導語：如何才能寫好一篇測量零件實訓總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：實訓 最為忙碌的人 理論聯(lián)系實踐 仿真 操作

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（b）-0128-01

黃炎培先生曾在《職業(yè)教育怎么樣辦》中說：“職業(yè)教育應做學合一，理論與實訓并行，知識與技能并重；職業(yè)教育的目的在于養(yǎng)成實際有效的生產(chǎn)能力?！边@使我深深的體會到帶好每一次的數(shù)控實訓的重要性。要讓學生實實在在的覺得經(jīng)過這次的實訓以后，學到了很多在書本上學不到的東西，使其在以后的生產(chǎn)生活中受益―― 以提高他們的綜合能力。該文從三個方面來闡述教學措施。

1 如何來改變學生對實訓的態(tài)度（思）

對于我們職中的學生來說做到自覺喜歡的去完成實訓是很難的，大多都是不自覺的厭煩的去參加實訓的，并且對于實訓對自己帶來的收獲也認為是基本沒有。那么我做為實訓老師對于他們這種態(tài)度首先要有清楚的認識，要明確改變不是一時能夠完成的，要貫穿于整個實訓過程中，在每天的細節(jié)教學中。并嚴格要求自己，以身作則充分發(fā)揮老師的帶頭榜樣作用。在實訓的一開始老師就要對這次的實訓，做一個充分的闡述，明確目標于要求，讓學生們有個底，并要反復說明再此期間老師會照顧到每位學生，讓每位學生都能夠順利的完成這次實訓，讓學生對于這次的實訓保持比較高的信心。

在實訓期間要做到以下幾點。

（1）要做到對每個學生都一視同仁，有好的地方要主動積極的去評價取得的進步，有不好的地方或是違反紀律了，要及時糾正他們的錯誤，并要明確說明他要改進的問題所在。當然很多情況下可能有的學生會出現(xiàn)幾次同樣的錯誤，這時切記要用一個寬容而又包容的心去糾正他們的錯誤，自己不能失去耐心亂了分寸，改變不是一時就能完成的。對于這部分學生，自己要去多關注他們，多去幫助他們多和他們談談他們身上問題，提出合理但并不帶過分要求的解決方案。像我們職高老師完全有必要和自己的學生成為“好朋友”。

（2）做到經(jīng)常在學生的身邊，不要等同學在實際操作中碰到無法解決的問題時來問你時，才去幫忙解決問題。學生看到老師不在也懶得自己認真去做，或是想問但又怕麻煩，老師不在也不高興問老師了。這些都會大大的降低學生實訓的積極性，也自然而然的認為老師也這么懶我們干嘛不能偷懶呢。所以在實訓過程中老師要成為在車間“最為忙碌的人”，以指導著、講解著、觀察著。學生看在眼里自然而然會接受和服從著，養(yǎng)成老師交給他們的實訓習慣。

老師要成為一個幫助學生達到自己目標的“好幫手”。作為教師在實訓期間我們就應該給學生情感上的，習慣上的，信心上的支持與幫助，學生有一個良好的態(tài)度來面對實訓。

2 如何增強學生數(shù)控車床加工工藝和編程的知識掌握（知）

在實訓期間這部分內(nèi)容是整個實訓過程的基本部分，是加工好零件的前提條件。

（1）對于加工工藝這部分知識可以說是，理論聯(lián)系實際的過程，也是結合每個零件的加工老師慢慢講授，學生慢慢積累的過程。

步驟如下：

①每個零件的加工之前多都要和學生進行多要事先和學生講解下此零件的加工工藝，讓學生對這部分內(nèi)容有個初步的了解；

②用VNUC數(shù)控車床仿真系統(tǒng)軟件進行初步的加工演示，驗證剛才工藝設定的合理性，從而讓學生在認知上明白工藝設計的必要性，另一方面對于這部分的工藝設計也牢記在心。

③在實際的加工零件的過程中去鞏固這部分工藝內(nèi)容。并且自己產(chǎn)生對這個零件的加工的一些想法―― 有時會和老師交換意見。

這時候的學生是在自主的學習著，接受和消化著知識，這是老師希望看到的結果。

（2）編程知識方面的提高。我采取的方法如下。

①講解時多聯(lián)系實際，不要把有些知識說的太抽象，如：坐標軸X、Z軸，我給學生比喻成零件的高度軸，零件的長度軸。講解零件上某一部分的走刀路徑時，盡可能的先讓學生結合自己在普車實訓過程中相似形狀的走刀路徑來思考回答怎么走刀，再幫助學生整理走刀路徑并講解與之相對應的編程格式。

②多用仿真軟件配合講解的知識進行模擬，讓學生在感官上有了深刻的了解，并且要求學生進行自我模擬，通過模擬找出自己在平時編程中很難發(fā)現(xiàn)的想格式錯誤和指令錯誤等等，幫助學生找出在這部分內(nèi)容學習中的不足。從而在―寫―輸―模擬的過程中，加深對這部分知識理解和掌握。

3 如何來提高學生數(shù)控加工中操作技能（行）

我把操作技能分為兩大塊：面板操作控制技能和學生測量計算控制誤差技能。

面板操作控制技能，這方面的技能要求操作的準確和快速性。起初實訓階段要求學生能夠的準確操縱機床進行相應的動作，這時為了避免錯誤我們就要以程序化的操作規(guī)程加以規(guī)定，也就是說要求同學們按照指定的步驟完成某些操作，同時老師讓學生們不斷的以這種操作規(guī)程來反復練習，在這期間把學生分成若干小組進行練習，同組學生之間可以相互討論，和相互監(jiān)督，老師來回指導和觀察。為了檢驗效果一定要進行測試，看學生是否可以準確操作機床進行操作，這里有很多內(nèi)容如對刀、輸入調(diào)用檢驗程序等都要考察。接下來就是在學生加工零件的過程中，以統(tǒng)計加工時間的形式來考察操作的速度，對于操作比較慢的學生進行現(xiàn)場示范指導，每次一定要以示范為主語言主導為輔，并在以后的加工過程中進行督促，并和學生交流討論自己存在的問題，找出一個解決的辦法。

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關鍵詞：模具設計與制造 職教改革 人才培養(yǎng) 行動導向教學法 典型任務

職業(yè)院校擔負著我國30%以上的模具勞動者的培養(yǎng)，主要為社會培養(yǎng)面向生產(chǎn)一線從事模具設計、制造、裝配、維修、管理以及相關技術服務的技能型人才。但近年來我國職業(yè)院校模具人才培養(yǎng)模式偏離了企業(yè)對模具人才需求的方向，許多企業(yè)急需大量模具高素質(zhì)人才而不得，而職校培養(yǎng)出大量模具畢業(yè)生卻因為操作技能水平達不到崗位要求而被棄用。造成這種矛盾的主要原因是企業(yè)加快經(jīng)濟結構調(diào)整的步伐，采用新技術、新設備，迅速淘汰落后的技術和設備，而職校對技工的傳統(tǒng)培養(yǎng)機制卻是老一套，沒有對接上企業(yè)對人才的需求。因此，為了生存和發(fā)展，職業(yè)教育改革勢在必行。

一、傳統(tǒng)教學模式

筆者學校模具專業(yè)未進行職教改革前一直采用傳統(tǒng)教學模式，即學生先學習模具理論知識，然后進行模具設計實訓課，最后進行模具制造環(huán)節(jié)，訓練培養(yǎng)技能。這種教學模式有以下不足。

第一，學生在學理論知識時，沒有對模具結構和制造工藝的感性認識，對知識難以理解并會產(chǎn)生厭學情緒，同時學生被動接受老師填鴨式講解來獲取知識，教學效果不好。

第二，傳統(tǒng)教學模式僵化地按照知識的邏輯順序來組織教學，課堂教學和生產(chǎn)實踐相脫節(jié)，模具生不能完全適應相關模具崗位的綜合性要求。

第三，老師的教育觀念是重視知識教育，輕技能培養(yǎng)；重畢業(yè)鑒定通過率，輕學生綜合能力的提高。

筆者學校積極推進教學改革，努力探索工學結合的新教學模式，下面簡述基于行動導向教學法在筆者學校模具設計與制造專業(yè)的試用情況。

二、基于行動導向教學法的設計思路

行動導向教學法遵循的是一種逆向教學設計思路：由企業(yè)的職業(yè)崗位群確定培養(yǎng)目標，然后確定職校學生應該掌握的能力及相關知識，據(jù)此設計教學目標和教學過程，創(chuàng)建課程體系和核心課程，最后對核心課程進行典型工作任務設置，對典型工作任務進行以行動導向為主導的教學設計。典型工作任務的主要教學過程是：以一個典型模具零件為項目載體，讓學生通過思考和研究去探索和實施零件的設計、加工、裝配及調(diào)試，分組完成項目，然后進行成果展示和互評，最后由指導教師進行綜合評價。

三、基于行動導向教學課程設計的具體步驟

1.市場調(diào)研

我們面向企業(yè)界進行模具專業(yè)需求調(diào)研，對多家企業(yè)進行問卷調(diào)查，直接掌握了人才需求的第一手資料，對模具專業(yè)進行職業(yè)崗位群分析，總結注塑模具行業(yè)主要職業(yè)崗位如下：

（1）數(shù)控設備操作工：使用數(shù)控機床加工各類模具零件；使用塑料注射機、擠塑機等塑料加工機床加工各類塑料制品。

（2）模具設計工藝員：從事模具加工工藝和工藝裝備的設計，現(xiàn)場設備和技術改造等工作。

（3）CAD/CAM應用技術員：從事CAD/CAM模具產(chǎn)品造型設計及數(shù)控加工自動編程，實現(xiàn)模具等復雜零件的工藝規(guī)劃和加工。

（4）模具裝配、維修工：從事模具產(chǎn)品、設備及裝配與維修等工作。

（5）其他人員：工段長層次的現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員和技術干部，從事模具加工生產(chǎn)組織工作。從事模具產(chǎn)品及裝備的銷售、報價和售后技術支持服務等工作。

2.由職業(yè)能力分析創(chuàng)立課程體系

本著“重組、精簡、優(yōu)化”的思路和“必需、夠用”的原則，筆者學校注塑模具專業(yè)課程體系精簡為：機械制圖與AutoCAD、機械設計基礎、機械制造技術、塑料成型工藝及模具設計、數(shù)控加工與編程、公差與技術測量、CAD/CAM軟件、零件測繪、鉗工實訓與金屬切削加工實訓、模具數(shù)控加工實訓、塑料模具程課設計、模具制造綜合實訓等。

3.確定典型工作任務

確定注塑模具在整個模具設計與制造專業(yè)中的地位，結合行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，確定典型工作任務。典型工作任務的設置既要突出注塑模具設計與制造的技能訓練及職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)，又要兼顧各專業(yè)課程；既要遵循認知規(guī)律，將知識由淺入深、循序漸進地融入訓練項目，又要切合實踐，選取與一線模具崗位密切相關的內(nèi)容作為典型工作任務。

4.典型任務的行動導向教學過程

（1）教學內(nèi)容：以典型模具零件為載體，將模具零件設計合理性分析、模具零件制造工藝設計、模具零件加工、模具裝配與調(diào)試四個環(huán)節(jié)貫穿于教學當中。

（2）教學環(huán)境：設立開放式教學環(huán)境，將課堂搬到車間，實行一體化教學，邊學邊做，并不斷修正教學方案。

（3）教學步驟：①分組―將班級同學分成若干小組，組長的選取很重要，選擇那些動手能力強和理論知識比較扎實的同學。

②任務并描述任務―老師將需要完成的任務給同學描述一遍，并把任務卡片分發(fā)給大家。

③收集資料，制訂任務實施計劃―同學們按照任務卡片上的任務提示依次完成收集資料，并討論制訂任務實施計劃。

④按計劃開展任務的實施并做好文字記錄―各組同學分別進行：零件結構性分析；選擇加工方法；選擇加工設備和選用工藝參數(shù)；編制工藝規(guī)程；修正工藝規(guī)程；加工零件；安裝調(diào)試；修模。

理論指導老師和實訓指導教師在任務的實施過程中進行全程跟蹤，巡回指導。理論指導老師利用先進教學手段傳授原理、加工方法，引導學生大膽質(zhì)疑、獨立思考、勇于求證。實訓指導教師負責加工方法和設備操作的演示，并指導學生親自動手加工零件，保證加工精度，掌握測量和檢測方法，使學生圓滿完成零件加工，獲得成就感。

5.相互評價和總結

任務完成后，老師選擇幾位學生對本組模具產(chǎn)品進行展示，描述產(chǎn)品結構特點、用途、材料特性等，陳述產(chǎn)品加工方法、加工工藝路線、在產(chǎn)品加工過程中出現(xiàn)的困難以及最后解決的辦法等。其他組同學可以對本組各個任務的環(huán)節(jié)提問，并且要相互評價，提出改進意見。最后是老師點評總結，在各組任務完成情況中評出最優(yōu)，對主要問題進行詳細講解，對加工難點進行詳細示范演示，對成績進行考核評定。

6.課程考核評定內(nèi)容

主要有以下幾個方面：理論知識掌握程度，動手能力強弱，發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題能力，學生主動性，探究能力，團隊精神等。

三、行動導向教學法的優(yōu)點和不足

相對于傳統(tǒng)教學，行動導向教學使老師從講解者變成組織者，學生由被動學習變主動學習，教師的作用是引導，學生是學習主體，加大學生的主觀能力參與度，學生學習的興趣明顯提高了，學生能更快、更深入地掌握知識。

行動導向教學注重培養(yǎng)學生的實踐動手能力，加大學生實踐技能的培養(yǎng)力度，因此，真正做到了理論教學和實訓教學的一體化。

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【關鍵詞】項目教學法；項目化教學方案；注意問題

一、項目教學法內(nèi)涵

項目教學法是以學生的自主性、探索性學習為基礎，采用類似科學研究及實踐的方法，促進學生主動積極發(fā)展的一種新型的教學方法。在教學活動中，教師將需要解決的問題或需要完成的任務以項目的形式交給學生，在教師的指導下，以小組工作方式，由學生自己按照實際工作的完整程序，共同制定計劃、共同或分工完成整個項目。在項目教學中，學習過程成為一個人人參與的創(chuàng)造實踐活動，注重的不是最終的結果，而是完成項目的過程。學生在項目實踐過程中，理解和把握課程要求的知識和技能，體驗創(chuàng)新的艱辛與樂趣，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力及團隊精神和合作能力等。

二、項目化教學在公差配合教學中的優(yōu)勢

（1）在教學中充分提高學生的學習積極性。項目化教學把問題的呈現(xiàn)放在前面，讓學生進入問題情境，造成認知矛盾和沖突，激發(fā)探究欲望，發(fā)揮自身的智慧和才能，主動探索和研究。

（2）理論教學與實踐教學緊密結合。傳統(tǒng)的學習是教師講，學生記。而項目化教學則要求學生自己動手實踐，在實踐中體驗。實踐不僅指動手操作、社會調(diào)查、查閱資料等活動，而且指學生通過自己提出問題和研究問題，來體驗知識的發(fā)生和發(fā)展過程，最后解決問題。

（3）建立了一個模擬實際應用情景。項目化教學過程更加貼近生產(chǎn)實際，實現(xiàn)教學與生產(chǎn)崗位的零距離；創(chuàng)新了應用型、技能型人才的培養(yǎng)模式。小組合作解決問題是項目化教學的一個重要特征。

三、 確定項目化教學方案

在實訓中，我根據(jù)上述步驟采用項目教學法，確立了幾個項目內(nèi)容

項目1：讀零件圖

零件圖的選擇要結合具體專業(yè)，選擇具有代表性的零件圖。通過本項目的訓練讓學生掌握對圖紙上技術要求的閱讀能力。本項目包括了很多知識目標，用到的就引入并加以介紹，比如講到為什么要標注技術要求，引入互換性的概念與原理，提出幾何量誤差對互換性的影響，從而介紹尺寸誤差、形位誤差、表面粗糙度等概念，讓學生掌握圖紙上各項技術標注的含義，能夠讀懂零件圖。

項目2：典型零件測繪與技術要求標注

以專業(yè)典型零件為例，學生分組進行。在本項目中學生主要訓練基本測量工具的使用，讓學生掌握常用和通用計量器具的使用方法，如千分尺、游標卡尺、百分表、量規(guī)等，用它們來測量常用的零件，要邊檢測、邊調(diào)整，對量具的選用及組合、具體的測量方法作解釋；用內(nèi)徑百分表測量孔徑的方法等。測繪完成后要求學生進行技術要求標注。本項目還包含了查表、主要零件的配合與公差的選擇、標注等內(nèi)容。這樣既使教學內(nèi)容貼近生產(chǎn)實際，調(diào)動學生學習積極性，同時也使學生對課程能有完整的要領。本項目的實施還可以培養(yǎng)學生的團隊精神，促進學生的人格發(fā)展。

項目3：車間零件檢測

本項目可以到實習車間檢測具體零件，也可通過購置工廠淘汰的專用量具和具體零件，讓學生分析專用量具了解其工作原理，并實際操作專用量具掌握其使用方法。比如錐度塞規(guī)著色檢測內(nèi)圓錐角、螺紋塞(環(huán))規(guī)檢測內(nèi)外螺紋、三針測量螺紋的單一中徑等。本項目知識目標可以重點介紹量具、量儀的選擇與使用、極限量規(guī)的選擇與使用、介紹測量方法以及測量誤差的分類等。

四、項目教學法實施過程中應注意的問題

（1）學生項目活動作品的評價。將學生分為若干個項目小組，每個小組最少4人；學生在完成作品之后，教師要求他們對作品進行自述、互評。為了能更好地體現(xiàn)評價的科學性和公正性，我在每個部件中都制定了評分標準；學生通過評分標準先自測、自評，這有利于學生的自主學習，其主要作用是重視學生學習主體，重視學生的反思，以促進學生的發(fā)展。然后互評，學生互評讓學生對制作成果進行共享，從學生的角度發(fā)現(xiàn)問題以及提出改進意見。教師要引導學生盡量客觀地從正面進行相互評價；在評價過程中要充分發(fā)揮學生的評價能力，適時引導學生通過自我反思和相互評價了解自己的優(yōu)勢和不足，學習別人的特長和優(yōu)點，以評價促進學習，讓學生在互評中相互學習、相互促進，共同提高。

（2）項目的實施過程要完整有序。學生在獨立完成項目前，教師要進行適當?shù)囊龑?。引導主要包括對新知識的講解和對項目具體實施的解釋。

新知識的講解要抓重點，避免重復，其過程應該精練，最好是通過簡單的例子用實際操作的方法進行，這樣，學生才更容易理解、接受，也為學生獨立完成項目打下了良好的基礎。

教師要解釋清楚項目實施的步驟，相關資料要及時給出。教師除了要告訴學生即將完成的項目是什么，還應該適當?shù)靥嵝褜W生先做什么、后做什么。

（3）教師的指導要恰到好處。學生在完成項目的過程中遇到困難，教師應及時給予指導。針對不同層次的學生，教師指導的深度要有所不同。項目教學法的根本宗旨是讓學生自己發(fā)現(xiàn)知識、提高技能，因此，教師一定要把握好指導的尺度。即使學生有問題，也應該是啟發(fā)性的，非正面、非全面的提示性指導不但使學生記憶深刻，還能鍛煉學生的思維，培養(yǎng)其創(chuàng)新能力。

（4）項目總結必不可少。項目完成過程是學生自己探索鉆研的過程，為了能學眾人之長，項目完成后的總結也相當重要。它應包括思路總結和技巧總結。思路總結可以幫助學生明白項目完成的最佳思考方法，找到自己方法上的不足。

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筆者任教《數(shù)控銑工》這門課程已經(jīng)有幾年的時間，當中遇到過挫折，收獲過成功，不斷反思和總結，本文就如何提高中職學校數(shù)控銑工教學質(zhì)量，從教學目標、教學內(nèi)容、教學方法各方面深入思考，讓學生切實掌握數(shù)控銑工技能，與數(shù)控行業(yè)需求接軌。

一、科學設置課程，掌握理論基礎

《數(shù)控銑工》m然是一門課程，但里面涉及的專業(yè)知識非常多：讀零件圖、工藝分析、程序編制、機床操作、尺寸測量等等，與眾多數(shù)控課程是緊密聯(lián)系的。學校和專業(yè)部必須要有遠見性的目光，科學開設課程，循序漸進，才能讓學生打下堅實的理論基礎。

1.機械制造行業(yè)通常是根據(jù)零件圖進行技術交流和生產(chǎn)，因此讀懂零件圖是關鍵?？炊慵D所表達機件的結構，分析機件各部分的尺寸標注，并且要注意是否帶有公差，是否有表面粗糙度要求。開設《機械制圖》《公差配合與極限測量》課程，能很好地幫助學生掌握讀圖技能。

2.制定正確、合理的加工工藝路線，加工工藝路線中的工序劃分，加工順序的安排和走刀路線的確定是對編制程序的充分準備。

目前的教材里面關于加工工藝分析的案例相對較少，往往造成師生的忽視和舍棄，只注重程序編制和加工，遇到復雜的零件時就會束手無策，不會加工。因此在教學過程中，可以結合使用《金屬切削刀具》《數(shù)控加工工藝及編程》，強化分析工藝路線的教學。增加確定工藝路線的例題，在講解時先讓學生寫出工藝路線，然后講解如何根據(jù)它們編出程序。

3.數(shù)控銑床作為新一代的加工設備，具有先進性、高效性，但對操作者的素質(zhì)要求也很高，否則極容易造成機床損壞甚至出現(xiàn)安全事故。數(shù)控銑床和普通銑床有很多的相同之處，例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、加工工藝、夾具設計等。開設《銑工實訓》課程，讓學生先熟悉銑床加工原理，加工流程，為學習數(shù)控銑工做好技能準備。

4.在編程方面，可根據(jù)學校實際情況開設一到兩門軟件編程課程，如我校開設了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程師2013》。根據(jù)不同類型的加工零件，可靈活選取更合適的程序編制方法，多樣式的訓練大大提升了學生的編程能力。

5.在開設數(shù)控銑工實訓之前，有必要開設一門《斯沃數(shù)控仿真加工》課程。目的是使學生在理論學習和車間實訓之間增加一個非常好的緩沖階段。該軟件很好地模擬數(shù)控銑床的加工環(huán)境，讓每個學生都可以通過電腦進行模擬操作，不存在任何的安全問題，學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習，同時解決了車間設備較少的問題。

二、培養(yǎng)學習興趣，提高教學效率

中職學生基礎知識薄弱，學習積極性較低，學習自信心也相對缺乏，學習《數(shù)控銑工》這門綜合性極強的課程會感到相當吃力。盡管科學地開設了課程，但是如果學生學不進去也就一切徒勞。筆者認為培養(yǎng)學生的學習興趣，提高學習熱情，是學好這門課程的有力保障。

1.建立和諧的師生關系

傳統(tǒng)沉悶、死板的教學方式，很難讓學生對學習產(chǎn)生興趣。要讓學生喜歡這門課程，首先應建立和諧的師生關系。教師通過營造輕松愉快的學習氛圍，尊重中職生的個性發(fā)展，不挫傷他們的自尊心和積極性，適當給予積極的評價和鼓勵，學生慢慢就被這種氛圍所感染，認真投入到學習中去。

2.講解先進制造技術，激發(fā)學生求知欲

中職學生對數(shù)控制造技術的了解通常來源于課堂教學，課本文字的敘述很難讓學生產(chǎn)生深刻的認識。筆者利用多媒體平臺教學資源，尋找很多與教學相關的先進制造技術視頻和資料，給學生先講解課堂內(nèi)容的理論知識，然后播放相應的視頻，學生們看得驚嘆連連，興奮不已，明白到學習這些內(nèi)容能應用到這么先進的技術層面上，激發(fā)了求知欲，迫切要學好知識。

3.注重實訓，實施獎勵制度

訓。比如介紹數(shù)控銑床操作面板，單看書本圖片收效甚微，可以利用斯沃數(shù)控仿真軟件讓學生進行模擬操作，或者直接進入車間讓學生進行實物演示，學生自然會深刻牢記。另外，可以用數(shù)控作品獎勵學生，比如用數(shù)控銑床雕刻一個精致的圖案，數(shù)控車床加工一個小獎杯，線切割加工一句勵志的話，小小的鼓勵卻從內(nèi)心深處打動學生。

三、合理安排實訓，實現(xiàn)教學目標

學生要真正掌握好《數(shù)控銑工》這門學科，必須要到車間實訓，鍛煉加工技能才能學到真本領?？紤]數(shù)控銑床數(shù)量的限制及學生的實際情況，應該制定嚴格的管理制度，合理安排車間實訓，確保實現(xiàn)教學目標。

1.安全教育

數(shù)控銑床作為機械加工設備，如果操作稍有不慎不但會損壞機床，還很容易出現(xiàn)安全事故。教學工作應當把學生安全放在首位，實訓前必須進行安全教育，讓學生了解安全操作規(guī)程，遇到緊急情況如何處理，保證安全事故為零。

2.實行小組實訓制

數(shù)控設備數(shù)量有限，不能滿足每人使用一臺機床的需求。根據(jù)數(shù)控銑床的數(shù)量將班級學生分成對應的小組，每個小組成員應當合理安排，讓實操性強的學生作為小組長，監(jiān)督和輔助組員進行實訓，匯報小組實訓報告。既減輕教師的負擔，也提高了教學效率，同時減少安全事故的發(fā)生。

3.布置實訓任務，考評和總結

每一次的實訓課，教師都應該根據(jù)教學內(nèi)容布置相應的實訓任務，絕不能有走過場的心理馬虎應付。根據(jù)任務的難度制定加工時間，在實訓過程中適當提示和幫助。實訓完畢后對實訓結果進行考評，師生共同總結實訓心得體會，對成功之處給予肯定和表揚，對不足之處給予指正和鼓勵，做到每一次實訓課都切實掌握好知識點。

4.開展技能比賽，以賽促學

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關鍵詞：理論與實踐教學 交點知識 一體化 干中學 學中做

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795（2014）01（a）-0034-01

在全國各高職院校開展以“做中學、學中做、學做合一”為主導的新一輪教學改革中，以“做”為核心，把“教”與“學”有機地結合為一體，從而達到了“教學做合一”的新型教學模式。專業(yè)課程教學模式的創(chuàng)新應以學生為主體、以學生為中心的教學方式，促進學生創(chuàng)新精神和實踐能力的發(fā)展；重視在教學的過程中形成民主平等的師生關系，形成獨立思考、獨立解決問題的能力；既注重學生探索的成果，又重視科學探索的過程。本文參考我系開設《公差配合技術》與《金工實習》的專業(yè)課程，提出立足于機械制造類專業(yè)實行專業(yè)課程“干中學、學中做”一體化的教學模式。

1 分析單一課程知識點

《公差配合技術》課程是機械類專業(yè)技術基礎課，它是將公差配合和計量學有機地結合在一起，從互換性角度出發(fā)，圍繞誤差與公差這兩個概念來研究如何解決使用要求與制造要求的矛盾，是合理確定公差配合和采用適當?shù)募夹g測量手段，其理論知識是產(chǎn)品進行檢測的重要支撐。授課的主要知識點有：零件形狀和位置公差、圓錐和角度公差、齒輪與螺紋公差、軸類零件與孔類零件及配合件公差的表示方法與公差的計算方式。在理論中講授零件三視圖公差帶及公差標注的方法、公差的計算公式等等，以傳統(tǒng)的授課方式講授技術性較強的課程，顯然需要改進教學模式。

《金工實習》又叫金屬加工工藝實習，是一門專業(yè)實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的專業(yè)實訓課程，是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)，它對于培養(yǎng)學生的動手能力有很大的意義。我系專業(yè)實訓課程現(xiàn)主要開設《鉗工技術實訓》和《普通車床加工實訓》二大項目?！躲Q工技術實訓》項目中，主要由單一零件或裝配件組成，學生則根據(jù)零件的三視圖的技術要求進行加工與裝配；《普通車床加工實訓》項目中，主要是針對軸類零件或裝配件的加工，且學生都是根據(jù)零件三視圖的技術要求完成加工項目。在三視圖的技術要求中，應用到《公差配合技術》課程中的知識點。因此，她們之間都存在知識的交點，我們可以將其知識進行整合，形成理論與實訓的一體化模式。

在調(diào)查單一課程學習效果發(fā)現(xiàn)，在傳統(tǒng)的課程教學模式下，學生在學習過程中較難與現(xiàn)場環(huán)境相聯(lián)系，自然很難將理論知識與技能實訓聯(lián)系起來，導致學生自主學習的動力不強。

2 整合交點知識，提出教學模式改革方案

實施知識整合過程，關鍵在于將教材內(nèi)容與實訓內(nèi)容的交點知識進行整合，整合的依據(jù)是根據(jù)學院現(xiàn)有的實習設備、教學資源及師資。實現(xiàn)在實訓過程教學中更好地結合理論知識進行授課，同時，將整合后的交點知識結合實訓項目內(nèi)容編寫一體化教材，將原來枯燥、單一的理論知識轉(zhuǎn)變?yōu)殪`活的實訓技能課程，以加強、提高學生對知識的掌握與理解。

實行一體化教學，學生在實訓課程中學習有關《公差配合技術》課程中的理論知識，而且可以更加直觀、快速、容易的理解專業(yè)知識，更好的將知識進行系統(tǒng)化的學習。在學習過程中，若發(fā)現(xiàn)零件加工后的配合件難以配合。此時，我們可以應用專業(yè)理論知識對其進行論證，運用《公差配合技術》中的相關專業(yè)知識進行解決問題，以達到在一體化教學過程中實現(xiàn)“干中學、學中做”的目的。

實行一體化教學，應加強與專業(yè)相關的企業(yè)、科研單位進行合作，在條件允許的情況下將學生長期安排進行頂崗學習或根據(jù)企業(yè)、科研單位的生產(chǎn)模式在學院建立現(xiàn)代化的“模擬車間”，實現(xiàn)學生在“干中學、學中做”一體化教學模式中的夢想。

3 “干中學、學中做”一體化教學模式實施方案

改變傳統(tǒng)的教學模式，采用項目、情景、角色扮演或案例教學法進行授課。強化學生職業(yè)能力、創(chuàng)新能力和就業(yè)能力，提高學生的綜合技能水平。一體化教學模式立足于促進學生的自主發(fā)展、全面發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展；提倡以學生為主體、以學生為中心的教學方式，促進學生的創(chuàng)新精神和實踐能力的發(fā)展，培養(yǎng)學生獨立思考、解決問題的能力。

在構建“干中學、學中做”一體化教學模式的同時，對每期實訓的模式都應進行創(chuàng)新，除常用任務驅(qū)動法外，還可嘗試應用“專業(yè)論文”的形式進行授課。達到“在實訓中學習理論，在理論學習中提高實訓水平”。

構建“干中學、學中做”一體化教學模式的同時，對我們的專業(yè)教師則要求更高。要求專業(yè)教師不僅掌握豐富的專業(yè)理論知識，還應有較強的實操技能水平。在條件允許的情況下，專業(yè)教師最好能在企業(yè)一線進行實習。同時還應完善我院“雙師結構”，加強行業(yè)兼職教師隊伍建設，積極聘請行業(yè)企業(yè)的專家和有豐富工作經(jīng)驗的專業(yè)人士參與專業(yè)課程，特別是實踐技能型課程的教學。

4 結語

實施“干中學、學中做”一體化教學模式，既是一種教學方式的改革，更是一種對教學方式的創(chuàng)新，同時也促進專業(yè)課程的改革與發(fā)展，達到“以訓導學、以訓促教、以訓促賽、以訓促改”的目的。“干中學、學中做”教學模式是職業(yè)教育發(fā)展的一個永恒話題，在新的教學模式環(huán)境下我們才剛剛起步，在成長的過程中我們需不斷探索與總結，相信在全體師生的努力和參與下，我們定會交出滿意的答卷！

參考文獻

[1] 張皓陽.公差配合與技術測量[M].機械工業(yè)出版社.

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關鍵詞：形位公差教學方法實踐

中圖分類號：G424.21 文獻標識碼：A 文章編號：

《公差配合與技術測量》是一門綜合性的應用技術基礎學科，它與機械工業(yè)的發(fā)展密切相關，是機械類和近機械類專業(yè)的一門極其重要的主干的專業(yè)技術基礎課程。

它是從基礎課過渡到專業(yè)課的橋梁，是聯(lián)接設計課和制造課的紐帶！它使學生獲得從事機械技術工作所必須具備的公差和技術測量方面的基礎知識與一定的實際工作技能，為專業(yè)服務，為學生的職業(yè)發(fā)展打下良好基礎。

它涉及幾何量公差與測量技術兩個范疇，它在機械類專業(yè)人才培養(yǎng)方案中起著承上啟下的作用，其主要特點是“4多1強”，即概念多、術語多、標準多、符號多、實踐性強，在課程教學中經(jīng)常會出現(xiàn)“學生難學、教師難教”的現(xiàn)象。

《形位公差》是《公差》課的教學重點和難點，內(nèi)容抽象難理解，要求學生具備一定的空間想象能力和生產(chǎn)實踐知識來開展教學，并且形位公差的選用與零件工作條件密切相關，而學生缺乏感性知識，這也是教學的薄弱環(huán)節(jié)。下面是本人在形位公差教學中的幾點體會，以供同行切磋。

一、講解專業(yè)術語時，用實物進行直觀教學，引發(fā)學生興趣

在形位公差的“作用尺寸”的教學中，由于概念抽象難以理解，可以先講概念，再準備一段長度相同，直徑相同的塑料材質(zhì)的孔和軸，此孔和軸是間隙配合裝配。先讓同學測量出孔和軸的尺寸并寫在黑板上，并提問學生是否滿足軸比孔小就能間隙裝配， 等學生理解并答“是”后, 然后再將軸彎曲。顯然, 此時孔與軸的直徑?jīng)]有改變, 但軸再不能裝到孔里了。由此， 在課堂上向?qū)W生提出一個問題： 要將此彎曲軸裝到孔里面有什么方法？ 此問題一出，學生即刻討論開了, 答案五花八門。最后由老師總結：軸形狀不變，能與此軸裝配的最小孔是多大? 讓學生討論后，再到黑板上畫出能裝配的理論孔，由此總結出何為作用尺寸。這樣的開場白, 使學生從不知向知，向理解知識本質(zhì)及作用邁進一步，引發(fā)學生興趣和求知欲， 使原來枯燥的內(nèi)容變得精彩生動，學生易于理解接受。

講解完專業(yè)術語和名詞解釋之后，課堂上抽出一些時間來讓學生作配套習題冊的相應內(nèi)容，達到加深和鞏固的目的。由于很多術語的定義環(huán)環(huán)相扣，前一個術語的定義是下一個術語的基本條件，只要有序進行，難題一定迎刃而解。

二、講形位公差帶時，合理運用多媒體，優(yōu)化課堂教學，提高教學效果

形位公差帶又是形位公差教學的難點，抽象且需要學生具備一定的空間想象能力，但只有能夠描述出形位公差帶，才能理解并體會到形位精度設計的內(nèi)涵及檢驗的依據(jù)。

形位公差項目符號及特征直接反映在每一張零件圖和裝配圖上，它已經(jīng)將文字說明完全轉(zhuǎn)化為圖形標注說明，讀圖能力的強弱取決于對這一章內(nèi)容的掌握程度。因此，我在教學中讓學生多讀圖。以直線度公差為例，我先展示圖紙，布置識讀任務，讓學生帶著問題學習。接著，我講解直線度基本概念，分三種情況，有給定平面內(nèi)的直線度、給定方向上的直線度、任意方向上的直線度，每種都配以例圖，再通過生動的FLASH動畫描述出其公差帶要求。注意，教師在語言組織上一定要符合學生的認知能力和想象能力，語言可以從通俗易懂過渡到規(guī)范專業(yè)。最后，讓學生總結出直線度有幾種公差帶，并通過課堂練習圖（給一個同樣的軸，但有三種不同的直線度要求），來讓學生來識圖并回答問題，通過這樣不斷讀圖對所學知識鞏固和強化。實踐證明，這種教學方式學生較易理解。

三、講公差原則時，用圖形分析法、列表對比法相結合加以講解，使學生容易接受

公差原則也是形位公差的教學重點的難點，給學生講清公差原則就是為了處理形狀公差與尺寸公差、位置公差與尺寸公差之間的關系而確立的原則。公差原則有獨立原則和相關要求，相關要求主要分為包容要求和最大實體要求。那么，尺寸公差與形位公差之間有怎樣的聯(lián)系？在學生掌握了重要的概念后，再給出公差原則的定義，在講解定義時要求抓住長話中三個關鍵字：邊界、偏離、補償，其實相關原則就是一種補償關系，當實際尺寸偏離了最大實體尺寸時，允許將偏離值1：1補償給形位誤差，但作用尺寸不能超過邊界尺寸。

對獨立原則、包容原則和最大實體原則分別舉例圖1分析：

圖1

最后通過表格做對比總結，可以讓學生上來填寫表1相應內(nèi)容以鞏固知識。

表1

在分析過程中還可用動態(tài)公差圖來幫助學生明白包容原則和最大實體原則實際是一種1：1的補償關系。

講包容原則時用生動的動畫播放來幫助學生理解，非常形象直觀。當實際尺寸做到最大實體尺寸時，零件身上不允許有一點的形狀誤差，這是因為它規(guī)定零件的邊界尺寸為最大實體尺寸的原因，否則這個零件就是一個廢品了。如圖2所示

圖2

通過以上的繪圖與分析，及運用表格對比，各種公差原則的內(nèi)容顯得更有條理性，授課內(nèi)容簡潔凝煉、系統(tǒng)性好，使學生一目了然，很容易接受所學知識。

四、講形位公差檢測時，讓實踐課與理論課結合。

按照高職教育“理實一體”的教學模式，形位公差的檢測因?qū)嵺`性操作性太強，在課堂上難以實現(xiàn)教學目標。應以具體工程零件為載體，教室與實訓室合一，在公差實訓室里學中做，做中學，邊學邊做。但是由于我校實習訓設備和場地缺乏，所以我們安排了一次校外實踐教學。重慶市永川區(qū)某機械廠是我校的實習基地，機加工能力較強，是國家一級計量單位。教師先給學生講明實踐的任務、目的，再到實習基地參觀實踐各種機械零件精度的檢測過程，由于學生帶著問題進入車間，并親自看到在工廠中如何檢測軸跳動、圓度、平面度、平行度等常見項目，甚至自己也可以動手操作一下，對測量儀器進行調(diào)試，檢測，明白是什么儀器，用來檢測何種誤差，此誤差對零件使用有什么影響等。學生表現(xiàn)出極大的興趣，并對理論課上所描述公差帶的四要素有了更直觀的理解。

參考文獻

1、《公差配合與技術測量》課中的形象教學方法探討[J]，湯北就，科技信息，2008 年第22 期

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下面就本人幾年來在數(shù)控車方面的教學體會進行總結，與大家一起分享。

第一階段：打好普車基礎

數(shù)控車床雖然適應性強，適合加工復雜型面的零件，加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，自動化程度高，加工生產(chǎn)率高，但是，操作和使用的基礎仍然是普通車床，這一階段是學習數(shù)控車床不能逾越的過程。學生應在普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床，從加工端面、外圓、內(nèi)孔、切槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工以及特型面的加工；練習使用各種測量器具，并且能熟練掌握，在這一過程中深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素在加工中的相互關系及其對工件質(zhì)量的影響，掌握車床的調(diào)整方法，掌握切削的有關計算；了解常用工具、夾具的結構，熟悉掌握其使用方法。合理地選擇工件的定位基準和加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務，將來才有可能在數(shù)控車床上所編制的加工程序更為合理和實用。

第二階段：數(shù)控車初級操作

在普通車床的操作熟練掌握以后，再到數(shù)控車床上進行操作訓練。首先進行開關機的訓練，因為數(shù)控車床比普通車床多了一個數(shù)控裝置，開關機要有一定的順序。除此之外還要檢查油路是否暢通，數(shù)控裝置控制柜的風扇運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常要立即檢修。在數(shù)控車的操作中首先要回機械零點，這一點非常重要，只有這樣，在數(shù)控機床里的坐標系才能建立起來。接下來要使學生掌握數(shù)控車的手動操作，例如數(shù)控車的正反轉(zhuǎn)、大溜板和中溜板的快進快退、手搖脈沖發(fā)生器控制大溜板和中溜板的快進快退，和大溜板中溜板快速移動的倍率轉(zhuǎn)換。通過學習使學生對數(shù)控車床有了初步的認識，為進一步熟練操作數(shù)控車床打好了基礎。

第三階段：仿真實訓

第二階段實訓后，要對學生進行技能考試，操作達到要求的學生到計算機上進行數(shù)控仿真軟件的練習。這樣也能促進未選中的學生努力練習，激發(fā)他們的學習興趣和競爭意識。首先要讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板，明確每個按鍵的功能，掌握建立工件坐標系的方法，以及如何選擇刀具幾何角度設置刀偏、刀補，詳細地講解每個過程。第一步進行G00、G01的編程訓練，因為它是編制其他復雜程序的基礎。能夠比較熟練地掌握G00、G01編程方法以后，把對刀點、換刀點、刀位點、編程坐標系與編程原點的概念給同學們講清楚。接下來講解簡單固定循環(huán)指令（G90指令），在前面用G00、G01編制程序時，同學們都感覺非常麻煩，這時推出G90指令，使同學們更加有興趣。等同學們把G90指令掌握以后，把編程更為方便簡潔的復合固定循環(huán)指令G71/G70、G73/G70介紹給學生。使用這兩個循環(huán)指令一定要注意，首先要選定一個循環(huán)點，把粗車和精車的轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進給速度選好，對G71、G73、G70指令格式中的每一項都要搞清楚。同時要清楚G71指令適合尺寸單調(diào)變化的零件。用G73指令加工零件時，刀尖角度一定要選合適，否則刀具的副切削刃會發(fā)生干涉，造成零件報廢。在循環(huán)開始接近工件和結束后離開工件時刀具在Z軸方向不能有移動，否則機床會報警。螺紋切削循環(huán)指令G92也需要學生重點掌握。

第四階段：數(shù)控加工

通過前面幾個階段的學習，我們掌握了普車的操作，對數(shù)控車有了初步的了解，在計算機仿真上對幾個常用程序也進行了仿真練習。我們要知道仿真練習練得再好也只是一個模擬練習，它是一個理想化的操作，實際操作中的好多問題在這里面不會遇到。首先要學會端面和外圓對刀，將測量的數(shù)值輸入到刀補，將刀尖半徑補償也一并輸入，準確快速地輸入程序。運行程序的前幾段一定要用單段，以防意外事故的發(fā)生。程序執(zhí)行完后，要對零件進行仔細測量，如有誤差，進行尺寸修正，再重新執(zhí)行程序，直到加工出合格零件為止。如此，學生全面了解了數(shù)控加工的全過程，深刻理解了加工原理、機床工作過程、編程方法及制定工藝的原則，確實理解了數(shù)控車與普通車在加工工藝上的不同。通過學習，同學們對數(shù)控加工產(chǎn)生了濃厚的興趣，學習的積極性也越來越高，幾年學習下來，能夠熟練地操作機床，踏上工作崗位后受到了用人單位的一致好評。

第五階段，細致分析，查缺補漏，提高零件精度要求

如果說編程完成零件形狀的加工的是數(shù)控車削的核心和關鍵，那么保證零件的精度則是數(shù)控加工的最終目的。因此學生在對零件形狀的加工掌握后，下一步的任務就是怎樣提高零件的精度。

1、刀尖圓弧半徑補償

零件加工程序一般是以刀具的某一點（理想刀尖）按零件圖紙進行編制的，但實際加工中的車刀，由于工藝或其他要求，刀尖往往不是理想點，而是一段圓弧，切削加工時，實際切削點與理想狀態(tài)下的切削點之間的位置有偏差，會造成過切或少切，影響零件的精度，因此在加工中進行刀尖圓弧半徑補償以提高零件精度。

2、對刀對刀也是關系零件精度的一個重要因素，筆者指導學生用的是試切對刀，因為此對刀方法既簡單又好理解，但也存在著弊端，就是當需要多把刀加工零件時，在對第二把刀、第三把刀和第四把刀時，都要試切端面，那么坐標原點就要改變。如果刀具偏置仍然輸入Z0的話，加工的零件長度上就有誤差，因此，筆者要求學生在對其他幾把刀時，不要再切端面，只需貼緊就行。

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我國職業(yè)教育課程改革是以項目化為導向進行的，也是一項十分復雜的工作，具有極強的職業(yè)性和科學性。目前，課程改革盡管有比較明確的方向，也有比較成功的范例，但具體的操作過程是十分艱巨的，因此，進行廣泛、深入的企業(yè)調(diào)研和建設一個專業(yè)的課程開發(fā)團隊是課程改革的首要任務，也是“機械制造基礎”課程改革順利進行的基本保證。項目化的課程開發(fā)以典型工作任務為載體設計學習情境，教學過程則以任務為載體，以學生為主體，以能力訓練為目標，讓學生在真實的工作任務中學著做，做著學，實現(xiàn)知識與能力并進。項目化的職業(yè)教育課程開發(fā)就是把項目化作為一個整體，使課堂講授與工作場所的實際操作指導相結合，按照實際工作過程來設計課程結構，以達到培養(yǎng)學生工作思維，增強學生任務意識的目的，使他們從原來知道什么轉(zhuǎn)為要做什么。這樣有利于學生更好地理解每一項工作任務，進一步激發(fā)學生的學習興趣，提高學生的學習成績，實現(xiàn)由傳統(tǒng)教學向創(chuàng)造性教學的轉(zhuǎn)變［2］。在項目化教學設計中，要始終貫穿以學生為主體，以教師為主導的思想，使學生真正懂得如何學習、如何思維、如何創(chuàng)造?！皺C械制造基礎”課程項目化的教學活動要按項目化編排，教學內(nèi)容要服務于工作過程，并把各個工作過程和相關職業(yè)技能整合在一起，并以此設計教學情境，使學生更有效地學習理論知識，掌握機械制造的相關技能。

2“機械制造基礎”課程項目化的教學設計

“機械制造基礎”課程項目化的教學設計就是要構建以學科知識邏輯為主線、專業(yè)理論知識為主體的教學內(nèi)容，并根據(jù)實際工作任務的需要，以職業(yè)活動為主線，以培養(yǎng)職業(yè)能力為本位，重新組織和設計教學內(nèi)容［3］。根據(jù)機電類專業(yè)對學生機械制造基礎崗位能力的要求，以典型機械零件的加工制造為載體，筆者劃分了8個項目，這8個項目分別是金屬結構及力學性能測量、工程材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接及膠接、正確使用機床刀具、金屬切削加工、機械制造工藝規(guī)程。其中前7個是分散的，最后一個是前面基礎知識的總結和提高。每個項目包含若干個任務，每個任務都根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)實際來設計。每項任務結束后要開展小組互評和教師點評，以保證每學生熟練掌握機械制造的基礎知識。通過走訪企業(yè)和用人單位，與企業(yè)專家座談，并結合實驗實訓條件和學生的情況，我系確定了“機械制造基礎”課程相關的主要工作崗位（各類機床操作員、車間機械加工工藝員、機械零件檢驗員），并根據(jù)工作崗位所需求的專業(yè)知識、操作技能、職業(yè)規(guī)范和職業(yè)能力，制定典型的工作任務。相應的學習情景主要有金屬結構及力學性能測量、工程材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接及膠接、正確使用機床刀具、金屬切削加工、機械制造工藝規(guī)程等。以項目金屬切削加工為例，介紹學習情景的設計。本項目中的工作任務之一是端蓋零件的加工，材料是ZL102。這項工作任務要求確定零件加工方法，編制工藝規(guī)程，完成加工，按時交出合格產(chǎn)品。這個項目的具體任務包括分析零件圖、選用金屬切削機床，正確選擇刀具、安裝工件，合理選擇零件表面常用切削加工方法，制訂典型零件加工工藝路線。相應的教學方法包括任務驅(qū)動、多媒體教學、現(xiàn)場實做和分組討論。在工作開展前，學生要先從工作任務中收集必要的信息，初步掌握軸套類零件加工的專業(yè)知識和技能，再根據(jù)工作任務制定學習計劃，建立工作小組，然后確定工作方案，并把工作任務分配到每一個人。在工作開展過程中，學生以小組為單位，在工作任務的引導下完成專業(yè)知識的學習和技能訓練，完成實際軸套類零件的加工操作及實際操作質(zhì)量的檢測。在工作結束后，學習小組開展互評，內(nèi)容包括能否加工出合格的產(chǎn)品，能否確定最合適的加工工藝路線，學習目的是否達到，并按照成績評定標準給出評價結果［4］。

3“機械制造基礎”課程項目化教學活動的實施過程中存在的問題及對策

在“機械制造基礎”課程項目化教學活動的實施過程中，也遇到了不少問題，比如相關實驗實訓室的建設和師資的配備。為了實現(xiàn)“機械制造基礎”課程的項目化教學，我校完成了實習工廠建設和校內(nèi)外實習基地的擴建，并改善了實驗實訓室的條件。近年來，已投入巨資，建成了20個校內(nèi)實驗實訓室和實習工廠，基本上滿足了課程教學的需要。關于師資的配備，學校要給予高度重視，并注重雙師型教師的培養(yǎng)，其目的就是讓以前只能上理論課或?qū)嵺`課的教師，同時能上理論和實踐課，以保證既能教給學生必須掌握的書本知識，也要教給學生必需的操作技能，打破以前的理論與實踐相脫節(jié)的僵局。

4兩點思考

“機械制造基礎”課程項目化教學方案的實施，對于機電類各個專業(yè)的教學都是非常重要的。在實施過程中，還有兩個問題需要思考。

4．1師資引進問題

為了更好地開展“機械制造基礎”課程項目化教學，師資培養(yǎng)很重要。師資培養(yǎng)是一個漫長的過程，對于職業(yè)院校來說，教師的實踐水平?jīng)Q定了學生的就業(yè)率。在專業(yè)教師的招聘過程中，不但要重視畢業(yè)生學歷層次，更要重視畢業(yè)生的職業(yè)技能和實際操作水平，只有講課和實際操作水平都合格的人員，才能成為職業(yè)院校的老師，這樣才能形成“教師即師傅”的良好局面［5］。

4．2配套教材建設

開展“機械制造基礎”課程項目化的教學過程中，配套教材建設也是一個關鍵環(huán)節(jié)。開展項目化教學后，原有的教材已無法滿足教學需要。應按崗位操作規(guī)程和工作項目進行配套教材的編寫，并做到圖文并茂，以加深學生對工作任務的認識。而參與教材編寫的人員應是有豐富教學經(jīng)驗的高職院校專職教學人員和企業(yè)一線具有豐富實踐經(jīng)驗的技術人員。這樣的配套教材才能滿足項目化教學，才能推動和促進“機械制造基礎”課程項目化改革的順利進行。

5結束語

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一、《數(shù)控銑削實訓與考級》項目教材的開發(fā)

數(shù)控銑工是數(shù)控專業(yè)核心課程之一。配套教材《數(shù)控銑削實訓與考級》以就業(yè)為導向，以職業(yè)能力為本位、以職業(yè)實踐為主線、以項目訓練為主體的原則進行編寫，借鑒國內(nèi)外職業(yè)教育先進教學模式，突出項目教學，課程內(nèi)容參照數(shù)控銑工國家職業(yè)標準，成系列按課題展開，考評標準具體明確，直觀實用，可操作性強。它把提高學生的職業(yè)能力放在突出的位置，加強實踐性教學環(huán)節(jié)，使學生成為企業(yè)生產(chǎn)服務一線迫切需要的高素質(zhì)勞動者。

該課程將每個項目分解成工藝分析、數(shù)控編程、數(shù)控銑床操作和零件加工等若干個任務，有利于學生在任務驅(qū)動下，自主學習、自我實踐，也有利于教師組織教學。本課程第一模塊為數(shù)控銑工中級技能訓練，第二模塊為數(shù)控銑工高級技能訓練。第一模塊15個項目，第二模塊20個項目。各?？筛鶕?jù)具體情況選擇符合中高級數(shù)控銑工國家標準的項目進行訓練。

通過該課程的學習及實訓，學生能掌握如下的知識和技能：編制較復雜零件數(shù)控銑工工藝；掌握數(shù)控銑工的編程知識與操作規(guī)程，會編制數(shù)控銑工的一般程序；學會選用刀、夾具，學會測量并進行誤差補償；熟練掌握CAD/CAM軟件的應用技術，根據(jù)零件圖樣進行三維建模和運用CAD/CAM軟件自動編程及后置處理；具有良好的工作習慣，較強的產(chǎn)量和質(zhì)量意識，樹立學生間、師生間團結協(xié)作的精神；通過第一模塊15個項目和第二模塊20個項目的訓練，通過技能鑒定考核，取得數(shù)控銑工中、高級職業(yè)資格證書。

二、《數(shù)控銑削實訓與考級》內(nèi)容結構舉例

第一模塊：數(shù)控銑工中級技能訓練項目14：綜合加工訓練二

任務1：工藝分析及處理。零件圖樣分析、工藝分析、工件裝夾、切削用量選擇

任務2：程序編制。手工或自動編程

任務3：機床操作。對刀設定工作坐標系、程序模擬與調(diào)試、工件加工、在線測量

任務4：質(zhì)量檢測和評分。按數(shù)控銑工國家職業(yè)標準要求檢測

三、項目課程教學中的問題

1.項目課程如何組織實施?

組織實施項目教學的一般步驟:選擇確定項目名稱與內(nèi)容要求―設計項目任務書―組織項目學習小組，各項目小組接受任務并在教師輔導教學后組織討論分工―學習、搜集、整理與項目相關的知識和信息―制訂制作方案―教師點評并組織修改完善方案―組織實施方案（項目制作）―項目總結并展示相應成果―師生評價交流、提高相關能力與水平。

在教學過程中要改革傳統(tǒng)的教學模式，建議采用理實一體教學法和項目教學法進行。要發(fā)揮分層教學、小組合作學習、學生自主學習的優(yōu)勢，提高教學效益和學生獨立操作能力。

項目教學法是一種師生通過共同實施一個完整“項目”工作而進行的教學活動，是將一個相對獨立的項目，從信息收集、方案設計、項目實施到最終評價，由學生在教師的主持下以小組合作工作形式自行組織完成的。學生通過該項目的進行，了解并把握整個過程及每一環(huán)節(jié)中的基本要求。采用項目教學法，能將某一教學課題的理論知識和實踐技能結合在一起，有利于培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的綜合能力，而小組分工形式則有利于培養(yǎng)學生的團隊合作精神。

本課程重點在數(shù)控編程和零件加工上，數(shù)控編程方面建議結合仿真模擬軟件采用理論實踐一體化進行教學，零件加工方面宜采用項目教學法進行訓練。本課程的難點在工藝分析上，建議采用小組合作學習加以克服。

2.如何評價?

實施項目教學能有效貫徹“以學生為中心，在做中學”和“以能力為本位，在評價中學習”的現(xiàn)代職教理念。重視學習過程評價，強化綜合實踐能力考核，力求能充分反映學生不同智能類型和水平。采用觀測、現(xiàn)場操作、工件制作、提交實踐報告、作品評價、自評、第三者評價、小組組長評價等多種方法對學生進行評價，最后由教師作出綜合評定。

經(jīng)過第一模塊的實訓后，參加中級技能鑒定考核，取得中級職業(yè)資格證書。經(jīng)過第二模塊的實訓后，參加高級技能鑒定考核，取得高級職業(yè)資格證書。

3.師資、設備如何配置？

按每學期兩個班，每班45名學生配置，每班配置2位專業(yè)教師，一主一輔。數(shù)控銑床或加工中心8至10臺。AutoCAD網(wǎng)絡版45個節(jié)點一套；CAXA制造工程師等網(wǎng)絡版45個節(jié)點一套。數(shù)控銑工模擬軟件網(wǎng)絡版45個節(jié)點一套。CAD/CAM機房一個，計算機50臺（建網(wǎng)）。

四、項目課程教學中的體會

1.教師在項目教學設計時應做到五個“突破”。

突破45分鐘授課制，推出項目教學專用實驗實訓周；突破單一學科、單一教時教學設計的傳統(tǒng)，推出跨學科綜合項目或單元教學內(nèi)容綜合設計制作項目；突破學習場所的限制，學生可根據(jù)需要在實訓室等不同場地進行自主性學習、研討和制作；突破教學方法的單一性，加強交流研討、資料檢索收集、社會調(diào)研、現(xiàn)場參觀學習等職業(yè)能力的培養(yǎng)和指導；突破任務的單一性，選用項目可由n個工作任務組成，在任務驅(qū)動下，合作完成某一項目的制作。

篇10

關鍵詞：機械制圖與計算機繪圖；問題；教學方法

中圖分類號：G712　文獻標識碼：A　文章編號：1006-4311(2012)02-0214-02

0　引言

《機械制圖與計算機繪圖》是高等職業(yè)技術學院機電及電氣類專業(yè)的一門專業(yè)基礎課。本課程中的知識是工程技術人員表達設計意圖、交流技術思想指導生產(chǎn)工藝必須具備的基本知識。其核心內(nèi)容是空間想象力的建立，主要知識是投影基礎、組合體、機件的表達方法、零件圖、裝配圖及計算機繪圖。通過對本課程的學習，能夠掌握基本的手工制圖能力、讀圖能力及CAD機械制圖能力。

1　《機械制圖與計算機繪圖》課程教學中存在的問題

1.1教學目標不明確每一門課程都應該針對不同的專業(yè)方向來制定與其相適應的教學目標。但在以往的教學、實訓過程中往往忽略了這一點。教學中采用的教學模式基本相同，不能鮮明的突出專業(yè)特點。本課程的知識點多、內(nèi)容抽象，如果沒有明確的教學目標，非常不利于學生學習、理解和掌握。

1.2課程學時在減少《機械制圖與計算機繪圖》課程涉及知識的范圍廣泛，有二維平面圖形的畫法、三維立體圖的畫法、標準件與常用件的畫法、讀圖的基本知識。如果要將整套內(nèi)容較好的完成。課程學時應在100左右，這也是以往使用的教學計劃學時。但目前一方面隨著學制的減少學時在減少，已減到64學時左右：另一方面隨著專業(yè)要求的不同，學時不同程度的減少，有的專業(yè)只有36學時。在如此少的學時下還要保證1／3的實踐教學學時，理論教學學時更少了。

1.3生源情況復雜在國家教育體制改革的過程中，高職院校的生源素質(zhì)有所變化，而且良莠不齊。按學制的不同分：三年制(高中畢業(yè))的、五年制(初中畢業(yè))的；按錄取分數(shù)的不同分：分數(shù)線以上(正常錄取)的、分數(shù)線以下(補招錄取)的；按志愿的不同分：填報第一志愿的、填報第二、三志愿的、服從分配的。而對于這些層次不同的學生，教學大綱規(guī)定的培養(yǎng)目標卻是相同的。

2　《機械制圖與計算機繪圖》課程的改革措施

2.1明確教學目標根據(jù)機電類、電氣類專業(yè)學生畢業(yè)后所從事的工作性質(zhì)，教學目的是一方面使學生通過學習本課程，能夠在理解投影原理的基礎上根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)設備運行情況繪制出其草圖，從而達到對生產(chǎn)設備全面的、充分的了解和認識：另一方面使學生能夠在空間思維的前提下根據(jù)技術文件中圖紙讀懂生產(chǎn)設備的工作原理、各零件的相對位置及裝配關系、安裝順序、結構形狀及用途。制圖的基本方法要求熟悉并掌握，具體的國家標準系列及深入細致的畫法只做簡要介紹，工作后可以根據(jù)實際需要自學完成。教學重點應放在繪圖與讀圖上，這是機電類、電氣類專業(yè)的一線人員必須具備的基本知識儲備。在教學過程中培養(yǎng)學生建立空間思維方式是重中之重。

2.2以專業(yè)技能方向出發(fā)，整合優(yōu)化教學內(nèi)容在國家教育體制改革下，職業(yè)院校的主要任務是輸送一線工作人員。最近幾年各企、事業(yè)單位反饋的就業(yè)信息表明，社會急需生產(chǎn)一線上的技能型人才。因此應該從這個實際情況出發(fā)，以專業(yè)崗位需求的技能為方向，以實用、夠用為原則，把培養(yǎng)目標定位在“培養(yǎng)一畢業(yè)就能上崗的專業(yè)技能型人才”，即具備基本專業(yè)知識的，并能夠獨立分析、解決基本專業(yè)問題的技能型人才。

根據(jù)教學大綱中規(guī)定的培養(yǎng)目標對教材內(nèi)容進行優(yōu)化整合，一方面合理的進行刪減，刪除理論的推導過程，去掉部分與專業(yè)關系不大的知識塊，緊扣實用所需，選擇必要的知識塊。另一方面增加提高專業(yè)技能的實踐操作環(huán)節(jié)。理論教學主要有三大塊：手工制圖、計算機制圖、讀圖。在教學工程中以精講多練、講練結合的方式為主，強調(diào)點、線、面、體得投影規(guī)律及它們之間的緊密關系，從而建立空間思維模式；加強手工畫法、計算機繪圖的訓練，形成熟練的繪圖習慣，從而掌握制圖技巧；注重各種制圖符號、零件代號含義的詳細解釋，以便打好讀圖的基礎，逐漸培養(yǎng)識圖的能力。實踐教學包括對零件(模型)進行測量、手工繪制、CAD制圖，結合零件(模型)讀零件圖、讀裝配圖。這樣環(huán)環(huán)相扣的教學環(huán)節(jié)一定會收到優(yōu)良的教學效果。

2.3教學改革的方法和手段

2.3.1分清主次、重點詳解、總結規(guī)律、提高教學效果在《機械制圖與計算機繪圖》課程中點、線、面的投影規(guī)律時構成線面分析法的重要組織元素，是運用其方法進行繪制圖樣的基石。教材中的理論語言非常抽象，為了使學生充分理解，通過自制模型空間來展示點、線、面的投影過程，從直觀的過程中總結出它們的投影規(guī)律。在講述中盡量用言簡意賅、通俗易懂的語言，在學生觀察投影過程時要做詳細的講解，逐漸引導他們找到規(guī)律，這個過程完成后，學生會有一種豁然開朗的感覺，這種美好的感覺就是收獲的高興、快樂。學生既學會了知識，又有了學習的興趣。

2.3.2綜合運用教學方法，激發(fā)學生的學習興趣、持續(xù)學生的學習熱情、滿足不同學生的學習需要由于課程學時在減少、知識點多、學生的基礎參差不齊，甚至一些還有著厭學情緒，單一的教學方法已不能調(diào)節(jié)統(tǒng)一的步伐，也不能完成整體的知識建構。那么靈活、恰當運用各種教學方法在各教學環(huán)節(jié)中，勢在必行。對于《機械制圖與計算機繪圖》課程，應以直觀教學法為主――培養(yǎng)空間想象力、學習繪圖、讀圖的知識：再以激勵教學法、分層教學法、任務驅(qū)動教學法等為輔――激發(fā)學生的學習興趣、持續(xù)學生的學習熱情。比如一堂組合體三視圖的習題課教學，要提前準備好不同層次的教學模型：簡單的、較復雜的、復雜的三種，用以配合完成直觀、分層、任務驅(qū)動教學。在習題課過程中，先讓學生觀察模型(直觀)并畫出一個簡單模型(低層次)的三視圖，畫完后，一要總結作圖方法和技巧，二要祝賀學生們順利度過這一難關，并表揚大家積極探索的精神(語言激勵)。接著，趁熱打鐵練習較復雜模型(中層次)的分析、繪制。復雜模型(高層次)作為備用模型，專門給具有研究潛質(zhì)的學生準備的，可自選繪制。在逐層完成繪制任務的過程中同學們會找到自信和成就感?；A差的學生不再退縮，回心轉(zhuǎn)意的學起來：基礎好的同學會積極進取，挑戰(zhàn)難題。

2.3.3注重CAD下的機械制圖教學，形成機械制圖與CAD繪圖的完整融合《機械制圖與計算機繪圖》課程中機械制圖與CAD繪圖兩塊知識看似不同，但它們之間存在必然的聯(lián)系。以往只重視了基于機械制圖下CAD繪圖的教學，而忽視了基于CAD下的機械制圖的教學。CAD不僅能畫圖，還可以制作教學課件，而且是具有機械制圖特色的課件。CAD教學課件中的仿真教具既經(jīng)濟又實惠，既節(jié)約了購買實物模型、存放場地的投入資金，又調(diào)節(jié)了緊張的課堂氣氛，最有利的是突出了專業(yè)知識及技能的展示，提高了教學效率。比如制圖習題集中有很多題沒有立體圖，以往是在黑板上用粉

筆畫出草圖，現(xiàn)在就可以在CAD中預先繪制出來并存儲在仿真模型庫中，教學時根據(jù)需要選用、展示，非常方便、快捷。CAD軟件既是學習者點學習工具，更是教學者的教學工具。

2.3.4細化實訓內(nèi)容，提高學生的專業(yè)技能，培養(yǎng)學生的自我調(diào)節(jié)能力傳統(tǒng)教學是在課程結束時進行一場制圖與繪圖的實訓，全班學生采用的是一套方案，主要強調(diào)一個“畫”，畫上一周到兩周的平面圖形，沒有實物參考。這種強化實訓能很大的提高畫圖技能，但內(nèi)容單一、只憑想象很難讀懂圖形全部的情況。學生在實訓中極易產(chǎn)生疲倦感，一般會有1／3左右的學生跟不下來，不能完成全部的任務。要改變這一現(xiàn)狀就從細化實訓內(nèi)容做起。

①分三個階段進行：三視圖一零件圖一裝配圖。

實訓前要準備充足的教學模型(仿真模型)，要基本保證10組(每組5人左右)的任務需求，實現(xiàn)不同組不同任務。實訓以小組討論的方式進行，共同分析結構、測量尺寸、制定方案?；ハ鄿贤ń涣?，彼此學習促進，最終都能在實踐中摸索出技巧，總結出分析方法。這樣的改進給學生創(chuàng)造了更多的獨立分析問題、解決問題的機會，極大的調(diào)動了學生的積極參與，增強了學生的動手能力。

②分層次進行：低中高。

在選用模型時要全方位考慮，既要有復雜的，也要有簡單的。每組自選一套模型進行繪制。因為個體有差異，必須從學生本位的角度出發(fā)，以不同的任務要求來達到相同的教學目的。

③人文關懷的進行。

學習的過程就是一個人文關懷的過程，在強化實訓的過程中更需要人文關懷。在制圖的過程中學生能初步體會到一線工作人員的辛苦。實訓中除了要有嚴肅認真的工作態(tài)度，把每一個尺寸度量準確、把每一條圖線繪制清晰；更得有吃苦耐勞的工作作風，堅持每一天的任務當天完成，時時跟上進度。在學生們出現(xiàn)疲勞的時候，他們不會調(diào)節(jié)，只會喊叫累。我們不能坐視不管，可以適當插入一些文體娛樂活動調(diào)節(jié)，準備一些小禮物激勵他們，既很好的傳遞了關懷，也使師生關系更加融洽。在我們真誠的關心、關注下，學生們會度過疲勞階段，圓滿的完成實訓任務!

3　結束語

不斷的變革中，《機械制圖與計算機繪圖》課程的教學效果與質(zhì)量明顯提高。但計劃總是沒有變化快，在日新月異的科技大發(fā)展下。本課程必須與時俱進的跟上改革的步伐，不斷的找出新問題、新思路、新舉措。相信本課程的教學會越來越有特色，更相信它會被越來越多的學生喜愛。

參考文獻：

[1]韋蘭花.中職校機械制圖與CAD課程教學改革的探索與實踐[J]裝備制造技術，2009，(9)：179-181

[2]孫建鋒.機械制圖課教學的幾點體會[J]職教論壇，2004，(14)