導(dǎo)語(yǔ)：機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提升策略探討一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及高效化加工的有效途徑，對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè)之中，本文就機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，分析影響機(jī)械數(shù)控加工效率的一些因素，就如何提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提出幾點(diǎn)建議。

關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)；影響因素；加工水平

數(shù)控加工技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代，50年代中期開(kāi)始應(yīng)用于飛機(jī)零件的加工之中，數(shù)控加工具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等等優(yōu)點(diǎn)，明顯的提高了機(jī)械加工的自動(dòng)化程度，廣泛的應(yīng)用于各種零部件的加工之中，但是，數(shù)控加工技術(shù)在實(shí)際的使用過(guò)程中還存在著一些問(wèn)題，一定程度上影響了加工的水平，本文對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析，就如何優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行討論分析。

1機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)分析

數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械加工的重要方法之一，具有加工精度高、自動(dòng)化水平高、加工效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、操作人員勞動(dòng)量少等優(yōu)點(diǎn)，在各種工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分的廣泛，零部件加工工作主要依靠數(shù)控機(jī)床進(jìn)行，數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中需要首先由工作人員按照指定的代碼及程序格式編寫(xiě)工件的加工程序單，然后將其輸入到數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置之中，車(chē)床根據(jù)控制系統(tǒng)的指令會(huì)自動(dòng)的進(jìn)行零件的加工，不需要人工操作，十分適合于小批量、形狀復(fù)雜、精度要求較高的工件的加工。數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展有著重要的意義，有效的提高了我國(guó)制造業(yè)的整體素質(zhì)及經(jīng)濟(jì)效益，隨著工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍將越來(lái)越廣泛，長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)家對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)的推廣應(yīng)用改良都十分的重視，可以說(shuō)數(shù)控加工將是未來(lái)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

2現(xiàn)階段影響加工技術(shù)的主要因素

就目前來(lái)說(shuō)，我國(guó)數(shù)控加工的過(guò)程中還存在著一些問(wèn)題，在一定程度上影響了數(shù)控加工的效率、精度，下文對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)單的歸納總結(jié)，僅為有關(guān)人員的研究提供參考。

2.1換刀方式及走刀路線

操刀路線不科學(xué)會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械數(shù)控加工的水平，刀具的加工路線要根據(jù)粗加工、精加工等等的不同要求合理的設(shè)置，走刀路線不合理會(huì)影響數(shù)控機(jī)械加工的質(zhì)量及效率。此外，換刀方法的選擇會(huì)影響到數(shù)控加工的可靠性及穩(wěn)定性，合理的換刀方式不僅能夠縮短換刀時(shí)間、提高換刀的效率，還能夠降低數(shù)控機(jī)床加工的成本及精度損失，因此，實(shí)際的機(jī)械數(shù)控加工過(guò)程中要能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)床及實(shí)際的加工工藝盡可能選擇最簡(jiǎn)單的換刀方式。

2.2數(shù)控機(jī)床安排

我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展了很長(zhǎng)的時(shí)間，機(jī)械加工技術(shù)也已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各種零部件的加工之中，數(shù)控機(jī)床使用一段時(shí)間之后，必然會(huì)存在一定程度的老化、磨損等等問(wèn)題，這些情況都會(huì)影響到機(jī)械數(shù)控加工的精度，因此機(jī)械制造廠家必須要及時(shí)的安排相應(yīng)的工作人員對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修，延長(zhǎng)其使用壽命的同時(shí)，減少故障發(fā)生率，提高機(jī)械加工的質(zhì)量。但是實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，部分廠家的目光比較短淺，過(guò)分重視短期利益，或者對(duì)于數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理工作不夠重視，嚴(yán)重影響了數(shù)控加工的質(zhì)量。2.3數(shù)控車(chē)編程如上文所述，數(shù)控機(jī)床加工是按照工作人員編制的加工程序單進(jìn)行的，因此數(shù)控車(chē)的程序直接影響數(shù)控加工的質(zhì)量。當(dāng)前階段，機(jī)械數(shù)控加工的過(guò)程中還存在著程序編寫(xiě)不專業(yè)的問(wèn)題，導(dǎo)致數(shù)控加工的精度難以達(dá)到預(yù)期的要求、加工效率低。因此，實(shí)際的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)改進(jìn)過(guò)程中必須要重視數(shù)控車(chē)編程問(wèn)題。

3提高加工水平的探索

針對(duì)上文所述的種種問(wèn)題，機(jī)械加工制造企業(yè)必須采取一定的改進(jìn)措施，優(yōu)化機(jī)械加工技術(shù)，不斷的提高機(jī)械加工的水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

3.1合理選擇換刀方式、設(shè)置走刀路線及位置

換刀過(guò)程中要能夠根據(jù)零部件的類(lèi)型、特點(diǎn)合理的選擇換刀方式，刀具的切入方式、切入點(diǎn)，必須要滿足工件輪廓表面的粗糙度需求，粗加工時(shí)要留有一定的余量，并在最后一次連續(xù)走刀時(shí)加工出來(lái)。走刀路線及走刀位置設(shè)置時(shí)要能夠保證切削進(jìn)給路線最短，提高效率的同時(shí)能夠有效的減小刀具的損耗。除此之外還需要考慮到對(duì)刀問(wèn)題，加工路線制定時(shí)要根據(jù)粗加工、精加工等等的不同要求合理的設(shè)置，比如粗加工的主要目的是盡可能快的去除加工余量，而精加工的主要目的則是最大限度的保證工件的尺寸精度及表面粗糙度。

3.2培養(yǎng)高素質(zhì)的編程人員

編程人員的專業(yè)素質(zhì)對(duì)于數(shù)控加工的水平有著重要的影響，因此機(jī)械制造加工企業(yè)必須要重視編程人員的培養(yǎng)，實(shí)際的管理過(guò)程中要能夠通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、員工進(jìn)修等等方式提高他們的專業(yè)素質(zhì)，提升人才的質(zhì)量，只有這樣才能夠優(yōu)化數(shù)控加工的技術(shù)水平，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3.3加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的管理

數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理是機(jī)械制造企業(yè)的重要任務(wù)，企業(yè)相關(guān)管理人員必須要重視機(jī)床的檢修維護(hù)工作，設(shè)備維護(hù)維修資金的投入不必可少，管理人員必須要能夠站在長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光看待問(wèn)題，安排專門(mén)的工作人員定期對(duì)車(chē)間的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模檢修，消除安全隱患。設(shè)備操作人員在日常的工作過(guò)程中要具備一定的機(jī)械養(yǎng)護(hù)能力，做好上下班時(shí)候的設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作，為數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

4結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，但現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中還存在著一些問(wèn)題，本文對(duì)此進(jìn)行了簡(jiǎn)單的歸納，從加強(qiáng)數(shù)控車(chē)床管理、培養(yǎng)高素質(zhì)編程人員等幾個(gè)方面就如何提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平進(jìn)行了簡(jiǎn)單的探討分析，希望能夠?qū)C(jī)械制造業(yè)相關(guān)人員的工作有所啟發(fā)。

作者:李薇 單位:北京長(zhǎng)征天民高科技有限公司

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