導(dǎo)語：如何才能寫好一篇工藝流程，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

通過對(duì)不同的秸稈進(jìn)行粉碎度、粉碎方式、留水分和預(yù)處理時(shí)間等篩選實(shí)驗(yàn)研究，取得了大量有實(shí)用價(jià)值的技術(shù)參數(shù)，確立了復(fù)合菌劑預(yù)處理秸稈的工藝技術(shù)流程，如圖所示。

圖中線路1和2兩種預(yù)處理工藝的不同之處為，一個(gè)在池內(nèi)進(jìn)行生物預(yù)處理，而另一個(gè)在池外。其余工藝完全相同，經(jīng)預(yù)處理的秸稈產(chǎn)氣效果相當(dāng)。

（1）粉碎。粉碎機(jī)粉碎秸稈(稻草、麥草等)，粒度為10毫米。

（2）濕潤。粉碎秸稈加水(最好是糞水)潤濕，每100公斤秸稈加水量為100～120公斤。潤濕時(shí)間為1天左右。

（3）混合。將潤濕好的秸稈加水(最好是糞水)，與補(bǔ)充水分后的復(fù)合菌劑和碳酸氫銨(簡(jiǎn)稱碳銨)混合。8立方米沼氣池菌劑用量為1公斤，碳銨用量為5公斤，加水量為100公斤，秸稈補(bǔ)加到185～200公斤(用手捏緊，有少量的水滴下，保證含水率為65％～70％)。肉眼觀察以地面不能有水流出為宜。

（4）生物預(yù)處理。池外預(yù)處理時(shí)，將拌勻的秸稈收堆，寬度為1．2～1．5米，高度為1～1．5米(按季節(jié)不同而異)。生物預(yù)處理時(shí)間，夏季3～4天，冬季4～6天。一般情況下，當(dāng)堆內(nèi)溫度達(dá)到50℃并維持3天、堆內(nèi)秸稈長(zhǎng)有白色菌絲時(shí)即入池。池內(nèi)預(yù)處理時(shí)，可進(jìn)入無水的沼氣池進(jìn)行生物預(yù)處理，生物預(yù)處理時(shí)適當(dāng)踏實(shí)秸稈堆，池口要覆蓋。

（5）接種。將生物預(yù)處理好的秸稈入池，加入接種物，同時(shí)加入碳酸氫銨(無糞便的情況下)。加入接種物的量為料容的20％～30％，碳酸氫銨量為8～10公斤(有糞便時(shí)可不加或少加)，加水量為沼氣池的常規(guī)容量(總固體濃度為6％～8％)。若采用干發(fā)酵工藝，秸稈經(jīng)生物預(yù)處理后不需加水，加接種物即可。

（6）啟動(dòng)。密封沼氣池池口，然后連續(xù)放氣1～3天。從放氣的第二天開始試火，直至能點(diǎn)燃并且火苗穩(wěn)定即可正常使用。

2．大中型秸稈沼氣：覆膜開放槽干法厭氧發(fā)酵技術(shù)工藝流程

（1）基本原理。覆膜開放槽干法厭氧發(fā)酵技術(shù)的核心是覆膜開放槽生物反應(yīng)器。采用獨(dú)特的軟管充氣壓力密封方式，使柔性的膜覆蓋材料與剛性的槽體快速密封或解除密封，從而快速建立固體厭氧發(fā)酵環(huán)境或快速轉(zhuǎn)換成好氧發(fā)酵環(huán)境，使發(fā)酵槽一槽多用。

（2）工藝流程。首先將物料堆入發(fā)酵槽，進(jìn)行好氧預(yù)發(fā)酵，待物料升溫后，將厭氧舊料或由專用菌種制備系統(tǒng)生產(chǎn)的菌種混入；然后在發(fā)酵槽上覆蓋柔性密封膜，使物料在密閉條件下厭氧發(fā)酵，生產(chǎn)沼氣；厭氧期結(jié)束時(shí)，將膜內(nèi)沼氣抽空，并收起柔性密封膜，剩余物料再進(jìn)行好氧脫水處理，生產(chǎn)有機(jī)肥料。整個(gè)處理過程分三個(gè)階段，即好氧預(yù)處理升溫――厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣――好氧發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥料。

篇2

1.1基于MBD的裝配工藝設(shè)計(jì)技術(shù)

在基于三維模型的裝配工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)中，工藝人員首先進(jìn)行裝配工藝建模，依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型確定工藝方案；然后利用裝配工藝結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行裝配工藝規(guī)劃，并對(duì)工藝規(guī)劃結(jié)果進(jìn)行仿真；最后生成裝配工藝文件。裝配序列規(guī)劃是工藝規(guī)劃的重要內(nèi)容。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)反映產(chǎn)品中各零部件之間組成和層次關(guān)系，低層級(jí)零部件總是先于高層級(jí)零部件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。因而，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包含了一定的裝配序列信息，工藝人員可以依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息，進(jìn)行裝配序列規(guī)劃。在裝配工藝建模時(shí)，保存了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)信息和零部件模型信息。在工藝規(guī)劃過程中，借助工藝結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，生成了多種工藝數(shù)據(jù)集，包括裝配序列、裝配路徑、工藝標(biāo)注、工藝裝備、輔助工藝等信息；工藝數(shù)據(jù)集按一定的方式組織存儲(chǔ)構(gòu)成裝配工藝模型。裝配工藝模型信息集合如圖1所示。

1.2裝配工藝結(jié)構(gòu)樹

在裝配工藝設(shè)計(jì)過程中，利用裝配工藝結(jié)構(gòu)樹描述、存儲(chǔ)工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)集，最終生成產(chǎn)品的裝配工藝。產(chǎn)品的裝配工藝通常由裝配工序、裝配工步組成。裝配工藝結(jié)構(gòu)樹的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)如下：1）裝配工序是裝配工藝的基本組成單元，它的含義與一般工序的定義一致。LO是工序?qū)ο罅斜?，表示?dāng)前工序下所有待裝配零部件。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，工序?qū)ο罅斜碇械牧悴考仨毷窍嗤考碌耐?jí)子零部件。LP是裝配工步序列，LP由工序下所有待裝配零部件的裝配過程按照工步劃分規(guī)則進(jìn)行細(xì)分得到。2）裝配工步是裝配工藝信息的基本載體，它的含義與一般工步的定義一致。3）裝配信息由各種工藝信息組成。在工藝結(jié)構(gòu)樹中，裝配信息的組成如下：AA是裝配活動(dòng)，它表示模擬零部件裝配過程的三維動(dòng)畫展示；IAP是輔助工藝信息，它表示零部件常用的裝配操作方法、特殊零部件的處理方法及設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)；DP是工藝標(biāo)注，它表示零部件在裝配過程中，與裝配工藝相關(guān)的標(biāo)注特征信息，包括尺寸、公差、粗糙度、注釋等；EP是工藝裝備，它表示零部件在裝配過程中用到的夾具、工具、量具等。在實(shí)際裝配中，一個(gè)復(fù)雜產(chǎn)品的裝配過程通常是按照先組裝、再部裝、后總裝的順序進(jìn)行的。在裝配工藝結(jié)構(gòu)樹中，工藝人員不一定按照實(shí)際裝配過程進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，即組裝和部裝工藝設(shè)計(jì)可能交替進(jìn)行，這減小了工藝設(shè)計(jì)的限制，人機(jī)交互性更好。裝配工藝結(jié)構(gòu)樹如圖2所示。

2裝配工藝流程

工藝設(shè)計(jì)完成后，采用何種方式管理裝配工藝信息，將直接影響工藝人員的工作效率。工藝結(jié)構(gòu)樹的自身特性不利于工藝信息的管理，而工藝流程圖不僅克服了工藝結(jié)構(gòu)樹的缺點(diǎn)，并且在工藝信息管理中具有優(yōu)勢(shì)。為此，本文將工藝流程圖應(yīng)用于裝配工藝信息的組織和管理中，以解決上述問題。

2.1裝配工藝流程組成和分類

產(chǎn)品的裝配過程分為三個(gè)階段，包括組裝階段、部裝階段、總裝階段；裝配過程可以由一組串(并)聯(lián)混合而成的裝配鏈表組成；因此，產(chǎn)品的裝配工藝可以由一系列流程節(jié)點(diǎn)組成的裝配工藝流程圖來表示。在裝配工藝流程中，將包含一個(gè)或多個(gè)零部件裝配過程信息的單元定義為工藝流程節(jié)點(diǎn)；工藝流程節(jié)點(diǎn)是裝配工藝流程的基本組成元素，串并行工藝流程節(jié)點(diǎn)構(gòu)成裝配工藝流程。工藝流程節(jié)點(diǎn)能鏈接裝配對(duì)象三維模型、裝配動(dòng)畫、裝配標(biāo)注信息、工藝裝備和輔助工藝信息等相關(guān)工藝信息。裝配工藝流程不只是簡(jiǎn)單的單個(gè)流程，對(duì)于不同的裝配階段，如組裝階段、部裝階段和總裝階段，工藝流程可以用組裝工藝流程、部裝工藝流程和總裝工藝流程分別表示。對(duì)于不同裝配階段的工藝流程，其工藝流程節(jié)點(diǎn)的裝配對(duì)象可能存在父子關(guān)系，某個(gè)工藝流程節(jié)點(diǎn)可由其子零部件所在的工藝流程構(gòu)成，工藝流程之間存在組成和層次關(guān)系，因而，總裝工藝流程可以由部裝工藝流程組成，部裝工藝流程可以由組裝工藝流程組成。裝配工藝流程示意圖如圖3所示，流程節(jié)點(diǎn)間的連接箭頭表示裝配操作方向；流程節(jié)點(diǎn)的先后順序表示節(jié)點(diǎn)中裝配對(duì)象的裝配順序；并行的流程節(jié)點(diǎn)表示其裝配對(duì)象可同時(shí)進(jìn)行裝配。

2.2裝配工藝流程數(shù)據(jù)組成

工藝流程節(jié)點(diǎn)作為裝配工藝流程的基本組成單元，它的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)如下：<NP>={<Name>,<L>,<ON>,<ID>,<SeqID>,<ParID>,<IN>}Name是節(jié)點(diǎn)名稱，表示節(jié)點(diǎn)在工藝流程中的顯示名稱；L是節(jié)點(diǎn)層級(jí)，為將工藝流程節(jié)點(diǎn)放入相應(yīng)層級(jí)的工藝流程鏈表中提供數(shù)據(jù)；ON表示該工藝流程節(jié)點(diǎn)需要裝配的零部件；ID是工藝流程節(jié)點(diǎn)的標(biāo)識(shí)，具有唯一性；ParID是父級(jí)工藝流程節(jié)點(diǎn)的標(biāo)識(shí)，具有唯一性。根據(jù)裝配對(duì)象的父子關(guān)系，建立工藝流程節(jié)點(diǎn)的聯(lián)系，用于標(biāo)識(shí)裝配對(duì)象的父級(jí)部件所在工藝流程節(jié)點(diǎn)，即父級(jí)工藝流程節(jié)點(diǎn)NPP，ParID為實(shí)現(xiàn)具有層次關(guān)系的裝配工藝流程提供數(shù)據(jù)支持SeqID是并行工藝流程節(jié)點(diǎn)的標(biāo)識(shí)，具有唯一性。SeqID為實(shí)現(xiàn)具有并行關(guān)系的工藝流程節(jié)點(diǎn)提供數(shù)據(jù)支持；在實(shí)際裝配過程中，并行工藝流程節(jié)點(diǎn)包含的裝配對(duì)象可同時(shí)進(jìn)行裝配。IN是節(jié)點(diǎn)工藝信息，表示該節(jié)點(diǎn)裝配對(duì)象的工藝信息。工藝流程鏈表用于存儲(chǔ)工藝流程節(jié)點(diǎn)。工藝流程鏈表的組成如下：<SN>={NPk|k=1,2,3,…}工藝流程節(jié)點(diǎn)NP是工藝流程鏈表SN的基本組成元素。SN中NP的順序包含了裝配序列信息。

3工藝結(jié)構(gòu)樹與工藝流程映射方法

為了實(shí)現(xiàn)裝配工藝結(jié)構(gòu)樹向裝配工藝流程的映射，需要解決五個(gè)問題，依次是解決工藝流程節(jié)點(diǎn)與裝配對(duì)象的關(guān)聯(lián)問題，解決工藝流程節(jié)點(diǎn)的工藝信息鏈接問題，解決裝配序列信息的保存問題，解決工藝流程節(jié)點(diǎn)的并行關(guān)系問題，解決裝配工藝流程的層次關(guān)系問題，即不同工藝階段中工藝流程的分離。針對(duì)上述五個(gè)問題，本文提出了基于解析工藝結(jié)構(gòu)樹的工藝流程映射方法。它首先對(duì)裝配工藝結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行解析并預(yù)處理，然后以裝配工步為基本單元，將裝配工步映射為工藝流程節(jié)點(diǎn)，并存儲(chǔ)工藝流程節(jié)點(diǎn)生成工藝流程鏈表，記錄裝配序列信息，最終生成裝配工藝流程。該方法能有效實(shí)現(xiàn)裝配工藝結(jié)構(gòu)樹向裝配工藝流程的映射。為了將裝配工藝結(jié)構(gòu)樹映射為裝配工藝流程，首先要解析裝配工藝結(jié)構(gòu)樹，從工藝結(jié)構(gòu)樹中獲取裝配工藝信息。在工藝結(jié)構(gòu)樹中，裝配工步PS是工藝信息的基本載體，可以從中獲得所有裝配對(duì)象OA及其裝配信息IA，IA包括裝配活動(dòng)AA、輔助工藝信息IAP、工藝標(biāo)注DP、工藝裝備EP等；根據(jù)裝配工序Pd及其裝配工步PS的先后順序關(guān)系，可以獲得零部件的裝配序列信息。同時(shí)，在解析工藝結(jié)構(gòu)樹時(shí)，需要從工藝結(jié)構(gòu)樹中分離出不同工藝階段的工藝過程，以便實(shí)現(xiàn)具有層次關(guān)系的裝配工藝流程。通過上述流程，基本解決了上文提到的5個(gè)問題。根據(jù)PS的OA，實(shí)現(xiàn)了NP和ON的關(guān)聯(lián)；根據(jù)IA，實(shí)現(xiàn)了NP和IN的集成；根據(jù)SeqID，為實(shí)現(xiàn)具有并行關(guān)系的NP提供了數(shù)據(jù)支持；根據(jù)ParID，為實(shí)現(xiàn)具有層次關(guān)系的裝配工藝流程提供了數(shù)據(jù)支持；將NP依次存儲(chǔ)在相應(yīng)層級(jí)的SN中，保存了產(chǎn)品的裝配序列信息，為生成裝配工藝流程提供了序列信息。圖4是裝配工藝結(jié)構(gòu)樹與裝配工藝流程的映射關(guān)系。

4應(yīng)用實(shí)例與結(jié)論

篇3

CO2＋O2原地浸出采鈾技術(shù)作為國內(nèi)一種新型的地浸采鈾方法，具有試劑的消耗少、浸出液的鈾濃度比較穩(wěn)定、開采后地下水的治理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。隨著新疆、內(nèi)蒙古兩個(gè)CO2＋O2地浸采鈾礦山建成投產(chǎn)，我國成為繼美國之后全球第二個(gè)成功掌握CO2＋O2地浸采鈾技術(shù)、并已工業(yè)化應(yīng)用的國家。預(yù)計(jì)到2016年，應(yīng)用這一技術(shù)生產(chǎn)的天然鈾產(chǎn)品將占我國年生產(chǎn)量的50％。實(shí)際生產(chǎn)表明，運(yùn)用這一技術(shù)，鈾的浸出率達(dá)到75％?，F(xiàn)階段國內(nèi)大多注重地浸采鈾廢水處理、地浸采鈾工業(yè)性試驗(yàn)、放射性廢物釋放和對(duì)地下水的影響，而在水冶車間工藝流程安全評(píng)價(jià)方面很少涉及［1，2］。以內(nèi)蒙古某中性浸出地浸礦山為例，為了使工人在一個(gè)安全健康的環(huán)境中工作，就必須保證水冶車間工藝流程的安全，因此對(duì)水冶車間工藝流程進(jìn)行安全分析具有非常重要的意義

2水冶車間水冶工藝流程簡(jiǎn)介

以內(nèi)蒙古某中性浸出地浸礦山為例，水冶廠房包括浸出液過濾、吸附、淋洗、樹脂轉(zhuǎn)型、沉淀過濾及反滲透等生產(chǎn)線。浸出液經(jīng)過集液池澄清，到達(dá)原液泵房后先加入二氧化碳進(jìn)行酸化，然后通過袋式過濾，2臺(tái)孔徑不同袋式過濾機(jī)串聯(lián)成一小組，兩個(gè)小組并聯(lián)成為一組，每組袋式過濾機(jī)組的出口處再分成兩路，分別進(jìn)入兩組吸附塔。在吸附塔里進(jìn)行吸附和淋洗。淋洗之后，廢液經(jīng)過反滲透，濃水流到蒸發(fā)池，淡水流到配液池和草地進(jìn)行灌溉。合格液沉淀及壓濾時(shí)先加鹽酸調(diào)節(jié)合格液的pH值，酸化合格液通過泵送進(jìn)入沉淀槽加堿用攪拌機(jī)攪拌沉淀，沉淀漿體用濃漿泵泵入沉降分離槽進(jìn)行老化沉淀，底流老化后的沉淀漿液經(jīng)壓濾機(jī)壓濾得到“111”黃餅。濾餅用清水（反滲透的淡水）洗滌。沉降分離槽溢流出的沉淀母液進(jìn)入母液酸化槽，加入適量工業(yè)鹽酸中和母液中的余堿，全部返回用作淋洗劑［3］。

3水冶車間存在的危險(xiǎn)因素分析

本工程中采用工藝的特殊性，有較多的液體池，在日常生產(chǎn)過程中采用自動(dòng)輸送和計(jì)量，但在維護(hù)、檢修過程中若違規(guī)操作，可能造成淹溺。本工程中有可能造成淹溺的場(chǎng)所有：配液池；集液池；濾液貯槽；沉降分離槽；沉淀槽；母液酸化回用槽；淋洗劑貯池；合格液池；貧液池；反滲透原液池；蒸發(fā)池。工作人員主要受到來自含鈾溶液及產(chǎn)品的γ、β輻射造成的外照射；吸入工作場(chǎng)所空氣中氡子體的α粒子所造成的內(nèi)照射；存在于工作場(chǎng)所空氣中的放射性α氣溶膠也將對(duì)工作人員造成一定的內(nèi)照射，以及α、β表面污染。在這些輻射危害中，氡及其與氡子體所造成的內(nèi)照射是最主要的危害。

4水冶工藝流程故障假設(shè)分析

4．1故障假設(shè)分析方法簡(jiǎn)介

故障假設(shè)分析方法是針對(duì)某一工藝流程的一種創(chuàng)造性的分析方法。在運(yùn)用此方法時(shí)，要求分析人員對(duì)分析的工藝流程相當(dāng)熟悉，故障假設(shè)分析一般會(huì)對(duì)工藝流程進(jìn)行相應(yīng)的審查，通常要求分析人員用“What…If”作為開始來對(duì)相關(guān)的問題進(jìn)行探討，從系統(tǒng)進(jìn)料過程開始沿著工藝流程直到整個(gè)工藝流程結(jié)束。通常情況下要將所有的問題記錄下來，之后將它們分類。故障假設(shè)分析首先必須提出一系列的問題，然后再逐步回答這些問題。評(píng)價(jià)結(jié)果通常以表格的方式形式表示出來，主要內(nèi)容有：提出問題，回答其可能造成的后果，降低或消除故障的一些安全措施。故障假設(shè)分析法由三個(gè)步驟組成，即分析準(zhǔn)備、完成分析、編制結(jié)果文件。

4．1．1分析準(zhǔn)備

（1）人員組成。運(yùn)用該方法進(jìn)行分析應(yīng)該由2～3名專業(yè)人員組成小組。要求分析成員非常了解將要分析的生產(chǎn)工藝，有評(píng)價(jià)危險(xiǎn)的經(jīng)驗(yàn)。（2）確定分析目標(biāo)。目標(biāo)能夠加以限制，避免遺漏掉一些危險(xiǎn)因素。文章的分析目標(biāo)為水冶工藝流程，以水冶工藝流程示意圖作為分析基礎(chǔ)，分析其存在的危險(xiǎn)有害因素。（3）資料準(zhǔn)備。進(jìn)行分析時(shí)，必須具備完整的分析資料。文章以內(nèi)蒙古某中性浸出鈾礦山安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)為基礎(chǔ)進(jìn)行分析，具備完整的分析資料。

4．1．2完成分析

（1）了解情況，裝置的安全防范、安全設(shè)備、衛(wèi)生控制規(guī)程。（2）從水冶工藝流程最初的過濾開始，一直進(jìn)行到“黃餅”產(chǎn)出為止，依次提出如果發(fā)生危險(xiǎn)情況，相應(yīng)的操作人員應(yīng)該要怎么做才能降低危險(xiǎn)，分別得出相應(yīng)的正確答案。

4．1．3編制結(jié)果文件

在分析結(jié)束以后，進(jìn)行結(jié)果文件的編制。編制的結(jié)果文件必須讓操作工人很直觀地了解故障發(fā)生的位置以及可采取的措施。一般用表格的形式顯示出來，同時(shí)在結(jié)果文件中可包含有排故流程圖作為結(jié)果文件上交［4～7］。

4．2水冶工藝流程故障假設(shè)分析

以內(nèi)蒙古某地浸礦山作為研究對(duì)象，以其水冶工藝流程示意圖作為故障假設(shè)分析基礎(chǔ)，由其安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)為基礎(chǔ)進(jìn)行分析，分析人員由核工業(yè)北京化工冶金研究院和中核北方鈾業(yè)有限公司有關(guān)人員共同組成，其中包括安全工程師、設(shè)備工程師、水冶廠相關(guān)負(fù)責(zé)人。依次分析各個(gè)流程的危險(xiǎn)因素及其可能導(dǎo)致的后果。

5結(jié)論

篇4

工藝流程出錯(cuò)結(jié)果之嚴(yán)重程度可大可小，總的來說出錯(cuò)就會(huì)或多或少帶來損失，是我們不愿意看到的。對(duì)于一些百年品牌來說，工藝流程出錯(cuò)就造成產(chǎn)品的劣次，就會(huì)有損品牌形象。而對(duì)于一些創(chuàng)立不久的新品牌，一旦工藝流程出錯(cuò)造成劣次品，讓剛剛萌芽期的品牌就遭受“夭折”也是非常悲催的事情。

因此，每一名工藝流程操作師都必須清醒認(rèn)識(shí)自身崗位職責(zé)，切實(shí)加強(qiáng)操作監(jiān)管，多心并用，求緩穩(wěn)實(shí)，才能讓品牌獲得長(zhǎng)久的發(fā)展。

工藝流程出錯(cuò)的檢討書范文

尊敬的單位領(lǐng)導(dǎo)：

面對(duì)錯(cuò)誤，我感到羞愧萬分。我的錯(cuò)誤是嚴(yán)重的，教訓(xùn)是深刻的。此次錯(cuò)誤充分暴露出我個(gè)人存在嚴(yán)重的工作松懈問題，并且我也沒有一個(gè)足夠的覺悟。

特別是當(dāng)我想到這部分工藝操作規(guī)范是單位工作培訓(xùn)當(dāng)中反復(fù)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容，而我沒有做好足夠的培訓(xùn)會(huì)議記錄，在工作當(dāng)中遇到問題也疏忽大意沒有及時(shí)地有所警覺，最終導(dǎo)致了這樣錯(cuò)誤的發(fā)生。

篇5

軟件自動(dòng)斷開試驗(yàn)泵電源，退出試驗(yàn)畫面，打印泵出廠試驗(yàn)報(bào)告單，生成試驗(yàn)曲線，并對(duì)其進(jìn)行合格判定。為了使試驗(yàn)結(jié)果能更真實(shí)地反映被試驗(yàn)泵的性能情況，PMSCAT泵測(cè)試軟件使用基于最小二乘法的3次多項(xiàng)式擬合曲線，并借鑒國外Lowara公司的經(jīng)驗(yàn)，拓展了ISO9906：2012-Grade3B試驗(yàn)方法中的十字判定法，在被試泵型號(hào)樣本中，小流量點(diǎn)和大流量點(diǎn)同時(shí)用十字判定法進(jìn)行QH曲線的合格判定。這樣可以保證被試泵在全部的流量工況點(diǎn)下的性能指標(biāo)。具體判定方法為，如果被試泵的QH曲線同時(shí)與小流量點(diǎn)的十字容差線和大流量點(diǎn)的十字容差線的至少一條邊相切，則被試泵的QH性能合格，否則為不合格。同時(shí)將最后一個(gè)工況點(diǎn)（試驗(yàn)中的最大流量點(diǎn)）的電流與電機(jī)的額定電流相比較，如果試驗(yàn)電流小于電機(jī)的額定電流，則電流判定合格，否則為不合格。顯示醒目“PASS”字樣，軟件自動(dòng)生成以產(chǎn)品編號(hào)為名的Excel報(bào)告文件，同時(shí)將被試驗(yàn)泵的性能數(shù)據(jù)和試驗(yàn)前通過二維碼掃描錄入的合同信息生成在二維碼中，并自動(dòng)打印3份（見圖2），隨泵出廠，以方便客戶讀取。二維碼打印（圖3）及內(nèi)容見表2。測(cè)試軟件同時(shí)還具備手動(dòng)采集功能，可以對(duì)一些有具體性能指標(biāo)要求的泵進(jìn)行手動(dòng)單獨(dú)試驗(yàn)。試驗(yàn)后可以手動(dòng)生成試驗(yàn)曲線和報(bào)告，并手動(dòng)打印二維碼。

2水壓測(cè)試改進(jìn)

影響水壓測(cè)試效率的最關(guān)鍵因素為閥門啟閉時(shí)間過長(zhǎng)，高壓泵運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。改進(jìn)方法為：1）替換原采用的電動(dòng)球閥為氣動(dòng)球閥，閥門啟閉單沖程時(shí)間由1.8min縮短為10s；2）修訂原自動(dòng)打壓程序，呼應(yīng)閥門快速啟閉節(jié)拍；3）更換大流量高壓泵，打壓3.75MPa，僅需30s。通過以上一系列工藝改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)泵測(cè)試時(shí)間在10min以內(nèi)，解決了測(cè)試瓶頸問題。

3關(guān)鍵非標(biāo)零件工藝流程改進(jìn)

1）拉桿及軸由外購改為自制，既不必外購零件又降低了成本；2）由于拉桿及軸皆為細(xì)長(zhǎng)軸類零件，需要控制原材料外圓使其符合設(shè)計(jì)尺寸，并需檢測(cè)控制原材料的化學(xué)及機(jī)械性能；3）組織相關(guān)人員審核圖紙的加工工藝要求，制定出詳細(xì)的加工方案。軸的加工工藝見圖4，拉桿的加工工藝見圖5。4）根據(jù)工藝要求，關(guān)鍵設(shè)備的選型和采購重點(diǎn)關(guān)注下料（鋸床），軸零件的花鍵槽加工（銑床），以及M12、M14、M16拉桿的螺紋加工（滾絲機(jī)）。5）考慮到軸花鍵（圖6）的尺寸精度和效率要求，刀具的設(shè)計(jì)為成形銑刀，可一次性加工達(dá)到尺寸精度。6）與公司的整體布局相融合，根據(jù)拉桿及軸的加工區(qū)域布置（圖7），使物流順暢。

4結(jié)語

篇6

關(guān)鍵詞 印刷；書籍印刷；印刷流程

中圖分類號(hào)TS8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2013）84-0161-02

1 書籍紙張材料選擇

印刷用紙種類較多，有新聞紙、凸版紙、膠版紙、銅版紙、輕涂紙等。

新聞紙也叫白報(bào)紙，具有吸墨性能好的特點(diǎn)，它是報(bào)刊的主要用紙，也可以用于印刷質(zhì)量不高的期刊、一般讀物等，適合于高速輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷。

凸版紙具有吸墨均勻、抗水性能強(qiáng)、不起毛等特點(diǎn)，它是印刷書籍、雜志的主要用紙，主要供凸版印刷機(jī)使用。

膠版紙具有伸縮性小和對(duì)油墨的吸收性均勻、抗水性能強(qiáng)等特點(diǎn)，主要供膠印印刷機(jī)或凸版印刷機(jī)印制較高級(jí)印刷品，如一些高級(jí)書籍、書籍封面、宣傳畫等。

銅版紙屬于涂布紙，表面光澤度高、平滑性好，多用于印刷高檔印刷品，如畫冊(cè)、商標(biāo)等。

輕涂紙是涂布量較低的涂布紙，主要用于印刷期刊雜志、產(chǎn)品廣告等，適合于高速輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷。

目前，我國絕大多數(shù)書籍均采用膠版印刷，書籍印刷多選用膠版紙或輕涂紙為書籍內(nèi)芯用紙，選用銅版紙為書籍封面用紙。

2 書籍的印前制版

印刷需要一個(gè)載體將書籍設(shè)計(jì)信息通過油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，印版就是用于傳遞油墨或其他黏附色料至承應(yīng)物上的印刷圖文載體。書籍印刷采用平版印刷方式，平版印版包括傳統(tǒng)的PS版、平凹版，以及感光型、感熱型等CTP版，其中，傳統(tǒng)型的PS型使用最多，其制作過程大致包括出片、拼版、曬版、打樣等四個(gè)階段。

1）出片：通過激光照排機(jī)，運(yùn)用分色和網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)，將書籍設(shè)計(jì)稿轉(zhuǎn)換為分色膠片。膠片有陽圖型膠片和陰圖型膠片兩種。膠片上圖文信息部分不透光、空白部分透光的為陽圖型膠片；膠片上圖文信息部分透光、空白部分不透光的為陰圖型膠片；

2）拼版：又稱“裝版”、“組版”。因?yàn)樽罱K形態(tài)的書籍多為16開版面，而生產(chǎn)多用對(duì)開紙上對(duì)開印刷機(jī)進(jìn)行印刷，如此就需要將多個(gè)16開的版面膠片拼在一個(gè)對(duì)開版面膠片上，然后用對(duì)開紙進(jìn)行印刷，印刷完成后再將對(duì)開紙按一定順序折成16開，得到16開的書籍大小。拼版可以采用人工拼版或電腦拼版，拼版時(shí)要根據(jù)折頁順序、書籍配頁順序、裁切等來排列膠片的位置；

3）曬版：是將拼好的膠片曬制成PS印版的過程。根據(jù)使用的膠片類型不同，PS版有陽圖型PS版和陰圖型PS版兩種。陽圖型PS版屬于光分解型，是用陽圖型膠片與版材感光層密接曝光，感光層見光部分分解，后用稀堿液顯影而被溶解，露出鋁版基，形成印版的空白部分；而未見光部分的感光層未發(fā)生變化，仍留在版面上，構(gòu)成印版的印刷圖文部分。陰圖型PS版屬于光聚合型，是用陰圖型膠片與版材感光層密接曝光，感光層見光部分發(fā)生聚合，成為不溶于顯影液的物質(zhì)，形成印版的圖文部分；而后用稀堿液顯影，未見光部分溶于顯影液，露出鋁版基，形成印版的空白部分；

4）打樣：用曬制好的PS印版安裝到打樣機(jī)上印刷出幾張印品，用于檢查制版各工序的質(zhì)量，以便更改；也可為客戶提供審校依據(jù)；還可為正式印刷提供墨色、規(guī)格等依據(jù)及參考數(shù)據(jù)。

3 書籍的正式印刷

打樣出來的樣張經(jīng)客戶校稿簽字后即可用印刷機(jī)進(jìn)行正式批量印刷。批量印刷時(shí)，為確保書籍印刷色彩的再現(xiàn)性，需注意印刷色序的安排。書籍印刷品的色彩是由黃、品紅、青、黑四色油墨疊印而成，疊印中的印色次序就是色序。彩色印刷品多采用四色印刷機(jī)印刷，一次印四色，四色疊印后的色彩效果及套印準(zhǔn)確性，能立即鑒別出來并能及時(shí)給予調(diào)整。但四色印刷機(jī)色序的安排是比較復(fù)雜的，一般遵循以下原則：

1）透明度差的油墨先印，避免覆蓋前一個(gè)顏色；

2）主色調(diào)后印，次色調(diào)先印，以突出畫面的主體色調(diào)。例如風(fēng)景畫面偏冷色調(diào)，因此可后印青色，而人物畫面偏暖色調(diào)，因此可后印品紅色；

3）油墨黏度大的先印，油墨黏度小的后印，避免發(fā)生油墨的逆轉(zhuǎn)印。

確定好印刷色序后，在印刷過程中還需要時(shí)刻注意水墨平衡，經(jīng)常抽出印樣檢查套印準(zhǔn)確性、墨色深淺、圖文清晰度、空白部分潔凈度等印品質(zhì)量項(xiàng)目，堅(jiān)持三勤操作，即勤檢查印樣、勤觀察版面水分、勤攪拌墨斗內(nèi)油墨，使水墨始終處于正常穩(wěn)定狀態(tài)，保證整個(gè)印刷過程質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4 書籍的印后加工

書籍印刷完成后，在書籍封面上可進(jìn)行上光、覆膜、燙印或其他裝飾加工處理。

4.1 上光

上光是在印刷品表面涂布上一層無色透明的涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光后，在印刷品表面形成薄而均勻的透明光亮層，既能使得印品表面呈現(xiàn)光澤，又能使印品原有圖文的光澤透射出來。

4.2 覆膜

覆膜是將塑料薄膜涂上粘合劑覆蓋于印刷品表面，經(jīng)加熱、加壓使之粘合在一起，形成紙塑合一的加工過程。經(jīng)覆膜的印刷品，表面更平滑光亮，提高了印品的光澤度和牢度，還起到了防水、耐磨的作用，是書籍印刷最常用的印后加工方式。覆膜的工藝流程為：工藝準(zhǔn)備安裝塑料薄膜滾筒涂布粘合劑烘干設(shè)定工藝參數(shù)試覆膜抽樣檢查正式覆膜復(fù)卷或定型分割。

4.3 燙印

燙印是不用油墨的特種印刷工藝，它是借助一定的壓力和溫度，運(yùn)用燙印機(jī)上的模板，使印刷品和燙印箔在短時(shí)間內(nèi)受壓，將金屬箔或顏料箔按燙印模板的圖文轉(zhuǎn)印到印品表面。通常，燙印工藝是根據(jù)封面設(shè)計(jì)者按書刊的價(jià)值、出版者要求及書刊內(nèi)容來確定加工方案的，一般在書籍封面上只燙印書名、出版者，稍講究些的燙印一些花紋圖案，或再用各種顏色的燙料搭配、套燙在書籍封殼的表面。

5 書籍的裝訂成型

篇7

關(guān)鍵詞：大型民機(jī)；電氣改裝；工藝流程；工作模式

試飛改裝是指為滿足飛行試驗(yàn)任務(wù)實(shí)施和加裝測(cè)試設(shè)備的需要，而對(duì)試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣線路進(jìn)行的改動(dòng)，以及試驗(yàn)所用設(shè)備的安裝和電纜敷設(shè)等工作[1]。電氣改裝是試飛改裝尤為重要且不可或缺的部分，由于大型民機(jī)測(cè)試設(shè)備傳感器分布范圍廣，任務(wù)需求數(shù)量多，參數(shù)類型復(fù)雜，改裝線纜的制作和安裝工作成為大型民機(jī)試飛改裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一，同時(shí)也是民機(jī)試飛的試飛技術(shù)重點(diǎn)攻關(guān)任務(wù)[2]。本文通過對(duì)試驗(yàn)機(jī)電氣改裝工藝流程現(xiàn)況的分析，利用工業(yè)工程解析和解決問題的思維方法，借助流程管理的思想、方法和工具，從管理的角度對(duì)工藝流程的技術(shù)過程進(jìn)行深度剖析。研究民機(jī)電氣改裝的特點(diǎn)和目前的工藝技術(shù)狀況，從主要解決電氣改裝電纜的管理工作粗放，大量工作必須在飛機(jī)上進(jìn)行，機(jī)上的工作效率低，商飛工作模式嚴(yán)重制約關(guān)鍵工作環(huán)節(jié)等問題，從管理模式的創(chuàng)新和工序的優(yōu)化重組2個(gè)方面進(jìn)行了工藝流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效解決了本次改裝中所存在的諸多問題。

1電氣改裝工藝流程的現(xiàn)狀分析

將C919首架機(jī)電氣改裝的整體情況，與以往軍機(jī)的測(cè)試改裝相比，發(fā)現(xiàn)不論是工作模式和工藝方法，還是改裝時(shí)期飛機(jī)的狀態(tài)和條件，都有著很多不同。尤其是商飛在一個(gè)部位的工作結(jié)束后，很快就封閉口蓋和相關(guān)結(jié)構(gòu)，但是電氣改裝的大量工作必須在原機(jī)的工作完成后才能開展，而且改裝期間原機(jī)的狀態(tài)很不完整，大大增加了測(cè)試電纜的安裝敷設(shè)難度，降低了工作效率。在商飛這種工作模式下，若按照現(xiàn)行的電氣改裝工藝流程，不可能在適航的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求下完成首架機(jī)的電氣改裝工作。所以結(jié)合商飛的工作模式和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，深度剖析了電氣改裝的工作方式和工藝流程。經(jīng)過研究探討分析得出，目前的工藝流程主要存在以下問題。

1.1電纜管理模式粗放

在地面準(zhǔn)備階段測(cè)試電纜制作完成后，將每束電纜與對(duì)應(yīng)的圖紙放置在一處綁定管理，等到機(jī)上安裝敷設(shè)電纜時(shí)，必須根據(jù)飛機(jī)不同的部位和電纜的類型，反復(fù)查找一頁頁的電氣圖紙，尋找相應(yīng)的電纜進(jìn)行機(jī)上安裝，而且同一部位或相近部位的多束電纜只能依照零散的圖紙進(jìn)行反復(fù)多次的安裝，在安裝完成后，再查找大量圖紙進(jìn)行電纜數(shù)量和類型的核對(duì)檢驗(yàn)。由于C9型客機(jī)的電氣改裝工作量巨大，電纜相關(guān)的圖紙就有290余頁，地面階段制作的電纜更是堆積如山。這種電纜與對(duì)應(yīng)圖紙綁定管理的模式，以及反復(fù)尋找電纜和圖紙上機(jī)作業(yè)的工藝流程，導(dǎo)致電纜的安裝敷設(shè)效率大大降低。

1.2大量工作需在機(jī)上開展

現(xiàn)行的電氣改裝工藝流程中，首先需要在飛機(jī)的地板和相關(guān)結(jié)構(gòu)安裝完畢后，將測(cè)試機(jī)柜裝配到飛機(jī)上，然后必須等到機(jī)械專業(yè)人員把測(cè)試設(shè)備安裝到機(jī)柜內(nèi)后，才能將一束測(cè)試電纜與機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備連接，完成機(jī)柜內(nèi)的預(yù)固定，再將由機(jī)柜向外部發(fā)散的電纜安裝，之后開始下一束電纜與設(shè)備的連接。以此類推，進(jìn)行一個(gè)機(jī)柜幾十束電纜的安裝敷設(shè)工作，最后進(jìn)行機(jī)柜內(nèi)電纜的整體固定和保護(hù)工作。本次電氣改裝共有5個(gè)測(cè)試機(jī)柜，每個(gè)機(jī)柜的電纜數(shù)量巨大，共計(jì)360余束電纜需要安裝，而且各個(gè)機(jī)柜需要向10余個(gè)不同艙位進(jìn)行電纜的安裝敷設(shè)工作，同時(shí)商飛安裝客艙地板和相關(guān)結(jié)構(gòu)的工作計(jì)劃，制約了機(jī)柜與飛機(jī)的配裝工作，從而導(dǎo)致無法進(jìn)行測(cè)試電纜的安裝，嚴(yán)重影響了大量電氣改裝工作的開展。

1.3機(jī)上作業(yè)的局限性大

目前，電氣改裝機(jī)上作業(yè)的工藝流程為全機(jī)電纜的安裝敷設(shè)飛機(jī)各部位傳感器電連接器的制作全機(jī)電纜的導(dǎo)通設(shè)備、傳感器與電連接器的連接全機(jī)電纜的固定、保護(hù)全機(jī)電氣改裝的質(zhì)量安全檢查飛機(jī)移交。而商飛的工作模式是先進(jìn)行某一部段的所有總裝工作，在檢查校對(duì)無誤后，就進(jìn)行該部段封閉口蓋、內(nèi)飾和相關(guān)結(jié)構(gòu)等收尾工作，之后再開始另一部段的工作。在電氣改裝機(jī)上作業(yè)的工藝流程中，基本上每一個(gè)工作步驟對(duì)應(yīng)的目標(biāo)都是全機(jī)的測(cè)試電纜，而且還必須在原機(jī)的相關(guān)工作完成后才能開展，具有一定的局限性，難以適應(yīng)商飛的工作模式，導(dǎo)致無法高效地推進(jìn)各項(xiàng)改裝工作。

2改進(jìn)工藝方法，合理優(yōu)化流程

針對(duì)本次改裝期間遇到的上述問題，分析了現(xiàn)有的電氣改裝技術(shù)條件，研究了商飛的工作模式，從提高機(jī)上的工作效率、減少機(jī)上的工作量、減少商飛工作模式對(duì)改裝進(jìn)度的影響等方面入手，對(duì)現(xiàn)行的工藝流程進(jìn)行了如下優(yōu)化改進(jìn)：①建立新型電纜管理模式；②改變工序，提前進(jìn)行大量機(jī)上工作；③改進(jìn)流程，按部位分階段開展機(jī)上作業(yè)。圖1為電氣改裝流程圖。

2.1建立新型電纜管理模式

本次電氣改裝的工作改變了以往每束電纜與對(duì)應(yīng)電氣圖紙綁定的管理模式，建立新型電纜管理模式。將地面制作的電纜按照不同類型分為電源線、信號(hào)線、視頻音頻線、光纖等幾大類，按照不同部位分為駕駛艙、客艙、后附件艙、前后貨艙、前后EE艙、左右機(jī)翼前后緣、垂尾前后緣、左右平尾前后緣、前起落架艙、主起落架艙、左右發(fā)動(dòng)機(jī)艙、起落架鼓包等十幾類，再將各類電纜按照不同的線束通道分類整理，并在每束電纜的電連接器端標(biāo)記圖紙頁碼、部位和類型，方便安裝后的核對(duì)和檢查工作，之后存放在電纜架上統(tǒng)一管理。新型電纜管理模式改變了以往需要反復(fù)查找近300頁圖紙進(jìn)行電纜安裝敷設(shè)的工作模式，在飛機(jī)具備電纜安裝條件后，只需要按已經(jīng)分類整理標(biāo)識(shí)好的電纜，統(tǒng)一并一次性上機(jī)安裝到位，避免了同一部位反復(fù)安裝的煩瑣工作，大大提高了電纜安裝的工作效率。

2.2改變工序，提前進(jìn)行大量機(jī)上工作

經(jīng)過分析研究決定在地面準(zhǔn)備階段進(jìn)行機(jī)柜相關(guān)電纜與設(shè)備的對(duì)接、固定、保護(hù)及分類成束整理工作，將機(jī)柜配裝到飛機(jī)上后才能進(jìn)行的大量電氣改裝工作提前開展。首先，在地面將機(jī)柜內(nèi)設(shè)備之間的測(cè)試電纜全部安裝到位，然后把電連接器全部對(duì)接，再將設(shè)備間的電纜固定在機(jī)柜內(nèi)側(cè)的支架上，之后再進(jìn)行機(jī)柜設(shè)備端向外發(fā)散的電纜連接，沿著機(jī)柜外側(cè)的電纜通道安裝到機(jī)柜過線口，最后將機(jī)柜內(nèi)幾十個(gè)小線束電纜按照不同走向整理成近10個(gè)大線束，在機(jī)柜配裝后，只需要將分類整理的大線束進(jìn)行安裝敷設(shè)。改變工序后，將機(jī)柜相關(guān)電纜的端接、固定、保護(hù)以及分類整理的大量工作提前到地面階段進(jìn)行，不僅避免了以往根據(jù)小線束反復(fù)多次安裝敷設(shè)的煩瑣工作，還大大減少了機(jī)上的工作量，減小了商飛工作計(jì)劃對(duì)電氣改裝進(jìn)度的制約。

2.3改進(jìn)流程，按部位分階段開展機(jī)上作業(yè)

本次電氣改裝，分析了商飛的工作模式和工藝流程，細(xì)化了現(xiàn)行電氣改裝的幾大工作步驟，合理優(yōu)化流程，調(diào)整和改善工藝，改進(jìn)了以往機(jī)上的作業(yè)流程，將整個(gè)飛機(jī)劃分為駕駛艙、EE艙、客艙、貨艙、起落架艙、機(jī)翼、垂尾、平尾8個(gè)部段，采取按部位分階段的方式開展各項(xiàng)電氣改裝工作。在商飛某一個(gè)部段的工作完成后，集中進(jìn)行該部段的電纜敷設(shè)安裝、電連接器制作、電纜導(dǎo)通、電連接器對(duì)接、電纜固定保護(hù)和質(zhì)量安全檢查等一系列工作，在飛機(jī)封閉相關(guān)結(jié)構(gòu)前，基本完成該部位的全部電氣改裝工作。按部位分階段開展機(jī)上作業(yè)，在細(xì)化并分解了電氣改裝的幾個(gè)工作步驟，改進(jìn)了機(jī)上作業(yè)流程的基礎(chǔ)上，改裝的計(jì)劃和進(jìn)度能夠很好地適應(yīng)主機(jī)廠所的工作安排，大大減少了商飛工作模式對(duì)改裝工作進(jìn)度的影響，提高了機(jī)上部分工序的工作效率。

3結(jié)束語

航空產(chǎn)品是復(fù)雜的系統(tǒng)工程，生產(chǎn)過程十分復(fù)雜，工藝流程工序眾多，需要引入持續(xù)優(yōu)化的思想，在生產(chǎn)工藝的持續(xù)優(yōu)化中逐漸提高產(chǎn)品質(zhì)量[3]。在本次改裝中，從3個(gè)方面優(yōu)化了電氣改裝的工藝流程，有效地解決了工作中遇到的諸多問題。在改進(jìn)工藝方法、合理優(yōu)化流程后，大大減少了機(jī)上的工作量，提高了機(jī)上的工作效率，降低了部分工藝流程的局限性。同時(shí)也為C9型客機(jī)后幾架飛機(jī)及今后大型民機(jī)的電氣改裝工作，在工藝流程的優(yōu)化改進(jìn)方面提供了新的思路，也為今后電氣改裝專業(yè)的不斷發(fā)展打下基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

［1］楊春霞.大型客機(jī)一體化試飛改裝設(shè)計(jì)方法研究［J］.民用飛機(jī)設(shè)計(jì)與研究，2015（02）：55-59.

［2］徐敦.大型客機(jī)試飛電氣線纜改裝方法研究［J］.客機(jī)創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2015（16）：69，71.

篇8

一、試題結(jié)構(gòu)

化學(xué)工藝流程題的結(jié)構(gòu)一般分為題引、題干和題設(shè)三個(gè)部分。題引主要是以引導(dǎo)性的語言，簡(jiǎn)單介紹該工藝生產(chǎn)的目的、原料、產(chǎn)品，有時(shí)還提供相關(guān)表格、圖像等參考數(shù)據(jù)或信息；題干主要是以框圖形式將原料到產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝流程表示出來；題設(shè)是根據(jù)生產(chǎn)過程中涉及的化學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì)成的一系列問題，要求學(xué)生依據(jù)化學(xué)原理進(jìn)行分析解答。

化學(xué)工藝流程題的一般結(jié)構(gòu)如下：

箭頭：進(jìn)入的是投料（反應(yīng)物），出去的是生成物（包括主產(chǎn)物和副產(chǎn)物）。

三線：出線和進(jìn)線均表示物料流向或操作流程，可逆線表示物質(zhì)可循環(huán)使用。

二、解題思路

要準(zhǔn)確、順利地解答化學(xué)工藝流程題，除了必須掌握物質(zhì)的性質(zhì)和物質(zhì)之間相互作 用的基本知識(shí)，以及除雜、分離、提純物質(zhì)的基本技能外，最關(guān)鍵的是要掌握和具備分析工藝生產(chǎn)流程的方法和能力。因此，解題思路通 常是： [審題][析題][答題][①閱讀題目的背景材料；

②提供的原料；

③物料或操作流程；

④提供的條件和圖表；

⑤化工流程圖的類型；

⑥重要的操作。

][①從目的和反應(yīng)原理切入；

②從原料和產(chǎn)品切入；

③從生產(chǎn)要求和條件切入；

④從產(chǎn)品分離提純切入；

⑤從綠色化工思想切入；

⑥注意問題表達(dá)；

⑦注意每問提供的答題區(qū)域大小。

][①弄清目的和原理；

②弄清各步驟的目的；

③如何運(yùn)用條件；

④問題突破口與隱含條件；

⑤建立解題思路與方法。]

答題順序一般按題號(hào)的先后順序作答，但要注意前后問題一般沒有“株連效應(yīng)”，遇到難題時(shí)不妨先放一放，先做后面的題；若時(shí)間不夠用，還可以不看流程圖，先做與流程圖無關(guān)的題，能抓幾分就抓幾分。

三、相關(guān)知識(shí)儲(chǔ)備

1.除雜提純

化學(xué)工藝流程的目的之一是從混合物中除雜、分離、提純某一物質(zhì)，因此，掌握好中學(xué)化學(xué)中常見的除雜、提純方法是解答好工藝流程題的第一把鑰匙。

（1）常見的化工術(shù)語。

（2）常見工藝流程題中添加化學(xué)試劑的作用。

（3）常見工藝流程題中除雜、提純的方法。

①常用的物理方法：根據(jù)物質(zhì)物理性質(zhì)上的差異分離、提純物質(zhì)。主要有：過濾、蒸發(fā)結(jié)晶（重結(jié)晶）、蒸餾或分餾、萃取分液、滲析、鹽析等。

②常用的化學(xué)方法：根據(jù)物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)上的差異分離、提純物質(zhì)。主要有：生成沉淀法、生成氣體法、氧化還原法、正鹽與酸式鹽相互轉(zhuǎn)化法、利用物質(zhì)的兩性除去雜質(zhì)法、離子交換法。

（4）常見離子的檢驗(yàn)。離子的檢驗(yàn)是進(jìn)行物質(zhì)鑒別、推斷的重要基礎(chǔ)，因此，掌握常見離子（如H+、Na+、K+、、Fe3+、Fe2+、Mg2+、Ba2+、Cu2+、Al3+、OH-、、、S2-、Cl-、Br-、I-、）的檢驗(yàn)方法是十分必要的，特別是Na+、K+、、Fe3+、Al3+、、、Cl-的檢驗(yàn)，更要熟練掌握。

2.實(shí)驗(yàn)操作

化學(xué)工藝流程題的另一個(gè)目的是利用某些物質(zhì)制備另一種物質(zhì)，其中必然涉及不少實(shí)驗(yàn)操作，因此，熟練掌握中學(xué)階段常見的實(shí)驗(yàn)操作是解題的又一把鑰匙。

（1）洗滌沉淀：沿玻璃棒向過濾器的沉淀上加入蒸餾水至浸沒沉淀，靜置使其全部濾出，重復(fù)此操作2～3次。

[特別提醒]有機(jī)物最好用冷水洗滌，無機(jī)鹽最好用酒精洗滌，以減少晶體溶解。

（2）是否洗凈：取最后一次洗滌液于試管中，加入某種能檢驗(yàn)沉淀上吸附離子的試劑。

（3）從溶液中得到晶體：蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶過濾洗滌干燥。

（4）水浴加熱的優(yōu)點(diǎn)：受熱均勻，便于控制溫度。

（5）使用時(shí)不需要潤洗的實(shí)驗(yàn)儀器：中和滴定中裝待測(cè)液的錐形瓶，配制溶液時(shí)的容量瓶等。

（6）中和滴定終點(diǎn)的判斷：當(dāng)?shù)稳胱詈笠坏螛?biāo)準(zhǔn)液時(shí)，溶液顏色突然變化，且在半分鐘內(nèi)不恢復(fù)原色。

（7）趁熱過濾的目的：防止其他溶質(zhì)析出；抽濾的目的：較快、較干燥地得到固體。

3.平衡原理

化學(xué)工藝流程題從本質(zhì)上說，就是將中學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工藝流程中，指導(dǎo)具體實(shí)際生產(chǎn)，而平衡原理是中學(xué)的重要理論，用好平衡這把鑰匙對(duì)答好工藝流程題是很有幫助的。

化學(xué)工藝流程題中運(yùn)用平衡原理要特別掌握以下幾點(diǎn)：

（1）根據(jù)勒夏特列原理選擇合適的工業(yè)生產(chǎn)條件，包括溫度、壓強(qiáng)、反應(yīng)物配比、反應(yīng)時(shí)間等。

（2）侯氏制堿法是工藝流程題的熱點(diǎn)，要掌握氨氣和二氧化碳通入的順序、NaHCO3析出條件的控制。

（3）重視水解平衡的應(yīng)用，如水解對(duì)溶液pH的影響，易水解鹽的配制，水解對(duì)鹽溶液蒸干的影響，利用水解除雜、制備Fe（OH）3膠體。

（4）沉淀溶解平衡是工藝流程題的熱點(diǎn)，要求能根據(jù)表達(dá)式進(jìn)行簡(jiǎn)單計(jì)算，能根據(jù)圖像選擇合適的溶質(zhì)析出溫度，能運(yùn)用原理解釋生產(chǎn)中的一些現(xiàn)象等。

4.中學(xué)化學(xué)中重要的化工生產(chǎn)

高中教材中涉及的化工生產(chǎn)主要有：①氯堿工業(yè)；②工業(yè)制硫酸（接觸法）；③侯德榜制堿；④合成氨工業(yè)；⑤工業(yè)制硝酸；⑥金屬鈉、鎂、鋁、鐵、銅等的冶煉；⑦海水提溴；⑧硅酸鹽工業(yè)；⑨粗銅精煉等。

篇9

點(diǎn)評(píng)本題容易出錯(cuò)的地方是對(duì)于循環(huán)物質(zhì)的判斷，在后面的生成物中的物質(zhì)，如果在前面的反應(yīng)物中用到過該物質(zhì)就可以循環(huán)使用.

工藝流程題的結(jié)構(gòu)分題頭、流程圖和問題三部分.題頭一般是簡(jiǎn)單介紹該工藝生產(chǎn)的原材料和工藝生產(chǎn)的目的（包括副產(chǎn)品）；流程圖部分主要用框圖形式將原料到產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝流程表示出來；問題部分主要是根據(jù)生產(chǎn)過程中涉及到的化學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì)成系列問題，構(gòu)成一道完整的化學(xué)試題.因此在解題時(shí)宏觀上要注意三點(diǎn)：

（1）明確目的，提取有用信息

通過閱讀題頭，了解流程圖以外的文字描述、表格信息、后續(xù)設(shè)問中的提示性信息，進(jìn)而明確生產(chǎn)目的――制備什么物質(zhì)，找到制備物質(zhì)時(shí)所需的原料及所含雜質(zhì)，提取出所給的相關(guān)信息――物質(zhì)反應(yīng)方程式、物質(zhì)穩(wěn)定性、物質(zhì)溶解性等.

（2）分析流程，弄清各步作用

首先對(duì)比分析生產(chǎn)流程示意圖中的第一種物質(zhì)原材料與最后一種物質(zhì)產(chǎn)品，從對(duì)比分析中找出原料與產(chǎn)品之間的關(guān)系，弄清生產(chǎn)流程中原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品時(shí)依次進(jìn)行了什么反應(yīng)？每一步除目標(biāo)物質(zhì)外還產(chǎn)生了什么雜質(zhì)或副產(chǎn)物？雜質(zhì)是否要除去，采用什么操作方法除去？

（3）看清問題，準(zhǔn)確規(guī)范作答

這一步很關(guān)鍵，從中考評(píng)卷中我們發(fā)現(xiàn)學(xué)生的簡(jiǎn)述能力比較差，特別是化學(xué)用語的表述存在很大的偏差，所以答題時(shí)要看清問題，不能答非所問，要注意語言表達(dá)的科學(xué)性，如化學(xué)方程式要注意配平、反應(yīng)條件要注明、分清實(shí)驗(yàn)操作等.

解決此類題型主要有以下四種具體方法：

（1）首尾分析法

對(duì)一些線型流程工藝（從原料到產(chǎn)品為一條龍生產(chǎn)工序）試題，首先對(duì)比分析生產(chǎn)流程示意圖中的第一種物質(zhì)原材料與最后一種物質(zhì)產(chǎn)品，從對(duì)比分析中找出原料與產(chǎn)品之間的關(guān)系，弄清生產(chǎn)流程過程中原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的基本原理和除雜分離提純產(chǎn)品的化工工藝，然后再結(jié)合題設(shè)的問題，逐一推敲解答.

（2）截段分析法

對(duì)于用同樣的原材料生產(chǎn)多種（兩種或兩種以上）產(chǎn)品（包括副產(chǎn)品）的工藝流程題，用截段分析法更容易找到解題的切入點(diǎn).

（3）交叉分析法

有些化工生產(chǎn)選用多組原材料，事先合成一種或幾種中間產(chǎn)品，再用這一中間產(chǎn)品與部分其它原材料生產(chǎn)所需的主流產(chǎn)品.以這種工藝生產(chǎn)方式設(shè)計(jì)的工藝流程題，為了便于分析掌握生產(chǎn)流程的原理，方便解題，最簡(jiǎn)單的方法，就是將提供的工藝流程示意圖畫分成幾條生產(chǎn)流水線，上下交叉分析.

（4）“瞻前顧后”分析法

篇10

關(guān)鍵詞：重選；尼爾森選礦機(jī)；浮選；回收金

1工藝礦物學(xué)研究

1．1礦石性質(zhì)

礦石礦物成分簡(jiǎn)單，以黃鐵礦為主，少量黃銅礦、閃鋅礦以及個(gè)別的磁黃鐵礦。脈石礦物以石英為主，次為鉀長(zhǎng)石、斜長(zhǎng)石以及黑云母、白云母。金在礦石中以自然金形式存在，共見自然金27粒，粒度以中粗粒為主。多分布在硅化嚴(yán)重的二長(zhǎng)花崗巖中，多賦存于脈石礦物石英、長(zhǎng)石之間和裂隙中，個(gè)別靠近黃鐵礦，但硫化物內(nèi)未見金礦物出現(xiàn)。自然金的形態(tài)以粒狀為主，其次為片狀和麥粒狀，易解離。自然金在該礦中主要與長(zhǎng)石、石英和黃鐵礦有關(guān)系，金粒在長(zhǎng)石粒間最多，占62．4％，長(zhǎng)石包體金占8．2％，總共與長(zhǎng)石有關(guān)的金共占70．6％。石英包體、粒間和裂隙中金總共占20．7％。與黃鐵礦接觸的金僅占8．6％。自然金的粒度以中粒為主，達(dá)69．30％；粗粒和極粗粒占26．70％；細(xì)粒以下僅占3．90％，表明該礦中金粒度較粗，建議選礦時(shí)粗磨粗選。黃鐵礦在礦石中的含量約占4％左右，在有黃鐵礦的地方就有花崗巖礦物存在，二者均呈帶狀分布在石英脈中。黃鐵礦大多數(shù)呈不規(guī)則狀的他形晶，少量呈自形—半自形晶。他形晶顆粒粗細(xì)不一，顯示充填巖石裂隙受其空間限制，形成順裂隙的拉長(zhǎng)不規(guī)則晶體，長(zhǎng)軸有定向的趨勢(shì)。最長(zhǎng)晶體在3．00mm以上，晶體多碎裂，褐鐵礦沿裂隙呈網(wǎng)脈狀交代。還見個(gè)別晶體內(nèi)顯膠狀、“爐條”狀結(jié)構(gòu)，似磁黃鐵礦的蝕變產(chǎn)物，但無殘留晶體，不能確定其真實(shí)性。自形和半自形黃鐵礦量少，形狀多呈五角面體或其聚晶，粒徑在0．30mm×0．30mm左右，多分布在浸染黃鐵礦條帶的邊部。值得提出的是部分黃鐵礦被褐鐵礦交代的同時(shí)，部分鐵流失成為空洞或殘留鐵的氫氧化物在空洞中。

1．2原礦化學(xué)成分分析

原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果見表1。原礦金的物相分析結(jié)果見表2．由表1和表2可看出：（1）金在礦石中是主要的回收對(duì)象，其品位為3．10g／t；（2）可回收金主要以及半存在于礦石中，以及部分碳酸鹽、硫化物等包體金；（3）脈石礦物主要為硅酸鹽類，SiO2含量為81．64％。

2選礦試驗(yàn)

經(jīng)過探索試驗(yàn)最終確定采用重選—浮選聯(lián)合工藝流程。該礦樣中金主要以自然金為主，在磨礦過程中易單體解離，可利用重選回收中細(xì)粒自然金；而難以通過重選回收的微細(xì)粒自然金以及硫化物、碳酸鹽包體金，則用浮選工藝進(jìn)行回收。

2．1重選試驗(yàn)結(jié)果與討論

尼爾森回收金礦是最有效的重選設(shè)備之一，在選金行業(yè)中被廣泛認(rèn)可及應(yīng)用。2．1．1磨礦細(xì)度試驗(yàn)試驗(yàn)中給礦濃度30％，重力值60G’s，沖水量4．0L／min。試驗(yàn)的工藝流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見圖2。圖1尼爾森重選—浮選條件由圖2可以看出，隨著磨礦細(xì)度的增加，粗精礦金的品位不斷增加，金回收率先降低后增加，綜合考慮磨礦成本和尼爾森尾礦之后的浮選流程，最終磨礦細(xì)度選擇－0．074mm70．00％為宜。此時(shí)，金精礦品位及回收率分別為775g／t和82．61％。2．1．2尼爾森參數(shù)的確定試驗(yàn)根據(jù)相同的方法，可以確定尼爾森參數(shù)的最佳條件為沖洗水為4．0L／min、重力G值60G’s、給礦濃度為30％較為適宜。此時(shí)，金精礦品位及回收率分別為775g／t和82．61％。

2．2浮選試驗(yàn)結(jié)果與討論

為了進(jìn)一步提高金精礦的回收率，對(duì)重選尾礦進(jìn)行浮選試驗(yàn)。2．2．1浮選調(diào)整劑種類及用量試驗(yàn)試驗(yàn)中丁黃藥80g／t，丁銨黑藥60g／t，2＃油30g／t。試驗(yàn)的工藝流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見表3．從表3結(jié)果可以看出，隨著碳酸鈉和硫酸銅組合用量的變化，浮選粗精礦金品位不斷增加，金回收率先降低后增加。當(dāng)碳酸鈉和硫酸銅用量均為500g／t時(shí)，金精礦品位及作業(yè)回收率分別為10．06g／t和72．34％，試驗(yàn)指標(biāo)相對(duì)最好。因此，碳酸鈉和硫酸銅用量均為500g／t為宜。2．2．2丁黃藥用量試驗(yàn)試驗(yàn)中碳酸鈉500g／t，硫酸銅500g／t，丁銨黑藥60g／t，2＃油30g／t。試驗(yàn)的工藝流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見圖3。由圖3以看出，隨著丁黃藥用量的增加，浮選粗精礦的金品位和回收率均先升高后降低。當(dāng)丁黃藥用量為60g／t時(shí)，金精礦品位及作業(yè)回收率分別為11．03g／t和79．59％，試驗(yàn)指標(biāo)相對(duì)最好。因此，選擇丁黃藥用量為60g／t為宜。2．2．3丁銨黑藥用量試驗(yàn)試驗(yàn)中碳酸鈉500g／t，硫酸銅500g／t，丁黃藥60g／t，2＃油30g／t。試驗(yàn)的工藝流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見圖4。由圖4以看出，隨著丁銨黑藥用量的增加，浮選粗精礦的金品位和回收率變化趨勢(shì)一致。當(dāng)丁銨黑藥用量為60g／t時(shí)，金精礦品位及作業(yè)回收率分別為16．56g／t和83．82％，試驗(yàn)指標(biāo)相對(duì)最好。因此，選擇丁銨黑藥用量為60g／t為宜。通過上述條件試驗(yàn)，確定了最佳的浮選流程藥劑制度，碳酸鈉500g／t，硫酸銅500g／t，丁黃藥60g／t，丁銨黑藥60g／t，2＃油30g／t。為了進(jìn)一步提高金的品位及回收率，在條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上增加了三次精選和兩次掃選進(jìn)行了開路試驗(yàn)，得到金精礦金品位為98．83g／t，回收率為57．14％。

2．3尼爾森重選－浮選工藝最優(yōu)條件的確定

根據(jù)以上尼爾森重選的各個(gè)工藝條件試驗(yàn)結(jié)果，最終確定該金礦最優(yōu)工藝條件為磨礦細(xì)度－0．074mm68．48％，給礦濃度為30％，沖洗水3．0L／min，重力G值60G’s；重選尾礦進(jìn)行一粗兩精兩掃的浮選流程。全閉路試驗(yàn)流程見圖5，最終得到的金精礦技術(shù)指標(biāo)見表4。

3結(jié)論