設備維修范文
時間:2023-03-22 02:30:34
導語:如何才能寫好一篇設備維修,這就需要搜集整理更多的資料和文獻,歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文,供你借鑒。
篇1
1、更換粗軋平衡缸。
2、完成已到貨的加熱爐廠房彩板到貨施工。
3、完成對2#加熱爐水梁立柱繼續(xù)疏通(自己干的部分)。
4、更換凈環(huán)冷卻塔風扇。
5、配合公司固定資產盤點。
5、本月故障情況狀況分析(本月截止29日):
本月設備故障率為1.92比上月上升0.46。故障較高,未完成分廠故障率1.5%的目標。60分鐘以上的故障6起。1)2018.6.30F7工作側A閥開關卡閥廢鋼處理60分鐘。2)2018.7.9日,更換粗軋機后輥道2根死輥,夜間處理處理時間太長,組織不好已考核。3)2018.7.10F2快開裝置機構引起的F2跳電,停機80分鐘,已報公司考核。4)7.22日,1#卷取卸卷小車漏油,廢鋼一塊停機70分鐘,油管爆質量問題,已打報告給供應處理。5)7月23日高壓水聯(lián)合油站憋壓引起油管爆裂,同日粗軋大立輥一軸承架壞停機,已報設備部考核。6)2018.1.26日粗軋立輥傳動側側壓缸缸頭漏油,是以前的老庫底子。以后5年以上的積壓油缸使用前必須換一次密封。另外,本月漏油次數較多。液壓漏9次,水處理漏1次。以上是造成事故率高的主要原因,液壓在8月份要加強油管路的排查。本月生產準備燒軸承情況:工作輥燒2次,比上月多1次,正常。支承輥在線燒5次比上月下降3次,F(xiàn)2因止推軸承的問題使傳動側操作側69軸承都碎了,已找供應找廠家賠付,其它軸承時間在用時間較長,粗軋輥燒2次,1套是組的,一套已用1年以上。立輥軸承是珠架壞引起的。。3)本月作業(yè)區(qū)故障停機時間為:機械827分鐘;,機械故障中沒有統(tǒng)計因質量問題造成的停機時間。電氣172分鐘;生產準備570分鐘(只統(tǒng)計了燒軸承時間未含水處理故障100分鐘)。
6、本月油耗情況:(截止29日)
46#油消耗情況:機械共支領46#油121桶,比上月增加34桶,油耗較高,軋線漏油點較多,其中因油缸、油管質量問題漏油是28桶。.本月主要漏油分別是:1)1#卷取3#助卷輥液壓缸漏油。2)1#卷取卸卷小車漏油 。3)粗軋側壓缸漏油4)卸卷小車油缸螺栓切漏油等等。220#油支領28桶,油耗較高。460#油耗情況:本月支領460#油10桶,油耗油耗控制很好,作業(yè)區(qū)要做好總結,認真排查管路等漏油。
生產準備用脂:本月共支領脂折合81桶,油耗偏高。
8、備件輔料成本支出情況及分析(不含軋輥):
機械85.52萬,電氣27萬,生產準備136.8萬,加熱爐2.7萬,生產及勞保用品18.28萬,兩庫作業(yè)區(qū)4.99萬。共計275.37萬,按16.65 萬噸的產量計,計劃備件輔料成本為241.48萬元,超33.88萬。超支原因本月出除鱗泵1個10萬,A15裝置1個15萬,AGC缸1個10萬。
下月工作打算:
1、組織好單高爐生產期間每天白班的檢修工作。
2、組織好1#加熱爐的清氧化鐵(外協(xié)),換蜂窩體(自干)檢修
3、配合外協(xié)對F3減速機、齒輪箱的找正。
篇2
乙方:
為了防止甲方因 設備維修保養(yǎng)不及時而導致不能正常工作造成的產財損失,乙方特此接受甲方委托。乙方為保證甲方 設備的正常使用,對甲方的合同設備進行維修保養(yǎng)服務。為保護甲乙雙方的合法權益,根據《中華人民共和國合同法》,甲乙雙方遵循公平原則友好協(xié)商簽訂本合同。初次簽合同前,設備應正常運轉情況下,方可簽訂合同。合同內容如下:
第一條 本合同使用說明
1.1 設備系統(tǒng)提供維修、保養(yǎng)服務的合同;
1.2、對合同預留的空格處,合同簽訂后不能空缺;
1.3、對本合同條款內容的變更,應經甲乙雙方協(xié)商后,采用書面形式,由雙方法定代表人或授權代表正式簽署,并加蓋單位合同專用章/公章后生效,任何一方不能擅自變更。變更部分為本合同的組成部分。
第二條 維修保養(yǎng)的范圍
因甲方所使用的監(jiān)控設備不是在乙方處購買,所以乙方只能夠對甲方部分設備進行維修保養(yǎng)。
2.1、維修保養(yǎng)范圍內的設備有 ;
2.2、不在維修保養(yǎng)范圍內的有 。
第三條 乙方義務:
3.1、乙方根據甲方合同設備出現(xiàn)故障的報修通知,乙方優(yōu)先安排上門維修。在周一至周六的法定工作日內,乙方8小時內到達現(xiàn)場;應急事故需2至4小時內到達現(xiàn)場;
3.2、乙方上門維修不收取上門費及工時費;
3.3、乙方上門維修沒有次數限制;
3.4、如有設備當日不能修復使用的,可由乙方提供臨時備用設備,直至設備完成修復使用為止;
3.5、如有損壞設備經雙方確認,確已不能再繼續(xù)使用的,由乙方免費提供設備更換、維修保養(yǎng);
3.6、乙方根據甲方合同設備情況制定設備維護計劃,并報之甲方。在沒有甲方報修通知的情況下,乙方按維修計劃,對甲方合同設備進行上門維護。一般情況下,每四個月一次上門維護保養(yǎng)服務。乙方每次維修保養(yǎng)工作完成后,分別由雙方負責人簽字存檔;
3.7、乙方所有工作不得分包其他單位,一經發(fā)現(xiàn),甲方有權終止合同;
3.8、乙方為甲方合同設備維修保養(yǎng)時所需的工具,由乙方自行配備。
第四條 甲方義務
4.1、甲方在協(xié)議設備出現(xiàn)故障后,應及時通知乙方。
4.2、甲方不能使用未經乙方認可的零配件、消耗品,否則產生的設備故障,乙方不承擔責任;
4.3、未經乙方認可,甲方不得邀請第三方單位對合同設備進行維修保養(yǎng)服務,否則乙方不承擔由此產生的后果和責任;
4.4、甲方不得對合同設備進行私自拆卸,否則由甲方承擔所造成的全部損失;
4.5、協(xié)議設備發(fā)生轉移或轉讓時,甲方應及時通知乙方;
4.6、甲方對乙方提供的臨時備用設備有監(jiān)管義務,如甲方在使用過程中有人為損壞、丟失等情況發(fā)生,給其乙方造成的一切損失由甲方承擔。
第五條 維修保養(yǎng)費用計算方式
第六條 合同有效期及付款方式
6.1、本合同有效期為 年 日雙方簽字之日起生效至 日廢止;
6.2、維修保養(yǎng)費用分兩次支付,每6個月為一周期,自本合同簽訂之日起2(貳)日內支付第一次維修保養(yǎng)服務費用即人民幣 元,大寫 元:第二次維修保養(yǎng)服務費自 年 月 日起2(貳)日內支付全部費用,即人民幣 元,大寫 元。
第七條 免責條款
7.1、因不可抗力(即不能預見、不能避免、不能克服的客觀情況,包括但不限于地震、洪水、火災、戰(zhàn)爭、政府行為等)或非乙方工作失誤造成的其它損壞和損失,乙方不承擔責任;
7.2、因不可抗力的原因造成合同延遲履行或不能履行,則遇有不可抗力一方應在不可抗力發(fā)生之日起48小時之內通知另一方,并同時提交相關的證明材料。除因延遲履行通知義務造成對方損失外,對因不可抗力造成的損失雙方互不承擔違約責任。遇有不可抗力一方應在不可抗力消除后48小時內通知另一方,由雙方協(xié)商是否繼續(xù)履行合同;
7.3、在發(fā)生不可抗力情況時,遇有不可抗力一方仍有責任采取必要措施以防止不可抗力事件影響的擴大。
第八條 違約責任
8.1、雙方應嚴格按照本合同約定的條款履行各自的義務。除本合同另有規(guī)定外,如任何一方未履行本合同的任一條款,則視為違約。違約方應向守約方支付本合同總金額的3%作為違約金。但不得超過本合同總價款的5%。如約定的違約金不足以彌補守約方受到的損失的,還應賠償其差額;
8.2、一方不履行合同義務或者履行合同義務不符合約定的,在履行義務或者采取補救措施后,守約方還有其他損失的,違約方應當賠償其損失;
8.3、雙方都違反合同的,應當各自承擔相應的責任;
8.4、一方因第三人的原因造成違約的,應向守約方承擔違約責任。違約方和第三人之間的糾紛,依照法律規(guī)定或者按照約定解決。
第九條 爭議及爭議解決方法
因履行本合同所發(fā)生的一切爭議,雙方應先友好協(xié)商解決。如果經協(xié)商不能達成協(xié)議的,可提交當地人民法院,通過訴訟方式解決爭議。
第十條 合同的解除
10.1、發(fā)生下列情形之一時,雙方可以解除本合同:
(1)、當事人一方延遲履行本合同項下的主要義務且在收到他方書面違約通知后超過 日仍未改正的;
(2)、發(fā)生了不可抗力,致使不能實現(xiàn)本合同目地的;
10.2、本合同自解除合同通知到達對方時解除;
10.3、在本合同解除后,尚未履行的,不再履行;已履行的,履行方有權要求違約方支付已履行部分的違約金或賠償損失。
第十一條 合同生效及其他
11.1、如果本合同的任何條款在任何時候變成不合法、無效或不可強制執(zhí)行但不從根本上影響本合同的效力時,本合同的其他條款不受影響,雙方應就無效部分另行協(xié)商簽訂補充協(xié)議;
11.2、本合同各條標題僅為提示之用,應以條文內容確定雙方之權利、義務為準; 11.3、本合同一式兩份,甲乙雙方各持一份,具有同等法律效力;
11.4、本合同由甲乙雙方法定代表人或授權代表簽字并加蓋單位合同專用章/公章后生效;
11.5、本合同未盡事宜,由甲乙雙方友好協(xié)商后,簽訂補充協(xié)議。該補充協(xié)議與本合同具有同等法律效力。
甲方(公章):_________ 乙方(公章):_________
篇3
機電設備維修是對機電設備維護和修理的簡稱。維護是為了保持延長或改善機電設備性能而實施的技術活動;修理則是為了恢復或改善提高機電設備性能而實施的技術活動。維修的作用可以概括為“增加利潤、節(jié)省原材料、優(yōu)化投資回報、延長設備的使用壽命、減少生產費用、避免事故和技術性災難”。維修為機電設備在施工中有條紊地高效工作做出了重要的前期保障。
隨著科技產品的不斷出現(xiàn),先進的維修可以確保設備無故障運行,而且能使設備經常保持良好的狀態(tài)。就維修性質來講,維修為將來投資。維修不只是排除故障,而是保證企業(yè)生存、發(fā)展,取得企業(yè)經濟效益的一種長期連續(xù)的投資。做好這項工作,對保證企業(yè)正常生產,增加產量,改善設備運行質量,提高勞動生產率,降低成本和改善其它各項技術、經濟指標都有著重要的意義。當前,機電設備維修中還存在許多問題,應認真總結經驗教訓,深入研究搞好機電設備維修的措施。未來的維修將是綠色的維修,先進的維修,再創(chuàng)造工程的維修。維修已不僅是恢復機電設備原有性能的手段,而是要改善提高機電設備性能,從而提高工程質量。維修也是一種投資,它是與固定資產同樣重要的投資,沒有維修投資,固定資產就難以保證回報,難以擴大。維修已不再是一種輔助手段和應急措施,而是生產力的組成部分,是關系到經濟發(fā)展的一項重要任務。
煤礦機電設備的維修內容
設備的檢查。設備檢查是及時掌握設備運轉狀況,實行設備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段,是維修的基礎工作,通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設備隱患,防止突發(fā)故障和事故,是保證設備正常運轉的一項重要工作。
設備的日常檢查。日常檢查是操作工人按規(guī)定標準,以五官感覺為主,以設備各部位進行技術狀況檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,采取對策,盡量減少故障停機損失。對重點設備,在一定時間由操作人員或維修人員按設備巡回檢查制度逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時,根據巡回檢查記錄的異常情況進行及時有效的排除,保證設備處于完好工作狀態(tài)。
設備的定期檢查。按規(guī)定的檢查周期,由維修人員對設備性能進行全面檢查和測量,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并將檢查結果認真做好記錄,作為日后決策該設備維修方案的依據。
設備的修理。設備在使用運轉過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等原因,影響到設備的精度、性能和生產效率,正確操作和精心維護雖然可以減少損傷,延長設備使用壽命,但設備運行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規(guī)律。
煤礦機電設備的維修方式
預防維修:為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率,按事先規(guī)定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防的立場出發(fā),在設備發(fā)生故障前就去進行預防性的修理改進。預防維修通常根據設備實際運轉情況來編排計劃。
故障維修:設備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修,亦稱事后維修。
生產維修:從經濟效益出發(fā)提高設備生產效率的維修方法,它根據設備對生產的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修,重點關鍵設備則進行預防維修。
煤礦機電設備的維修要點
正確處理預防為主計劃檢修關系。預防為主就是通過機電設備使用中的觀察檢測,掌握設備運轉磨損情況,注意日常維護保養(yǎng)和維修.及時消除機電設備的故障隱患。當磨損達到一定程度就要定期或及時檢修,不能拖延,因此要把預防與計劃檢修結合起來。
正確處理生產與檢修的關系。設備檢修需要一定的人力、物力和時間,一些煤礦在生產任務重的情況下,常常忽視檢修工作,出現(xiàn)機電設備帶病作業(yè),致使事故發(fā)生.嚴重影響生產、安全和進度。
正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關系。日常保養(yǎng)工作一般由機電設備使用中一位的職工進行,要通過崗位責任制落實到人頭,專業(yè)維修由專業(yè)修理礬構負責,有計劃地檢查和維修,要把一者有效地結合起來,避免“斷層’現(xiàn)象發(fā)生。
關注機電設備維修的具體工作要根據設備的結構、性能和特點從制定出日檢內容、要求和注意事項.對機電設備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查的方法可分為感覺、經驗性檢查和用儀器等科學手段進行檢測,機電設備的大修、中修、小修要根據機電設備的具體情況分步驟進行。
對煤礦機電設備維修的創(chuàng)新與改進
只有創(chuàng)新才有發(fā)展,為適應市場經濟條件下煤礦企業(yè)新的發(fā)展趨勢和要求,當前煤礦機電設備的維修工作,必須結合煤炭生產與運輸的特點,充分利用先進的設備維修技術和維護理念,對煤礦機電設備的維修進行創(chuàng)新與改進,對煤礦機電設備的使用、保養(yǎng)實施全過程監(jiān)控,將煤礦機電設備的最佳綜合效益和最經濟壽命周期費用有機結合起來。采取的措施有:
逐步建立和完善煤礦機電設備維修管理的工作標準。包括各種技術管理標準、經濟管理標準、維修技術標準、設備管理人員的工作標準以及維護修理的各種定額標準等,形成科學的現(xiàn)代化維修管理制度。
積極開展煤礦機電設備可靠性、維修性的基礎性研究??煽啃跃S修需要在預防維修、預測維修、主動維修之間取得平衡,以達到取長補短的效果。在機電設備設計、生產、使用、維護等單位之間建立廣泛的聯(lián)系,系統(tǒng)深入地研究機電設備故障模式、故障發(fā)生的機理、故障造成的影響;加強設備運行、維修紀錄的管理和數據的分析、整理;系統(tǒng)研究機電設備的可靠性、維修性。
采用高效的修理方法:單機修理法并制定維修規(guī)劃,此方法修理時間長,修理質量也不穩(wěn)定,只適合于修理力量薄弱修理任務少、而機型復雜的修理所;總成互換修理法,是將磨損的零部位或總成拆下,用新品或修復件進行更換,替下的零部件或總成在經濟合理的情況下修復,檢驗合格之后入庫備用。這樣可以取消中修,簡化修理層次修理速度快,時間短,因而大大提高設備完好率、出勤率,增加設備使用的經濟效益,也為專業(yè)化維修創(chuàng)造有利條件。
充分借助先進的監(jiān)測儀器進行煤礦機電設備的檢查和維修。在對重點的機電設備進行維修的過程中,應當重點建設以可靠性為中心的維修管理體系,逐步嘗試推行設備狀態(tài)監(jiān)視和故障診斷技術,利用計算機強大的存儲能力、數據處理能力和快速運算能力,實現(xiàn)計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數據的收集、分析、處理,對維修計劃作出預測和決策。
篇4
關鍵詞:冶金機械設備;維修方式;性能
在我國的工業(yè)行業(yè)內,冶金的生產環(huán)境比較惡劣,因此,冶金機械設備也常常產生很多問題,需要定期、不定期的進行維護、維修。采用相應的費用用于冶金機械設備的維修、養(yǎng)護,能夠讓冶金機械設備保持正常的性能,進而進行良好的運行。冶金機械設備是否科學、有效的選擇,對于一個企業(yè)的生產經營以及未來的發(fā)展起到非常重要的影響。本章根據冶金機械設備容易產生的問題進行討論、分析,提出一些有關維修的建議。
一、損耗以及惡化
1、運行中的損耗
冶金機械設備在運行的過程中,會遭遇磨損、碰觸、撞等損耗,甚至因為機器陳舊無法滿足現(xiàn)在生產需要的功能等,無論是有形的損耗還是無形的損耗,都會影響機器的價值。導致機器設備損耗的主要原因還是機器超量的工作。企業(yè)在生產經營中比較重視效益,為了提升經濟效益,需要提高產品的產量,因此,常常要加班加點工作。機械設備在不間斷的運行中,已經超負荷工作,所處的工作環(huán)境更加惡劣,以及更多的問題發(fā)生,這對冶金機械設備來說是非常不利的,容易減少設備的使用期限,促進設備的損壞的速度。
2、設備的劣化
機械設備不論是在運行或是在閑置的過程中,性能都會漸漸減弱,直至功能減少,與同樣的新的機械設備相比,舊的設備在功能、性能上都不及新機器,不能夠滿足冶煉技術的更新速度。自然因素、使用因素以及災害因素三者是導致機器劣化的主要原因。機械設備購買之后,不管是否投入使用,都將受到空氣的侵蝕,促進機械設備的老化,這是自然劣化。機械設備在使用的過程中,設備的零件之間互相磨損、撞擊甚至會遭受液體的腐蝕等,這些都是對設備的損壞,導致使用劣化。災害劣化,在惡劣的自然條件下,冶金機械設備遭受雨水侵蝕、雷電襲擊等,導致性能降低,損壞設備的功能。劣化的機械設備同新的機械設備相比,技術層面相對較弱。伴隨著使用時間的變化,劣化的機械設備技術性降低,滿足不了現(xiàn)行的生產要求,不利于促進企業(yè)的生產,影響企業(yè)經濟效益。
冶金機械設備不論是損耗還是劣化,本質意義是相同的,都是由于各種原因導致機械設備的性能降低,進而產生各種故障,需要及時維修處理。因為設備損耗、劣化,導致生產效率不如以前,成本也在增加。針對冶金機械設備的損耗、劣化提出相應的策略,其一,在機器使用期間,發(fā)現(xiàn)問題及時維修、處理,成本較低。其二,新機器代替舊機器,不過成本相對較大。
二、設備的維修
對于冶金機械設備的維修包含維護、修理。在平時的時候,對機械設備進行定期、不定期的檢查、修理等,緩解機械設備的損耗、劣化,延長機械設備的使用壽命。在機械設備使用的時候,要進行有效、正規(guī)的操作,避免超負荷的使用機器,進而更好的對機械設備進行維修、保養(yǎng)。冶金機械設備的維修、維護要遵從幾個要求:第一,保持清潔衛(wèi)生。第二,機械。第三,對機械設備定期進行檢查、修理。第四,根據規(guī)則制度對機械設備進行維修。在維修方案制定之初,維修人員先對設備進行檢查,了解設備存在的問題。對于設備的維修程度可分為臨時維修、小型維修、中型維修、大型維修以及突發(fā)狀況的搶修等。機械設備的相關人員,要注重成本、生產、質量、交貨期、環(huán)境、安全六個因素。首先,成本方面,冶金機械設備的損耗、劣化,導致企業(yè)的經濟效益降低;第二,生產因素,刨去機械設備故障的因素,為防止機械設備的性能降低,推進生產目標的達成。第三,質量因素,刨去機械設備的原因而產生的的質量不到位的因素。第四,交貨期,刨去因為機械設備的原因,將交貨的時間延遲的因素。第五,環(huán)境因素,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,促進工作人員的工作積極性。第六,安全因素,確?,F(xiàn)場操作人員的安全。
三、維修的方式
1、預防性
工作人員在日常中對機械設備進行檢查,若發(fā)現(xiàn)設備有問題或將會產生問題,在此時,立即進行維修。這種維修方式具有預防的特點同時,具有補救的特點。這種維修方式對冶金
機械設備來說非常重要,能夠預防設備故障的發(fā)生,導致機械性能降低,企業(yè)經濟效益下降。
2、 設備發(fā)生故障后維修
冶金機械設備發(fā)生故障后,無法投入使用,此時就需要維修。針對這種狀況,就要進行局部維修,哪個部位、哪個零件出現(xiàn)問題就要有針對性的進行維修。比如,大型的軋鋼設備在使用的時候,由于速度低等特點,會導致軸瓦變形,油膜也將破損,最后,軸瓦會被燒毀。根據設備的運行特征,檢查是否有問題,及時進行維修。事后維修不具有預防的特點,也能顯現(xiàn)出工作人員日常工作的時候,工作不精細。
3、預知性
在冶金機械設備實際的使用中,前兩種維修類型有各自的弊端,預防性相對有些盲目性,事后性又有些亡羊補牢,都會對設備的正常使用產生一定影響。近幾年來,冶金機械設備的檢測技術已經有一定的發(fā)展,預知性的設備維修手段隨之產生。這種類型的維修,能夠接連對設備進行檢測,并且能夠及時發(fā)現(xiàn)問題、自動報警等特征,能夠提供書面的檢測技術資料,極大的幫助工作人員發(fā)現(xiàn)問題、找到故障原因,進而進行有效的維修。這種維修技術滿足現(xiàn)在冶金機械設備的要求,在費用以及時間上具有很大的價值和意義。
結束語:
伴隨著我國經濟的快速發(fā)展,冶金行業(yè)也在不斷的發(fā)展。冶金的經濟效益與生產值掛鉤,所以,為確保冶金機械設備正常運行,冶金機械設備日常的檢測、維護、維修至關重要,選擇好的維修手段能夠極大促進企業(yè)的經濟效益。
參考文獻:
[1]戴保錄.現(xiàn)代設備維修的專業(yè)化、市場化探討[C].中國機械工程學會第四屆全國設備管理經驗交流研討會,2001.
篇5
關鍵詞:電氣設備 冷軋設備 設備維修 設備維護
1、引言
我國目前的鋼鐵生產企業(yè)的設備多數采用定期計劃檢測維修。隨著我國市場經濟的不斷深入與發(fā)展,國外很多先進的有關冷軋設備診斷性檢修的經驗不斷涌入設備維修部門,推動電氣設備檢修管理體制的變革。根據本人多年冷軋廠設備管理工作實踐經驗,對于設備維護、點檢及設備管理積累了些經驗。從狀態(tài)檢修管理體制、技術手段等幾個方面闡述冷軋廠,分析設備維修維護管理制度深化改革以及發(fā)展前景變化。先進的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術儀器設備是設備維修維護的基礎。依據監(jiān)測儀器提供的設備狀態(tài)信息,來判斷設備的異常,預測設備的故障,在故障發(fā)生前進行檢修,即根據設備的健康狀態(tài)來安排檢修計劃,實施設備檢修。以確保設備維修不影響,正常生產計劃。
2、電氣設備維修方法
1)了解、分析故障是維修的前提。對于有故障的電氣設備,應先了解產生過程的故障發(fā)生前后的經過及故障產生后的現(xiàn)狀。對于不熟悉的電氣設備,必須先深入了解電路原理和設備結構,同時必須按照設備操作規(guī)范進行操作和維修。在充分了解設備后方可拆卸,同時必須認真記錄每個部件的功能、位置、連接方式,與之連接的其他器件的相對關系。
2)加強設備檢查的先后順序。檢查必須注意檢查的先后順序,否則會影響設備檢查與維修效果。在確定機械部件無故障后,再檢查電氣元件。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。檢查時先檢查外部,檢查設備表面有無明顯裂痕、缺損,查看設備維修史、使用年限等信息。對于電氣設備內部的檢查,拆卸前必須排除設備故障,確定為設備內部故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸設備可能導致設備損壞。檢查后務必先不要急于更換損壞的電氣元件,確認其他電路正常后,方能更換損壞的電氣元件。
3)對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的,一經清潔故障往往會排除。在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在:通電試驗,聽其聲、測參數、判斷故障,最后進行維修如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓.方可判斷哪一相缺損。
4)電源部分的故障率在整個故障設中占的比例很高。所以先檢修電源往往可以事半功倍因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右,電氣設備的特殊故障多為軟故障,要靠經驗和儀表來測量和維修。檢修時,必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點,再交流回路動態(tài)工作點。對于凋試和故障并存的電氣設備,應先排除故障,再進行調試,調試必須在電氣線路速的前提下進行。
3、電氣設備檢定修制管理措施
1)深化點檢定修制。以設備管理、檢修費用的全員管理,實現(xiàn)由設備的靜態(tài)管理向動態(tài)管理、計劃檢修向預知狀態(tài)檢修的深化發(fā)展。
2)加強計算機檢修管理系統(tǒng)。完善在線設備的在線監(jiān)測診斷網絡和技術體系,同時,建立針對重點設備的監(jiān)測數據庫和知識庫,對設備的變化趨勢進行實時分析和診斷。在計算機終端建立設備綜合管理系統(tǒng),通過網絡實現(xiàn)對設備的在線監(jiān)測和故障診斷,可以采用國際上最先進的企業(yè)生產管理軟件系統(tǒng),如設備管理信息系統(tǒng)、機組振動測試及數據分析處理系統(tǒng)、機組機械狀態(tài)分析及故障診斷系統(tǒng)等。深入發(fā)掘和利用現(xiàn)有的EYS、ECS等系統(tǒng)數據庫和小神探點檢管理系統(tǒng)的各項功能,進一步提升設備點檢、檢修管理,使設備檢修管理計劃性更強、效率更高。
3)加強資料收集整理。做好各類設備的狀態(tài)檢測和設備檢修臺帳、報告總結的收集整理工作。及時地對各類設備數據庫進行補充和完善,盡力收集好那些重要、進口設備所缺失的核心資料,或者至今尚未解體過設備的資料數據。充實經驗積累,便于掌握設備技術狀態(tài)、提高故障判斷和分析能力。
4)完善狀態(tài)檢測手段。掌握設備信息要搞好狀態(tài)檢修,同樣要更多地掌握各種信息,完善狀態(tài)檢測技術和檢修管理手段,提高設備檢測的準確性、及時性以及設備管理的可靠性。要利用INTERNET網或其它信息手段了解最新設備檢測技術的發(fā)展和設備管理水平發(fā)展的動態(tài),并利用先進的檢測儀器,提升管理思路和模式,提高設備檢測、管理水平。前面提到過,從配置的狀態(tài)檢測設備功能開發(fā)上來看,檢測設備和手段還不夠完善。開發(fā)完善現(xiàn)有設備儀器的功能,逐步配置先進的狀態(tài)檢測儀器,有條不紊地完善和發(fā)展的狀態(tài)檢測技術,解決實時系統(tǒng)中尚存的現(xiàn)場測點不完備等問題。繼續(xù)研究對各機組大電機、焊機等重要設備的運行參數超限、定轉子監(jiān)測裝置、絕緣檢測等進行報警。要搞好設備狀態(tài)檢修另一個環(huán)節(jié)是在線檢測和離線檢測的結合,通過對那些連續(xù)不斷的在線實時數據的信息分析,并用離線檢測手段進行跟蹤確認,確保設備的可靠運行。以主要設備為重點,繼續(xù)加緊如大電機運行狀態(tài)在線監(jiān)測,大型轉動機械、齒輪箱等在線故障監(jiān)測系統(tǒng),緊緊依靠實時數據系統(tǒng),加強對實時信息過程參數的掌握,對于偏離正常運行參數的設備作趨勢分析,跟蹤檢測,及時把異常和故障消滅在萌芽中。
故障診斷與狀態(tài)檢修有機結合的檢修管理模式是冷軋廠檢修管理的發(fā)展方向,是從預防性檢修發(fā)展而來的更高層次的檢修體制,是一種以設備狀態(tài)為基礎,以預測設備狀態(tài)發(fā)展趨勢為依據的檢修方式。
4、結論
對設備的日常維護、日常點檢、定期重點檢查、在線狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷所提供的信息,經過分析處理,判斷設備的健康和性能劣化狀況及其發(fā)展趨勢,并在設備故障發(fā)生前及性能降低到不允許極限前有計劃地安排檢修。點檢定修、故障診斷與狀態(tài)檢修三者間是一個整體,實質就是發(fā)現(xiàn)問題一分析問題一解決問題。沒有完整的、有用的數據收集就不可能及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題。發(fā)現(xiàn)問題后及時分析研究,找出故障原因及發(fā)生、發(fā)展、變化的規(guī)律及機理,就需要故障監(jiān)測和診斷。而狀態(tài)檢修是為合理、經濟地解決設備故障而提出來的優(yōu)化檢修方法。
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篇6
[關鍵詞] 臨床醫(yī)療設備;管理
在臨床醫(yī)療設備廣泛應用于現(xiàn)代醫(yī)療領域的同時,許多院校卻存在一種十分反常的現(xiàn)象,一方面,許多單位引進了許多先進醫(yī)療設備,并成立了配套的醫(yī)療設備維修部門,該部門卻是“聾子的耳朵”,從而維修人才浪費,自主維修技術普遍落后,設備維修局面被動;另一方面,多數臨床醫(yī)學院校對于自己的醫(yī)療設備特別是大中型設備,采取付出高價由廠家保修服務的方式,單純依賴廠家的維修保障,不僅延長了醫(yī)療設備的停用時間,給單位造成直接經濟損失,而且也大大增加了維修的成本,實為堪憂。
1.臨床醫(yī)療設備維修工作存在問題的成因分析
1.1對設備維修的重要性認識不足,成本過高
長期以來,分管醫(yī)療設備的管理者和醫(yī)療設備的使用者都沒有認識到臨床醫(yī)學院校醫(yī)療設備維修的重要性,往往都是“重使用、輕維護”。表現(xiàn)有二:第一,普遍認為醫(yī)療設備是醫(yī)療事業(yè)的“補充”和“配件”,是相對次要的問題,由設備科負責即可,不需從全院的角度加以統(tǒng)籌考慮,設備壞了就返廠,不需要進行日常維護。所以,當廠家提供維修服務漫天要價時,也只好“照單全收”了。第二,使用醫(yī)療設備的護理人員認識不到位,未盡日常維護之職責。在對設備護理人員進行醫(yī)療設備操作的培訓中,往往只側重操作培訓,而忽略了設備的保養(yǎng)和維護培訓,致使護理人員未能從思想上充分認識醫(yī)療設備日常保養(yǎng)與維護的重要性。護理人員只以“執(zhí)行醫(yī)囑、輸液、護理操作”等為其基本的工作職責,而不把醫(yī)療設備的日常維護當作工作職責,造成醫(yī)療設備日常損耗頻繁,從而增加了醫(yī)療設備的維護管理成本。
1.2資料短缺,方法落后
現(xiàn)代醫(yī)療設備維修困難重重,不僅院領導對這項工作重視不夠的原因,還有維修資料的短缺和維修手段落后的原因?,F(xiàn)代科學技術發(fā)達,通信設備先進,為什么維修資料反而會短缺。這是因為,醫(yī)療設備的生產和銷售利潤十分可觀,因此競爭就十分激烈,再加上醫(yī)療設備具有高科技含量的特點,各醫(yī)療廠家對自己的產品都采取保密措施,對產品維修實行高度壟斷,甚至只生產自己廠家專用的設備元件,客觀上造成了維修資料不全,維修費用高昂。此外,在與廠家在簽訂購進醫(yī)療設備的合同時,往往對醫(yī)療設備的售后服務、維修保障、零配件供應、專用工具的配送技術資料,以及操作維修人員的業(yè)務培訓等方面缺乏詳細周密的商定,也是導致醫(yī)療設備維修不及時、維修費用高昂的又一原因。除了醫(yī)療設備維修資料不全,大多醫(yī)院事實上還存在維修方法落后的問題?,F(xiàn)代醫(yī)療設備普遍具有技術含量高、電路集成度高、自動化程度高、設備功能多、信號控制復雜的特點,僅靠傳統(tǒng)維修技術和手段是不能檢測和修復的,而且一般的檢修工具也不能滿足維修工作的需要。維修資料的短缺和維修方法的落后,則嚴重影響著醫(yī)療設備的維修質量和水平。
2.應重視臨床醫(yī)療設備的維修工作的現(xiàn)實意義
2.1設備維修水平是醫(yī)學院校保持科技領先地位的重要象征
黨的十七大提出,促進國民經濟又好又快發(fā)展的首要目標就是提高自主創(chuàng)新能力、建設創(chuàng)新型國家,而為醫(yī)療設備維修工作的發(fā)展指明了方向。醫(yī)療設備維修也一定會走向自主創(chuàng)新,這是個必然趨勢。因此,醫(yī)療設備維修技術水平和醫(yī)療水平同等重要,都將成為衡量醫(yī)療機構是否保持同行領先水平的重要象征。因此不僅要提高醫(yī)療技術水平和創(chuàng)新能力,同時還要提高其醫(yī)療設備維修水平和創(chuàng)新能力。
2.2維修人員的素質決定醫(yī)學院校經營成本
由于很多院領導忽視這一工作,醫(yī)療設備維修部門一度成為低素質工作人員的"集中區(qū)"和退休人員的“待轉區(qū)”,成為的擺設和負擔。當前,醫(yī)療設備維修人員的素質高低相雜,技術水平參差不齊。而醫(yī)療設備是我們資產的核心部分,其價值動輒幾千萬甚至過億元。讓專業(yè)素質較低的工作人員去管理和維護如此高價的設備,是非常不明智和不切合實際的。因此,重視醫(yī)療設備維修工作,提高維修工作人員的綜合素質不是一句空洞的口號,而是提高維修質量、降低運行成本的重要手段。當今醫(yī)療技術的發(fā)展突飛猛進,對維修人員的基本素質和知識水平提出了更高要求。維修技術人員要及時更新拓展自身知識結構、不斷掌握先進維修技術、隨時了解專業(yè)的最新動態(tài)、逐步提高解決問題的能力。為了長遠發(fā)展,領導一定要建立主管領導責任制,重視對維修技術人員的培養(yǎng)和使用,正確樹立設備維修人員是高素質的"工程師"而非低素質的"工人"的觀念,有計劃地選送工作人員參加各類維修技術學習班,創(chuàng)造機會讓技術人員不斷提高自身的學歷層次和知識水平。
3.臨床醫(yī)學院校醫(yī)療設備維修問題的解決對策
當前,醫(yī)療設備維修工作存在的問題很多,很復雜,涉及到觀念的更新、管理的加強、制度的完善、人員素質的提高等問題,解決起來絕非朝夕之功,需要有一個緩慢、漸進的過程。從以下三方面提出些建議。
3.1加快建立醫(yī)療設備巡查制度,節(jié)約維修成本和時間
根據我院工作實際,需對醫(yī)療設備維修工作做了詳細的制度安排,規(guī)定設備維修人員必須每周巡視檢查責任區(qū)內所有醫(yī)療設備至少一遍,并及時記錄檢查結果,如發(fā)現(xiàn)設備存在問題,要以書面形式告知設備維修科室的負責人。巡視檢查內容包括:設備擺放位置、設備外觀、設備配件是否完好齊全檢查、設備開機運行狀態(tài)(功能、性能、噪音等)是否正常、使用人員操作是否規(guī)范等。這樣,就可以在第一時間發(fā)現(xiàn)設備的故障隱患,避免或減少突發(fā)故障,提高醫(yī)療設備的使用率。為此我們實行“現(xiàn)場維修”。具體方法如下:負責本區(qū)域的維修人員接到報修通知后,先到達維修現(xiàn)場檢查設備,能立即解決的故障現(xiàn)場解決,不能現(xiàn)場維修的設備由維修人員取回班組進行維修,對本崗不能解決的問題由班組集體進行維修,對特別重大的醫(yī)療設備故障,要由設備負責人召集人員進行“專家會診”。設備修復后再由維修人員將設備送回一線。通過醫(yī)療設備巡查制度的建立和保障,我們在工作中已經實現(xiàn)了“小問題就地解決,一般問題班組解決,重大問題科室解決”的三級解決機制,培養(yǎng)了工程信息科對設備維修工作的快速反應能力。這種做法不僅增強了維修人員的服務意識,而且極大地節(jié)約了醫(yī)療設備維修的成本和時間。
3.2整理醫(yī)療設備技術檔案,充分利用并不斷補充技術檔案資料
如前所述,醫(yī)療設備廠家為了實現(xiàn)利潤的最大化,對自己的設備技術是高度保密的,一般只提供設備產品和保修服務,從不會給購方留下相關的設備維修檔案或資料,造成了當前醫(yī)療設備維修工作的極大困難。因此,收集、整理、歸檔醫(yī)療設備技術資料便是醫(yī)療設備維修的捷徑。存檔的設備維修技術資料,集中了從設備購置前的技術論證、訂購合同、安裝驗收報告及醫(yī)療設備的隨機資料等所有原始資料(包括維修手冊、銷售商及售后服務部門的電話、地址、聯(lián)系人等),做到了檔案完整、明晰。每當醫(yī)療設備發(fā)生故障需要維修時,維修人員可以根據檔案資料進行查詢、維修、購買零配件或聯(lián)系外修,同時也可根據檔案判斷醫(yī)療設備的使用年限、設備目前的質量狀況、性能條件并決定該設備是否還具有維修價值。維修人員熟練、有效地利用醫(yī)療設備檔案資料,可以有效地縮短維修時間、提高維修效率,最大限度地降低因設備故障可能給醫(yī)療工作帶來的影響和損失。
4.結語
篇7
機械電子、化工等生產單位工況復雜,尤其是大型機械電子、化工企業(yè)等的生產系統(tǒng),其生產設備體型較大,設備與設備之間形成的是一套完整的生產鏈條,因此關連性比較強。按照生產的部件不同,其自身的功能組成也存在著明顯的差異,在生產過程中,一旦出現(xiàn)設備故障,將會影響到整個生產鏈條,降低整體的生產效率,并且,一些時候,設備故障還會導致已經成型的部件受到故障設備的損壞,進而無法使用,所以,形成一套完整的生產設備維護與修理安全主體責任意識體系,在整體的生產運行過程中尤為關鍵,不僅能夠保證設備的運行安全,還能夠在一定程度上降低生產企業(yè)的成本[1]。就生產設備維護與修理來說,安全責任主體可劃分為生產設備維護與修理安全管理員、廠級安全管理控制部門以及設備安全檢修人員。這三個重要組成部分相互依存,存在著十分緊密的管理關系,只有協(xié)調好這三方面設備維修安全監(jiān)管體系中重要的構成部分,才能夠保證整體的機械電子、化工等生產企業(yè)的正常穩(wěn)定運行。
2設備維修安全主體責任意識體系構建過程中遇到的問題
2.1設備檢修安全管理人員的責任意識不強
在一些機械電子、化工等生產單位,部分管理人員僅僅關注生產速率,而忽略了設備檢修安全的管控,缺少一定的設備檢修安全管理人員的責任意識,進而造成設備檢修安全管理系統(tǒng)在職能上的缺失,令生產設備存在著潛在的故障危機,提高了故障發(fā)生效率,因而容易造成不必要的損失[2]。
2.2設備檢修安全主體責任意識體系構建方法不完善
在設備檢修安全主體責任意識體系構建的過程中,大部分的機械電子、化工等生產單位缺少科學化的構建方法及手段,僅僅是按照傳統(tǒng)的設備檢修安全主體責任意識體系構建的方法進行,沒有真正的切合到實際,因而無法真正的形成合理的安全主體責任意識體系建設方案,令安全主體責任意識體系構建過程變得復雜而混亂,在浪費了大量的人力物力的同時,得不到預期的成效,還在一定程度上提高了企業(yè)的運行成本,造成經濟上的損失。
2.3設備檢修安全主體責任意識體系構建經驗不足
在國內大部分的機械電子、化工等生產單位中,對于設備檢修安全主體責任意識體系還缺少一定的認識,所以在其體系構建的過程中缺少一定的體系構建經驗,這就導致在整個設備檢修安全責任意識體系構建工作實行時,對一些具體事宜考慮不周全,造成一些不必要的后果產生[3]。
3設備維修安全主體責任意識體系構建問題的對策
3.1加強安全主體意識培訓力度
加強設備維修安全主體意識培訓的力度,形成統(tǒng)一的管理培訓格局,這樣的格局一旦形成,相關生產單位的安全檢修員就會自主在工作中對設備的安全檢修給予相應的重視,因此,加強設備維修安全主體意識的培訓力度有著必要的作用,其主要可以分為以下幾部分培訓:第一部分,堅持安全原則,注意設備安全。在進行培訓時,培訓時要向接受培訓的生產單位的設備安全管理員灌輸“堅持安全原則,注意設備安全”的重要思想,保證其思維形成定勢。第二部分,明確職責,保證設備安全。當培訓師向生產單位的設備安全管理員講解專業(yè)性的知識時,需要想讓其了解到,其自身工作職責的重要性,以及設備安全得不到保證所帶來的危害,樹立其今后工作的責任心。第三部分,知識專業(yè)化,管理系統(tǒng)化。在培訓課堂上,由培訓師將專業(yè)的設備維修安全管理管理知識教授給學員,保證其自身專業(yè)性知識的強化,進而使得這些人員進入工作對設備維修安全進行管理時的系統(tǒng)化[4]。
3.2完善安全主體責任意識體系構建方法
在企業(yè)內部培養(yǎng)設備安全管理人員時,首先要制定嚴格的規(guī)劃與切實的目標,所制定的目標不要太大,要符合現(xiàn)階段的實際情況,或者在每一個發(fā)展階段都制定一個目標,并且向著這個目標進行努力,管理人員在進行安全主體責任意識體系構建規(guī)劃時,要充分考慮設備維修安全管理人員的主觀意識,不要強制執(zhí)行,以免造成“不良反應”,進而影響到整個體系構建過程的最終成效。
3.3注重經驗積累與學習
上文提到在國內大部分的機械電子、化工等生產單位中,對于設備檢修安全主體責任意識體系還缺少一定的認識,因此,這些相關的生產單位要注重對經驗的積累與新理論的引進,結合國內外成功的設備維修安全為主體的責任意識體系構建經驗,豐富自我,彌補不足,并在構建的過程中不斷地總結和完善,只有如此,才能夠保證其所構建的設備維修安全為主體責任意識體系達到預期的理想效果,進而帶動企業(yè)的整體化發(fā)展和進步。
4結束語
篇8
關鍵詞:機電設備;維修;探討
中圖分類號:TU7文獻標識碼:A 文章編號:
設備是工廠及企業(yè)生存的基礎,設備的正常運作是保證工廠及企業(yè)存活的前提,而要保證設備的正常運作,就必須要做好設備維修管理工作。機電設備維修工作必須推行和貫徹全員參與的理念,堅持預防為主,維修為輔的原則,目的是通過設備維修管理工作的深入,最大限度地降低機械故障率,提高勞動生產率,從根本上降低產品成本,提升企業(yè)市場競爭力。
1 機電設備維修體制的發(fā)展過程
設備維修體制是以生產為中心,為生產服務的一種維修體制,根據有關資料統(tǒng)計,它由五種具體的維修方式構成。
1.1 維修預防。維修預防是一種很好的思想,它提倡在產品設計制造階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題,從根本上防止故障和事故的發(fā)生,從而減少和避免設備的維修。
1.2 事后維修。事后維修是設備出了故障再修,不壞不修。之所以采用這種維修方式,一方面是因為設備故障在生產中時有發(fā)生;另一方面,事后維修方式還是比較經濟的,對于簡單或不重要的設備,可以采用這種維修方式。
1.3 改善維修(技術改造)。改善維修(技術改造)是不斷利用先進的工藝方法和技術,對設備進行技術改造,改正設備的某些缺陷和先天不足,提高其先進性、可靠性及維修性,提高設備的運轉率。通過維修同時對設備進行技術改造,使設備更趨于完善。
1.4 預防維修。預防維修是以加強設備檢查為主,設備故障早期發(fā)現(xiàn),早期排除,能大大減少故障的停機時間。
1.5 全面規(guī)范化生產維護(TNPM)。TNPM 是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標,以全系統(tǒng)的預防維修系統(tǒng)為載體,以員工的行為規(guī)范為過程,全體人員參與為基礎的生產和設備維護、保養(yǎng)和維修體制。研究和實踐發(fā)現(xiàn)針對不同的設備及使用情況,分別采取不同的維修方式。采用有計劃的預防維修可以減少設備的故障,節(jié)約大量維修時間和費用。
2 機電設備出現(xiàn)故障的類型
2.1 損壞型故障:如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。
2.2 退化型故障:老化 、變質 、剝落 、異常磨損等。
2.3 松脫型故障:松動、脫落等。
2.4 失調型故障:壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等。
2.5 堵塞與滲漏型故障:堵塞、漏水、漏氣、滲油等。
2.6 性能衰退或功能失效型故障模式:功能失效、性能衰退、過熱等。
3 故障原因分析
3.1 故障分析的目的不僅在于判別故障的性質、查找故障原因,更重要的在于將故障機理識別清楚,提出有效的改進措施,以預防故障重復發(fā)生。通過故障分析,找到造成故障的真正原因,從設計、材料選擇、加工制造、裝配調整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施,提高機械產品的可靠性。
3.2 故障原因分析是一門綜合性學科,涉及系統(tǒng)分析、結構分析、測試分析,以及有關疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學科的知識。對故障分析主要包括以下步驟:
3.2.1 現(xiàn)場調查主要包括收集發(fā)生故障的時間、環(huán)境、順序等背景數據和使用條件;故障現(xiàn)場攝像或照相;收集和整理故障件的主要歷史資料如設計圖樣、操作規(guī)范、驗收報告、故障情況記錄和維修報告等;對故障件進行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。
3.2.2 分析并確定故障原因和故障機理。主要包括對故障件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析;必要的理論分析和計算如強度、疲勞、斷裂力學分析及計算等;初步確定故障原因和機理。
3.2.3 分析結論。當每一件故障分析工作做到一定階段或試驗工作結束時,都要對所獲得的全部資料、調查記錄、證詞和測試數據,按設計、材料、制造、使用幾個方面是否有問題來進行集中歸納、綜合分析和判斷處理,提出一個結論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進工作、積累資料、交流經驗;另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據。
4 控制機電設備故障的預防措施
4.1 加強職工安全技術培訓,提高職工安全技術素質。對各類機電操作人員上崗前要經過技術培訓,考試(包括現(xiàn)場操作)合格,頒發(fā)合格證,人人持證上崗,按章操作,嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”,即:懂設備原理,設備構造,設備性能;會使用,會維修保養(yǎng),會檢查,會排除故障。使用設備切忌超負荷運轉。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生,溫度、濕度合適,有適當場地和空間。
4.2 加強設備的日常維修保養(yǎng),確保設備的正常運轉。安裝設備必須按照技術說明書(或規(guī)程)規(guī)定的程序、方法和要求進行,安裝的全過程所有數據都要有詳細的記錄,安裝完畢要嚴格驗收,驗收合格后方能移交使用。機電設備維修人員要樹立強烈的事業(yè)心、責任感,做到眼勤、嘴勤、手勤,即:勤觀察、勤說話、勤維修,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理解決。同時,必須對設備進行經常性的維護保養(yǎng)。實行日常與定期維護保養(yǎng)相結合,對設備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術處理,掌握設備的運行狀況和磨損程度,針對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施。對大型固定設備,執(zhí)行班、日、周(旬)、月檢查制度;對采、掘、開拓等移動設備,執(zhí)行兩班生產,一班檢修。綜采工作面要實行班、日、旬檢查制,并堅持三班生產、一班檢修、班班維護制度。
4.3 對各類機電事故認真分析,使職工受到教育。對于發(fā)生的機電事故,無論時間長短、性質輕重、責任大小,都要認真組織技術人員和當事人按照“事故責任倒查法”詳細分析事故原因和找出責任者,嚴格考核,獎罰兌現(xiàn)。對于事故當事人要進行思想教育,使其心服口服,吸取教訓受到教育,制定并落實切實可行的防范措施,杜絕類似的事故發(fā)生。
4.4 保證必要的設備資金投入,以較為先進和節(jié)電節(jié)能新型現(xiàn)代化機械設備來代替原來的陳舊設備。組織技術人員對設備進行改造,降低環(huán)境噪聲污染和耗電較多的設備,來提高設備的性能和效率。利用集體學習和自主學習等方式提高全員綜合素質,利用經濟獎勵和績效考核機制帶動職工的學習積極性,利用技術比武、師帶徒、星級評定等措施檢驗學習成效,為機電設備事故率的降低和企業(yè)“以人為本 、安全發(fā)展 ”的目標實現(xiàn)奠定堅實的基礎。
5 結語
設備維修、保養(yǎng)是確保設備正常運行的主要手段,是各大企業(yè)的一項重要管理工作,是生產費用支出的主要部分。隨著我國的技術改造,大型的機電一體化裝備大量的應用于生產的各個環(huán)節(jié),改變傳統(tǒng)單一簡單的設備維修管理模式,將先進的維修思想和技術應用到設備維護中,可以將設備的故障率和額外折舊率及設備維修成本降至最低,而將整個生命周期中設備的可用性和可靠性增至最高。
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篇9
關鍵詞:生產設備;維修保養(yǎng);設備管理
中圖分類號:TU522文獻標識碼: A
1.目的
規(guī)范公司生產設備大修、轉場維修、故障維修及保養(yǎng)的管理,提高設備的完好率和利用率,提升公司效益。
2.術語和定義
2.1 生產設備大修
是指為使設備恢復其出廠設計性能和精度而進行的全面性修理。
2.1.1生產設備大修判定標準:是指生產設備大修前應具備的條件,同時滿足下列二個條件時,則需大修:
(1)生產設備性能已達不到出廠設計要求。
(2)時間達到生產設備的大修間隔規(guī)定。
2.1.2從動力、機械、電氣、液壓四方面對生產設備進行評判,當每方面至少有一半以上要素同時發(fā)生時,判定為生產設備性能達不到出廠設計要求。
(一)動力部分(發(fā)動機):
(1)發(fā)動機動力性能顯著下降。
(2)發(fā)動機燃油、油或冷卻液消耗量明顯增加。
(3)運轉時有嚴重的異響。
(二)機械部分:
(1)生產設備主體結構部分嚴重變形、嚴重開裂或嚴重銹蝕。
(2)制動器出現(xiàn)磨損嚴重、操作失靈、制動力下降或失效,無法調整。
(3)鋼絲繩出現(xiàn)嚴重斷絲、嚴重變形、嚴重磨損、斷股等達到報廢標準現(xiàn)象。
(4)行走機構嚴重磨損,無法正常工作。
(5)傳動機構主要部件到極限磨損程度,運轉中出現(xiàn)偏擺、異響或撞擊抖動現(xiàn)象;
(6)操作機構磨損間隙過大,操縱失靈。
(7)變速箱、齒輪軸磨損嚴重,運轉中有異響現(xiàn)象。
(三)電氣部分:
(1)電動機的定子及轉子的對地及相間絕緣電阻低于正常值,運行中有嚴重異響,軸承損壞或有掃膛現(xiàn)象。
(2)安全保護裝置損壞或失靈。
(3)因控制電路或元件老化經常引起生產設備出現(xiàn)故障而不能正常使用。
(四)液壓部分:
(1)馬達、泵或千斤出力明顯下降,無法正常工作。
(2)因密封件或油管老化引起大面積的漏油現(xiàn)象。
(3)液壓油路控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能正常工作。
2.1.3間隔指標:是指連續(xù)兩次大修之間的間隔時間??紤]目前工程轉移比較頻繁,結合公司生產設備目前性能狀態(tài),大修時間間隔定為4年,大修時間間隔中不包括生產設備封存時間,如該生產設備中間有封存時間,大修時間間隔順延,生產設備每經過一次大修后,時間間隔減少1年,直至報廢。
2.2 轉場修理
是指生產設備進行在施工現(xiàn)場轉場安裝前,為保證生產設備能恢復其設計性能和技術狀況而進行的修理。
2.3 故障修理
是指生產設備日常性、突發(fā)性的修理,主要是排除使用不當、保養(yǎng)失誤造成的臨時故障或局部損壞。
2.4 保養(yǎng)
是指以清潔、、調整、緊固、防腐為主要內容的保護性修理,是以維持生產設備的技術狀況為主的維修形式。
3. 管理內容
3.1 生產設備大修
3.1.1大修鑒定:設備管理單位組織操作、機務、液壓、電氣等相關專業(yè)人員對設備進行一次大修前鑒定,填寫“大修前技術性能鑒定表”,根據鑒定結果,確定生產設備的大修范圍,并由鑒定負責人簽署意見。
3.1.2大修預算:設備管理單位根據“設備大修前技術性能鑒定表”編制設備大修預算表,并啟動設備大修預算審批流程,對于公司不提取大修費用的生產設備,預算由設備管理單位自行審批。
3.1.3大修計劃:設備管理單位編制“設備大修計劃”后上報工程技術部審核、工程技術部匯總形成公司年度設備大修計劃,經分管領導簽署意見后報設備管理委員會批準。
3.1.4大修實施
1)確定維修人員:設備管理單位確定大修項目的項目負責人、技術負責人和施工負責人等相關人員。
2)確定技術方案:技術人員確定后,編制生產設備大修作業(yè)指導書,經設備管理單位審批后實施。要求大修作業(yè)指導書要能正確指導作業(yè)活動,規(guī)范現(xiàn)場操作,格式符合公司作業(yè)指導書管理要求。
3)確定項目工作計劃:大修項目負責人組織施工負責人、技術負責人等相關人員對技術方案進行討論,結合現(xiàn)場實際情況形成具體的“項目工作計劃”, 經設備管理單位審批后實施。
4)安全技術交底:項目負責人組織參與大修的所有相關人員進行交底,并履行雙簽字手續(xù),形成“施工交底記錄表”,交底內容要全面、清楚,被交底人可以復述。中途參與施工人員要補交底后方能作業(yè),大修項目因故停工超過一個月重新開工時,要重復交底。
5)大修過程:過程中技術負責人要及時填寫“設備維修記錄表”,施工負責人審核,大修記錄要準確、及時、真實。
3.1.5大修驗收:施工完成后,大修項目負責人組織施工負責人、技術負責人、操作人員、液壓人員、電氣人員、機務人員等專業(yè)人員按設備大修鑒定表及相關大修驗收標準進行驗收,并進行簽字確認,形成“設備維修驗收表”,驗收要全面、無漏項。
3.1.6大修結算:生產設備大修完成后,設備管理單位填寫大修結算單并啟動大修結算流程,報公司工程技術部審核,計劃經營部審批。
3.1.7資料歸檔:大修完成后1個月內設備管理單位要負責將資料進行整理,移交工程技術部審核并移交檔案管理部門歸檔。
3.2 生產設備轉場維修
3.2.1維修鑒定:設備轉場安裝前,設備管理單位組織相關專業(yè)人員對設備進行維修前鑒定,并填寫“維修前技術性能鑒定表”,根據鑒定結果,確定轉場維修范圍,并由鑒定負責人簽署意見。
3.2.2維修計劃:設備管理單位根據設備維修鑒定結果編制“設備轉場維修計劃”,并經設備管理單位審批完成。
3.2.3維修實施
1)確定維修人員:設備管理單位確定維修項目的項目負責人、技術負責人、施工負責人等相關人員。
2)確定技術方案:技術人員確定后,要編制生產設備轉場維修作業(yè)指導書,經設備管理單位審批后實施,維修作業(yè)指導書要能正確指導作業(yè)活動,規(guī)范現(xiàn)場操作,格式符合公司制度要求。
3)項目工作計劃:維修項目負責人組織施工負責人、技術負責人等相關人員對維修方案進行討論,結合現(xiàn)場實際形成“項目工作計劃”,經設備管理單位審批后實施。
4)安全技術交底:項目負責人組織參與維修的所有相關人員進行交底,并履行雙簽字手續(xù),形成“施工交底記錄表”,交底內容要全面、清楚,被交底人可以復述。中途參與施工人員要補交底后方能作業(yè),維修項目因故停工超過一個月重新開工時,要重復交底。
5)維修過程:過程中技術負責人要及時填寫“設備維修記錄表”,施工負責人審核,維修記錄要準確、及時、真實。
6)維修驗收:施工完成后,項目負責人組織施工負責人、技術負責人及操作人員、液壓人員、電氣人員、機務人員等專業(yè)人員按設備維修鑒定表及相關維修驗收標準進行驗收,形成“維修驗收表”,驗收要全面、無漏項。
7)資料歸檔:維修工作完成后1月內,維修單位要負責將資料進行整理歸檔,存放于設備管理單位。
3.3 生產設備故障維修
3.3.1 故障上報:生產設備發(fā)生故障,操作人員不能自行修理完成時,要及時向上級部門上報。
3.3.2 生產設備故障維修:
1)確定維修人員:設備管理單位根據故障發(fā)生性質,指派相關專業(yè)人員組織進行維修。
2)確定維修方案:技術人員確定后,編制生產設備維修方案,經設備管理單位審批后實施。維修方案要能正確指導作業(yè)活動,規(guī)范現(xiàn)場操作,格式符合公司管理要求。
3)安全技術交底:組織參與維修的所有相關人員進行交底,并履行雙簽字手續(xù),形成“施工交底記錄表”,交底內容要全面、清楚,被交底人可以復述。
4)維修過程:過程中技術負責人要及時填寫“設備維修記錄”,施工負責人審核,維修記錄要準確、及時、真實。
5)維修驗收:修理結束后,設備管理單位組織相關人員進行驗收,并填寫設備維修驗收表。
3.4 生產設備外委修理
3.4.1 當內部維修能力不足時,可以外委修理,涉及到外委修理相關方時,要對其進行評審,評審時由設備管理單位發(fā)起,工程技術部進行資質審核,計劃經營部進行經濟指標審核,通過后進入公司合格供方名錄。
3.4.2 設備管理單位要從合格供方名錄中確定修理單位,維修費用在10萬及以上的,按招投標管理規(guī)定執(zhí)行來確定修理單位。簽訂設備維修合同后,設備管理單位監(jiān)督修理過程,跟蹤填寫設備維修記錄和最終驗收記錄。
3.5 生產設備保養(yǎng)
3.5.1 保養(yǎng)計劃:設備管理單位編制本單位年度生產設備保養(yǎng)計劃上報工程技術部審批。
3.5.2 保養(yǎng)實施:設備管理單位按照設備保養(yǎng)計劃,進行檢查和保養(yǎng),并分別填寫生產設備日常檢查保養(yǎng)記錄和定期檢查保養(yǎng)記錄。
3.5.3 保養(yǎng)驗收:設備管理單位對生產設備保養(yǎng)情況進行檢驗,并在日常檢查保養(yǎng)記錄和定期檢查記錄上簽字驗收。
參考文獻
[1]《中國能源建設集團有限公司設備管理暫行辦法》
篇10
關鍵詞:煤礦設備;維修;管理
目前,對于煤礦行業(yè)內部設備的處理都是在其有效壽命周期內,進行全過程的維護與管理,確保煤礦設備能夠處于最佳的狀態(tài),即滿足煤礦設備最佳性價比的要求。在維修其設備是,需要做好相應技術的相關調整,其中包含了維修管理操作是否完善、維修技術的改進以及信息及時更新等方面的內容。通過現(xiàn)代化維修與管理理念的融入,再配合上現(xiàn)代化的人工智能與信息化網絡技術,就能實現(xiàn)最佳的煤礦設備維修與管理。
1.煤礦機械設備的維修分類
目前,煤礦設備維修主要包含事后維修、預知性維修、預防性維修以及主動預防性維修四個方面。
第一,事后維修指的是當煤礦設備發(fā)生故障之后,無法正常運行,被迫停機維修的方法,這一類維修需要較長的時間,會面臨較大的停產損失。第二,預知性維修指的是在設備正常運行工作狀態(tài)下,對設備是否工作正常加以判斷。如果發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常,可以根據判斷,尋找設備的故障點,并且及時通知維修人員,以滿足設備及時維修的要求。第三,預防性維修指的是針對事后維修存在明顯的確定,然后制定出維修制度,并以時間為周期開展維修工作,這樣的操作可以滿足設備一定程度上的正常運行,但是由于增加維修次數,會出現(xiàn)設備頻繁停機的狀況,增加維修費用,且降低設備的使用效率。第四,主動預防性維修指的是通過監(jiān)測系統(tǒng)的工況作為依據,主要是對材料的實際磨損度以及性能下降的根源性參數進行監(jiān)測,屬于一種避免材料出現(xiàn)失效情況的措施[1]。
2.煤礦設備維修與管理面臨的困難
2.1維修中
過去,在很長一段時間內,煤礦都采取的自主設備維修方式,機械制造商提出技術服務上的支持。但是由于制造廠商技術方面存在迷你光纖的差異,就算設備用途一樣,由于型號標準不一,也難以統(tǒng)一維修標準,所以在煤礦企業(yè)內部很難形成具備較高專業(yè)化的維修隊伍。
在維修煤礦設備時,還存在一個現(xiàn)象:絕大部分煤礦企業(yè)對煤礦設備進行維修時,都是采取定期的簡冊與維修,對維修計劃的制定通常都是根據機械設備的磨損規(guī)律來進行的,但是機械設備每一次的磨損度不可能保持完全的一致,它是根據實際的負載情況、生產環(huán)境的改變等,出現(xiàn)不同的變化,所以,將周期性的維修監(jiān)測計劃制定出來,往往會延誤維修的最佳時間,導致過度維修或者是維修不及時等情況出現(xiàn)。如果出現(xiàn)過度維修,會嚴重影響到煤礦的正常生產,直接損害煤礦企業(yè)的經濟利益[2]。
另外,由于維修人員經濟與技術的限制,在煤礦設備維修時,很難讓每一位維修人員都具備等同的技術經驗與技術水平,使得煤礦設備所制定的檢測標準也是含糊不清,這樣很容易出現(xiàn)維修失誤的現(xiàn)象。傳統(tǒng)模式下,需要將設備完全停止,才能進行維修,但是部分設備故障只有在機械正常運行過程中才能檢測出來,這樣對維修人員的安全會產生影響。所以,傳統(tǒng)的機械維修監(jiān)測無法滿足動態(tài)診斷以及早期預測的要求,這也是維修環(huán)節(jié)最容易出現(xiàn)的問題之一。
2.2管理中
第一,煤礦設備過于陳舊,大部分煤礦企業(yè)為了節(jié)約成本開支,不愿意更換設備,就算設備超出使用壽命年限,依舊繼續(xù)使用,甚至帶故障開工,而井筒設備出現(xiàn)銹蝕,也沒有定期做好防腐處理;為了追趕生產周期,讓機械設備超負荷運轉,但是卻無法將定時檢測工作跟進,這樣也容易頻頻出現(xiàn)電流表爆炸或者是電壓表爆炸等事故。第二,對人員的管理出現(xiàn)錯位。由于部分地方煤礦技術人員的缺失,無法通過技術來指導生產,使得生產中常常出現(xiàn)不規(guī)范、無設計約束的現(xiàn)象;再加上地質條件過于復雜,由于資金的約束,導致設備數量跟不上生產要求,再加上“搬家”,增加了機械設備的安裝、維修與檢測費用,雖然工作人員的工作量增大,但是待遇卻得不到等比例的提升,導致高技術水平的人員紛紛跳槽,將煤礦安全生產工作陷入被動局面。
3.煤礦設備維修與管理面臨困難的解決途徑
在解決過程中,主要是參照了TPM的基本理念,即現(xiàn)場現(xiàn)物管理、全過程管理、全效率管理、更新理念、全員參與。
3.1利用TPM,強化員工整體意識
通過針對性的培訓與不間斷的小組活動,TPM可以提高設備操作與維修人員的技術水平。為了提高煤礦企業(yè)的整體素質,TPM的實現(xiàn)是通過人與設備的素質改善來得以實現(xiàn)的。通過全員意識的改善,讓全員擁有敬業(yè)思想,才能讓員工達到崗位所需求的技術與知識水平,即設備的自我維修與保養(yǎng)能力[3]。
3.2利用TPM,改善并提高設備效率
TPM的核心理念是“自主維護”,認為設備操作人員天天接觸設備,對設備的工作特性以及技術性能狀態(tài)了解的非常熟悉。所以,讓設備操作人員掌握維修與保養(yǎng)技術,并致力于這一方面的培訓,必定能減少設備故障,提升設備生產效率。
3.3利用TPM,建立專業(yè)維護體系
建立專業(yè)的維護體系,即實現(xiàn)設備的維修、加檢修一體化,降低使用成本。TPM通過信息共享機制的合理設計,可以讓維修人員與操作人員相互溝通,避免盲目、過渡的維修帶來損失。另外,通過材料、工具以及能源等多個方面消耗的降低,減少事故發(fā)生的可能性,將環(huán)境加以改善都是TPM推行的標準,所以,通過TPM的推進,就能增強煤礦企業(yè)的市場競爭力,降低其生產成本。
3.4利用TPM,提高設備工作可靠性及安全性
開展TPM的自主維護活動,需要一線的生產人員做好設備的整理與清掃工作,進而通過觸覺、聽覺、視覺的信息處理,發(fā)現(xiàn)設備可能存在的異常,及時處理,避免生產事故的發(fā)生,這樣就能降低煤礦設備的故障率,幫助一線礦工養(yǎng)成自覺維護的習慣,通過設備性能的提升以及素質的改善,就能夠將人為的不安全行為以及設備的故障率降低,滿足設備對安全系數提出的要求。
4.煤礦采煤機維修管理中TPM的應用
4.1方案設計
4.1.1維修與管理中TPM應用的目標
為了滿足煤礦先進采煤技術的要求,在某煤礦的3#中配備了先進的綜采設備,為了滿足綜合機械化放頂煤開采技術要求,在該采煤工程中利用了MG160/375-W采煤機以及相關的設備。將TPM推行出來,滿足了戰(zhàn)略目標的根本要求,也是實現(xiàn)全面生產提升的必然趨勢,同時也滿足了“跟設備要效益”的需求。所以,在維修與管理中應用TPM的核心目標在于提高設備效率,改善設備管理方式[4]。
4.1.2維修與管理中TPM應用體系設計
在綜合機械化的開采過程中,采煤機是主要的開采設備,并配置通風、運輸以及支護等輔設備,每一個設備之間都需要相互協(xié)調,保持連續(xù)一致性的生產。為了讓制定出的TPM方案滿足實際的生產要求,在開采之前,需要對綜采工作面所有的設備進行一次全面調查,并且做好股東一一記錄分析。
通過將近兩個月的記錄與分析,導致綜采工作面停機最關鍵因素就是MG160/375-W采煤機出現(xiàn)故障。MG160/375-W采煤機由于井下條件以及自身特點的限制,很容易發(fā)生故障,使得其可靠性偏低,在綜采工作面的開機率僅僅只有55%左右,成為影響整個煤礦生產的“瓶頸”,所以,為了滿足設備高效率要求,采煤機故障頻發(fā)是首先需要解決的問題之一。所以,在煤礦的TPM推行小組中決定采煤機作為示范設備以及TPM的推行關鍵,在采煤機維修與管理工作中添加TPM,以其實際的應用情況作為全礦TPM推行的基礎與試驗。
4.1.3維修與管理中TPM推行的計劃
為了滿足TPM的推行,需要制定具體、切實、有效的推行計劃,共分為三階段:
第一,以1-3個月作為期限,做好前期的準備,主要是開展TPM知識培訓,讓全員對TPM有一個了解,充分地調動全員積極性。針對TPM的具體實施過程,通過合理化建議、現(xiàn)場改善實施流程、6S內容培訓等,強化全員的意識。
第二,以6個月為期限,將6S活動、現(xiàn)場合理化的建議與改善措施作為基礎,根據自主維修的實施流程,開展采煤機的自主維護活動。
第三,全面實施采煤機TPM活動。以前兩個階段作為基礎,開展采煤機故障管理與檢測活動,并以此為基礎,制定出更符合生產需要、更科學、更合理的維修策略。再配合實時的跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題,做好相應的改進。再以制度化和活動規(guī)范作為要求,建立出一體化的維修與管理體系。
4.2實施采煤機TPM自主維護活動
4.2.1分析采煤機故障,制定相應對策
分析并記錄煤礦采煤機的故障,通過魚骨分析法對其進行分析,具體如下圖1所示。
圖1 MG160/375-W采煤機故障頻發(fā)的魚骨示意圖
首先,從設備本身而言,由于電器、機械以及液壓等方面的原因,導致不牽引、漏油以及斷齒等現(xiàn)象頻繁,迫使采煤機必須停機維修。其次,人員與干禮上的原因。在分析采煤機故障后,可以清晰地了解到,降低采煤機故障必須從三個方面入手:第一,改善現(xiàn)行的管理制度,制定維修制度。第二,做好操作人員以及維修人員的培訓工作。第三,提升維修與管理水平,滿足才媒體正常工作需要。
因此,作為采煤機操作人員,首先需要完善自我維護意識;其次,通過維修管理來提高其維修的效率與維修質量水平;再次,制定合理的維修策略與維修計劃,以預防為主,提高采煤機的開機率,降低其事故發(fā)生率[5]。
4.2.2采煤現(xiàn)場改善活動
由于該采煤機屬于滾筒式采煤機,所以,故障是對其綜采產生影響的關鍵因素。通過采煤機的現(xiàn)場改善,即清掃困難、短板問題點、安全問題點等問題,就能取得明顯的效果,具體的改善實施如下表2所示。
通過現(xiàn)場實際問題的處理,降低了采煤機的小故障頻率,減少故障等待時間,提高了開機率,延長有效生產時間,為煤礦企業(yè)贏得了高產高效的機會。
5.結語
時代在進步,社會在發(fā)展,人們對于煤礦設備的維修與管理水平的重視度也在迅速提高。面對當前形勢,只有對煤礦設備的維修與管理技術加以強度,才能改善現(xiàn)狀,確保煤礦生產得以順利進行,為煤礦企業(yè)帶來直接的經濟效益,推動煤礦企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻:
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[3]劉春立.基于Web的煤礦設備維修管理系統(tǒng)的實現(xiàn)[J].煤礦機械,2012,08:292-294.