導語：如何才能寫好一篇普通銑床實訓總結(jié)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞:項目導向 數(shù)控加工與編程 搖臂鉆床 數(shù)控電火花線切割

中圖分類號:G420 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)08(a)-0184-01

隨著國家對高職示范學校和示范專業(yè)建設的不斷推進。高等職業(yè)教育近年來得到了發(fā)展迅速,為我國現(xiàn)代化建設培養(yǎng)了大量高素質(zhì)技能型人才。為適應社會對高職學生的需要,職業(yè)教育的教學改革可以說是百家爭鳴,但大體的發(fā)展方向是一致的,其中項目導向教學法是高職院校較為盛行。

1 問題的提出

“項目導向”教學,是指在工作過程導向的課程理論基礎指導下,遵循“做中學”教學原則,以工作過程來組織教學過程的一種教學范式,它是教育思想、教學理論、學習理論的集中體現(xiàn),也是教師、學生、項目及教學媒體這四個教學系統(tǒng)要素相互聯(lián)系、相互作用而形成的教學活動進程的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形式。項目導向教學法的實質(zhì)是通過組織學生真實地參加項目設計、實施和評估的全過程,在項目實施過程中完成教學任務,從而實現(xiàn)教與學的互動,達到“做中學”的目的[1]。在項目學習的過程中,學生通過項目的訓練,獲得工作過程的初步知識,一方面與現(xiàn)實的實際工作過程接軌,可實現(xiàn)零距離上崗；另一方面,也使學生在學習的時候,增加感性認識,避免一些抽象的分析,學習起來會更加輕松、有興趣,能夠更快地掌握所學習的知識。

2 《模具制造技術》課程改革

《模具制造技術》課程作為模具專業(yè)的專業(yè)核心課程之一,對模具學生基礎知識的綜合運用及核心職業(yè)技能的學習都有很重要的作用。在《模具制造技術》課程的教學中以“學做合一”,“工學結(jié)合”的教學改革思想切入課程改革和課程整合,將模具制造技術的實訓整合入課程,形成了“理實一體、項目導向、任務驅(qū)動”的課程結(jié)構(gòu),重新構(gòu)建《模具制造技術》課程。

2.1 指導思想

以工廠的真實產(chǎn)品為課改項目,培養(yǎng)學生的社會適應性；教育學生樹立終身學習理念,提高學習應用能力；使學生學會交流溝通和團隊協(xié)作,提高學生的實踐能力、創(chuàng)造能力、就業(yè)能力和創(chuàng)新能力,培養(yǎng)一批模具行業(yè)生產(chǎn)和管理第一線需要的高技能人才。

2.2 課改目的

使學生學會應用機械制圖、Pro/E、CAXA線切割、數(shù)控加工與編程、CAXA模具制造工程師、工程材料及熱處理、工程力學、機械設計等課程的基本知識,進行模具數(shù)控程序生成與修改,模具零件線切割加工軌跡的設計等,提高學生的學習應用能力、動手操作加工的能力。

3 課程改革具體實施方案

3.1 教學步驟

整個教學分為以下幾個階段。

選定產(chǎn)品—模具制造基本知識學習—數(shù)控加工與編程—普通銑床—搖臂鉆床—數(shù)控電火花線切割—教學總結(jié)。

3.2 教學內(nèi)容安排

將11級模具班學生按照數(shù)控加工與編程、普通銑床、搖臂鉆床、數(shù)控電火花線切割4個項目分成4組,4周換1個項目,經(jīng)過16周將4個項目學習完畢。

3.3 教學方式

學生分為4個大組,每組10人左右。實施過程中要以教師引導、學生解決問題為主。每個子項開始前教師對重點難點分析,有針對性的開展相關的知識應用、方法和經(jīng)驗講解,提供解決問題的思路。充分發(fā)揮學生學習的主觀能動性。在學生解決問題的過程中,教師僅提供一定的支持和引導。

3.4 教學過程

(1)數(shù)控加工與編程學習階段(4周)。

在數(shù)控模具實訓車間現(xiàn)場講授基本知識并讓學生進行實際操作,教師旁邊指導。

(2)普通銑床(4周)。

熟悉普通銑床加工的特點,銑床的基本組成,主要適用于加工的零件及普通銑床的基本操作,通過學習能在普通銑床上平面,鍵槽、花鍵及齒輪的銑削加工。

(3)搖臂鉆床(4周)。

熟悉搖臂鉆床的結(jié)構(gòu),通過學習會適用搖臂鉆床在模具上鉆出位置正確、尺寸合格的孔,為后續(xù)采用電火花線切割機床切割孔做準備。

(4)數(shù)控電火花線切割(4周)。

通過該部分的學習使學生了解數(shù)控電火花線切割加工的工作原理、數(shù)控電火花線切割機床的組成、結(jié)構(gòu)、功能及工藝范圍,了解數(shù)控電火花線切割加工的特點以及在模具的加工制造中的作用；能夠正確的編制線切割加工程序,能較熟練的使用線切割機床,包括正確的開關機床、調(diào)整機床、對工件進行裝夾找正等基本操作。

3.5 總結(jié)、考試階段

進行教學總結(jié)和學生成績評定。

(1)教學總結(jié):一方面總結(jié)學生的編程、繪圖、操作等學習過程,另一方面總結(jié)經(jīng)驗,找出問題,為機電工程學院各專業(yè)全面進行項目導向教學改革提供借鑒和參考。(2)綜合考核:以筆試、面試、答辯等靈活的形式檢測學生的學習效果。

4 實施效果

4.1 增加了學生對行業(yè)的認識、培養(yǎng)了學生的職業(yè)素質(zhì)

學生所處的工作環(huán)境都是仿真工廠的真實環(huán)境,執(zhí)行的規(guī)范也都是職業(yè)標準,實訓的項目均是相關專業(yè)學生今后所從事的職業(yè)及工作崗位,在這一真實環(huán)境下進行崗位實踐,不僅能培養(yǎng)學生解決生產(chǎn)實踐和工程項目中實際問題的技術及管理能力。

4.2 提高了學生的實踐能力

模具專業(yè)學生通過生產(chǎn)性實訓,逐步具備了現(xiàn)代企業(yè)員工的綜合職業(yè)素質(zhì)。在實施工學結(jié)合人才培養(yǎng)過程中,通過學校文化與企業(yè)文化的融合、教學與生產(chǎn)勞動及社會實踐的結(jié)合,將學校教學管理延伸到企業(yè),切實保障了學生半年頂崗實習的效果,實現(xiàn)了高技能人才的校企共育,培養(yǎng)了模具專業(yè)學生的職業(yè)素養(yǎng)。

參考文獻

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關鍵詞：機床拆裝 教學做一體化 實訓中心 多媒體

高等職業(yè)教育機械專業(yè)培養(yǎng)的是技術應用性人才，應當非常重視學生實踐能力和專業(yè)技能的培養(yǎng)，專業(yè)技術課的教學也應從以理論教學為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐约寄苡柧殲橹?。在對畢業(yè)生進行畢業(yè)信息反饋調(diào)查、走訪用人企業(yè)單位后發(fā)現(xiàn)，隨著現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展，企業(yè)不再單純需要機加工的學生，更多的是需要即懂得加工，又懂得機床維護管理及維修的人才。

一、建立多功能機床拆裝實訓中心的必要性

目前，我國的高等職業(yè)教育是要努力實現(xiàn)“工學結(jié)合，校企合作”的人才培養(yǎng)模式，走產(chǎn)學研合作的發(fā)展道路和辦學方針，堅持導向性、協(xié)調(diào)性、效益性、創(chuàng)新性的原則，以工作過程或生產(chǎn)任務為載體，最終以職業(yè)能力培養(yǎng)和取得職業(yè)資格證書為主要目標。

但大多數(shù)高職院校仍是延續(xù)傳統(tǒng)課堂理論教學模式，單純強調(diào)理論知識，忽略實踐環(huán)節(jié)，學生在學完本門課程后，只懂得理論，不具備實際動手能力，對于機床實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障不能及時排除，甚至在日常的使用中，不會基本的維護和保養(yǎng)，因此造成理論與實踐脫節(jié)，所學的知識成為紙上談兵。

為順應新時期高職教育教學規(guī)律和課程改革形式，金屬切削機床課程教學應當積極探索理論結(jié)合實踐的、基于工作過程的教學模式。只有課程教學真正具有實踐性，培養(yǎng)出的畢業(yè)生才能具有把知識熟練應用于工作過程的能力，這才是高等職業(yè)教育發(fā)展的必由之路。

二、實訓中心構(gòu)建設想

筆者作為一名從事金屬切削機床課程教學的專業(yè)教師，在積累了近5年的實際教學經(jīng)驗后，總結(jié)出了一系列關于實踐教學改革的經(jīng)驗，提出一些實訓中心建設的想法，現(xiàn)闡述如下。

1.多媒體仿真拆裝實訓中心建設及使用

鑒于機床機構(gòu)的復雜性，為了讓學生在真實拆裝過程中能順利進行，節(jié)省人力和物力，應建立多媒體仿真拆裝實訓中心，讓學生在電腦上利用仿真拆裝軟件進行拆裝，掌握機床的實際結(jié)構(gòu)，為在真實機床上進行拆裝做準備。為此，必須購買機床調(diào)試維修仿真軟件，通過軟件建立虛擬機床、虛擬項目等仿真教學環(huán)境，優(yōu)化教學過程，提高教學質(zhì)量。讓學生了解真實的實際場景，模擬機床拆裝過程和故障排除過程，并對機床進行虛擬維護保養(yǎng)，加深理論知識的印象，為以后進行機床實際拆裝、維護、維修做準備。

2.機床拆裝實訓中心建設及使用

要完善教學所需的硬件設施，實現(xiàn)多種教學手段并舉，開展實訓教學，培養(yǎng)高技能型人才，組建機床拆裝與維修實驗室。由于機床價格較高，可充分利用機加工實訓中心的淘汰機床，結(jié)合購進的新機床，為學生進行真實拆裝提供設備支持。筆者學校實訓室主要包括CA6140、CAK6132型普通車床、X6132普通銑床和M1432A型萬能外圓磨床等設備，結(jié)合部分CK6140數(shù)控車床、XKA714數(shù)控銑床、VMC850E數(shù)控加工中心，形成具有一定規(guī)模的機床拆裝中心，并配有其他用以加工生產(chǎn)的機床，提供真實加工過程供學生學習。

學生通過在課堂上聽取教師理論教學和前期在電腦上的仿真拆裝后，對機床的結(jié)構(gòu)和相應的維護維修要點掌握得更加牢固。有了機床拆裝實訓中心，學生就可以通過模擬實訓再現(xiàn)實際工作情境，充分開發(fā)和利用機床拆裝實訓中心內(nèi)的各種設備與器材，然后再進行對機床實物的拆裝，并對其進行日常的維護和保養(yǎng)。

在此基礎上，老師可以在機床上設置一些常見的故障，讓學生分組進行故障排除，讓各組間進行競賽，以最先排除故障的小組為勝。老師還可以采用小組間互評和小組內(nèi)自評的形式，對操作過程進行評判，激發(fā)學生的團隊和競爭意識，活躍課堂氣氛。教師要做到融“教、學、做”為一體，在真實的機床上模擬常見故障，讓學生進行實際維修，使所學理論知識與實踐相結(jié)合，大大提高學生的動手能力。

三、結(jié)束語

隨著高職教育理念和教學模式的改革，實訓教學環(huán)節(jié)越來越顯現(xiàn)出其在教學過程中的重要性，我們通過對實訓中心的建設，期望為師生提供良好的實踐教學環(huán)境，達到更好的教學效果，進而提高學生的動手能力和綜合素質(zhì)。

參考文獻：

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一、明確實訓實習的目的

安排數(shù)控實習的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握數(shù)控車床或數(shù)控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規(guī)工序的數(shù)控機床加工操作方法，初步掌握數(shù)控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。

具體表現(xiàn)在以下三個方面：

⒈重視學生良好習慣的培養(yǎng)

學生開始實訓時先進行為期兩天的入廠教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學習方法教育，擦機床訓練、打掃車間衛(wèi)生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有助于學生形成良好的思想意識，養(yǎng)成良好的工作習慣。

⒉因材施教

“包教，包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規(guī)定的實訓期間內(nèi)達不到要求，允許隨以下的班級訓練達到要求。同時為優(yōu)秀的學生創(chuàng)造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加高級工考試。

⒊盡量為學生提供較多的訓練時間

實訓教師克服機床品種繁雜，操作方法不一樣的困難，盡可能的多安排機床供學生訓練；同時盡可能延長實訓時間，每天從早上：一直到晚上：都有實訓，周六、周日也從不休息。

二、精心組織，認真做好實習教學

⒈實訓教材的編寫

我系實訓中心現(xiàn)有臺能正常使用的數(shù)控機床，共種不同的品種和型號，各自的操作方法均不相同，市面上沒有任何一種教材合適我系設備情況，這就給實訓教學帶來極大的困難。為此，我中心老師經(jīng)過艱苦而緊張的工作，終于在本學期實訓開始之前完成了本共萬字的講義編寫任務（其中有本為習題冊、本為《入廠教育》手冊），其中實訓中心主任孫連棟老師一人完成本共萬字的編寫任務，實訓教學第一次有了合適的教材，徹底結(jié)束了口述指令的歷史，大大提高了實訓的效果，學生反映良好。

⒉高起點設計訓練目標

此次實訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段，直接用鋁料加工；訓練題目難度按中級工設計。學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度，為實現(xiàn)與就業(yè)的零距離對接打下了堅實的基礎。

⒊新老結(jié)合，互相促進，互相提高

在此次承擔實訓任務的名教師中有名教師是第一次承擔教學任務。在教學過程中他們能夠克服老師少、設備系統(tǒng)繁多的種種困難，并虛心請教老教師，很快進入角色，迅速成為一名受學生歡迎的老師，出色地完成了本次教學任務。

⒋實習成績的評定

為調(diào)動實習學生的積極性，保證實習效果，本系對實習學生的成績評定分為兩部分：

一是實習期間，由任課老師對學生的平時表現(xiàn)和加工情況做出鑒定；

二是由任課教師對學生完成的實測驗進行評定，用百分制打分。

兩者的結(jié)合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表。

三、實習教學取得的效果

、實習教學是理論與實踐相結(jié)合的一種教學手段，有力的促進了我系人才培養(yǎng)計劃的完善，是高職教育的重要組成部分。近年來，我系為適應學生的實踐需要陸續(xù)增設與調(diào)整了一系列課程，受到了同學的歡迎。

、實習教學達到了專業(yè)教學的預期目的。在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學生達到了數(shù)控中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發(fā)了廣大同學對專業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結(jié)合，為后繼課程（如和畢業(yè)設計）和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎。

四、存在的問題

在每期結(jié)束后，我們都做了認真的總結(jié)和反饋。大部分學生對我們安排的實習表示了滿意，對任課教師也給予了很好的評價，但學生普遍也反映出一些不足。根據(jù)我們現(xiàn)有的情況，目前我們存在不足有：

⒈師資隊伍不足，已嚴重制約了教學質(zhì)量的進一步提高。

目前，我們正式編制的實訓教師只有人（名去讀研的教師未計算在里），而本次參加實訓的學生有人，現(xiàn)在的師生比是：，與我院提出的師資隊伍建設規(guī)劃中的到年在校生師生比：的這一要求還相差甚遠。學生人數(shù)多在實訓期間出現(xiàn)的問題也隨之增多，且出現(xiàn)的問題往往各式各樣，帶課教師不可能一一加以解決，這樣的話就影響了教學質(zhì)量的提高，久而久之，學生的意見也會越來越大，對我院的聲譽可能也會造成一定的影響。

⒉設備太少，機床種類的數(shù)量嚴重不平衡，遠遠不能滿足實習要求。

目前，我中心共有臺數(shù)控機床，其中有臺數(shù)控機床已不能正常使用于教學，處于淘汰狀態(tài)，另外臺暫時不參加實訓教學，所以實際上參與教學的只有臺，學生采用班倒，這樣的話平均下來～名學生共用臺機床，加之學生參加實訓的時間短，輔導的教師少，再者，數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的數(shù)量和班級學生人數(shù)又有嚴重的不平衡，如此一來，我們的實踐教學的質(zhì)量不能進一步得到加強。

⒊設備品種太繁雜，一個教師要掌握～個系統(tǒng)和機床，不利于教學。

目前，我們有臺數(shù)控機床，其江西系統(tǒng)數(shù)控車床、臺系統(tǒng)數(shù)控車床、臺系統(tǒng)數(shù)控銑床、臺南通系統(tǒng)數(shù)控銑床、臺華中系統(tǒng)數(shù)控銑床、臺系統(tǒng)加工中心，面對如此繁雜的系統(tǒng)和機床，加之我們的教師過少，每種機床又存在著較大的差異性，教師在掌握一種機床的時候?qū)τ诹硪环N系統(tǒng)的機床不能做到精通，只能是盡力而為，如此一來不利于教學質(zhì)量的進一步提高。

⒋我系實訓教師待遇太低，課時計算辦法不夠科學，不利于教師積極性的提高。

高職院校的辦學理念應該是突出職業(yè)性和技術性，所以實訓環(huán)節(jié)是高職院校教學環(huán)節(jié)當中的一項重要內(nèi)容，院領導也對實訓教學環(huán)節(jié)給予了很大的重視，對我系的實訓教學的順利進行起了很大的推動作用。實訓教師作為實訓教學環(huán)節(jié)的具體執(zhí)行者和參與者，在待遇方面與理論教學的教師待遇不能同日而語，這樣容易造成情緒的不穩(wěn)定，更不能提高實訓教師的主動性和積極性。我系的實訓教學的性質(zhì)、特點與其他系存在著很大的不同，我系的實訓教學的特點是分散型教學，一個老師不可能同時帶很多學生，學生一多，就會出現(xiàn)“放羊”現(xiàn)象，這樣一來，教學質(zhì)量無從談起。因此，實訓教學的工作量應該改革。比如，課時工作量計算辦法不按學生人數(shù)的多少來算，而是按照教師指導的時間乘以一個系數(shù)（比如或）來計算，只要有一個教師帶實訓就算一份的工作量。根據(jù)設備的實際情況，普通機床以一名教師指導～人為宜，數(shù)控機床以人左右為宜。這樣可以較好的保證教學效果。

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關鍵詞：數(shù)控加工；實訓；模式；體系

近年來，中國的制造業(yè)取得了舉世矚目的成就，機械制造行業(yè)作為制造業(yè)基礎，龍頭的地位日益凸顯。隨著中國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，機械制造行業(yè)的作用必將進一步得到提升和強化，同時隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，機械制造業(yè)的就業(yè)前景一片光明。

我校模具數(shù)控專業(yè)學制三年，前兩年在校學習理論知識，到實訓車間接受實訓。我校模具數(shù)控專業(yè)特開設了《鉗工》 《車工加工工藝學 》 《模具數(shù)控加工技術》 《公差測量與技術》《機械制圖》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基礎課程，使學生掌握編程理論及有關方面的知識，建立一個完整的知識體系。每周六進行全天的實訓操作，掌握數(shù)控加工的實際操作技術，每個學期要進行三個月的實訓，為第三年的頂崗實習做準備，這樣才能源源不斷的為企業(yè)輸送“血液”，學生才能學以致用，更好的就業(yè)。為了熟練地掌握操作技能，鞏固理論知識，本人將實訓課的教學模式分為五個步驟，也做實訓五步教學法。

1 鉗工實訓課：基礎性技能

隨著我國在世界制造業(yè)的中心地位的凸顯，機械制造領域中技能型人才愈顯緊缺，在“以服務為宗旨，以就業(yè)我導向”的職業(yè)教育辦學思想的指導下，各職業(yè)學校更加重視對學生技能的培養(yǎng)和培訓工作，鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。

鉗工的主要任務是使用鉗工工具，鉆床等，按技木要求對工件進行加工、修整、裝配等工作。鉗工主要用在機械加工方法不適宜或難以解決的場合。其特點是靈活性強，工作范圍廣，技術性強，操作者的技能水平直接決定工件的加工質(zhì)量。國民經(jīng)濟建設中，鉗工工種 占有很重要的地位，發(fā)揮著獨特的作用，如裝配、調(diào)式、安裝、維修、工具 制造等都離開鉗。

鉗工基本內(nèi)容劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、技術測量、簡單的熱處理、并能部件機械進行配調(diào)試等。

鉗工實訓課的開設使學生正確使用和維護保養(yǎng)常用設備，了解鉗工安全操作技術及所用設備安全操作規(guī)程和車間（實訓室）安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。熟悉鉗工的基本知識，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護保養(yǎng)方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護保養(yǎng)方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨立加工工件，達到中級鉗工考核標準。培養(yǎng)勤學苦練精神，養(yǎng)成遵紀守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習慣。并能使學生合理選擇主軸轉(zhuǎn)速切削用量、刀具的裝夾方式等，能夠根據(jù)零件的技術要求編制加工工藝。通過鉗工 的實訓使學生理解尺寸連接的概念，常用尺寸連接的基本方法，掌握尺寸定位、裝夾的概念方法，和典型結(jié)構(gòu)的裝配工藝過程，并懂得機床的維修常識。

2 普車實訓課：苦練基本功

普車加工是模具數(shù)控專業(yè)學生必須掌握的基本功，只有苦練好車工技術，才能為將來的數(shù)控車加工掃平困難。

磨刀是車工基礎當中的基礎，只要刀具能夠磨對磨好，加工就能很順暢的進行，如果刀具磨不好，就會出現(xiàn)各種各樣的問題，例如：外圓車削不光滑，車削不動鐵，并出現(xiàn)很大的響聲；切斷刀磨不好，就會出現(xiàn)崩刀和車不了槽的現(xiàn)象等等。

一個合格的車工必須學會磨刀，裝刀，熟練操作機床，他們掌握工件的端面車削、內(nèi)外外圓車削、槽車削、內(nèi)外螺紋車削，以及更加復雜的細長軸車削、蝸桿蝸輪車削等，在此過程中學生會摸索出各種切削用量的最佳選擇，并且制定出最好的機械加工工藝，為后面的數(shù)控加工打下堅實的基礎。

不過從各學校機械專業(yè)學生組成結(jié)構(gòu)來看，具有年齡小、個頭低、農(nóng)村學生多，這就給普車實訓課安全操作帶來了一定難度。從心理上對車床操作具有畏懼感，經(jīng)常表現(xiàn)出不敢大膽上車床操作的情緒，就是勉強上去，也是提心吊膽，生怕出現(xiàn)事故，因而造成心理的過度緊張或焦慮。當一旦發(fā)生小事故時，他們就驚慌失措，不是果斷地壓下安全按鈕或采取停車等措施，而是手足無措大喊大叫，或者逃離操作平臺，頭腦迷蒙誤操作，往往將一個小事故演變?yōu)橐粋€大事故。這就要求實訓指導老師要多了解熟悉每一個學生，因人施教，進行差別化指導，除了多對他們手把手地傳授操作技能外，還要對他們進行心理上的訓練與指導，克服生理和心理上的障礙，培養(yǎng)學生勇敢、果斷、鎮(zhèn)靜和有必勝的意志品質(zhì)。

3 數(shù)控仿真課：模擬數(shù)控技術

隨著科學技術的飛速發(fā)展，機械制造技術正在發(fā)生著深刻的變革，傳統(tǒng)的普通加工設備難以適應市場對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、多元化的要求，而以數(shù)控技術為核心的現(xiàn)在制造技術正在逐漸取代傳統(tǒng)的機械制造技術。數(shù)控制造技術是集機械制造技術、計算機技術、微電子 技術、現(xiàn)代控制技術、網(wǎng)絡信息技術、光機電一體化技術于一身的多學科高新制造技術。數(shù) 控技術水平的高低、數(shù)控機床的擁有量，已經(jīng)成為衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要 標 志。

數(shù)控技術課程是一門實踐性很強的課程，離開實踐，就談不上素質(zhì)，實踐是知識轉(zhuǎn)化并升華為素質(zhì)的根本條件。要想達到理想的教學和實踐效果，僅在課堂上實施全方位的教學是不夠的，還應具備一個良好的實踐教學環(huán)境。

但是大部分農(nóng)村中職學校設備不足，要想讓每個學生都擁有一臺機床跟著教師操作練習很困難，而數(shù)控加工仿真軟件的出現(xiàn)解決了這一問題。

它既能解決實訓設備不足，學生實習時間少的問題，又能加強學生對數(shù)控系統(tǒng)操作及控制面板的熟悉度，還能提高學生的編程能力及對加工工藝安排的能力。

數(shù)控仿真是對數(shù)控加工零件的走刀路線的模擬，通過計算機仿真練習，可以驗證程序 編寫的準確程度，防止試加工時撞刀，及時對加工程序給予修正。仿真練習中使學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板，明確每個按鍵的功能，掌握建立工件坐標系，選擇刀具集合度，設置刀偏、刀位的方法。正確靈活地選用切削指令，制定加工程序加工出符合要求 的零件。

4 數(shù)控實訓課：增強綜合素質(zhì)

近年來，數(shù)控機床以其加工精度高、柔性好、適應中批量生產(chǎn)而日益受到重視，由于數(shù) 控機床是通過數(shù)控程序完成加工循環(huán)的，無需人工操作，調(diào)試方便，適應靈活多變的產(chǎn)品，使得中小批生產(chǎn)自動化成為可能。目前國內(nèi)市場需要大批數(shù)控人才，急需大批能熟練掌握數(shù)控機床編程、操作、維護的一線工人，所以中職學校加強數(shù)控實訓，以增強學生的綜合素質(zhì)為基礎，以能力為本位，把培養(yǎng)學生的職業(yè)能力放在首要位置，加強實踐性教學環(huán)節(jié)，使學 生成為企業(yè)生產(chǎn)一線迫切需要的高素質(zhì)勞動者。基予數(shù)控仿真的練習，同學把仿真后的程 序輸 數(shù)控機床上進行實操練習。由于仿真軟件和數(shù)控車床按鍵功能，車削的方法，刀具的 選擇等是基本相同的，所以學生短時間內(nèi)可以熟練操作機床。數(shù)控機床練習時，除了嚴格按操作規(guī)執(zhí)行外，遇到具體問題，能夠正確解決，具體在數(shù)控車床和數(shù)控銑床操作時還要注意以下幾點。

（1）學會選擇刀具及切削參數(shù)，工件的材質(zhì)不同，所用的刀具幾何角度不同。

（2）數(shù)控加工之前，要根據(jù)工件的圖形編制好程序。模擬加工，確認無誤后把程序傳送到數(shù)控機床上。

（3）進行數(shù)控機床的對刀工作，這一項十分重要，直接關系到人身安全和工件的好壞。

（4）精加工前使用MO0指令使機床暫停測量后，重新檢查是否需要調(diào)整刀補，再繼續(xù)精車，要保質(zhì)保量地加工出合格的產(chǎn)品。

（5）加工的過程中要遵循由易到難，由簡單到復雜，由單項到綜合的原則進行加工。加工之前對零件進行加工工藝分析，確定裝夾方法、切削用量等，做到萬無一失，從而訓練學生的實踐能力及嚴謹?shù)目茖W學習態(tài)度。

（6）認真填寫好實驗報告，組織學生以小組為單位對加工出來的零件互評、自評。不能放過任何一個細節(jié)，選出優(yōu)秀的零件放到展柜里展覽，以激發(fā)學生的上進心。中職學校 實訓課注重培養(yǎng)學生的技能，掌握加工常用工件的工藝分析方法，編程方法和機床的實際操 作技能，這樣才能使學生在這一行業(yè)中、在自己的崗位上，實現(xiàn)自己的價值。

5 探究提高：優(yōu)化實訓效果“教學相長”，在教學過程中，師生共同學習，相互總結(jié)提高，通過多年的實踐，筆者認為數(shù)控實訓的重點要從以下幾個方面人手

（1）明確實訓目的，安排數(shù)控實訓的基本目的是通過該課程的學習，使學生熟練的掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床的基本手工編程方法，電火花、線切割數(shù)控機床操作方法，初步掌握數(shù)控機床精度檢驗和維護技能。

（2）精心組織，認真做好實習教學。在零件車削的實際教學中，要根據(jù)實訓的教學內(nèi)容，機床的種類，合理的安排加工工藝和準確的編寫加工程序，實踐中優(yōu)化實訓效果，在 數(shù)控專業(yè)的實訓課中，鉗工―― 普車加工―― 數(shù)控仿真―― 數(shù)控加工，充分的利用了教 學資源，避免了事故的發(fā)生，提高了機床的利用率和使用壽命。

（3）實訓教學取得的成果實訓是職業(yè)教育中最主要的教學環(huán)節(jié)，動手能力的高低直接影響學生的就業(yè)。在實訓課程之后，絕大多數(shù)學基本掌握數(shù)控機床的基本操作，感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，而且通過具體的實踐進一步激發(fā)學生對專業(yè)知識的 興趣，并且做到理論和實踐相結(jié)合，為今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下扎實的基礎，現(xiàn)在學校一直進行“校企合作”，教學和生產(chǎn)相結(jié)合，教學效果會更好。

（4）存在的問題和努力方向

①我校數(shù)控設備不足，影響學生的正常實訓，遠遠不能滿足教學需求。

②大部分年輕專業(yè)教師實際操作水平較低，需要多進行培訓和下廠實踐，這樣可以提高教學能力。

③以后一定會努力提高自己的專業(yè)知識水平和實際操作能力，更好的勝任教學工作。

參考文獻：

[l]王錦亞.數(shù)控加工技術【M1.北京郵電大學出版社，2006 .

[2]孫建東，袁鋒.數(shù)控機床加工技術【 M】.北京：高等教育出版社，2007.

[3]高楓，肖衛(wèi)寧.數(shù)控車削編程與操作訓練[ M】.北京：高等教育出版社，20O 4 .

篇5

關鍵詞：模具；教學改革；技能型人才

一、改革原有的實訓教學模式，推行模塊化教學

在模具實訓教學中推行四個教學模塊，堅持“教、學、做”合一，工學結(jié)合的教學方法，并在教學實踐中采用講練結(jié)合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學方式組織實施。根據(jù)模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標，基于就業(yè)崗位需求，基于工作過程將模具實訓教學以四個教學模塊的形式開展教學，模具實訓教學模塊內(nèi)容如下：

1、專業(yè)技能教學模塊：

1）模具鉗工基礎實訓教學模塊：

主要完成模具鉗工基本操作技能教學，使學生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能，打好模具鉗工基本操作技能基礎。

2）拓展實訓教學模塊：

主要完成車床的、銑床、磨床、焊接等設備的基本操作技能，使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生“一專多能”，拓展就業(yè)途徑。

3）數(shù)控實訓教學模塊：

主要完成數(shù)控編程與操作、數(shù)控仿真技能、CAD/CAM軟件應用教學，了解先進的加工工藝和加工方法。

2、核心技能教學模塊：

1）模具拆卸、測繪實訓模塊：

主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓教學，將測量技術、機械制圖、極限配合與技術測量基礎、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)、塑料工藝與模具結(jié)構(gòu)等多門理論課程融會貫通，使學生在拆卸、測繪實訓教學中應用所學的專業(yè)理論課程。

2）模具安裝、調(diào)試、維修實訓模塊：

主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調(diào)試、維修實訓教學，了解模具使用設備沖床、注塑機等，掌握模具安裝、調(diào)試、維修方法。

3、趣味課題制作實訓教學模塊：

通過趣味課題制作實訓教學，主要是提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。

4、技能鑒定實訓教學模塊：

主要完成技能鑒定實訓教學。

二、合理安排模具實訓四個教學模塊，制定優(yōu)化的實訓教學計劃

改變以往在2-3學期以模具鉗工基本操作技能教學為主的模式，學生實訓了很長時間還不知道模具專業(yè)到底是干什么的困惑。優(yōu)化模具實訓教學計劃，合理安排模具實訓四個教學模塊的實施。

1、第一學期在以模具鉗工基礎實訓教學模塊為主的基礎上，增加趣味課題制作實訓教學模塊，提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。

2、第二學期在模具鉗工基礎實訓教學模塊和趣味課題制作實訓教學模塊的基礎上，增加拓展實訓教學模塊和模具拆卸、測繪實訓模塊。使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生“一專多能”；學生在拆卸、測繪實訓教學中了解專業(yè)內(nèi)容，鞏固專業(yè)思想。

三、模塊化教學在實訓教學中的具體做法

根據(jù)自己在教學中的具體實施的情況，現(xiàn)將部分實訓教學模塊在實際教學中做法總結(jié)如下：

1、模具拆卸、測繪實訓模塊

模具拆卸、測繪實訓模塊教學目的：一是通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、組裝順序，模具工作原理，拆裝工具的使用等；二是通過測繪了解模具零件的尺寸，繪制測繪零件草圖，繪制零件正規(guī)圖，標注零件的尺寸及公差，零件的材料，技術要求等。

模具拆卸、測繪實訓模塊在實際教學中采取分階段逐步實施，在第二學期引入模具拆卸、測繪實訓模塊時，因部分專業(yè)課還未開設，學生專業(yè)理論知識欠缺，那么這一階段以模具拆卸教學為重點，通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。

2、模具制造實訓模塊

模具制造實訓模塊教學目的：通過模具制造實訓使學生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配，鞏固專業(yè)思想。模具制造實訓模塊內(nèi)容包含沖壓模具制造實訓教學和塑料模具制造實訓教學。

1）在模具制造實訓模塊教學實施中，采取個人獨立完成到小組協(xié)作完成的教學模式；遵循漸進、有簡到難的教學順序；講練結(jié)合、實踐先行的教學手段。

2）學生第一次進行模具制造實訓課題時，要求學生每一個人獨立完成模具制造，使學生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程，鍛煉學生獨立完成模具制造的能力。

在后續(xù)進行模具制造實訓課題時，采用小組協(xié)作完成的教學模式，小組成員四人，推選小組組長一人全面負責模具制造的進程、任務分配、協(xié)調(diào)小組成員零件加工精度和加工進度，通過模具制造實訓培養(yǎng)學生團隊協(xié)作共同完成課題，增強班級觀念，團隊觀念。

其次模具制造過程組織管理，模具制造零件多、標準件使用多，如果組織管理安排不當，將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學中對模具零件加工提出要求，零件精度按圖紙加工，如果圖紙未規(guī)定公差則由教師制定公差，將零件的加工按課題要求對待，每加工好一個工件先由組長進行初檢，教師進行復檢，然后教師按小組分類統(tǒng)一管理工件，這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象，展開小組間競賽，綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數(shù)量、標準件使用數(shù)量、工具損壞情況、團隊協(xié)作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分，再由小組成員根據(jù)小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績；以小組考核的方式評定成績，可以有效地調(diào)動小組每一個成員，鍛煉學生之間的相互協(xié)作能力，培養(yǎng)團隊意識，增強團隊觀念。

參考文獻：

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關鍵詞：電氣控制；PLC；教學模式；項目教學法；實踐教學

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）19-0281-02

一、概述

當前，人們的生產(chǎn)、生活都在逐步走向自動化、智能化，而所應用的設備一般均涉及電氣控制技術，PLC及其網(wǎng)絡更是被公認為現(xiàn)代工業(yè)自動化三大支柱之一，是自動化控制領域一種極其重要的控制設備。因此，“電氣控制及PLC應用技術”在機械制造與自動化、液壓與氣動技術等專業(yè)的課程體系中具有重要的地位，是高校相關專業(yè)課程體系中和社會、企業(yè)需求結(jié)合最緊密的應用類課程之一。隨著社會、企業(yè)對高校人才動手和操作能力要求的不斷提高，所招聘的人才無不要求要有工作經(jīng)驗，而目前，高職學校的生源質(zhì)量普遍較差，部分學生對傳統(tǒng)的教學內(nèi)容和教學方式有厭倦情緒，他們不知道在校期間學習的目的是為了什么，不知道學完這些課程或某門課程后，能做什么事情，因此，職業(yè)教育教學必須改革教學內(nèi)容、教學方法，使教學內(nèi)容體現(xiàn)工作任務，以工作任務引領學生由理論項目實踐，通過完成每一個工作項目來理解其中所包含的理論知識，把理論知識融合到每一個實踐操作中，這樣，一方面加強學生實際操作能力培養(yǎng)，另一方面又提高學生學習的主動性和積極性。

二、本課程的結(jié)構(gòu)、特點及傳統(tǒng)教學模式的缺點

《電氣控制與PLC應用技術》是一門非常重要的專業(yè)課，主要講授的是：常用低壓電器、電氣控制線路的基本環(huán)節(jié)、典型機械設備電氣控制系統(tǒng)分析、電氣控制線路設計基礎、PLC的構(gòu)成及工作原理、PLC的指令系統(tǒng)、梯形圖及編程方法、PLC的應用、PLC的通信及安裝接線等。特點：文字敘述抽象、專業(yè)，原理圖很多，對于沒有學過相關知識的高職學生來講，很難想象出它的具體實物形象，且在聽課中普遍感覺枯燥乏味，總感覺似懂非懂。對于本課程的教學，以前一直都是采用傳統(tǒng)的教學方法，課堂上以教師講授為主，學生被動地學習知識，過后再去實驗室做實驗。教學效果不好，教師講得很累，而學生的理論知識和實踐技能并沒有很好地掌握，滿足不了學生畢業(yè)后從事相關工作的需要，更沒有達到高職高專培養(yǎng)高技能應用型人才的目標，針對這種情況，對該課程的教學模式進行了改革。

三、新的教學模式

1.在理論中的實踐。采用多媒體教學，提高教學質(zhì)量。我在使用多媒體講解《電氣控制與PLC應用技術》的理論知識時，適時通過圖片的展示使學生認識元件的實際外形，并通過對動畫課件的解說，使學生掌握電氣元件的工作過程、電氣控制線路的工作原理、PLC控制原理等，還結(jié)合教室中現(xiàn)有的電氣元件及電氣控制線路來講解元件的物理特性及線路的控制原理。這種理論中帶有實際的講解，不僅使學生對所學知識有了更直觀的認識，還讓學生有了一個載體來存放所學的理論知識且不易忘記，大大提高了學生學習的自信心和積極性。

2.項目教學法。項目教學法，就是師生以團隊的形式，實施一個完整的項目工作而進行的教學活動。學生在教師的指導下，完成一個項目的過程，在這一過程中學生掌握教學計劃涵蓋的教學內(nèi)容。先由教師演示每個項目的結(jié)果，然后講授完成項目需要的理論知識，項目需要到的理論知識講透、講深，其他內(nèi)容少講或不講。最后，由學生動手操作。通過項目驅(qū)動，學生在做的過程中，學會思考、看書、查詢資料；問同學、問老師，促使學生學會學習，促使學生從“要我學習”向“我要學習”轉(zhuǎn)變。這種以學生為中心的教學活動，知識是通過項目的實踐而形成，學生厭學的問題可得到改善；學生為了項目的實現(xiàn)，會積極、主動地去制定解決問題的方法，從而培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力、認真負責的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風。由于我們學生的基礎及接受能力差異很大，因此在教學中將項目案例設置成難度不同的幾個層次，普通學生只做基本要求，而對于學習能力強的學生可以做一些難度較高的項目，做到因材施教，結(jié)合學校的現(xiàn)有資源，我們精心設計了12個訓練項目。分別為：教室各用電設備電氣控制、設備驅(qū)動用電動機的正確使用、設備驅(qū)動用電動機單向點動控制、設備驅(qū)動用電動機單向連續(xù)控制、設備驅(qū)動用電動機正反轉(zhuǎn)運行控制、C6140車床電氣控制、Z3050鉆床電氣控制、電動機正轉(zhuǎn)的PLC控制、電動機正/反轉(zhuǎn)的PLC控制、十字路通燈控制的模擬、機械手動作的模擬、自動配料裝車系統(tǒng)控制。每個項目都是由“任務布置、組建小組、項目分析、制定方案、項目實施、知識培訓、項目評估”七個環(huán)節(jié)組成，教師首先說明課堂上要完成的任務和課后作業(yè)的要求，讓學生在課堂上照著項目案例做。每個小任務都要在規(guī)定時間內(nèi)完成，教師巡視并隨時指導。時間到，教師根據(jù)學生提出的問題和自己觀察、經(jīng)驗分析難點，并作演示講解，之后學生再繼續(xù)做，再總結(jié)，如此反復，按計劃完成一個項目。課后學生根據(jù)自己做案例時的經(jīng)驗及自己的愛好，提出自己的創(chuàng)想設計，并在規(guī)定時間內(nèi)獨立地完成，進一步提高知識的吸收程度。最后，教師和學生們一起對他們課上、課后的作品進行欣賞講評，選出優(yōu)秀作品，并給予相應的獎勵，同學們激情高漲，認真學習，積極動手，做出了很多優(yōu)秀的作品。通過項目式教學不僅大大提高了學生們的學習興趣，也使他們的動手能力、團隊精神和敬業(yè)精神等綜合能力得到了有效鍛煉，為他們走上工作崗位打下了堅實的基礎。

3.實踐教學。學生對本課程理論知識進行了系統(tǒng)的學習，之后又通過相應的項目實訓對理論知識進行了驗證和實際操作能力的鍛煉與提高，但是通過什么辦法讓學生的這些能力在以后工作中能夠得到更好地運用，使他們在工作之后能夠很快地進入工作狀態(tài)呢？當然是通過實踐的手段去實現(xiàn)，就是所謂的教學實踐，把以后可能的工作內(nèi)容作為學生實踐的任務，使理論很好地結(jié)合了實際，為以后的工作做好準備。根據(jù)學?，F(xiàn)有資源對學生安排了以下的實踐環(huán)節(jié)：廣數(shù)983系統(tǒng)數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)實訓、西門子802D系統(tǒng)數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)實訓、fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)實訓、三菱系統(tǒng)數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)實訓、CA6140普通車床電氣控制系統(tǒng)實訓、雙坐標鏜床電氣控制系統(tǒng)實訓、牛頭刨床電氣控制系統(tǒng)實訓。通過這樣的教學，一方面使教師的教學水平得到充分發(fā)揮，學校的教學資源得到充分使用；另一方面不斷提高了學生的學習主動性和自我解決實際實踐問題的能力，使學生對本課程的學習不再感到抽象和枯燥，學生全身心地投入到實踐活動中去，將本課程的知識徹底理解并掌握，實操能力也得到了很大的提高，而且對以后的工作內(nèi)容和工作環(huán)境有了更深入的了解，提升了學生的就業(yè)競爭力。為了更好地提高教學效果，還安排了如下的社會實踐：（1）邀請優(yōu)秀畢業(yè)生來學校作講座和報告；（2）充分利用各種社會關系，帶領學生去相關企業(yè)參觀；（3）通過學校組織，去企業(yè)進行生產(chǎn)實習，深入學習。

因本課程的實踐性很強的，為使學生能夠?qū)⒗碚撝R與實際應用緊密地結(jié)合起來，很好地提高教學效果，本文探索了新的教學模式并進行了實踐，實踐表明，該課程教學質(zhì)量和效果得到了較大改善，學生的學習積極性和實踐能力得到提高，使學生在學習中始終有一種求知欲，較好地解決了高職學生學習主動性較差的問題，并能使絕大部分學生都能參與到教學活動中來，既強化了學生的綜合技能，也鍛煉和提高了學生的思維能力、分析及解決問題的能力，培養(yǎng)了學生的團結(jié)協(xié)作精神，充分挖掘了學生的創(chuàng)新能力，就業(yè)競爭力得到提升，值得推廣和應用。

參考文獻：

[1]賀麗平，李劍.《電氣控制與PLC》課程實踐教學思路的探索[J].黑龍江科技信息，2009，（30）：231.

篇7

一、數(shù)控專業(yè)建設與設備選用

（一）數(shù)控設備的選用。由于數(shù)控設備的檔次價格差距很大，設備資金是個典型的制約條件，如何使有限的設備資金發(fā)揮出最大的使用效果，需要掌握兩個原則：首先是數(shù)控專業(yè)的建立以培養(yǎng)技術工人為主要目標，科研與生產(chǎn)為輔助目標的原則。數(shù)控專業(yè)工人技術等級從中級工為起點，依次為高級工、技師、高級技師，初期應以中級工、高級工為主要培養(yǎng)目標，設備的選購就有了明確的目的。各中職學校分別選擇FANUC數(shù)控系統(tǒng)和廣州數(shù)控、華中數(shù)控、西門子數(shù)控系統(tǒng)等，由于各數(shù)控系統(tǒng)間往往有許多相像相通之處，師生可以很快適應各種系統(tǒng)的操作方法。其次是數(shù)控設備必須形成教學能力的原則。數(shù)控設備形成教學能力必須只有一定的數(shù)量規(guī)模，且機床型號基本統(tǒng)一，這樣有利于操作水平的提高。

（二）數(shù)控設備與專業(yè)的多樣化。各地區(qū)中職學校數(shù)控專業(yè)的多樣化發(fā)展過程雖然略有不同，大體是沿著先建立數(shù)控車床專業(yè)，然后建立數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心類專業(yè)，當數(shù)控專業(yè)建立成熟后，設備的使用效率成為關鍵，除主要提供給教學活動外，多樣化配套的數(shù)控設備可以形成一定的生產(chǎn)能力，使產(chǎn)品成為社會化的商品。數(shù)控機床的主要優(yōu)勢是實現(xiàn)工序集中，提高生產(chǎn)率和加工精度。用于大批量生產(chǎn)，由于節(jié)省編程、對刀等輔助時間，數(shù)控機床投資回報較快。

二、數(shù)控專業(yè)對師資與考證的要求

（一）雙師型教師的培養(yǎng)。數(shù)控專業(yè)創(chuàng)辦之初，中職學校普遍缺乏數(shù)控設備的使用經(jīng)驗和掌握數(shù)控加工技術的教學人才。數(shù)控專業(yè)建立的過程同時也是培養(yǎng)優(yōu)秀數(shù)控教師的過程，注重雙師型教師的培養(yǎng)，是提高數(shù)控實訓的教學水平的關鍵。以各地區(qū)中職學校為例，由于教師招考條件的限制，教師通常都有全日制本科學歷，但實習老師還必須參加市級勞動鑒定機構(gòu)組織的統(tǒng)一實踐技能鑒定考試，從中級工開始到高級技師，或者參加省級、國家級的技能比賽獲獎后晉升，提高教師的專業(yè)技能，將在很大程度上影響學生的教育質(zhì)量。主要有以下是兩個方法：方法一，對實訓老師進行培訓。學校一般分批安排老師下工廠，進行生產(chǎn)一線的實踐鍛煉。方法二，引進人才，把企業(yè)中技術成熟的能工巧匠聘請為實訓教師。實訓教師搭配學校原有理論水平高的數(shù)控專業(yè)教師，組成教學小組，給學生提供高水平的理論知識和實用的操作經(jīng)驗。

（二）考證，數(shù)控技術等級鑒定。中職學校數(shù)控專業(yè)的建立是以培養(yǎng)數(shù)控技術工人為目的，而實踐教學必須和考取相關技術等級證書相結(jié)合，教與學有統(tǒng)一的目標，有利于教學質(zhì)量的提高，各地區(qū)各中職學校的數(shù)控專業(yè)，根據(jù)專業(yè)鑒定的等級，每年由市勞動技能鑒定部門組織技能鑒定考試，在擁有職業(yè)鑒定考評師資格的專家中組織專門的監(jiān)考和改卷老師；中職學校又通過組織參加全國的技能大賽，選拔數(shù)控各專業(yè)拔尖人才，參加省隊訓練比賽，促進了各個學校努力提高技能教學水平，也涌現(xiàn)出一批經(jīng)過實踐檢驗和國家技能大賽獲獎的技術尖子。

篇8

關鍵詞：金工實訓;機械制造;實踐教學;學分制;項目驅(qū)動;創(chuàng)新意識

學分制是把規(guī)定的畢業(yè)最低總學分作為衡量學生學習量和畢業(yè)標準的一種教學管理制度，它要求按照培養(yǎng)目標和教學計劃中各門課程、教學環(huán)節(jié)的學時量，確定每門課程的學分，設置必修課、限選課和選修課，規(guī)定各類課程的比例，以及準予學生畢業(yè)的最低總學分。學分制管理能夠充分發(fā)揮學生學習的主動性和獨立性，使學生在學習過程中能夠揚長避短，把興趣愛好融入學習中去，激發(fā)學生的學習積極性，同時有利于多學科交叉，因材施教，優(yōu)化知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)一專多能的復合型現(xiàn)場工程師，更有利于充分利用學校的教學資源，提高辦學效益。

在學分制教學管理模式下，機械制造實踐教學的管理難度遠大于課堂教學的教學管理。在學分制下的課堂教學，選課學生和授課教室在開課前都基本確定，并且在授課過程中不存在學生和授課教室的變化。但是，學分制下的機械制造實踐教學，每天的上午、下午、晚間參加訓練的學生和訓練模塊都在不斷的變化，因此，機械制造實踐教學體系的建立一直是學分制教學改革的短板。

一、傳統(tǒng)機械制造實踐教學體系的特點

一直以來，雖然機械制造實踐課程的目標是培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和工程意識，但是在以往的傳統(tǒng)模式下，在實施教學的過程中仍然繼承金工實訓的教學模式。就教學形式而言，在這種模式下學生以固定班級為單位在幾周時間內(nèi)集中參加金工實訓。學校會將各專業(yè)實訓學生劃分為機類、近機類和非機類這三個大類，并安排不同的實訓學時以適應各專業(yè)的課堂教學需要。就教學內(nèi)容而言，傳統(tǒng)模式依舊承襲了金工實訓中的車工、鉗工、銑工、磨工、鑄造、鍛壓、金相分析、熱處理等工種的基本訓練，而對現(xiàn)代制造技術中的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控電火花、激光內(nèi)雕、雕刻、3D打印、五軸三維掃描等先進技術涉及較少。就教學方法而言，傳統(tǒng)模式以教為主，強調(diào)實踐指導教師的主導作用，學生則通過細致觀察、步驟模仿，再現(xiàn)實踐指導教師的操作過程，從而達到學習技能的目的。就教學性質(zhì)而言，傳統(tǒng)模式重在強調(diào)職業(yè)技能的熟練程度，而忽視了學生在實踐過程中的主觀能動性，因此，屬于高等職業(yè)教育和技能教育的范疇，與真正意義上的技術應用型工程教育有明顯差距。

二、機械制造實踐教學改革的基本思路

固有的金工實訓教學模式，主要是以了解普通設備和熟悉基本操作技能為主。就教學安排而言，基本上是采用整體一致的教學模式，在實際教學過程中主要是采用師傅帶徒弟的效仿式教學方法。學生的創(chuàng)造性和創(chuàng)新意識得不到施展。因此，現(xiàn)代機械制造實踐教學改革的基本思路是：在確?；炯寄苡柧毜耐瑫r加強先進制造技術實踐教學，以項目驅(qū)動為主線，更新實踐內(nèi)容，拓寬知識領域，建立相對靈活的實踐教學模式，充分發(fā)揮學生的學習主動性，開拓學生的創(chuàng)意空間，激發(fā)學生的學習興趣和創(chuàng)新靈感，使學生具備創(chuàng)新設計、生產(chǎn)制造等方面的從事現(xiàn)代工程實踐活動的能力。

為了激勵學生培養(yǎng)創(chuàng)新意識、發(fā)展實踐意識，必須打破固有的金工實訓教學模式，結(jié)合現(xiàn)代機械制造實踐教學的要求，實現(xiàn)三個轉(zhuǎn)變：（1）由固有的金工實訓向通用設備、數(shù)控設備和特種設備的整體性、關聯(lián)性訓練轉(zhuǎn)變。（2）由師傅帶徒弟的傳統(tǒng)教學模式向創(chuàng)新性、開發(fā)性思維轉(zhuǎn)變。（3）由單一零件加工向以項目驅(qū)動為主線的設計與制造一體化轉(zhuǎn)變。通過這三個轉(zhuǎn)變，加強對先進制造技術及其新工藝、新材料的學習與實踐，讓學生把自己所學的課堂理論與實踐項目結(jié)合在一起，在實踐指導教師的引導和啟迪下，由簡入繁、循序漸進，熟練掌握項目的整個生產(chǎn)過程和加工工藝規(guī)程。拓展思維空間，學會分析、歸納、總結(jié)具有規(guī)律性的創(chuàng)新技法，提高學生獨立分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)工程實踐的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，將復合型現(xiàn)場工程師的培養(yǎng)落到實處。

三、基于工程能力培養(yǎng)的項目驅(qū)動實踐教學改革

由于受到傳統(tǒng)工程教育觀念的影響，目前在傳統(tǒng)本科教學中重視課堂理論教學，忽視工程能力培養(yǎng)的教學理念沒有得到根本改變;實踐教學環(huán)節(jié)相對薄弱，必要的實踐教學條件尚未得到有效的保證;專業(yè)教師隊伍的工程實踐經(jīng)驗和能力還不能很好地適應大學生工程能力培養(yǎng)的需要;學生的思維能力、自學能力、研究能力、創(chuàng)造能力較弱，工程意識、經(jīng)濟意識、質(zhì)量意識不強。因此，針對傳統(tǒng)本科實踐教學中存在的問題，提出學分制下以項目驅(qū)動為教學導向的機械制造實踐教學改革模式。

（1）傳統(tǒng)的實踐教學將金工、數(shù)控、特種加工各自分開，具有封閉的、單向的、灌輸式的缺點;而項目驅(qū)動實踐教學具備開放的、雙向的、互動式的優(yōu)點，賦予學生較多的自主學習的時間和空間，學生可以將掌握的專業(yè)技術進行綜合運用和開拓發(fā)揮，可以與實踐指導教師進行平等的交流，同時可以提出自己的獨特見解。這樣可以將專業(yè)技術活學活用，進一步激勵學生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

（2）項目設計必須結(jié)合傳統(tǒng)機械制造和現(xiàn)代制造技術，同時具備一定的創(chuàng)新性、寓教于樂性，改變以往金工、數(shù)控、特種加工各行其是、各自為政的教學模式，并且設計的項目能夠引起學生足夠的學習興趣。

（3）在項目驅(qū)動實踐教學中，實踐指導教師不再是教學活動的主宰，而是從傳統(tǒng)教學的主導者轉(zhuǎn)變?yōu)榻虒W活動的組織者、督促者與引導者。反之，學生成為教學活動的主導者，由傳統(tǒng)的被動學習轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的主動學習，充分提高了學生的學習興趣和學習熱情。

（4）項目驅(qū)動實踐教學以自組團隊的形式進行，學生之間互助協(xié)商，充分發(fā)揮團隊中每個人的智慧，培養(yǎng)彼此之間合作共事的能力。我國以獨生子女為主的家庭中，孩子協(xié)作能力本就欠缺，在項目驅(qū)動實踐教學中潛移默化加以鍛煉，對于培養(yǎng)學生的團隊合作精神尤為重要。

（5）項目驅(qū)動實踐教學對教師的整體素養(yǎng)提出了進一步的要求，實踐指導教師不僅能講解專業(yè)理論知識，還要能精通專業(yè)實踐項目;不但要會講，還要會動手實施，同時能夠發(fā)現(xiàn)并糾正學生操作中的不足之處，深入淺出的解釋整個教學過程中學生提出的相關問題。

項目驅(qū)動實踐教學是以學生的主動性、探究性學習為基礎，以培養(yǎng)學生專業(yè)技術的綜合應用能力為目標，采用新產(chǎn)品試制的方法，師生通過共同實施一個綜合性項目從而完成實踐教學活動。在技術應用型本科教育中，項目是以制作一件具有實際應用價值的作品為目的教學，能將多個教學課題的課堂理論和實踐能力結(jié)合在一起，而且還要求學生運用先進制造技術解決過去從未遇到過的實際問題。

四、項目驅(qū)動實踐教學的實施――以吉普車項目為例

項目驅(qū)動實踐教學圍繞圖1所示的吉普車項目展開討論，運用傳統(tǒng)和現(xiàn)代制造的專業(yè)知識模塊，根據(jù)機械工程專業(yè)能力培養(yǎng)要求制定項目任務，并且組織學生充分討論實施方案，確定項目的最終目標是制定合理可行的加工工藝流程，按照自己制定的步驟和程序分組完成零件制作，同時將零件裝配成型。

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圖1 吉普車裝配圖

針對裝配圖分析吉普車項目需要加工的零件規(guī)格和數(shù)量，如表1所示。引導學生制作項目分析表，同時分配加工設備，制定合理可行的工藝卡片和刀具卡片，保證每人一臺計算機，每3人一臺設備進行項目制作。在組織項目的實施過程中，教師要明確學生各自的任務和團隊的目標，指導學生有效的按照自己設想的實施方案開展工作，在實施過程中遇到問題時，要引導學生及時交流討論，尋求解決問題的優(yōu)化方案。

五、機械制造實踐教學改革的特色

機械制造實踐教學改革，正處于探索和嘗試階段，我們經(jīng)過教學改革的實踐，總結(jié)出了以下幾項特色。

（1）打破了固有的金工實訓模式，強化了通用設備、數(shù)控設備和特種設備的混合應用，利用項目驅(qū)動進行從設計到制造的一體化訓練，具備整體性和實用性。（2）思維與實踐緊密結(jié)合，既動手、又動腦，充分激發(fā)學生的工程意識和創(chuàng)造性，增強了學生對機械工程實踐活動的廣泛興趣。（3）在實踐教學過程中全面考慮、突出重點，既要兼顧各種訓練模塊，又要側(cè)重主要訓練模塊，貼近現(xiàn)代的訓練模塊，注重學習現(xiàn)代科技手段。（4）改革后的機械制造實踐教學強化了“創(chuàng)新”，突出了“創(chuàng)意”。以啟發(fā)、培養(yǎng)、提高、優(yōu)化為目標，進行較為全面的從設計到制造的一體化訓練，培養(yǎng)了學生的創(chuàng)造力。（5）加深了學生對工程意識和工程素養(yǎng)的理解，建立了從機械設計、工藝分析、機械制造到整個生產(chǎn)過程的整體概念，為更好地適應企業(yè)環(huán)境打下堅實的基礎。

現(xiàn)場工程師在企業(yè)的生產(chǎn)、管理、服務等一線崗位上，能夠迅速熟悉產(chǎn)品、設備及其應用，運用科學技術手段創(chuàng)造性地解決工程問題，是連接研究工程師和普通技術操作人員的橋梁。技術應用型本科培養(yǎng)的現(xiàn)場工程師，必須具備以創(chuàng)新意識和實踐意識為核心的工程素養(yǎng)，而機械制造實踐教學則是創(chuàng)新意識和實踐意識培養(yǎng)的主要環(huán)節(jié)，是工程素質(zhì)教育課程體系中不可缺少的組成部分，能夠把工程意識的培養(yǎng)融入實踐教學的各個環(huán)節(jié)，有利于培養(yǎng)未來合格的現(xiàn)場工程師。

參考文獻：

[1]李冀.教育管理辭典[M].海口：海南人民出版社，1989.

[2]王杰，廖維奇.關于構(gòu)建學分制下開放型工程訓練體系的設想[J].桂林電子工業(yè)學院學報，2007（2）.

篇9

關鍵詞：機床維修；實踐教學體系；實訓基地建設；研討

黃石職業(yè)技術學院自2008年開設機械制造專業(yè)以來，組織了一批專業(yè)教師深入省機械行業(yè)的工廠企業(yè)進行社會調(diào)查，了解專業(yè)人才需求情況，獲悉很多企業(yè)迫切需要應用型的機床設備維修工程技術人員，根據(jù)區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展對人才的需求情況，我院決定對《金屬切削機床》課進行教學體系、教學內(nèi)容和教學方式的改革。

一、人才培養(yǎng)方案

1.人才需求狀況

學院所在的黃石市位于湖北省東部，處在武漢、九江、鄂州等大城市形成的金三角中心地帶。近年來，正在大力發(fā)展汽車零配件、新能源裝備制造、起重運輸、礦山機械等產(chǎn)業(yè)群，構(gòu)筑標志性工業(yè)板塊。據(jù)調(diào)查，黃石及周邊制造行業(yè)的絕大多數(shù)企業(yè)缺少大量機床維修人員。據(jù)勞動部門調(diào)查統(tǒng)計，機械行業(yè)企業(yè)對機床維修人員各學歷層次人才的需求情況中高職學歷約占89%，機械技術人才需求旺盛。本專業(yè)的發(fā)展和建設具有良好的行業(yè)背景和人才需求優(yōu)勢，加大本專業(yè)高技能人才的培養(yǎng)力度是當前刻不容緩的任務。

2.課程定位

根據(jù)區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展對機械維修高技能應用型人才的要求，秉承我院“工學結(jié)合，厚能強能，根植一線，服務社會”的高職教育辦學特色，本課程面向黃石及周邊各類制造企業(yè)，培養(yǎng)適應現(xiàn)代制造業(yè)需要，德、智、體、美全面發(fā)展，具有機床維修的基礎理論、專業(yè)知識、基本技能和專業(yè)技術應用能力，在工業(yè)生產(chǎn)第一線，能從事機械設備的拆卸與裝配、典型機床的故障診斷及維修高技能應用型人才。

3.培養(yǎng)方案

在總結(jié)機械制造專業(yè)多年來辦學經(jīng)驗的基礎上，經(jīng)過廣泛的調(diào)研和認真的討論，我們明確了課程改革的基本思路，即：以提高人才培養(yǎng)質(zhì)量為目的，根據(jù)職業(yè)崗位群的要求確定人才培養(yǎng)目標和培養(yǎng)規(guī)格；以能力為中心構(gòu)建理論教學體系和實踐教學體系，拓寬基礎，注重實踐，加強能力培養(yǎng)，提高綜合素質(zhì)；加強校內(nèi)外實訓基地建設和師資隊伍建設，為社會培養(yǎng)合格的機床維修實用人才。

知識方面：要求較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領域的基本理論知識，主要包括機床維修的計劃、易損件的修復、維修工具的使用、機床的拆卸與裝配、機床故障診斷與維修等的基礎理論和應用知識。

能力方面：旨在使學生應用所學的基礎理論和基本知識解決修理中的實際問題，提高動手能力，掌握典型機床的修理方法和步驟，只要掌握好兩三種機床，便可收到一直百曉，融會貫通之效。

素質(zhì)方面：要求具有良好的思想政治素質(zhì)、品質(zhì)素質(zhì)、身體心理素質(zhì)、科學文化素質(zhì)和職業(yè)素質(zhì)，具有較扎實的自然科學基礎和較好的人文社會科學基礎，具有一定的英漢互譯專業(yè)技術資料能力和技術交流能力；有較好的協(xié)作能力、公關能力、適應能力、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力等非技術性的相關能力。

4.培養(yǎng)模式

將人才培養(yǎng)模式劃分為三個階段：

第一階段：掌握機床維修的基本知識。

第二階段：掌握機床設備的拆卸和裝配，掌握機床故障診斷與維修。

第三階段：頂崗實習階段，學院負責組織管理，社會企業(yè)作為主導者。在企業(yè)主導培養(yǎng)階段，學生作為準員工進入企業(yè)，通過準就業(yè)頂崗實習，在生產(chǎn)過程中，了解企業(yè)文化，學習生產(chǎn)現(xiàn)場維修，積累工作經(jīng)驗。學生實習期間，依據(jù)學院頂崗實習管理辦法，聘請企業(yè)工程技術人員擔任學生的企業(yè)指導教師，指派學院教師負責與學生和企業(yè)的溝通聯(lián)系，學院教師與企業(yè)導師共同負責學生頂崗實習期間的考核，并指導學生完成畢業(yè)設計。

二、實踐教學體系

教學體系可分為理論教學和實踐教學兩個方面，并要求突出基礎理論知識的應用和實踐能力培養(yǎng)。以“必需、夠用”的原則構(gòu)建理論教學體系。實踐中，強調(diào)理論指導實踐、理論服務實踐。在對理論教學體系、課程內(nèi)容改革的充分認識、調(diào)研基礎上，對一些環(huán)節(jié)進行必要的整合和優(yōu)化，從而節(jié)約課時數(shù)。利用多媒體教學手段，提高理論教學單位學時的信息量。為了突出實踐能力的培養(yǎng)，我們建立了相對獨立的實踐教學體系。具體從如下幾個方面進行了探索和實踐。

1.合理設計實踐內(nèi)容

針對實踐教學，按照課程實踐的操作步驟和實際工作程序，根據(jù)實訓室條件與環(huán)境，結(jié)合學生的知識結(jié)構(gòu)和接受能力，合理設計各個環(huán)節(jié)實踐內(nèi)容，采用虛擬與真實相結(jié)合的實訓方法，實現(xiàn)“教、學、做”的統(tǒng)一。

2.構(gòu)建課堂實訓基地一體化的課程體系

以工作過程為載體對原的課程體系進行解構(gòu)，并按照職業(yè)行動能力的要求進行重構(gòu)，設計專業(yè)課程體系。

3.加大實踐教學在教學計劃中的比重

實踐教學形式靈活多樣，除課內(nèi)教學實踐總學時和理論總學時的比例達到1：1外，業(yè)余時間免費開放實訓室。對所有班級進行分組，要求必須在每學期完成規(guī)定的業(yè)余實踐課時。課余實踐行雙導師制，除安排老師指導外，還采用指定高年級優(yōu)秀學生擔任低年級學生班組長兼導師的方法，既解決了指導教師工作繁重的困難，又鞏固和鍛煉了高年紀學生的操作技能與組織管理能力。這種教學模式大大加強了實踐教學的比重。

4.建立科學的成績考核制度

教學中，教師使用教學信息記錄冊，實時記錄學生的出勤狀況、課堂表現(xiàn)、作業(yè)完成情況、階段測試成績、期末成績等，確定各項權(quán)重，最終給出總評成績。為加強學生綜合能力的考評，考核采用靈活多樣的形式，如筆試、口試、操作、撰寫論文、答辯等。實踐教學每次實訓都要求完成實訓報告或產(chǎn)品，由專業(yè)指導教師和校外指導教師分別評定成績，集中實訓成績按優(yōu)秀、良好、及格、不及格等次單獨記入成績。

三、實訓基地建設

實訓基地建設是課程改革的重點，設施完備、先進的實訓基地為學生綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)與形成提供了有力的保障。在進行實訓基地建設時應采用校內(nèi)、外實訓基地建設相結(jié)合的方式。

1.校內(nèi)實訓基地建設

我院機床維修實訓中心，近年來，圍繞該專業(yè)不斷加大實訓條件的建設?，F(xiàn)有普通車床20臺，普通銑床10臺，數(shù)控機床30臺是一個集教學、實訓、生產(chǎn)為一體的綜合性實訓基地。

2.校外實習基地建設

目前，機床維修已經(jīng)建立了關系穩(wěn)定的校外實習基地15家，并簽訂了校外實訓實習基地協(xié)議書，在人才培養(yǎng)、資源共享、師資培訓、課程開發(fā)及技術交流等方面發(fā)揮了積極作用，基本滿足了頂崗實習及實訓要求。

四、結(jié)束語

本著教學內(nèi)容綜合化、職業(yè)化、技能化的原則，結(jié)合工廠生產(chǎn)實際和實訓條件，先后編寫講義四部。當然，在機床課教學改革中還存在許多問題有待進一步探討和解決，如教學計劃中還存在某些實踐環(huán)節(jié)和課程銜接不好，課程體系還需要不斷完善和優(yōu)化，教學軟件設施建設和教材建設還需要不斷加強，與相關企業(yè)的產(chǎn)學合作還需不斷深入創(chuàng)新等。我們要在現(xiàn)階段教學改革的基礎上，進一步理清思路，明確方向，深化教學改革，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量滿足社會發(fā)展需求。

參考文獻

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[3]吳圣莊.金屬切削機床概論[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1985.

篇10

（1）提高基地建設水平，創(chuàng)設課改實驗環(huán)境。①改善實驗實訓場地和設備條件，全面開展實驗實訓教學改革。學校根據(jù)自身定位和科學的辦學理念，堅持“產(chǎn)、學、研”相結(jié)合的培養(yǎng)模式和理實一體化的教學模式，大力增強實訓基地建設，提高專業(yè)建設和人才培養(yǎng)水平。本專業(yè)以“實用性和先進性相結(jié)合”為指導思想，以“高起點、適度超前和帶有示范性”為建設原則，以崗位能力要求為依據(jù)，1998年投資300多萬元建成了弘藝館，先后“武裝”了數(shù)控車床實習室、電子電工實驗室、單片機實習室、PLC可編程控制器實習室、CAD／CAM實習室、自動化生產(chǎn)線、氣動實驗室，2005年又投資了660多萬元建立了具有真實職業(yè)氛圍、設備先進的教學、科研、生產(chǎn)相結(jié)合的工業(yè)中心，添置了數(shù)控車床20臺、數(shù)控銑床3臺、加工中心2臺、電火花1臺、線切割1臺。實驗室、實習室的建設以實施性教學計劃為基本要求，本著“缺什么，補什么”，不斷的補充、完善、更新，無論從數(shù)量上還是質(zhì)量上均能滿足教學的需要，實驗、實習室的利用率達到95％以上。②營造濃烈的企業(yè)文化氛圍，打造理實一體化教室的仿真環(huán)境。為了實現(xiàn)學校與企業(yè)的零距離對接，學生順利完成由學生到企業(yè)員工的角色轉(zhuǎn)變，營造良好的企業(yè)生產(chǎn)制造文化氛圍，按照企業(yè)的管理模式組織實訓教學，把學校相關實驗、實習室包裝成企業(yè)的“車間”，盡可能與生產(chǎn)、建設、管理、服務第一線相一致，按照企業(yè)生產(chǎn)要求張貼安全標語、生產(chǎn)操作流程、安全操作規(guī)程，營造真實的企業(yè)生產(chǎn)訓練環(huán)境。同時，加強對學生組織紀律性的教育，嚴格按照企業(yè)標準進行管理，做到人員職業(yè)化，管理企業(yè)化，營造崇尚科學、從嚴管理的良好氛圍。

教學中實行理實一體化教學管理模式，突出技能實訓教學，實施以“項目課題”為導向的實踐性和操作性的現(xiàn)場教學模式。按照職業(yè)實踐過程設計教學過程、在工作情境中展開教學過程的原則，把專業(yè)教育的課堂搬進實習車間（理實一體化教室），給予學生一個仿真工廠的學習環(huán)境，學生通過在模擬的企業(yè)環(huán)境中，模擬企業(yè)的工作過程學到實際知識和技能，成長為符合企業(yè)需要的現(xiàn)代職業(yè)人。

（2）培育教師課程素養(yǎng)，提升課程實施能力。課程實施能力主要指課程在實施過程中教師適應課程改革的實際本領，這種課程實施能力包括認清整體的課改任務，明確課程的實施標準，把握學校的課程需要，做出合理的實施對策，具有基本的操作技能等。教師的課程實施能力直接影響到學生在學校所接受的教育質(zhì)量，影響到學生未來的發(fā)展。精良的師資陣容是實施項目課程的關鍵。機電專業(yè)現(xiàn)有專職教師18人，其中實習指導教師9人；碩士研究生2人，全部達本科及以上學歷；高級技師1人，技師17人；專業(yè)負責人是省職業(yè)教育教科研中心組成員，縣級職高機械學科帶頭人，是2008年江蘇省普通高校對口單獨招生機械類專業(yè)聯(lián)合考試指導委員會委員。先后有5人出國參加項目課程培訓，有7人參加省級以上骨干教師培訓，全部參加過江蘇省“四新”培訓。2005年許根祥老師、老師指導的作品數(shù)控銑床安全報警裝置，胡亞軍老師、儲開生老師指導的作品銼刀水平測定裝置在江蘇省第十四屆青少年科技創(chuàng)新大賽均獲得二等獎；2006年張健主任指導的作品柱塞式真空、氣壓多用泵獲首屆江蘇省職業(yè)創(chuàng)新大賽一等獎；同年老師在全國第二屆數(shù)控大賽中獲南通賽區(qū)教師組加工中心第二名，代表南通參加省里比賽獲第八名，獲得“南通市群眾性經(jīng)濟技術創(chuàng)新能手”的稱號，2007年參加江蘇省職業(yè)學校技能大賽中榮獲機電一體化設備的組裝與調(diào)試教師組一等獎；劉麗萍老師、陸美連老師在市優(yōu)質(zhì)課比賽中均獲一等獎。

（3）探索新型教學模式，增強課改實驗效果。學校始終堅持正確的辦學方向，不斷開拓，深化教學改革，逐步形成了培養(yǎng)目標突出技術應用性，專業(yè)設置突出市場需求性，課程設置突出職業(yè)性，教學內(nèi)容突出實用性，教學過程突出實踐性的職業(yè)教育與培訓的特色。學校致力于新型教學模式的改革探索與實踐，確立能力本位的教學指導思想，構(gòu)建了“三以一化”的課程體系。深化課堂教學改革，“讓學生動起來，讓課堂活起來”，我校把課堂教學改革情況作為評價教學工作的重要依據(jù)，納入學科及任課教師量化考核?，F(xiàn)在，所有教師都能自覺采用新理念、新模式上課，專業(yè)課逐步向課堂與實習一體化過渡。

①采用“先做后學”模式。我校立足本校實際，深刻認識現(xiàn)行教學現(xiàn)狀與時展要求和肩負輸送“合格特長”專門人才重任的差距，積極尋求理論支撐，深入研究論證，大膽改革實踐，努力探索“先做后學”的教學模式，取得了較為理想的效果。學生在老師主導作用下，有目的地對教學目標創(chuàng)設一定的實習環(huán)境，學生通過實踐活動熟記教學內(nèi)容，并提出實踐活動中發(fā)現(xiàn)的問題，教師通過課堂教學，將學生在實踐活動中掌握的知識連貫起來，并解決學生未懂得的問題。其操作程序主要分為：創(chuàng)設情境實踐探索發(fā)現(xiàn)問題概括疏導鞏固應用。在車工技能訓練中，老師先布置本節(jié)課的項目任務車削圓錐面，并且告訴學生車削圓錐面可轉(zhuǎn)動小滑板或偏移尾座。學生在實習操作過程中進行嘗試、歸納、總結(jié)，在何種情況下便于使用轉(zhuǎn)動小滑板，在何種情況下便于偏移尾座。通過這樣的實踐教學，老師在進行實際理論教學時，就能在實踐的基礎上輕而易舉地得出結(jié)論。“先做后學”教學模式是認真貫徹“以就業(yè)為導向，以能力為本位”職教教學改革理念的一條有效途徑。

②踐行項目教學法。我校教學改革中采用項目教學法，以學生為主體，教師為輔助，在實踐中應用舊知識、發(fā)現(xiàn)新知識、解決問題、提高技能。以行動為導向的項目教學法，把整個學習過程分解為一個個具體的工程或事件，設計出一個個項目教學方案，按行動設計教學思路，不僅傳授給學生理論知識和操作技能，更重要的是培養(yǎng)他們的職業(yè)能力。我校自動化生產(chǎn)系統(tǒng)項目課程就是集機械、電子等基礎課程知識為一體的綜合實踐課程之一。該項目課程以自動化生產(chǎn)線為依托，將機電一體化專業(yè)中相關的模塊有機地融合在一起。通過學習，學生可以初步掌握將機械系統(tǒng)、傳感器及控制軟件等機電一體化要素組成各種性能優(yōu)良且可靠的產(chǎn)品的技術，掌握自動化生產(chǎn)線、機電設備控制程序設計方法、系統(tǒng)綜合調(diào)試能力。給學生提供了一個典型的綜合科技環(huán)境，使學生將學過的諸多專業(yè)項目模塊在這里得到全面認識、綜合訓練和相互提升。

③推行教學“七合一”。推行教學“七合一”，即教室與車間合一、教師與師傅合一、學生與學徒合一、教具與工具合一、作品與產(chǎn)品合一、課程內(nèi)容與行業(yè)標準合一、學習環(huán)境與生產(chǎn)環(huán)境合一。重視學生的專業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)，以增強學生的崗位適應性和社會適應性，使之真正成為“綜合素質(zhì)高，專業(yè)素質(zhì)強”的新型實用人才。