導(dǎo)語：水泥砼表面裂紋分析論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

【摘要】作者根據(jù)多年的水泥砼施工經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計(jì)、施工等方面提出水泥砼表面裂紋的原因，并提出相應(yīng)的防治措施。

【關(guān)鍵詞】水泥砼；表面裂紋

Personalopininofcementconcretepreventingfromsurfacecracking

FangYong,WangJun-fu

(WeifangCityHighwayAuthorityWeifangShandong261000)【Abstract】Basedonmanyyearsofexperienceincementconcreteconstruction,theauthordiscusseddesign,constructionsuchascementconcreteaspectsofthecausesofsurfacecracksandcorrespondingcontrolmeasures.【Keywords】Cementconcrete;Surfacecrack

水泥砼裂紋是困擾土木工程施工人員的一種常見病害。如何盡力減少甚至避免水泥砼表裂？筆者以十多年來路橋施工體會(huì)，與讀者共饗。(1)水泥性能會(huì)影響水泥砼構(gòu)件表裂數(shù)量。其中細(xì)度、成分（是硅酸鹽水泥、火山灰水泥的還是鋁酸鹽水泥）是具體施工中要重點(diǎn)考慮的因素。水泥成分相當(dāng)復(fù)雜，其中水泥細(xì)度是衡量水泥性能的重要指標(biāo)。盡量選擇大型水泥廠（性能穩(wěn)定、質(zhì)量有保證）的適當(dāng)標(biāo)號產(chǎn)品。要考慮水泥成分的目的是：砼體積小、受力以受壓為主（預(yù)應(yīng)力梁板跨中雖主要承受拉力，但梁端主要承受壓力）的分部工程，應(yīng)選擇硅酸鹽水泥。(2)集料質(zhì)量是影響水泥砼產(chǎn)生表面裂紋（以下簡稱表裂）的重要因素。集料是否水洗、是否表面有大量泥結(jié)包裹會(huì)嚴(yán)重影響水泥砼的質(zhì)量。事實(shí)上，沙石料表面的泥灰、石粉就是在砼內(nèi)部組織成一個(gè)個(gè)的隔離球體，表層砼產(chǎn)生表裂是必然的（眾所周知，含泥量高的砼其抗壓強(qiáng)度比水洗集料拌制的砼抗壓強(qiáng)度要低5%～10%）。(3)水泥砼配合比的質(zhì)量高低也是影響水泥砼表裂多少的重要因素。何為高質(zhì)量的水泥砼？從經(jīng)濟(jì)角度講，能滿足標(biāo)號要求、水泥用量最低（水泥砼成分中水泥單價(jià)最高）、和易性（絕不能以塌落度來簡單衡量）能滿足各分部工程需要的砼就是高質(zhì)量的砼。水泥用量是否超限？水泥超量（水泥一般最高用量是530千克每立方米）會(huì)導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)水化熱產(chǎn)生量大，同時(shí)又需要消耗大量的水來參與水化反應(yīng)；水泥超量必然會(huì)使單位體積砼內(nèi)的骨料比例下降，水泥砼收縮加劇。加水是否過量？砼內(nèi)含水量過多是表裂多的重要原因。配合比是否經(jīng)專業(yè)人員集體論證？由于體制原因，實(shí)驗(yàn)人員與施工人員分工涇渭分明，導(dǎo)致砼配合比不一定符合施工要求。因此，應(yīng)該建立一種機(jī)制，就是擬報(bào)駐地工程師審批（監(jiān)理應(yīng)做平行試驗(yàn)，但試驗(yàn)監(jiān)理工程師控制的僅僅是水泥砼28天強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，至于是否是最佳配比就不是他們分內(nèi)之事了）前，應(yīng)請施工專業(yè)人員（當(dāng)然包括項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工）集體論證（經(jīng)?？紤]集料尤其是沙子含水量，進(jìn)而對水泥砼配比進(jìn)行微調(diào)）后再上報(bào)駐地工程師審批。(4)控制好水泥砼拌合時(shí)間也會(huì)減少砼表裂。有足夠的拌和時(shí)間可以將混合料攪拌均勻、水泥漿與集料充分握裹，降低集料與水泥漿分離幾率，減少砼表裂；但過拌將導(dǎo)致砼離析，水泥漿上浮至砼表面，導(dǎo)致砼表面含水量嚴(yán)重超標(biāo)，砼表面將會(huì)出現(xiàn)大量較寬裂縫。因此，施工中拌合時(shí)間不足（砼偏“生”，砼中夾雜水泥干粉）或過拌都是在生產(chǎn)廢料。(5)澆筑成型后砼表面作“二次收漿”處理可以較好的消除水泥砼表裂。尤其對高標(biāo)號水泥砼有效。所謂“二次收漿”就是在水泥砼初凝之前再用木拉子之類工具將砼表面再抹一遍，處理掉已產(chǎn)生的砼表裂。初次收漿及“二次收漿”都要由責(zé)任心強(qiáng)的技工及時(shí)。堅(jiān)決避免因砼凝固快來不及表處而有“內(nèi)行人”潑水生漿處理。這對水泥砼是災(zāi)難性的！因?yàn)檫@樣處理后將會(huì)導(dǎo)致水泥砼表面產(chǎn)生大量較深且寬的裂縫。(6)澆筑水泥砼應(yīng)避開高溫時(shí)段（一般30攝氏度以上算高溫施工時(shí)段）和低溫時(shí)段（有防凍措施一般以0攝氏度以下算低溫；無防凍措施一般以5攝氏度以下算低溫）澆筑砼，以減少或避免水泥砼表裂。(7)及時(shí)并充分養(yǎng)生可以盡量減少水泥砼表裂。規(guī)范規(guī)定養(yǎng)生期不少于七天，這是避免水泥砼表裂（更重要的是使水泥砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號）的最后一道防線。許多施工單位對水泥砼產(chǎn)品重進(jìn)度、輕養(yǎng)生，這是不應(yīng)該的。高溫時(shí)段對砼采取降溫措施（比如往水泥砼表面灑水不僅降溫，而且可以補(bǔ)充因水泥砼急劇水化所需的大量水分）以防砼漲裂；低溫時(shí)段對砼應(yīng)有保溫措施（蒸養(yǎng)或生爐子造蒸汽蓋篷布）以防砼表面凍裂。(8)冬季施工蒸養(yǎng)過程中要注意避免人為造成水泥砼表裂。達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度（比如砼設(shè)計(jì)標(biāo)號的90%）要緩慢降溫（一般每小時(shí)降溫5攝氏度）。在嚴(yán)冬季節(jié)高溫蒸養(yǎng)正在進(jìn)行時(shí)，如果有外行人突令強(qiáng)行掀開蒸養(yǎng)篷布，工程技術(shù)人員一定要作充分的解釋：這會(huì)導(dǎo)致大量表裂迅速產(chǎn)生（溫差大至60攝氏度）！(9)適當(dāng)摻加外加劑（比如早強(qiáng)型減水劑、緩凝型減水劑）也會(huì)減少甚至避免水泥砼表裂。冬季適用于早強(qiáng)型減水劑；夏季適用于緩凝型減水劑?？傊?，掌握水泥砼施工的基本規(guī)律，用心施工，是可以減少甚至杜絕水泥砼表裂的。