導(dǎo)語(yǔ)：煤礦機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)技術(shù)研究一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)下，對(duì)于煤炭資源需求度不斷增長(zhǎng)，但是受影響因素較多，導(dǎo)致當(dāng)前我國(guó)煤炭生產(chǎn)水平還落后于西方國(guó)家。在煤炭生產(chǎn)中，機(jī)電設(shè)備應(yīng)用十分重要，但是在超負(fù)荷作業(yè)下，以及外部惡劣作業(yè)環(huán)境，可能導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)不同程度上的磨損和老化，影響到機(jī)電設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。所以，應(yīng)該加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備檢測(cè)和維護(hù)，發(fā)揮安全檢測(cè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，盡可能降低設(shè)備故障幾率，保證煤礦機(jī)電設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。通過煤礦在用機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用分析，有助于改善其中的不足，提升煤礦生產(chǎn)技術(shù)水平，為后續(xù)相關(guān)工作提供可靠依據(jù)。

1機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)

在煤礦作業(yè)生產(chǎn)中，由于作業(yè)環(huán)境特性，機(jī)電設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)中不可避免的出現(xiàn)磨損和老化，影響機(jī)電設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。所以，需要應(yīng)用靈活運(yùn)用安全檢測(cè)技術(shù)，及時(shí)解決機(jī)電設(shè)備故障問題。就機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)來(lái)看，主要表現(xiàn)在幾點(diǎn)：1.1檢修目的性。安全檢測(cè)技術(shù)在機(jī)電設(shè)備檢修中應(yīng)用，具有目的性特點(diǎn)，針對(duì)性挖掘機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的故障問題，尋求合理技術(shù)精準(zhǔn)定位故障，并通過深入分析編制合理的故障檢修方案，促使后續(xù)檢修工作順利展開，機(jī)電設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。1.2技術(shù)復(fù)合性。在機(jī)電設(shè)備檢修中應(yīng)用安全檢測(cè)技術(shù)，其中包括眾多專業(yè)學(xué)科知識(shí)，如摩擦學(xué)、動(dòng)力學(xué)和物理學(xué)，并且集合了液壓機(jī)器、機(jī)械制造和自動(dòng)化技術(shù)等內(nèi)容，是一項(xiàng)復(fù)合性技術(shù)。1.3理論和實(shí)踐并重。安全檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行過程中存在的故障問題，用于堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)，可以將其應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，快速診斷故障問題，精準(zhǔn)定位開展實(shí)踐工作。

2煤礦機(jī)電設(shè)備檢修現(xiàn)狀

縱觀當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備檢修現(xiàn)狀來(lái)看，由于機(jī)電設(shè)備檢修工作較為復(fù)雜，涉及到眾多內(nèi)容，很容易受到客觀因素影響。就煤礦機(jī)電設(shè)備檢修現(xiàn)狀來(lái)看，其中還存在很多不足，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。2.1檢測(cè)技術(shù)水平滯后。煤礦產(chǎn)業(yè)是社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在煤礦生產(chǎn)活動(dòng)中，為了保證作業(yè)安全和作業(yè)效率，需要保證機(jī)電設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行期間，由于作業(yè)環(huán)境較為惡劣，技術(shù)水平要求較高，對(duì)機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性要求較高，但是機(jī)電設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修難度大，需要檢修人員具備較強(qiáng)專業(yè)能力，并選擇檢測(cè)技術(shù)和手段進(jìn)行檢修。對(duì)于一些中小型煤礦企業(yè)而言，機(jī)電設(shè)備檢測(cè)技術(shù)水平不高，成為制約機(jī)電設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的主要原因之一。2.2配件檢測(cè)方式滯后。在機(jī)電設(shè)備檢修中，機(jī)電設(shè)備配件檢修中，要求檢測(cè)部門充分履行自身職責(zé)，結(jié)合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求開展工作。以往的機(jī)電設(shè)備配件檢測(cè)中，主要是以人工檢測(cè)方式對(duì)配件進(jìn)行檢修和處理，對(duì)于人員專業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)要求較高，存在較大的局限性。如果檢測(cè)人員自身的知識(shí)結(jié)構(gòu)不完善，檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用不嫻熟，將會(huì)影響到機(jī)電設(shè)備檢測(cè)效果。當(dāng)前機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)較為多樣，其中超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)較為突出，可以改善人工檢測(cè)局限性的問題，并且不會(huì)對(duì)機(jī)電設(shè)備配件帶來(lái)二次損壞，檢測(cè)可靠性較高。

3煤礦在用機(jī)電設(shè)備的安全檢測(cè)技術(shù)分析

3.1超聲波檢測(cè)技術(shù)。超聲波檢測(cè)技術(shù)是在煤礦機(jī)電設(shè)備檢測(cè)中，主要是依據(jù)超聲波反射和穿透理論，通過故障位置反射波接收和分析，判斷缺陷位置和大小。此項(xiàng)技術(shù)的效率高、安全性高、成本低，便于人員操作，精準(zhǔn)定位機(jī)電設(shè)備故障位置，尋求合理措施及時(shí)解決。超聲波檢測(cè)技術(shù)屬于無(wú)損檢測(cè)范疇，適合大軸類工件檢測(cè)，如提升機(jī)主軸和天輪軸等，為后續(xù)的故障解決提供可靠依據(jù)。對(duì)于煤礦在用的機(jī)電設(shè)備，安裝條件束縛較大，要求檢修人員充分契合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝條件、運(yùn)行現(xiàn)狀和生產(chǎn)技術(shù)等情況，系統(tǒng)化檢測(cè)工件。通過長(zhǎng)期實(shí)踐可以了解到，機(jī)電設(shè)備中的提升機(jī)主軸和皮帶軸內(nèi)部缺陷較少，可以了解到軸類鍛件質(zhì)量得到了顯著提升。軸類缺陷檢測(cè)中，缺陷位置多是在中心位置，多是由于熱處理技術(shù)不足導(dǎo)致鑄造缺陷。設(shè)備主軸受到扭轉(zhuǎn)力影響較大，中心位置扭轉(zhuǎn)力幾乎為零，而且設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行存在很大的安全隱患。擊錘，可以推動(dòng)機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)技術(shù)優(yōu)化和完善，挖除軸類中心缺陷位置，有效解決安全問題。皮帶機(jī)提升承重量較大，不可避免的出現(xiàn)斷軸問題，尤其是機(jī)電設(shè)備急停情況下，會(huì)受到垂直于滾筒軸中心線的作用力，加劇安全問題出現(xiàn)幾率，影響機(jī)電設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。所以，應(yīng)該注重工作人員專業(yè)培訓(xùn)，熟練操控，避免急停急啟，定期使用超聲波檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況。3.2鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備檢測(cè)中較為常見，適用于煤礦提升機(jī)、架空乘人設(shè)備和無(wú)極繩絞車所用的鋼絲繩。通過此項(xiàng)技術(shù)，有助于減少鋼絲繩檢測(cè)時(shí)間，不會(huì)對(duì)煤礦生產(chǎn)活動(dòng)帶來(lái)不良影響，威脅到人員的生命安全。鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，主要是依據(jù)漏磁原理實(shí)現(xiàn)，結(jié)合檢測(cè)元件將漏檢信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)。強(qiáng)磁技術(shù)強(qiáng)調(diào)磁化和檢測(cè)同步進(jìn)行，弱磁則是磁化后檢測(cè)。當(dāng)前鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，但仍然有很多缺陷存在，通常在穩(wěn)定運(yùn)行的鋼絲繩上安裝。煤礦生產(chǎn)中所使用的煤礦提升機(jī)、無(wú)極繩絞車和架空乘人設(shè)備的鋼絲繩，通過鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以有效檢測(cè)故障位置，但是在其他裝置上應(yīng)用效果較差。3.3磁粉檢測(cè)技術(shù)。在機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)中應(yīng)用磁粉檢測(cè)技術(shù)，通過工件表面缺陷位置磁導(dǎo)率變化情況，故障位置出現(xiàn)漏磁場(chǎng)吸引磁粉，大量磁粉堆積在缺陷位置，以此來(lái)檢測(cè)缺陷位置。通過磁粉檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用，操作便捷、檢測(cè)迅速和成本低，表面檢測(cè)效果較為客觀，但是適應(yīng)范圍較少。諸如，礦用提升容器的承載件包括楔形連接器、罐籠銷軸和涵蓋鉤頭等，主要材料具有鐵磁性特點(diǎn)，很容易在表面形成。被檢測(cè)工件十分重要，拆卸難度較大，但是需要做好提升容器鏈接位置的檢測(cè)，及時(shí)處理缺陷。3.4滲透檢測(cè)技術(shù)。滲透檢測(cè)技術(shù)在機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)中應(yīng)用，通過毛細(xì)現(xiàn)象滲透液深入到缺陷位置中，清洗后去除多余的滲透液，通過顯像劑毛細(xì)管功能吸出缺陷位置的滲透液，留下痕跡來(lái)檢測(cè)缺陷位置。此種技術(shù)成本低、操作簡(jiǎn)單，可以更為直觀的觀察缺陷問題。由于制作工藝和材料存在差異，通風(fēng)機(jī)葉片包括鋁合金和鋼件材料，但是鋁合金導(dǎo)磁率偏低，不適合采用磁粉材料；葉片拆裝難度較大，磁粉檢測(cè)方法無(wú)法滿足實(shí)際要求。

4結(jié)論

綜上所述，煤礦在用機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)中，為了精準(zhǔn)定位缺陷位置，應(yīng)該結(jié)合機(jī)電設(shè)備實(shí)際情況選擇不同的安全檢測(cè)技術(shù)，促使檢測(cè)人員可以結(jié)合實(shí)際情況來(lái)評(píng)估設(shè)備安全性能，及時(shí)解決設(shè)備故障問題，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為煤礦生產(chǎn)活動(dòng)有序開展提供支持。

參考文獻(xiàn)

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作者:張志強(qiáng) 單位:西山煤電西曲礦安監(jiān)處