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本文作者：宮鎖工作單位：秦皇島路橋建設(shè)開發(fā)有限公司

分兩個(gè)作業(yè)面同時(shí)進(jìn)行施工，每個(gè)作業(yè)面采用2臺(tái)灰土攤鋪機(jī)相隔8～10m分幅同步向前攤鋪。每個(gè)作業(yè)面攤鋪寬度為24.6m，機(jī)手操作攤鋪機(jī)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地?cái)備仯㈦S時(shí)觀察所攤鋪的效果，注意調(diào)整和控制攤鋪速度。測(cè)量人員及時(shí)檢查攤鋪后的標(biāo)高、斷面尺寸等各項(xiàng)指標(biāo)，作好記錄，并反饋機(jī)手。專設(shè)8～10人小組，由現(xiàn)場(chǎng)施工工長指揮，對(duì)攤鋪路幅兩側(cè)進(jìn)行修整，保證線型順直［2］。⑤水泥穩(wěn)定砂礫底基層碾壓采用靜壓與振動(dòng)碾壓相結(jié)合，壓路機(jī)由兩側(cè)向路中心碾壓，后輪重疊1/2輪寬。依據(jù)試驗(yàn)段施工確定的碾壓最佳方案進(jìn)行碾壓，試驗(yàn)人員及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度，對(duì)壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求處進(jìn)行補(bǔ)壓。碾壓時(shí)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。⑥接縫施工處理。每個(gè)作業(yè)面的2臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)一前一后相隔約8～10m同步攤鋪混合料，避免縱向接縫;橫縫施工處理，每一作業(yè)段完成后，第二段施工前對(duì)前段施工末端進(jìn)行掛線切齊，再進(jìn)行第二段施工。養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7d，始終保證底基層表面濕潤。在養(yǎng)生期間除灑水車外禁止一切車輛通行。同時(shí)對(duì)本路基施工質(zhì)量采取檢驗(yàn)，具體的檢查項(xiàng)目規(guī)定要求見表1所示。

基層分為下基層和上基層，下基層為18cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石，寬度為23.46m，上基層為18cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎礫石。施工里程樁號(hào)為K19+200～K39+100，全長19.9km。施工前期準(zhǔn)備工作原材料采用32.5水泥;粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量大于70%，燒失量不應(yīng)超過20%，粉煤灰比面積應(yīng)大于2500cm2/g(或90%通過0.3mm篩孔，70%通過0.075mm篩孔);基層碎石最大粒徑不大于31.5mm，壓碎值不大于26%。基層施工前按規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行水泥粉煤灰穩(wěn)定級(jí)配碎礫石和水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石上基層的組成設(shè)計(jì)，確定各種材料所用的比例，確定下基層中水泥穩(wěn)定砂礫的最佳用量和上基層中水泥的最佳用量，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。測(cè)量人員復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，驗(yàn)證無誤后準(zhǔn)確放樣。同時(shí)依據(jù)承建的基層工程數(shù)量作好材料運(yùn)輸及儲(chǔ)備工作，組織人員，調(diào)運(yùn)機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。基層施工技術(shù)底基層經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在水泥粉煤灰穩(wěn)定級(jí)配碎礫石下基層大規(guī)模正式攤鋪前，進(jìn)行試驗(yàn)段的攤鋪，試驗(yàn)段長度200m。下基層施工完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石上基層的試驗(yàn)段施工。通過試驗(yàn)段達(dá)到下述目的:試拌檢驗(yàn)拌和樓性能，檢驗(yàn)攤鋪機(jī)機(jī)械種類、數(shù)量、實(shí)際生產(chǎn)能力配套及組合的合理性;確定水泥粉煤灰穩(wěn)定級(jí)配碎礫石(水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石上基層)的虛鋪系數(shù)和碾壓方案及碾壓遍數(shù);取得最佳施工方法，檢驗(yàn)全套施工工藝流程;按施工工藝要求確定施工組織形式和人員編制;建立全面質(zhì)量管理體系，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)責(zé)任到人，層層把關(guān);確定施工產(chǎn)量和進(jìn)度，制訂施工進(jìn)度計(jì)劃;檢驗(yàn)無線通訊和生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng);檢驗(yàn)施工產(chǎn)品是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求［3］。

混合料運(yùn)輸采用15t以上自卸汽車，運(yùn)輸車輛進(jìn)行苫蓋，以防止水分流失及粉塵污染?；鶎硬捎?臺(tái)攤鋪機(jī)分兩個(gè)作業(yè)面施工，每個(gè)作業(yè)面2臺(tái)攤鋪機(jī)前后相隔8～10m分幅同步向前攤鋪混合料，機(jī)手操作攤鋪機(jī)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地?cái)備?，攤鋪過程中攤鋪機(jī)手隨時(shí)檢查所攤鋪的路面效果，注意控制攤鋪速度，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員隨時(shí)檢查攤鋪后的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，作好記錄，反饋機(jī)手。基層碾壓采用靜壓與振動(dòng)碾壓相結(jié)合。壓路機(jī)碾壓順序由兩側(cè)開始向路中心碾壓，碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬。依據(jù)試驗(yàn)段施工確定的碾壓最佳方案進(jìn)行碾壓，試驗(yàn)人員及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度，對(duì)壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求處進(jìn)行補(bǔ)壓。同時(shí)基層碾壓成型后進(jìn)行灑水養(yǎng)生，封閉交通，禁止一切車輛通行，養(yǎng)生期為7d，始終保持基層表面濕潤。同時(shí)對(duì)本工程的上下基層施工采取嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，見表2、表3所示。