導(dǎo)語：包裝科技公司產(chǎn)品質(zhì)量管理研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：本文對安徽正遠(yuǎn)科技公司產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀進(jìn)行介紹，找出該公司生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理存在的問題并進(jìn)行了原因分析，最后提出了相應(yīng)的對策措施。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)過程；質(zhì)量管理；問題；對策

1質(zhì)量管理概念界定

質(zhì)量管理是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，根據(jù)組織設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量執(zhí)行計(jì)劃，通過組織的指揮和協(xié)調(diào)來達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量控制目的。

2安徽正遠(yuǎn)包裝科技有限公司產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀及問題分析

2.1安徽正遠(yuǎn)包裝科技有限公司產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀

為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，安徽正遠(yuǎn)科技公司產(chǎn)品質(zhì)量控制表現(xiàn)以下幾方面：第一，認(rèn)真貫徹ISO9000質(zhì)量管理體系，實(shí)施質(zhì)量管理工作。第二，對不同崗位的員工進(jìn)行有針對性的質(zhì)量培訓(xùn)，培養(yǎng)員工品質(zhì)的自檢意識、互檢意識、專檢意識。第三，制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法；編寫完成《安徽正元包裝科技有限公司設(shè)備管理手冊》。第四，原材料入庫管理的采用“先進(jìn)先出”的措施。例如運(yùn)用標(biāo)簽法、運(yùn)用顏色管理、運(yùn)用電腦條碼等。第五，做好外協(xié)件的質(zhì)量控制，外協(xié)件必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可入庫使用。

2.2安徽正遠(yuǎn)包裝科技有限公司產(chǎn)品質(zhì)量管理問題分析

公司采用ISO9000質(zhì)量管理體系保證產(chǎn)品質(zhì)量，但在生產(chǎn)過程中，對質(zhì)量管理相關(guān)制度執(zhí)行不到位，員工為了提高產(chǎn)量犧牲了產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致一些問題的存在。

2.2.1倉庫管理制度不完善。公司的倉庫管理制度不完善，導(dǎo)致倉庫里原料、產(chǎn)品、廢品無序堆放，這種情況會導(dǎo)致以下情況的出現(xiàn)：原材料入庫時(shí)放置混亂，容易和檢驗(yàn)過的合格批次放在一起，導(dǎo)致生產(chǎn)員工在領(lǐng)取包裝盒時(shí)出現(xiàn)混淆，這種現(xiàn)象也造成成品質(zhì)量的不穩(wěn)定；貨物標(biāo)識不明確，員工花費(fèi)更多時(shí)間尋找所需的生產(chǎn)原材料，生產(chǎn)效率大大降低；上述情況又增加了員工的搬運(yùn)工作量，造成生產(chǎn)車間的工作效率低下，同時(shí)也引起了時(shí)間、工作場地和資金的浪費(fèi)。

2.2.2機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度執(zhí)行不到位。公司實(shí)行定人定機(jī)制度，即車間機(jī)械操作人員工作時(shí)總是使用同一臺機(jī)械設(shè)備，但機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的工作落實(shí)不到位，車間機(jī)械操作人員往往“只用不修”，維修人員僅僅維持機(jī)械設(shè)備能夠運(yùn)轉(zhuǎn)，日常的清洗潤滑等保養(yǎng)工作操作人員與維修人員互相推諉。這種情況，降低了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，縮短了設(shè)備的使用壽命，還造成了維修費(fèi)用、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的增加。

2.2.3質(zhì)量管理文化氛圍沒有全面形成。公司全體員工的質(zhì)量至上的思想理念還沒有形成，主要體現(xiàn)在：一是沒有牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想意識，抓產(chǎn)量趕工期輕質(zhì)量現(xiàn)象仍然存在；二是品牌、精品意識不強(qiáng)，沒有形成“創(chuàng)品牌、做精品”的企業(yè)文化氛圍；三是ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)中“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的質(zhì)量理念有待進(jìn)一步加強(qiáng)，具體表現(xiàn)在公司內(nèi)部上工序的材料存在瑕疵，導(dǎo)致下工序生產(chǎn)原料質(zhì)量不完全合格，從而使最終產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

3安徽正遠(yuǎn)包裝科技有限公司產(chǎn)品質(zhì)量管理解決對策

針對以上所存在的問題，我認(rèn)為應(yīng)采取了以下幾方面來提高產(chǎn)品質(zhì)量管理。

3.1完善倉庫管理制度

倉庫是集中反映工廠原料、配件、半成品、成品等物品的綜合場所，不斷完善倉庫管理制度，提高倉庫管理水平，確保生產(chǎn)經(jīng)營的正常進(jìn)行，對現(xiàn)有三個倉庫重新劃分，重新規(guī)劃，配置物料標(biāo)識卡，每料一卡，最好制作月份區(qū)別標(biāo)志,給來料標(biāo)識,有利先進(jìn)先出。

3.2形成質(zhì)量管理的文化氛圍

要在公司內(nèi)部形成“客戶至上”和“零缺陷”的質(zhì)量文化氛圍，切實(shí)把質(zhì)量作為企業(yè)求生存、求發(fā)展的根本。此外，在搞好企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，還要進(jìn)一步從產(chǎn)品原材料供應(yīng)鏈端加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的控制，同時(shí)了解用戶需求，制造出高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以ISO9000質(zhì)量管理體系為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)。

作者:汪普躍 單位:安徽工商管理學(xué)院

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