沉淀池在污水處理中的作用范文

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沉淀池在污水處理中的作用

篇1

醫(yī)院污水處理關系到綠色醫(yī)院建設、生態(tài)環(huán)境保護與人民群眾身心健康。文章結(jié)合國家工程建設標準《醫(yī)療機構(gòu)水污染物處理工程技術規(guī)范》的編制,以及醫(yī)院給排水及污水處理方面的設計經(jīng)驗,從系統(tǒng)工程角度,對醫(yī)院污水處理系統(tǒng)的設計、現(xiàn)有處理系統(tǒng)的升級改造等進行了較全面地分析與研究。

關鍵詞

醫(yī)院污水 處理系統(tǒng) 設計 改造

從大量工程實踐、有關文獻分析和國家工程建設標準《醫(yī)療機構(gòu)水污染物處理工程技術規(guī)范》的編制等情況來看,在醫(yī)院污水處理這一復雜的系統(tǒng)工程中,流程選擇是核心,適用、適宜的工藝流程是確保方案經(jīng)濟合理的前提;系統(tǒng)設計最關鍵,精心、精細的設計是建設高效污水處理工程的龍頭;系統(tǒng)改造是重點,醫(yī)院業(yè)務的發(fā)展和環(huán)保要求的提高必然帶來升級改造的任務。為此,從系統(tǒng)工程角度,對醫(yī)院污水處理系統(tǒng)的設計、現(xiàn)有處理系統(tǒng)的升級改造等進行了較全面的分析與研究。

一、醫(yī)院污水處理系統(tǒng)的設計

醫(yī)院污水處理主要包括污水的預處理、物化或生化處理和消毒三部分。為防止病原微生物的二次污染,對污水處理過程中產(chǎn)生的污泥和廢氣也要進行處理。

(一)預處理的設計

醫(yī)院污水預處理的主要目的是去除污水中的固體污物,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和合理消納糞便,利于后續(xù)處理。預處理主要構(gòu)筑物為化糞池、預消毒池、格柵、調(diào)節(jié)池等。

1.化糞池

化糞池已廣泛應用于醫(yī)院污水消毒前的預處理。為改善化糞池出水水質(zhì),提高消毒效果,生活廢水、醫(yī)療洗滌水不能排入化糞池中,而應經(jīng)篩網(wǎng)攔截雜物后直接排入污水處理站。據(jù)日本資料介紹:用作醫(yī)院污水消毒處理的化糞池的有效容積要比用于一般生活污水處理的化糞池的有效容積大2~3倍。相關規(guī)范也規(guī)定,化糞池的容積應按污水在池內(nèi)停留時間不小于36h計算,污泥清掏周期宜為1a。

化糞池應做好通氣,通氣管的設置方法詳見國家標準圖集02S701《磚砌化糞池》或02S702《鋼筋混凝土化糞池》。

2.格柵

醫(yī)院污水中含有大量較大顆粒的懸浮物和漂流物,格柵的作用就是截留并去除上述污物,對水泵及后續(xù)處理單元起保護作用。在污水處理系統(tǒng)或水泵前設置格柵,格柵井與調(diào)節(jié)池可采用合建的方式。傳染病醫(yī)院的格柵應選用自動機械格柵;普通醫(yī)院宜選用自動機械格柵(小規(guī)??筛鶕?jù)實際情況采用手動格柵)。柵渣可與污水處理產(chǎn)生污泥等一同集中消毒,外運焚燒。

3.調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)池的功能是調(diào)節(jié)處理水量和水質(zhì)的不均勻性。據(jù)調(diào)查,醫(yī)院的高峰負荷出現(xiàn)時,其小時最大耗水量最高可達每日耗水量的1/7,且污水最高污染濃度往往在耗水量最高時段出現(xiàn)??梢娫O置調(diào)節(jié)池可大大降低處理設備的容量和電耗。故醫(yī)院污水處理應設調(diào)節(jié)池。連續(xù)運行時,其有效容積按日處理水量的30%~40%計算。間歇運行時,其有效容積按工藝運行周期計算。

調(diào)節(jié)池宜進行預曝氣,曝氣量不宜小于0.6m3/(m3·h),對池內(nèi)水體攪動、充氧,防止懸浮雜質(zhì)沉淀,改善水質(zhì)。另外,中型以上醫(yī)院的調(diào)節(jié)池應分兩組,每組按50%的水量計算。

(二)一級處理的設計

醫(yī)院污水的一級處理常采用一級強化處理,主要處理單元有混凝沉淀、過濾、氣浮等工藝。

對于綜合醫(yī)院(不帶傳染病房)污水處理可采用“預處理一級強化處理消毒”的工藝。通過混凝沉淀(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物,提高消毒效果并降低消毒劑的用量,從而避免消毒劑用量過大對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。

圖1?一級強化處理工藝流程

醫(yī)院污水經(jīng)化糞池進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池前部設置自動格柵,調(diào)節(jié)池內(nèi)設提升水泵。污水經(jīng)提升后進入混凝沉淀池進行混凝沉淀,沉淀池出水進入接觸池進行消毒,接觸池出水達標排放。

一級處理的主要構(gòu)筑物是沉淀池,其設計要點如下:

1.沉淀池是使污水中的懸浮物、固體殘渣沉淀并將沉淀物清除出去的主要設施,沉淀可分為原水中不加入混凝劑的自然沉淀和加混凝劑沉淀兩種,目前醫(yī)院污水處理應用的大都為自然沉淀。

2.沉淀池的實際采用應根據(jù)處理站建筑高度、處理水量、占地面積及與其它構(gòu)筑物的關系等因素綜合確定。一般來說,污水處理量小于20m3/h時,沉淀池宜設備化,可采用鋼結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)形式的一體化設備,池形宜為豎流式或斜板沉淀池;當污水處理量大于20m3/h時,沉淀池宜為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池形宜為豎流式或平流式沉淀池。

3.采用豎流式沉淀池時,中心管下部應設喇叭口和反射板,板底面距泥面不小于0.3m,排泥斗坡度應大于45°。沉淀時間一般為1.5~2.0h。另外,為保證水流自下而上作垂直流動,豎流式沉淀池的徑(正方形的一邊)深比不宜大于3。采用斜板沉淀池時,板斜長宜取1000mm,斜角宜為60°。斜板上部清水深不宜小于0.5m,下部緩沖層不宜小于0.8m。排泥斗坡度不應小于50°。池內(nèi)停留時間一般不超過60min。另外,斜板沉淀池應設沖洗設施。

(三)二級處理設計

為進一步降低水中的污染物濃度,達到排放標準,保障消毒效果、節(jié)省消毒劑用量,醫(yī)院污水處理可采用生物接觸氧化法、膜生物反應器、曝氣生物濾池和速分(流離球)生化等二級生化處理工藝。

(四)醫(yī)院污水消毒

1.醫(yī)院污水常用消毒方法

醫(yī)院污水消毒是醫(yī)院污水處理的重要工藝過程,其目的是殺滅污水中的各種致病菌。醫(yī)院污水消毒常用的消毒工藝有氯消毒(如氯氣、二氧化氯、次氯酸鈉)、氧化劑消毒(如臭氧、過氧乙酸)、輻射消毒(如紫外線、γ射線)。表1對常用的氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒、次氯酸鈉消毒和紫外線消毒法的優(yōu)缺點進行了歸納和比較。

2.消毒接觸池

篇2

關鍵詞:生活污水處理 技術開發(fā) 問題探討

社會主義新農(nóng)村建設是指在社會主義制度下,按照新時代的要求,對農(nóng)村進行經(jīng)濟、政治、文化和社會等方面的建設,最終實現(xiàn)把農(nóng)村建設成為經(jīng)濟繁榮、設施完善、環(huán)境優(yōu)美、文明和諧的社會主義新農(nóng)村的目標。社會主義新農(nóng)村建設是我國現(xiàn)代化進程中的一個重大歷史任務,建設社會主義新農(nóng)村是統(tǒng)籌城鄉(xiāng)經(jīng)濟社會發(fā)展、推進農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、深化農(nóng)村改革、發(fā)展農(nóng)村公共服務事業(yè)、千方百計增加農(nóng)民收入的根本出路。建設新農(nóng)村是要改善鄉(xiāng)村人居環(huán)境,使農(nóng)民的居住環(huán)境得到合理規(guī)劃;構(gòu)筑新設施是要改善農(nóng)村的生產(chǎn)、生活基礎服務設施,其中的生活污水處理設施是很重要的規(guī)劃建設。

一、生活污水處理技術的現(xiàn)狀

(一)生物接觸氧化法

生物接觸氧化法,是一種介于活性污泥法和生物膜法的污水生物處理技術,兼?zhèn)鋬烧叩膬?yōu)點。其主要構(gòu)筑物為生物接觸氧化池,池內(nèi)充填填料。已經(jīng)充氧的污水以一定的流速流經(jīng)被其浸沒的填料,在填料上形成生物膜。污水與生物膜廣泛接觸,在生物膜上微生物的作用下,有機污染物得到去除,污水得到凈化。由于池內(nèi)具備適于微生物棲息增殖的良好環(huán)境條件,因此,生物膜上生物相豐富、食物鏈長、微生物濃度高、活性強,不產(chǎn)生污泥膨脹,污泥生成量少,且易于沉淀。生物接觸氧化法具有多種凈化功能,除有效地去除有機物外,如運行得當,還能夠脫氧和除磷。 (二)兩段活性污泥法

兩段活性污泥法,簡稱AB法。該法把污水管道、污水處理廠視為一個污水處理系統(tǒng)。其工藝特點是:不設初淀池,A段高負荷,B段低負荷,A、B兩段污泥分別回流,充分利用污水管道中的微生物,為不同時期生長的優(yōu)勢微生物種群創(chuàng)造良好的環(huán)境條件,讓其充分發(fā)揮作用,耐沖擊負荷能力強,處理效果穩(wěn)定。其主體工藝流程為:原污水格柵頂曝氣調(diào)節(jié)池A段曝氣池A段沉淀池B段曝氣池B段沉淀池排放,該類設備,采用自吸式射流曝氣機、無支架的污泥懸浮型生物填料、側(cè)向流坡形斜板沉淀池等先進技術。BOD5去除率為90%,COD去除率為80%。

(三)序批式活性污泥法

序批式活性污泥法,簡稱SBR法。原則上,SBR法的主體工藝設備只有一個間隙反應器,在一個運行周期中,按運行次序,分為進水、反應、沉淀、排水和閑置五個階段。SBR法的關鍵設備潷水器的研制,已取得長足的發(fā)展。目前常用的潷水器,有虹吸式、旋轉(zhuǎn)式和套筒式三種。SBR法工藝簡單、節(jié)省費用,理想的推流過程使生化反應推力大、效率高,運行方式靈活,脫氮除磷效果好,沒有污泥膨脹,耐沖擊負荷、處理能力強。其主體工藝流程為:原污水調(diào)節(jié)池SBR反應池消毒池出水

(四)厭氧生物濾池

厭氧生物濾池是一種內(nèi)部裝有填料作為微生物載體的厭氧生物膜法處理裝置。厭氧微生物附著載體的表面生長,當污水自下而上升式通過載體所構(gòu)成的固定床層時,在厭氧微生物作用下,污水中的有機物得以厭氧分解,并產(chǎn)生沼氣。厭氧生物濾池有多種變型,填料的發(fā)展迅速,其工藝流程為:進水沉淀池厭氧消化池厭氧生物濾池拔風管氧化溝進氣出水井排水,污水經(jīng)沉淀池預處理后進入?yún)捬跸剡M行水解和酸化,可提高污水的可生化性,為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。在拔風系統(tǒng)作用下,生物濾池處于兼氧狀態(tài),阻止了污水中甲烷細菌的產(chǎn)生,使整個系統(tǒng)仍處于酸性階段,而氧化溝內(nèi)溶解氧一般可穩(wěn)定在1.5~2.8mg/L,污水在此進一步好氧處理。該工藝的實質(zhì)類似于A/O法,但兼性厭氧生物濾池使厭氧段得到強化。拔風系統(tǒng)是處理過程的關鍵。其主要優(yōu)點是不耗能、造價低、管理簡單、無噪聲、無異味、掛膜快、剩余污泥量少、出水水質(zhì)好、運行效果穩(wěn)定。

二、新農(nóng)村住宅小區(qū)污水處理技術存在的問題

新農(nóng)村住宅小區(qū)生活污水就其處理技術而言,可以采用目前城市污水處理的成熟技術和工藝,但住宅小區(qū)生活污水處理,有其自身的特點,應予考慮。

1.住宅小區(qū)污水流量小,可生化性好,宜優(yōu)先采用生物膜法處理技術。生物膜法具有生物相豐富、微生物濃度高、食物鏈長、不會發(fā)生污泥膨脹、污泥沉降性能好等優(yōu)點,適用于小量的污水處理。過去擔心的堵塞問題,在采用新型填料后已基本解決。 2.住宅小區(qū)用地緊張,應優(yōu)先考慮占地省的污水處理工藝,并在設計中采取一定措施。目前,一般設計成地下式或半地下式,形成地下為污水處理站,地面為綠地或花壇的格局,可以美化環(huán)境。但這樣設計時,應注意埋深、提升設備、通風要求和臭氣處理等問題。

3.隨著對出水水質(zhì)要求的提高,單一工藝難以滿足需要,組合式污水處理技術和設備得以發(fā)展。目前的組合方式,主要有多級好氧處理、厭氧+好氧處理、厭氧+缺氧處理等。從降低能耗、回收生物能方面來看,厭氧生物處理有著廣闊的前景。污水中的有機物質(zhì)本身都具有一定的潛在能量。厭氧處理時,一方面,勿需氣充氧,可降低能耗;另一方面,其生成物--沼氣,可回收利用,供小區(qū)采暖和供熱,形成小區(qū)生態(tài)平衡系統(tǒng),這是比較理想的發(fā)展趨向。

4.住宅小區(qū)建設工程工期要求緊,污水處理設施由構(gòu)筑物向設備的轉(zhuǎn)化,似是一種必然趨勢。采用裝配式污水處理設備,安裝簡捷,工期短,便于維護。引進法國的一種小型污水處理站,主要設備全是散件,現(xiàn)場裝配,其中,暖氣池和沉淀池由10塊小件組成,從土方開挖到開始調(diào)試,僅用20天就完工。國內(nèi)小型污水處理設備的生產(chǎn)廠家如雨后春筍,但良莠不齊。多數(shù)生產(chǎn)廠家設計、研究、測試化驗力量較弱,很難保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量,售后服務也比較差。國家應加強這方面的監(jiān)控管理。

5.由于受小區(qū)管理人員人數(shù)和專業(yè)素質(zhì)的限制,應優(yōu)先選用運行維護管理較方便的工藝,并努力提高運行管理自動化程度。 三、小結(jié)

新農(nóng)村住宅小區(qū)生活污水處理站,為防止污染,保護水環(huán)境,起到了積極的作用。盡管城市污水處理的發(fā)展趨勢,是集中處理取代分散處理,但是小型生活污水處理技術,在我國目前正在進行的新型城鎮(zhèn)化建設中,還將存在相當長的時期,所以,其技術開發(fā)和設備研制應予以高度重視,在規(guī)劃新農(nóng)村建設時的生活污水處理方面要因地制宜、相互借鑒。

參考文獻

[1]羅,郭靜,張大群,厭氧序批式活性污泥法(ASBR)特性分析.給水排水,1997.

篇3

關鍵詞:高密度絮凝沉淀池 活性砂濾池 深度處理 生活污水

1、前言

蘇州市某污水處理廠總規(guī)模為2.0萬m3/d,原設計出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B排放標準。2007年太湖藍藻事件后,國務院及江蘇省委、省政府要求太湖流域范圍內(nèi)的污水處理廠必須提高出水水質(zhì)標準,出水水質(zhì)執(zhí)行一級A排放標準,因此現(xiàn)有的二級處理工藝已不能滿足新的排放標準。

在深度處理單元技術中,混凝沉淀、過濾、活性炭吸附以及反滲透工藝對污染物的去除較為全面,但活性炭吸附和反滲透工藝投資和運行費用較高,運行經(jīng)驗少?;炷恋砗瓦^濾工藝相對簡單,具有成熟的運行管理經(jīng)驗,運行費用相對低,對COD、SS和TP的去除率高。

高密度絮凝沉淀池沉具有絮凝好,出水水質(zhì)穩(wěn)定的特點,我院在多處污水處理廠深度處理中采用該工藝,處理效果穩(wěn)定、良好。

活性砂濾池是近幾年從國外引進的一種新型的砂介質(zhì)過濾技術。在技術上可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂過濾技術,與傳統(tǒng)砂過濾技術相比具有占地面積緊湊,運行費用經(jīng)濟、土建費用低的優(yōu)點,適用于規(guī)模比較小的污水處理廠。

我院在蘇州某污水處理廠深度處理工程設計中,采用活性砂濾池替代傳統(tǒng)的砂濾池,不僅解決了該廠用地緊張的難題,而且節(jié)約了工程造價。

2、工程概況

目前該廠總進水量達到設計規(guī)模2.0萬m3/d,二級處理工藝采用A2/O氧化溝工藝,處理對象主要為生活污水,廠外污水收集系統(tǒng)采用雨、污分流配套建設。廠內(nèi)主要生產(chǎn)構(gòu)筑物包括:粗格柵及進水泵房、細格柵及平流沉砂池、A2/O氧化溝二沉池及污泥泵房(2座)、消毒池等。

該廠深度處理可用地只有5畝,位于已建廠的東南側(cè),且該場地內(nèi)還要新建紫外消毒池、加藥間、機修間、車庫,用地非常緊張。已沒有足夠用地建設傳統(tǒng)的絮凝、沉淀、過濾工藝。因此本設計采用高密度絮凝沉淀池+活性砂濾池組合工藝,具體深度處理工藝流程如下圖1:

高密度絮凝沉淀池與活性砂濾池都具有占地小的優(yōu)點,解決了本工程用地緊張的難題。同時,雖然活性砂濾池具有絮凝、沉淀、過濾一體的作用,但是如果沒有前面的沉淀過程,化學反應產(chǎn)生的絮凝體容易黏附在砂表面,導致砂介質(zhì)板結(jié),影響過濾效果。

3、工藝原理

3.1高密度絮凝沉淀池

高密度絮凝沉淀池由絮凝區(qū)、推流區(qū)、沉淀池與濃縮區(qū)以及污泥系統(tǒng)組成。具體見圖2

二沉池出水通過管道混合器與混凝劑PAC充分混合后,進入絮凝池前,與濃縮區(qū)的部分泥渣混合后進入絮凝區(qū),在絮凝區(qū)通過環(huán)形加注管加入助凝劑后,通過套筒反應器完成絮凝反應。經(jīng)反應后的水以推流方式進入沉淀區(qū)。在沉淀區(qū)中泥渣下沉,澄清水經(jīng)斜管分離后由集水槽收集出水。沉降的泥渣在沉淀池下部濃縮,濃縮泥渣的上層用污泥泵回流與原水混合,以便維持最佳的污泥濃度,底部多余的泥渣由污泥泵排出。

高密度絮凝沉淀池主要優(yōu)點是采用池外泥渣回流的方式和投加高分子絮凝劑、助凝劑,使得絮凝形成的絮體均勻和密集,因為具有較高的沉降速度。此外沉淀池下部設有較大的濃縮區(qū),使排放污泥的含固率達到3%~14%,有利于污泥處理。斜管區(qū)上升流速達到15.5~111.9m/h之間,是目前最緊湊的絮凝沉淀池,從而減少了土建費用。

3.2活性砂濾池

活性砂過濾器的過濾方法主要采用砂濾,亦屬于顆粒過濾范圍?;钚陨斑^濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾器,它不需要停機反沖洗;采用單級濾料,無需級配,沒有水力分布不均或初濾液等問題;不需要反沖洗水泵及其停機切換用電動、氣動閥門。單個活性砂過濾器工作原理如圖3所示。

原水通過進水管進入過濾器內(nèi)部,并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中,原水被過濾,水中的污染物含量降低;同時砂濾料中污染物的含量增加,并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提砂泵在空壓機的作用下將底層的砂濾料提升至過濾器頂部的洗砂器中清洗。濾砂清洗后返回濾床,同時將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。

由于砂濾料在過濾器中呈自上而下的運動狀態(tài),對原水起攪拌作用,因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時,可承受較高的進水污染物濃度,最大SS瞬時濃度可達400mg/L。

4、工程設計

本工程高密度絮凝沉淀池與活性砂濾池通過渠道連接,布局緊湊,水頭損失小。高密度絮凝沉淀池分兩組,每組包括一座絮凝池、一座沉淀池,活性砂濾池分6組,上下對稱布置。

3.1高密度絮凝沉淀池工藝設計

每座高密度絮凝沉淀池包含2個絮凝池、2個沉淀池,總平面尺寸為18.25×13.5m,高6.0m。

1)混合絮凝池設計參數(shù):

總混凝時間: 7min

絮凝池有效容積:56m3

2)沉淀池設計參數(shù):

斜板區(qū)上升流速: 20m/h

回流泵流量: 68m3/h

斜板面積:62m2

3.1活性砂濾池工藝設計

活性砂濾池采用混凝土結(jié)構(gòu),選用20個過濾器,分6組,雙排布置,其中前4組每組設有4臺活性砂過濾器,另外兩組每組設有2臺活性砂過濾器。每臺過濾器5.5m2,總過濾面積為110 m2,池深6.0m。濾池平面尺寸BXL=12.2X13.6m。每個過濾器需要25噸濾砂,砂濾床高度2.5m,有效砂床體積275m3。

4、結(jié)論

根據(jù)《污水再生利用工程設計規(guī)范(GB50335-2002)》 二級處理出水污水經(jīng)過絮凝沉淀過濾后,出水能夠穩(wěn)定達標,本工程工藝緊湊,占地面積小,工程造價低,值得推廣適用。

篇4

【關鍵詞】 輸煤污水 回用 自動化 零排放

由于洗煤水排放量大,SS含量高,COD值低。要是能將SS、COD等重要指標降低到允許范圍內(nèi),污水回用不但解決對環(huán)境污染,將處理完水回收利用實現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。盡量利用原有構(gòu)筑物基礎上進行改造需要完善工藝做保證。

1.背景介紹

綏電公司燃料系統(tǒng)排出污水均匯入到各轉(zhuǎn)運站集水坑內(nèi),經(jīng)污水泵將污水輸送至渣水分離罐分離。 煤“渣”被輸送至殘渣干燥池,水被輸送至沉淀池。煤“渣”在沉淀池內(nèi)繼續(xù)沉淀,沉淀出水輸送至集水罐作為廊道清掃水補充水源。現(xiàn)污水處理能力達不到生產(chǎn)需要。處理后水質(zhì)較差達不到國家規(guī)定使用要求。

2.項目實施過程

為減少污水處理成本,根據(jù)系統(tǒng)投藥運行情況。經(jīng)跟蹤化驗調(diào)整藥劑投入量。每噸藥劑處理7000噸污水調(diào)整為每噸藥劑處理28700噸污水。保證處理過污水中懸浮物小于22mg/L。比技術協(xié)議中規(guī)定水中懸浮物不超過200mg要求更為理想。按每晝夜處理2870噸污水計算全年可節(jié)約污水處理費用約20萬元。

3.系統(tǒng)組成

系統(tǒng)由部分組成:污水進水及處理系統(tǒng);加藥系統(tǒng);污泥抽取及排放系統(tǒng);反沖洗系統(tǒng);上清液回流系統(tǒng);清水供水系統(tǒng);補充水系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng)。

4. 主要技術指標及實現(xiàn)功能

4.1 新建構(gòu)筑物

地下泵房:長19.5m、寬6m、高9m,泵房底板標高-3.700m;操作間:長19.5m、寬6m、高4.5m;地下污水處理池72.5×16 m,其中8×45 m做為污水處理部分池高4.4m有效容積1440 m3。其余8×100 m做為清水池;清水池底板標高-3.700m,池高4。4m有效容積3200 m3。

4.2 進水系統(tǒng)

進水母管采用DN300鋼管并安裝一臺壓力開關,用來測定輸煤污水回水壓力達到自動控制加藥功能。砌筑一個壓力開關井。為使藥劑充分混合,在進水母管距污水池4m安裝一臺φ500的管道混合器。

4.3 絮凝沉淀

利用絮凝劑使水中懸浮顆粒發(fā)生凝聚沉淀時處理過程。地面水中投加絮凝劑后形成礬花在沉淀池中沉降處理時絮體互相碰撞凝聚,顆粒尺寸變大,沉速增隨深度而增加。水沉淀處理效率不僅取決于顆粒沉速而且與沉淀池深度有關。

系統(tǒng)中設有3套加藥裝置。#1加藥系統(tǒng)攪拌絮凝劑;#2加藥系統(tǒng)攪拌助凝劑。攪拌好藥液分別用加藥泵,投加到污水回水母管上加裝管道混合器前后兩端。流動污水在管道內(nèi)與藥液充分接觸后進入污水處理池。#3加藥系統(tǒng)是事故備用系統(tǒng),按#1、#2加藥系統(tǒng)操作程序需用時直接用加藥泵,將攪拌好藥液投加到沉淀池前端。

4.4 污泥系統(tǒng)

污水處理系統(tǒng)中存在大量懸浮物,通過加藥處理后會產(chǎn)生大量污泥,為系統(tǒng)穩(wěn)定運行將產(chǎn)生污泥及時排除。污水處理池設9個梯形積泥斗,每個梯形積泥斗中設有一套管狀吸泥裝置,吸泥裝置母管為DN250鋼管,利用此裝置將沉淀在積泥斗中的絮凝沉淀煤粉,用旋渦式自吸泵抽出排入污泥濃縮池。污泥管道為DN150鋼管,裝有2臺自吸泵。為延長濃縮池清淤間隔時間設有一套上清液回流裝置。

4.5 反沖洗系統(tǒng)

為使污泥系統(tǒng)能夠長期得以順利運行設有兩套反沖洗。

4.6 上清液回流系統(tǒng)

為延長濃縮池的清淤間隔時間,系統(tǒng)中設有一套上清液回流裝置。將濃縮池內(nèi)上清液每天早上排回污水處理池。

4.7 供水系統(tǒng)

供水系統(tǒng)裝置有3臺多級立式離心泵此系統(tǒng)泵前設有引水母管,管徑為DN450mm。供水系統(tǒng)管道內(nèi)壓力,設定值在0-1.6Mpa范圍內(nèi)可根據(jù)需要對管道壓力進行自由調(diào)整。

當現(xiàn)場噴淋、除塵、清掃等處同時用水時用水量大。管道壓力連續(xù)低于設定值0.05Mpa達3分鐘時#2給水泵啟動并滿負荷運行。#1給水泵變頻運行。#1、#2給水泵同時運行仍不能滿足系統(tǒng)供水設定值。壓力低于設定值0.05Mpa達3分鐘時#3給水泵啟動,#1、#2泵并滿負荷運行。#1給水泵變頻運行。

4.8 泵房設計及電氣系統(tǒng)

在泵房供水泵出口母管中部安有一個壓力變送器,目的是隨時監(jiān)測母管供水壓力,發(fā)出電信號達到自動保持#1給水泵變頻運行。在泵房電器控制室內(nèi),安裝五面電器柜,分別為PLC編程自動控制屏;#1給水泵變頻控制屏;#2給水泵控制屏;#3給水泵控制屏,和綜合控制屏。 在清水池安裝一套水位測量控制器用以監(jiān)測清水池水位。在控制室PLC編程控制屏盤面儀表上直接讀取水位深度,防止水位不足造成給水泵空轉(zhuǎn)。

4.9 工程完工形成能力

輸煤污水每天最大處理量可達6800m3,進入污水池的污水通過絮凝、助凝兩種化學藥劑進行化合反映,迅速產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象。經(jīng)取溢流墻處,處理后水經(jīng)目測清澈透明,24h沉淀無雜質(zhì)沉淀物生成。通過一個多月試驗運行證明出水符合國家規(guī)定要求。

總合計現(xiàn)場每天實際處理污此工程吸取國內(nèi)同類污水處理系統(tǒng)經(jīng)驗,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及各項運行數(shù)據(jù)。要求施工方精心設計達到污水處理效果好,日處理能力大,自動化程度較高的能力。除攪拌藥液和每日定期抽取梯形沉淀池中沉淀物設備外其它全部達到自動運行。此項輸煤污水處理系統(tǒng),所選擇設備運行穩(wěn)定可靠,泵房內(nèi)噪音小于85分貝達到國家環(huán)保有關規(guī)定。

5 工程效果總結(jié)及投資回報分析

改造后輸煤污水處理系統(tǒng)優(yōu)越性為持壓運行,管道中的水壓始終保持在設定的壓力范圍內(nèi),各部位可隨時開啟閥門用水,減少了操作程序、減輕了人員的勞動強度;消防水和工業(yè)用水徹底分開,實現(xiàn)了消防用水專水專用的規(guī)定。改造后的輸煤污水處理系統(tǒng)取得了預期的效果;實現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的雙贏,實現(xiàn)了零排放(表1)。

兩項總合計每年可節(jié)約資金670578.00元。證明此工程實施是成功。

6.結(jié)束語

輸煤污水處理系統(tǒng)工程經(jīng)過各轉(zhuǎn)動設備空載試運驗收、帶負荷試運單項驗收、整體試運驗收和整個系統(tǒng)整體驗收。系統(tǒng)運行安全可靠,施工工藝符合電力工程施工驗收規(guī)范的標準。電氣、機械系統(tǒng)的各項功能、運行參數(shù)均達到設計要求。處理后水質(zhì)目測清澈透明,外觀觀測水中不含懸浮物。此項工程取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

參考文獻

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[2] 王紹文.慣性效應在絮凝中的動力學作用[J].中國給排水,1998(2)

[3] 于水利,李圭白.高濁度水絮凝投藥控制[M].大連:大連理工大學出版社,1997

篇5

在過去的一周半時間內(nèi),在有關老師的帶領下,我們土木工程學院03級給排水專業(yè)的學生對獵德污水處理廠,大坦沙污水處理廠,南洲自來水廠,大學城雜用水廠,華南新城以及市橋工地進行了參觀學習,在此過程中同學們的學習熱情很高,現(xiàn)在我將整個實習過程分成三部分進行闡述。

(一)污水處理(獵德污水處理廠、大坦沙污水處理廠)

一.獵德污水處理廠

1.獵德污水處理廠概況:

獵德污水處理廠位于廣州市天河區(qū)獵德村以東、華南大橋腳,占地面積39萬平方米。設計總規(guī)模為日處理污水75萬噸,分一、二、三期建設,主要收集西濠涌、沿江排污系統(tǒng)、東濠涌、二沙島及天河區(qū)部分污水,服務面積66.5平方公里,服務人口約120萬。

2.工藝流程及說明

(1)一期采用AB兩級活性污泥處理處理工藝,即A、B兩段吸附生物降解法。

其工藝流程如下圖:

污水 廠外泵站 格柵 廠內(nèi)提升泵房 沉砂池- A區(qū)曝氣池沉淀池 B區(qū)曝氣池沉淀池 珠江

污水進入工廠后先要通過格柵隔去大件的垃圾,像膠袋、樹葉等等。垃圾出來后會由環(huán)衛(wèi)部門處理。由于由管道進廠的水水位很低(廠區(qū)比水平線還高),為了工作方便,提升泵房就起了很大作用。這里采用的是7臺6000立方米/小時及2臺3000立方米/小時的潛水提升泵,水泵揚程為17米,這樣后面的工序就可在地面進行了。

沉砂池是密封的兩個池,用于去除污水中比重較大的無機顆粒(如泥砂,煤渣等)。

接下來的AB兩區(qū)是除污的關鍵之處。兩個區(qū)都分為兩個部分,曝氣池和沉淀池。先在曝氣池的水中混入活性污泥(一種由微生物、細菌等組成的菌膠團),池底微孔不停冒出的氧氣促進其新陳代謝,活性污泥吸附和降解有機物;然后水進入沉淀池中,沉淀池用于去除懸浮物質(zhì),如SS,同時去除部分BOD5。在進行完活性污泥沉淀,分離之后,再回流進曝氣池降解下一池的水。

此外兩個區(qū)都分別有三個系統(tǒng),供氣系統(tǒng),回流系統(tǒng)和剩余污泥排放系統(tǒng)(微生物的量也不可超標,若過多就要排出)。兩段工序結(jié)合在一起,出來的水已去除絕大部分的有機物,已達到國家規(guī)定的排放標準,可以直接排入珠江了。

(2)二期采用較新的UNITANK處理工藝,該工藝是在SBR工藝的基礎上發(fā)展起來的,在除磷脫氮方面,比AB工藝有明顯的優(yōu)勢。

其工藝流程如下圖:

鼓風機房 物化除磷系統(tǒng)

廠外泵站廠內(nèi)提升泵房旋流沉砂池UNITANK生物處理池加氯消毒池出水

剩余污泥  貯泥池

濃縮池 脫水機房

珠江本來靠著豐富的生物鏈就可以實現(xiàn)自凈,只是由于生活污水的強烈污染,本來長的生物鏈變短,短的生物鏈變得幾乎消失,這樣水質(zhì)才會每況愈下,而污水廠只是利用微生物加強其自凈功能,去除生活污水帶來的過量氮、磷有機物,改善其富營養(yǎng)化現(xiàn)象。(另外因為處理的不是工業(yè)污水,不需要特別進行金屬污染處理。)

一期設計污水的進水水質(zhì):BOD5:150mg/l; SS:180mg/l; T-N:35mg/l; T-P:5mg/l。

出水質(zhì)標準: BOD5≤25mg/l; SS≤25mg/l; NH3—N≤10mg/l; T-P≤3.5mg/l。

二期設計污水的進水水質(zhì):BOD5:120mg/l;  CODcr :250 mg/l ; NH3-N:20 mg/l;  SS:150mg/l;

磷酸鹽:4 mg/l。

出水質(zhì)標準: BOD5≤20mg/l; SS≤20mg/l; NH3-N≤10mg/l; CODcr : ≤60 mg/l, 磷酸鹽: ≤0.5 mg/l。

對污水處理過程中產(chǎn)生的污泥,一,二期工程都采用生物泥直接脫水的方式,脫水后的污泥將得到進一步深化處理,同時實現(xiàn)資源的再生利用。污泥處置近期為外運填埋,遠期將實現(xiàn)資源的再生利用。

3.工藝存在的優(yōu)點及存在問題

(1)優(yōu)點:

1) 把生物反應池、沉淀池、回流泵房設計一個整體方池,比分離圓形幅流池、分離式回流泵房等常規(guī)做法節(jié)約用地近40%。

2) 脫水后的干污泥,成功運用大容量高壓螺桿泵,遠距離管道輸送至珠江邊直接裝船。使得污泥運輸?shù)玫胶芎玫膲木硹l件,比項屬國內(nèi)首創(chuàng),國外也屬容量最大,輸送距離最遠。

3) 污水的沉淀出水采用不銹鋼潛水穿孔管,效果好,國內(nèi)領先。

4) 把生物過濾除臭用于去除沉沙池產(chǎn)生的臭氣。在國內(nèi)城市污水處理方面尚屬領先。

(2)存在問題:

1) 本工程原按1998年以前的國家污水綜合排放標準執(zhí)行。自1998年1月1日以后實行的新標準,對除磷要求有所提高。今后可對一期工藝的B系統(tǒng)的生物反應池略作改造調(diào)整,提高除磷效果,使得一期出水與日后建成的二期出水相當。

2) 增添部份污水和空氣的計量設施,以便于運行管理。

二.大坦沙污水處理廠

1.大坦沙污水處理廠概況

大坦沙污水處理廠位于廣州西部的大坦沙島。日處理污水15萬噸。廠區(qū)占地14萬平方米,由主廠、荔灣泵站及澳口泵站三部分組成。收集廣州市西郊地區(qū)的荔灣、駟馬兩大濠涌污水,污水經(jīng)泵站加壓后,通過敷設于珠江河床下的兩條過江污水管輸送至廠,經(jīng)沉沙、沉淀、生化處理(除磷脫氮)、泥水分離等一系列的流程工藝后,再放入珠江。采用先進的生物除磷脫氮活性污泥法工藝,服務

范圍為12.89平方公里,服務人口60萬,自1989年底試產(chǎn)通水后,社會效益顯著。

2.工藝流程及說明:

污水廠外泵站格柵廠內(nèi)提升泵房沉砂池沉淀池生物反應池二沉池加氯間接觸室珠江

城市污水經(jīng)廠外泵站輸送至廠內(nèi)細格柵和360度旋流沉砂池進行預處理,用于除去水中的懸浮物、飄浮物和砂粒,以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行。

篇6

[關鍵詞]污水處理、中水回用、生物流化床、懸浮填料

中圖分類號:X703 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)21-0397-02

一、前言

在水資源日益缺乏的今天,國家大力倡導中水回用。各工礦企業(yè)積極響應污水零排放的號召,污水深度處理技術越來越引起人們的重視。如何選擇既經(jīng)濟又合理的工藝是各大科研機構(gòu)、環(huán)保公司大力研究的課題。

由于深度處理的污水往往污染物比較低,常規(guī)生物處理難以達到較高的污泥濃度,所以處理效率不高,達不到回用水的標準。目前在污水深度處理的工藝有:生物法、混凝沉淀、過濾技術、活性炭吸附與生物活性炭技術、膜分離技術等。生物法是最經(jīng)濟有效的方法,本文就河南某煤化工公司污水深度處理及回用項目闡述生物流化床技術在污水深度處理及回用上的應用。

河南某煤化工現(xiàn)有一期污水處理站設計出水標準為《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002中一級B標準,為響應國家節(jié)能減排和提標的要求,實現(xiàn)污水的循環(huán)利用,廠方希望通過新建一座回用水站,使污水處理站出水經(jīng)過回用水站處理后達到《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB50050-2007中表6.1.3再生水水質(zhì)指標,從而用作廠區(qū)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補水。

新建回用水站的進水是來自一期污水處理廠的出水,一期污水處理廠設計處理能力15000m3/d,其中煤化工廢水3000m3/d;生活污水12000m3/d?,F(xiàn)有污水系統(tǒng)出水水質(zhì)如下表1 所示,該水質(zhì)為新建回用水站進水水質(zhì)。

針對該水質(zhì),現(xiàn)采用深度處理工藝為:生物流化床+強化混凝沉淀+過濾的處理工藝來對污水進行深度處理,保證出水水質(zhì)達到再生水質(zhì)指標。

生物流化床技術是一種新型生物膜處理技術,其特點是采用密度略大于水的懸浮填料為載體,微生物附著載體表面形成生物膜。污水在床內(nèi)流動,使載體處于流化狀態(tài),污水和生物膜充分接觸。由于床內(nèi)微生物濃度很高,并且氧和有機物傳質(zhì)效率也很高,故生物流化床工藝是一種高效的生物處理技術,對難降解的有機物有一定去除效果。

二、回用水站流程框圖

三、各單元規(guī)格參數(shù)

3.1、原水池:

池容:1250m3

結(jié)構(gòu):半地下式鋼砼

配套:提升泵

3.2、生物流化床

原水經(jīng)過提升進入生物流化床,經(jīng)過均勻配水后進入各個流化床單元,在流化床中經(jīng)過生物膜降解作用進一步分解水中的有機物,生物流化床采用鋼砼結(jié)構(gòu)。

設計水量: Q=625m3/h

進水濃度: CODCr=60~80mg/L

出水濃度: CODCr≤30mg/L

污泥濃度: 5000mg/L

規(guī)格尺寸:20.0×15.0×6.0m.(分4格)

結(jié)構(gòu)形式:鋼砼結(jié)構(gòu)

配套設備:

①生物流化床內(nèi)部結(jié)構(gòu)設備,4套

②生物流化床配水裝置,4套。

③生物流化床曝氣裝置,4套。

④生物流化床填料,4套;

⑤羅茨風機3臺,2用1備,

風機參數(shù):Q=5.39m3/min,N=11KW,P=0.06Mpa.

3.3、強化混凝沉淀池

污水從生物流化床經(jīng)過分離后進入后續(xù)混凝沉淀池中,采用斜管式沉淀池,將水中混凝后的懸浮物進一步的沉降去除。

設計水量:625m3/h

尺 寸:沉淀池采用矩形結(jié)構(gòu),尺寸為11.8×14.4米(分2格),總高5.5米(含泥斗);

結(jié) 構(gòu):半地上鋼砼;

配套設備:

①污泥排泥泵2臺,一用一備,Q=18m3/h,H=15m,N=1.5KW,含壓力表、各種閥件等附屬設備。

②管道混合器1臺,尺寸:DN600

③斜管填料及支架2套,D40*1000mm,支架為鋼制防腐。

④兩槽式組合加藥裝置2套(PAC、PAM)

中間水池

池容:400m3

結(jié)構(gòu):半地下鋼砼

配套:提升泵

3.4、多介質(zhì)過濾器

污水從混凝沉淀池沉淀后自流進入中間水池,由提升泵打入多介質(zhì)過濾器器,通過多介質(zhì)濾料的過濾的方法截留水中殘留的SS,多介質(zhì)過濾器設置八臺,七用一備,也可根據(jù)水量靈活掌握開啟臺數(shù)。

設計水量:Q=90m3/h?臺

數(shù) 量:8臺(7用1備)

結(jié)構(gòu)形式:碳鋼防腐

外形尺寸:Φ3.2×4.90m

濾料形式:石英砂+無煙煤

配置設備:

①反沖洗泵兩臺,一用一備,Q=300m3/h,H=32m,N=45kW。

②反洗風機兩臺,Q=5,96m3/min

③電動蝶閥,7只/臺。

④總管電磁流量計一臺,規(guī)格:DN350

四、項目過程

本項目采用西門子PLC300全自動控制,自2013年5月份開始實施,與2014年8月竣工完成,2014年10月30日驗收合格。

4.1、出水水質(zhì):

4.2、再生水水質(zhì)指標

《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB50050-2007中表6.1.3再生水水質(zhì)指標.

五、結(jié)束語

出水指標均優(yōu)于《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB50050-2007中表6.1.3再生水水質(zhì)指標。本項目是生物流化床技術在回用水工藝中的成功應用,為后續(xù)中水回用項目提供了參考業(yè)績。

參考文獻

[1]中華人民共和國國家標準《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB50050-2007.

篇7

關鍵詞:城市污水處理廠 機電設備 調(diào)試方案

1、城市污水處理廠的設備特點

城市污水處理廠的主要作用是對城市生活污水以及工業(yè)廢水經(jīng)過處理后達到設計排放標準,可以說污水處理廠在保證水源水質(zhì)以及城市飲用水安全方面有著非常重要的作用。其中機電設備無疑是整個污水處理廠的核心環(huán)節(jié),現(xiàn)階段的污水處理設備主要包括格柵除污機、提升泵、轉(zhuǎn)鼓格柵、砂水分離器、抽砂泵、鼓風機、各種空氣閥、刮泥機以及吸泥機等,為了加強城市污水處理廠的污水治理能力,需要對污水處理廠的機電設備進行嚴格的質(zhì)量管理。污水處理廠機電設備調(diào)試范圍如下表1所示:

表1 污水處理廠的機電設備

2、機電設備調(diào)試方案分析

城市污水處理廠使用的各種設備在品種、規(guī)格、質(zhì)量以及性能都應該符合設計文件的相關要求,并且嚴格按照GB50334-2002《城市污水廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定執(zhí)行。以下就對城市污水處理廠的機電設備調(diào)試方案進行分析:

2.1 空載試車

對格柵除污機進行空載試車時首先需要檢查格柵條的縱向面與導軌側(cè)向面應該保持平行,耙齒與柵條的嚙合應該無卡阻,間隙應該不大于0.5mm,嚙合深度不應該小于35mm,在確保安裝準確無誤后開動電源檢查空載運行狀況??蛰d運行中柵片的運動軌跡正常沒有卡阻或者突跳現(xiàn)象,而且運行過程中柵片上的垃圾不應該回落到渠內(nèi)。

檢查水泵機組安裝的密封性,不應該有漏水、漏油等現(xiàn)象。引導潛水泵升降的倒桿必須平行且垂直,自動連接處的金屬面之間應該有效密封;立式軸流泵的主軸軸線安裝應該保持垂直,連接牢固;螺桿泵的泵體及泵夾套必須經(jīng)過液壓試驗,水泵底座應該采用地腳螺栓固定,二次澆注材料應該保證密實;水泵出水口配置的成對法蘭安裝應該平直;水泵的動力電纜,控制電纜的安裝應該牢固,水泵的電纜距吸入口不得小于350。

砂水分離器的安裝以及標高必須符合設計要求,設備基礎牢固可靠而且連接砂水分離器的各個接口無滲水現(xiàn)象。然后檢查砂水分離器的供配電系統(tǒng)的完整性,確保無誤后開動電源,檢查砂水分離器的空載運行情況。

鼓風機的安裝的位置和標高需要符合設計要求,設備中的進風閥、配管、消聲器等輔助設備連接緊密無松動現(xiàn)象,聯(lián)軸器、軸承、主軸與軸頸之間的組裝必須嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行。在各項檢測指標都合格后,進行空載試車,鼓風裝置試車需要按照設備文件執(zhí)行,具體操作是開啟鼓風機,先使用點動,然后再正式啟動,檢查內(nèi)容包括檢查鼓風機空在運行狀況以及各項運行參數(shù)、檢查消聲器與防振裝置的效果、檢查管路中的進風閥、配管的密封性,然后再按照相同的步驟對鼓風機進行并網(wǎng)試驗。

沉淀池設備進行空載試車前首先需要根據(jù)設計標準檢查沉淀池的幾何尺寸、標高以及池底平整度。然后檢查沉淀池的設備安裝的平整度以及各項技術指標是否符合設計要求,其中值得注意的是沉淀池的刮板要和池底保持一定的距離,保證運過程中不會受到池底摩擦使刮泥機運行受阻。當沉淀池符合設計要求時,逐臺啟動刮泥機的電源進行空載試車,檢查刮泥機和吸泥機的運行狀況。檢查的內(nèi)容主要包括刮泥機和吸泥機設備運行時候的靈敏性,檢查撇渣板和刮泥板在運行過程中是否存在卡位以及突跳等現(xiàn)象,檢查刮泥機導輪運行是否正常等。

2.2 負載試驗

場外格柵泵房進行負載試驗時,首先給進水渠道和泵前池中注滿水,然后啟動電源分別檢查格柵除污機的工作狀態(tài)、皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)狀況以及各閘、閥門啟閉的靈敏性和密封性。然后啟動提升泵的電源分別檢查提升泵以及止回閥的工作狀態(tài)、電磁流量計、皮帶輸送機驅(qū)動電機的電流、電壓以及軸溫是否正常。

旋流沉砂池的負載試驗,首先給沉砂池注水至指定水位,啟動可調(diào)速旋流漿,檢查旋流漿在沉砂池中的運行狀況。然后啟動抽砂泵和砂水分離器,分別檢查啟動抽砂泵和砂水分離器的工作狀態(tài),再將水注滿檢查旋流沉砂池是否存在漏水現(xiàn)象以及各閘、閥門啟閉的靈敏性以及密封性。

二沉池的負載試驗,首先給池中注水淹沒曝氣頭為止,然后打開供氣干管供氣閥門。此時需要嚴格控制二沉池的通氣量,先啟動一臺鼓風機,向二沉池供氣根據(jù)曝氣情況作相應調(diào)節(jié),然后繼續(xù)向二沉池中注水,并且適當增加供氣量,檢查曝氣情況是否符合標準要求。然后再給二沉池注水至指定水位,檢查二沉池是否存在滲漏現(xiàn)象,并且開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器在二沉池中運行狀況,開啟混合液回流泵和污泥回流泵,檢查各臺回流泵工作狀況,檢查各閘、閥門啟閉的靈敏性以及密封性。

濃縮池的負載試驗,首先給池中注水至制定水位,然后啟刮泥機,檢查刮泥機在濃縮池中運行狀態(tài)是否平穩(wěn)。啟動排泥系統(tǒng)的各種閥門,檢查套筒閥和各種啟閉機之間管道連接的密封性以及閘門、閥門啟閉的靈敏性以及密封性。此外,還需要對加氯接觸器的負載試驗,首先檢查加氯裝置的安裝是否符合設計要求,然后給池中注水至制定水位,啟動開關并且嚴格控制加氯量,檢驗加氯裝置的運行狀態(tài)和各閘、閥門啟閉的靈敏性以及密封性,并且檢查控制系統(tǒng)以及報警系統(tǒng)的工作情況。

3、結(jié)語

綜上所述,本文主要介紹了城市污水處理廠的設備特點,為了加強城市污水廠工程質(zhì)量管理對場外格柵泵房、格柵間、旋流沉砂池、鼓風機房、二沉池以及濃縮池中各機電設備調(diào)試進行重點分析,確保污水處理廠的正常運行以及提高污水處理的質(zhì)量。

參考文獻

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[3]蔡權(quán),薛海英,廖亮.毛海榮.涂裝廢水生物處理技術[J].電鍍與涂飾,2008年11期.

篇8

關鍵詞:鈦白 石灰 中和 過濾

概述

目前,國內(nèi)的鈦白生產(chǎn)基本都以鈦鐵礦為主要原料,采用傳統(tǒng)的硫酸法生產(chǎn)工藝。該工藝流程長。生產(chǎn)間斷進行,且生產(chǎn)過程中“三廢”排放較多,但只要采取有效的環(huán)保治理措施,均可達到國家排放標準。本文主要簡述以鈦鐵礦為原料,硫酸法工藝生產(chǎn)的鈦白廢水處理技術以及設計中應注意的問題。

1 生產(chǎn)廢水的排放量

硫酸法鈦白生產(chǎn)廢水主要來自地坪沖洗、設備沖洗及酸解、鍛燒尾氣沖洗水,其廢水排放量及水質(zhì)與鈦鐵礦中的硫含量、工藝過程中洗水套用次數(shù)、操作管理水平有一定的關系。一般,噸產(chǎn)品鈦白粉廢水排放量約為80~250t/a,pH約為1~5,且含有微量FeSO4·7H2O,水量及水質(zhì)變化幅度較大。鈦白廢水處理站的設計水質(zhì)、水量基本上仍應根據(jù)工藝物料平衡計算為準,再考慮各方面的影響因素來最終確定廢水的設計值。

國內(nèi)典型鈦白粉廠廢水排放量統(tǒng)計見表1。 表1 國內(nèi)典型鈦白粉廠廢水排放量統(tǒng)計 生產(chǎn)規(guī)模 各工段廢水排放量統(tǒng)計/(m3.h-1) 酸解、沉降 過濾、結(jié)晶 濃縮、水解 水洗、漂洗 煅燒 廢酸濃縮 甲 4×104t/a 102.95 6.7 23 64.8 150 20.78 乙 1.5×104t/a 51 5 17 40.1 105 10.3 丙 1.5×104t/a 37 69.5 12 67 24 18 2 通常采用的廢水處理工藝

鈦白工業(yè)廢水的處理,通常采用中和法,一般分成三個組成部分:中和藥劑的制備和投配;中和反應及沉降;污泥處置等。方框工藝流程見圖1。 2.1 中和藥劑的制備及投配

由于Ca(OH)2可以中和任何濃度的酸性廢水,且其本身對廢水中的雜質(zhì)具有凝聚作用,鈦白酸性廢水處理一般采用Ca(OH)2作為中和藥劑。其投加方法可采用干投或濕投,濕投反應迅速、徹底,投加量小,故而受到廣泛應用。

Ca(OH)2乳液制備可采用生石灰通過消化反應制得,或直接利用粉末Ca(OH)2制得。采用生石灰消化,需增設石灰消化設備,并且相應的石灰貯存容積及石灰運輸量都需增大,從而導致固定資產(chǎn)投資的增加。對石灰用量較小及粉末Ca(OH)2運距較小的工程,建議直接采用粉末Ca(OH)2制備。但無論采用何種原料,對于石灰乳制備、投配系統(tǒng)的設計都應盡量密閉化、自動化,以避免粉塵危害,保護工人的健康。根據(jù)經(jīng)驗,石灰乳濃度應以5%-10%為宜。

設計注意事項如下:

①采用斗式提升機提升石灰,應保證石灰塊度小于30mm。

②石灰的定量輸送宜采用螺旋或氣流輸送機,避免粉塵飛揚。

③石灰乳液配制槽及儲槽都應設置攪拌裝置,攪拌方式可采用機械攪拌或壓縮空氣攪拌,以機械攪拌居多。機械攪拌線速度一般為 3m/s左右,空氣攪拌強度為8~10 L/(s·m2)[1]。

④乳液泵的選型應考慮泵的耐腐蝕及耐磨性能。

2.2 中和反應及沉降

鈦白酸性廢水中主要污染物為H2SO4及微量FeSO4·7H2O,采用Ca(OH)2乳液與其進行反應,生成CaSO4沉淀,當pH增至8以上時,廢水中原有兩價鐵鹽被氧化成三價鐵鹽,氫氧化鐵膠體為表面活性物質(zhì),能起到吸附作用,加快沉降速度。Ca(OH)2乳液的投加可通過pH在線控制閥進行調(diào)控,pH宜控制在6.5~8.5,以達到最佳效果。根據(jù)運行經(jīng)驗,中和反應停留時間,應以15~30min為宜。 由于中和產(chǎn)物CaSO4重度較大,可采用重力沉降法,使其從廢水中去除。為取得較好的沉淀效果,減輕CaSO4結(jié)垢現(xiàn)象,可在廢水沉淀前適量投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM),使CaSO4和其他懸浮物一同絮凝成懸浮顆粒,提高沉淀速度,減輕CaSO4結(jié)垢現(xiàn)象。PAM投加量與PAM的分子量有很大關系,一般采用分子量300~600萬單位,投加量為污水量的0.1%~0.15%,采用在線混合器實現(xiàn)廢水與PAM的連續(xù)混合。

設計注意事項:

①中和反應槽應設置攪拌裝置,以使反應均勻、快速進行。攪拌方式可采用機械攪拌或壓縮空氣攪拌,機械攪拌線速度一般為9m/s左右,空氣壓力為0.1-0.2MPa,空氣攪拌強度0.2m3/(min·m3)[1]。

根據(jù)運行經(jīng)驗,空氣攪拌可大幅提高反應效率,減少石灰乳用量,建議設計中優(yōu)先選用,并采用膜片式防堵塞曝氣頭。

②CaSO4粘性較大,采用斜板、斜管沉淀池易引起斜板、斜管堵塞,維護工作量較大,設計中應盡量避免。豎流式沉淀池、輻流式沉淀池有效容積大,占地面積小、排泥方便,適于CaSO4的分離。對于小流量廢水,設計宜選用堅流式沉淀池,間斷運行;對于大流量廢水,設計宜選用輻流式沉淀池,連續(xù)運行。另外,輻流式沉淀池配有刮泥機,可減緩池內(nèi)壁CaSO4的結(jié)垢現(xiàn)象。

目前,濟南裕興等廠家采用戈爾膜過濾器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀池對鈦白酸性廢水進行處理,具有占地面積小,出水效果極佳(SS接近于零)等優(yōu)點。但該過濾器設備費用較高,CaSO4易在膜上粘著,需定期酸洗或更換;建議設計時綜合考慮占地、投資、出水水質(zhì)要求、運行費用等各項經(jīng)濟、技術因素,慎重選用。

③由于CaSO4粘性較大,沉淀池的設計應充分考慮排泥管檢修、維護的方便。無論何種沉淀池,均應完全地上式設計;排泥管的設計也應避免埋地,并設置沖洗水管路,定期進行沖洗,避免堵塞。

2.3 污泥處理

為了提高脫水設備的生產(chǎn)負荷,盡可能減少濕污泥的含水率,從沉降槽排出的污泥,一般先去污泥濃縮池進行濃縮,再進脫水機脫水。污泥濃縮池間斷運行不僅起到濃縮作用,也有一定的污泥貯存及緩沖作用。對于小流量的廢水,由于沉淀池間斷運行,也起到一定的濃縮作用,可直接進污泥脫水機脫水。

脫水機的選型:

目前,污水處理常用的污泥脫水設備主要有帶式壓濾機、板框壓濾機及離心脫水機。其中,帶式壓濾機、離心脫水機因其處理量大,能連續(xù)運行而在污水處理行業(yè)廣泛使用。但對于工業(yè)污水處理設備的選型,其運行費用的高低,也對整個裝置的正常運行起到?jīng)Q定性作用。

鈦白酸性廢水污泥為無機污泥,主要成分為CaSO4,易脫水。采用帶式壓濾機、離心脫水機進行脫水,濾餅含水率高(70%~85%),脫水前必須添加絮凝劑,而且絮凝效果的好壞直接影響到脫水效果的好壞,絮凝劑的添加量為5kg/t(干污泥),每噸絮凝劑約6萬元人民幣。相對來說,板框壓濾機雖然勞動強度大,生產(chǎn)能力小,但其結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,操作容易,濾餅含水率低(30%~50%),用于鈦白酸性廢水污泥的脫水,可不加絮凝劑。僅藥劑一項,就比其他兩種機型運行費用節(jié)約人民幣300元/t(干污泥),在鈦白酸性污水處理中仍具有一定的優(yōu)勢。目前,國內(nèi)大部分鈦白生產(chǎn)廠家均采用板框壓濾機進行污泥處理,僅個別鈦白粉生產(chǎn)廠家采用帶式壓濾機進行污泥脫水處理,且均存在一定問題。如:某鈦白粉廠污水處理站1994年安裝的3臺帶式壓濾機,由于濾帶配備不合適、糾偏能力差等原因,一直未能正常運行;1997年換成板框壓濾機后,運行良好。另一鈦白粉廠污水處理站的帶式壓濾機雖然運行正常,但其高昂的藥劑費用,讓廠家不堪重負,較高的濾餅含水率無形中又增加了泥餅運輸費用,故二期項目,業(yè)主要求改用板框壓濾機。

篇9

關鍵詞:原理 污水 脫氮 維護

中圖分類號:U664.9+2 文獻標識碼:A 文章編號:

1設計原則:

1)滿足環(huán)境保護各項規(guī)定,做到污水處理達標排放;

污水處理采用A/O法工藝,不但能去除有機物,而且具有較好的脫氮效果;

污水處理設施主體采用玻璃鋼結(jié)構(gòu),占地面積小、建設周期短、使用壽命常的特點;

選用質(zhì)優(yōu)價廉的環(huán)保設備和器材,電器儀表采用通用性強的產(chǎn)品,便于維修;

在設計中充分考慮二次污染的防治。

2設計依據(jù):

1)根據(jù)所排放的污水水質(zhì)、水量等基礎資料;

2)污水綜合排放標準《GB8978-1996》;

3)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準《GB18918》;

4)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準《GB3096-93》;

5)室外排水設計規(guī)范《GBJ14-87》;

6)工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范《GBJ93-86》。

3設計參數(shù):

1)污水性質(zhì):生活污水;

2)污水水量:根據(jù)設計計算為3/h;

3)進出水水質(zhì)指標,具體見表1。

表1 進出水水質(zhì)指標

BOD5 微生物代謝作用所消耗的溶解氧量 NH-N 氨氮 PH 酸堿值

CODcr 采用重鉻酸鉀(K2Cr2O7)測定出的化學耗氧量 SS 廢水懸浮物

4設計處理工藝流程

根據(jù)生活污水水質(zhì)及對污水處理及脫氮的要求,本系統(tǒng)采用“缺氧+好氧化接觸氧化”相結(jié)合的污水處理工藝。工藝流程見圖1。

圖1 污水處理工藝流程圖

4.1 工藝流程設施說明

4.1.1 格柵

用以攔截污水中的大塊雜物,保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行保證后續(xù)處理設施暢通,為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證,攔截的柵渣定期清理,作為垃圾處理。

4.1.2 化糞池(包括調(diào)節(jié)池、初沉池)

由于生活污水的水量日夜變化很大,為了保證污水處理系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行,所以需設計調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量?;S池、調(diào)節(jié)池與初沉池按一體考慮,總?cè)莘e:10 m³,其中化糞池容積3 m³,調(diào)節(jié)池、初沉池7 m³。調(diào)節(jié)池池底設穿孔曝氣管,定期曝氣以確保池底污泥不致積淤,并可達到交辦污水充分均質(zhì)的目的。調(diào)節(jié)池出水由兩臺潛水排污泵輪流抽入污水生化處理設施。

4.1.3缺氧池

調(diào)節(jié)池污水由潛污泵抽吸至兼氧池,該兼氧池為脫氮處理而設置,其設計反硝化時間為2.0小時,以保證硝化液在飯硝化菌的作用下進行脫氮,從而達到除氮氨的目的。缺氧池內(nèi)設置彈性立體填料作為反硝化菌的載體。

4.1.4兩級接觸氧化池

生物接觸氧化法是一種最成熟、常用的好氧生物處理技術之一。它常規(guī)火星污泥法工藝相比具有系統(tǒng)使用機電設備少,操作管理簡便,不發(fā)生污泥膨脹,處理效率高等優(yōu)點。接觸氧化池設計總停留時間為6小時,分兩級設置,每3小時,這樣,有利于在每級池內(nèi)形成不同的生物相,提高污水的處理效率。

4.1.5 沉淀池

井兩級生化后的污水會產(chǎn)生較多的污泥及老化脫落的生物膜,因此必須進行沉淀處理。沉淀池設計采用豎流式,其設計表面負荷1.1 m³/•h。沉淀出水采用齒形集水槽集水,沉淀池污泥定期氣提方式抽吸至污泥池。

4.1.6 消毒池

采用固體氯片接觸溶解的消毒方式。由于消毒氯片具有飽和溶解的特點,因此能根據(jù)處理水量的變化情況而自動加藥量,消毒池設計停留時間0.50小時,消毒池兼作排放池,消毒處理后污水排放至市政排水系統(tǒng)。

4.1.7污泥池

二沉池污泥由混合液定期排放至污泥池,通過好氧消化可極大在減少污泥量,從而延長污泥清除周期。污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)當,剩余污泥定期抽吸外運。污泥池設計總停留時間300日,有效容積5 m³。

5設備維護

5.1 日常保養(yǎng)

1)電控柜內(nèi)各電子元器件不能放在能濺到水的地方;

2)不能吧電控柜放在有明顯振動達到影響電子元器件正常工作的地方;

3)不能喝其他高壓設備共用接地線,應使用獨立的地線。

5.2 故障處理

故障分析與檢修,見表2。

表2 故障分析與檢修

5.3 其他注意事項

1)對系統(tǒng)處理后最終出水進行定期的檢測,以判斷系統(tǒng)的運行狀態(tài)是否良好;

2)對系統(tǒng)的配套機電設備進行定期的觀察,對風機的油箱按規(guī)定的時間要求進行換油;

3)對系統(tǒng)的任何故障都要積極的、及時的作出處理,近段時間的排除故障;

4)對污泥池及格柵井的污泥,雜質(zhì)要定期進行清理;

5)對系統(tǒng)的運行狀態(tài),定期檢查、維護保養(yǎng)等工作要及時的進行記錄,以便檢查。

6結(jié)語

通過對大伙房輸水工程(二期)生活污水處理系統(tǒng)設計原理的淺析,為未來的工程建設提供的有力的理論依據(jù),切實抓好生活污水的處理排放是創(chuàng)造優(yōu)良工程必不可少的條件。

篇10

關鍵詞:寒冷地區(qū)、污水處理、工藝設計

Abstract: in this paper a sewage treatment plant by the special environment treatment, this paper expounds on the special environment of sewage treatment plan, this paper under special environment for sewage treatment accumulated experience.

Keywords: cold areas, sewage treatment, process design

中圖分類號:[TU992.3]文獻標識碼:A文章編號:

1.工程概況

某地區(qū)地處嚴寒地區(qū),冬季最低溫度-25.7℃。地區(qū)污水來源有鐵路地區(qū)機務段、供電段、電務段、綜合段、車輛段、地區(qū)食堂等含油雜排水,地區(qū)浴室、周邊正常雨污、排水等。目前日排水量2600m3,而該地區(qū)既有污水處理廠建于2000年左右,處理能力為1600m3,處理工藝為沉淀消毒排放,處理能力嚴重不足,排放水質(zhì)嚴重超標。本次設計主要調(diào)查該地區(qū)各用戶排水水質(zhì),統(tǒng)計目前最高時污水排水量等主觀因素,確定合理的污水處理方案,以確保該地區(qū)污水能處理達標排放。

2.污水處理廠廠址選擇

2.1廠址選擇原則

城市污水處理廠廠址的選擇應滿足以下原則:(1)充分利用現(xiàn)有的污水干管,減少管道的投資;(2)位于城市供水水源的下游;(3)處理后的水有較好的出路;(4)應符合城市總體規(guī)劃,使規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的污水均能得到收集處理。

2.2原污水廠

原既有污水廠位于該地區(qū)中心,除了污水處理能力不足之外,該污水處理廠患嚴重影響地區(qū)環(huán)境,污水處理過程中產(chǎn)生的廢氣、廢渣嚴重影響周邊居民的生活。

2.3新建污水廠

鑒于該地區(qū)發(fā)展的趨勢,在設計階段考慮地區(qū)主導風向,該區(qū)域地形走向以及既有市政管網(wǎng)狀況,提出了污水處理廠南移,處于盛行風下側(cè),地勢最低點的選址方案并征得業(yè)主同意。

根據(jù)《污水綜合排放標準》(GB8978-1996),本次污水處理后排放污水水質(zhì)應達到標準二級標準,確定污水廠出水水質(zhì)條件如下:

3.3 污水廠處理工藝設計

根據(jù)確定的出水水質(zhì)指標,應采用二級標準處理。國內(nèi)目前對于城市中小型污水處理一般采用的處理工藝有:水解接觸氧化處理(A/O)法、A2/O法、氧化溝、SBR工藝等。根據(jù)該地區(qū)冬季溫度低,污水進水水質(zhì)變化較大的特點,為了確保出水水質(zhì),設計采用對水質(zhì)水量變化適應性強、對環(huán)境影響較小、操作簡單的水解+接觸氧化(A/O)工藝。

污水廠工藝流程圖

地區(qū)污水首先由區(qū)內(nèi)管網(wǎng)收集至格柵井,在格柵池中去除水中較大的懸浮物和漂浮物,防止管道和水泵的堵塞,出水自流進入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池容積按污水停留8小時設計,調(diào)節(jié)池主要起到調(diào)節(jié)水量與均衡水質(zhì)的作用,同時調(diào)節(jié)池底設有穿孔管,通過空氣的攪拌作用,不同時段、不同濃度的廢水在池子中均勻混合,降低水量和水質(zhì)對后續(xù)單元的沖擊。調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水由提升泵提升進入斜管沉淀池,斜管沉淀池主要用于去除顆粒較大的有機物、無機物,沉降的污泥定時排出池外,斜管沉淀池出水進入氣浮裝置。氣浮裝置主要是去除污水中的懸浮物,氣浮裝置采用加壓溶氣回流氣浮,回流量為30%~50%。加壓溶氣氣浮裝置是在回壓的條件下大量的溶入空氣經(jīng)過急劇減壓,釋放出大量微水、粒度均勻、密度穩(wěn)定的微氣泡。微氣泡聚合了大量的微小雜質(zhì),隨著微氣泡上浮至水面。氣浮裝置內(nèi)設行車式刮渣機,氣浮混凝劑采用聚合鋁和聚丙烯酰胺,采用自動加藥機連續(xù)加藥,污水經(jīng)過管道混合器與藥劑一同進入反應攪拌池,然后進入分離池。氣浮裝置浮渣進入污泥濃縮池,經(jīng)浮選后出水自流進入后續(xù)生化系統(tǒng)。

氣浮裝置出水進入水解酸化池,水解酸化池有池體、填料和布水系統(tǒng)組成。是該污水廠污水處理工藝的重要環(huán)節(jié)之一。生物的厭氧發(fā)酵分為四個階段,水解階段、酸化階段、酸性衰退階段及甲烷化階段,水解酸化池是把反應控制在第二階段完成之前,影響水解酸化處理效果的主要是停留時間、溫度。根據(jù)相關實驗數(shù)據(jù)表明污水在水解反應池中停留時間對水解反應的影響較小,水力停留時間為4小時有機物去除率最高,但當水解時間下降到3小時,CODCr、BOD5去除率下降不到10%,SS的去除率幾乎不變;而對于氨氮的去除,水解池停留時間較短時,氨氮去除率較大。因此,本次設計水解酸化池水力停留時間按3小時設計。溫度在15℃以上時對處理效果的影響不大,但低于15℃,水解酸化速度放緩、效率降低。對于該地區(qū)這種最低溫度-25.7℃的寒冷地區(qū),保證污水溫度是處理效果的必要措施,因此,將調(diào)節(jié)池、沉淀池、水解酸化池、接觸氧化等可以埋地的構(gòu)筑物均按埋地設計,將氣浮池、MBR反應池等需敞口作業(yè),無法埋地的構(gòu)筑物設置與采暖建筑物內(nèi)。水解酸化池出水到生物接觸氧化池。

生物接觸氧化池是去除污水中有機污染物的主要構(gòu)筑物,污水進入生物接觸氧化池,自下而上流動,運行中廢水與填料接觸,微生物附著在填料上,水中的有機物被微生物吸附、氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜,廢水得到凈化。該工藝在填料下直接布氣,生物膜直接受到氣流的攪動,加速了生物膜的更新,使其經(jīng)常保持較高的活性,而且能夠克服堵塞現(xiàn)象。生物接觸氧化池出水進入二沉池進行固液分離。二沉池出水目前排放1500m3/d,另外1500m3/d進入中間水池,由中間水泵提升進入MBR系統(tǒng)處理為中水,MBR處理能力為一期1500m3/d,預留3000m3/d全部處理的條件。MBR處理后的中水進入回用水箱,由變頻供水泵組供至什么北地區(qū)中水管網(wǎng)。

4.污水廠自動控制設計

本污水處理廠采用高集成,高自動化程度的設計理念,現(xiàn)場自動檢測儀表對生產(chǎn)中各個參數(shù)自動、連續(xù)地進行檢測,同時將信號反饋給現(xiàn)場PLC和中心控制室計算機,并在中控室模擬屏和計算機顯示器上顯示出來;PLC和計算機比較程序中設定的工藝參數(shù),能自動地調(diào)節(jié)對應設備的工況(啟動、停止、調(diào)節(jié)),也可手動遠程進行控制,同時,中控室能將所有數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)上傳,滿足自動化生產(chǎn)的要求。

5.處理效果評價

本污水處理廠于2011年10月投入調(diào)試運行,目前已完成相關環(huán)保部門驗收。出水水質(zhì)優(yōu)于國家污水排放二級標準,廠區(qū)無明顯異味。由于采用了水解酸化—接觸氧化工藝,對污泥有一定消化作用,污泥量大量減少,減輕了對周邊環(huán)境的二次污染。

6.結(jié)語

本工程針對寒冷地區(qū)小型城市特點,因地制宜采取一些措施及改進方式使其對該地區(qū)污水進行了有效處理,減小了污水對周邊環(huán)境的污染。采用了中水回用技術,使再生水成為城市供水系統(tǒng)組成的一部分,為緩解供水緊張有一定的積極作用。

參考文獻

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