導(dǎo)語：機(jī)械制造及自動化研討一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

機(jī)械自動化技術(shù)在我國的應(yīng)用與發(fā)展

機(jī)械自動化技術(shù)自問世后，在各個行業(yè)和領(lǐng)域得到了快速的應(yīng)用，尤其是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械制造業(yè)自動化水平得到了極大地提升，然而，我國在此方面卻仍處于起步階段。近年來，我國的機(jī)械制造行業(yè)雖然一直積極采用更加先進(jìn)的制造技術(shù)，但和西方發(fā)達(dá)工業(yè)國相比，我國仍與其存在較大的差距。

設(shè)計(jì)方面：在設(shè)計(jì)方面，工業(yè)發(fā)達(dá)的歐美國家大多采用最新的設(shè)計(jì)方法和數(shù)據(jù)，通常利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，即CAD，很多大型企業(yè)早已不使用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)生產(chǎn)。而我國機(jī)械制造行業(yè)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的企業(yè)仍不多，依賴傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的仍不再少數(shù)。

管理方面：歐美國家大多采用計(jì)算機(jī)管理，更加重視管理與組織體制和生產(chǎn)模式的發(fā)展，強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時生產(chǎn)、精益生產(chǎn)等新的管理思想技術(shù)。我國的機(jī)械自動化雖已經(jīng)建立了范疇明確的技術(shù)領(lǐng)域，但采用計(jì)算機(jī)輔助管理的大型企業(yè)仍相對較少，依靠經(jīng)驗(yàn)管理的中小型企業(yè)普遍存在。

制造工藝方面：歐美國家大多采高精細(xì)的新型加工方法，我國雖也在一直開發(fā)和掌握新的加工技術(shù)，但我國的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)大多仍是借鑒國外的先進(jìn)工藝再改造，尚未形成完善的自主研發(fā)體系。

自動化技術(shù)方面：當(dāng)前，工業(yè)相對發(fā)達(dá)的歐美國家在機(jī)械自動化生產(chǎn)方面大多采用加工中心、數(shù)控機(jī)床、FMC柔性制造單元、FMS柔性制造系統(tǒng)、CIMS計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了柔性制造的集成化、自動化和智能化，而我國在此方面還處于起步階段，仍處于單機(jī)與剛性自動化階段，只有少數(shù)企業(yè)開始真正使用柔性制造系統(tǒng)。

機(jī)械制造自動化的發(fā)展趨勢

柔性化。多品種多批量生產(chǎn)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)。因此，機(jī)械加工設(shè)備的柔性要求也更加迫切。柔性自動化加工，是指采用機(jī)床加工控制軟件來控制加工過程，在需要更換零件時，無需人工掉正機(jī)床與設(shè)備狀態(tài)，只需改變少量軟件與夾具即可繼續(xù)進(jìn)行加工的加工方式。與傳統(tǒng)的加工方式相比，該技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）加工精度高；（2）可靠性與穩(wěn)定性好；（3）同批次零件的精度與一致性高；（4）能夠更加方便的進(jìn)行復(fù)雜零件的加工；（5）能集中進(jìn)行多種加工。

智能化。智能制造產(chǎn)生于上世紀(jì)80年代，具有廣闊的發(fā)展前景。其核心為利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳基因、人工智能系統(tǒng)、專家系統(tǒng)來進(jìn)行多種復(fù)雜的決策，提高制造系統(tǒng)的制造水平和實(shí)用性。該技術(shù)能夠細(xì)致的保留工人與工程技術(shù)人員在長期的生產(chǎn)制造過程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，使這些經(jīng)驗(yàn)?zāi)茉诟鼜埖臅r間內(nèi)發(fā)揮作用。也有學(xué)者認(rèn)為，智能化制造技術(shù)是人類感官與頭腦的延伸，也是人類手腳和肢體的延伸，對機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)作用。

光機(jī)電化。信息處理系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)是組成機(jī)械自動化系統(tǒng)的主要模塊。光學(xué)技術(shù)能有效改善機(jī)械自動化系統(tǒng)中的能源系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)和傳感系統(tǒng)。光機(jī)電化技術(shù)還能省去部分依靠機(jī)械傳動鏈來連接的相關(guān)動作，將傳統(tǒng)的驅(qū)動方式變成若干他電氣電子或電力期間，簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)，是機(jī)械自動化系統(tǒng)發(fā)生根本性的變化。此外，光機(jī)電化技術(shù)能將工作方式從單調(diào)的重復(fù)操作中脫離出來，使生產(chǎn)操作程序在需要發(fā)生控制或變動時更加方便和靈活。

總結(jié)

機(jī)械制造自動化技術(shù)是將傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)與現(xiàn)代自動化技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)即系統(tǒng)工程技術(shù)相結(jié)合而發(fā)展的學(xué)科。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化技術(shù)的發(fā)展也必將越來越快，將計(jì)算機(jī)技術(shù)融入到自動化生產(chǎn)的整個周期中，能實(shí)現(xiàn)更好的經(jīng)濟(jì)效益，既能降低成本，又能保證質(zhì)量，打開市場，提高企業(yè)的敏捷性和整體競爭力。

作者：夏永清單位：健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系