導語：數(shù)控加工技術(shù)對機械加工制造的實踐一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

【摘要】數(shù)控加工技術(shù)由于自身的特性優(yōu)勢，成為21世紀各行業(yè)中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)之一。但不可否認的是，當前我國在數(shù)控加工技術(shù)方面仍然存在一定程度的問題，以至于在進行機械制造生產(chǎn)的過程中最終質(zhì)量受到影響。因此，論文以數(shù)控加工技術(shù)的定義為基礎(chǔ)，結(jié)合當前我國社會發(fā)展形勢提出數(shù)控加工技術(shù)的影響因素，并對機械加工制造中數(shù)控加工技術(shù)實踐應(yīng)用進行較為詳盡的分析。

【關(guān)鍵詞】機械加工制造；數(shù)控加工技術(shù)；實踐應(yīng)用

1引言

就目前我國社會發(fā)展情況來講，機械制造行業(yè)在市場發(fā)展中所占的實際比重是十分巨大的，可以說機械制造企業(yè)是我國社會發(fā)展中不可缺少的重要領(lǐng)域。隨著我國科學技術(shù)的不斷提升，數(shù)控技術(shù)也越發(fā)成熟起來。對于機械制造企業(yè)來講，數(shù)控技術(shù)的存在不僅能夠極大程度上提升企業(yè)的經(jīng)濟效益發(fā)展，同時還能對我國工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展起到極為有效的促進作用。但受到機械本身特性的影響，人們在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中難免會因外界環(huán)境的影響而導致產(chǎn)品的最終質(zhì)量受到影響，例如，相關(guān)人員在進行程序設(shè)定的過程中因技術(shù)問題而受到限制，一旦出現(xiàn)這種情況，就會導致機械在進行加工作業(yè)過程中自身經(jīng)濟效益無法得到較為有效的提升，嚴重時還會導致設(shè)備出現(xiàn)故障問題，對企業(yè)的經(jīng)濟效益發(fā)展產(chǎn)生極為不利的影響。正因如此，為避免這一情況發(fā)生，機械制造企業(yè)在進行日常運行的過程中需要加強對數(shù)控加工技術(shù)的管理水平，通過對相關(guān)技術(shù)的更新與引進來確保整個數(shù)控加工技術(shù)能夠滿足企業(yè)當前發(fā)展需求，進而起到促進企業(yè)經(jīng)濟效益發(fā)展的作用。

2數(shù)控加工技術(shù)的定義

數(shù)控加工技術(shù)是我國在信息化時代下不可缺少的重要技術(shù)工藝之一，對于我國社會發(fā)展有著極為重要的促進作用，其工作原理是以計算機的終端控制系統(tǒng)為中心，通過之間所設(shè)定好的程序來對機械設(shè)備進行控制，從而完成相應(yīng)的生產(chǎn)工作。從本質(zhì)上來講，數(shù)控加工技術(shù)更偏向于數(shù)字化的運行概念，在進行運用的過程中需要相應(yīng)的控制系統(tǒng)來對相應(yīng)的產(chǎn)品進行加工作業(yè)，以此來確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足相關(guān)需求與標準。而數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)極大程度上降低了我國工業(yè)人員的工作強度，更是由于其本身所具備的現(xiàn)代化特性成為我國各行業(yè)中常用的生產(chǎn)設(shè)備。但是，盡管數(shù)控加工技術(shù)本身相較于其他生產(chǎn)模式在效率與密度上占據(jù)著極大的優(yōu)勢，仍然無法掩蓋其機械核心的缺陷，維護、故障、程序問題都會導致數(shù)控加工技術(shù)在進行日常生產(chǎn)控制過程中受到不利影響[1]。

3數(shù)控加工技術(shù)的影響因素

3.1程序因素

程序因素是導致數(shù)控加工技術(shù)出現(xiàn)問題的根本原因。通常情況下，設(shè)計人員在進行程序的編寫過程中往往會根據(jù)用戶的實際要求進行調(diào)整，以此來確保數(shù)控加工技術(shù)數(shù)據(jù)在被應(yīng)用到機械加工工作后能夠順利運行，并且能夠達到提高產(chǎn)品加工質(zhì)量的目的。但是，設(shè)計人員并沒有根據(jù)實際情況進行程序的編寫或者是因為自身因素而沒有對程序進行規(guī)范化處理時，往往會導致機械設(shè)備在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生空刃的現(xiàn)象，這不僅會導致整個產(chǎn)品的生產(chǎn)效率受到影響，產(chǎn)品的質(zhì)量也會隨之出現(xiàn)下降趨勢。此外，一旦出現(xiàn)程序不合理的現(xiàn)象，相關(guān)監(jiān)控設(shè)備也就無法對整個設(shè)備機床的運行模式與狀態(tài)進行實時管理，當機械設(shè)備出現(xiàn)問題時自然無法對其進行有效控制。很顯然，程序因素的存在不僅會導致產(chǎn)品生產(chǎn)所用的機械設(shè)備自身效率降低，甚至還會對機械行業(yè)的運行模式產(chǎn)生阻礙作用。正因如此，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量不會因此受到影響，相關(guān)人員在進行程序設(shè)計過程中需要根據(jù)實際情況進行規(guī)范化程序編寫，并且要定期對其進行檢查[2]。

3.2操作因素

就我國機械制造行業(yè)在日常管理過程的現(xiàn)狀來講，操作因素仍然是無法得到有效解決的問題所在，在很多企業(yè)中能夠?qū)?shù)控技術(shù)進行控制與應(yīng)用的人員數(shù)量相對較少，一旦數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用出現(xiàn)問題，其他員工便會出現(xiàn)束手無措的情況，這是由于機械制造行業(yè)本身需要大量的人力資源，因而在進行人員招聘的過程中并不會對其本身所具備的學歷水平進行較為嚴格的審核，以至于很多技術(shù)人員對相關(guān)技能缺乏足夠的認知與理解，甚至可能在操作過程中出現(xiàn)違背相關(guān)規(guī)范的情況，以至于整個機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量因此受到一定程度的影響。除此之外，機械制造企業(yè)在日常運行過程中并沒有對員工進行相應(yīng)的操作教學，這也是導致這一情況發(fā)生的根本原因。只有個別的專業(yè)人員掌握數(shù)控機床的操作技術(shù)顯然是無法滿足企業(yè)發(fā)展需要的，這樣不僅會導致企業(yè)的整體操作水平相對較低，在對機械設(shè)備的使用方面也會出現(xiàn)相應(yīng)的失誤。正因如此，機械制造企業(yè)想要避免操作問題的出現(xiàn)就要根據(jù)自身發(fā)展規(guī)模以及產(chǎn)品特性進行相應(yīng)的制度構(gòu)建，對員工進行規(guī)范化管理，并且定期對其進行針對性培訓，以此來實現(xiàn)提升生產(chǎn)人員操作技術(shù)的目的，提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量，從而實現(xiàn)促進企業(yè)經(jīng)濟效益提升的目的。

4機械加工制造中數(shù)控加工技術(shù)實踐分析

4.1汽車工業(yè)領(lǐng)域

在沒有數(shù)控機床技術(shù)時，我國汽車產(chǎn)業(yè)往往會將汽車所帶來的經(jīng)濟效益以及如何擴大汽車生產(chǎn)規(guī)模當作工作重心，而在21世紀的今天，隨著我國科學技術(shù)的不斷進步，我國國民更加重視汽車的性能與外觀，因而汽車產(chǎn)業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式便無法滿足國民消費需要。想要有效提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，汽車企業(yè)便要將數(shù)據(jù)加工技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相結(jié)合，通過提升汽車零部件的精密性來間接促進汽車性能的優(yōu)化。在進行個性化發(fā)展的過程中，汽車企業(yè)需要根據(jù)實際情況將計算機技術(shù)作為工作重心，以數(shù)控加工技術(shù)為本質(zhì)完成汽車零部件之間的連接工作。由于數(shù)控加工技術(shù)是以計算機代碼程序進行控制，因而整個連接過程中的失誤率相對較低，這樣不僅能夠極大程度上提升汽車的精密性，還能有效提高汽車的整體質(zhì)量[3]。

4.2航空航天領(lǐng)域

航空航天行業(yè)關(guān)系到我國國防安全以及國民生活質(zhì)量，而在進行航空航天零件生產(chǎn)的過程中，我國最常用的便是數(shù)控加工技術(shù)，而在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中是無法對輕質(zhì)材料進行生產(chǎn)與應(yīng)用的。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新，時至今日，我國在航空航天材料生產(chǎn)的過程中已經(jīng)能夠?qū)p質(zhì)材料進行設(shè)備制作，不僅極大程度上提升了我國航空航天領(lǐng)域的綜合能力，對于我國未來發(fā)展也會起到極為良好的促進作用。例如，將數(shù)控加工技術(shù)融合在傳統(tǒng)控制技術(shù)之中，不僅能夠使相關(guān)設(shè)備自身具有動態(tài)化，同時還能有效提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

4.3工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域

在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用過程中，電腦信息終端會通過所輸入的指令程序進行相應(yīng)的采集工作，而負責工業(yè)作業(yè)的機器設(shè)備便會按照預(yù)先設(shè)定的程序完成相應(yīng)的工作，如機械臂的焊接、加工和噴涂等。此外，人工智能是當前工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域不可缺少的重要應(yīng)用之一，工業(yè)機器設(shè)備能夠在高溫、有毒、有害的環(huán)境中進行相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)，從而滿足當前工業(yè)行業(yè)的運行和發(fā)展需要。與此同時，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，可以實現(xiàn)高速性控器、高性能伺服電機等技術(shù)的綜合應(yīng)用，有效地保障了生產(chǎn)安全，逐步提高了工業(yè)行業(yè)的整體技術(shù)生產(chǎn)效率。

5結(jié)論

綜上所述，數(shù)控加工技術(shù)是我國社會發(fā)展中極為重要的存在，在我國機械加工制造工作中往往會起到關(guān)鍵性作用，針對當前數(shù)控加工技術(shù)中所存在的問題，相關(guān)企業(yè)需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整與優(yōu)化，以此來確保企業(yè)的經(jīng)濟效益不會因此受到影響。

【參考文獻】

【1】劉佳鑫.淺析數(shù)控加工技術(shù)的特點及應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù),2014(18):115.

【2】李云峰.數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的運用研究[J].科技創(chuàng)新導報,2020,17(15):101+103.

【3】梁博.現(xiàn)代汽車制造中的機械加工技術(shù)應(yīng)用[J].內(nèi)燃機與配件,2020(21):199-200.

作者：王海燕 單位：涿州市技師學院