源頭上減少庫存積壓品。

參考文獻

篇8

關(guān)鍵詞：庫存管理 生產(chǎn)與運作 管理

制造業(yè)生產(chǎn)過程中，原材料的持續(xù)供應(yīng)能夠確保企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，庫存產(chǎn)品能按時、按量供應(yīng)，成為企業(yè)順利開展生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本保障。但是，庫存管理的問題已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)甚至是企業(yè)管理的第一難題。如原材料不足會出現(xiàn)停工待料的問題；過多的庫存又會占用企業(yè)的流動資金，影響企業(yè)財務(wù)運營。如何在降低庫存成本和保證企業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)供需平衡，已經(jīng)成為制造業(yè)庫存管理過程中迫切需要解決的問題。

1 庫存管理的重要性

庫存是指企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料（包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)）。庫存管理是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種物品、產(chǎn)成品以及其他資源進行預(yù)測、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制，使其儲備能保持在合理的水平上。企業(yè)存貨可以預(yù)防不確定性、應(yīng)變環(huán)境變化的需要；可以保持生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性；以經(jīng)濟批量訂貨獲得更多的優(yōu)惠。因而庫存管理是每個企業(yè)在每個階段都在談?wù)摰膯栴}。

企業(yè)庫存一方面可以改善服務(wù)質(zhì)量，節(jié)省訂貨費用，節(jié)省作業(yè)交換費用，提高人員和設(shè)備的利用率。而另一方面，庫存又占用大量資金，發(fā)生庫存成本，掩蓋企業(yè)經(jīng)營存在的問題。所以企業(yè)的庫存管理十分重要。必須對庫存加以控制，使其既能為企業(yè)經(jīng)營有效利用，又不為企業(yè)帶來太多負面的影響實現(xiàn)零庫存，即通過對庫存進行特定的控制管理策略，實現(xiàn)庫存量的最小化。這樣，可以為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提升客戶的服務(wù)質(zhì)量。合理的庫存量是企業(yè)不斷發(fā)展的一個重要的因素。

2 企業(yè)的庫存管理現(xiàn)狀

佛山市順德隆成彩印有限公司成立于1989年，是以塑料制品，紙類制品，紙類印刷，商標(biāo)印刷，不干膠印刷為主營業(yè)務(wù)，是一家專門從事包裝設(shè)計、制作、生產(chǎn)一條龍的專業(yè)彩印公司。該公司目前擁有員工120人，廠房面積11000平方米；擁有日本小森四色電腦酒精膠印機、德國羅蘭四色酒精膠印機、日本小森雙色膠印機等多臺世界先進的印刷設(shè)備；E坑生產(chǎn)線一套，B坑生產(chǎn)線一套，自動裱紙機，（全張）啤機，半自動粘箱生產(chǎn)線，國內(nèi)先進的電腦數(shù)碼顯示切紙機以及叉車、夾紙車等一系列完善的配套加工設(shè)備。據(jù)企業(yè)生產(chǎn)部主管介紹，一臺德國羅蘭四色酒精膠印機每小時能夠打印一萬張紙。由此可見，有數(shù)臺機器運作的隆成彩印來說，單單是一天的存紙量要有多大。因此庫存管理對于該企業(yè)來說關(guān)乎到其生存發(fā)展的主要命脈。

在分析該企業(yè)的庫存管理前，我們可以通過企業(yè)的生產(chǎn)流程圖中了解到該企業(yè)主要有油墨和紙張兩類主要材料用于印刷，而膠水則用于粘合工序。通過參觀和調(diào)查，我們了解到隆成彩印有限公司主要有以下四種庫存：原材料庫存（包括紙張和油墨、噴粉），輔助生產(chǎn)材料庫存（包括膠水）、半成品庫存（包括未粘合的紙板和鋁板紙）、產(chǎn)成品庫存（包括完工紙箱或者成品等）。其中原材料和輔助材料的庫存都有指定的倉庫擺放，而半成品則主要堆放在紙制區(qū)旁邊，成品則選擇與廢品放在同一個倉庫。

經(jīng)過分析，我們發(fā)現(xiàn)該企業(yè)在庫存管理中存在以下問題：

2.1 庫存放置不合理。為了生產(chǎn)的方便，原材料倉庫和半成品倉庫設(shè)置在相應(yīng)車間的附近。雖然車間通風(fēng)干燥，但是機器運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，附近存放紙張比較危險。而且原始紙張就地而放，沒有任何保護措施，紙張庫內(nèi)光線不足，消防設(shè)施不齊全，一旦風(fēng)高物燥，發(fā)生火警，后果不堪設(shè)想。此外，油墨存放雜亂無章，并沒有注明標(biāo)簽或者登記好，每當(dāng)需要材料時，均要逐一查找，工作效率極其低下。

2.2 原材料內(nèi)控管理差。尤其以油墨的庫存情況更為突出。由于文件期刊每期不同，客戶對書籍顏色等要求也有所不同，導(dǎo)致了企業(yè)要儲備各種不同顏色的油墨，以備印刷之用。油墨的色種繁多，造成一定程度的庫存積壓。同時，缺乏對存貨領(lǐng)用、保管等方面的監(jiān)督，造成浪費或出現(xiàn)偷竊現(xiàn)象。

2.3 庫存信息準(zhǔn)確性不高。由于企業(yè)原材料種類多，數(shù)量大，需要設(shè)立大量的明細賬來對各種存貨進行管理，但是由于庫存管理重視不足，致使各項庫存信息更新不及時，準(zhǔn)確性差，出現(xiàn)部分存貨大量積壓，使管理者無法獲得準(zhǔn)確信息而造成采購過多或過少的現(xiàn)象，給企業(yè)生產(chǎn)帶來不必要的損失。

3 優(yōu)化企業(yè)庫存管理的對策

3.1 建立整體供應(yīng)鏈管理思想，優(yōu)化庫存管理。為了克服原來庫存管理中存在的不足，企業(yè)應(yīng)該運用整體供應(yīng)鏈的思想來考慮和優(yōu)化自身的庫存管理。即從傳統(tǒng)的關(guān)注自身發(fā)展、追求自身利益最大化的方法轉(zhuǎn)變?yōu)樵谡麄€供應(yīng)鏈上來尋求各類企業(yè)之間的互利合作，實現(xiàn)供應(yīng)鏈上企業(yè)聯(lián)盟的新型合作關(guān)系。例如油墨供應(yīng)商與印刷企業(yè)之間加強合作，用供應(yīng)鏈的整體觀念共同對產(chǎn)品需求量進行預(yù)測，同時參與制定庫存計劃，從而部分消除由于需求信息扭曲和供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性導(dǎo)致庫存的波動。

3.2 完善內(nèi)控管理制度，確保管理有效。庫存的內(nèi)部控制是企業(yè)內(nèi)控管理的重要環(huán)節(jié)，完善的內(nèi)控管理制度可以及時發(fā)現(xiàn)記賬錯誤，有利于防止舞弊現(xiàn)象。為此，我們要建立庫存管理崗位的責(zé)任制，明確相關(guān)部門和官網(wǎng)的職責(zé)和權(quán)限，確保庫存業(yè)務(wù)的不相關(guān)崗位相互分離、相互制約與監(jiān)督；同時，要制定庫存業(yè)務(wù)流程，明確庫存的領(lǐng)取、驗收與入庫的管理，對倉儲與保管、產(chǎn)品發(fā)出與處置等環(huán)節(jié)都要有嚴(yán)格的控制要求，做好相關(guān)的記錄與憑證的保管工作等。

3.3 利用信息化的管理模式，努力實現(xiàn)零庫存。為了使庫存管理達到現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求，企業(yè)需要借助信息化管理技術(shù)，從而提升自身的管理水平，實現(xiàn)零庫存的最大效益。企業(yè)可以通過利用庫存管理系統(tǒng)幫助其實現(xiàn)存貨信息的準(zhǔn)確管理。它具有強大的庫存信息存儲、計算和查詢能力，能對庫存情況進行實時的跟蹤了解，實時調(diào)整生產(chǎn)計劃、采購計劃，避免存貨積壓和停工待料等現(xiàn)象的發(fā)生，并能提供準(zhǔn)確的統(tǒng)計分析情況，為企業(yè)決策提供支持與建議。

3.4 企業(yè)應(yīng)加強存貨采購管理，合理運作采購資金，控制采購成本。工作人員要有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)，作出科學(xué)合理的存貨采購計劃。對大宗原燃材料、大型備品備件實行招標(biāo)采購，杜絕暗箱操作，杜絕采購黑洞。采購員要對供貨單位的品質(zhì)、價格、財務(wù)信譽動態(tài)監(jiān)控，以求價格最低、質(zhì)量最優(yōu)。這樣，企業(yè)既確保了生產(chǎn)的正常進行，又有效地控制了采購成本，進而加速了資金周轉(zhuǎn)，提高了資金的使用效率。

3.5 企業(yè)應(yīng)合理整合內(nèi)部物流資源，充分利用第三方物流企業(yè)。企業(yè)內(nèi)部的物流資源是否得到充分利用，直接影響著存貨的經(jīng)濟采購量、倉儲量和存貨的成本。利用第三方物流對加強存貨管理有重要作用。一是企業(yè)物流的外包，可減少物流設(shè)施的投資費用，物流人員的管理費用，減少流通環(huán)節(jié)；二是有利于提高企業(yè)的物流管理水平；三是減少存貨儲存資金的占用，提高資金利用率；四是有利于降低倉儲費用，運輸費用。

4 結(jié)束語

優(yōu)質(zhì)的庫存管理，能使企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率、資金周轉(zhuǎn)率更加合理，以使企業(yè)更為健康地發(fā)展；而不良的庫存管理，又會導(dǎo)致企業(yè)面臨許多不利的局面，限制了企業(yè)的進一步發(fā)展?？傊?，企業(yè)庫存管理是一門科學(xué)，更是一門藝術(shù)，只有優(yōu)化企業(yè)的庫存管理，才能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升自身競爭力，才能謀求企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

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[3]張莉.簡析企業(yè)庫存管理的優(yōu)化[J].中國商貿(mào)，2011（12）.

篇9

[關(guān)鍵詞] 零庫存 庫存管理 供應(yīng)鏈管理 制造型企業(yè)

一、制造型企業(yè)實現(xiàn)零庫存的因素分析

1.實現(xiàn)零庫存的必要性分析

零庫存管理是指在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按照J(rèn)IT (Just In Time)方式組織物資供應(yīng),使整個過程庫存最小化的技術(shù)的總稱。零庫存是特殊的庫存概念, 它并不是指某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零,而是通過實施特定的庫存控制策略,實現(xiàn)庫存的最小化。實行零庫存管理的企業(yè)能夠以客戶需求為導(dǎo)向,制定合理的庫存策略,從而有效地降低企業(yè)庫存數(shù)量,減少和消除庫存報廢的風(fēng)險,提高資金周轉(zhuǎn)效率和生產(chǎn)效率,并以較高的控制水平來保證滿足客戶的及時出貨的要求,最終贏得市場競爭優(yōu)勢,幫助企業(yè)創(chuàng)造最大的利潤。

2.實現(xiàn)零庫存應(yīng)考慮的主要因素

(1)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境因素。制造型企業(yè)在實施零庫存前不但需要詳細考慮產(chǎn)品特性、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率和各個生產(chǎn)工序的特點等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的因素,還要考慮到企業(yè)所處的行業(yè)環(huán)境和市場環(huán)境。

(2)市場因素。銷售市場作為產(chǎn)品的終端,時時刻刻都在發(fā)生變化。制造型企業(yè)要想做好“零庫存”,很有必要對市場做充分的研究,使庫存量的預(yù)測與市場實際所需相一致。采購市場是生產(chǎn)產(chǎn)品所需原材料的市場,企業(yè)接收生產(chǎn)訂單后,采購部門要及時制定合理的采購方案,一方面要追求最低的采購總成本,另一方面還要滿足市場需求。

(3)物資消耗因素。制造型企業(yè)只有準(zhǔn)確地掌握各類物資消耗的特點,才能確定出合理的“零庫存”儲備方案。

(4)管理因素?！傲銕齑妗睂嵤┉h(huán)節(jié)中的管理包括對采購環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、物流配送環(huán)節(jié)以及銷售環(huán)節(jié)的管理。制造型企業(yè)要加強對各個環(huán)節(jié)的管理工作,實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的信息共享以及各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作,進而實現(xiàn)企業(yè)的零庫存管理,實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的最優(yōu)化。

(5)時間因素。由于物資的消耗在不同時間是不相同的,因此企業(yè)可以利用物資消耗的時間性來實現(xiàn) “零庫存”儲備。例如,對于一定時期內(nèi)市場需求量比較小的產(chǎn)品,就可以盡量減少庫存水平甚至實施“零庫存”策略。

二、制造型企業(yè)實現(xiàn)零庫存的運作分析

1.實現(xiàn)零庫存的基本條件

(1)企業(yè)管理水平。企業(yè)首先要具備較高的管理水平,要詳細分析企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境以及自身情況,判斷企業(yè)能否對環(huán)境的變化做出快速響應(yīng)。除此之外,還要求企業(yè)具備較高的信息管理水平,能夠科學(xué)合理地收集、整理、分析、解釋與應(yīng)用供應(yīng)鏈上各種信息。

(2)物流支持系統(tǒng)。尋找能夠支持企業(yè)實現(xiàn)零庫存的物流支持系統(tǒng),選擇效率高、可靠性強的物流系統(tǒng)與之建立長期的合作盟友關(guān)系,以保證企業(yè)零庫存實施的穩(wěn)定性和長期性。

(3)成本――產(chǎn)出分析。對企業(yè)實現(xiàn)零庫存的成本和實現(xiàn)零庫存后的收益增加量進行比較,權(quán)衡企業(yè)實施零庫存的成本,進而做出定性、定量的判斷,最終決定企業(yè)是否適合實施零庫存。

2.實現(xiàn)零庫存的基本策略

(1)建立信息系統(tǒng)。制造型企業(yè)實現(xiàn)零庫存過程中要分析市場供應(yīng)、需求的變化情況,并對其做出快捷的反應(yīng),分析上游企業(yè)的供應(yīng)情況以及生產(chǎn)能力、下游企業(yè)的需求情況及銷售能力,了解消費者對生產(chǎn)的特殊要求,并做出相應(yīng)的反應(yīng)。應(yīng)用各種必要的電子信息技術(shù),實時掌握企業(yè)的訂單情況,不斷完善企業(yè)訂單驅(qū)動的生產(chǎn)方式。

(2)建立盟友關(guān)系。制造型企業(yè)要實現(xiàn)零庫存管理,必須得到信息支持系統(tǒng)、物流支持系統(tǒng)和單一貨源供應(yīng)系統(tǒng)等組織的支持。信息支持系統(tǒng)一般都是專業(yè)性比較強的信息管理組織,能夠為制造型企業(yè)提供所需的信息;物流支持系統(tǒng)幫助企業(yè)完成準(zhǔn)時化的原材料采購以及產(chǎn)成品、半成品的及時出廠;在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下,制造型企業(yè)一般會選擇多個供應(yīng)企業(yè),但是在供應(yīng)鏈環(huán)境下,企業(yè)將逐漸轉(zhuǎn)為尋找單一貨源――單一貨源供應(yīng)組織。

(3)加強整體性觀念。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法,主張把不同的企業(yè)集成起來以增加供應(yīng)鏈的效率。注重企業(yè)之間的合作,使供應(yīng)鏈上各個企業(yè)分擔(dān)采購、分銷和銷售的職能,成為一個協(xié)調(diào)發(fā)展的有機體。

(4)實施再循環(huán)策略。制造型企業(yè)不僅僅要實現(xiàn)零庫存,更應(yīng)該保持這種管理策略,進行不斷的循環(huán)運作,不斷總結(jié)經(jīng)驗,不斷完善整個運作系統(tǒng)。

三、結(jié)論

制造型企業(yè)要實現(xiàn)零庫存管理,需要在全面、科學(xué)地進行可行性研究之后再決定是否實施零庫存及什么時候?qū)嵤┝銕齑?。其?零庫存管理在信息處理方面要求企業(yè)有完善、高效的信息管理系統(tǒng),對供應(yīng)鏈上以及其他相關(guān)信息能及時、準(zhǔn)確地收集整理,并做出科學(xué)的分析,合理地運用于企業(yè)的整個運作過程中。在物流方面還要求有充分的時空觀念,以嚴(yán)密的計劃、科學(xué)的采購,達到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最佳銜接。在資金運作方面要求資金高效率運轉(zhuǎn),原材料、生產(chǎn)成本在標(biāo)準(zhǔn)時間內(nèi)發(fā)揮較好的作用和效益,達到庫存量最少的目的。同時,要實現(xiàn)零庫存管理還要重視市場,對市場的供應(yīng)和需求情況做到了如指掌。盡量做到以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購。最后希望本文能給一些制造型企業(yè)以警醒:并不是所有的制造型企業(yè)都適合采用零庫存管理,必須實事求是的認(rèn)真考慮和評估企業(yè)的各項條件,制定出全面、科學(xué)并且切合企業(yè)自身情況的方案。

參考文獻:

[1] 賀明:對企業(yè)“零庫存”生產(chǎn)經(jīng)營管理的思考[J].科技資訊,2006.(1)No32,133

篇10

關(guān)鍵詞：建筑業(yè)；VMI ；JMI

中圖分類號：F253.4文獻標(biāo)識碼：A文章編號：

引言：

我國有些行業(yè)如傳統(tǒng)制造業(yè)在此方面的研究和應(yīng)用日趨成熟。但與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，建筑業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式與其差別較大，適用于制造業(yè)的庫存管理方法和手段不完全適用于建筑行業(yè)。因此，在建筑業(yè)內(nèi)引進現(xiàn)代庫存管理觀念、推進庫存管理應(yīng)用的過程中，僅僅套用制造業(yè)的模式是不夠的，必須從建筑業(yè)自身的特點出發(fā)找出其自身規(guī)律，并對國內(nèi)外庫存理論和實踐的成果進行消化、改進和吸收，結(jié)合我國建筑業(yè)實際狀況，研究出符合我國國情的建筑業(yè)庫存管理方式和手段。

1.目前我國庫存管理過程中出現(xiàn)的問題

目前，我國建筑業(yè)庫存管理存在如下問題：物資積壓的問題，為了確保工程進度，過量持有建筑材料及構(gòu)配件；信息化管理沒有實現(xiàn)，庫存管理依然采用人工的方式，導(dǎo)致材料差錯、浪費嚴(yán)重，盡管提出了限額領(lǐng)料的方法，但實行的并不多，成功的案例更少；現(xiàn)代庫存管理手段的缺乏，盡管一些先進庫存管理思想進入我國已有較長時間，然而建筑業(yè)的應(yīng)用極少。

2.傳統(tǒng)庫存管理的特點

傳統(tǒng)庫存管理的特點，如下兩點：(1)側(cè)重于單個企業(yè)庫存實現(xiàn)最優(yōu)化。傳統(tǒng)庫存管理主要是協(xié)調(diào)及整合單個企業(yè)內(nèi)部的各個部門的生產(chǎn)運營活動，對企業(yè)內(nèi)部門與部門之間的庫存協(xié)調(diào)問題進行解決，使整個企業(yè)利益實現(xiàn)最大化。(2)存在顧客滿意度和庫存投資方面的矛盾。[1]

傳統(tǒng)庫存管理模式下，企業(yè)各自為政，銷售商和供應(yīng)商都保持有自己的庫存，各自的庫存策略不同而且互相封閉，缺乏信息共享、合作和協(xié)調(diào)。于此同時，為滿足客戶的需求和避免因為缺貨，每個企業(yè)都保持一定數(shù)量的安全庫存，導(dǎo)致每個企業(yè)都累積越來越多的庫存，最終造成大量商品滯留在各個企業(yè)倉庫里的后果，導(dǎo)致庫存成本大幅度增加，并導(dǎo)致商品價格上升，反而降低了顧客滿意度，顧客滿意度與庫存投資方面的矛盾由此產(chǎn)生。在傳統(tǒng)庫存管理模式下，這種顧客滿意度與庫存投資方面的矛盾幾乎無法解決。

在傳統(tǒng)庫存管理中，庫存主要以防備需求、供應(yīng)時間、數(shù)量或質(zhì)量不確定性的發(fā)生，確保維持合理的庫存以使企業(yè)保持平衡的連續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營為目的。

3 .VMI模式和JMI模式的對比分析

我們對現(xiàn)有的兩種庫存管理模式進行對比性分析，以找到適合建筑業(yè)庫存管理的管理方式和手段。

（1）供應(yīng)商管理庫存（Vendor Managed Inventory，簡稱VMI）是通過供應(yīng)商共享客戶的庫存數(shù)據(jù)，并維持客戶所需要的庫存水平的一種優(yōu)化供應(yīng)鏈的方法；

其表現(xiàn)為供應(yīng)商將貨物補充到企業(yè)可以直接用的倉庫中；物料所有權(quán)所屬于供應(yīng)商，但使用權(quán)及控制權(quán)在企業(yè)；企業(yè)可以按企業(yè)所需進行領(lǐng)料，在領(lǐng)用出庫時實現(xiàn)物權(quán)的轉(zhuǎn)移；企業(yè)按約定結(jié)算期限與供應(yīng)商按實際的領(lǐng)用量進行結(jié)算。[2]

（2）聯(lián)合庫存管理（Jointly Managed Inventory，簡稱JMI）是近年來在國外出現(xiàn)的一種新的有代表性的庫存管理思想。JMI是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中個節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，是提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。 [3]

JMI強調(diào)雙方同時參與，供需雙方在共享庫存信息的基礎(chǔ)上，以生產(chǎn)為中心，共同制定統(tǒng)一的采購計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每一個庫存管理者（供應(yīng)商、制造商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相臨的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。

任何相臨節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。從這點看，JMI實際上是供應(yīng)鏈節(jié)點縱橫兩方面的協(xié)作。

4.實施VMI與JMI的難易

在庫存管理中，需方所期望的理想目標(biāo)是零庫存、JIT配送，不占用任何資金，庫存周轉(zhuǎn)時間接近于零，沒有任何無效庫存，供方能充分滿足預(yù)測計劃的變動，隨時做出調(diào)整，無條件進行備貨。而供方所期望的理想目標(biāo)是不做任何備貨，依據(jù)需方的訂單安排生產(chǎn)或訂貨，需方可以完全執(zhí)行每份訂單，訂單貨期充足，需方的預(yù)測計劃穩(wěn)定無任何變化。

而在目前中國絕大多數(shù)的建筑企業(yè)還未達到實施VMI的條件。因為：①供應(yīng)鏈合作的在國內(nèi)實施較晚；實施VMI需要核心企業(yè)的倉庫及生產(chǎn)計劃共享給供應(yīng)商，這需要雙方有較強的信任度及合作關(guān)系，而這正是目前供需雙方所處在競爭關(guān)系的背景下很難實現(xiàn)的；②預(yù)測不準(zhǔn)或偏差；有相當(dāng)多的企業(yè)本身預(yù)測做不好或沒有預(yù)測，導(dǎo)致給到供應(yīng)商的計劃波動很大，以至于無法實施；③信息技術(shù)薄弱；大多數(shù)的企業(yè)還處在信息化的初級階段，企業(yè)內(nèi)部及外部的信息化未完全建立；

JMI模式努力使供需雙方之間達成一種動態(tài)的平衡，既滿足需方不斷變化的生產(chǎn)要求，縮短供貨時間，保證供貨數(shù)量，又要保障供方的利益沒有損失，即 JMI為需方與供方都帶來了價值。

針對需方的價值主要表現(xiàn)在：①原材料交貨及時性得到保證。②縮短庫存周轉(zhuǎn)時間，減少庫存資金占用。由于JMI庫存材料在生產(chǎn)上線前貨物所有權(quán)才由供方轉(zhuǎn)為需方，因此需方的庫存周轉(zhuǎn)時間大為降低。③有助于加強和重視預(yù)測數(shù)據(jù)管理，強化內(nèi)部改進。通過JMI協(xié)議的簽署，需方必須強化內(nèi)部關(guān)于預(yù)測數(shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性和完整性的提高，才能有效利用JMI帶來的收益，否則將與JMI的初衷背道而馳。④有利于降低采購訂單、運輸和收貨等運營時間和運營成本。通過JMI合作方式，使供方成為需方真正意義上的延伸部分，面對變幻莫測的市場機遇，使需方在物料準(zhǔn)備速度上超過競爭對手，保持領(lǐng)先地位和競爭優(yōu)勢。

對于供方的價值則主要表現(xiàn)在：①降低庫存管理成本。在JMI方式下，供方定期將貨物交付給專門的JMI庫，多數(shù)情況下JMI庫是由需方負責(zé)管理和安排，因此為供方節(jié)省了場地、人力和管理費用。②提高準(zhǔn)時交貨率。③降低或杜絕無效庫存的產(chǎn)生。JMI協(xié)議中針對JMI庫中超期未領(lǐng)用的物料進行了明確的責(zé)任劃分。通常情況下對于超過責(zé)任周期而需方未領(lǐng)用的材料，100%由需方承擔(dān)責(zé)任，計入OEM的庫存，開始計算付款期。④提高庫存出貨率，降低出貨成本。JMI協(xié)議約定供方按照一定時間頻率將貨物補給進JMI庫，例如供方每周一次將未來2~3周需方計劃的貨物安排進入JMI倉庫，與傳統(tǒng)方式相比，減少了出貨頻率，降低了單次出貨成本，并同時提高了單次出貨的數(shù)量和金額。⑤有效規(guī)避需方預(yù)測變化帶來的風(fēng)險。以前，由于需方計劃的波動，供方在備貨和交貨上常常非常被動，JMI協(xié)議從根本上使供需雙方達成一致的行為準(zhǔn)則，需方更加重視預(yù)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性，而供方更加重視備貨的完整性和及時性。此外，庫存運營成本的降低為供方帶來整體成本降低，與需方建立長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系有助于增強市場競爭力。

5.總結(jié)

綜上所述，VMI和JMI庫存管理模式對于建筑業(yè)來說，在不同的情況下都是適用的，在加強建筑企業(yè)內(nèi)部硬件設(shè)施建設(shè)的的同時，庫存優(yōu)化勢在必行，即以找出最佳的訂貨策略為目標(biāo)，在不缺貨的前提下，使庫存成本最小。在供應(yīng)鏈環(huán)境下，對供需雙方庫存控制的整體優(yōu)化更應(yīng)充分考慮。

參考文獻：

[1] 湯建彬．淺析供應(yīng)鏈模式下的庫存管理[J]．經(jīng)營與管理 ，2011，18（11）：75-77．