導(dǎo)語：電線電纜生產(chǎn)工藝成本控制及核算一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：企業(yè)的成本控制是運(yùn)營大量環(huán)節(jié)基礎(chǔ)，制造中環(huán)節(jié)是影響成本重大因素，對其使用的工藝成本由來進(jìn)行了解，明確成本核算的價(jià)值和如何完善核算途徑，能對企業(yè)在運(yùn)營中的方向有較大啟示。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；電線電纜；生產(chǎn)工藝；成本控制及核算

1新時(shí)期電線電纜制造工藝成本控制

電線電纜最初是用于電氣行業(yè)里，將大量電能輸送于建筑中，讓百姓家中的電器都能長效使用，后來也開始應(yīng)用于大量工程中進(jìn)行能源轉(zhuǎn)換使用。如今電子智能技術(shù)開始在發(fā)展中制造更多需求，電線電纜制造需要發(fā)揮工藝中的特點(diǎn)為其行業(yè)領(lǐng)域提供新產(chǎn)品。制造行業(yè)普遍需要專業(yè)設(shè)備來對產(chǎn)品進(jìn)行校正，電纜電線的制造在選用材料時(shí)就經(jīng)常需要設(shè)備來進(jìn)行性能中測試。工藝的特點(diǎn)為要求數(shù)值精準(zhǔn)、要求技術(shù)嚴(yán)格，能有效配合設(shè)備進(jìn)行多種造型上的研磨，通過改變成品長度、材料數(shù)量、外部形態(tài)等來促進(jìn)新產(chǎn)品的應(yīng)用，嚴(yán)格的技術(shù)為新產(chǎn)品檢測質(zhì)量提供了標(biāo)準(zhǔn)尺度，也使工藝過程中的需求能滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。工藝過程中需要使用大量資源來進(jìn)行矯正行為，使產(chǎn)品質(zhì)量提升的同時(shí)也增加了購入材料的成本，需要在工藝中控制成本才能使其技術(shù)行為得到控制，即便是再嚴(yán)格的步驟也能逐漸在快速完成中控制效果。

2成本核算對企業(yè)運(yùn)營的價(jià)值

成本核算指的是企業(yè)在運(yùn)營中的工藝流程使用成本，和對產(chǎn)品加工中使用的技術(shù)和人工等成本，以產(chǎn)品為單位換算每年產(chǎn)值中的產(chǎn)業(yè)出具成本，能使企業(yè)對于運(yùn)營中的往來流水有總結(jié)后了解。成本核算對其產(chǎn)品衍生出的制造價(jià)值進(jìn)行評估，使企業(yè)運(yùn)營價(jià)值受到核算影響。2.1核算影響企業(yè)品牌定位。制造行業(yè)中的產(chǎn)品銷路都是在摸索中維護(hù)客戶帶來，如果產(chǎn)品的定位與其實(shí)際價(jià)值不相符，就會影響品牌下所有產(chǎn)品的銷量和價(jià)值，消費(fèi)群體對于成本核算過程和定價(jià)需求標(biāo)準(zhǔn)知之甚少，他們會以品牌方的信任標(biāo)準(zhǔn)為最終購買底線。很多品牌作為正規(guī)生產(chǎn)提供商標(biāo)，即便沒有名氣也還是正規(guī)廠家供應(yīng)產(chǎn)品所持有。通過成本核算來確定品牌的定位，將其售賣價(jià)格確定為價(jià)值中，能吸引相應(yīng)水平客戶進(jìn)行消費(fèi)、選擇產(chǎn)品。2.2核算影響企業(yè)管理成本。制造行業(yè)中的管理人員相對于產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行條件下招聘，他們需要管理的范圍正是核算中需求范圍，他們的存在能為核算提供依據(jù)和判斷。如果成本核算過程逐漸準(zhǔn)確、制造工藝不需要監(jiān)管，將會有更多人從事制造中的計(jì)件工作，以自身價(jià)值換取成本價(jià)值中的等價(jià)薪資。管理人員變少就會促使管理的成本減小，產(chǎn)生利于企業(yè)的以人為核心的創(chuàng)新競爭力。2.3核算影響企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)。企業(yè)早在擴(kuò)大制造規(guī)模時(shí)，就制定了今后發(fā)展戰(zhàn)略方向。隨著成本的不受控制膨脹，使其戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的可能時(shí)間被拉遠(yuǎn)。通過成本核算能將其戰(zhàn)略中的影響進(jìn)行時(shí)態(tài)化，將近幾年的核算情況進(jìn)行比較和分析，能制定出戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的近期規(guī)劃，使其戰(zhàn)略能盡快實(shí)現(xiàn)、成本能不斷節(jié)約。

3電線電纜制造企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、工藝流程

一方面是當(dāng)前我國市場上的上千家大小不一的生產(chǎn)廠家絕大多數(shù)是中小規(guī)模的企業(yè)，其生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等核心競爭力與充斥著我國的古河、住友等外資企業(yè)相比，明顯較差；另一方面則是電線電纜企業(yè)的行業(yè)集中度不高，特別容易受到上下游企業(yè)的擠壓，流動(dòng)資金較為緩慢，加上近年來銅、鋁、塑料等原材料的價(jià)格不斷攀升，大幅增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，導(dǎo)致行業(yè)利潤率逐年遞減，很多企業(yè)已經(jīng)處于虧損的狀態(tài)。所以研究如何通過進(jìn)行成本核算優(yōu)化增強(qiáng)電線電纜企業(yè)的盈利能力極有必要。要對電線電纜制造企業(yè)的成本核算進(jìn)行優(yōu)化，了解其工藝流程和一般的成本核算流程十分必要。電線電纜產(chǎn)品的成本構(gòu)成主要有韌銅、鍍錫、鍍銀等原材料，木盤、木軸和印字油等輔助材料、折舊、修理費(fèi)等制造費(fèi)用、人工成本、廢品殘值回收等。在其工藝流程中，導(dǎo)體銀或銅、絕緣和護(hù)套用塑料占成本構(gòu)成一般達(dá)70%~80%。根據(jù)當(dāng)前我國多數(shù)電線電纜制造企業(yè)的成本核算方法來看，一般仍然是采用定額成本法，即事前由人事部門和生產(chǎn)部門制定好產(chǎn)品的工時(shí)定額和材料消耗定額，月末在計(jì)算出材料定額成本的基礎(chǔ)上加減盤點(diǎn)差異和半成品差異，計(jì)算出當(dāng)月產(chǎn)品的實(shí)際成本，當(dāng)月的制造費(fèi)用和人工成本按照實(shí)際發(fā)生額在完工產(chǎn)品按照工時(shí)定額比例進(jìn)行歸集分?jǐn)?，月末在產(chǎn)品核算按照產(chǎn)品工序流程只核算材料成本。

4電線電纜制造企業(yè)成本核算方法的完善途徑

由于企業(yè)在核算中會出現(xiàn)部分問題，也就存在了現(xiàn)有信息中的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確情況，有時(shí)無法結(jié)合市場進(jìn)行基本定論的提出，導(dǎo)致新產(chǎn)品在制造后無法有準(zhǔn)確的定價(jià)，通常以預(yù)售行為來觀測同行們的評估進(jìn)行價(jià)位調(diào)整，結(jié)合企業(yè)行為應(yīng)當(dāng)對于核算中方法進(jìn)行完善。4.1根據(jù)產(chǎn)品制造工藝在市場中價(jià)值進(jìn)行成品評估。電子產(chǎn)品的價(jià)值正在因?yàn)榉簽E而逐漸下跌，幾年前還是熱銷款的產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)沒有線下商家售賣，進(jìn)行銷售的模式也是根據(jù)訂單量理性生產(chǎn)后限量發(fā)售。新型的工藝正在吸引消費(fèi)，使用已久的工藝有部分能保值，但更多是通過使用材料的價(jià)值使產(chǎn)品在市場上抱有銷量。在售賣前的成品評估應(yīng)當(dāng)為廠家賦予價(jià)值，要對其衡量出的數(shù)值進(jìn)行折中參考，以最終定價(jià)計(jì)算制造中工藝成本價(jià)位，明確在核算中所發(fā)現(xiàn)的支出成本部位都有哪些，減少評估中對于成本價(jià)值的核算偏差。4.2根據(jù)工藝流程改善現(xiàn)有核算方法。企業(yè)在制造中的流程能有效決定其應(yīng)用中技術(shù)質(zhì)量，也將其產(chǎn)品的制造在質(zhì)量可靠前提下開發(fā)。制造中的人工、物料、技術(shù)、設(shè)備等因素都是成本核算因素，但其動(dòng)態(tài)的變化只能從采購的材料中進(jìn)行長期內(nèi)容的估算?，F(xiàn)有的方法出現(xiàn)不準(zhǔn)確的原因，應(yīng)當(dāng)是不能把握物料的具體使用時(shí)段和流程的浪費(fèi)現(xiàn)象評估，進(jìn)行方法上的改善要根據(jù)其流程全面了解因素變化。4.3根據(jù)產(chǎn)品信息進(jìn)行核算條件有效應(yīng)對。產(chǎn)品信息是經(jīng)過工藝制造后經(jīng)檢驗(yàn)的成本內(nèi)容，也是能從來源處進(jìn)行核算的信息因素，根據(jù)核算條件的不同可將產(chǎn)品信息分為幾類，技術(shù)成本增添的功能價(jià)值，材料成本增添的外觀價(jià)值，工藝成本增添的造型價(jià)值等?？梢詮膬r(jià)值成本上將流程中的環(huán)節(jié)應(yīng)用物料信息與價(jià)值進(jìn)行對比，將中間產(chǎn)生的差值進(jìn)行人工計(jì)件費(fèi)用上對比，核算出存在誤差范圍最終應(yīng)對誤差產(chǎn)生。不同的核算條件可對比制造中的全過程進(jìn)行成本的核算，對于某些超出市場價(jià)值的成本不可貿(mào)然當(dāng)作人工來計(jì)算，很可能是技術(shù)上的改進(jìn)將成本數(shù)值平均后的結(jié)果。4.4企業(yè)應(yīng)當(dāng)使用先進(jìn)系統(tǒng)來進(jìn)行核算成本。先進(jìn)系統(tǒng)能提供的核算能力更強(qiáng)，在減少出錯(cuò)的同時(shí)也能使核算中步驟減少，使企業(yè)能在制造中有可靠參考數(shù)據(jù)，為其準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)排除了技術(shù)上不足，也將核算的過程中成本進(jìn)行了節(jié)約。應(yīng)當(dāng)以制造中的成本以系統(tǒng)為調(diào)控，進(jìn)行數(shù)值上的平均值估算和疊加，不以樣本為基準(zhǔn)進(jìn)行環(huán)境中核算，要在某段時(shí)間內(nèi)通過系統(tǒng)來核算成本，保證核算行為和方法更準(zhǔn)確、更全面。

5結(jié)語

部分企業(yè)常年處于運(yùn)營狀態(tài)，但出現(xiàn)的虧損現(xiàn)象和管理失效使其變得被動(dòng)，參與管理的人員不懂核算中成本價(jià)值，核算中的誤差又使工藝條件不能實(shí)時(shí)定價(jià)。加強(qiáng)對于核算成本中的控制，能使制造中的工藝成本得到控制，核算中的技術(shù)和方法能不斷適應(yīng)工藝產(chǎn)生改進(jìn)。

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作者:夏國春 單位:上海電纜廠（南京）有限公司