導(dǎo)語：企業(yè)機械設(shè)備安全管理論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：分析了施工企業(yè)機械設(shè)備安全管理的幾個難點問題，提出了若干解決措施。

關(guān)鍵詞：施工企業(yè)；機械設(shè)備；安全管理

安全是施工企業(yè)永恒的主題，伴隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，新設(shè)備，新材料，新工藝，新技術(shù)的不斷應(yīng)用，施工過程中出現(xiàn)了許多新的不安全因素。施工過程機械設(shè)備的安全直接關(guān)系到每個勞動者的生命安全和國家財產(chǎn)的安全，關(guān)系到施工企業(yè)的勞動生產(chǎn)率的提高和改革開放的順利發(fā)展，關(guān)系到企業(yè)的興衰和存亡，因此，我們必須消除和控制施工過程中的危險因素，加強機械設(shè)備的安全管理，以保證生產(chǎn)的順利進行。

1施工企業(yè)機械設(shè)備安全管理的幾個難點問題

（1）施工任務(wù)繁重，工作環(huán)境惡劣。在工程施工過程中，由于工期短，同時，不少項目為了降低施工成本，雖然面臨很大的工作任務(wù)量，投入的施工機械數(shù)量卻不多，完全靠少數(shù)機械設(shè)備加班作業(yè)來完成施工任務(wù)，在一定程度上造成了機械設(shè)備的超負荷運轉(zhuǎn)，有些時候甚至在帶病作業(yè)，極大地影響了機械設(shè)備的技術(shù)性能狀況與使用壽命，加速了機械設(shè)備的老化。另一方面，由于工程施工大部分是在遠離城區(qū)的野外，山區(qū)。陰雨天氣里到處泥濘，晴朗天氣里，也是到處充斥灰塵與施工產(chǎn)生的粉塵。作業(yè)場地機器布局互相影響操作，機器之間，機器與固定建筑物之間不能保持安全距離。有時作業(yè)場地過于狹小，地面不夠平整，有凹坑，油污水垢，廢屑等；室外作業(yè)場地缺少必要的防雨雪遮蓋；有障礙物或懸掛突出物，以及機器可移動的范圍內(nèi)缺少防護醒目標(biāo)志。夜間作業(yè)照明度不夠，隧道施工過程通風(fēng)，溫度，濕度均超出機械設(shè)備本身的工作環(huán)境要求等一系列的問題，造成了施工現(xiàn)場機械設(shè)備的工作環(huán)境惡劣。

（2）施工設(shè)備調(diào)運頻繁。由于企業(yè)內(nèi)部各個施工項目分布比較散亂，每個項目對機械的需求時間存在很大的不確定性，同一臺機械在一個項目部還沒有施工結(jié)束，下一個項目部又要馬上開始投入使用。對機械設(shè)備的需求不確定性和缺少計劃使得公司內(nèi)部不少機械設(shè)備在各個項目部之間的調(diào)運十分頻繁，設(shè)備材料管理站無法將到了保養(yǎng)期需要進行二保的機械設(shè)備召回倉庫修理車間進行維修保養(yǎng)。

（3）設(shè)備輕保養(yǎng)。由于傳統(tǒng)觀念的束縛，施工現(xiàn)場不少施工人員與指揮人員只一味地追求施工進度，對設(shè)備只注重使用，而對其保養(yǎng)維護工作不聞不問。這就造成了操作人員為了完成施工指揮人員指定的工作任務(wù)，沒有時間對所操作的機械設(shè)備進行保養(yǎng)的可能。如此一來，便形成了忽視機械設(shè)備的日常保養(yǎng)，經(jīng)常帶著小毛病作業(yè)，等到出現(xiàn)問題修理的時候，不得不進行大范圍修理工作，不少時候要更換總成，既浪費大量時間，又無形中提高了設(shè)備的修理成本。

（4）人員素質(zhì)不高，培訓(xùn)少。施工現(xiàn)場機械設(shè)備的操作人員素質(zhì)參差不齊，很多操作人員本身文化層次較低，又加之沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗，先上崗操作一段時間，再去補辦一個操作證的現(xiàn)象時有發(fā)生。更有甚者，個別操作人員在有事離開時，隨便叫一個對本機械而言沒有操作經(jīng)驗的人來代班。施工現(xiàn)場也是到了非用不可的時候才去尋求相應(yīng)的操作人員；為了應(yīng)急，不少施工現(xiàn)場會出現(xiàn)隨意叫一個略懂一二但沒有受過專業(yè)培訓(xùn)（當(dāng)然也不具有操作證）的人員來進行機械設(shè)備的操作，然后通過某種渠道去搞一本操作證來應(yīng)付檢查。而對操作人員的實際培訓(xùn)工作卻做得很不夠。

許多作業(yè)人員沒有接受過正規(guī)培訓(xùn)就上崗或者培訓(xùn)工作做得不夠及時，上崗前的三級安全教育工作過于形式化，沒有針對性和真實性，且千篇一律的現(xiàn)象比較嚴重。

（5）存在僥幸心理。對強制要求檢測的設(shè)備不檢測，老舊設(shè)備不淘汰。僥幸心理是很多機械事故的根源，這已經(jīng)造成了不少血的教訓(xùn)，看看新聞，幾乎每天都有人員傷亡的工程事故發(fā)生，塔吊倒塌，鋼絲繩斷裂，工人掉進攪拌機等等，已經(jīng)不止一次地發(fā)生過。造成事故的原因是什么，問題發(fā)生之后，大家都會意識到：不遵守操作規(guī)程，設(shè)備太陳舊，控制系統(tǒng)失靈……而這一切的根源都是僥幸心理在作怪。

很多單位在事情沒有發(fā)生之前，老是覺得花錢去搞設(shè)備檢測是“投入沒有產(chǎn)出”的行為，不愿意去花這個“冤枉錢”，對那些比較陳舊老化的機械設(shè)備，只要還能使用，就舍不得淘汰掉，因為這樣做會提高自己的工程成本。表面上看來，的確是這樣，但是，我們深入地想一想，透過其表面現(xiàn)象一臺陳舊的設(shè)備，已經(jīng)喪失了工作的機械可靠性（可靠性是指機器或其零部件在規(guī)定的使用條件下和使用期限內(nèi)，執(zhí)行規(guī)定功能而不出現(xiàn)故障的能力），顯然，此時機械設(shè)備已經(jīng)超出了規(guī)定的使用條件和規(guī)定期限，執(zhí)行功能是否會出現(xiàn)故障已經(jīng)不可預(yù)料。

2解決措施

（1）正確選型，合理調(diào)配。

任何一種機械由于自身的性能，結(jié)構(gòu)等特性，都有一定的使用技術(shù)要求。如能嚴格地按規(guī)定合理使用機械，就能充分發(fā)揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。因此，在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，就要使工程項目和機械設(shè)備的使用規(guī)范相適應(yīng)。

（2）正確使用，即時保養(yǎng)，“用養(yǎng)修”相結(jié)合。機械危險是指由于機械設(shè)備及其附屬設(shè)施的構(gòu)件，零件，工具，工件或飛濺的固體和流體物質(zhì)等的機械能（動能和勢能）作用，可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素以及與機械設(shè)備有關(guān)的滑絆，傾倒和跌落危險。為此，在機械設(shè)備的使用過程中，操作人員與指揮人員人員一定要按照相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程正確使用該設(shè)備。同時，公司在保證機械操作人員與施工現(xiàn)場指揮人員正確使用機械設(shè)備的基礎(chǔ)上，為了進一步地預(yù)防機械事故的發(fā)生，管理部門在“管好，用好，養(yǎng)好，修好”的同時，推行機械設(shè)備的風(fēng)險評價工作。

機械風(fēng)險評價是指以機械或機械系統(tǒng)為研究對象，用系統(tǒng)方式分析機器使用階段可能產(chǎn)生的各種危險，一切可能的危險狀態(tài)，以及在危險狀態(tài)下可能發(fā)生損傷或危害健康的危險事件，并對危險事件的概率和程度進行全面評價的一系列邏輯步驟和選代過程。

機械的風(fēng)險評價工作綜合考慮了可能影響機械安全性能的諸多因素，從機械事故的根本與源頭上控制了機械安全事故的發(fā)生。

保養(yǎng)工作方面：在實際運行中，公司嚴格要求機械操作人員按標(biāo)準、規(guī)范要求，做好設(shè)備每天開機前、作業(yè)中和停機后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時予以排除。這樣既確保了設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運行，又有效地控制了設(shè)備的維護成本。

針對設(shè)備的運載周期，運用計算機輔助管理，控制設(shè)備一、二級維護，落實專業(yè)機修人員到施工現(xiàn)場按工藝流程規(guī)范維護，公司要求現(xiàn)場機械操作人員做好配合，督促，監(jiān)督，并由專業(yè)檢驗人員驗收質(zhì)量，保證設(shè)備現(xiàn)場維護質(zhì)量。

嚴格執(zhí)行機械設(shè)備退（轉(zhuǎn)）場之間進車間實施二保帶修制度，強化二保帶修的預(yù)檢，過程中檢驗和竣工終檢工作，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。最終將合格的設(shè)備按施工生產(chǎn)需要進入現(xiàn)場使用或移交設(shè)備材料管理站保存。

依靠規(guī)章制度規(guī)范施工現(xiàn)場服務(wù)行為。公司在規(guī)范現(xiàn)場服務(wù)行為的實踐中，逐步提煉歸納出機械設(shè)備從業(yè)人員職業(yè)道德規(guī)范的“五個到”：即“身到，眼到，手到，心到，情到”。每個機操人員每天上崗工作要認真做到。

有了以上幾個方面做保證，機械設(shè)備的自身性能與工作效率都得到了很大提高，有效避免了設(shè)備故障的出現(xiàn)，減少了因機械設(shè)備而出現(xiàn)的怠工，沒有了工作任務(wù)的拖延積壓，從而也就避免了機械設(shè)備的超負荷長時間運轉(zhuǎn)與帶病作業(yè)。

（3）做好特種設(shè)備的安全檢測。特種設(shè)備就是與人身，財產(chǎn)安全，人體健康密切相關(guān)的承壓和載人設(shè)備的總成，在生產(chǎn)過程中，比一般性生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險性。由于特種設(shè)備是屬于危險性較大的設(shè)備，易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設(shè)備。公共設(shè)施等重大的財產(chǎn)損失。為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢查，以避免機械事故的發(fā)生，保障安全生產(chǎn)和生命安全。

特種設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)檢測部門檢測合格，取得合格證后才能投入使用。

公司結(jié)合公司的實際情況，對分布于各個項目部的實驗儀器，計量系統(tǒng)儀器，架橋機，筑路機械，拌和樓，壓力容器等特種設(shè)備，除了建立相應(yīng)的設(shè)備管理卡對其進行維修與檢測方面的臺帳記錄外，在其工作的過程中，進行設(shè)備（特別是重大，危險設(shè)備）的安全監(jiān)察，動態(tài)控制，提前做好設(shè)備的檢測換證工作。

（4）人員培訓(xùn)，持證上崗。人員培訓(xùn)包括作業(yè)技能的培訓(xùn)與人員的安全教育培訓(xùn)。人員的培訓(xùn)教育工作要做到有計劃，有部署，有檢查，有考核，有針對性：一要抓好施工項目機械操作人員的準入關(guān)，將上崗前的三級安全教育工作做到位；二是編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識與安全操作規(guī)程手冊，發(fā)給現(xiàn)場的每一位作業(yè)人員；三是做好機械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作。同時，對相關(guān)人員的安全教育培訓(xùn)工作應(yīng)樹立“全員安全教育培訓(xùn)”的理念。

對機械的操作和維修人員，不僅要對其進行安全技術(shù)理論方面的培訓(xùn)，還要確保其實際操作技能的培訓(xùn)落到實處，重點是提高操作人員的安全操作技能和預(yù)防事故發(fā)生的實際能力以及設(shè)備危險意識和處理事故的能力，有效控制特種設(shè)備事故的發(fā)生。

對新添置機械設(shè)備的使用和維修，公司邀請設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員開專題講座，并到使用現(xiàn)場對機械操作人員和機械維修人員進行培訓(xùn)。在操作人員上崗之前，達到正確操作，安全駕馭的要求。做到機械設(shè)備的持證上崗率100%。

（5）老舊設(shè)備淘汰。隨著企業(yè)經(jīng)營年限的增長，機械設(shè)備使用時間的增多，機械設(shè)備大多使用壽命越來越短。這個時候，我們要及時地引進新設(shè)備，淘汰舊設(shè)備，不能抱絲毫僥幸心理去繼續(xù)使用。為此，需制定以下機械設(shè)備淘汰與報廢的技術(shù)標(biāo)準：①到設(shè)備使用年限，折舊已提足，技術(shù)性能已達不到國家規(guī)定和安全操作規(guī)程要求的。②因事故等原因設(shè)備主要結(jié)構(gòu)性能損壞嚴重，無修復(fù)可能或修復(fù)費用超過更新設(shè)備價60%的。③能耗高，效率低，污染嚴重，經(jīng)濟效益差，技術(shù)改造又不經(jīng)濟的。④國家和有關(guān)部門規(guī)定淘汰的。⑤自制非標(biāo)準專用設(shè)備，無繼續(xù)使用價值的。

對于達到以上任一報廢條件的機械設(shè)備，都要毫不猶豫地予以淘汰。堅持這樣做，確實有效控制了機械事故的發(fā)生。

機械設(shè)備的安全管理是一個復(fù)雜的綜合性課題，除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級機械管理人員，機械操作人員，維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，做到有章可循，有據(jù)可查，記錄清晰，有人操作，有人監(jiān)督，獎懲分明，專管與群管相結(jié)合，并注重強化機務(wù)人員的安全意識，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，使用、維護、保養(yǎng)嚴格按規(guī)程辦事。只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識，真正做到“預(yù)防為主”，就一定能夠杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生，保障機械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的施工生產(chǎn)服務(wù)。

參考文獻

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