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供應(yīng)鏈模式/企業(yè)/采購管理/特點(diǎn)/策略

一、供應(yīng)商管理模式的內(nèi)涵及特點(diǎn)

（一）供應(yīng)鏈管理模式的內(nèi)涵

供應(yīng)鏈管理是采購方管理的一種新模式，要理解這種新模式和傳統(tǒng)采購模式的區(qū)別，就需要弄清楚在這種模式下采購方和供應(yīng)商之間合作關(guān)系的變化，供應(yīng)鏈模式下的采購管理是一種充分融合了現(xiàn)代化管理思想的管理方式，其建立在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的基礎(chǔ)之上，該模式下，生產(chǎn)制造商和供應(yīng)商及零售商之間的業(yè)務(wù)流程被進(jìn)一步整合優(yōu)化[1]。該模式極大提高了供應(yīng)鏈下所有參與企業(yè)的效率，能夠?qū)φ麄€采購供應(yīng)過程中的物流、信息流和資金流等進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和組織，從而能夠保證所需的采購產(chǎn)品在正確的時間和地點(diǎn)，以正確數(shù)量和最佳成本進(jìn)行生產(chǎn)銷售。

（二）供應(yīng)鏈管理模式的特點(diǎn)

供應(yīng)鏈管理模式下的采購管理與傳統(tǒng)的采購管理之間有很大的區(qū)別，有自身獨(dú)特的特點(diǎn)：供應(yīng)鏈下的采購管理是采購商與供應(yīng)商之間的集成合作。這種供應(yīng)鏈模式下，采購方與供應(yīng)商之間的交流會更加頻繁，供應(yīng)商可以快速響應(yīng)采購方，可以對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行事前把關(guān)，能夠?qū)崟r控制產(chǎn)品質(zhì)量，彌補(bǔ)傳統(tǒng)采購管理模式的缺陷；供應(yīng)鏈下的采購管理目標(biāo)更明確。傳統(tǒng)采購模式中，采購師圍繞庫存進(jìn)行的，當(dāng)庫存出現(xiàn)短缺時，就進(jìn)行采購達(dá)到及時補(bǔ)充庫存的目的。這種采購方式缺乏與用戶之間的互動，往往是企業(yè)根據(jù)庫存所做出的單方面采購決策。而供應(yīng)鏈模式下，采購活動是圍繞訂單進(jìn)行的，當(dāng)確定了用戶需求訂單之后，生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)用戶需求確定制造訂單，繼而確定采購數(shù)量；供應(yīng)鏈下采購管理中供應(yīng)商和采購方之間不再是簡單的買賣關(guān)系，而是一種較為長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。在這種關(guān)系中，供需雙方可以共享信息，能夠避免需求信息失真，可以讓采購更科學(xué)合理。

由于供應(yīng)鏈模式是建立在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基礎(chǔ)上的，該模式下的采購管理也是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的管理，是一種信息化管理。它能夠?qū)崿F(xiàn)對所有與采購有關(guān)數(shù)據(jù)的電子化處理，可以清晰看到各環(huán)節(jié)的信息，能夠提高采購效率，對整個采購過程進(jìn)行跟蹤。

二、供應(yīng)鏈模式下采購管理信息化策略

（一）實(shí)現(xiàn)采購資金信息和訂單信息數(shù)字化

在供應(yīng)鏈模式下企業(yè)物資采購最明顯的特征就是數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)。包括資金信息的數(shù)字化、供應(yīng)商信息的數(shù)字化、訂單信息的數(shù)字化。資金信息化指的是采購方對采購資金進(jìn)行有效管理，及時對物資采購環(huán)節(jié)所占用的資金進(jìn)行分析，降低一些不必要物資采購消耗，提高資金的使用率，降低資金占用率[2]。資金的信息化管理能夠確保及時觀察資金的流向，確定資金該如何合理使用。供應(yīng)商信息的數(shù)字化管理主要是對供應(yīng)商的報(bào)價和資信等信息進(jìn)行數(shù)字化的錄入，方便及時查看，從而選擇長期合作伙伴。訂單信息的數(shù)字化主要將訂單上物資的數(shù)量、價格和質(zhì)量要求等進(jìn)行數(shù)字化錄入，隨時通過網(wǎng)絡(luò)平臺查詢和更改訂單信息等，提高采購的準(zhǔn)確性，確保采購的及時性。

（二）建立采購貨物管理信息化模塊

該信息化模塊包括采購管理模塊、貨物入庫模塊、在庫管理模塊等。采購管理模塊是整個信息系統(tǒng)中最重要的模塊。該采購管理模塊包括各種功能。首先，采購申請功能。根據(jù)采購信息在信息化管理平臺上進(jìn)行采購申請，然后制定具體的采購計(jì)劃，將采購計(jì)劃放到信息化管理平臺上，等待采購審批和回復(fù)，然后在網(wǎng)上進(jìn)行議價比價，尋找并確定最優(yōu)供應(yīng)商，在信息化平臺上生成采購單。該模塊還包括對采購單的修改的功能，能夠隨時根據(jù)情況修改采購單，并能及時查詢采購單當(dāng)前的執(zhí)行狀態(tài)。貨物入庫管理模塊，主要是通過登錄貨物信息系統(tǒng)，對當(dāng)前庫存有一個全面的了解，然后做好新入庫物品的按計(jì)劃入庫，能夠提高入庫速度。要利用這個模塊進(jìn)行存貯確認(rèn)和貨物數(shù)據(jù)更新，并生成最新的貨物信息。在庫管理模塊主要是通過在庫信息管理平臺，對貨品數(shù)量、入庫日和貨物的保管位置進(jìn)行管理，能夠及時了解在庫貨物信息，還可以對在庫貨物進(jìn)行有效管理。

（三）建立采購物資物流管理信息化系統(tǒng)

建立一個物流管理信息化系統(tǒng)，該系統(tǒng)要具備對庫存進(jìn)行動態(tài)盤點(diǎn)的功能，利用該功能進(jìn)行盤點(diǎn)時要保證不影響庫房的其他出庫、入庫和退庫等業(yè)務(wù)的處理。在該數(shù)據(jù)庫中，可以將企業(yè)的供應(yīng)商信息、庫單信息等進(jìn)行組合，可以將所有供應(yīng)商按照信用等級、物資質(zhì)量等級、交貨準(zhǔn)時率、交易價格等進(jìn)行詳細(xì)記錄，建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，對供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一管。建立物資跟蹤管理數(shù)據(jù)庫，能夠隨時對物資進(jìn)行庫存、單據(jù)和合同查詢，及時掌握物資信息，避免生產(chǎn)中斷[3]。

（四）采用多種先進(jìn)的采購方式

供應(yīng)鏈模式下企業(yè)物資采購方式也有很多種，企業(yè)可以通過信息化的采購平臺了解產(chǎn)品的采購信息，可以與其他企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合采購，這樣通過數(shù)量上的優(yōu)勢可以獲取一定的折扣優(yōu)惠，可以降低企業(yè)的采購成本。企業(yè)也可以組成采購聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)物資采購、配送和運(yùn)輸?shù)鹊囊?guī)?；?，這樣能夠極大的降低采購成本，讓企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。而供應(yīng)鏈模式下的信息化平臺也為這種采購聯(lián)盟創(chuàng)造了條件。

三、結(jié)語

綜上所述，供應(yīng)鏈模式為企業(yè)物資采購管理提供了新的機(jī)遇，其讓企業(yè)物資采購管理日趨科學(xué)化、合理化，給企業(yè)物資采購管理搭建了一個信息化的平臺。在該模式下，企業(yè)物資采購信息將實(shí)現(xiàn)集成管理，企業(yè)物資采購將更加透明，企業(yè)與供應(yīng)商之間的聯(lián)系將會更緊密，更有利于企業(yè)選擇適合自己的、性價比高的供應(yīng)商。

參考文獻(xiàn)：

[1]閆洪林.基于供應(yīng)鏈模式下的采購管理策略[J].經(jīng)濟(jì)師，2010，12（08）：54-55.

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關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈;采購;新聞紙印刷企業(yè);績效評價

在市場經(jīng)濟(jì)與知識經(jīng)濟(jì)下,技術(shù)進(jìn)步和需求多樣化使產(chǎn)品壽命周期不斷縮短,企業(yè)面臨著縮短交貨期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力。所有這些都要求企業(yè)對不斷變化的市場能夠做出快速反應(yīng)。供應(yīng)鏈物流管理主要通過控制和協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的行為方式,達(dá)到快速市場反應(yīng)、降低系統(tǒng)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善客戶滿意度等目的,從而提高整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的綜合競爭力,也相應(yīng)提高節(jié)點(diǎn)企業(yè)的綜合競爭力。同時當(dāng)前新聞紙印刷企業(yè)的經(jīng)營管理理念也在逐步革新,如客戶關(guān)系管理、ERP等先進(jìn)管理技術(shù),在很多企業(yè)里已付諸實(shí)施。但總的來說,在采購管理方面,新聞紙印刷企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r并不樂觀,重視程度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。為此我們針對新聞紙印刷企業(yè)的供應(yīng)鏈物流管理進(jìn)行研究,旨在為企業(yè)采購降低成本。

一、供應(yīng)鏈管理與采購管理

(一)供應(yīng)鏈管理的含義

供應(yīng)鏈管理是指對供應(yīng)商、制造商、采購商和分銷商等各種經(jīng)濟(jì)活動,有效開展集成管理,以正確的數(shù)量和質(zhì)量、正確的地點(diǎn)、正確的時間,進(jìn)行產(chǎn)品制造和分銷,提高系統(tǒng)效率,促使系統(tǒng)成本最小化,并提高消費(fèi)者的滿意度和服務(wù)水準(zhǔn)。供應(yīng)鏈的功能是由核心企業(yè)的性質(zhì)決定的,核心企業(yè)是供應(yīng)鏈中產(chǎn)品運(yùn)作的領(lǐng)導(dǎo)者。供應(yīng)鏈管理的核心是供應(yīng)鏈的采購管理,資金流是為采購服務(wù)的、為保障采購順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。

(二)供應(yīng)鏈下采購管理的含義

供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)溝通企業(yè)上下游的關(guān)系,側(cè)重于供應(yīng)鏈伙伴的參與及資源運(yùn)籌調(diào)度能力。內(nèi)外采購結(jié)合的供應(yīng)鏈采購管理是將采購活動視為原料采購、生產(chǎn)、分配、銷售和產(chǎn)品到達(dá)最終用戶所組成的一定流量的環(huán)環(huán)相扣的鏈。它通過綜合從供應(yīng)者到消費(fèi)者供應(yīng)鏈的運(yùn)作,使采購與信息流達(dá)到最優(yōu)化。同時供應(yīng)鏈采購管理不再把庫存當(dāng)作維持生產(chǎn)和銷售的措施,而將它作為一種供應(yīng)鏈的平衡機(jī)制。隨著供應(yīng)鏈的形成,企業(yè)之間的關(guān)系從過去的建立在客戶交易基礎(chǔ)上的關(guān)系向基于共同利益的協(xié)作伙伴型關(guān)系轉(zhuǎn)變,使供應(yīng)鏈各個企業(yè)間交流、共享信息、協(xié)調(diào)進(jìn)行庫存管理成為可能,并形成競爭合作的戰(zhàn)略聯(lián)盟。

(三)供應(yīng)鏈下采購管理的特點(diǎn)

分析問題的角度不同,供應(yīng)鏈采購管理是從整個供應(yīng)鏈的角度出發(fā),尋求供應(yīng)鏈采購成本與客戶服務(wù)之間的均衡。管理的內(nèi)容不同,供應(yīng)鏈采購管理涉及到整個供應(yīng)鏈所有成員組織,管理內(nèi)容包括從初始供應(yīng)采購到終端的分銷采購以及反向采購。側(cè)重點(diǎn)不同,供應(yīng)鏈采購管理更側(cè)重于供應(yīng)鏈成員企業(yè)間接口采購活動的管理優(yōu)化,這也是供應(yīng)鏈采購管理的利潤空間所在。管理難度越高,管理思想和方法也更加豐富。

二、基于供應(yīng)鏈管理的新聞紙印刷企業(yè)采購管理的績效評價

(一)基于平衡記分卡的績效評價方法

采購績效評價經(jīng)常遇到的一個很現(xiàn)實(shí)的問題,即很難確定客觀、量化的指標(biāo)。其實(shí),對所有的績效指標(biāo)進(jìn)行量化并不現(xiàn)實(shí),也沒有必要這么做。供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)是通過對供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)采購流程的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、取樣、計(jì)算、分析,衡量流程績效的一種目標(biāo)式量化管理指標(biāo),是把采購戰(zhàn)略目標(biāo)分解為可操作的工作目標(biāo)的工具,是供應(yīng)鏈采購績效管理的基礎(chǔ)。

(二)采購管理績效評價指標(biāo)

1、采購運(yùn)輸作業(yè)績效評價。目前大部分包裝新聞紙印刷企業(yè)都有自己的運(yùn)輸車隊(duì),規(guī)模或大或小,以滿足自己的運(yùn)輸需要。在績效評價中,其中成本支出和作業(yè)情況是考核的主要方面。對自采購運(yùn)輸?shù)某杀局С鲈u價時,涉及到的項(xiàng)目繁多,企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)表也需要做的更為細(xì)致、周到。我們可以采用報(bào)表的形式,將實(shí)際成本與計(jì)劃成本進(jìn)行比較,來反映自營車隊(duì)成本績效。單從成本方面來說,成本支出越少,企業(yè)變相獲利就越多,自營車隊(duì)績效也就越好。同時對企業(yè)采購運(yùn)輸作業(yè)績效進(jìn)行評價,必須綜合考慮各項(xiàng)因素。如果單純追求每單位成本的最低,就可能導(dǎo)致空載運(yùn)距的增加、車載利用率的下降等。因此單位成本必須和空載情況和車載利用率考慮在內(nèi),進(jìn)行折合,折合后單位成本越低,說明作業(yè)績效越好。

2、庫存績效評價。庫存在一定程度上是采購管理和銷售采購管理的綜合表象結(jié)果。JIT采購也并不排斥庫存,保有原材料庫存的最直接目的就是以備不時之用、保證持續(xù)生產(chǎn)、改善物流服務(wù)。但是庫存會帶來成本,如空間成本、資金成本、庫存管理成本、庫存風(fēng)險成本,還有與這些成本相關(guān)的采購成本和缺貨成本等,這些都對庫存造成影響。

3、訂單處理績效評價。在供應(yīng)鏈管理中,時間不僅僅代表著成本,而且訂貨周期的延長意味著對客戶服務(wù)的侵蝕,因?yàn)橛嗀浿芷诘拈L短是客戶服務(wù)的核心所在。訂單處理各項(xiàng)活動占據(jù)了整個訂貨周期的多半時間,幾乎所有的新聞紙印刷企業(yè)都有自己的跟單員,由此也可看出企業(yè)對訂單處理的重視程度。訂單處理的績效對于采購服務(wù)水平的提高而言是一個至關(guān)重要的競爭變量。訂單處理的關(guān)鍵指標(biāo)包括:訂單處理成本;訂單處理時間;訂單履行的準(zhǔn)確度。

4、客戶服務(wù)績效評價。采購方面的客戶服務(wù)是指從產(chǎn)品訂貨到產(chǎn)品送抵之間,為客戶提供的一系列服務(wù),其關(guān)鍵性指標(biāo)包括數(shù)量、次數(shù)、時間和完好四個方面的要求。客戶服務(wù)水平的提高,往能創(chuàng)造需求,增加企業(yè)的市場機(jī)會,提高銷售收入,但客戶服務(wù)水平的提高,同時也意味著運(yùn)輸成本、庫存成本和訂單處理成本的隨之增長。因此,客戶服務(wù)對于整個系統(tǒng)的成本有著重要的影響,企業(yè)必須認(rèn)真對待客戶服務(wù)的績效評價。在一個評價周期內(nèi),客戶服務(wù)的關(guān)鍵指標(biāo)項(xiàng)目:次數(shù)要求指標(biāo);數(shù)量要求指標(biāo);時間要求指標(biāo);完好率指標(biāo);跟蹤服務(wù)等。

(三)采購管理績效評價的配套措施

1、領(lǐng)導(dǎo)重視。供應(yīng)鏈采購管理如果沒有高層領(lǐng)導(dǎo)的行政支持是沒有辦法推行的,因?yàn)樗€涉及到其他伙伴企業(yè),很多問題需求企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)出面進(jìn)行企業(yè)間協(xié)商。而整個采購管理流程的改進(jìn),更需要高層領(lǐng)導(dǎo)的參與。

2、明確范圍。為了實(shí)施供應(yīng)鏈采購管理,企業(yè)必須了解每一個部分,實(shí)際描述出從原材料到交貨的采購供應(yīng)鏈。確認(rèn)客戶端在設(shè)計(jì)和分析供應(yīng)鏈時己經(jīng)包含進(jìn)去了,因?yàn)榭蛻羰枪?yīng)鏈的開端,知道客戶的需要并了解自我如何改善以符合共同需要是非常重要的。定義好范圍后,就需要花一段時間分析得出自己的優(yōu)勢和弱點(diǎn),如果某些部分不能像競爭者一樣好或比他們更好,那就找一個合作伙伴來幫助自己處理這部分。

3、項(xiàng)目評價。實(shí)施供應(yīng)鏈采購管理是企業(yè)的戰(zhàn)略性選擇,不能隨便說上就上,企業(yè)必須設(shè)計(jì)好項(xiàng)目評價,然后決定是否實(shí)施,以及實(shí)施方案。如果在評價不到位的情況下就貿(mào)然大規(guī)模啟動,可能有嚴(yán)重后果。

4、循序漸進(jìn)。在實(shí)施過程中,要按照各個階段循序漸進(jìn),重視理念的貫徹和培訓(xùn);從企業(yè)內(nèi)部入手,切實(shí)提升環(huán)節(jié)效率;選擇容易的先入手,如ERP的實(shí)施、供應(yīng)商評審、客戶關(guān)系管理等。實(shí)施供應(yīng)鏈采購管理,不可能一蹴而就。它的執(zhí)行必須是持續(xù)不斷的,要想獲得成功,企業(yè)就要把它當(dāng)成每天的例行工作,一步一個腳印,不能幻想一朝一夕就大有成效。

總之,供應(yīng)鏈采購管理是一個不斷革新的龐大的系統(tǒng)工程,涉及到供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)間的方方面面,包括生產(chǎn)采購、回收采購和廢棄采購管理等,還需要我們共同努力研究。

參考文獻(xiàn):

1、崔介何.物流學(xué)[M].北京大學(xué)出版社,2003.

2、鄒輝霞.供應(yīng)鏈物流管理[M].清華大學(xué)出版社,2004.

3、孫元欣.供應(yīng)鏈管理原理[M].上海財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2003.

篇3

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；采購；庫存；協(xié)同管理

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，企業(yè)若想提高自身競爭力，必須要對企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)進(jìn)行科學(xué)、高效的管理，保證供應(yīng)鏈環(huán)境的質(zhì)量。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，采購管理及庫存管理是供應(yīng)鏈體系的兩個方面，這兩部分的規(guī)范性嚴(yán)重影響和制約著企業(yè)產(chǎn)品價格浮動與公司的效益和利潤。因此，對基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購和庫存管理研究具備相當(dāng)重要的理論研究意義和實(shí)踐價值，如何保證采購、庫存管理與供應(yīng)鏈環(huán)境下的協(xié)作，提高企業(yè)利潤，是眾多學(xué)者亟待研究的新方向。本文基于現(xiàn)代貿(mào)易企業(yè)，對其供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購和庫存管理的現(xiàn)狀和問題進(jìn)行研究，并提出相應(yīng)的解決對策。

1供應(yīng)鏈管理的概念

供應(yīng)鏈管理SCM(SupplyChainManagement)的定義源于1982年，奧弗爾、韋伯兩位咨詢?nèi)藛T提出物流管理被供應(yīng)鏈管理所提升，并強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈管理的重要性，希望高層管理者能注意到該點(diǎn)并協(xié)調(diào)企業(yè)各節(jié)點(diǎn)的矛盾性。但對于獨(dú)立企業(yè)來說，供應(yīng)鏈管理已經(jīng)被實(shí)踐開展起來。后來許多學(xué)者對該問題加以關(guān)注和研究，在大量專著中都有涉及，其定義分別有以下幾類。供應(yīng)鏈?zhǔn)澜缯搲J(rèn)為：供應(yīng)鏈管理是通過提品、服務(wù)和信息來為用戶和股東增添價值的，是從原材料供應(yīng)商一直到最終用戶的關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程的集成管理。美國供應(yīng)鏈協(xié)會認(rèn)為：供應(yīng)鏈?zhǔn)悄壳皣H上廣泛使用的一個術(shù)語，它囊括了涉及生產(chǎn)與交付最終產(chǎn)品和服務(wù)的一切努力，從供應(yīng)商的供應(yīng)商到客戶的客戶。供應(yīng)鏈管理包括：管理供應(yīng)與需求，原材料與備品備件的采購、制造與裝配，物件的存放與庫存查詢，訂單的錄入與管理，渠道的分銷及最終交付用戶。上述定義中的基本思想一致：供應(yīng)鏈管理，即通過集成管理思想和方法，有機(jī)結(jié)合供應(yīng)鏈上下游的各個環(huán)節(jié)，如供應(yīng)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、批發(fā)環(huán)節(jié)、零售環(huán)節(jié)直到到達(dá)顧客手中，供應(yīng)鏈管理能有效管理從原材料到顧客手中的全過程。供應(yīng)鏈管理是對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)、執(zhí)行、控制和優(yōu)化。供應(yīng)鏈管理的目的是在提高客戶滿意度的同時，降低整個系統(tǒng)的成本，提高各企業(yè)的效益。

2企業(yè)采購和庫存管理的背景

在供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理與傳統(tǒng)的采購管理存在很大差異，其中主要差異有以下三個方面：第一，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購多為訂單采購模式，只有擁有客戶的訂單需求，才會驅(qū)動訂單的采購，因此也稱作“訂單驅(qū)動模式”，其主要特點(diǎn)為信息傳遞效率高、供應(yīng)商應(yīng)變力強(qiáng)、可不斷修正計(jì)劃保持供需的一致性、減少成本消耗等；第二，供應(yīng)鏈環(huán)境的采購管理重視對外部資源的整合；第三，其將采購雙方的關(guān)系從一般買賣轉(zhuǎn)變成了戰(zhàn)略合作關(guān)系。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，庫存管理則是企業(yè)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，良好的庫存管理體系能給企業(yè)提供緩沖和應(yīng)急功能，避免企業(yè)因特殊事件而出現(xiàn)問題，如21世紀(jì)初的李寧公司就曾因庫存管理的問題導(dǎo)致市值出現(xiàn)急劇下滑。采購和庫存管理是供應(yīng)鏈中不可或缺的部分，兩者緊密相連，采購管理是庫存管理的成本管理方式，庫存管理則是采購管理的重要參考條件。統(tǒng)一來看，兩者的最終目的都是希望企業(yè)獲取更多效益，減少成本花費(fèi)，如原材料、運(yùn)輸和庫存消耗等成本對企業(yè)管理的制約。

3供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購管理和庫存管理中存在的問題

3.1采購管理和庫存管理聯(lián)系不夠密切

采購管理與庫存管理本質(zhì)上息息相關(guān)，兩者不可或缺。但對于很多企業(yè)來說，并未意識到兩者之間的緊密關(guān)系，將兩者進(jìn)行了割裂和分離，最終導(dǎo)致生產(chǎn)管理出現(xiàn)了嚴(yán)峻問題，嚴(yán)重制約了采購和庫存管理的完善和發(fā)展。第一，庫存管理是采購管理的基礎(chǔ)，若無庫存管理提供支持，采購人員無法了解企業(yè)的庫存狀態(tài)，使得采購缺乏數(shù)據(jù)支撐和計(jì)劃依據(jù)，極易導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部貨源出現(xiàn)重復(fù)、短缺、資金浪費(fèi)等多種問題。第二，采購管理與庫存管理的分離使得企業(yè)管理效率大幅度下降。一般采購管理需要率先了解企業(yè)內(nèi)庫存管理實(shí)際狀態(tài)并進(jìn)行綜合分析，兩者分離會導(dǎo)致兩方都很難進(jìn)行有效把握和控制，對企業(yè)整體運(yùn)行極為不利。作為企業(yè)經(jīng)營管理的兩個重要部分，兩者聯(lián)系不夠密切所導(dǎo)致的質(zhì)量降低也會嚴(yán)重制約企業(yè)的正常運(yùn)營。

3.2缺乏一體化管理和信息化管理

當(dāng)前的供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，采購和庫存管理缺乏一體化管理和信息化管理，這使得企業(yè)內(nèi)部兩者的合并相當(dāng)困難，難以實(shí)現(xiàn)深度交流。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，信息化水平的不足使得企業(yè)需求很難被滿足。目前信息化管理的不足主要在于以下三方面：首先，現(xiàn)代企業(yè)缺乏滿足信息化管理水平的設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，自身信息體系建立不夠完善，缺乏信息基礎(chǔ)；其次，企業(yè)缺乏完善的信息管理控制系統(tǒng)，信息普及和處理質(zhì)量都相對較差；最后，企業(yè)內(nèi)員工個人信息化素質(zhì)水平不足，難以對企業(yè)的信息化發(fā)展提供有效支持，制約著企業(yè)內(nèi)部采購和庫存管理的協(xié)同化發(fā)展。

3.3采購和庫存管理模式渙散

現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部，采購和庫存管理模式渙散的問題極為普遍。企業(yè)內(nèi)管理系統(tǒng)缺乏完整性，采購、庫存管理及兩者的協(xié)同管理都有一定程度的缺陷。這些問題主要體現(xiàn)在協(xié)同管理體系不明確、職務(wù)責(zé)任分配不明確及執(zhí)行力差等，制約著現(xiàn)代企業(yè)的正常經(jīng)營和發(fā)展。企業(yè)內(nèi)管理人員也未起到監(jiān)督職能，監(jiān)督缺位，企業(yè)內(nèi)管理的專業(yè)化不足。

3.4庫存控制策略針對性不強(qiáng)

庫存管理對于企業(yè)的供應(yīng)鏈影響很大，企業(yè)一般會通過已知信息對庫存進(jìn)行控制從而防止意外事件的發(fā)生。對供應(yīng)商來說，必須要提供可靠的交貨數(shù)量和質(zhì)量，但總有些供貨商的貨物質(zhì)量堪憂。這種狀況使得市場中貨品存在不穩(wěn)定性，很容易出現(xiàn)部分貨品需求可預(yù)測，另外一部分不可控的局面。這種供貨商差異帶來的影響，通過針對性的庫存控制策略便能統(tǒng)一和解決，但很多企業(yè)所采用的都是統(tǒng)一的庫存控制措施，無法應(yīng)對這些狀況。

3.5供應(yīng)鏈風(fēng)險

供應(yīng)鏈風(fēng)險主要有內(nèi)生風(fēng)險和外生風(fēng)險兩類，對其進(jìn)行細(xì)化，則有道德風(fēng)險、信息傳遞風(fēng)險、生產(chǎn)組織與采購風(fēng)險、分銷商選擇風(fēng)險、物流運(yùn)作風(fēng)險和企業(yè)文化差異風(fēng)險六種。其中道德風(fēng)險及信息傳遞風(fēng)險主要是因?yàn)樾畔⒌牟粚ΨQ或者信息傳遞錯誤等原因所造成的，極容易導(dǎo)致供應(yīng)商為尋求利益以次充好，或者生產(chǎn)和銷售理解存在分歧從而導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)”的出現(xiàn)。生產(chǎn)組織和采購風(fēng)險使得生產(chǎn)中缺乏柔性，極容易因某環(huán)節(jié)的疏漏使得整個生產(chǎn)過程停滯。分銷商選擇風(fēng)險則有可能導(dǎo)致競爭失敗，甚至供應(yīng)鏈分崩離析。物流運(yùn)作風(fēng)險則是供應(yīng)鏈管理中難以實(shí)現(xiàn)高效物流運(yùn)作造成的風(fēng)險。企業(yè)文化差異風(fēng)險則是因?yàn)樯舷掠纹髽I(yè)自身企業(yè)文化的不同，經(jīng)營理念、文化制度、員工職業(yè)素養(yǎng)和核心價值觀等方面的差異而導(dǎo)致工作結(jié)論相悖的風(fēng)險，很容易造成供應(yīng)鏈崩潰。

4供應(yīng)鏈管理環(huán)境下促進(jìn)采購和庫存協(xié)同管理的對策

4.1改革管理體系，強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時采購

若想基于供應(yīng)鏈管理環(huán)境對企業(yè)的采購和庫存管理進(jìn)行協(xié)同化發(fā)展，必須要從體制上將兩者整合起來，優(yōu)化管理系統(tǒng)，改革管理體系。首先，必須要將采購和庫存管理當(dāng)作一個有機(jī)的整體，并以其作為企業(yè)的關(guān)鍵部門，設(shè)置企業(yè)內(nèi)的管理職位，從而使得兩者的管理能起到相同的效果；其次，改革管理體系最重要的就是對管理辦法的創(chuàng)新和完善，要改變傳統(tǒng)庫存管理方法的冗雜性和粗糙性的特點(diǎn)，簡化庫存管理的業(yè)務(wù)量，把握對少數(shù)物品的關(guān)鍵管理。保證管理方法趨向條理化、精細(xì)化發(fā)展，避免管理出現(xiàn)質(zhì)量混亂。準(zhǔn)時采購(JIT采購法)作為先進(jìn)的采購管理模式，可以作為管理體系改革中的采購方法，該模式有助于集中應(yīng)用和反映采購信息，并且在需求層面上按需提品和服務(wù)。采購過程既不提前，也不延遲，因此叫作準(zhǔn)時采購。準(zhǔn)時采購的應(yīng)用對于整個供應(yīng)鏈管理體系的要求都更高，取決于全社會的管理水平，在選擇中應(yīng)慎重而全面考慮，從而做出決策。該方法的使用可以大幅減少庫存，提高材料與外購件質(zhì)量，并減少成本花費(fèi)

。

4.2創(chuàng)新優(yōu)化信息化建設(shè)

現(xiàn)代企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)采購和庫存管理的共同進(jìn)步，必須要進(jìn)行現(xiàn)代化信息化建設(shè)，創(chuàng)新優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的信息化程度，給兩者的管理奠定外在基礎(chǔ)。通過對信息化系統(tǒng)的建立，有助于加強(qiáng)兩者之間的信息頻率互動，確保企業(yè)內(nèi)更體系化、精確化數(shù)據(jù)庫的建立和更新，能夠給信息處理系統(tǒng)進(jìn)行反映。一旦出現(xiàn)采購或者庫存數(shù)據(jù)的變更，都能迅速反饋給系統(tǒng)，從而便于企業(yè)處理信息，有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自動化、智能化發(fā)展。現(xiàn)代企業(yè)也需要提升員工素質(zhì)，最大限度通過信息化技術(shù)平臺的建立來豐富員工的專業(yè)知識。

4.3健全監(jiān)督管理體系，加強(qiáng)聯(lián)合庫存管理

現(xiàn)代企業(yè)的采購和管理的協(xié)同發(fā)展，必須對其進(jìn)行必要的監(jiān)督。失去監(jiān)督會導(dǎo)致管理工作懈怠，影響工作效率，嚴(yán)重制約管理效率和質(zhì)量。企業(yè)必須要對分管采購和庫存管理的專業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)化培訓(xùn)，細(xì)究各環(huán)節(jié)員工的素質(zhì)水平高低。通過企業(yè)嚴(yán)格的監(jiān)督體系，為企業(yè)自身的管理體系提供保駕護(hù)航的作用。同時，企業(yè)還必須要依據(jù)發(fā)展?fàn)顩r對采購和庫存管理環(huán)節(jié)設(shè)定應(yīng)急方案，一旦出現(xiàn)問題保證能即刻處理解決。同時，也應(yīng)該加強(qiáng)聯(lián)合庫存管理，讓供應(yīng)商和客戶對庫存計(jì)劃進(jìn)行協(xié)同處理和制定，避免“牛鞭效應(yīng)”的出現(xiàn)，提高供應(yīng)鏈的效率。

4.4結(jié)合實(shí)施供應(yīng)商管理庫存VMI

對于企業(yè)來說，VMI策略的實(shí)施是依托于訂單標(biāo)準(zhǔn)而處理的。企業(yè)必須要和供應(yīng)商共同了解供應(yīng)商訂單處理過程中涉及的參數(shù)及相關(guān)信息；需要建立EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文，強(qiáng)化企業(yè)的功能性，將訂貨、交貨、票據(jù)處理等環(huán)節(jié)都交予企業(yè)處理。對于企業(yè)來說，VMI的關(guān)鍵點(diǎn)在于企業(yè)庫存管理是否透明。一旦兩者之間的庫存信息系統(tǒng)是透明化的，企業(yè)就能及時了解供應(yīng)商的庫存變化量，也能根據(jù)市場需求變化及時調(diào)整自身需求，從而促進(jìn)采購和庫存的協(xié)同管理。

4.5加強(qiáng)供應(yīng)商管理，建立長效合作關(guān)系

在供應(yīng)商與制造商關(guān)系中，存在兩種典型的關(guān)系模式：傳統(tǒng)的競爭關(guān)系和合作性關(guān)系，或者叫雙贏關(guān)系(Win-Win)。兩種關(guān)系模式的采購特征有所不同。基于供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購和庫存管理，以貿(mào)易企業(yè)來說與供應(yīng)商之間的關(guān)系是相輔相成的。供應(yīng)商需為企業(yè)采購需求反應(yīng)實(shí)時現(xiàn)狀，時間要求比較緊張，因此要求較高的工作效率。但是企業(yè)人員在采購和庫存管理過程中，還需要嚴(yán)格按照驗(yàn)收步驟進(jìn)行依次檢查審批，后續(xù)銷售出庫之前也需要評定貨物質(zhì)量，因此，如果與供應(yīng)商形成長期、高質(zhì)量的合作，對企業(yè)供應(yīng)鏈的優(yōu)化有很重要的幫助。

5結(jié)語

隨著全球化的發(fā)展，現(xiàn)代企業(yè)管理中供應(yīng)鏈管理的重要性逐漸凸顯出來，作為企業(yè)管理的重要內(nèi)容，供應(yīng)鏈管理體系的建立便于企業(yè)建立更完整、高質(zhì)、高效的商業(yè)體系。對于企業(yè)來說，內(nèi)部的采購和庫存管理都是貨物供應(yīng)環(huán)節(jié)中非常重要的工作，而且該項(xiàng)管理關(guān)乎于企業(yè)的物流和資金流等諸多方面。想要保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須要充分保障企業(yè)的合理性，對供應(yīng)鏈進(jìn)行合理管理。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購和庫存管理需要對實(shí)踐應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)化。對企業(yè)內(nèi)部咨詢、內(nèi)部招標(biāo)的合理規(guī)范，能減少企業(yè)的成本花費(fèi)，促使企業(yè)的物資采購及庫存工作都能順利進(jìn)行，有助于提高企業(yè)利潤。盡力將供應(yīng)商、采購和庫存管理三者進(jìn)行有機(jī)融合，協(xié)同管理，促進(jìn)三者的信息化發(fā)展。本文從供應(yīng)鏈角度對企業(yè)的采購和庫存管理戰(zhàn)略進(jìn)行了討論，希望能為其他企業(yè)帶來一些借鑒。

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篇4

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；采購管理；變化；策略

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國企業(yè)之間的競爭也越來越激烈，為了獲得良好的發(fā)展空間，企業(yè)不斷引進(jìn)新的管理理念，以便提高自身的市場競爭力。供應(yīng)鏈管理就是在這樣的背景下發(fā)展起來的，旨在形成集體競爭優(yōu)勢，提高企業(yè)的競爭力。采購管理是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)，同時也是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成本支出的主要部分，其在企業(yè)營運(yùn)過程中的重要性不言而喻。因此，企業(yè)可以通過采購管理，降低企業(yè)成本支出，從而擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)品的盈利空間，提高企業(yè)的競爭力，增強(qiáng)整個供應(yīng)鏈的盈利水平。

1供應(yīng)鏈下企業(yè)采購管理模式的變化分析

1.1企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系發(fā)生了變化

在原來的企業(yè)采購過程中只是與供應(yīng)商形成簡單的買賣關(guān)系，但是供應(yīng)鏈下的企業(yè)與供應(yīng)商形成了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，這種改變使企業(yè)與供應(yīng)商產(chǎn)生了共同利益，其關(guān)系也更加的可靠。企業(yè)在采購的過程中改變了以往不斷壓低供應(yīng)商價格的采購方式，而是在市場中尋找更多的供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)分散管理方法。在供應(yīng)鏈管理理念下，企業(yè)與供應(yīng)商形成了戰(zhàn)略合作關(guān)系，通過分享數(shù)據(jù)庫信息，在保證企業(yè)正常生產(chǎn)的條件下，減少企業(yè)庫存，降低企業(yè)采購所占用的成本，提高企業(yè)資金的利用率。

1.2企業(yè)采購驅(qū)動發(fā)生了變化

企業(yè)以往的采購活動主要是依據(jù)企業(yè)的庫存數(shù)量進(jìn)行的，其主要目的是防止倉庫缺貨。但是供應(yīng)鏈下的企業(yè)采購活動主要是以生產(chǎn)訂單需要為主。在供應(yīng)鏈管理理念下，企業(yè)的生產(chǎn)模式發(fā)生了重大變化，主要形成了訂單生產(chǎn)模式。企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)訂單合理確定訂單需求，并且以此作為采購的驅(qū)動力，正式開展采購工作，從而有效減少庫存，減低采購部門的成本支出。供應(yīng)鏈下的企業(yè)采購工作與客戶需求相聯(lián)系，提高了采購工作的科學(xué)性，減低采購成本支出，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。

1.3采購管理重點(diǎn)發(fā)生變化

在以往的采購管理過程中存在一些明顯的不足，即企業(yè)與供應(yīng)商之間的聯(lián)系不足，沒有對供應(yīng)商形成科學(xué)、合理的管理體系，同時對客戶需求以及市場變化無法快速做出回應(yīng)。供應(yīng)鏈管理理念下的采購工作以“適時需要”為準(zhǔn)則，改變了過去“為庫存而采購”工作模式，有效提高了企業(yè)采購工作應(yīng)對市場變化和客戶需求的能力。同時，這種采購模式也加強(qiáng)了企業(yè)與供應(yīng)商之間的聯(lián)系，最終形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，既提升了生產(chǎn)企業(yè)的競爭力也有利于實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的利益要求，達(dá)到合作共贏的目的。在供應(yīng)鏈下，利用信息共享的優(yōu)勢，及時將企業(yè)需求反饋給供應(yīng)商，提高采購產(chǎn)品質(zhì)量，也可以在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的過程中引入供應(yīng)商管理理念，從而有效保證新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)程以及質(zhì)量。

1.4采購流程發(fā)生變化

在企業(yè)以往的采購過程中為了降低采購風(fēng)險，保證企業(yè)的利潤，企業(yè)采購流程涉及許多不同的職能部門，但是這種采購流程也存在一些明顯的不足：一是采購流程過于煩瑣，在一定程度上降低了采購管理工作的效率；二是采購流程涉及不同的職能部門，但是許多企業(yè)內(nèi)部部門的聯(lián)系性不強(qiáng)，信息流通能力較差，會影響采購管理的暢通性，提高采購管理成本。但是供應(yīng)鏈下的采購管理流程充分應(yīng)用信息技術(shù)，簡化了采購審批流程，提高了采購效率，同時對于降低企業(yè)采購成本也具有重要作用。并且供應(yīng)鏈下，企業(yè)與供應(yīng)商形成了戰(zhàn)略合作關(guān)系，供應(yīng)鏈中的下游企業(yè)或是客戶與供應(yīng)商的聯(lián)系加強(qiáng)，有助于提升供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量、保證供貨效率，對于最終產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)加工質(zhì)量有重要的促進(jìn)作用。

1.5庫存管理發(fā)生變化

受傳統(tǒng)采購方式的影響，企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系只是獨(dú)立的買賣雙方，并沒有形成緊密的聯(lián)系，為了保證企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，企業(yè)與供應(yīng)商都會保證一定的庫存來應(yīng)對市場需求波動的影響。但是，在市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間的競爭越來越激烈，過大的庫存會給企業(yè)的運(yùn)營帶來負(fù)面影響，降低企業(yè)的市場競爭力。而供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存，與市場終端、企業(yè)生產(chǎn)、供應(yīng)商都緊密聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)適時存儲，在保證企業(yè)正產(chǎn)生產(chǎn)的條件下，最大限度地降低企業(yè)的庫存成本，提高企業(yè)資金利用率，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。

2基于供應(yīng)鏈的企業(yè)采購管理策略

2.1供應(yīng)鏈條件下擴(kuò)展采購職能

首先，科學(xué)合理地設(shè)置采購結(jié)構(gòu)。企業(yè)需根據(jù)自身的發(fā)展和行業(yè)特點(diǎn)的需要，打破傳統(tǒng)觀念中“大而全”的采購局面，設(shè)置科學(xué)合理的采購組織結(jié)構(gòu)。企業(yè)可以利用互聯(lián)網(wǎng)在全球范圍內(nèi)尋找供應(yīng)商，完成采購活動，實(shí)施采購低成本策略，從而實(shí)現(xiàn)效益的最大化。其次，確立基本的采購準(zhǔn)則。采購準(zhǔn)則的設(shè)立是企業(yè)規(guī)范采購行為的基礎(chǔ)。企業(yè)需要日常采購中吸取經(jīng)驗(yàn)，逐步將采購過程中的權(quán)責(zé)落實(shí)到位，做到每一項(xiàng)采購工作都責(zé)任到人，采購流程中的每一項(xiàng)工作都有人檢查與監(jiān)督。再次，提高采購人員的素質(zhì)。優(yōu)秀的采購人員，在良好的教育背景作支撐的前提下，還需要具備分析、溝通、協(xié)調(diào)、決策層等方面的基本技能。企業(yè)要建立跨職能的采購團(tuán)隊(duì)，一批高素質(zhì)的采購人員是采購組織中必不可少的。因而企業(yè)需重視對采購人員入職前的選擇和入職后的持續(xù)培訓(xùn)。最后，采取先進(jìn)的采購模式和管理理念。先進(jìn)的采購管理模式能否在企業(yè)實(shí)施，很大程度上取決于管理者是否具備先進(jìn)的管理理念。沒有思想的突破和企業(yè)的創(chuàng)新精神，先進(jìn)的采購模式很難在企業(yè)實(shí)施。企業(yè)可利用電子載體，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商、客戶之間信息的傳遞，保證采購活動順利執(zhí)行。通過電子信息的應(yīng)用，拋開過去傳統(tǒng)的采購流程，增加有價值的電子化溝通，通過電子化采購流程的應(yīng)用，優(yōu)化供應(yīng)鏈重要環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)成本的降低及效率的大幅提高。

2.2加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理

上文中已經(jīng)提高，在供應(yīng)鏈管理體系中，企業(yè)與供應(yīng)商之間的聯(lián)系更加的緊密，已經(jīng)成為戰(zhàn)略合作伙伴，雙方存在共同利益，對保證企業(yè)生產(chǎn)，降低供應(yīng)鏈風(fēng)險具有重要作用。并且企業(yè)與供應(yīng)商形成良好的合作關(guān)系，也有利于保證采購產(chǎn)品的質(zhì)量，從而對產(chǎn)品價格、生產(chǎn)效率以及其他服務(wù)都具有重要的意義。在實(shí)際的管理過程中為了充分發(fā)揮供應(yīng)鏈的優(yōu)勢，還需要進(jìn)一步細(xì)分企業(yè)的供應(yīng)商。在對企業(yè)的供應(yīng)商進(jìn)行分類時，可以依據(jù)供應(yīng)物資的價值以及重要性方面進(jìn)行合理的分類，以便更好地對供應(yīng)商進(jìn)行管理。企業(yè)為了降低采購工作的風(fēng)險，企業(yè)必須對供應(yīng)商的綜合實(shí)力以及信用方面進(jìn)行全面的了解，對于不符合條件的供應(yīng)商直接排除；其次，還要進(jìn)一步評價供應(yīng)商的技術(shù)技能、生產(chǎn)水平以及管理能力，并且將最終評判結(jié)果作為企業(yè)供應(yīng)商選擇的重要依據(jù)。

2.3構(gòu)建完善的采購信息管理系統(tǒng)

供應(yīng)鏈管理涉及的內(nèi)容不僅僅包含單個的生產(chǎn)企業(yè)，還涉及供貨公司、運(yùn)輸體系以及市場終端的管理，供應(yīng)鏈上擁有多個環(huán)節(jié)，為了保證各個環(huán)節(jié)的無縫銜接，必須依靠信息技術(shù)，做到信息共享，及時了解企業(yè)的狀況。因此構(gòu)建完善的采購信息管理系統(tǒng)，是保證企業(yè)供應(yīng)鏈高速運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，也是供應(yīng)鏈管理得以實(shí)現(xiàn)的基本條件。采購管理信息系統(tǒng)以生產(chǎn)企業(yè)為核心，將企業(yè)數(shù)據(jù)與鏈條上游的供應(yīng)商共享，并且在物流中心以及庫存點(diǎn)建立專門的數(shù)據(jù)庫，將供應(yīng)商的供應(yīng)能力及時地通過信息系統(tǒng)表現(xiàn)出來。同時，完善的采購信息管理系統(tǒng)還能及時體現(xiàn)市場終端的生產(chǎn)需求，將生產(chǎn)企業(yè)、供應(yīng)商以及市場有機(jī)聯(lián)合起來。

3結(jié)語

綜上所述，采購是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)成本管理的重要內(nèi)容，加強(qiáng)采購管理工作一直是企業(yè)管理的重中之重。目前，企業(yè)為了提升自身的市場競爭力，形成合作競爭優(yōu)勢，實(shí)行供應(yīng)鏈管理。在供應(yīng)鏈管理理念下，企業(yè)采購管理模式發(fā)生了重大變化，并且為了更好地應(yīng)對這種變化，本文提出了具體的采購管理策略，旨在提高企業(yè)物資管理水平、降低企業(yè)采購成本，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈下企業(yè)利益的最優(yōu)化。

作者:歐陽豐瑞 單位:上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院

篇5

【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈管理 采購模式 雙贏 建議

一、緒論

隨著市場競爭的日益加劇、經(jīng)濟(jì)全球化的不斷發(fā)展，供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management，簡稱SCM）已成為一種必然的趨勢，其核心思想是使供應(yīng)鏈中的上、下游企業(yè)保持密切的配合和協(xié)作，并形成一種長期的合作伙伴關(guān)系，擴(kuò)大競爭優(yōu)勢，最終達(dá)成共贏。其中，采購環(huán)節(jié)處于整條供應(yīng)鏈的上游階段，是供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)，采購作業(yè)完成的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，以及接下來的生產(chǎn)、銷售活動。因此，加強(qiáng)企業(yè)的采購管理，降低采購費(fèi)用，提高企業(yè)競爭力，具有重大的戰(zhàn)略意義。

二、供應(yīng)鏈管理下采購模式發(fā)展的特點(diǎn)

（一）從普通的交易關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)殚L期的合作伙伴

傳統(tǒng)的采購模式中，采購商與供應(yīng)商之間只是普通的交易關(guān)系，雙方在談判中盡可能運(yùn)用各種手段壓低對方價格，最后只保證了其中一方的利潤，這樣的交易關(guān)系只會是短暫的，甚至是一次性的。而在供應(yīng)鏈管理模式下，采購方除了價格因素外還要考慮到多種標(biāo)準(zhǔn)，例如質(zhì)量、交貨期、對方信用情況等，雙方建立的是長期的合作伙伴關(guān)系，通過供應(yīng)鏈上信息的共享來提高流通速度，降低采購成本，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，最后達(dá)成采購活動的雙贏。

（二）由下游客戶的需求訂單來驅(qū)動本企業(yè)的采購活動

傳統(tǒng)采購模式下，庫存管理顯得比較盲目，倉庫中一般都要求庫存量要始終保持在安全庫存值以上，從而緩沖市場需求的實(shí)時波動所帶來的沖擊，在庫存不足時馬上進(jìn)行物資采購，來防止缺貨而引起的一系列損失。而在供應(yīng)鏈管理下，采購活動是由下游客戶（生產(chǎn)商或銷售商）的訂單來驅(qū)動的，接收到客戶的訂單后才會啟動本企業(yè)的采購活動，采購?fù)瓿珊笾苯优渌偷缴a(chǎn)或銷售部門，從而大大降低了庫存積壓，甚至達(dá)到0庫存，進(jìn)而降低庫存成本，提高資金利用率。

（三）從企業(yè)內(nèi)部向跨企業(yè)間的資源管理轉(zhuǎn)移

傳統(tǒng)采購最大的缺陷是沒有跟供應(yīng)商進(jìn)行良好的溝通，也缺少對客戶需求及時做出積極的響應(yīng)[1]，采購各流程僅僅局限于企業(yè)內(nèi)部，通過各職能部門的審批、協(xié)助來進(jìn)行采購工作，不僅效率低下，還加大經(jīng)營成本，缺乏與供應(yīng)商（上游）、需求客戶（下游）的良好溝通。供應(yīng)鏈管理模式下，不僅要考慮企業(yè)內(nèi)部各部門的協(xié)調(diào)，更要注重對外部市場的及時反應(yīng)，采購活動逐漸從本企業(yè)內(nèi)部向外部跨企業(yè)間的資源管理進(jìn)行轉(zhuǎn)移，根據(jù)外部環(huán)境反饋的信息及時作出調(diào)整，構(gòu)建雙贏的發(fā)展模式。

三、現(xiàn)階段轉(zhuǎn)變采購模式過程中遇到的問題

近幾年來，許多企業(yè)轉(zhuǎn)變了管理理念，在發(fā)展中慢慢接受供應(yīng)鏈管理這樣的新模式，然而對部分企業(yè)來說，供應(yīng)鏈管理目前還僅僅是一種理想的管理狀態(tài)，企業(yè)的采購組織結(jié)構(gòu)和采購人員、計(jì)劃和預(yù)算，以及供應(yīng)商選擇與管理等方面都存在著一些問題。

（一）采購組織結(jié)構(gòu)和采購人員

在采購組織結(jié)構(gòu)方面，傳統(tǒng)的企業(yè)組織層級相對鮮明，機(jī)構(gòu)較臃腫，尤其是大型生產(chǎn)、銷售企業(yè)，一般都采取職能部門化的模式，該模式運(yùn)作遲緩，并且采購部門與其他職能部門的配合和協(xié)作較差，采購作業(yè)效率低下，容易造成采購活動與生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的脫節(jié)，無法有效地配合其他經(jīng)營活動，溝通成本高。

在采購人員方面，采購活動對于采購人員的要求比較嚴(yán)格，其能力、素質(zhì)等方面都有較高的要求，采購人員不僅要控制好采購成本，提高采購質(zhì)量和采購效率，還要維護(hù)好與企業(yè)所在供應(yīng)鏈的上下游客戶的關(guān)系。另外，在傳統(tǒng)的管理中，由于采購工作的特殊性，采購活動一般都由企業(yè)高層管理人員的親信或朋友來承擔(dān)，這些采購人員大部分不具備采購活動的專業(yè)知識和專業(yè)素質(zhì)，僅憑借個人經(jīng)驗(yàn)做決策的現(xiàn)象比較普遍，這樣嚴(yán)重制約了供應(yīng)鏈管理下采購模式的構(gòu)建[2]。

（二）對采購活動沒有科學(xué)地設(shè)置計(jì)劃與預(yù)算

有些企業(yè)的采購模式比較守舊，對將要采購的物資沒有明確的分類，采購執(zhí)行前也沒有科學(xué)合理地安排計(jì)劃，例如一些企業(yè)沒有對采購物資進(jìn)行市場預(yù)估，沒有對現(xiàn)行市場價格進(jìn)行科學(xué)對比，沒有注意規(guī)避市場風(fēng)險，種種情況使得無法有效控制采購的成本。另外還有些企業(yè)的高層直接指定了合作的供應(yīng)商，或者簽訂了長期的供應(yīng)合同，使采購價格與當(dāng)前市場嚴(yán)重脫離。

（三）對供應(yīng)商的選擇與管理方式不當(dāng)

在供應(yīng)鏈環(huán)境下，供應(yīng)商處于采購企業(yè)的上游，其所提供物資的價格、質(zhì)量、交貨期等因素直接影響到采購方的利益，因此，對供應(yīng)商選擇與管理的好壞直接決定了采購作業(yè)成功與否。但目前有些采購企業(yè)不重視對供應(yīng)商的科學(xué)管理與準(zhǔn)確定位，使得采購與供應(yīng)雙方關(guān)系混亂。例如企業(yè)沒有穩(wěn)定的供應(yīng)商群，而經(jīng)常在物資短缺時急于搜尋、選擇供應(yīng)商；又如有的企業(yè)對供應(yīng)商的管理機(jī)制不夠完善，供應(yīng)商的選擇大部分依靠采購人員的人為經(jīng)驗(yàn)，缺乏科學(xué)規(guī)范的供應(yīng)商認(rèn)證程序和指標(biāo)體系；再如有的采購方毫無合作共贏理念，把供應(yīng)商當(dāng)作自身的競爭對手，談判和交易中只注重自身利益，利用大量的競價手段得到最低價，這樣既影響了企業(yè)對供應(yīng)商的可選擇性，最終也影響了企業(yè)的長期發(fā)展。另外，企I對供應(yīng)商的控制與監(jiān)督機(jī)制不夠完善，無法實(shí)時了解供應(yīng)商的生產(chǎn)與經(jīng)營能力，不能對供應(yīng)商提供的物資進(jìn)行動態(tài)的質(zhì)量監(jiān)督[3]。

四、供應(yīng)鏈管理下采購模式發(fā)展的建議

在我國，許多企業(yè)都是在改革開放后的幾十年里才成立的，其發(fā)展速度相對緩慢，采購管理水平比較低下，本文就目前供應(yīng)鏈管理模式下的采購管理提出如下幾點(diǎn)建議，希望對其發(fā)展有所幫助：

（一）轉(zhuǎn)變理念，構(gòu)建雙贏采購

目前我國有些企業(yè)的采購管理水平相對低下，采購活動還局限于從本企業(yè)的角度出發(fā)，與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)只是松散不穩(wěn)定的交易關(guān)系，缺乏合作共贏的理念，無法實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息的高效流通以及企業(yè)利潤的最大值。

企業(yè)管理者應(yīng)加強(qiáng)對供應(yīng)鏈管理、運(yùn)作思想的學(xué)習(xí)，從供應(yīng)鏈管理的角度認(rèn)識本企業(yè)的采購工作，建立供應(yīng)鏈上供需雙贏的最佳模式。這樣對采購方而言，不僅可以降低庫存數(shù)量和采購成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能夠取得更好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，對產(chǎn)品的市場需求作出實(shí)時的反應(yīng)。而對供應(yīng)方而言，與采購方的長期合作就保證了穩(wěn)定的物資輸出，另外還能更好地依據(jù)采購方的具體需求來改善自身產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，提高質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，獲得更高利潤。

（二）優(yōu)化采購組織結(jié)構(gòu)

目前大部分企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)是按照職能來劃分的，這種模式導(dǎo)致各部門都過分考慮自身利益，卻不能從企業(yè)的整體利益出發(fā)，也不利于跨部門的協(xié)作交流，造成企業(yè)資源浪費(fèi)。供應(yīng)鏈大背景下的采購管理要求企業(yè)內(nèi)部各部門間要實(shí)現(xiàn)無縫銜接，在外部要與供應(yīng)商以及其他上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，最終做到跨企業(yè)的業(yè)務(wù)流程整合和關(guān)鍵信息實(shí)時共享。這要求企業(yè)必須打破現(xiàn)有傳統(tǒng)的劃職能組織模式，實(shí)現(xiàn)各分部門間的協(xié)力合作，從而達(dá)成各部門間采購信息快速傳遞。采購團(tuán)隊(duì)中的人員設(shè)置，可以大部分是采購部門的人員，但也必須同時吸納研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等部門的相關(guān)人員，共同組成跨職能的綜合戰(zhàn)略采購小組，主要處理貨源找尋，價格商議，與供應(yīng)商的協(xié)作等相關(guān)問題[4]。

采購活動要滲透到企業(yè)的各職能部門，要求各職能部門的高度集中、協(xié)調(diào)，另外，企業(yè)內(nèi)部要塑造高層管理者大力推動、全體員工參與的文化氛圍，鼓勵每位員工積極參與采購目標(biāo)的制訂和實(shí)施，實(shí)現(xiàn)“上下互動”的決策過程。只有全員積極參與企業(yè)統(tǒng)一的采購目標(biāo)，協(xié)調(diào)有序地參與活動、共享信息，才能確保采購工作的順利開展[5]。

（三）加強(qiáng)供應(yīng)商的選擇和管理

在供應(yīng)鏈管理模式下，采購企業(yè)與供應(yīng)商之間是L期的合作伙伴關(guān)系，以往傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理模式已不再適用，新形勢下要加強(qiáng)對供應(yīng)商科學(xué)選擇和管理。

對供應(yīng)商進(jìn)行選擇時不能只憑借采購人員的人為經(jīng)驗(yàn)來判斷，而要制訂科學(xué)規(guī)范的供應(yīng)商認(rèn)證程序，并設(shè)置系統(tǒng)的供應(yīng)商選擇評價指標(biāo)體系，采購重要物資時盡可能派專門的采購小組前往供應(yīng)商內(nèi)部進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)信譽(yù)等方面的實(shí)地考察，建立物料管理檔案，并定期組織考核評估。新形勢下選擇供應(yīng)商時，除考慮物資的價格因素外，還必須考慮到產(chǎn)品質(zhì)量、交貨及時性、供應(yīng)商的能力與本企業(yè)的互補(bǔ)性等各方面，這都是選擇和評價供應(yīng)商的重要指標(biāo)。采購部門要結(jié)合企業(yè)制訂的定位發(fā)展戰(zhàn)略，挖掘優(yōu)質(zhì)的潛在供應(yīng)商，為長期戰(zhàn)略發(fā)展打下基礎(chǔ)。

在供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)除了挖掘新的供應(yīng)商外，還要進(jìn)一步培養(yǎng)和維護(hù)與已有供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系。企業(yè)與供應(yīng)商實(shí)施戰(zhàn)略合作，建立長期穩(wěn)固的伙伴關(guān)系，不僅是采購管理的必然趨勢，也是降低成本的重要途徑。企業(yè)要定期對現(xiàn)有的供應(yīng)商進(jìn)行定性、定量的考核評估，運(yùn)用科學(xué)化、多層次的評價標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行供應(yīng)商績效考核，激勵優(yōu)秀的供應(yīng)商，淘汰不合格的供應(yīng)商，采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的程序進(jìn)行管理。

（四）加快企業(yè)采購的信息化建設(shè)

在企業(yè)經(jīng)營活動中往往涉及到四流：物流、資金流、商流和信息流，隨著科技的發(fā)展，各行業(yè)領(lǐng)域的信息交流越來越頻繁，但信息流在目前的生產(chǎn)、生活中卻依舊相當(dāng)薄弱。企業(yè)要加快信息化建設(shè)，使信息在企業(yè)內(nèi)部跨部門甚至跨企業(yè)的傳遞、共享能力不斷提升。企業(yè)的采購部門可以通過互聯(lián)網(wǎng)方便快捷地搜尋合適的供應(yīng)商及相關(guān)采購信息，還可以運(yùn)用數(shù)據(jù)庫和各種軟件工具有效地進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理。

目前，許多大型企業(yè)使用ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)進(jìn)行采購管理，而中小型企業(yè)可以科學(xué)借鑒ERP的管理，建立以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的電商平臺，并將采購、質(zhì)量、及供應(yīng)鏈管理納入信息化管理系統(tǒng)中[4]。這樣企業(yè)內(nèi)部各部門間可以實(shí)時進(jìn)行信息傳遞，也可以與供應(yīng)鏈上下游的其他企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息共享，從而達(dá)成除了信息流以外其他三流的集成和共享，提高采購效率，降低供應(yīng)鏈整體成本，提高供應(yīng)鏈的綜合競爭力。

（五）運(yùn)用新型的采購管理方式

在以供應(yīng)鏈管理為大背景的經(jīng)濟(jì)發(fā)展下，擯棄原有的傳統(tǒng)采購模式，向新型采購管理方式轉(zhuǎn)變將是大勢所趨。

1.現(xiàn)代JIT采購。在供應(yīng)鏈模式下，供應(yīng)商可以有效參與采購企業(yè)的內(nèi)部作業(yè)，在采購提前期或緊急采購時，及時訂立條款，控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)運(yùn)作的靈活性。在現(xiàn)代JIT采購模式下，通過客戶需求的訂單驅(qū)動采購活動，有效地進(jìn)行庫存控制，大大提高了庫存周轉(zhuǎn)率，使得企業(yè)在供應(yīng)鏈上不斷優(yōu)化整合資源，從而降低采購成本。

2.采購業(yè)務(wù)外包。目前一些企業(yè)對采購業(yè)務(wù)重視不夠，或者企業(yè)規(guī)模較小，管理人員精力有限，采購流程運(yùn)作效率低下，導(dǎo)致了一系列不必要的支出。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，企業(yè)要在更加廣闊的地域范圍內(nèi)尋找合適的合作伙伴，才能有效促進(jìn)全世界范圍內(nèi)的資源進(jìn)行優(yōu)化配置。企業(yè)把采購業(yè)務(wù)外包給專業(yè)公司，就能把更多精力放在核心能力上，提升企業(yè)競爭力，而專業(yè)的采購公司采用的是專業(yè)化的操作，無論硬件設(shè)施、操作流程還是整體服務(wù)上都更具優(yōu)勢，也能更好地掌握物資的采購信息，有助于企業(yè)降低采購成本和風(fēng)險，改善采購質(zhì)量，提高利潤率。

3.精益化庫存管理。在傳統(tǒng)的采購中，考慮到市場需求的不確定性，防止因缺貨而造成的損失，庫存是必須存在的，而采購活動就是為了補(bǔ)充庫存，但是庫存的積壓也大大降低了資金利用率，影響到企業(yè)利益。實(shí)施精益化采購，把物料的采購需求與產(chǎn)品的信息聯(lián)系起來（物料清單，BOM），利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)制訂相關(guān)采購計(jì)劃，使庫存在不影響下階段作業(yè)的前提下盡可能達(dá)到最小值，有效控制成本。采購方與供應(yīng)商雙方建立“無縫”的合作關(guān)系，供應(yīng)商可以根據(jù)采購方的實(shí)時需求主動安排物資，提高雙方的流通效率，也能依據(jù)具體情況及時調(diào)整自身的生產(chǎn)和運(yùn)送計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)供需雙贏。

五、結(jié)論

在供應(yīng)鏈管理下，企業(yè)現(xiàn)階段已有的采購管理模式已不再適用，轉(zhuǎn)變管理勢在必行。本文分析了供應(yīng)鏈管理下采購模式發(fā)展的特點(diǎn)，以及轉(zhuǎn)變過程中遇到的種種問題，最后針對目前我國企業(yè)在供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理現(xiàn)狀提出幾點(diǎn)建議，提高企業(yè)的采購效率，保證了供應(yīng)鏈的順利構(gòu)建和良性發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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篇6

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；供應(yīng)鏈管理；采購；策略

中圖分類號：F207 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

Measures Analysis of Supply Chain Procurement Management of Manufacturing Enterprises

Wang Ligang Chi Hongjuan

(school of traffic， Ludong university)

Abstract: Manufacturing Enterprise procurement of materials is very important link. This paper uses systematic approach to manufacturing enterprises in the supply chain procurement management that exists many difficulties and problems, at the same time it gives some measures: to improve information network, the establishment of procurement information database; Integrated procurement costs to consider; Procurement of goods from the right to change the management of vendor management strategies. It gives the reference value for manufacturing enterprise procurement management.

Key words: Manufacturing enterprises; Supply chain management; Procurement ;Measures

目前我國制造企業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)連續(xù)增長勢頭，但是其優(yōu)勢主要在于憑借低成本進(jìn)行市場開拓，制造企業(yè)的核心競爭力仍落后于歐美發(fā)達(dá)國家。制造企業(yè)的每個產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程都存在著大量的變化因素，直接影響到物料的計(jì)劃采購、生產(chǎn)準(zhǔn)備和加工制造。制造企業(yè)是一個覆蓋面很廣的供應(yīng)鏈群，與其關(guān)系密切的原材料和配套零部件供應(yīng)商數(shù)目較多，那么如何提高我國制造企業(yè)的供應(yīng)鏈采購管理水平？本文從制造企業(yè)的特點(diǎn)出發(fā)，總結(jié)制造企業(yè)在供應(yīng)鏈采購管理存在的問題，最后提出相應(yīng)的策略，期望能對我國制造企業(yè)的管理提供借鑒價值。

一、制造企業(yè)的基本特點(diǎn)

制造企業(yè)是資金、技術(shù)、勞動密集型產(chǎn)業(yè)，屬于典型的大型或單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè)。它不僅種類多、批量小、工程量大、生產(chǎn)周期長,而且具有技術(shù)含量高、資金占用大、勞動強(qiáng)度大、財(cái)務(wù)活動復(fù)雜等特點(diǎn)。

1.制造企業(yè)是典型的流程型工業(yè)。制造企業(yè)難以先試制產(chǎn)品或模型來確定制造成本、制造方法和性能，一般只能根據(jù)訂單要求，在盡可能短的時間內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)、采購、建造。

2.占用流動資金大，交貨期有嚴(yán)格的時間限定。通常情況下,從簽訂合同到交貨短則幾天，長則幾年，這期間，可能會出現(xiàn)原材料供應(yīng)市場、匯率、氣象等諸多不可測因素的影響。

3.有些制造項(xiàng)目結(jié)構(gòu)復(fù)雜，專業(yè)眾多。企業(yè)中不同的制造項(xiàng)目，其生產(chǎn)組織過程不同，編制生產(chǎn)計(jì)劃只有在完成產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)后才能進(jìn)行。企業(yè)運(yùn)作過程中各部門間協(xié)作工作量大，技術(shù)、生產(chǎn)、物資質(zhì)量等各種功能不同的部門以不同的時空坐標(biāo)交織在一起，制定計(jì)劃不易，監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施更難[1]。

4.設(shè)計(jì)周期長，信息量大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，采用流水線設(shè)備生產(chǎn)或其他方式生產(chǎn)。大型制造設(shè)備幾乎要按客戶的需求單獨(dú)設(shè)計(jì)。為了保證交貨期，企業(yè)在設(shè)計(jì)尚未全部結(jié)束之前,已開始制造，發(fā)現(xiàn)問題，再修改設(shè)計(jì)。

5.原材料、設(shè)備等采購成本要占總成本的50%以上，因此配套顯得十分重要。由于缺少統(tǒng)一的物資、物流管理系統(tǒng)，無法將正確的零部件產(chǎn)品在正確的時間、按照正確的數(shù)量、正確的質(zhì)量和正確的狀態(tài)送到正確的地點(diǎn)，導(dǎo)致對物資采購、倉儲配送的時間、位置及數(shù)量難以有效地控制。

6.手工作業(yè)比重較大，自動化程度低。特別是信息采集手段落后，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理困難。由于信息共享度低，且多為手工輸入，反饋速度慢，難以分類匯總及迅速檢索[2]。

二、供應(yīng)鏈管理的含義及難點(diǎn)

供應(yīng)鏈管理是把生產(chǎn)過程從原材料和零部件采購、運(yùn)輸加工、分銷，到最終把產(chǎn)品送到客戶手中，作為一個環(huán)環(huán)相扣的完整鏈條，通過用現(xiàn)代信息技術(shù)武裝起來的計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)等經(jīng)營活動，實(shí)現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的系統(tǒng)優(yōu)化和它的各個環(huán)節(jié)之間的高效率的信息交換，達(dá)到成本最低、服務(wù)最好的目標(biāo)。供應(yīng)鏈存在以下難點(diǎn)：

1.供應(yīng)鏈協(xié)同管理的困難。在傳統(tǒng)管理上，供應(yīng)鏈中的企業(yè)是各自為政的，管理是以職能部門為基礎(chǔ)也存在協(xié)調(diào)關(guān)系不可能從全局的高度來考慮。以職能部門為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)管理包括職能功能業(yè)務(wù)界定不清、業(yè)務(wù)流程未完善或不規(guī)范、部門間的情緒化傾向等。企業(yè)內(nèi)部職能之間存在著大量的矛盾，使得企業(yè)內(nèi)部各部門以及與各功能部門接口的外部各關(guān)聯(lián)企業(yè)，在運(yùn)作上失去了整體的協(xié)調(diào)性。

2.供應(yīng)鏈集成化信息管理的困難。由制造企業(yè)為核心構(gòu)成的供應(yīng)鏈，其上游及下游企業(yè)較多，傳統(tǒng)的企業(yè)管理其立足點(diǎn)是單一企業(yè)，管理上是以封閉、分散和追求有排他性，一是企業(yè)追求自我利益為特征。表現(xiàn)在信息的管理只注重信息的輸入而忽略信息輸出，常常將本應(yīng)與供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)共享的信息當(dāng)作企業(yè)寶貴的信息資源加以保密，造成信息流人為的流失；二是企業(yè)在信息流的運(yùn)作上,從自身利益考慮，往往將需求的信息在供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)逐級放大造成供應(yīng)鏈上的信息流失度高，供應(yīng)鏈上的庫存遠(yuǎn)大于實(shí)際需用，以防備突發(fā)的市場需求或生產(chǎn)中斷，總成本居高不下。

3.供應(yīng)鏈整體效益最優(yōu)原則實(shí)現(xiàn)的困難，企業(yè)自身利益的最大化是天經(jīng)地義的，在傳統(tǒng)的企業(yè)管理理念中不可動搖的。核心企業(yè)與供應(yīng)商之間在利益上是討價還價的，議價的結(jié)果要看雙方的，若核心企業(yè)的實(shí)力強(qiáng)于供應(yīng)商，則核心企業(yè)要求盡可能低的供應(yīng)價格，供應(yīng)商又期望獲得更有利的售價，反之亦然。在供應(yīng)鏈中損失大的企業(yè)因?yàn)閱适ё晕覐?qiáng)壯的機(jī)會使其能力削弱，從而導(dǎo)致供應(yīng)鏈競爭力的削弱，通過交易使一方過度獲利而另一方過度損失，并不能使供應(yīng)鏈整體帶來更大的競爭力。

三、制造企業(yè)供應(yīng)鏈采購管理及其存在的問題

隨著市場競爭的日益激烈，越來越多的企業(yè)采用了“橫向一體化”的經(jīng)營思想和經(jīng)營模式。在這種經(jīng)營模式下，企業(yè)之間會形成一條供應(yīng)商、制造商、分銷商、用戶的工業(yè)生產(chǎn)“鏈”,相鄰節(jié)點(diǎn)之間表現(xiàn)出一種需求與供應(yīng)的關(guān)系。當(dāng)把所有相鄰企業(yè)一次連接起來，便形成了所謂的供應(yīng)鏈[3]。制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，從結(jié)構(gòu)上可以分為內(nèi)部供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)和外部供應(yīng)鏈系統(tǒng)。內(nèi)部供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)是指在企業(yè)內(nèi)部，從原材料購入至交貨全過程包括訂單處理、訂單出貨、生產(chǎn)計(jì)劃、材料需求計(jì)劃等各種信息的傳輸和互通。外部供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)是指在船舶建造過程中，與船舶建造企業(yè)進(jìn)行物料供應(yīng)和信息交流的所有相關(guān)企業(yè)包括供應(yīng)商管理、采購合約、準(zhǔn)時供料、客戶關(guān)系管理等各種信息的傳輸和交互[4]。由于原材料以及配套設(shè)備的采購費(fèi)用在總成本中比例很高，因此原料采購是一個戰(zhàn)略性的環(huán)節(jié)。實(shí)踐證明，要在銷售環(huán)節(jié)取得一個百分點(diǎn)的利潤率很難，但在采購環(huán)節(jié)要成就利潤的空間則相對容易，所以在供應(yīng)鏈中將采購與生產(chǎn)建造的各個“鏈節(jié)”高效連接是非常必要的。這就需要原料采購部門與設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)管理部門、財(cái)務(wù)管理部門等相關(guān)部門間進(jìn)行大量的信息傳輸和互通,形成高效合理的采購供應(yīng)鏈系統(tǒng)。但是,往往會有一些問題造成供應(yīng)鏈無法有效運(yùn)行。

1.原材料到位不及時。原料采購部門在進(jìn)行采購時，對于每一個對象產(chǎn)品，在簽訂采購合同后，就有一個相對固定的組織，對此采購項(xiàng)目負(fù)責(zé)，在采購部門和原料供應(yīng)商之間進(jìn)行協(xié)調(diào)，一旦原材料的采購不能及時到位，勢必會影響船舶的建造周期，造成人力、財(cái)力、物力的浪費(fèi)。

2.原材料到位過早。有時候采購部門在制造之前已經(jīng)進(jìn)行相關(guān)原材料的購買，從而保證生產(chǎn)時有備無患，殊不知這同樣使庫存管理成本和金融成本提高[5]。

3.原材料準(zhǔn)備時間沒有考慮。即原材料雖然到位時間合適，但是材料必須經(jīng)過預(yù)處理才能使用，如果在采購供應(yīng)鏈系統(tǒng)中沒有考慮原材料所需的預(yù)處理時間，也會影響整體進(jìn)度。

四、供應(yīng)鏈采購管理的策略

制造過程與各種配套設(shè)備、原材料的采購密切相關(guān)，需要供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及時收集各個生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行部門的生產(chǎn)任務(wù)狀態(tài)和原料需求信息，并將反饋的信息及時、準(zhǔn)確地傳輸?shù)讲少彶块T，以便協(xié)調(diào)各個生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度以及原材料的采購計(jì)劃，使之形成完善合理的采購供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。建立合理的采購供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，對于降低成本、縮短周期、提高效率有著顯著作用，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造模式的重要環(huán)節(jié)。

1.完善信息網(wǎng)絡(luò)，建立采購信息數(shù)據(jù)庫。由于各部門之間關(guān)系的復(fù)雜性，須保證各部門之間的信息流暢。將各部門的信息輸入到統(tǒng)一的采購信息數(shù)據(jù)庫，形成一個完善的系統(tǒng),可以保證各個部門之間對計(jì)劃的變更等一些不確定性情況做出最快的反應(yīng),使部門之間的信息交流發(fā)揮最大的作用。由于信息交換的重要性，如果供應(yīng)鏈中信息不暢通，企業(yè)必須加大庫存來應(yīng)付一些不確定性情況。良好的信息接口和信息平臺是供應(yīng)鏈運(yùn)行的基本條件，如果供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)各成員信息共享，就可以降低供應(yīng)鏈中的庫存，提高整個供應(yīng)鏈的效率，從而增強(qiáng)供應(yīng)鏈的競爭實(shí)力。

2.重視采購成本的綜合考慮。降低原材料采購成本，是增加利潤，提高經(jīng)濟(jì)效益的有效手段之一。可是采購成本是一個綜合指標(biāo)，如果一味追求價格最低的，而不去顧及質(zhì)量、服務(wù)、地域、物流條件等，結(jié)果使最后的采購成本并沒有降低。所以許多制造企業(yè)從單純的價格戰(zhàn)略已上升到成本戰(zhàn)略。為庫存而采購轉(zhuǎn)變?yōu)闉橛唵味少?。用戶需求訂單?qū)動制造訂單，制造訂單驅(qū)動采購訂單，采購訂單驅(qū)動供應(yīng)商。這種準(zhǔn)時化的訂單驅(qū)動模式或以準(zhǔn)時響應(yīng)用戶的需求，從而降低庫存成本，提高物流速度和庫存周轉(zhuǎn)率。因此，我們應(yīng)該樹立以訂單為中心的采購供應(yīng)鏈管理觀念，以客戶需求為導(dǎo)向，完成各項(xiàng)采購任務(wù),使原材料采購質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。

3.從對采購商品的管理轉(zhuǎn)變?yōu)閷?yīng)商的管理。保護(hù)客戶利益，力爭零缺陷供應(yīng)商。采購方應(yīng)及時把質(zhì)量、服務(wù)、交貨期的信息傳給供方，使供方嚴(yán)格按要求提品與服務(wù)。供方參與到生產(chǎn)過程，了解所供商品的使用情況并提出調(diào)整意見。與原料供應(yīng)商建立良好的合作伙伴關(guān)系。供應(yīng)商所提品的特性、價格以及服務(wù)水平等，對于企業(yè)的運(yùn)行至關(guān)重要，直接影響到企業(yè)的盈利能力。因此，企業(yè)與供應(yīng)商之間穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系，使供應(yīng)商能夠以較低的成本給企業(yè)提供同樣的產(chǎn)品或服務(wù)或以同樣的成本提供更好的產(chǎn)品或服務(wù)。根據(jù)以上分析,為了保證原材料采購的及時性、有效性，應(yīng)該針對具體某一企業(yè)的現(xiàn)狀和影響考核供應(yīng)鏈管理的阻力，有目的、有重點(diǎn)地進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部的整合，使其成為一個有效的整體。建立合理的采購供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，通過對供應(yīng)鏈上的信息流、物流、資金流的協(xié)調(diào)與控制，使其發(fā)揮最大的效率,以最小的成本、最快的速度為客戶創(chuàng)造最大的價值。

作者單位：魯東大學(xué)交通學(xué)院

參考文獻(xiàn)：

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篇7

【論文摘要】鋼鐵行業(yè)作為國家基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，為中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。本文主要探討本鋼集團(tuán)如何通過供應(yīng)鏈管理，降低物流成本，以持續(xù)提高集團(tuán)的競爭力。

隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)能迅速擴(kuò)大，年產(chǎn)鋼量從2000年的1.29億噸，躍升至2010年的6.27億噸。本文旨在通過分析本鋼集團(tuán)采購庫存管理現(xiàn)狀、供應(yīng)商選擇、業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)等方面存在的問題，以集成化供應(yīng)鏈模式的構(gòu)建、庫存管理戰(zhàn)略實(shí)施、信息系統(tǒng)完善等方面為著眼點(diǎn)，為本鋼集團(tuán)改進(jìn)管理效率、提高競爭力提供一些思路和參考。

1.本鋼集團(tuán)采購與庫存管理現(xiàn)狀

1.1 采購管理現(xiàn)狀

本鋼集團(tuán)采購中心作為實(shí)施專業(yè)化采購管理的機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)大宗原燃料、輔料、消耗性資材、工程設(shè)備、備件、合金件和服務(wù)性物資的采購。本鋼集團(tuán)采購物料按采購種類可分為戰(zhàn)略性采購和服務(wù)性采購。戰(zhàn)略性采購是指大宗原燃料、資材、工程設(shè)備和備件等的采購；服務(wù)性采購主要指辦公器材、勞保品等的采購。其中，戰(zhàn)略性采購占股份公司總采購資金的82%左右，服務(wù)性采購占18%。

1.2 庫存管理現(xiàn)狀

本鋼集團(tuán)的原料主要包括鐵礦石、焦炭、煤、廢鋼、各種合金、輔助材料和備件，分布在物流中心、焦化、原料、二鐵、特鋼等單位。其中大宗原燃料由采購中心下設(shè)的煤焦采購室、廢鋼采購室、合金料采購室、工礦一室負(fù)責(zé)采購，并與物流中心聯(lián)合負(fù)責(zé)日常管理，其他單位的原材料為從物流中心領(lǐng)用后未完全使用剩余及各單位零星采購形成。上述原材料、燃料和廢鋼的特點(diǎn)是品種多，數(shù)量大，周轉(zhuǎn)快。

輔助材料主要是油脂、五金電器等，其特點(diǎn)是品種多、數(shù)量少、價值低，周轉(zhuǎn)快。其庫存主要由物流中心和一二級庫負(fù)責(zé)管理。

備品備件主要包括設(shè)備備件、機(jī)修備件和大型工具等，其庫存主要由物流中心、一二級庫和生產(chǎn)使用單位負(fù)責(zé)管理。

本鋼集團(tuán)主要產(chǎn)品為棒材、線材、生鐵、熱軋板卷、冷軋板卷、球磨鑄管和特殊鋼產(chǎn)品，庫存分為原材料、材料采購、委托加工物資、產(chǎn)成品。全集團(tuán)每年要耗費(fèi)20%—40%的利潤來維持其所有的庫存，其中原料庫存占據(jù)了總庫存量的絕大部分。

2.本鋼集團(tuán)采購與庫存管理存在問題分析

2.1 采購管理存在問題分析

本鋼集團(tuán)的供應(yīng)商管理經(jīng)過十多年的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，已經(jīng)比較規(guī)范，但與供應(yīng)商管理的先進(jìn)實(shí)踐來比還是有差距的，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）本鋼集團(tuán)供應(yīng)商的評估只是集中在一定期限內(nèi)與本鋼集團(tuán)有業(yè)務(wù)往來的少數(shù)供應(yīng)商身上，而不是所有的供應(yīng)商都能得到評估。（2）本鋼集團(tuán)盡管有供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)，卻沒有統(tǒng)一的，只是手工打分操作，沒有建立標(biāo)準(zhǔn)的自動化進(jìn)程。（3）對供應(yīng)商分類較粗糙，沒有針對不同類別的供應(yīng)商制定不同的管理策略和協(xié)作計(jì)劃，這些都應(yīng)該得到改進(jìn)。（4）信息的不透明、不共享。企業(yè)內(nèi)部的采購部門與其他相關(guān)部門之間信息不透明。企業(yè)與上游供應(yīng)商沒有信息共享，與下游的客戶之間信息傳遞和交換緩慢，不能及時收集客戶需求信息，為客戶提供良好的服務(wù)。

2.2 庫存管理存在問題分析

（1）庫房管理分屬不同部門和法人，使用單位很難及時了解整個庫存狀況，庫存采購計(jì)劃和實(shí)際消耗存在一定差距；（2）庫存信息無法共享，一級庫無法確切知道二級庫的庫存現(xiàn)有量，庫存臺帳和財(cái)務(wù)帳存在一定的差異，制約了采購決策能力和監(jiān)控只能的有效發(fā)揮；（3）大宗原燃料的出入庫計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)不一致，造成庫存賬面數(shù)據(jù)和實(shí)際數(shù)據(jù)的人為差異，難以對庫存數(shù)量進(jìn)行管理和控制。

3.基于供應(yīng)鏈的本鋼集團(tuán)采購與庫存管理對策研究

我們認(rèn)為本鋼集團(tuán)應(yīng)認(rèn)識到其作為鋼鐵供應(yīng)鏈上的一環(huán)，必須從整個鋼鐵供應(yīng)鏈的角度出發(fā)，與上下游企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，樹立共同的戰(zhàn)略目標(biāo)確立長期合作策略，將本身的生產(chǎn)經(jīng)營活動與上游鐵礦、煤礦供應(yīng)商，下游造船、汽車、房地產(chǎn)等企業(yè)的經(jīng)營情況綜合考慮，構(gòu)建集成化供應(yīng)鏈管理模型；以聯(lián)合庫存管理來解決本鋼集團(tuán)原材料采購不均衡、庫存與生產(chǎn)不同步的問題；本著合作共贏的精神與上游的供應(yīng)商建立供需協(xié)調(diào)機(jī)制，協(xié)調(diào)雙方利益，解決運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題；不論是在本鋼集團(tuán)的內(nèi)部還是外部，都要強(qiáng)調(diào)信息的共享，在集團(tuán)內(nèi)部可以通過公司的SAP系統(tǒng)以及OA（Office Automation）網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)各種信息在各部門間的無障礙流轉(zhuǎn)。與供應(yīng)商和客戶之間，本鋼集團(tuán)則可借助Internet建立起信息溝通的渠道，以建立公共的網(wǎng)站等方式搭建起信息集成的平臺，來實(shí)現(xiàn)信息的傳遞與共享。甚至還可將雙方的協(xié)議條件、享受的權(quán)利、承擔(dān)的風(fēng)險和義務(wù)、業(yè)務(wù)操作流程、資金結(jié)算、糾紛仲裁和責(zé)任追究等問題以標(biāo)準(zhǔn)化的信息資源固化于網(wǎng)絡(luò)中。這樣既可以安全快速的獲得信息，又可以提供更好的用戶服務(wù)和加強(qiáng)客戶聯(lián)系，并提高本鋼集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)行能力。

通過上述本鋼集團(tuán)供應(yīng)鏈的構(gòu)建，以及相應(yīng)管理策略的實(shí)施，保障原材料的穩(wěn)定供應(yīng)，消除本鋼集團(tuán)采購、庫存管理信息不同步、滯后現(xiàn)象，達(dá)到產(chǎn)、供、銷的同步穩(wěn)定運(yùn)行，提高本鋼集團(tuán)乃至整個供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢。

參考文獻(xiàn)：

[1]周筱.簡析從物流管理到供應(yīng)鏈的整合[J].市場周刊(新物流),2009(02):24-25.

篇8

摘 要 在生產(chǎn)型企業(yè)同質(zhì)化產(chǎn)品的競爭格局下，企業(yè)降低生產(chǎn)成本成為了提高利潤的重要途徑；而原材料采購在企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)著重要的地位，對企業(yè)降低生產(chǎn)成本有著深遠(yuǎn)的影響。本論文深入研究其原材料采購管理存在的問題，并側(cè)重分析了采購流程和供應(yīng)商選擇兩方面的問題，并就這兩方面提出了具體的優(yōu)化改進(jìn)等建議。

關(guān)鍵詞 原材料 采購管理 供應(yīng)鏈

世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展已經(jīng)逐漸步入了后工業(yè)時代，后工業(yè)時代背景下，企業(yè)最大的特點(diǎn)就是利潤隨著競爭的白熱化而慢慢被攤薄，為此，生產(chǎn)性企業(yè)要加強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力只能從降低成本途徑入手，透過比競爭對手更低的成本以達(dá)到產(chǎn)品暢銷的目的。在企業(yè)眾多成本支出中，原材料采購鏈條所附帶的成本占據(jù)著40%左右的比重；而且在激烈的市場經(jīng)濟(jì)體系下，如何提高企業(yè)原材料采購水平、優(yōu)化原材料采購管理策略對企業(yè)產(chǎn)品競爭力的增強(qiáng)有著積極的作用。根據(jù)美國CFO雜志的報(bào)道：降低l%的采購成本等于增加了營業(yè)收入的2.3%；所以，降低采購成本進(jìn)行采購程序的再造和創(chuàng)新，是企業(yè)追求持續(xù)競爭優(yōu)勢的重要舉措。

一、生產(chǎn)型企業(yè)原材料采購管理存在的問題

目前，生產(chǎn)性企業(yè)在原材料采購管理過程中存在著以下幾方面的共性問題：

第一，流程分割較為籠統(tǒng)。生產(chǎn)型企業(yè)原材料的采購流程一般分成采購申請、下單、發(fā)貨、驗(yàn)收以及入庫等五個環(huán)節(jié)，這在生產(chǎn)型企業(yè)當(dāng)中是非常籠統(tǒng)的。一般而言，從各二級廠需求計(jì)劃的提出到落實(shí)采購的過程至少需要13個環(huán)節(jié)，而且是采取分權(quán)式管理方式，多數(shù)流程步驟均需多個部門共同參與完成。

第二，采購流程監(jiān)督機(jī)制不完善。盡管一些生產(chǎn)型企業(yè)對原材料采購管理與采購流程設(shè)立一套相應(yīng)的制度與策略，但是對原材料采購流程的監(jiān)督卻并不完善。一方面對不同類型原材料、不同時間下的采購應(yīng)采取何種策略、進(jìn)行何種談判等都沒有做出相應(yīng)的說明與規(guī)定，這往往容易導(dǎo)致采購人員在采購管理過程中依據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)判斷去進(jìn)行，使得采購人員一些陳規(guī)陋習(xí)對原材料采購帶來負(fù)面的影響，另一方面導(dǎo)致制度監(jiān)督缺位，制度執(zhí)行往往有名無實(shí)，員工缺乏崗位競爭和危機(jī)意識，導(dǎo)致工作效率比較低下。此外，由于在采購管理制度執(zhí)行方面沒有相應(yīng)的監(jiān)督機(jī)構(gòu)，日常采購中或多或少也存在降質(zhì)采購、超量采購等現(xiàn)象，降質(zhì)采購容易得到品質(zhì)太差的原料，不但無法達(dá)到使用目的，還會增加使用上的成本與損失；超量采購占用了寶貴的庫存資源，增加公司流動資金占用及倉庫占用等費(fèi)用，造成管理成本的損失。

第三，對供應(yīng)商的分類不夠合理。供應(yīng)商的分類管理是體現(xiàn)企業(yè)原材料采購管理水平與策略的重要組成部分。健全與有效的供應(yīng)商分類管理體系可以顯著降低企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商選擇與優(yōu)化過程中的工作時間與成本，起到顯著提升企業(yè)經(jīng)營水平與績效的重要作用。目前，企業(yè)供應(yīng)商分類的方法有許多種。大部分生產(chǎn)型企業(yè)對于供應(yīng)商的管理主要是根據(jù)原材料類別對供應(yīng)商進(jìn)行管理，對每一家供應(yīng)商進(jìn)行定期考評，有問題發(fā)生時才會對有問題的供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)。但由于供應(yīng)商的信譽(yù)及生產(chǎn)能力參差不齊的，公司本身資源的限制等因素影響，就不可能每個供應(yīng)商進(jìn)行考察和評審。但是，這就發(fā)生問題的隱患就會大大增加，不能在事發(fā)前就對供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督。

二、企業(yè)原材料采購管理策略的優(yōu)化

目前，在供應(yīng)鏈物流理念的熏陶下，供應(yīng)鏈采購管理逐漸被各大企業(yè)所應(yīng)用。簡單來說，供應(yīng)鏈采購管理就是當(dāng)處于供應(yīng)鏈條內(nèi)部的企業(yè)具有原材料采購需求時，向同樣處于供應(yīng)鏈條內(nèi)部的供應(yīng)商企業(yè)下采購需求訂單，且供應(yīng)商及時將貨物供應(yīng)給需求企業(yè)的過程。根據(jù)供應(yīng)鏈采購管理理念，企業(yè)原材料采購管理策略的優(yōu)化要從以下方面入手。

（一）優(yōu)化原材料的采購流程

在供應(yīng)鏈采購管理環(huán)境下，企業(yè)原材料采購業(yè)務(wù)流程與傳統(tǒng)流程有著較大的區(qū)別。第一，制造商與供應(yīng)商之間的業(yè)務(wù)流程變化。因?yàn)樵诠?yīng)鏈采購管理下，制造商與供應(yīng)商、制造商與分銷商、供應(yīng)商與供應(yīng)商之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系一般都是通過Internet來完成的，一些曾經(jīng)須通過人工處理的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，在Internet下變得不再重要，使得采購業(yè)務(wù)流程出現(xiàn)了變化。第二，企業(yè)內(nèi)部分工流程的變化。在供應(yīng)鏈環(huán)境下，有一定的信息技術(shù)作為支持平臺，數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)共享，并且可以實(shí)現(xiàn)并發(fā)（實(shí)時）處理，使原有的工作方式發(fā)生變化。第三，技術(shù)手段的變化。供應(yīng)鏈環(huán)境下“橫向一體化”管理思想改變了管理人員的思維方式，把企業(yè)的資源概念擴(kuò)展了，更傾向于與企業(yè)外部的資源建立配置聯(lián)系，因此加強(qiáng)了對企業(yè)間業(yè)務(wù)流程的緊密性。

（二）完善與改進(jìn)采購的內(nèi)部控制機(jī)制

企業(yè)的采購管理工作涉及到大量資金和物資的流動，對企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)行與產(chǎn)品質(zhì)量、成本具有重要的影響。因此，可以說加強(qiáng)采購流程各環(huán)節(jié)的控制是確保企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行和采購戰(zhàn)略順利實(shí)施的保障。就目前國內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)原材料采購內(nèi)部控制的情況來看，主要有采購計(jì)劃與合同控制、采購價格控制、庫存控制和質(zhì)量控制等四方面。

首先，改進(jìn)采購計(jì)劃與合同控制應(yīng)由統(tǒng)一的部門進(jìn)行管理，并按采購計(jì)劃的編制、采購合同的控制等程序予以規(guī)范。其次，要做好采購價格的控制工作。加強(qiáng)價格信息管理，主要是要做好市場信息的搜集和分析工作；應(yīng)定期通過業(yè)務(wù)人員走訪、互聯(lián)網(wǎng)、電話等各種途徑和方法了解主要原材料的市場供求狀況及價格信息、各主要木材的采購價格信息及價格的變化，制作原材料供方出廠價格信息表和主要木材廠采購價格信息表。第三，加強(qiáng)原材料庫存控制，減少資金占壓、提高資金的使用效率，降低物資儲存保管費(fèi)用、增加企業(yè)的利潤。最后，改進(jìn)采購質(zhì)量控制，做到事前規(guī)劃、事中執(zhí)行、事后考核以及幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系和方法等方面的工作。

三、小結(jié)

原材料采購管理是今后企業(yè)管理的研究方向與重點(diǎn)之一。本文主要是從生產(chǎn)型企業(yè)原材料采購管理存在的問題入手，引入供應(yīng)鏈采購管理理念，提出解決對策與建議。

參考文獻(xiàn)：

[1]計(jì)國君.供應(yīng)鏈管理方向與策略.電子工業(yè)出版社.2008.

篇9

【關(guān)鍵字】供電企業(yè)；物資采購；創(chuàng)新途徑

在現(xiàn)代的社會發(fā)展中，供電企業(yè)的工作就是為經(jīng)濟(jì)社會提供動力基礎(chǔ)，而在這一行為的服務(wù)中，對于物資的消耗是巨大的，因此需要進(jìn)行大量的設(shè)備材料選購供給，以保證電網(wǎng)建設(shè)以及技術(shù)改造、修理維護(hù)的需要，從而實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)的穩(wěn)定與發(fā)展。下面針對采購的管理創(chuàng)新途徑進(jìn)行簡要討論。

一、供電企業(yè)傳統(tǒng)采購管理的特點(diǎn)

1.供電企業(yè)以往對物資采購管理的重要性認(rèn)識不足，管理粗放，認(rèn)為物資采購管理屬后勤工作，未意識到物資的采購成本、資金占用成本和倉儲成本已經(jīng)影響了企業(yè)的經(jīng)營成本。而倉庫、店面對資金投入的占用額度，都占到了極大的比例，這一情況是制約現(xiàn)代電力企業(yè)發(fā)展的主要因素之一。

2.供電企業(yè)傳統(tǒng)采購管理大多是按照項(xiàng)目建設(shè)所需設(shè)備材料和領(lǐng)導(dǎo)要求直接進(jìn)行以價格為導(dǎo)向的采購，并通過大量庫存儲備來滿足日常生產(chǎn)運(yùn)維和應(yīng)急搶修的需要，物資采購缺乏整體把控，沒有制定科學(xué)的采購策略和采購計(jì)劃，沒有全方位成本分析，憑經(jīng)驗(yàn)決定庫存額度，缺乏對物資采購必要性和時間合理性的科學(xué)判斷。

3.同一集團(tuán)內(nèi)各個供電企業(yè)自行采購所需物資，分散采購，未形成規(guī)模效益。不統(tǒng)一的采購形態(tài)會加重采購工作中的資金投入，因此屬于不明智的策略。在過去的很長一段時間內(nèi)，傳統(tǒng)采購的分散采購形式，都給企業(yè)帶來了大量的預(yù)算超額。

4.缺乏完善的供應(yīng)商管理體系，對供應(yīng)商的產(chǎn)品價格、產(chǎn)品質(zhì)量、履約能力、履約表現(xiàn)等欠缺綜合評價。

5.供電企業(yè)傳統(tǒng)采購方式簡單，主要是通過采購人員與廠商討價還價來確定物資價格。由于采購方式的不規(guī)范，物資采購存在較大的廉政風(fēng)險。

二、供電企業(yè)物資采購管理的創(chuàng)新要點(diǎn)

1.注重采購策略分析與計(jì)劃管理

供電企業(yè)要對物資采購管理的重要性和作用有充分認(rèn)識，注重采購策略分析，加強(qiáng)物資采購的整體把控，對采購什么、何時采購、采購多少應(yīng)作科學(xué)的分析，及時掌握物資供應(yīng)市場價格動態(tài)和企業(yè)生產(chǎn)狀況，合理制定采購計(jì)劃，盡量降低在建工程物資、儲備物資的庫存金額和庫存量，減少資金占用和倉儲成本，減輕供電企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)，從源頭對成本實(shí)行有效制約。

2.加強(qiáng)采購集中度，形成采購的規(guī)模效益

供電企業(yè)應(yīng)優(yōu)化采購組織機(jī)構(gòu)，整合企業(yè)內(nèi)各部門、各分子公司的采購業(yè)務(wù)和采購權(quán)限，明確采購的職能管理部門，實(shí)施集中采購，形成采購的規(guī)模效益，充分發(fā)揮省時省力節(jié)約的優(yōu)勢，建立專業(yè)、精干的采購人員隊(duì)伍，規(guī)范采購行為，降低采購風(fēng)險。

3.研究供應(yīng)鏈管理理論，提高供應(yīng)商管理水平

供應(yīng)鏈管理，就是指在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達(dá)到最小而把供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進(jìn)行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運(yùn)、分銷及銷售的管理方法。

在供應(yīng)鏈管理要求下，物資采購成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)價值增值的重要環(huán)節(jié)，不再是單純的企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)的輔助支持功能，而且隨著采購職能戰(zhàn)略地位的提高，它已逐漸成為企業(yè)外部資源管理和供應(yīng)鏈管理的核心功能之一。

供應(yīng)商是供應(yīng)鏈上不可或缺的一環(huán)，起著舉足輕重的作用，提高供應(yīng)商管理與合作水平是采購管理工作的核心之一。企業(yè)選擇供應(yīng)商群體，根據(jù)采購情況對其進(jìn)行分級，分為核心供應(yīng)商、優(yōu)秀供應(yīng)商、一般供應(yīng)商等，分層次、有針對性的處理與供應(yīng)商的關(guān)系，鞏固與核心供應(yīng)商、優(yōu)秀供應(yīng)商的長期合作，互惠互利。

4.探索供電企業(yè)物資采購的新方式

目前供電企業(yè)物資采購方式包括招標(biāo)采購和非招標(biāo)采購，兩類采購都應(yīng)不斷探索新的方式。

（1）探索非招標(biāo)采購的公開方式，如公開競爭性談判采購和公開詢價采購，提高非招標(biāo)采購的公開采購率，但同時應(yīng)兼顧采購效率。

（2）建立基于互聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)采購平臺，開展電子化招投標(biāo)采購和非招標(biāo)采購，降低供電企業(yè)采購成本以及供應(yīng)商投標(biāo)或競價的成本。

（3）積極探索開辟電商采購渠道。緊跟時代步伐，加快對網(wǎng)絡(luò)信息化采購形式的創(chuàng)建，培養(yǎng)合作伙伴。通過互聯(lián)網(wǎng)低成本、高透明度、簡便快捷的信息交流，開展網(wǎng)上采購。根據(jù)目前情況，首先通過網(wǎng)絡(luò)電商開展辦公用品、辦公設(shè)備、家用電器的非招標(biāo)采購是完全可行的。

總的來說，為提高供電企業(yè)的競爭力，加強(qiáng)物資采購管理，應(yīng)當(dāng)緊跟現(xiàn)代社會不斷加快的發(fā)展步伐，結(jié)合科學(xué)技術(shù)發(fā)展的最新形式進(jìn)行物資采購管理的創(chuàng)新途徑探索，采購管理制度和采購方式應(yīng)不斷創(chuàng)新，才能夠符合現(xiàn)代社會的發(fā)展要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]梁燦.淺析供電企業(yè)的物資管理狀況[J].廣東科技，2010，19（8）：121-122.

[2]朱義民.面向供電企業(yè)的采購增益法[J].現(xiàn)代商業(yè)，2012，（33）：141-142.

篇10

[關(guān)鍵詞] 電力 采購管理 創(chuàng)新

一、我國電力企業(yè)采購管理存在的問題

電力企業(yè)的物資采購部門與其他物資采購部門一樣，經(jīng)歷了由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)、由物資資源缺乏向物資資源極大豐富的轉(zhuǎn)變。由于大企業(yè)管理僵化，在采購管理中嚴(yán)重表現(xiàn)出機(jī)械性，具體表現(xiàn)在:

1.采購需求計(jì)劃分析模糊

目前企業(yè)采購需求分析所做出的采購單，采購部門很少對它進(jìn)行分析。生產(chǎn)物資需求計(jì)劃是生產(chǎn)部門按月上報(bào)，生產(chǎn)部門本職工作繁忙時，容易忽視物資需求計(jì)劃上報(bào)，只要有一個單位的采購需求計(jì)劃沒到齊，采購部就不能進(jìn)行需求的整理統(tǒng)計(jì)。由于填報(bào)物資采購需求計(jì)劃不是生產(chǎn)部門的專職工作，而且填制表格也不是他們自己所用，因而填表人填表不認(rèn)真、不負(fù)責(zé)，胡亂填上一些項(xiàng)目，數(shù)字未經(jīng)認(rèn)真審核計(jì)算，造成采購需求計(jì)劃不準(zhǔn)確。

2.供需關(guān)系不穩(wěn)定

電力企業(yè)物資現(xiàn)行采購與供應(yīng)商的關(guān)系往往是短期的、松散的、競爭式的關(guān)系，雙方重視的都是短期的優(yōu)勢，缺乏長期的合作，缺乏彼此的信任。造成不能識別制止偽劣供應(yīng)商進(jìn)入企業(yè)采購市場，增加了采購工作的風(fēng)險，導(dǎo)致采購方不斷更換供應(yīng)商，代價高昂，價格成為以犧牲價值為代價的談判焦點(diǎn)，雙方庫存增加，而且當(dāng)采購方強(qiáng)迫供應(yīng)商接受不合理的價格時，有些供應(yīng)商可能離開，而留下的供應(yīng)商已不為優(yōu)秀，當(dāng)市場狀況好轉(zhuǎn)時，原來委曲求全的供應(yīng)商，必定會連本帶利來向采購方要回，造成采購方成本暴漲。

3.價格管理手段單一

采購人員不對供應(yīng)商成本進(jìn)行科學(xué)合理分析，在談判過程中采取簡單粗暴方法隨心所欲壓價，或一律直接采取招標(biāo)手段。當(dāng)采購價格大大低于市價時，經(jīng)常造成買方斷料或缺貨;這種不擇手段的作法雖然使企業(yè)獲得了合同，但一味追求價格會使得產(chǎn)品質(zhì)量下降，導(dǎo)致經(jīng)常的退貨，造成各種管理費(fèi)用增加。而經(jīng)常性的退貨，會造成經(jīng)常性的計(jì)劃變更，增加生產(chǎn)裝置成本，影響交貨期，成品品質(zhì)超群不良率加大，客戶投訴及退貨增多，降低信譽(yù)和產(chǎn)品競爭力。

4.采購評估體系、機(jī)制設(shè)計(jì)不完善

沒有建立對供應(yīng)商采購評估體系，不能對供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評價，對供應(yīng)商的管理只是主觀臆測。對重要物資的采購活動沒有采購評價過程。對采購人員、供應(yīng)商等相關(guān)人員的激勵約束機(jī)制不健全。

二、電力企業(yè)供應(yīng)鏈管理下的采購模式分析

20世紀(jì)80年代起，“橫向一體化”的思想日益興起，即利用企業(yè)外部資源快速響應(yīng)市場需求，本企業(yè)只抓最核心的東西：產(chǎn)品方向和市場?！皺M向一體化”形成了一條從供應(yīng)商到制造商再到分銷商的貫穿企業(yè)之間的“鏈”。由于相鄰的節(jié)點(diǎn)企業(yè)表現(xiàn)出一種需求與供應(yīng)的相互對應(yīng)關(guān)系，當(dāng)把所有相鄰企業(yè)連接起來時，便形成了供應(yīng)鏈。為了使這條鏈上的企業(yè)能協(xié)調(diào)運(yùn)作，共同受益，產(chǎn)生了供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈管理是當(dāng)今國際企業(yè)管理的重要方向和重要領(lǐng)域，也是我國電力企業(yè)采購管理創(chuàng)新的一個重要經(jīng)濟(jì)背景。

采購是供應(yīng)物流與社會物流的銜接點(diǎn)，它是依據(jù)市場需要、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃所要求的供應(yīng)計(jì)劃制訂采購計(jì)劃，并進(jìn)行原材料外購的作業(yè)層，需要承擔(dān)市場資源、供貨商家、市場變化等信息的采集和反饋任務(wù);同時，還要重視采購的決策。而采購決策內(nèi)容除市場資源調(diào)查、市場變化信息的采集和反饋、供貨商家選擇等外，重要的是決定進(jìn)貨批量、進(jìn)貨時間，從而使企業(yè)在生產(chǎn)不受影響的同時，有效降低成本。基于供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)代采購觀念認(rèn)為:企業(yè)的核心是營銷，在提供使客戶滿意的競爭性產(chǎn)品或服務(wù)的同時，要實(shí)現(xiàn)利潤最大化。因此，對采購的質(zhì)量、價格、收益和時間等因素的評價，必須根據(jù)它們與公司在市場細(xì)分、附加價值、前置時間及對顧客需求的反應(yīng)性等方面制定戰(zhàn)略和相互影響來進(jìn)行，其中重要的一點(diǎn)是建立有效的對用戶要求做出反映的采購權(quán)利與責(zé)任制，一種能最大限度降低采購成本，并使商品采購實(shí)行“以需采購”的原則，制造訂單產(chǎn)生于用戶需求，然后由制造訂單驅(qū)動采購訂單，由采購訂單驅(qū)動供應(yīng)商這種采購供應(yīng)鏈模式，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)準(zhǔn)時響應(yīng)用戶需求，從而降低了庫存成本，提高了物流速度和庫存周轉(zhuǎn)率。在供應(yīng)鏈管理的模式下，需方和供方是合作伙伴關(guān)系，供應(yīng)商是經(jīng)過資格認(rèn)證的，質(zhì)量和信用是可信的。采購作業(yè)通過電子商務(wù)，一次把需方的采購定單自動轉(zhuǎn)換為供方的銷售定單;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過雙方協(xié)議，由供方完全負(fù)責(zé)保證，不需兩次檢驗(yàn)。由于信息暢通和集成，采用設(shè)在需方的供方管理倉庫的VMI方式，把供方的產(chǎn)品庫和需方的材料庫合二為一，僅在需方生產(chǎn)需要時，才把供方的產(chǎn)品直接發(fā)貨到需方的生產(chǎn)線，并進(jìn)行支付結(jié)算，減少供需方各自分別入庫的流程。新的流程與傳統(tǒng)流程相比，減少了許多不增值的作業(yè)，如:定單的下達(dá)和接受轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量檢驗(yàn)、入庫出庫和庫存積壓。這里的采購業(yè)務(wù)流程重組己經(jīng)不僅局限于一個企業(yè)的內(nèi)部，而且延伸到企業(yè)外部的合作伙伴，體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理合作競爭的特點(diǎn)。依靠信息技術(shù)的支持，使經(jīng)營模式發(fā)生了根本的變化。不言而喻，在這個模式下，信息溝通、經(jīng)營成本、庫存等都有明顯的改善，提高了供應(yīng)鏈的競爭力。這也是協(xié)同商務(wù)的一種體現(xiàn)。但由于訂單驅(qū)動下的采購管理，需求是離散的，消耗是不穩(wěn)定的，頻繁按需求批量補(bǔ)給生產(chǎn)會造成采購成本增加，庫存成本隨庫存量增加而增加，采購成本與訂貨量成反比，所以需要找到一個合理的經(jīng)濟(jì)訂貨批量，使總成本最小。

三、電力企業(yè)采購管理的約束機(jī)制

電力企業(yè)采購管理模式的建立還需有相應(yīng)的約束機(jī)制，主要包括權(quán)利約束、監(jiān)督約束和利益約束。

1.權(quán)力約束

電力企業(yè)采購部門應(yīng)建立規(guī)范的內(nèi)部管理體制，根據(jù)采購性質(zhì)和任務(wù)明確各崗位的工作描述，確定采購人員的權(quán)利與義務(wù)，建立決策民主、權(quán)力受控的采購運(yùn)行機(jī)制。首先要有效控制采購決策權(quán)，建立權(quán)力受控的內(nèi)部權(quán)力制衡機(jī)制，對重大采購活動進(jìn)行集體、民主決策；其次要有效控制采購管理權(quán)，將采購計(jì)劃權(quán)、招標(biāo)詢價權(quán)、市場采購權(quán)、驗(yàn)收結(jié)算權(quán)等采購管理權(quán)的職權(quán)主體分離。采購計(jì)劃權(quán)由采購單位掌握，采購管理部負(fù)責(zé)對采購計(jì)劃實(shí)施審批權(quán)，招標(biāo)詢價權(quán)由采購管理部門掌握，市場采購權(quán)由采購業(yè)務(wù)部門掌握，驗(yàn)收結(jié)算權(quán)由采購單位及財(cái)務(wù)部門掌握。各環(huán)節(jié)責(zé)任明確，互不干預(yù)，相互制衡。

2.監(jiān)督約束

監(jiān)督約束包括兩方面:管理者對采購人員的監(jiān)督和采購人員之間的互相監(jiān)督。采購環(huán)節(jié)要形成預(yù)防為本、制約到位的監(jiān)督保障機(jī)制。首先，建立廉潔采購獎懲責(zé)任制。明確責(zé)任，嚴(yán)格考核，增強(qiáng)采購者的管理意識和廉政意識，對采購中嚴(yán)格遵守采購管理制度、節(jié)約多、采購質(zhì)量高的采購人員給予一定的物質(zhì)及精神鼓勵;對采購決策失職或有不廉潔行為者則予以責(zé)任追究。鼓勵節(jié)約采購成本，提高采購質(zhì)量，推動廉潔采購，陽光采購。堅(jiān)持監(jiān)督部門監(jiān)督與群眾監(jiān)督相結(jié)合，使監(jiān)督公開化、經(jīng)?；⒅贫然?。通過建立制度，開展企業(yè)采購效能監(jiān)察，讓監(jiān)督部門全程參與到采購活動中，加大事前監(jiān)督力度，做到防患于未然，通過發(fā)動群眾參與監(jiān)督，從群眾中和市場上聘請?zhí)匮O(jiān)察員，對企業(yè)采購行為進(jìn)行公開民主評議和監(jiān)督舉報(bào)，對民主評議不合格的采購人員和供應(yīng)商進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)違紀(jì)違法問題及時查處，并將查處結(jié)果公諸于眾。

3.利益約束

利益約束主要是從采購人員的業(yè)績考評體系入手，通過業(yè)績考評標(biāo)準(zhǔn)來從利益上實(shí)現(xiàn)對企業(yè)采購管理的約束。采購人員的績效考核不但是調(diào)動員工積極性的主要手段，也是防止業(yè)務(wù)活動中非職業(yè)行為的主要手段，甚至可以說是防止采購腐敗最有力的武器。供應(yīng)商給采購員“好處費(fèi)”無非是想提高價格或在質(zhì)量、效率方面打折扣，如果采購人員參與這些腐敗行為，也許具體情節(jié)不為人知，卻不能不體現(xiàn)在它的業(yè)務(wù)績效上。如果對采購人員有績效考核這個“緊箍咒”，采購腐敗的機(jī)會成本就會小得多。所以，績效考核是減少采購腐敗主觀因素的法寶。

參考文獻(xiàn):