導(dǎo)語：淺談生豬養(yǎng)殖場糞便治理方式一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

一、豬場污水全過程綜合治理工藝設(shè)計和技術(shù)措施

1.設(shè)計原則采取全過程綜合治理的技術(shù)路線，重視前中后各個處理環(huán)節(jié)；項目建設(shè)以滿足近期生產(chǎn)規(guī)模需要和使用為主，兼顧遠(yuǎn)期規(guī)劃，并為今后擴(kuò)建預(yù)留余地；選擇投資省、占地少、工期短、運行穩(wěn)定、操作簡便的工藝路線，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用；充分利用資源，利用現(xiàn)有排污基礎(chǔ)設(shè)施，最大限度地利用糞便生產(chǎn)有機肥料，沼液優(yōu)先用于農(nóng)作物生產(chǎn)、過剩部分實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

2.工藝流程綜合治理工藝流程。

3.工程建設(shè)主要內(nèi)容與技術(shù)措施

1前處理

1.1前處理工程建設(shè)內(nèi)容在干清糞、雨污分離的基礎(chǔ)上，建設(shè)沉砂池、格柵濾池、集水池、固液分離機安裝平臺，購置安裝固液分離機設(shè)備。

1.2前處理技術(shù)措施

（1）實行干清糞；糞便直接出售給詔安縣綠洲生化有限公司生產(chǎn)有機肥料；

（2）實行嚴(yán)格的雨污分離；

（3）控制豬舍沖水量；

（4）污水經(jīng)過沉淀、過濾、除去砂和大的污物后由水泵抽到固液分離機進(jìn)行固液分離，分離出來的糞渣用于生產(chǎn)有機肥料，污水進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵池進(jìn)一步處理。

2中間處理（厭氧消化處理）

2.1中間處理工程建設(shè)內(nèi)容新增建設(shè)水壓式厭氧發(fā)酵沼氣池（CSTR）1200m3，配套建設(shè)沼氣輸配與利用系統(tǒng)；采用二級厭氧發(fā)酵工藝，一級發(fā)酵池2×350m3，一級水壓間容積100m3，水壓間內(nèi)布置尼龍軟填料；二級厭氧發(fā)酵池350m3，二級水壓間容積100m3，水壓間內(nèi)布置尼龍軟填料。

2.2中間處理技術(shù)措施

（1）對原有的6個沼氣池進(jìn)行出渣與維修后繼續(xù)使用；

（2）新建的厭氧發(fā)酵沼氣池采用削球形拱蓋，整體地埋，水壓式構(gòu)造；

（3）合理設(shè)計沼氣池氣壓，使厭氧發(fā)酵沼氣池內(nèi)部依靠沼氣前后壓力變化與拱蓋水位與水面面積變化實現(xiàn)自動破殼；

（4）定期對厭氧發(fā)酵沼氣池進(jìn)行出渣（1a最少出渣1次），沼渣用于生產(chǎn)有機肥料；沼液進(jìn)入貯液池沉淀后優(yōu)先通過布設(shè)的管道供給菜園、果園利用，余下部分通過氧化溝進(jìn)入氧化塘進(jìn)一步處理后實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；沼氣用于豬場生產(chǎn)和職工生活燃料，剩余部分供應(yīng)周圍農(nóng)戶使用。

3后處理

3.1后處理工程建設(shè)內(nèi)容新增建設(shè)豬糞干化場300m2，貯液池400m3，氧化溝渠2000m，氧化塘1000m3，室外道路200m；建設(shè)菜園、果園沼液綜合利用裝置，包括污水過濾池5m3、沼肥利用管道2000m、水泵站4個。

3.2后處理技術(shù)措施

（1）對氧化塘和生物氧化塘進(jìn)行清淤維修；

（2）沼液優(yōu)先通過管網(wǎng)供給菜園、果園利用，余下部分經(jīng)過氧化溝渠進(jìn)入原有的氧化塘和生物氧化塘進(jìn)一步處理實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

4場區(qū)綠化在豬場內(nèi)空地、道路兩旁種植香樟樹300株，以改善養(yǎng)殖環(huán)境并對養(yǎng)殖臭氣進(jìn)行植物吸收。

二、工程運行效果及效益

1豬場廢水水質(zhì)本豬場養(yǎng)殖廢水水質(zhì)情況。

2工程啟動與運行情況2012年11月初，厭氧池氣密性試壓測試合格，11月15日厭氧消化沼氣池投料，12月7日沼氣池封池啟動即日產(chǎn)沼氣，沼氣供養(yǎng)殖場食堂及工人洗澡等使用。2013年1月25日、5月24日兩次對工程污水處理情況取樣檢測化驗，BOD5、CODcr、SS、NH3-N的去除率達(dá)到預(yù)期的效果，出水水質(zhì)達(dá)到GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，其結(jié)果見表2。

3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本工程土建工程投資為84.43萬元，設(shè)備安裝調(diào)試及其他投資約為25萬元，總投資為107.93萬元。設(shè)備主要包括固液分離機與水泵，總裝機容量25kW，實際使用功率13kW，日運行時數(shù)約10h，日耗電量13kW·h，0.67元（/kW·h），小計87.1元；人工成本48元/d；日總運行成本135元。折合1t水耗電量0.67kW·h，1t水耗電費用0.45元，人工費用0.24元/m3，單位廢水運行總成本為0.69元/m3。項目運行收益：安裝固液分離機后，1d可增加分離出的糞渣3t、出售收益360元，日生產(chǎn)沼氣300m3價值340元，項目運行純收益為565元/d，年純收入20.6萬元，項目投資回收期為107.93/20.6=5.24a。

三、結(jié)束語

（1）對生豬養(yǎng)殖場糞便污水采用全過程綜合治理措施，能夠達(dá)到零排放或達(dá)標(biāo)排放的良好效果；到位的前處理措施減輕了厭氧消化處理和后處理的負(fù)荷；中處理采用二級厭氧消化工藝能夠較好地實現(xiàn)降解COD的目的，并對降解NH3-N、P具有作用；后處理從實際出發(fā)，不拘泥于單一模式處理沼液，可以最大限度地利用沼液資源，氧化溝渠和氧化塘、生物氧化塘對處理農(nóng)業(yè)利用不了的沼液及NH3-N起著關(guān)鍵作用。

（2）單位廢水運行總成本約為0.69元/m3，出水BOD5、CODcr、SS、NH3-N的值分別為120mg/L、350mg/L、150mg/L、75mg/L，出水各項指標(biāo)均達(dá)到GB8978-1996廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）項目運行用電量小，操作簡便，各項工藝技術(shù)成熟，設(shè)備運行可靠；項目占地面積較小，投資省，運行成本低，效益好，投資回收期5.24a，值得推廣應(yīng)用。

作者：呂新放魏敦滿單位：詔安縣農(nóng)村環(huán)境保護(hù)能源站南平市農(nóng)村環(huán)保能源站