導(dǎo)語：電線電纜質(zhì)量檢測論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1取樣

取樣的代表性，直接關(guān)系到樣品代表其批次的情況和品質(zhì)，因此取樣是試驗(yàn)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。電線電纜具體取樣在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法中均沒有說明，本人在檢測工作中通常的做法是這樣的：取待檢測用樣品，將樣品起始部分大約1000㎜長的線頭截去，再按順序截取12段初步試樣，線段長度分別為：第1～4段大于100㎜（約120㎜）；第5段大于1000㎜（約1200㎜），第6～8段大于100㎜（約120㎜）；第9段大于5000㎜；第10～12段大于100㎜（約120㎜）；第13段為600±25㎜（約120㎜）。其中第1、3、6、8、11線段用于做老化前拉力試驗(yàn)；第2、4、7、10、12線段用于老化試驗(yàn)和老化后拉力試驗(yàn)；第5段用于導(dǎo)體電阻試驗(yàn)；第9段繞成直徑為150～200㎜的線圈，兩頭各露出約150㎜，用于電壓試驗(yàn)和絕緣電阻試驗(yàn)。利用這些初步試樣，再進(jìn)行各檢測參數(shù)的試驗(yàn)制備工作。

2電線電纜檢測基本參數(shù)

以建筑工程中常用60227IEC01（BV）規(guī)格電纜為例，可在《額定電壓在450/750及以下聚氯乙烯絕緣電纜第3部分：固定布線用無護(hù)套電纜》GB/T5023.3-2008中找到該產(chǎn)品技術(shù)要求、試驗(yàn)要求、檢測結(jié)果判定依據(jù)。根據(jù)當(dāng)前建筑工程中使用的電線電纜各檢測機(jī)構(gòu)出具的報(bào)告來看，檢測的基本參數(shù)有：線芯直徑、絕緣厚度、導(dǎo)體電阻、絕緣電阻、電壓試驗(yàn)、老化前和老化后拉力（抗張強(qiáng)度、斷裂伸長率）。

3質(zhì)量檢測中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題

1）線芯直徑根據(jù)GB/T5023.1-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，將大于100㎜長的第1、6、9電線銅芯取出，制備3根20～30㎜長的銅芯，分別放置于儀器觀測面上，觀測一個面后，再旋轉(zhuǎn)90°，觀測另一個面。3個銅芯共觀測6個數(shù)值，取觀測的6個數(shù)值的算術(shù)平均數(shù)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入，最后結(jié)果與GB/T53956-2008標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最大值比較，小于等于為合格，大于判為不合格。值得我們注意的是線芯直徑標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定了上限，而沒有規(guī)定下限，因此說并不是線芯越粗越好。2）絕緣厚度和外形尺寸測量（1）絕緣厚度將第1、6、9線段上去除所有護(hù)層，抽出導(dǎo)體和隔離層（如果有的話）。用鋒利刀片如剃刀刀片沿著與導(dǎo)體軸線垂直的平面切取薄片。切取的3個絕緣薄片分別放置于顯微投影儀的測量裝置工作面上；切割面與光軸垂直。從目測最薄點(diǎn)開始測量，讀取一個數(shù)值；轉(zhuǎn)動60°，再讀取一個數(shù)值；一共轉(zhuǎn)動5次，讀取6個數(shù)值為一組，共讀取三組。結(jié)果判定時(shí)取三組18個值的算術(shù)平均數(shù)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入，最后結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較，大于等于為合格，小于為不合格。所測全部數(shù)值的最小值作為絕緣厚度的最小厚度（最薄厚度）。最小厚度（最薄厚度）應(yīng)大于等于絕緣厚度規(guī)定值90%-0.1㎜。該參數(shù)檢測時(shí)需注意事項(xiàng)是：一應(yīng)從目測最薄點(diǎn)開始測量；二是如果絕緣試件包括壓印標(biāo)記凹痕，則該處絕緣厚度不應(yīng)用來計(jì)算平均厚度，但在任何情況下，壓印標(biāo)記凹痕處的絕緣厚度應(yīng)符合有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最小值。（2）外形尺寸電纜外徑不超過25mm時(shí)，用測微計(jì)、投影儀或類似儀器；電纜外徑超過25mm時(shí)，應(yīng)用測量帶測量其圓周長，然后計(jì)算直徑，也可使用可直接讀數(shù)的測量帶測量。例行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中允許用刻度千分尺或游標(biāo)卡尺測量，在測量時(shí)應(yīng)盡量減少接觸壓力，以免影響檢測結(jié)果準(zhǔn)確性。將3個絕緣薄片再分別放置于低倍投影儀的測量裝置工作面上；任意取其中的一個直徑，讀取一個數(shù)字；轉(zhuǎn)動90度，再讀取一個數(shù)字；三個薄片共讀取六個數(shù)值，尺寸為25mm及以下者，讀數(shù)應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位，大于25mm以上者，讀數(shù)至小數(shù)點(diǎn)后一位。外形尺寸取6個數(shù)值的算術(shù)平均數(shù)，保留位數(shù)同檢測時(shí)讀數(shù)位數(shù)；結(jié)果判定時(shí)保留位數(shù)同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入。最后結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較，小于等于該標(biāo)準(zhǔn)為合格，大于為不合格。3）導(dǎo)體電阻按GB/T5023.3-2008第2.1規(guī)定，取出從被測電線上切取長度不小于1000㎜（一般為1200㎜）的試樣。去除試樣外表面絕緣、擴(kuò)套或其他覆蓋物，也可以只去除試樣兩端與測量系統(tǒng)連接部位的覆蓋物，露出導(dǎo)體。此檢測值得我們注意的事項(xiàng)有：一去除覆蓋物時(shí)要小心進(jìn)行，防止損傷導(dǎo)體。二是試樣拉直：不應(yīng)有任何導(dǎo)致試樣導(dǎo)體橫截面積發(fā)生變化的扭曲，也不應(yīng)導(dǎo)致試樣導(dǎo)體伸長。三是試樣表面處理：試樣在接入測量系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，支除附著物、污穢和油垢；連接處表面的氧化層應(yīng)盡可能除盡，如用試劑處理后，必須用水充分清洗以清除試劑殘留液；對于阻水型導(dǎo)體試樣，應(yīng)采用低熔點(diǎn)合金澆注。四是試樣長度：應(yīng)在單臂電橋的夾頭或雙臂電一對電位夾頭之間的試樣上測量試樣長度。型式試樣時(shí)測量誤差應(yīng)不超過±0.15%，例行試樣時(shí)測量誤差應(yīng)不超過±0.5%。五是檢測溫度最好在20℃。4）電壓試驗(yàn)將繞好待檢的5000mm長的線圈兩頭各撥開大約10mm長銅絲后，放置于高壓水池中。注入水，注意線圈兩端露出水面約250mm；線圈在水中浸泡1h；將交流高壓試驗(yàn)臺一頭接線夾子夾在撥開的銅絲上；接通電源按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求緩慢施加電壓。在電壓試驗(yàn)過程本人認(rèn)為應(yīng)注意的問題是：一是接通電源后應(yīng)緩慢施加電壓，對試樣施加電壓時(shí)，應(yīng)當(dāng)從足夠低的數(shù)值（不應(yīng)超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)電壓值的40%）開始，以防止操作瞬變過程而引起的過電壓影響；然后應(yīng)緩慢的升高電壓，以便能在儀表準(zhǔn)確讀數(shù)，但也不能升的太慢，以免造成在接近試驗(yàn)電壓時(shí)耐壓時(shí)間過長。當(dāng)施加電壓超過75%的試驗(yàn)電壓后，只要以每秒2%的頻率升壓，一般可滿足上述要求。保持試驗(yàn)電壓到規(guī)定時(shí)間后，降低電壓，直至低于所規(guī)定的試驗(yàn)電壓的40%，然后再切斷電源，以免可能出現(xiàn)瞬變過程而導(dǎo)致故障或造成不正確的試驗(yàn)結(jié)果。二是試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有安全保護(hù)措施；試驗(yàn)回路應(yīng)有快速保護(hù)裝置，以保證當(dāng)試樣擊穿或試樣終端發(fā)生沿其表面閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿時(shí)能迅速切斷試驗(yàn)電源；二是試驗(yàn)設(shè)備、測量系統(tǒng)和試樣的高壓端與周圍接地體之間應(yīng)保持足夠的安全距離，以防止產(chǎn)生空氣放電。試驗(yàn)區(qū)域周圍應(yīng)有接地電極，接地電阻小于4Ω，試驗(yàn)裝置的接地端和試樣的接地端或附加電極均應(yīng)與接地電極可靠連接。三是檢測操作人員注意安全，應(yīng)有兩人同時(shí)在場檢測，手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋站在絕緣墊上。結(jié)果判定：①如果高壓5min沒有擊穿，則為合格；如果擊穿，則為不合格，那么緊跟其后的絕緣電阻檢測不用做了，如果合格，則取出樣品放置于盤中，等待絕緣電阻測試。②試驗(yàn)中如發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)判斷是否屬于“假擊穿”。假擊穿現(xiàn)象應(yīng)予以排除，并重新試驗(yàn)。只有當(dāng)試樣不可能再次耐受相同電壓值的試驗(yàn)時(shí)，則應(yīng)認(rèn)為試樣已擊穿。③如果試驗(yàn)過程中，試樣的試驗(yàn)終端發(fā)生沿其表面閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿，允許另做試驗(yàn)終端，并重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。④試驗(yàn)過程中因故停繼續(xù)試驗(yàn)，除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，應(yīng)重新計(jì)時(shí)。5）絕緣電阻根據(jù)GB/T5023.2-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，將絕緣電阻水箱注滿，溫控開關(guān)打開，設(shè)置為70℃。將試樣放于70℃水箱中。試樣的有效長度誤差應(yīng)不超過1%。線圈在70℃的水中浸泡2h；在此過程中將線圈輕輕抖動，除去線圈上的氣泡；然后開始檢測，在導(dǎo)體和水之間施工80～500V的直流電壓，在施加電壓1min后測量。將結(jié)果換算成1km的值，與標(biāo)準(zhǔn)值比較，不小于為合格，小于為不合格。該檢測中本人認(rèn)為應(yīng)注意的問題是：一該檢測必須緊接著高壓試驗(yàn)后；二是水溫度達(dá)到70℃時(shí)再放入被檢測試樣；三是在浸泡過程中應(yīng)輕輕抖動電線，除去線圈上的水泡；四是為使絕緣電阻測量值基本穩(wěn)定，測試充電時(shí)間應(yīng)足夠充分，不少于1min，不超過5min，推薦1min讀數(shù)。6）老化前后拉力（抗張強(qiáng)度、斷裂伸長率）（1）老化前拉力試樣制備用第1、3、6、8、11線段試件來進(jìn)行老化前拉力檢測。拉力檢測試樣盡可能使用啞鈴試件，只有當(dāng)絕緣線芯尺寸不能制各啞鈴試件時(shí)才使用管狀試件（一般情況下16mm2以下的線采用管狀試件）。啞鈴試件：將絕緣線芯軸向切開，抽出導(dǎo)體展開，每一個試樣切成適當(dāng)?shù)脑嚄l，在試條上標(biāo)上記號，以識別取自哪個試樣及其在試樣上的相關(guān)位置。試條應(yīng)磨平或削平，使標(biāo)記線之間具有平行的表面。用沖模（啞鈴刀）在制各好的試條上沖切啞鈴試件，如有可能應(yīng)并排沖切2個啞鈴試件。管狀試件：將試樣都統(tǒng)－切成100mm長的線段，抽出導(dǎo)體。（2）老化檢測試樣制備將第2、4、7、10、12線段5個試件的一端插入為銅導(dǎo)體直徑90％的20mm長的銅絲，用小夾子將其有銅絲一頭夾住。將試件掛于老化箱中部進(jìn)行老化檢測。每一個試件距離其他試件至少20mm，并且不應(yīng)與任何其他物體，金屬綁扎線除外，其作用是保證各試件充分老化均勻。老化檢測時(shí)間為7×24h，老化檢測溫度為80±2℃。當(dāng)老化檢測結(jié)束后，應(yīng)從箱內(nèi)取出試件，并在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度下放置至少16h。老化后拉力檢測試件制備同老化前。（3）老化前拉力檢測拉力檢測前，根據(jù)GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，將所有試樣放置規(guī)定溫度下調(diào)節(jié)到規(guī)定時(shí)間，后進(jìn)行電線電纜截面積測量，截面積測量應(yīng)根據(jù)試件型式采用不同的測試方法，具體如下：①啞鈴試件：啞鈴試件截面積是試件寬度和最小厚度的乘積。②管狀試件：管狀試件截面積是一個圓環(huán)形，S=(D-d)*d*3.14，其D為測量外型尺寸（mm）,d為測量的絕緣厚度（mm）截面積測量完畢后，將待檢5根絕緣試件分別在線的中部標(biāo)出間距為20mm長兩個標(biāo)記點(diǎn)；將試件夾在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件長度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，這樣試件受力較均勻，測得的數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確；反之，如果試件受到的拉力出現(xiàn)偏心，從而就會造成測試結(jié)果出現(xiàn)偏差。測試五個試件，若有試件斷裂在根部，即拉力機(jī)鉗口位置，檢測結(jié)果應(yīng)作廢。通常計(jì)算抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率至少需要4個有效數(shù)據(jù)。（4）老化后檢測試件從老化箱中取出，在環(huán)境溫度下放置16h后進(jìn)行拉力試驗(yàn)，避免陽光直射。檢測的方法、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率數(shù)據(jù)處理及判定同老化前。

4結(jié)束語

建筑工程中電線電纜質(zhì)量檢測是建筑電氣工程的重要環(huán)節(jié)，把好質(zhì)量檢測關(guān)，把不合格產(chǎn)品拒之門外是每個檢測人員的工作職責(zé)，電線電纜質(zhì)量指標(biāo)的測試結(jié)果準(zhǔn)確與否，關(guān)系到產(chǎn)品的最終質(zhì)量，因此，在試驗(yàn)過程中，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行操作，尤其對試驗(yàn)環(huán)境條件控制、樣品狀態(tài)調(diào)節(jié)、試樣制備、檢測過程、數(shù)據(jù)處理和判定等事項(xiàng)要加以控制，以減少因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的誤差，提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性，努力為建筑電氣工程質(zhì)量提供保障。

作者:雍海美單位:揚(yáng)州科建建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測有限公司