導語：如何才能寫好一篇冬季施工措施，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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對拌和水加熱時，水溫不宜超過60℃，如超過60℃，應改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質(zhì)量。

對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60oc。采用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。

混凝土拌和前應用熱水或蒸汽將拌和機沖洗，拌和時間應比一般季節(jié)延長50％左右。冬季的混凝土運輸應盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，最好采取一次直接運送。運輸設備要有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設備在工作結(jié)束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復工作時要首先加熱。

冬季混凝土澆筑的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。蓄熱法一般適用于氣溫在－10℃ 以上，暖棚法適用于氣溫在一10℃以下。

蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫，熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面，要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實質(zhì)上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護的目的是防止混凝土的表面裂縫，它要求混凝土的內(nèi)表溫差不超過允許標準。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低于其正常凝固硬化的溫度。

暖棚法就是在混凝土澆筑倉位上搭設暖棚，棚內(nèi)通常用蒸汽排管或暖風機供熱，使棚內(nèi)溫度保持在0～5℃左右。

暖棚主要由棚蓋、支承結(jié)構(gòu)和保溫層的圍護結(jié)構(gòu)等組成。我們通常采用的型式有三種。

綁扎式暖棚是一種簡易暖棚。用10×10cm的預制混凝土柱作支承，高3.5～4.om。棚蓋采用圓木現(xiàn)場綁扎。保溫層采用草簾、草墊及帆布等。棚頂?shù)幕炷料铝峡谠O活動料口蓋，并用麻袋片包草墊保溫。

組裝式暖棚，其棚蓋采用單片鋼桁架組裝而成。因其跨度較大，支承結(jié)構(gòu)可以設置在模板以外。棚頂同樣須設混凝土下料口及活動料口蓋。

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關(guān)鍵詞：冬季施工；混凝土強度；施工要點

引言

在冬季混凝土施工中，要根據(jù)施工時的氣溫情況，工程結(jié)構(gòu)狀況，工期緊迫程度，水泥的品種及價格，早強劑、減少劑、抗凍劑的性能及價格，保溫材料的性能及價格，熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。對于同一個工程，可以有若干個不同的冬季施工方案。一個理想的方案，應當用最短的工期、最低的施工費用，來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量，也就是工期、費用、質(zhì)量最佳化。

1 混凝土冬季施工的一般原理

混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液相（水）變?yōu)楣滔啵ㄋ?。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強度增長相應較慢。溫度繼續(xù)下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長。

水變成冰后，體積約增大9%，同時產(chǎn)生約2500千克每平方厘米的冰脹應力。這個應力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即旱期受凍破壞）而降低強度。此外，當水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結(jié)力，從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后，又會在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實性及耐久性。

由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關(guān)鍵。國內(nèi)外許多學者對水在混凝土中的形態(tài)進行大量的試驗研究結(jié)果表明，新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。試驗研究還表明，混凝土受凍前預養(yǎng)期愈長，強度損失愈小。

2 冬季混凝土施工需注意的問題

2.1 在制定冬季水泥土施工的方案中，需根據(jù)工程所具備的特點及施工現(xiàn)場信息的反饋狀況，提前布置好冬期施工的原則以及實施的大體方針，結(jié)合自身的實際情況，制定好冬季施工的方案。主要內(nèi)容為：冬期工程施工生產(chǎn)的任務特點部署安排，主要的冬期施工方案方法，保溫材料，熱源設備計劃、施工管理工作、冬期施工項目、外加劑材料計劃、冬期施工人員培訓計劃及熱源安排。

2.2 外加劑的準備應根據(jù)材料部門的計劃而采購并訂貨，而其他所需資源的準備如：覆蓋、保溫材料的設備，要根據(jù)主要施工方法及工程任務特點，明確覆蓋、保溫材料的所需量，制定計劃，組織進場時的保管和存放。在進入冬季施工以前，測溫人員、工地施工管理人員需進行必要的培訓與考核，測溫人員的培訓應包括以下幾個方面：全面了解測溫工作的重要性和意義，提高企業(yè)責任心，掌握各種測溫儀表儀器的使用方法與規(guī)則，了解各分項工程所需要的測溫要求，掌握各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格的常用方法。施工管理人員的主要培訓內(nèi)容如下：學習冬期施工的安全規(guī)范、規(guī)定；制定冬期施工的主要原則，明確冬期施工的方法與應用技術(shù)措施；要學習冬期施工中所要采用的新技術(shù)新方法；學習日常的安全消防措施和管理工作。

2.3 施工工地的現(xiàn)場準備工作，必須要在混凝土澆筑以前完成，達到進入冬期施工的標準。混凝土澆筑之前，確保模板及鋼筋沒有污垢和冰雪殘留?；炷寥肽Ｖ埃璨捎肦檔納璞咐床舛混凝土的坍落度、溫度、泌水率及含氣量等工作性能。現(xiàn)場準備所需要求：原料的加熱設備要符合國家標準要求，保溫圍護好；外加劑要有豐富的儲備量，保管良好，沒有破裂；供應水消防的管線，對模板的保溫措施需提前完成；測溫工作開始運行，保證測溫記錄的齊全，施工現(xiàn)場的設施要提前做好入冬的準備，要符合國家安全消防的要求，未完成的工序在進入冬期施工之前要停放在合理的部位以待解決。

3 混凝土冬季施工方法的選擇

3.1 調(diào)整配合比方法

主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法：（1）選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結(jié)果表明，應使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強度最高，一般3天抗壓強度大約相當于普通硅水泥7天的強度，效果較明顯。（2）盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達到齡期強度的時間。（3）摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。（4）摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提高早期強度。應用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MSF復合早強試水劑（摻水泥用量的5%）。（5）選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。

3.2 蓄熱法

主要用于氣溫在10℃左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是：對原材料（水、砂、石）進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，還儲備有相當?shù)臒崃?，以使水泥水化放熱較快，并加強對混凝土的保溫，以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單，施工費用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養(yǎng)護齡期。

3.3 外部加熱法

主要用于氣溫在10℃以上，而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。

（1）火爐加熱。一般在較小的工地使用，方法簡單，但室內(nèi)溫度不高，比較干燥，且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化，影響質(zhì)量。（2）蒸汽加熱。用蒸汽使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設備，費用較高。且熱損失較大，勞動條件亦不理想。（3）電加熱。將鋼筋作為電極，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面，便電能變?yōu)闊崮?，以提高混凝土的溫度。此法簡單方便，熱損失較少，易控制，不足之處是電能消耗量大。（4）紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對混凝土進行密封輻射加熱。

3.4 抗凍外加劑

在10℃以上的氣溫中，對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的化學劑，使混凝土在負溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進行，從而使混凝土強度繼續(xù)增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復合抗凍劑。

上述4種冬季施工方法都有利有弊，其適用范圍都受一定條件的制約?？筛鶕?jù)工地現(xiàn)有條件，采用一種或兩種以上施工方法結(jié)合作用。

結(jié)束語

根據(jù)相關(guān)規(guī)定與要求，為了確保在冬季中的混凝土正常施工，其各項指標均能達到質(zhì)量驗收標準及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，確保施工工程的質(zhì)量，使冬季施工生產(chǎn)能夠更好的連續(xù)進行，保證工程的順利性及利益最大化，將會嚴格控制原材料的取用并會針對在施工將要遇到的問題提前做出應對。在國內(nèi)外對混凝土冬季施工方法和理論的研究探索中，認為當周圍的環(huán)境溫度降到4℃時，只需要采取合適的施工方法，有效的避免新澆混凝土在早期會遇到的浸凍，將會使外露混凝土與冬季的寒冷氣溫保持在較小的溫差之內(nèi)，也會取得跟在天氣溫暖時施工一樣的良好效果。

參考文獻

[1]李玉.后澆混凝土抗剪強度的試驗研究[M].四川建筑出版社，2006.

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關(guān)鍵字：冬季 冬期 施工

一、冬季施工準備工作

1、當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土工程按冬季施工辦理。

2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。

3、開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂服務合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。

4、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員及管理人員均應專門組織冬季技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識、明確職責。

5根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。

6、施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。

7、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。

8、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

二、火電廠工程冬季施工保證措施

1、火電廠工程

根據(jù)現(xiàn)場條件，本工程所在地區(qū)的冬季施工時間長，且冬季氣溫偏低。主廠房等重要建筑均在冬季施工，現(xiàn)場必須采用可行的冬季施工措施保證施工的順利進行，保質(zhì)保量的完成施工任務。

2、混凝土工程冬季施工保證措施

2.1、冬季條件下灌注的混凝土，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的混凝土，開始受凍時的強度不低于設計標號的70%。

2.2、冬季施工的混凝土配制、拌合、運輸：

2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P.O 32.5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

2.2.2、拌合設備進行防寒處理，設置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制混凝土前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制混凝土時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。

2.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

2.2.5、當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。

2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預熱。

2.2.7、混凝土的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

2.2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍?；炷列冻霭韬蠙C時的最高允許溫度為40℃，低溫早強混凝土的拌合溫度不高于30℃。

2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土時，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內(nèi)，不得混淆。

2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

1）正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。

2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。

3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

2.3、冬季施工的混凝土澆注：

2.3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

2.3.2、混凝土的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，混凝土分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20cm，并采用機械搗固。

2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：

1）前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。

2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

4）冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。

6）混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。

2.4、冬季施工的混凝土養(yǎng)護：

混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。

2.4.1、暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于框架施工

1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風，上覆蓋草帶。

2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當?shù)陀?℃時應采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，暖棚內(nèi)測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，在里地面50cm高度處必須設點，每晝夜測溫不應少于4次。

4）暖棚內(nèi)應有一定的濕度（由實驗室測定），當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

2.4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護：

1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。

2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

2.5、混凝土拆模

2.5.1、冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：

滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定

正常溫度下混凝土拆模強度：

側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。

底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。

2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

2.5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。

2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

2.6.2、在混凝土拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、混凝土的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強混凝土或用蓄熱法養(yǎng)護混凝土時，在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。

2.6.3、冬季施工混凝土除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。

3、砌體工程冬季施工保證措施

3.1、砌體工程防凍要求：

砂漿強度未達到設計強度的70%前，不得使其受凍。

冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。

3.2、砂漿配置及砌筑

采取以下措施保證砂漿正常砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

3.2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

3.2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴格按配合比過秤計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2―3次。

3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

3.2.4、暖棚設在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運。

3.2.5、砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進展，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

3.3、砌體養(yǎng)護

所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護混凝土和砌體。

對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護，即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。

4、鋼筋工程冬季施工保證措施

在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

4.1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。

4.2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

4.3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。

4.4、冬期電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

4.5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

5、屋面工程冬季施工保證措施

本工程屋面施工大部分安排在冬季以后進行，必要時采用下列措施：

5.1、屋面工程應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。

5.2、屋面各層施工前，應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

5.3、保溫層在雪天和五級風以上天氣不得施工。

5.4、防水卷材施工采用熱熔法時氣溫不應小于-10℃。

5.5、屋面找平層負溫施工時，使用的水泥強度等級不得低于42.5MPa，并在砂漿中摻加適量防凍劑。為防止找平層收縮裂縫，抹找平層時要做分格縫，分格縫要設在屋面板的支撐縫處。

6、裝飾工程冬季施工保證措施

6.1、在進行室內(nèi)抹灰前，應將門窗口封好。在進行室外施工前， 一般采用臨時封閉門窗。

6.2、施工環(huán)境溫度不應低于5℃，以地面以上50cm處為準。

6.3、需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。

6.4、砂漿應在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作。

6.5、裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應低于5℃。

7、鋼結(jié)構(gòu)制作冬季施工保證措施

7.1、鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時，切割、銑刨的尺寸，應計入在負溫度下鋼材收縮的影響。

7.2、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，應由里往外擴展組拼。

7.3、負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。

7.4、在負溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2－3倍范圍內(nèi)，立即進行焊后熱處理，處理后，應采取保溫措施。

7.5、在溫度低于0℃度的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。

三、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）

2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

3、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災。

4、冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。

篇4

關(guān)鍵詞：農(nóng)田水利工程；冬季；施工措施

我國北方地區(qū)冬季長達數(shù)月，寒冷的氣候天劍給農(nóng)田水利工程的冬季施工帶來了很大的困擾，特別是在地質(zhì)條件比較差的地區(qū)，由于農(nóng)田水利工程工期比較長、溫度比較低，條件比較艱苦等等，引發(fā)的安全事故也比較多。為了保證水利工程的質(zhì)量，我們必須做好一定的防范措施以及做好相應的準備工作。

我們可以從某個農(nóng)田灌區(qū)的實際工程情況來看，主要包括庫區(qū)的蓄水工程、防滲工程、改造工程等等，這些工程基本都是在冬季渠水干枯之后進行，這就會出現(xiàn)由于工程緊湊、工程量大而導致的工期緊的問題。按照國家相關(guān)規(guī)定，當室外溫度連續(xù)五天低于五攝氏度就表明已經(jīng)進入了冬季施工。如果不能夠采取一定的措施，可能給水利工程造成一定的不良影響，而且極其容易造成工程隱患，進而影響到水利工程的使用年限。所以我們結(jié)合多年的工程經(jīng)驗，并根據(jù)具體的施工情況，在相關(guān)法律法規(guī)的基礎(chǔ)上，對農(nóng)田水利工程施工設備和技術(shù)進行創(chuàng)新改造，為施工企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。下面我們就對農(nóng)田水利工程冬季施工的防護措施進行闡述。

1 做好人員培訓和技術(shù)交底工作，是冬季施工的關(guān)鍵

1.1 做好施工人員的培訓工作

當前，我國北方地區(qū)農(nóng)田水利工程冬季施工中經(jīng)常會遇到一些問題，例如凍脹破壞等，有些施工人員不熟悉冬季施工的規(guī)律，極容易造成工程施工事故。所以我們最好是根據(jù)北方地區(qū)的氣候情況采取相應的防凍措施，保證低溫條件下水利工程施工的順利進行。施工人員的自身素質(zhì)直接影響到具體的工程施工質(zhì)量。所以我們應該在冬季施工之前對施工人員進行相應的培訓，讓人員了解冬季施工的規(guī)律，避免發(fā)生安全事故。例如，學習冬季施工的相關(guān)規(guī)定、學習冬季施工的具體施工方法等。

1.2 進行冬期施工前的技術(shù)交底工作

為了能夠讓人員按照冬季施工規(guī)律進行施工，我們應該進行施工前的技術(shù)交底工作，這樣能夠有效地避免人為造成的質(zhì)量事故。技術(shù)交底的重點包括施工材料的使用方法，原材料成品的養(yǎng)護工作、施工工藝、施工技術(shù)等。做好技術(shù)交底工作能夠提高工程的施工效率。

1.3 做好原材料的檢驗復試及驗收

為了保證冬季施工的質(zhì)量，我們應該在施工前對原材料進行復試，避免出現(xiàn)工程中應用不合格的施工材料。例如，在冬季水利工程施工中經(jīng)常會使用外加劑，使用量會隨著氣溫的變化而變化，而且市場上的外加劇種類繁多，假冒偽劣產(chǎn)品也很多，如果不對其復試就直接使用，就可能造成工程隱患，所以為了減少影響工程質(zhì)量的不利因素，我們就必須對施工中的材料進行多次復試。在土石壩的填筑階段，我們應該派專門的技術(shù)人員對填筑現(xiàn)場進行查看，看其土的含水量以及含沙量等情況是否達到了相關(guān)的要求，在填筑的過程中應該按照相關(guān)要求分層碾壓，注意密實度的檢測。

2 做好冬期施工技術(shù)文件的編制工作，是冬季施工的技術(shù)保障

在冬季施工之前應該做好工程技術(shù)編制工作，這也是冬季施工質(zhì)量的技術(shù)保證。冬季施工的技術(shù)文件重點包括以下幾個方面，施工設計、施工工序、施工技術(shù)、施工監(jiān)理、施工技術(shù)措施等。技術(shù)措施的主要內(nèi)容：冬期施工的生產(chǎn)任務安排和部署；施工材料進場計劃；勞動力計劃；熱源、設備計劃和部署；冬期施工人員培訓計劃；工程質(zhì)量的控制要點；冬期安全生產(chǎn)的要點；施工工序及進度安排；各分項工程的施工方法和施工技術(shù)措施。

做好冬季施工技術(shù)文件的編制工作，不僅能夠做好全過程的施工技術(shù)安排，特別是在工程交錯施工中各種設備和技術(shù)之間的配合。在混凝土施工前應該做好預熱工作。簡單來說，就是在施工前做好工程準備工作，防止一切不利因素。

3 制定冬期安全施工措施

由于北方冬季氣溫比較低，在進行冬季水利施工時不安全因素很多，這就容易導致各種安全事故的發(fā)生，所以應該在進入冬季施工之前，做好各項安全措施，為施工人員配備安全用品，對施工人員進行冬季施工安全教育，不定期地對施工現(xiàn)場繼續(xù)安全檢查，保證工程安全。

4 加強施工過程中的工藝及質(zhì)量控制，是做好冬期施工的重要手段

4.1 土方開挖及回填過程中的質(zhì)量控制

4.1.1 冬期土方開挖

冬期土方開挖的方法主要有人工開挖法、機械開挖法、爆破法。人工開挖較為普遍。要依據(jù)冬期施工的凍土層厚度等因素因地制宜地選擇適用的方法進行開挖。①依據(jù)凍土層的厚度、工程量大小，選擇適宜的破土機械進行機械開挖。凍土層厚度小于0.25m時，可直接采用鏟運機、推土機、挖掘機挖掘。凍土層厚度在0.6～1.0m時用打樁機楔形劈塊按一定順序打入凍土層，劈裂破碎凍土層或用起重設備將重3～4t的尖底錘吊至5～6m高時，脫鉤自由落下，可擊碎1～2m厚的凍土層，然后用斗容量大的挖土機進行挖掘。機械開挖凍土層法適用于大面積的凍土開挖。②凍土厚度在2m左右時，可采用打炮眼、填藥的爆破方法將凍土破碎后，用機械挖掘施工。

4.1.2 冬期回填土施工

冬期回填土施工由于凍土塊堅硬且不易破碎，回填過程中又不易被壓實，待溫度回升，土層解凍后會造成較大的沉降。為保證工程質(zhì)量，冬期回填土注意事項：①冬期土方回填前，要清除基地的冰雪和保溫材料，排除積水，挖出凍塊或淤泥。②對基礎(chǔ)和地面范圍內(nèi)的回填土，凍土塊的含量不得超過回填土總體積的15%，且凍土塊的粒經(jīng)不應小于15cm。③填土宜連續(xù)進行，且采取有效的保溫防凍措施，以免地基土或已填土受凍。

4.2 混凝土工程施工過程中質(zhì)量控制重點

①控制好原材料的加熱溫度。冬期施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強度增長的重要因素，在施工過程中要確定原材料的加熱溫度，作好加熱措施，定時進行溫度測量，保證加熱溫度達到要求。②控制好混凝土的入模溫度。施工中混凝土澆筑入模溫度一般應不低于2℃，溫度過低，容易造成新澆混凝土冷卻過快，在很短時間內(nèi)降至冰點溫度而影響混凝土早期強度增長。③做好試塊的留置工作。根據(jù)規(guī)范，冬期施工試塊留置不少于2組（6塊），與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，分別用于檢驗受凍前混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度。④加強成品的養(yǎng)護。冬期混凝土的養(yǎng)護管理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施，新澆筑的混凝土，要做好覆蓋保溫工作，并經(jīng)常檢查；還要做好混凝土的測溫工作，隨時掌握混凝土的內(nèi)部溫度，保證混凝土在初凝期不受凍。

5 做好完工后的成品保護和工程回訪，是冬期施工安全的保證

對已經(jīng)完成的工程進行養(yǎng)護也是整個水利工程的重要組成部分。例如，對于完成的渠道砌護工程，我們應該使用草簾子蓋上，這樣才能夠保證砌體里的石頭發(fā)生凍脹，并且經(jīng)常派專門的人員對該工程進行檢查，盡可能地保證混凝土工程的強度。對工程的回訪也是進一步保證工程質(zhì)量的方法，通過對工程的回訪可以幫助我們掌握自然環(huán)境變化對工程的影響；能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并找到相應的解決辦法，提高水利工程的整體質(zhì)量。

冬季水利工程相比其他工程來說是不經(jīng)常發(fā)生的，但是我們不可以輕視工程的準備工作，這樣才能夠保證工程的質(zhì)量和進度。所以，我們應該在農(nóng)田水利工程進入到冬季施工之前做好相應的準備工作，進而提高水利工程的質(zhì)量。

參考文獻

[1]JGJ104-2002.建筑工程冬季施工規(guī)程.

篇5

鋼筋是水利工程施工中非常重要的一個環(huán)節(jié)。鋼筋在寒冷的環(huán)境下，受到負溫冷拉時，應該采用控制應力方法。在不能明確熱軋鋼筋冷拉爐時應該避免使用控制冷拉率方式。另外，需要保證鋼筋焊接施工人員的專業(yè)技術(shù)。鋼筋施工人員必須獲得相應的資質(zhì)。

在冬季進行混凝土施工時對于混凝土的選擇時控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵。應該選擇硅酸鹽水泥進行配制，水泥標號應該高于33.4。保證混凝土在配制時水泥的用量，至少要達到350kg/m3。水和灰的比例應該小于0.5。在添加外加劑時應該選用早強劑，在環(huán)境特別嚴寒時，應該適當添加防凍劑。基于減輕混凝土凍害，應該盡量減少混凝土中的用水量。適當添加減水劑，有條件時使用高效減水劑[2]。對于模板以及保溫層的部分，應該在混凝土下降至6攝氏度以下才能夠?qū)ζ溥M行拆除。當混凝土與外界環(huán)境的氣溫溫差大于25攝氏度時，對于拆除模板之后的混凝土要進行臨時覆蓋，進而使得其冷卻過程緩慢。

在對混凝土進行攪拌時，需要選擇干凈的骨料進行攪拌，防止骨料中附有雪塊以及容易發(fā)生凍裂的物質(zhì)。在混凝土配制時，如果使用了鉀鈉成分的外加劑，應該避免選擇活性骨料進行攪拌。盡可能將砂石篩洗工作選擇在零度以上開展，并且需要使用塑料紙、油布進行覆蓋。在需要添加外加劑的混凝土進行攪拌時，如果外加劑的質(zhì)地為粉狀，就可以根據(jù)有關(guān)使用規(guī)范直接在水泥表面上使用即可。當冬季氣溫處于零攝氏度左右時，可以在混凝土中適當添加早強劑。具體添加數(shù)量應該按照施工規(guī)范以及使用說明進行，在符合有關(guān)施工技術(shù)的標準上，做好添加模擬試驗。杜絕使用高鋁水泥添加防凍劑，并且將骨料帶入的水分以及其它無關(guān)溶液剔除出拌合水。在添加防凍劑、早強劑等外加劑的混凝土攪拌時間應該控制在常溫攪拌時間的2倍左右。

篇6

關(guān)鍵詞：房屋建筑；冬季施工；技術(shù)；措施

中圖分類號：TS958文獻標識碼： A

1、冬季建筑施工特點

1.1、冬季施工

通常所說的冬季施工主也就是指在氣溫低于5攝氏度以下的氣溫條件下進行施工。在我國很多北方地區(qū)的施工都是在進入冬季之后氣溫都低于0攝氏度以下的時候才進行的，在這種氣候環(huán)境下因為土壤、混凝土、砂漿等等含有水分的材料會發(fā)生凍結(jié)，這個時候的建筑材料是很脆的，極其不牢固，這給施工帶來很多弊病及質(zhì)量隱患，如果處理不當就會出現(xiàn)問題。要想避免問題的出現(xiàn)或者退一步講大大減少問題的出現(xiàn)就要用現(xiàn)代化技術(shù)手段和完善的管理策略以及施工方案，這樣才能保證冬季施工可以正常穩(wěn)定的進行。

1.2、冬季施工要點

不管是什么建筑，混凝土這一基礎(chǔ)材料是建筑工程必用的，由于其材料的特性混凝土材料經(jīng)常會因為施工溫度較低而凍結(jié),溫度更低情況下甚至出現(xiàn)冰碴，這將會給施工帶來一定的麻煩。工程施工的時候要是出現(xiàn)氣溫連續(xù)五天以上都低于5攝氏度的情況，采取冬季施工控制措施就是必須的了，要通過控制措施來保證工程的施工質(zhì)量。在冬季施工的時候保溫覆蓋層是必須設備而且要消耗很多熱能，這樣的話工程施工成本將會提很多。

2、冬季房屋建筑施工影響因素分析

2.1氣候環(huán)境與天氣狀況因素

建筑項目的施工周期直接影響著建筑企業(yè)的經(jīng)濟效益，由于現(xiàn)代建筑工程量大且工期緊，冬季施工成為當前的主要施工時期之一。根據(jù)我國現(xiàn)行的(建筑工程冬季施工規(guī)程)的具體規(guī)定，當平均室外溫度連續(xù)五天持續(xù)低于5攝氏度便認定進入冬期施工，在此期間施工，如施工措施采用不當，不僅會影響工程的整體施工進度，而且會給工程質(zhì)量埋下隱患。

2.2、人員身體與技能素質(zhì)因素

冬季非正常氣溫環(huán)境下的施工，往往會使施工人員飽受寒風$冷雪等環(huán)境的影響，從而造成手凍裂$感冒等問題，身體素質(zhì)降低，而不能夠繼續(xù)待在崗位上開展工作，這就加大了施工隊伍的管理難度。同時，很多員工未經(jīng)過冬季施工的培訓，缺乏有效應對冬季施工特點的必要知識，不能夠按照冬季施工的章程與規(guī)范等，對各環(huán)節(jié)施工做好特殊的技術(shù)處理，這就為工程造成了諸多的質(zhì)量隱患。而且，在惡劣環(huán)境下，員工工作的積極性普遍降低，由于員工缺乏對于冬季施工的應對知識，在進行施工時，普遍面臨著安全隱患，既威脅到員工的生命健康，又可能會造成房屋建筑的缺陷。

3、強化冬季房屋建筑施工技術(shù)措施探討

3.1 冬季施工需要做好準備工作

由于很多建筑材料在低于0攝氏度的條件下，很難發(fā)揮效用，而且還容易發(fā)生脆裂。所以，冬季施工一定要做好的防護措施，這樣才能保證工程的順利進行。在冬季施工前，需要做好相關(guān)的準備工作，根據(jù)冬季施工的特點，改善對施工不利的條件，避免因氣溫過低而對建筑材料造成破壞從而增加建筑的成本。做好準備工作，首先要了解當?shù)氐臍夂蛞约皻鉁靥攸c，還要了解低溫持續(xù)的時間以及未來是否會有暴雪等惡劣的氣候，要做到未雨綢繆，這樣提高施工的效率。

3.2 做好冬季施工技術(shù)文件的編制工作

在冬季房屋建筑施工前，首先需要制定一份施工技術(shù)文件，這是在施工技術(shù)指導的重要依據(jù)并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況及圖紙要求。做這項工作的人員必須具有一定的經(jīng)驗與技術(shù)水平，需要其必須經(jīng)常在施工現(xiàn)場中積累技術(shù)經(jīng)驗，這樣才能保證這份文件的質(zhì)量。編制這份冬季施工技術(shù)文件，主要是在施工過程中對施工所用的技術(shù)進行整理與指導，利用以往的技術(shù)經(jīng)驗，避免施工中出現(xiàn)錯誤的"不規(guī)范的技術(shù)操作。冬季房屋建筑施工的技術(shù)與其他季節(jié)具有較大差異，必須做好編制工作，才能保證施工人員施工操作的正確性。

3.3 冬季施工要加強施工過程中的質(zhì)量控制

3.3.1 砌筑工程

冬季施工期間的砌筑工程主要是采用抗凍砂漿法。防凍劑的摻量應根據(jù)氣溫和實驗配合比實施。當室外大氣溫低于-10攝氏度及施工上需要時，對原材料進行加熱，應優(yōu)先加熱水，當滿足不了熱工計算的溫度時，再進行砂子加熱，但要注意水溫不得超過80攝氏度，砂子溫度不得超過40攝氏度，水泥不可加熱，但應放在不低于0攝氏度得室內(nèi)。砌筑砂漿使用溫度，當氣溫在-10攝氏度以內(nèi)，在-10攝氏度--20攝氏度時，為+10攝氏度。攪拌好得砂漿要注意運輸"存放"使用時的溫度損失，最好隨用隨拌。

3.3.2 土方工程

嚴格意義上，基礎(chǔ)土方工程要盡量避免冬期施工，如冬季施工不可避免。首先，在施工前要制度詳盡的施工計劃，并進行多方探討，以提高施工計劃的可行性及技術(shù)指導價值，與此同時，還要積極做好施工的準備與管理工作，在確保施工質(zhì)量的前提下，爭取在較短時間內(nèi)完成。其次，要確保施工現(xiàn)場周邊道路的暢通性，土方工程施工車輛往來較多，由于我國冬季廣大地區(qū)多雨雪天氣，運輸車輛及行使道路應加設防滑措施，以確保工程的順利開展。第三，伴隨著城市建筑稠密度擴大，開挖土方時，要盡量減少對相鄰建筑的影響，施工環(huán)節(jié)，進來做到快挖快填，防止凍害發(fā)生，將對相鄰建筑地基造成凍害的幾率降至最??；第四，應做好基坑排水防護措施，防止積水凍融；第五，基坑底部要采取必要的保暖，如鋪設草包等；第六，土方開挖后回填時，凍土塊的體積應控制在回填總量的15％以內(nèi)，如土方工程在室內(nèi)，回填時不得使用凍土快，以免引起非必要事故。

3.3.3 冬季商混施工

當日平均氣溫降到5℃及其以下，或最低氣溫降到0℃以下時，混凝土工程必須采取特殊措施進行施工方能滿足要求，即混凝土進入冬季施工?；炷炼臼┕ぃ诨炷翝沧⒊跗?，其孔隙內(nèi)水分尚未與水泥化合，當溫度降至-2℃到-4℃時，混凝土孔隙內(nèi)水開始結(jié)冰，結(jié)冰后的水體積增大10%，這10%的體積增大在有限的空間之內(nèi)必然產(chǎn)生應力，這應力稱為冰晶應力。冰晶應力破壞了混凝土的晶體狀況，造成混凝土強度損失，形成早期混凝土凍害，為此應該有針對性地制定防止早期凍害的具體措施：一是早期增強，使混凝土盡快達到受凍臨界強度。使用早強水泥，摻早強劑或早強減水劑，早期保溫蓄熱，早期短時加熱等。二是改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)。加強振搗以增加混凝土的密實度，排除多余的游離水分以減少冰晶應力；摻用減水型引氣劑，使混凝土內(nèi)有不連通的毛細孔以吸收水結(jié)冰造成的冰晶應力。三是摻防凍劑降低混凝土內(nèi)水份的冰點，使水不結(jié)冰。四是使用硫鋁酸鹽早強混凝土，硫鋁酸鹽混凝土在常溫下強度發(fā)展很快。此外，工作中還要堅持冬施方案不落實不得施工的原則，在施工前應編制切實可行的冬施方案，冬施方案應根據(jù)工程進度、氣溫預測、施工環(huán)境做出詳細的技術(shù)措施，按規(guī)定布置好測溫孔，并編好測溫方案、澆筑方案、拆模方案，各種方案要有可操作性并在方案中應有應急措施以防氣溫突變給工程帶來損失。特別注意采用蓄熱法必須有熱工計算，以確定拆模時間及對達到臨界強度的初步估計。

總言之，由于我國氣候條件的差異，尤其在北方冬季長達數(shù)個月的寒冷氣候給施工帶來了很多困難。所以在這種環(huán)境的下施工我們一定要采取一些特殊的施工防護措施，以保證工程的正常的施工。這就要求我們在以后實際的工作中所有技術(shù)要點都需要根據(jù)當?shù)貧夂驓鉁剡M行調(diào)節(jié)，從施工的各個階段，各個環(huán)節(jié)進行采取針對性技術(shù)措施，確保冬季房屋建筑的施工質(zhì)量。

參考文獻

[1]楊寶印.房屋建筑冬季施工技術(shù)探析[J].黑龍江科技信息,2014,（21）:247.

[2]戚紹勇.房屋建筑冬季施工技術(shù)淺析[J].門窗,2014,（05）:185+187.

[3]徐超.冬季房屋建筑施工的技術(shù)要點分析[J].現(xiàn)代裝飾(理論),2014,（01）:167.

篇7

Abstract: Concrete construction in winter must ensure that under the construction quality and production safety conditions, make special construction technology programs (measures) with technical reliability and economic vetionality, to do

good technical preparation, production preparation, resource preparation.

關(guān)鍵詞:混凝土;冬季施工技術(shù)措施

Key words: concrete;winter construction technology measure

中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)14-0080-01

1冬季施工準備

1.1 技術(shù)準備

1.1.1 施工技術(shù)方案的制定,要保證制定的施工技術(shù)方案具有很高的技術(shù)性和可行性。

1.1.2 方案和施工組織設計包括以下主要內(nèi)容:冬季施工的生產(chǎn)任務安排和部署,施工材料進場計劃,熱源、設備計劃和部署,工程質(zhì)量的控制要點,施工工序及進度安排等內(nèi)容。

1.2 生產(chǎn)準備:提前制定進度計劃,并根據(jù)進度計劃的要求,進行生產(chǎn)前的準備工作。包括原材料的選購,場地的平整等等。

1.3資源準備:根據(jù)計劃準備施工中所需要的資源,包括安全用品等等。

2冬季混凝土工程施工主要的技術(shù)措施

2.1 基本要求 混凝土工程的冬季施工,應該根據(jù)施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件,尤其在北方地區(qū),抗?jié)B性、混凝土與鋼筋的粘結(jié)力將大幅度下降,使混凝土的耐久性受到了嚴重損失。

2.1.1 冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑,必要時應加入防凍劑。

2.1.2 為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

2.1.3 模板和保溫應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

2.1.4 未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

2.2 混凝土的拌制在冬季施工混凝土中經(jīng)常要使用一些外加劑,隨著氣溫的不斷變化用量不一,如果不復試,直接用于工程,將有可能給工程帶來嚴重后果,要消除引起工程質(zhì)量隱患的因素,對工程中使用的原材料進行重新復試是必要的。

2.2.1 拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。

2.2.2 拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入,如外加劑為液體,使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆,每班使用的外加劑溶液應一次配成。

2.2.3 當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定。

2.2.4 嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

2.2.5 攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。 混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

2.3 混凝土的運輸和澆筑

2.3.1 混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器。

2.3.2 混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾。

2.3.3 分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

2.3.4 點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度, 現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

2.3.5 采用商品混凝土時,解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好防凍保暖措施。

2.3.6 應力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預熱。

2.4 混凝土的養(yǎng)護

2.4.1 冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,采用的保溫材料,應保持干燥。

2.4.2 在模板外部保溫時,鋼模表面可先掛草簾、麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

2.4.3 保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上。

2.4.4 拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料。

2.5 試件留置按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護、送檢混凝土試塊。同時符合下列規(guī)定:首先,每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,保證至少一次取樣。 且每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,都要保證一次取樣。當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。 最后對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),應在澆筑地點隨機取樣。

3混凝土冬季施工的質(zhì)量通病及預防措施

3.1 鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫預防措施:①按照"鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范"規(guī)定嚴格控制氯鹽的摻量。②限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。③控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

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關(guān)鍵詞：大體積混凝土；冬季施工；措施

中圖分類號： TV544+.91 文獻標識碼： A 文章編號：

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，電力工程也得到了大力的發(fā)展，為改善人民生活質(zhì)量和提高經(jīng)濟發(fā)展水平做出了很大的貢獻。在電力工程中，大體積混凝土占有很大一部分，且電力工程施工時間長、工序復雜，這就使得其無法避開冬季施工，而包頭位于內(nèi)蒙古，冬季漫長而寒冷，更對電力工程大體積混凝土施工帶來了考驗，這就需要采取更加科學的冬季施工措施，合理安排施工工序，并采用先進的施工工藝和施工技術(shù)，多措并舉，只有這樣力保大體積混凝土冬季施工質(zhì)量。

一、大體積混凝土概述

大體積混凝土是指最小斷面尺寸大于1米，且尺寸已經(jīng)達到必須采用相應的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)，其鮮明的特點就是體積大、表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，且很難擴散出去，使得混凝土內(nèi)部溫升比較快，極易導致內(nèi)外溫差增大，若增大到一定程度，當溫度應力超過了混凝土抗拉強度的時候，就會產(chǎn)生裂縫，從而影響了大體積混凝土的安全性和耐久性。由以上分析可以看出，大體積混凝土施工最主要的工作是控制混凝土的內(nèi)外溫差，使其在一定的范圍之內(nèi)，而大體積混凝土施工質(zhì)量控制的最終目標就是防止裂縫的產(chǎn)生。

二、大體積混凝土冬季施工技術(shù)措施

根據(jù)作者多年的實踐經(jīng)驗，認為要提高大體積混凝土冬季施工質(zhì)量，嚴格控制溫度裂縫的發(fā)生，需要從如下幾個方面采取措施：

第一，采取措施降低大體積混凝土的內(nèi)部溫度。

一是在原材料控制方面：①水泥應用低水化熱水泥，為減少水泥用量，減少水化熱，應用高標號水泥；②摻加緩凝高效減水劑，以改善混凝土的和易性，減少水泥用量，減緩水泥水化熱的釋放速度；③細骨料宜使用級配良好的中砂，其細度模數(shù)宜大于2.3；④用非泵送施工時粗骨料的粒徑可適當增大。

二是要嚴格控制大體積混凝土的配合比：①混凝土拌和物在澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm；②拌和水用量不宜大于170kg/m；③粉煤灰摻量應適當增加，但不宜超過水泥用量的40%，礦渣粉的摻量不宜超過水泥用量的50%，兩種摻和料的總量不宜大于混凝土中水泥重量的 50%。④水膠比不宜大于0.55。

三是如需要，設置冷卻水管，確保內(nèi)外溫差。有很多人認為，大體積混凝土冬季施工就不用采取冷卻水管了，其實這是很錯誤的，因為對混凝土內(nèi)部溫度的控制的主要目的是控制內(nèi)外溫差，而冬季外部溫度很低，也是有很大的溫差存在的?；炷翝沧⑶皩鋮s水管做通水試驗，保證水管內(nèi)水流量不小于25L/min，并且確認水管無漏水現(xiàn)象后方可進行混凝土澆注。新澆注混凝土淹沒冷卻水管后進行該水管的通水?？刂七M水口與出水口的溫差不大于10℃。通水時間暫定20d，通水期間若混凝土的降溫速率超過2℃/d，即可停止通水。

第二，提高混凝土表層溫度。要提高混凝土表層溫度，應根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和經(jīng)熱工計算來確定混凝土的養(yǎng)護方法。

①保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應根據(jù)計算確定。

②外部加熱法，通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土或直接對混凝土加熱，使混凝土表面保持較高的溫度，使得內(nèi)外溫差控制在合理的范圍之內(nèi)。

③混凝土澆筑成型后，立即進行防寒保溫，防寒保溫措施也可以采用蓄熱法，當室外最低氣溫高于-15℃時，混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)不大于15m-1的工程應優(yōu)先采用蓄熱法進行養(yǎng)護，但應保證混凝土結(jié)構(gòu)小環(huán)境溫度不得低于5℃。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝。采用蓄熱法時,對模板用保溫材料包裹，頂面用保溫材料覆蓋,同時對結(jié)構(gòu)的邊棱角加強覆蓋保溫,迎風面采取防風措施。

第三，采取措施，防止混凝土早期病害的發(fā)生。

①混凝土拌合期間的溫度控制，拌和站保溫措施包括對上料倉及攪拌系統(tǒng)用保溫棚進行封閉。保溫棚內(nèi)設暖氣、煤爐或碘鎢燈供曖，室內(nèi)溫度保持在5℃以上。拌和物保溫措施包括設置熱水鍋爐，拌和混凝土前，用熱水或蒸汽沖洗拌和機，并將積水或冰水排除。

②混凝土運輸過程中應減少從商品混凝土站到施工現(xiàn)場的運輸時間，減少運輸過程中熱量損失，用棉布對混凝土運輸車輛的罐體進行包裹；泵送時，也要盡量減少損失，泵送管道應用毛毯包裹。泵送現(xiàn)場可設置保溫棚，并對輸送管道進行保溫。

③摻抗凍外加劑。在-10～-15℃之間的氣溫中，對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的外加劑，使混凝土在負溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進行，從而使混凝土強度繼續(xù)增長。目前常用的有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復合抗凍劑。

第四，其它措施。

①加強溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)。及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，并應在施工前做好保溫材料的準備，在施工中隨時按照預定的方案監(jiān)測溫度，做好控溫措施準備工作，使混凝土的溫度梯度及濕度梯度不至于過大，有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。

②冬期混凝土模板拆除時間，按結(jié)構(gòu)特點，自然氣溫和混凝土所達到的強度來確定，一般在施工條件允許的情況下緩拆為宜。冬期拆除模板時，查看測溫人員的測溫記錄，混凝土表面溫度和自熱氣溫之差不能超過20℃。

③大體積混凝土工程的施工宜用分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工。應依據(jù)設計尺寸進行均勻分段、分層澆筑，段與段間的豎向施工縫應平行于結(jié)構(gòu)較小截面尺寸方向。當用分段澆筑時，豎向施工縫應設置模板，上、下兩鄰層中的豎向施工縫應互相錯開。

三、組織措施的落實

上述的技術(shù)措施是保證冬季大體積混凝土工程質(zhì)量的有效方法和工藝要求。而要落實到位，則需要重點強化組織管理措施。具體措施如下：

第一，編制專項施工方案，按照審批程序認真審核。

第二，落實人員專門負責，包括監(jiān)理旁站，施工單位專職經(jīng)理負責，技術(shù)人員具體落實，溫控人員監(jiān)控到位，試驗人員見證取樣及時、齊全、真實有效。

第三，對質(zhì)量的風險因素進行分析，制定防范措施和應預案。

第四，施工單位專責經(jīng)理落實好施工過程的記錄工作，比如施工日記，內(nèi)容要及時、準確、真實、完整。

只有有效的組織措施，才能夠保證技術(shù)措施的落實，需要的話，還可以使用經(jīng)濟合同措施。

四、結(jié)論

以上內(nèi)容首先對大體積混凝土進行了介紹，隨后分別從技術(shù)措施和組織措施方面分析了大體積混凝土冬季施工質(zhì)量控制，表達了觀點，提出了見解。但是作者深知，作為一名技術(shù)人員，應該在實踐中不斷學習，并注重借鑒國內(nèi)外先進的經(jīng)驗，不斷提高自身的專業(yè)素養(yǎng)和綜合素質(zhì)，才能為提高大體積混凝土冬季施工質(zhì)量控制水平做出應有的貢獻。

參考文獻：

[1]《大體積混凝土》沈義等，中國建筑工業(yè)出版社

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【關(guān)鍵詞】冬季混凝土熱工計算保溫

中圖分類號：TU375 文獻標識碼：A

1前言

長甸電站改造工程位于遼寧省丹東市寬甸縣長甸鄉(xiāng)拉古哨村中朝邊界的鴨綠江右岸，電站裝機容量為200MW（2×100 MW），樞紐主要建筑物主要由引水系統(tǒng)、廠房以及開關(guān)站等組成。

根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范（DLT5144—2001）》中對低溫季節(jié)施工的一般規(guī)定“日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3℃以下時，按低溫季節(jié)施工”。當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時解除冬期施工。

由于前期業(yè)主征地及甲供材料滯后等因素影響，造成本工程直線工期相應滯后，按照業(yè)主要求，在保證原發(fā)電工期目標不變的情況下混凝土進行冬季趕工施工。結(jié)合工程所在地的氣象資料，本工程冬季施工時段為：2012年11月02日至2013年3月15日。為防止混凝土在該地區(qū)因冬季寒冷而導致混凝土受凍產(chǎn)生裂縫或降低混凝土強度和使用性能，以及在冰凍后影響后期混凝土澆筑施工，故采取冬季混凝土施工保溫措施，確保工程質(zhì)量。

2保溫材料熱工計算

當氣溫低于0℃時，新澆筑混凝土內(nèi)孔隙和毛細管中的水分逐漸凍結(jié)，水化作用完全停止。由于水凍結(jié)后體積膨脹（增加9%），使混凝土結(jié)構(gòu)遭到損壞，最終導致混凝土強度和耐久性能降低。冬季外界氣溫較低，若再遇到氣溫聚降（如寒潮襲擊），將由于混凝土內(nèi)外溫差過大，使混凝土表面產(chǎn)生裂縫。因此，混凝土的表面保溫養(yǎng)護是十分必要的。

2.1計算的邊界條件

（1）主要防止溫差過大引起溫度裂縫（當?shù)囟嗄昶骄鶜鉁?.5℃，極端最高氣溫34.3℃，極端最低氣溫－28.0℃）；

（2）冬季混凝土過冬保護保溫材料為四層草簾子（一層2.0cm厚）外裹一層2mm厚不透水的彩條布，下覆蓋一層1mm厚不透水的塑料布；

（3）對進入冬季，水化反應已基本結(jié)束的混凝土，內(nèi)部溫度基本維持在20℃左右，只要保持保護層密閉不透風，混凝土表面保持正溫，就可以滿足過冬防裂要求。

（4）對于11月15日以后澆筑的混凝土側(cè)面模板不予以拆除。

2.2冬季混凝土保溫材料熱工計算

2.2.1熱工計算的邊界條件

冬季混凝土表面保護可減小混凝土表面溫度梯度及內(nèi)外溫差，保持混凝土表面濕度，防止產(chǎn)生裂縫，寒冷地區(qū)保護層的放熱系數(shù)β不應大于2kcal/m2.h.℃（《水利水電工程施工組織設計手冊》第三卷第161頁）保溫部位主要是指澆筑混凝土面的側(cè)面和頂面。

2.2.2冬季混凝土保溫材料的選擇

根據(jù)當?shù)鼗炷帘亓显催x擇采用一層彩條布和一層塑料布中加四層草簾子作為冬季保溫材料。

2.2.3 熱工計算

求四層草簾子外加一層彩條布和一層塑料布的放熱系數(shù)β值

根據(jù)公式：

β=K/（0.05+/λi） （式1）

hi――保護材料的厚度，m；

λi――保護材料的導熱系數(shù)，kal/m2.h.℃

查《水利水電工程施工組織設計手冊》第三卷第161頁表7-6-41得K1值為1.50（保護層由不易透風的草簾子和彩條布組成，大部分倉號側(cè)面的模板未拆除所以K值取1.50），代入式1得β

β＝

2.2.4 結(jié)論

從計算結(jié)果可得出冬季混凝土施工所采用的“蓄熱法”保溫材料，以及冬季防止溫度裂縫混凝土面所采取的保護材料，均選擇四層草簾子（共8cm厚）、一層塑料布（1mm厚）和一層彩條布（2mm厚）是完全滿足抗凍防裂要求的。

3冬季施工保溫方法

3.1拌和站冬季保溫

3.1.1保溫形式

拌合系統(tǒng)的保溫措施采用對骨料倉及配料機、皮帶機采用鋼屋架和屋面上滿鋪100mm厚的彩鋼復合板進行保溫，對于不宜覆蓋彩鋼復合板的部位（如大門及皮帶機上料口等）用磚墻或者棉被進行覆蓋，保證骨料無冰塊無積雪。暖棚搭設高度為6m，保證裝載機能靈活的卸料和上料。對拌合系統(tǒng)所有的熱水管路采用成品聚氯酯發(fā)泡保溫管，防止管路受凍及降低熱損失。

3.1.2供熱方式

本方案對室內(nèi)空氣進行加熱，對骨料倉的加熱方式為地暖，對配料機、皮帶機及其他易受凍部位采用熱空氣直接加熱的方式。 對拌合用水進行加熱，加熱方式采用熱水鍋爐。拌合用水加熱至70℃，保證混凝土出機溫度（≥10℃）滿足設計及規(guī)范要求，使混凝土拌合質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求。

3.1.3拌合措施

冬季混凝土拌合用水溫度控制在60℃~70℃，同時為防止拌合料產(chǎn)生假凝，應改變加料順序，將骨料與水先進行拌合，再加入水泥。拌和混凝土前，應用熱水沖洗拌和機，并將積水或冰水排除，混凝土拌和時間應比常溫季節(jié)適當延長（延長時間由試驗確定），一般延長20％～50％。且對拌和機進行預熱，保證混凝土入倉溫度不低于5℃，混凝土出機口溫度要大于10℃，經(jīng)熱工理論計算并結(jié)合多年的施工經(jīng)驗，出機口溫度在10℃以上時，可以確?；炷翝仓囟葹檎郎?。

根據(jù)溫度情況，適時摻加防凍劑、早強劑，防凍劑。

3.2砂石骨料冬季保溫

冬季施工所用骨料必須在進入冬季施工前篩洗完畢，堆存?zhèn)溆?，將料場骨料堆存至少?～8m或更高，可防止底部骨料受凍，使用的骨料必須在正溫條件下，每次進料前觀測骨料溫度，并做好記錄，不準使用帶有冰雪的骨料。

成品骨料倉采用搭設保溫棚方式進行保溫，同時在溫度較低時對棚內(nèi)進行熱風對骨料進行加熱。

3.3混凝土冬季運輸過程中的保溫

混凝土運輸過程是熱量損失的主要途徑，為保證入倉溫度不低于5℃，采取加快運輸速度，減少混凝土運輸車等待裝料和卸料時間，并對混凝土采用混凝土攪拌車進行運輸。

（1）為確保冬季混凝土施工質(zhì)量，混凝土水平運輸全部采用罐車。

（2）合理調(diào)度混凝土運輸車輛，使混凝土運輸車在拌合站不等待裝料，在工地現(xiàn)場不等待卸料，減少水平運輸過程中混凝土的熱量損失。

（3）在拌和站附近的回車場設置預熱棚，將從倉號返回的車、罐進行預熱。

（4） 在上下坡路面安排專人進行撒爐灰或砂子防滑，安排專人對路面坑凹處進行填平，保證交通暢通。必要時播撒融雪劑。

（5）混凝土垂直運輸主要采用混凝土泵，混凝土泵供料管路采用草簾加彩條布進行包裹保溫。

（6）對運輸混凝土罐車的混凝土罐體采用棉被加彩條布包裹保溫。

3.4冬季混凝土澆筑施工保溫

（1）在施工組織上，安排在溫度及濕度有利的條件下澆筑混凝土，晝夜溫差大，在冬季進行混凝土澆筑，盡量利用白天溫度及濕度有利的條件下進行澆筑，避免凌晨與深夜的寒冷時段。

（2）混凝土澆筑施工過程中，結(jié)合現(xiàn)場實際情況盡量創(chuàng)造混凝土強度加快增長的條件：減少水灰比，加早強劑、減水劑等外加劑，加速凝固，提高早期強度。

（3）控制混凝土入倉溫度不低于規(guī)范要求，混凝土澆筑完畢后，立即覆蓋保溫被進行養(yǎng)護。

（4）考慮延滯拆模時間，混凝土強度大于允許受凍臨界強度時，方可拆除模板，相應的增加周轉(zhuǎn)材料；對早期拆模的混凝土外表立面掛保溫材料保溫，避免混凝土裂縫的發(fā)生。

（5）澆筑混凝土前和澆筑過程中，注意清除鋼筋、模板和澆筑設施上附著的冰雪和冰塊，嚴禁將冰雪、冰塊帶入倉內(nèi)。

（6） 在上下坡路面安排專人進行撒爐灰、砂子或融雪劑等防滑，安排設備人工對路面坑凹處進行填平，保證交通暢通。必要時播撒融雪劑。

（7）混凝土垂直運輸主要采用混凝土泵，混凝土泵供料管路采用保溫被加彩條布進行包裹保溫。

（8）對運輸混凝土罐車的混凝土罐采用保溫被加彩條布包裹保溫。

（9）進入深冬后且僅通過摻入外加劑等措施后已無法滿足混凝土澆筑質(zhì)量要求時，采用在倉面外部搭設保溫棚，倉內(nèi)架設電暖氣或火爐等形式達到溫度需求。

3.5冬季混凝土澆筑完成后的養(yǎng)護保溫措施

混凝土澆筑完畢后，外露面及新老混凝土結(jié)合處，易受凍的邊角部位等用塑料薄膜和草簾等覆蓋保溫，并注意混凝土脫模后及時覆蓋養(yǎng)護。

混凝土表面保溫采用鋪蓋一層塑料布、四層草簾進行保溫，草簾適當位置要用重物壓住。

4結(jié)語

混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快進度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬期施工措施。寒流降臨，使氣度驟降，造成混凝土倉面溫差過大，混凝土易發(fā)生早期受凍，以致使混凝土產(chǎn)生裂縫并降低混凝土的強度，嚴重影響工程質(zhì)量。根據(jù)多年的北方冬季混凝土施工經(jīng)驗，采取蓄熱法即在澆筑完混凝土的表面用保溫材料進行覆蓋保溫，使混凝土不致受凍而達到它所要求的臨界強度，是一種比較切實可行的施工方案。

參考文獻

[1] 水利水電工程施工組織設計手冊《第四卷》.

[2] 水工混凝土施工規(guī)范（DLT5144-2001）.

篇10

關(guān)鍵詞：混凝土冬季施工；技術(shù)措施；具體分析；質(zhì)量控制

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A

在冬季施工過程中，尤其是北方的冬季施工，混凝土的施工是一項非常具有挑戰(zhàn)性的工作。混凝土的正常凝結(jié)的過程中由于受到低溫的影響，會導致混凝土的水化過程中受到影響。很多時候在冬季施工的過程中由于沒有妥善的看管，混凝土在凝結(jié)的過程中，游離的水分會結(jié)冰，造成了混凝土的提及增加，這樣的后果就是能夠?qū)е禄炷脸霈F(xiàn)裂縫，嚴重影響了混凝土的施工質(zhì)量，減少了混凝土建筑的施工壽命。在混凝土冬季施工的過程中，保障混凝土施工的施工質(zhì)量是一項非常重要的工作，也是必須要進行的工作。

建筑行業(yè)作為我國經(jīng)濟發(fā)展過程中重要的行業(yè)之一，發(fā)展的速度越來越快，大多數(shù)的情況下，建筑工程為了保障工期都會經(jīng)歷冬季施工，這樣的冬季施工在北方的建筑工程中尤為常見。由于北方冬季天氣寒冷，這樣就嚴重的滯后了施工工期，會導致建筑工程的施工周期被延長，造成施工成本的增加。為了減少工期的延長以及施工成本的增加，冬季施工就顯得尤為重要，冬季施工的施工質(zhì)量必要給予保障?；炷潦┕ぴ诙臼┕さ倪^程中，必須有一套詳細可行的施工方案，在保障施工質(zhì)量的前提下進行混凝土冬季施工。在冬季施工中最重要的就是整體施工質(zhì)量。施工質(zhì)量控制不僅僅關(guān)系到冬季施工的質(zhì)量，同時也關(guān)系到最終建筑工程的使用質(zhì)量。因此在冬季施工混凝土施工的過程中要采取必要的措施來保障施工質(zhì)量，根據(jù)多年的混凝土冬季施工經(jīng)驗，只要在條件允許的前提下，采用恰當科學的施工措施就能夠有效地保障施工質(zhì)量。本文針對這一問題進行針對性的闡述。

1.建筑冬季施工中的混凝土冬季施工

在混凝土施工的過程中由于混凝土施工中的水泥水化現(xiàn)象存在，導致在冬季施工的過程中，混凝土中的水分和攪拌物在澆筑之后逐漸出現(xiàn)凝結(jié)以及硬化問題。在混凝土施工中，水泥水化速度還和其他的幾個方面有關(guān)聯(lián)。出去混凝土自身的材料以及混凝土施工配比之外，施工過程中的外界溫度也是一個非常重要的影響環(huán)節(jié)。施工溫度升高的過程就是水泥水化加快的過程，這樣的水泥在施工后的強度非常高，通常情況下能夠達到施工的要求；但是當施工溫度下降到零度以下的時候，混凝土中的水分有一部分會凝結(jié)成冰，最終轉(zhuǎn)化為固態(tài)的狀態(tài)?；炷了饔迷谶@樣的情況下速度回減慢，這樣會導致混凝土施工后的施工強度達不到相應的施工要求。如果冬季施工沒有妥善的保護措施，混凝土中的水分轉(zhuǎn)化成為固體冰，冰的體積會達到正常水體積的10%左右。當混凝土在施工過程中含水率超出了91.7%時，水結(jié)成的冰會產(chǎn)生大約2500kg/cm的脹應力。脹應力的存在會對混凝土的質(zhì)量造成嚴重的破壞，混凝土會出現(xiàn)開裂等問題?；炷两Y(jié)構(gòu)受到了破壞，隨之就會讓混凝土的強度出現(xiàn)減弱的問題。同時混凝土結(jié)冰會讓混凝土施工中的鋼筋出現(xiàn)冰凌，冰凌的存在很大程度上會降低混凝土同鋼筋之間的黏結(jié)能力，進一步降低了混凝土的自身強度。伴隨著溫度的上升，混凝土中的固態(tài)冰會出現(xiàn)融化的問題，會導致好男人中出現(xiàn)大小不一的間隙，這樣的狀況會讓混凝土的持久性能以及密實性能產(chǎn)生嚴重的影響。因此冬季施工中，如果沒有M行妥善的措施來保障混凝土施工，就會出現(xiàn)嚴重的施工質(zhì)量問題，給日后的工程施工造成嚴重的安全隱患。

2.混凝土在冬季施工進行前需要做的相關(guān)技術(shù)準備

在混凝土冬季施工前期，我們要做的技術(shù)準備就是制定嚴密、科學、妥善的施工方案。制定施工方案的過程中我們第一個要考慮的就是施工的質(zhì)量問題，只有有效地保障了混凝土冬季施工的施工質(zhì)量，冬季施工方案才是一項合格的施工技術(shù)方案。在施工方案中，不僅要有各項施工程序；還應該包含具體的施工方法，突發(fā)施工問題的處理措施；冬季施工現(xiàn)場的布置問題以及施工過程中需要的施工材料問題都是冬季混凝土施工方案中應該體現(xiàn)的問題。在施工方案中要詳細地闡述如何保障施工過程中的施工溫度以及施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督控制等。在施工方案確定之后就要進行施工前的相關(guān)準備工作。

3.混凝土在冬季施工過程中選擇的主要施工方法

3.1 簡述混凝土冬季施工過程中使用的調(diào)整配比施工法。

通過現(xiàn)場的實際施工經(jīng)驗來分析，選擇適當?shù)亩臼┕げ牧弦约翱茖W地進行混凝土施工配比是冬季施工成功的關(guān)鍵。在施工材料的選擇上，最先選擇的應該是早強型硅酸鹽施工水泥。這種水泥在水化過程中水化熱量較大，同時強度在施工早期提升的較快。一般情況下，選擇這種形式的施工水泥在施工3天后的混凝土強度能夠達到普通施工水泥7天所達到的強度。因此在冬季施工過程中選擇正確的施工水泥非常地重要，其次在混凝土配比調(diào)整的過程中應該適當?shù)丶尤胍龤鈩?。在保障混凝土配比不改變的情況下，適當?shù)丶尤胍龤鈩┠軌蚝芎玫胤庾∶荛]的氣泡，水泥漿的施工體積會相應的提升。

3.2 簡述混凝土冬季施工過程中使用的蓄熱法施工

蓄熱冬季施工方法主要應用在大型施工建筑工程中，同時施工溫度在-10℃以下?；炷恋慕Y(jié)構(gòu)件周邊的熱空氣能夠通過加熱將外界熱量傳遞到混凝土當中，還有直接將熱量加到混凝土當中，這樣的效果會更好。這樣的施工方法能夠有效提升混凝土在保養(yǎng)過程中的硬度。

4.混凝土在冬季施工過程中的主要施工流程

冬期混凝土施工各種不同的施工方法會有不同的施工流程。

地下室混凝土施工方法：施工部位內(nèi)的雜物應該首先清理，然后對鋼筋進行整形、支模。檢驗完畢之后符合要求的再進行澆灌。采用素漿澆灌完畢抹面成型后，就要采取一定的保護措施如加厚塑料布和稻草簾覆蓋防止凍裂。

5層結(jié)構(gòu)平面施工方法：整體鋼筋要進行綁扎，模板支設完畢后驗收，隨之將整體大面積用塑料布進行覆蓋保護，然后還要再進行一次澆灌，這就要等到氣溫回升穩(wěn)定后。

5.混凝土在冬季施工中的冬季養(yǎng)護

混凝土中，另外添加的材料和外加劑的摻量都要依據(jù)負溫混凝土的要求進行使用。此外，應依據(jù)混凝土澆筑5d內(nèi)所預計得到的最低氣溫來進行防凍劑的選用。冬期施工中，混凝土澆筑完畢之后，在低溫甚至是負溫的時候其進行硬化是一個非常緩慢的過程，在這個過程中可能出現(xiàn)受凍過程。

參考文獻

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