導(dǎo)語：化工工藝設(shè)計論文10篇一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

第一篇：管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計中的運用

我國對于石油的認(rèn)識在很早就已經(jīng)有了，但是真的開采使用非常的晚。在發(fā)展的初期，我們進(jìn)行了大面積的開采，取得了很大的成績，但是慢慢的意識到很多的工藝以及技術(shù)都不夠完善，在整個的過程中造成了極大的浪費的現(xiàn)象。石油是不可再生資源，用一點就少一點，所以我們一定要杜絕這一方面的浪費問題，只有這樣才能夠更好地解決石油短缺的問題。這篇文章對于一些工藝等方面問題展開了詳細(xì)的討論，希望能夠增長大家的認(rèn)識，對于這一領(lǐng)域的發(fā)展起到啟示的作用。

1管線的總體設(shè)計分析

在石油化工生產(chǎn)過程中，為了能夠確保泵體在工作時能夠正常順利的運行，我們主要使用泵吸入管道設(shè)計。這樣的設(shè)計可以觀察偏心大小頭的變徑情況來預(yù)防在變徑位置上積聚氣體。在通常的設(shè)計中，在安裝偏心異徑管的時候主要采用項平安裝，但是有時項平安裝并不適合，就需要換成底平安裝法，這種情況就出現(xiàn)在異徑管和向上彎的彎頭發(fā)生直連時。而底平安裝法相對于項平安裝法來說可以省去低點的排液。在安排泵的入口管線式要注意氣阻、管線的柔性、設(shè)計逆流換熱、熱應(yīng)力等因素影響；在石油化工生產(chǎn)中，進(jìn)泵管線處不能出現(xiàn)氣阻情況，可是一般在化工設(shè)計時經(jīng)常會有部分部位出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，其中最容易被工作人員忽視的就是進(jìn)泵管線處的氣阻。所以在設(shè)計化工工藝是不僅要符合工藝流程圖還要注意氣阻影響，確保泵的正常順利運行。在管道設(shè)計中要使得泵嘴能夠承受一定力度的管道推力，防止出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸發(fā)現(xiàn)定位偏移的現(xiàn)象。另外冷設(shè)備管線的更換以及對于高溫管線的熱補(bǔ)償都要特別注意。逆流換熱是指冷換設(shè)備中的冷水上進(jìn)下出，這樣就可以將水排空，不用擔(dān)心當(dāng)換熱器沒有水時會發(fā)生問題。換熱器通常被安裝在管箱端，這樣當(dāng)換熱器因為熱脹發(fā)生位移時就會影響連接端管嘴的管道，所以為了減少管嘴的受力，需要合理的分配重沸器的管線長度。

2裝置管線的試壓工藝技術(shù)

2.1試壓工藝技術(shù)的準(zhǔn)備工作

對于有著復(fù)雜錯亂，盤根錯節(jié)的工藝管線的大型石油化工來說，在技術(shù)問題上的準(zhǔn)備工作對于試壓工藝技術(shù)的順利進(jìn)行是必不可少的。在試壓前主要要做的準(zhǔn)備工作是要設(shè)計出有關(guān)試壓工藝流程的試壓方案，試壓方案必須仔細(xì)精確，對于試壓的各個流程都要有一定的依據(jù)，每一個細(xì)節(jié)都要詳細(xì)，例如試壓工藝使用什么方法、介質(zhì)、試壓的步驟、順利進(jìn)行試壓所必須的安全措施等。

2.2檢查管線的完整性

只有通過了管線完整性檢驗才能進(jìn)行下一步的試壓檢驗，否則是不能夠進(jìn)行后面的工作的。我們要根據(jù)石油化工的各個方面對管線的完整性進(jìn)行檢驗，例如管線的系統(tǒng)圖、簡易試壓系統(tǒng)圖、管面支架圖、管面剖面圖等方面技術(shù)文件，由此可見，對管線的試壓工作必須十分嚴(yán)謹(jǐn)。檢驗管線完整性要經(jīng)過自我檢查、復(fù)查與審核三個步驟；第一步自我檢查是指施工人員檢查自己負(fù)責(zé)施工的管線，第二步復(fù)查是對管線再次進(jìn)行檢查，以防出錯。最后一步是在前面兩步檢查都合格的情況下進(jìn)行的，有申報單位、質(zhì)監(jiān)對管線進(jìn)行審核。

2.3試壓工作的前期物資儲備情況

為了降低試壓工作的危險性，防止發(fā)生危險情況，準(zhǔn)備充分的必要的物資是非常重要的?？諝狻睔獾葰怏w介質(zhì)以及水、潔凈水、純凈水等液體介質(zhì)是管線試壓的兩大主要介質(zhì)，普通的試壓管線通常使用水來充當(dāng)介質(zhì)。在進(jìn)行試壓時要布置好現(xiàn)場，提供足夠的物資，維護(hù)保養(yǎng)并且檢查一切試壓設(shè)備，另外主要的是要注意各種安全技術(shù)方法等。

2.4規(guī)范安全技術(shù)

在進(jìn)行任何有危險的工作前，讓工作人員提前做好安全措施工作都是必不可少的，這在進(jìn)行管線試壓時也是需要的。我們要嚴(yán)格檢查在試驗時使用的液壓管段，要確保管段的加固是安全的可靠的。在試壓時的壓力表必須有兩塊或者兩塊以上，并且每塊壓力表都必須是高于一點五級的精度，有著被測壓力的兩倍的量程刻度。液壓試驗進(jìn)行的最適溫度是在5攝氏度以上，并且在水介質(zhì)中不能有空氣。在實驗過程中，不得讓任何無關(guān)人員進(jìn)入試驗地區(qū)，工作人員不能任意進(jìn)行操作，必須聽從指令。在結(jié)束試壓試驗后，需要及時將結(jié)果記錄下來，將試驗時的臨時盲板拆除。安全是我們最為關(guān)注的一方面，長期以來我們面臨著這方面的困擾，如何的面對于這些方面的問題值得我們?nèi)タ紤]，邊探索邊前行，只有這樣才能夠不斷地進(jìn)行相關(guān)方面的完善。

2.5壓力試驗

管線的壓力試驗是非常危險的，所以在進(jìn)行試驗時，試驗區(qū)域五米之內(nèi)不能讓讓無關(guān)人員進(jìn)入或靠近，并且要掛上警告標(biāo)志，工作人員只有在做好各種安全措施之后才能進(jìn)入進(jìn)行工作。在試壓的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)任何異常情況，例如設(shè)備發(fā)生故障、壓力下降、油漆脫落等，就需要立刻停止試驗，并對出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行檢查找出原因。在檢查過程中，如果是接頭出現(xiàn)原因，就需要將壓力調(diào)至零，再對接頭進(jìn)行維修，維修完畢再重新試壓。如果是其他部位或設(shè)備出現(xiàn)問題，也必須按照安全措施來進(jìn)行維修，然后在試壓。在壓力試驗結(jié)束后，將試驗結(jié)果記錄下來，然后將只能在試驗中使用的部件拆除掉，防止有些工作人員不了解，錯用了設(shè)備或機(jī)器。

2.6氣體泄漏性試驗

氣體泄漏性試驗是指檢查試壓試驗中工藝管道或設(shè)備的連結(jié)點是否存在泄漏的情況，氣體泄漏試驗是在達(dá)到試驗所需要的壓力后一段時間時對設(shè)備進(jìn)行檢查，對每一個連接點的檢查都需要經(jīng)過幾次反復(fù)的檢查確認(rèn)，然后再將檢查結(jié)果記錄下來。結(jié)束語管線試壓技術(shù)對石油化工工藝的設(shè)計十分重要，管線試壓技術(shù)是提高石油化工生產(chǎn)質(zhì)量安全保證的基礎(chǔ)。所以，我們要不斷提高管線試壓技術(shù)，從而來提高石油化工的安全生產(chǎn)水平。生產(chǎn)工藝在不斷的優(yōu)化，在一方面我們已經(jīng)取得了很大的成績，發(fā)展還在不斷的向前，在未來的發(fā)展當(dāng)中還會遇到很多的問題，擺正心態(tài)，沿著科學(xué)的方法向前走下去，只有這樣才會從真正意義上帶動行業(yè)的向前發(fā)展。

作者:劉軍 單位:哈爾濱華爾化工有限公司

參考文獻(xiàn):

[1]于海章.工藝管線系統(tǒng)試壓研究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012（2）.

[2]陳尤冷.石油化工裝置工藝探討[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012（1）.

[3]商慶偉，張輝.石油化工裝置工藝的技術(shù)研究[J].黑龍江科技信息，2011（15）.

第二篇：石油化工工藝設(shè)計中管線試壓技術(shù)的應(yīng)用

在石油化工工藝設(shè)計過程中，必須嚴(yán)格要求各種工藝管道的安裝質(zhì)量，避免出現(xiàn)有些易燃易爆以及有毒的物質(zhì)泄漏，造成嚴(yán)重危險的后果。為了保證管線焊縫的質(zhì)量以及連接處的密閉性，在安裝工藝管線工程中必須要對管線進(jìn)行試壓實驗。由此可見，管線試壓技術(shù)在石油化工中是必須要掌握的技術(shù)之一。

1管線的總體設(shè)計分析

在石油化工生產(chǎn)過程中，為了能夠確保泵體在工作時能夠正常順利的運行，我們主要使用泵吸入管道設(shè)計。這樣的設(shè)計可以觀察偏心大小頭的變徑情況來預(yù)防在變徑位置上積聚氣體。在通常的設(shè)計中，在安裝偏心異徑管的時候主要采用項平安裝，但是有時項平安裝并不適合，就需要換成底平安裝法，這種情況就出現(xiàn)在異徑管和向上彎的彎頭發(fā)生直連時。而底平安裝法相對于項平安裝法來說可以省去低點的排液。在安排泵的入口管線式要注意氣阻、管線的柔性、設(shè)計逆流換熱、熱應(yīng)力等因素影響；在石油化工生產(chǎn)中，進(jìn)泵管線處不能出現(xiàn)氣阻情況，可是一般在化工設(shè)計時經(jīng)常會有部分部位出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，其中最容易被工作人員忽視的就是進(jìn)泵管線處的氣阻。所以在設(shè)計化工工藝是不僅要符合工藝流程圖還要注意氣阻影響，確保泵的正常順利運行。在管道設(shè)計中要使得泵嘴能夠承受一定力度的管道推力，防止出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸發(fā)現(xiàn)定位偏移的現(xiàn)象。另外冷設(shè)備管線的更換以及對于高溫管線的熱補(bǔ)償都要特別注意。逆流換熱是指冷換設(shè)備中的冷水上進(jìn)下出，這樣就可以將水排空，不用擔(dān)心當(dāng)換熱器沒有水時會發(fā)生問題。換熱器通常被安裝在管箱端，這樣當(dāng)換熱器因為熱脹發(fā)生位移時就會影響連接端管嘴的管道，所以為了減少管嘴的受力，需要合理的分配重沸器的管線長度。

2裝置管線的試壓工藝技術(shù)

2.1試壓工藝技術(shù)的準(zhǔn)備工作

對于有著復(fù)雜錯亂，盤根錯節(jié)的工藝管線的大型石油化工來說，在技術(shù)問題上的準(zhǔn)備工作對于試壓工藝技術(shù)的順利進(jìn)行是必不可少的。在試壓前主要要做的準(zhǔn)備工作是要設(shè)計出有關(guān)試壓工藝流程的試壓方案，試壓方案必須仔細(xì)精確，對于試壓的各個流程都要有一定的依據(jù)，每一個細(xì)節(jié)都要詳細(xì)，例如試壓工藝使用什么方法、介質(zhì)、試壓的步驟、順利進(jìn)行試壓所必須的安全措施等。

2.2檢查管線的完整性

只有通過了管線完整性檢驗才能進(jìn)行下一步的試壓檢驗，否則是不能夠進(jìn)行后面的工作的。我們要根據(jù)石油化工的各個方面對管線的完整性進(jìn)行檢驗，例如管線的系統(tǒng)圖、簡易試壓系統(tǒng)圖、管面支架圖、管面剖面圖等方面技術(shù)文件，由此可見，對管線的試壓工作必須十分嚴(yán)謹(jǐn)。檢驗管線完整性要經(jīng)過自我檢查、復(fù)查與審核三個步驟；第一步自我檢查是指施工人員檢查自己負(fù)責(zé)施工的管線，第二步復(fù)查是對管線再次進(jìn)行檢查，以防出錯。最后一步是在前面兩步檢查都合格的情況下進(jìn)行的，有申報單位、質(zhì)監(jiān)對管線進(jìn)行審核。

2.3試壓工作的前期物資儲備情況

為了降低試壓工作的危險性，防止發(fā)生危險情況，準(zhǔn)備充分的必要的物資是非常重要的。空氣、氨氣等氣體介質(zhì)以及水、潔凈水、純凈水等液體介質(zhì)是管線試壓的兩大主要介質(zhì)，普通的試壓管線通常使用水來充當(dāng)介質(zhì)。在進(jìn)行試壓時要布置好現(xiàn)場，提供足夠的物資，維護(hù)保養(yǎng)并且檢查一切試壓設(shè)備，另外主要的是要注意各種安全技術(shù)方法等。

2.4規(guī)范安全技術(shù)

在進(jìn)行任何有危險的工作前，讓工作人員提前做好安全措施工作都是必不可少的，這在進(jìn)行管線試壓時也是需要的。我們要嚴(yán)格檢查在試驗時使用的液壓管段，要確保管段的加固是安全的可靠的。在試壓時的壓力表必須有兩塊或者兩塊以上，并且每塊壓力表都必須是高于一點五級的精度，有著被測壓力的兩倍的量程刻度。液壓試驗進(jìn)行的最適溫度是在5攝氏度以上，并且在水介質(zhì)中不能有空氣。在實驗過程中，不得讓任何無關(guān)人員進(jìn)入試驗地區(qū)，工作人員不能任意進(jìn)行操作，必須聽從指令。在結(jié)束試壓試驗后，需要及時將結(jié)果記錄下來，將試驗時的臨時盲板拆除。

2.5壓力試驗

管線的壓力試驗是非常危險的，所以在進(jìn)行試驗時，試驗區(qū)域五米之內(nèi)不能讓讓無關(guān)人員進(jìn)入或靠近，并且要掛上警告標(biāo)志，工作人員只有在做好各種安全措施之后才能進(jìn)入進(jìn)行工作。在試壓的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)任何異常情況，例如設(shè)備發(fā)生故障、壓力下降、油漆脫落等，就需要立刻停止試驗，并對出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行檢查找出原因。在檢查過程中，如果是接頭出現(xiàn)原因，就需要將壓力調(diào)至零，再對接頭進(jìn)行維修，維修完畢再重新試壓。如果是其他部位或設(shè)備出現(xiàn)問題，也必須按照安全措施來進(jìn)行維修，然后在試壓。在壓力試驗結(jié)束后，將試驗結(jié)果記錄下來，然后將只能在試驗中使用的部件拆除掉，防止有些工作人員不了解，錯用了設(shè)備或機(jī)器。

2.6氣體泄漏性試驗

氣體泄漏性試驗是指檢查試壓試驗中工藝管道或設(shè)備的連結(jié)點是否存在泄漏的情況，氣體泄漏試驗是在達(dá)到試驗所需要的壓力后一段時間時對設(shè)備進(jìn)行檢查，對每一個連接點的檢查都需要經(jīng)過幾次反復(fù)的檢查確認(rèn)，然后再將檢查結(jié)果記錄下來。

3結(jié)束語

管線試壓技術(shù)對石油化工工藝的設(shè)計十分重要，管線試壓技術(shù)是提高石油化工生產(chǎn)質(zhì)量安全保證的基礎(chǔ)。所以，我們要不斷提高管線試壓技術(shù)，從而來提高石油化工的安全生產(chǎn)水平。

作者:李東江 單位:山東華魯恒升集團(tuán)有限公司

第三篇：化工工藝設(shè)計中的安全問題及控制

隨著我國化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對工藝的安全設(shè)計也提出更高的要求。尤其是很大一部分的化工原料都具有強(qiáng)烈的毒性以及腐蝕特性，如若處理不妥善，會對人體健康造成嚴(yán)重威脅。近年來，由于化工設(shè)計不完善而遺留下來的安全隱患，造成安全事故，極大地影響了化工行業(yè)的正常生產(chǎn)。因此，對化工工藝設(shè)計中的安全問題以及管控措施進(jìn)探討，對促進(jìn)整個化工產(chǎn)業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展具有積極的意義。

1化工工藝設(shè)計及其安全危險

化工工業(yè)設(shè)計主要包括設(shè)備和管道的優(yōu)化布置、工藝流程的設(shè)計以及物料的投放等幾個方面。首先經(jīng)工業(yè)計算后，編制出整個工藝流程，為設(shè)備提供相應(yīng)圖紙參數(shù)，并根據(jù)相應(yīng)的工藝控制參數(shù)進(jìn)行儀表設(shè)備的選型，最終進(jìn)行相應(yīng)的管道配管。由于化工工藝設(shè)備種類的多樣性，規(guī)格不同，導(dǎo)致工藝設(shè)備的通用性比較差，進(jìn)而大大增加了化工工藝設(shè)計的工作量，同時也受到設(shè)計時間的限制，使得整個的化工工藝的設(shè)計成本比較高。因此在實際的生產(chǎn)設(shè)計中，為降低成本，提高效率，大量企業(yè)都是采用邊開發(fā)邊設(shè)計的模式，從而導(dǎo)致大量安全隱患的產(chǎn)生。就化工工藝設(shè)計的安全危險而言，主要存在三個方面的安全問題：化工反應(yīng)裝置方面的問題、化工工藝路線方面的問題以及管道方面的問題。其中化工產(chǎn)品生產(chǎn)的核心是化工反應(yīng)，在進(jìn)行化工工藝設(shè)計時，必須充分考慮化工反應(yīng)的速度和熱效應(yīng)；同時，在涉及到多條工藝路線時，應(yīng)對生產(chǎn)的物料、條件以及設(shè)備合理設(shè)計，消除線路中的安全問題。

2當(dāng)前化工工藝設(shè)計涉及的安全危險問題

2.1化工反應(yīng)裝置方面的安全問題

化工產(chǎn)品生產(chǎn)的核心是化工反應(yīng)。尤其是對于化工反應(yīng)裝置而言，由于受到大量不可控因素的影響，必須在設(shè)計環(huán)節(jié)進(jìn)行充分、合理地分析和計算，在進(jìn)行化工工藝設(shè)計時必須充分考慮化工反應(yīng)的速度和熱效應(yīng)。例如，可從進(jìn)料量的控制和加熱速度的控制兩個方面，進(jìn)行整個化工反應(yīng)的控制。在實際的生產(chǎn)過程中，由于缺乏壓力釋放裝置，極易因為超溫或者超壓而導(dǎo)致反應(yīng)設(shè)備的變形，造成安全事故的發(fā)生。

2.2化工工藝路線方面的安全問題

在進(jìn)行化工工業(yè)設(shè)計時，一般都會涉及到數(shù)條工藝路線，因此如何同時做好幾條工藝路線的安全設(shè)計工作，將危害降到最低限度，是整個設(shè)計工作的重要內(nèi)容。綜合考慮物料、生產(chǎn)條件以及設(shè)備等因素：盡量采用無毒無害的物料，多采用國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備，最大限度地減少廢氣、廢固、廢液的排放量。

2.3管道方面的安全問題

特別是對一些劇毒、強(qiáng)腐蝕、易燃易爆物料進(jìn)行管道輸運時，必須綜合考慮管材材質(zhì)、管線布置、振動以及應(yīng)力等因素，防止物料的泄露。若存在調(diào)節(jié)閥門的環(huán)節(jié)，則閥門的材質(zhì)和設(shè)計也應(yīng)該合乎安全生產(chǎn)規(guī)范，并實時進(jìn)行檢修工作。

3如何有效防控化工工藝設(shè)計中的安全危險問題

3.1加強(qiáng)對化工工藝路線的安全設(shè)計

由于整個化工生產(chǎn)具備極大的連續(xù)性，加之工藝路線數(shù)量較多且比較復(fù)雜，任意一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會對整個化工生產(chǎn)造成影響，因此應(yīng)加強(qiáng)工藝路線各個環(huán)節(jié)的安全控制，選擇最合理的化工工藝線路。在進(jìn)行化工工藝線路選擇時可從以下兩個方面著手：一是盡可能選擇危險品涉及最少的線路，二是選擇對壓力和溫度條件要求較低的反應(yīng)方式，并配置相應(yīng)的減壓降溫設(shè)備，從而切實提高化工工藝的安全性。

3.2加強(qiáng)對化工物料的控制

由于化工工藝流程的復(fù)雜性，使得物料存在著固、液、氣等不同的存儲形式，其中不乏一些易燃易爆、劇毒性以及強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)，極易在高溫、高壓的環(huán)境中發(fā)生危險事故。因此，在進(jìn)行化工工藝設(shè)計時，必須充分考慮物料的化學(xué)、物理特性，對整個化工工藝進(jìn)行針對性修正設(shè)計，最大限度上降低化工物料對整個化工工藝設(shè)計的危害。3.3化工反應(yīng)裝置的選擇與控制就化工反應(yīng)裝置方面而言，主要從反應(yīng)器的選擇、設(shè)備的材質(zhì)、反應(yīng)條件的控制以及設(shè)備結(jié)構(gòu)幾個方面防控化工工藝設(shè)計中的安全危險問題。首先應(yīng)根據(jù)不同的化工反應(yīng)機(jī)理，選擇合理的反應(yīng)器類型，并從適應(yīng)性、操作性和安全性等方面最終確定反應(yīng)器類型。其次是設(shè)備的材質(zhì)，應(yīng)盡量選擇耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高同時易加工的材料。對于反應(yīng)條件的控制，不同的化學(xué)反應(yīng)其控制難易程度不同，盡量保持溫度、壓力在可控范圍之內(nèi)，并合理控制進(jìn)料量以及加熱速度。

4結(jié)束語

化工行業(yè)的安全與否與經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生活水平的提高都息息相關(guān)，在進(jìn)行化工工藝設(shè)計時必須應(yīng)強(qiáng)化化工工藝路線的安全設(shè)計以及對化工物料的控制，選擇最合適的反應(yīng)裝置，保證整個化工生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。

作者:劉玉琪 單位:江蘇中建工程設(shè)計研究院有限公司

第四篇：化工工藝設(shè)計中安全危險識別和控制

眾所周知，化工是一項危險系數(shù)較高，事故發(fā)生率較高的行業(yè)，和其他設(shè)計行業(yè)相比化工設(shè)計行業(yè)的安全危險因素非常之多。就目前的發(fā)展趨勢來看，由于化工工藝設(shè)計不當(dāng)而導(dǎo)致安全事故數(shù)不勝數(shù)，必須要引起相關(guān)人士的關(guān)注。

1化工工藝設(shè)計中安全危險因素的分析

雖然化工業(yè)推動了國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，但是也在一定程度上危害相關(guān)人士的人身安全及財產(chǎn)安全，經(jīng)過相關(guān)實驗研究表明，在化工工藝設(shè)計中主要存在以下的安全危險因素。

1.1化學(xué)反應(yīng)裝置

化學(xué)反應(yīng)裝置作為化工工藝設(shè)計中最重要的環(huán)節(jié)，只有經(jīng)過該環(huán)節(jié)，方能得到生產(chǎn)所需要的物質(zhì)材料。但是，在實際操作中，化學(xué)反應(yīng)裝置還是存在一定的安全因素，嚴(yán)重制約了化工業(yè)的發(fā)展。為了有效地提升化工產(chǎn)品質(zhì)量，相關(guān)人員一定要在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)裝置之前，對該環(huán)節(jié)可能存在的危險因素進(jìn)行分析與控制，并根據(jù)實際的情況提出合適有效的解決措施，例如：在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)裝置中，如果發(fā)現(xiàn)這一環(huán)節(jié)有不可控因素，相關(guān)人員一定要仔細(xì)做好這一環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作，小到設(shè)備選擇。

1.2工藝物料

工藝物料是化工工藝設(shè)計中最重要的組成部分，是可以直接影響化工產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)化工的過程中，所用的原材料、半成品以及運輸?shù)奈镔|(zhì)材料，均是按照氣體、液體以及固體的形態(tài)存在的，由于各自的形態(tài)不一樣，從而導(dǎo)致所對應(yīng)的物理和化學(xué)性質(zhì)也是存在差異性，這給相關(guān)人員的工作帶來了較大的難度，不處理好，勢必會影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在進(jìn)行化工工藝設(shè)計的過程中，教師一定要熟練的掌握工藝物料的特點，尤其是對那些存在危險性的工藝物料一定要仔細(xì)分析，以便于更好地控制，從而降低安全事故的發(fā)生率。另外，在區(qū)分物質(zhì)材料危險性的過程中，相關(guān)人員應(yīng)該從兩個方面來進(jìn)行分析與了解，分別是：物質(zhì)和化學(xué)，同時還應(yīng)該就危險工藝物料的安全技術(shù)說明書進(jìn)行分析，一定要做好每一步驟，切莫忽略工藝設(shè)計的每一個部分。

2加強(qiáng)化工工藝設(shè)計中安全危險控制的有效措施

2.1健全并完善生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)安全綜合控制

在化工生產(chǎn)中，其不僅有化工工藝技術(shù)，還有物理和生物技術(shù)。所以，在進(jìn)行化工工藝生產(chǎn)的過程中，相關(guān)人員一定要健全并完善生產(chǎn)技術(shù)，并且還應(yīng)該就工藝的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，合理地將目前先進(jìn)的技術(shù)融合于化工工藝設(shè)計中，從而促使我國的化工生產(chǎn)技術(shù)更加完善，為我國帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，在建設(shè)企業(yè)文化的過程中，也應(yīng)該將安全生產(chǎn)和先進(jìn)的管理理念有效地結(jié)合在一起，并且還應(yīng)該加大宣傳力度，以便于加強(qiáng)工作人員的安全意識，堅決避免因工作人員操作不當(dāng)而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

2.2加強(qiáng)工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制工作

要想更好的保證化工產(chǎn)品質(zhì)量，相關(guān)人員應(yīng)該做好以下幾個步驟：第一，相關(guān)人員應(yīng)該仔細(xì)分析工藝物料，除了要了解基本的化學(xué)性質(zhì)，還應(yīng)該對工藝物料的穩(wěn)定性及危害性進(jìn)行深度地分析，如有安全因素的物料，相關(guān)人員應(yīng)該做好控制工作，千萬不能懈怠。第二，應(yīng)該對運輸工藝路線進(jìn)行合理地分配，一定要考慮到危險物的量。因為對于物化反應(yīng)而言進(jìn)行單方向的控制工作是非常難的，但是用其他的反應(yīng)條件來對化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，就可以有效地降低危險因素帶來的影響。同時，最大的優(yōu)點就在于可以為化學(xué)反應(yīng)提供一個更好的反應(yīng)環(huán)境。第三，也是最為關(guān)鍵的一步就是一定要對化學(xué)反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行有效地控制工作，例如：化學(xué)設(shè)備中的管道和閥門，相關(guān)人員應(yīng)該對物料的流動性、穩(wěn)定性以及流動過程中的壓強(qiáng)和流量進(jìn)行控制。除此之外，由于化工工藝設(shè)計還是會涉及到很多的腐蝕性材料以及需要高溫、高壓的環(huán)境。所以，在管道設(shè)計時，一定要把這三個因素考慮進(jìn)去，應(yīng)盡可能地選擇一個耐溫、耐壓、抗腐蝕的材料來制備管道，以便于更好地保證化學(xué)設(shè)備的使用性，延長壽命。而對于電氣操控來說，就需要相關(guān)人員考慮得更加全面，例如：工作環(huán)境是否存在火災(zāi)的危險，周圍環(huán)境是否會產(chǎn)生一定的因素來影響工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，只有做到每一步的控制工作，方能降低事故發(fā)生率。

3結(jié)語

通過上文的分析，化工工藝的設(shè)計工作既是化工工藝中最重要的工作內(nèi)容，也是事故發(fā)生率較高的項目。雖然目前我國在化工設(shè)計中還是存在很大的問題，但是只要相關(guān)人員充分認(rèn)識到設(shè)計中的危險因素，并做好相應(yīng)的控制工作，就可以避免因誤操作而導(dǎo)致安全事故，還可以使化工產(chǎn)品質(zhì)量得以保證，進(jìn)而為我國帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

作者:林海 鮮銀鑄 單位:浙江天成工程設(shè)計有限公司

第五篇：化工工藝設(shè)計安全問題及控制

在化工設(shè)計中，化工工藝是對整個化工生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)的主要依據(jù)，所以化工工藝設(shè)計安全問題十分重要。在設(shè)計過程中，設(shè)計人員必須要將化工生產(chǎn)流程作為參考標(biāo)準(zhǔn)，本著安全的思想并且結(jié)合實際情況，進(jìn)行化工工藝設(shè)計，達(dá)到生產(chǎn)和安全兼顧的目的。

1化工工藝設(shè)計難點

1.1缺乏足夠的可供參考的資料

在進(jìn)行化工工藝設(shè)計的過程中必須要具備詳細(xì)的資料作參考，但是目前化工工藝參考資料基本都是由一些科研單位以現(xiàn)有的數(shù)據(jù)和資料為主要內(nèi)容編制而成，因而就導(dǎo)致除了購買工藝包，設(shè)計單位無法得到完整并且可靠的參考資料，可靠度和準(zhǔn)確度達(dá)不到要求。

1.2工藝流程獨特

化工裝置與其他常規(guī)產(chǎn)業(yè)是不同的，它是相對獨立的產(chǎn)業(yè)，化工裝置是自成體系的，每一種化工裝置涉及的物質(zhì)、反應(yīng)及危險特性都不盡相同，均具有其獨特性。

1.3布局和結(jié)構(gòu)復(fù)雜

化工工藝設(shè)計具有非常大的設(shè)計工作量，一般來說，化工工業(yè)建設(shè)都具有規(guī)模大、投資大的特點，并且在投入生產(chǎn)之后具有比較長的使用時間。為了滿足化工生產(chǎn)需求，需要設(shè)置完善的系統(tǒng)，其中會涉及多種化工工藝，因此，需要對其進(jìn)行合理布設(shè)，從而保證化工工藝流程的連續(xù)性。

1.4安全要求高

化工裝置通常都伴隨著危險物質(zhì)的使用、儲存和生產(chǎn)，而化工裝置的設(shè)計一般要求周期短。所以經(jīng)常就會出現(xiàn)一邊開發(fā)一邊設(shè)計，一邊建設(shè)一邊更改設(shè)計的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致在進(jìn)行化工工藝設(shè)計時需充分考慮裝置的安全性，對裝置的安全性要求更高。

1.5影響因素多

在化工工藝設(shè)計過程中，會受到資金、建設(shè)周期等各個方面因素的影響，導(dǎo)致不能夠完全按照設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。

2化工工藝設(shè)計中安全隱患的發(fā)現(xiàn)和控制

2.1物料安全控制

在化工工藝設(shè)計中，原材料都具有特殊的物理性質(zhì)，在一定的狀態(tài)下很可能造成危害。因而，必須分析物料特性之后，如材料的理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒和爆炸特性、毒性等，并采取相應(yīng)的防治措施才能避免危害和安全問題的產(chǎn)生。

2.2做好化工工藝流程設(shè)計

工藝流程設(shè)計是化工廠設(shè)計中非常重要的環(huán)節(jié)，它通過工藝流程圖的形式，形象地反映了化工生產(chǎn)從原料到成品（產(chǎn)品）的整個生產(chǎn)過程，其中包括物料及其理化特性的變化，物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的過程和使用的設(shè)備、儀器和儀表。由此可見，工藝流程設(shè)計是工藝設(shè)計的核心。在整個設(shè)計中，設(shè)備選型、工藝計算、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備布置等工作都與工藝流程有直接關(guān)系。只有流程確定后，其他各項工作才能開展；工藝流程設(shè)計涉及各個方面，而各個方面的變化又會對工藝流程設(shè)計造成直接影響，甚至使流程發(fā)生較大的變化。同時，生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇是決定整個工藝設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵。在選擇生產(chǎn)方法和工藝流程時，應(yīng)考慮先進(jìn)性和科學(xué)性、可靠性和可發(fā)展性適用性和靈活性等原則。在設(shè)計階段，應(yīng)該盡可能采用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)生產(chǎn)方法及發(fā)展成熟的科學(xué)技術(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。充分利用原料，努力提高原料利用率，提高生產(chǎn)率，采用高效率的設(shè)備，降低原材料消耗及水電汽消耗，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低投資和操作費用，以便獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

2.3反應(yīng)裝置安全控制

化工生產(chǎn)的核心就是化工反應(yīng)，在整個化工反應(yīng)中存在著很多安全問題，部分問題的產(chǎn)生會直接導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生。所以，在進(jìn)行反應(yīng)裝置的設(shè)計中，必須保證設(shè)計的科學(xué)性和合理性，同時還要求經(jīng)過嚴(yán)格的數(shù)據(jù)計算。在反應(yīng)裝置設(shè)計中，要保證反應(yīng)裝置具有足夠的嚴(yán)密性，避免因泄漏產(chǎn)生的中毒或者火災(zāi)事故；對于高壓密封結(jié)構(gòu)在設(shè)計中，必須要滿足化工壓力容器行業(yè)的安全規(guī)范，保證在運行過程中不管溫度和壓力如何變化，都具備足夠的嚴(yán)密性。所以可以在反應(yīng)裝置上設(shè)置安全壓力釋放裝置，這樣一旦壓力超過設(shè)計數(shù)值，該裝置就會自動釋放容器中多余的壓力。

2.4管道安全控制

化工裝置經(jīng)常會利用管道來輸送介質(zhì)，包含易燃、易爆、有毒及腐蝕性介質(zhì)。如果管道發(fā)生泄漏，可能會導(dǎo)致各種有毒有害的物質(zhì)泄漏出來，不僅造成環(huán)境污染，還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。所以在管道設(shè)計中，必須做好管道材質(zhì)的選擇，同時還應(yīng)該從應(yīng)力分析、布置方式等方面進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計，同時保證管道的連接可靠。

2.5自動控制系統(tǒng)的安全控制

自動控制系統(tǒng)如圖1所示，其可對生產(chǎn)中的重要參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使系統(tǒng)能夠在受到外界環(huán)境影響的情況下快速恢復(fù)正常，并且將參數(shù)調(diào)整到正常范圍內(nèi)。聯(lián)鎖控制就是在生產(chǎn)發(fā)生意外情況時，可以及時發(fā)出警報，自動聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)可以及時做出反應(yīng)，并通過改變閥門的開啟度或者是切斷通路等避免事故發(fā)展，或者可以實現(xiàn)對故障影響范圍的控制。緊急停車系統(tǒng)的設(shè)計可以按照規(guī)定流程自動運行生產(chǎn)過程或者是自動停車。

2.6電氣設(shè)計安全控制

在電氣設(shè)計中，必須以工藝要求為基礎(chǔ)，根據(jù)電氣工作環(huán)境是否屬于爆炸或者火災(zāi)的危險環(huán)境以及危險程度和狀態(tài)的不同，選擇相應(yīng)的設(shè)計措施，避免因為電氣設(shè)備、電氣線路設(shè)計不當(dāng)導(dǎo)致的爆炸事故。

3結(jié)語

綜上所述，化工工藝設(shè)計是化工設(shè)計的重要環(huán)節(jié)，化工工藝設(shè)計對安全生產(chǎn)具有直接的關(guān)系，嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)的設(shè)計，一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須采取有效的措施進(jìn)行解決，在提高生產(chǎn)安全的同時，提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效益。

作者:楊斌 單位:貴州東華工程股份有限公司

第六篇：化工工藝設(shè)計中安全危險問題與建議

化工工藝的操作難度比較大，同時設(shè)計較為嚴(yán)謹(jǐn)，但是危險性極高。為了能夠確保該行業(yè)更好的發(fā)展，相關(guān)工作人員必須對安全問題給予高度重視，了解化工工藝設(shè)計中存在的各類危險問題，從而采取有效的措施預(yù)防與解決威險問題的發(fā)生，最終實現(xiàn)提升化工工藝設(shè)計安全性的目標(biāo)。與此同時，相關(guān)化工企業(yè)要提升化工工藝設(shè)計效率，還通過定期培訓(xùn)工作的實施提升工作人員的自身素質(zhì)，并且安排工作人員定期對項目生產(chǎn)工藝的全過程以及使用設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，排查可能存在的問題，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時的溝通解決，最終為化工工藝設(shè)計提供安全保障。在確?；ぐ踩a(chǎn)的背景之下，使得人們的生命財產(chǎn)安全得到有力的保障。

1化工工藝設(shè)計概述

化工工藝設(shè)計主要包括化工工藝的設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計類型、設(shè)計步驟及設(shè)計特征等。（1）化工工藝設(shè)計內(nèi)容較多。在化工領(lǐng)域當(dāng)中安全問題是重點需要考慮的問題。由于化工工藝設(shè)計自身存在著一定的特殊性質(zhì)，這便要求相關(guān)工藝工程師在工作期間給予安全問題高度重視。另外，工藝工程師在化工工藝設(shè)計中，需要對設(shè)計的內(nèi)容進(jìn)行充分的了解，對設(shè)計工作的基本原則與精神要掌握，并且在設(shè)計的整個過程貫穿始終，最終確保整個化工工藝設(shè)計更加有效。同時，工藝工程師在化工工藝設(shè)計中，需要根據(jù)設(shè)計的內(nèi)容掌握設(shè)計環(huán)節(jié)中各個細(xì)節(jié)部分，并且能夠靈活的運用設(shè)計技能，最終為化工工藝設(shè)計提供有力的保障，確保與化學(xué)工藝生產(chǎn)規(guī)范要求相符合，并且不會給化工生產(chǎn)的質(zhì)量帶來任何的負(fù)面影響。（2）在劃分化工工藝設(shè)計類型的過程中，主要將其概念作為依據(jù)進(jìn)行劃分。工藝工程師在選擇化工工藝設(shè)計類型的過程中，需要做好概念設(shè)計工作，只有這樣才能夠正確的歸類。一般而言，概念設(shè)計也被稱之為假象設(shè)計，該設(shè)計主要將規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)裝置作為基礎(chǔ)。加之，概念設(shè)計主要在中試前實施，該設(shè)計的目的在于可以對工藝條件以及生產(chǎn)線路進(jìn)行更好的檢驗，確保沒有任何問題存在，同時能夠?qū)?shù)據(jù)與小試內(nèi)容進(jìn)行更好的精確與補(bǔ)充。另外，化工工藝工程師在選擇化工工藝設(shè)計類型的過程中，還需要對試制產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的考核，從而保證其使用性能能夠符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）化工工藝設(shè)計有一定的特征所在。當(dāng)設(shè)計人員在對化工工藝設(shè)計特征進(jìn)行分析時，需要將化工工藝設(shè)計新技術(shù)含量、工藝流程等方面的獨特性作為依據(jù)展開相應(yīng)的設(shè)計工作。與此同時，在對化工工藝設(shè)計特征分析的過程中，相關(guān)設(shè)計人員還需要對設(shè)計特征進(jìn)行充分的考慮，不斷提升數(shù)據(jù)的可靠性與完整性，優(yōu)化化工工藝設(shè)計期間的總體投資，最終為化工工藝設(shè)計的優(yōu)越性提供保障。

2化工工藝設(shè)計中安全危險問題與解決建議探究

化工工藝設(shè)計的步驟比較繁瑣，這便要求化工工藝工程設(shè)計人員在設(shè)計前對設(shè)計步驟進(jìn)行充分的考慮與規(guī)劃，并且依據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計、所批準(zhǔn)的設(shè)計書等對設(shè)計工程技術(shù)與經(jīng)濟(jì)投入等方面進(jìn)行綜合研究與計算，最終設(shè)計出科學(xué)的、安全性高的建設(shè)方案。同時，相關(guān)設(shè)計人員在設(shè)計期間，尤其在設(shè)計步驟分解的過程中，需要初步的設(shè)計結(jié)果能夠與項目審查及施工準(zhǔn)備的相關(guān)規(guī)定相符合，還需要保證能夠為建廠投資提供更為有利的科學(xué)依據(jù)。另外，設(shè)計人員在設(shè)計步驟分解過程中，還需要做好相應(yīng)施工圖紙的設(shè)計工作，這要求將上級初步設(shè)計審批意見作為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計，最終得出最佳的設(shè)計方案，為化工工藝設(shè)計提供更為有利的條件。而要解決化工工藝中安全危險性問題，便需要從以下幾個方面著手，即：

2.1加大安全問題識別力度

在化工工藝設(shè)計中，要做好安全控制工作，便需要做好安全問題識別工作。這需要設(shè)計人員在安全識別期間，對危險性因素進(jìn)行理解與定義。一般而言，化工工藝設(shè)計中存在的危險性因素指在生產(chǎn)中存在的事故隱患，同時可以具體到生產(chǎn)中存在的可能導(dǎo)致出現(xiàn)事故與損失的不利條件。另外設(shè)計人員在安全識別的過程中，還需要仔細(xì)的檢查與分析項目生產(chǎn)工藝的全過程與配套公輔設(shè)施，其目的在于明確危險因素與有害因素之間的關(guān)系，從而有效的提升化工工藝設(shè)計的安全水平。

2.2對化學(xué)反應(yīng)裝置進(jìn)行嚴(yán)格控制

在化工工藝設(shè)計中，安全控制的關(guān)鍵在于對化學(xué)反應(yīng)裝置進(jìn)行嚴(yán)格的控制。這要求工藝工程師在對化學(xué)反應(yīng)裝置進(jìn)行控制的過程中，需要明確整個產(chǎn)品生產(chǎn)的核心在于化學(xué)反應(yīng)，為此其自身存在較多的危險性因素。為此，工藝工程師在選擇反應(yīng)器類型與設(shè)計期間，需要對可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重的事故進(jìn)行嚴(yán)格的考慮。另外，由于存在較多種類的化學(xué)反應(yīng)，那么工藝工程師需要盡量選擇降低反應(yīng)速率的方法，最終達(dá)到提升反應(yīng)裝置應(yīng)用的整體水平目標(biāo)。

2.3重視園區(qū)整體設(shè)計工作的實施

在化工工藝設(shè)計中要做好安全控制工作，還需要給予園區(qū)整體設(shè)計高度重視。相關(guān)企業(yè)在對整體園區(qū)進(jìn)行優(yōu)化的過程中，還需要對其自身的監(jiān)管能力與職工的工作水平進(jìn)行全面的考慮，避免由于監(jiān)管力度滯后導(dǎo)致出現(xiàn)化工工藝安全危險問題。在這一過程中，需要確保監(jiān)管模式具有一定的標(biāo)準(zhǔn)化與科學(xué)化的特性，從而確保能夠打造出一個合理的管理體系。同時，相關(guān)企業(yè)在對整體園區(qū)進(jìn)行優(yōu)化的過程中，還需要盡量的控制與預(yù)防化工工藝設(shè)計期間安全問題的出現(xiàn)。還需要通過創(chuàng)建完整性的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，從而實現(xiàn)有效控制安全危險的目標(biāo)，使得化工工藝設(shè)計能夠處于安全的環(huán)境之內(nèi)，并且保障工作人員的生命安全。例如城市化工單位在園區(qū)整體設(shè)計期間，可以專門安排工作人員對園區(qū)整體設(shè)計工作進(jìn)行檢查，嚴(yán)格要求設(shè)計圖紙按照設(shè)計規(guī)范進(jìn)行，從而在一定程度上提升園區(qū)整體設(shè)計工作的質(zhì)量。除此之外，工作人員還需要工藝物料方面進(jìn)行考慮，立足于理性化性質(zhì)，需要確保物料面具有一定的穩(wěn)定性，并且化學(xué)反應(yīng)性靈活。還需要對其燃燒與爆炸性方面進(jìn)行考慮，確保其毒性不會給人的身體健康帶來危害性。如化工單位可以從工藝路線著手，明確幾條工藝路線可能會出現(xiàn)各類反應(yīng)，工藝設(shè)計人員必須注意路線的選擇，將危險物質(zhì)量控制在最小的范圍內(nèi)，進(jìn)而將危險因素排除。

3總結(jié)

本文主要立足于兩個重要方面，第一方面概述了化工工藝設(shè)計，第二方面探究了化工工藝設(shè)計中安全危險問題與解決建議。在分析中明確，化工工藝自身具有一定的獨特性，同時該行業(yè)的危險性極大，一旦相關(guān)工作人員下工作期間沒有對設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行充分的考慮與考察，那么將會引發(fā)一定的危險性問題，甚至威脅工作人員的生命安全，不利于社會的和諧發(fā)展。為此，找出化工工藝設(shè)計中可能存在的安全危險性問題，并給予有效的措施解決該問題極為重要.

作者:馬文乾 單位:蘭州節(jié)能環(huán)保工程有限責(zé)任公司

第七篇：化工工藝設(shè)計危險辨識及安全控制

當(dāng)前社會，在化工工藝設(shè)計生產(chǎn)中，會涉及到多種化學(xué)藥品，這些化學(xué)物質(zhì)具有一定的危險性和特殊性，所以設(shè)計全過程都需要對安全問題嚴(yán)加控制，需要在全包安全的大前提下對化工工藝設(shè)計的質(zhì)量進(jìn)行提升，最終確保生產(chǎn)過程的安全運行。

一、簡述化工生產(chǎn)的顯著特點

1.使用物質(zhì)的特殊性?；どa(chǎn)過程中，會用到各種化學(xué)藥品，這些材料很多都是具有腐蝕性、易爆易燃的物質(zhì)。當(dāng)前化學(xué)生產(chǎn)中的化學(xué)物品絕大部分都是具有極強(qiáng)的腐蝕性和易燃易爆性。因此如果設(shè)計生產(chǎn)過程中對于這些物質(zhì)的管理和儲運方法不當(dāng)，那么就會造成爆炸、中毒以及火災(zāi)等各種事故的發(fā)生，就會給化工生產(chǎn)的安全帶來極大的不利。

2.發(fā)生事故的破壞性?；どa(chǎn)中對于各種高壓高溫設(shè)備的需求量很大，而且此類設(shè)備對能量是一種集中，如若在化工設(shè)計制造中對于各種產(chǎn)品不能夠按照要求進(jìn)行操作，那么必將造成質(zhì)量不合格。一旦因為操作失誤的原因，就會釀成重大的事故。通常情況下，生產(chǎn)一種化工產(chǎn)品需要很多個工序，每一個工序?qū)τ谠O(shè)備、儀表等構(gòu)成的生產(chǎn)系統(tǒng)均有特殊的要求，因此化工生產(chǎn)的工藝流程相對較長，而且工藝技術(shù)也較為復(fù)雜，涉及的工藝參數(shù)較多，對生產(chǎn)線有著嚴(yán)格的要求。所以在工藝生產(chǎn)過程中，要求對于各種規(guī)則不能隨意改動，對操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，操作過程中需要做好巡回檢查，對數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真的記錄，做好交接班以及偏差的糾正，對于上下工序的聯(lián)系應(yīng)及時消除潛在的隱患，避免發(fā)生各種事故。

3.化工生產(chǎn)中污染大，發(fā)生事故的后果嚴(yán)重。在化工生產(chǎn)過程中，會有各種廢液、廢渣以及廢氣的產(chǎn)生，因此化工生產(chǎn)也是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的一個主要污染源。特別是生產(chǎn)過程中排放的三廢物具有很大的腐蝕性，這些都是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中導(dǎo)致不安全事故發(fā)生的誘因。研究分析，我國每年發(fā)生在化工行業(yè)中的重大事故都有好幾百起，這些不僅會產(chǎn)生非常重大的人身傷亡，而且對于社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也會帶來極大的損失。在這些事故中，因為違章指揮和違章作業(yè)所造成的事故占據(jù)著70%的比例。因此在職工隊伍中，需要展開安全生產(chǎn)技術(shù)的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)對工人素質(zhì)的提升，最終減少化工事故發(fā)生的概率。

二、化工工藝設(shè)計中安全危險判斷需要遵守的原則

1.明確化工安全設(shè)計的周期。由于進(jìn)行安全測試所需時間相對比較長，很多涉及人員采取了縮短設(shè)計周期的方法，其主要的目的就是避免出現(xiàn)影響生產(chǎn)效率的目的。所以在開展化工實驗時，檢查非常不詳細(xì)，因此很大程度上給化工安全埋下了很大的隱患。

2.考量化工生產(chǎn)自身的條件?；ば袠I(yè)本身具有一定的特殊性，而且其生產(chǎn)環(huán)境也是高壓高溫的狀態(tài)下，所以對于安全生產(chǎn)就造成了一定的影響。另外在安全生產(chǎn)中，需要運用到各種設(shè)備，如果對設(shè)備的安全性能把握不足，也會造成各種安全事故的發(fā)生，所以必須結(jié)合自身的實際對安全危險進(jìn)行科學(xué)的判斷。

三、化工工藝設(shè)計中的危險辨識

1.工藝物料

化工工藝設(shè)計過程中，會有各種復(fù)雜多樣的工藝物料參與其中，并且這些物料均具有一定的危險性，有的還具有非常容易報站和燃燒的特性，所以加強(qiáng)對危險的辨識的關(guān)鍵就是要正確認(rèn)識和處理好工藝物料。由于物料的危險性比較高，種類又比較多，生產(chǎn)的流程也是在高壓和高溫的環(huán)境下進(jìn)行的。所以如果沒有較好的安全防范措施，就會有火災(zāi)、爆炸等危險性極大的事故發(fā)生。由此可見，加強(qiáng)對物料的存放和使用，掌握這些物料的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，分辨出其所具有的危險性，并結(jié)合具體的危險對其進(jìn)行保管和運輸意義重大。

2.工藝路線

化工工藝的設(shè)計路線具有一定的復(fù)雜性以及連續(xù)性等特點，化工工藝流程中要求每一環(huán)節(jié)都能嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，不僅會致使失敗，而且還會有安全事故的發(fā)生，繼而給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，所以化工生產(chǎn)中，對于整個工藝路線都必須熟悉，確保每一環(huán)節(jié)的工藝都能否和相關(guān)的規(guī)定，減少在工藝流程中對各種危險物料的運用，避免出現(xiàn)危險事故。

3.化學(xué)反應(yīng)裝置

化工生產(chǎn)中對于化學(xué)反應(yīng)裝置種類有較多的需求，而且各種裝置的要求都是不同的，所以重視化學(xué)反應(yīng)裝置的危險性識別，是化工設(shè)計工藝中非常重要的步驟，要想確?；瘜W(xué)反應(yīng)的有序開展，必須要明確幾種化工裝置的反應(yīng)，下面就針對化學(xué)反應(yīng)裝置產(chǎn)生的幾種反應(yīng)的危險性展開論述：(1)硝化反應(yīng)，這種反應(yīng)主要會產(chǎn)生如下三種危險：其一，火災(zāi)，因為硝化產(chǎn)品很多都非常容易燃燒，而且屬于有毒的物質(zhì)，所以一旦受熱或者接觸火源就會有火災(zāi)的發(fā)生；其二，爆炸，硝化的放熱反應(yīng)非常劇烈，如果在實際的操作過程中稍不注意，出現(xiàn)中途停止攪拌或者冷卻水供應(yīng)不足的問題，又或者出現(xiàn)加料速度過快的問題，都可能會造成溫度失去控制，最終導(dǎo)致爆炸的發(fā)生；第三，突沸沖料造成的灼傷，由于硝化使用的混酸具有強(qiáng)烈的氧化性、腐蝕性，當(dāng)其與不飽和有機(jī)物接觸時，就會引起燃燒，混酸遇水則會導(dǎo)致突沸沖料事故的發(fā)生。(2)磺化反應(yīng)，第一，火災(zāi)危害，常用的磺化劑多為可燃物，一旦操作中，出現(xiàn)磺化反應(yīng)投料速度太快、投料順序顛倒或者是冷卻效果較差、攪拌效果不良等狀況，就會造成火災(zāi)危險的發(fā)生；第二，爆炸，如果在操作中對于投料、攪拌、冷卻等各個環(huán)節(jié)的控制不當(dāng)，就會造成溫度的急劇上升，最終發(fā)生爆炸事故；第三，沸溢和腐蝕。常用的磺化劑三氧化硫遇水生成硫酸，會放出大量熱能造成沸溢事故，并因硫酸的強(qiáng)腐蝕性而減少設(shè)備壽命。(3)鹵化反應(yīng)，鹵化反應(yīng)的過程中所用的物質(zhì)是強(qiáng)氧化劑和有機(jī)易燃物時，就會造成火災(zāi)事故的發(fā)生；當(dāng)鹵化反應(yīng)放熱比較強(qiáng)烈時，如果無聊配比和冷卻控制系統(tǒng)失控，就會出現(xiàn)超壓超溫的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。再者如果鹵化過程中使用具有很強(qiáng)的氯化性和有毒性物質(zhì)，就會造成液氯儲存壓力較高狀況的發(fā)生，最終造成嚴(yán)重的事故。因此做好對化工工藝裝置的正確操作和嚴(yán)格要求化工人員按照操作規(guī)程來操作，在選擇化學(xué)反應(yīng)裝置時，要充分考慮到設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，注意所選的化學(xué)裝置型號是否滿足要求。

4.管道

在化工工藝中，管道的主要作用是輸送物質(zhì)，不論物質(zhì)是氣態(tài)的還是液態(tài)的，其輸送環(huán)節(jié)都離不開管道。在化工工藝中，不論是氣態(tài)物質(zhì)還是液態(tài)物質(zhì)都具有強(qiáng)堿強(qiáng)酸或者是易燃易爆易燃易爆的特性，一旦發(fā)生這些物質(zhì)泄漏的情況，不僅會造成重大的安全事故，而且還會造成巨大的環(huán)境污染。所以重視管道的危險識別，在化工生產(chǎn)工藝中需要對所輸送的物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)加以充分的把握，然后選擇合適的輸送管道，對于管道的材質(zhì)和作用必須明確，避免出現(xiàn)管道泄漏的問題。

四、加強(qiáng)化工工藝設(shè)計危險因素的安全控制

1.切實提升化工監(jiān)督管理的綜合水平

要提高化工工藝的安全性，不僅需要辨識好其中存在的危險，同時還要對化工工藝流程中的威脅進(jìn)行控制。提高監(jiān)督管理的綜合水平就是控制這些危險因素的有效對策。所以在安全管理環(huán)節(jié)中，應(yīng)專門對管理者進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，對于化工工藝中存在的危險因素和可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行充分的了解與把握，做好對操作人員的安全素質(zhì)教育，增強(qiáng)其安全生產(chǎn)的意識，確?；すに囋O(shè)計能夠按照安全正常的秩序進(jìn)行。

2.建立健全的化工工藝設(shè)計安全監(jiān)督管理單位

安全監(jiān)督管理單位應(yīng)當(dāng)制定出科學(xué)合理的化工工藝設(shè)計原則，嚴(yán)格遵循規(guī)章制度辦事，對于存在的危險及時發(fā)現(xiàn)并處理，同時要求相關(guān)的設(shè)計單位能夠遵照設(shè)計原則展開設(shè)計工作。

3.加強(qiáng)化工工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效控制

(1)對化工工藝物料進(jìn)行全面的分析。對工藝物質(zhì)材料展開全面的分析，需要對化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)展開分析，對其反應(yīng)活性、穩(wěn)定性等進(jìn)行準(zhǔn)確的分辨，并加以適當(dāng)?shù)姆治鲅芯俊?2)對化工工藝路線進(jìn)行科學(xué)合理的判斷。這就需要對化工產(chǎn)品的出產(chǎn)率進(jìn)行分析研究，同時對危險物的用量也應(yīng)展開細(xì)致的研究。針對化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)問題，由于存在著單方向控制難度較大的問題，所以必須對化學(xué)條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，降低生產(chǎn)中產(chǎn)生的危險。再者，還要為化學(xué)反應(yīng)創(chuàng)設(shè)一個客觀的環(huán)境，符合標(biāo)準(zhǔn)的空間和反應(yīng)要求。(3)科學(xué)合理控制化學(xué)反應(yīng)設(shè)備。對關(guān)掉和閥門進(jìn)行控制的時候，要對物質(zhì)材料流動時產(chǎn)生的壓力和流量進(jìn)行有效的控制。在進(jìn)行管道設(shè)計的時候，要盡量的采用一些具有耐高溫、抗腐蝕的管道，這樣就能夠確保一部分的反應(yīng)是穩(wěn)定的。此外，進(jìn)行電氣操作和控制時，要對工作的環(huán)境進(jìn)行充分的考慮，觀察設(shè)備是不是存在火災(zāi)危險、爆炸風(fēng)險，并且根據(jù)分析和結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化，從而就能夠降低事故的發(fā)生概率。(4)加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)備的安全性能。一般情況下，在進(jìn)行化工工藝設(shè)計和操作的時候，它會嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運行，如果在溫度比較高的環(huán)境下開展工作，一定要進(jìn)行安全性的分辨，要選擇適合的安全防護(hù)的方式進(jìn)行。

五、結(jié)束語

綜上，作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，化學(xué)工業(yè)為社會的發(fā)展建設(shè)貢獻(xiàn)了巨大的力量，其在蓬勃發(fā)展的勢態(tài)中依舊存在著一些不利的影響，對于周邊環(huán)境產(chǎn)生或大或小的損害。另外化工污染具有復(fù)雜性和多樣性的特點，所以污染整治工作的難度也相對較大。對于化工產(chǎn)業(yè)而言，認(rèn)識化學(xué)品的危害性，采取有效的對策降低化學(xué)污染，最終才能促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的穩(wěn)健發(fā)展。

作者:肖厚義 單位:山東新和成氨基酸有限公司

第八篇：化工工藝設(shè)計論述

化工工藝設(shè)計中，主要是利用計算機(jī)，規(guī)劃好工藝流程，注重設(shè)備與工藝的專業(yè)性應(yīng)用，規(guī)范化工工藝內(nèi)的運行參數(shù)，實現(xiàn)化工工藝的專業(yè)性?；すに嚨南嚓P(guān)設(shè)計，需要結(jié)合實際的化工應(yīng)用，布設(shè)好化工工藝的圖紙或流程。化工工藝設(shè)計，最終會與現(xiàn)場實際結(jié)合，完善工藝的運行過程。

1化工工藝設(shè)計的特點分析

化工工藝設(shè)計的特點，主要體現(xiàn)在兩個方面，第一是規(guī)模特點，工藝設(shè)計，根據(jù)化工工藝生產(chǎn)的方式，設(shè)計出不同規(guī)模的工藝流程。由于化工工藝內(nèi)的規(guī)范不同，所以在設(shè)計時，可能在規(guī)模上會出現(xiàn)異同，表明化工工藝在規(guī)范上的設(shè)計特征。第二是工作量方面的特點，化工生產(chǎn)內(nèi)需要設(shè)計的工藝非常多，在設(shè)計的過程內(nèi)，不論是裝置還是設(shè)備，都需要達(dá)到規(guī)范后才能進(jìn)入設(shè)計周期，直接增加了化工工藝設(shè)計的工作量，化工工藝設(shè)計，必須在有限的設(shè)計周期內(nèi)，組織工作量的運行，不能隨意更改工藝設(shè)計的內(nèi)容，表明工作量的特征。

2化工工藝設(shè)計的過程控制

(1)物料

物料具有特定的化學(xué)反應(yīng)，化工工藝設(shè)計中，分析物料的特性，如穩(wěn)定性、燃燒特性等，準(zhǔn)確的辨識出化工工藝內(nèi)的物料特性，以便更好的使用化工物料。工藝設(shè)計中，要全面掌握物料的特征，提高物料的利用率，避免增加工藝負(fù)擔(dān)。

(2)線路

線路是指化工工藝的線路，設(shè)計過程中，要降低化工工藝線路的危險性，控制整個線路內(nèi)的風(fēng)險點。化工工藝設(shè)計要采用安全性高的線路，代替風(fēng)險較高的部分，轉(zhuǎn)化為無害的線路過程。線路內(nèi)要引進(jìn)新型的設(shè)備，消除工藝線路運行期間的風(fēng)險，還能減少化工工藝線路內(nèi)的污染物，緩解化工生產(chǎn)的壓力。

(3)化學(xué)反應(yīng)裝置

化學(xué)反應(yīng)裝置，是化工工藝設(shè)計過程控制的重點。化學(xué)反應(yīng)裝置要注重選型、材質(zhì)以及條件的應(yīng)用，控制好化工反應(yīng)的過程。例如：化學(xué)反應(yīng)裝置的設(shè)計方面，根據(jù)化工工藝的運行要求，掌握反應(yīng)裝置的特征，選擇符合工藝要求的裝置，分析化學(xué)反應(yīng)裝置的材料、雜質(zhì)對整個化工工藝的影響，掌握好化工反應(yīng)內(nèi)的異常，控制好化學(xué)反應(yīng)裝置在工藝中的運用。

(4)管道設(shè)計

化工工藝過程控制內(nèi)的管道設(shè)計，規(guī)模比較大，因為化工工藝內(nèi)管道承擔(dān)著運輸?shù)娜蝿?wù)，所以管道面臨著腐蝕、泄露等安全問題，增加了管道設(shè)計的壓力。從管道設(shè)計的角度出發(fā)，化工工藝中的管道設(shè)計，必須達(dá)到規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，掌握管道設(shè)計的相關(guān)要求后，設(shè)計管道系統(tǒng)。管道內(nèi)風(fēng)險比較高的是軟管連接，潛在燃燒、爆炸的風(fēng)險，由此管道設(shè)計內(nèi)盡量減(5)裝置布設(shè)化工工藝裝置的布設(shè)，涉及到整個工藝流程，尤其是設(shè)備、通道等方面。在裝置布設(shè)中，要控制好危險源之間的間距，針對危險源，選擇最短的輸送方式，每次都要控制好輸送量。裝置布設(shè)直接關(guān)系到化工工藝的運行，設(shè)計與布設(shè)中，要確保布設(shè)過程的順利進(jìn)行，保護(hù)好化工工藝內(nèi)的裝置。

3化工工藝流程的安全設(shè)計

首先化工工藝的安全設(shè)計要掌握好原材料的運用，明確原材料的實際使用，掌握好風(fēng)險特性，以便維護(hù)化工工藝流程的安全性，進(jìn)而提出有效的安全措施?；どa(chǎn)危險化學(xué)品的種類很多，應(yīng)該依照化學(xué)品的特征，規(guī)劃好化工工藝流程的安全問題，杜絕發(fā)生爆炸類安全問題。然后是化工工藝設(shè)計不同類型化學(xué)反應(yīng)的安全問題?；すに嚨倪B續(xù)性強(qiáng)，增加了安全設(shè)計的難度。安全設(shè)計，對化工工藝的影響比較大，在每個工藝線路上，都要維護(hù)好工藝設(shè)計，強(qiáng)調(diào)化工工藝的安全性，始終維持安全生產(chǎn)的過程。針對化工工藝設(shè)計的安全問題，要選擇最為安全的反應(yīng)合成，同時強(qiáng)化各個環(huán)節(jié)的安全控制，保護(hù)化工生產(chǎn)的過程。最后是化工工藝安全設(shè)計方面的技術(shù)安全，有助于提升安全控制的力度?；すに嚤旧韽?fù)雜，涉及到的技術(shù)種類多，站在工藝安全的角度上，要積極引進(jìn)安全技術(shù)，既要保障工藝的獨立性，又要強(qiáng)調(diào)工藝的安全性，不能影響安全生產(chǎn)，要排除化工工藝安全設(shè)計過程中的隱患，一方面保障化工生產(chǎn)的安全進(jìn)行，另一方面預(yù)防安全事故。

4結(jié)語

化工工藝設(shè)計是化工生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障，也是實現(xiàn)工藝穩(wěn)定的前提條件，必須嚴(yán)格的規(guī)劃化工工藝的設(shè)計。工藝設(shè)計要根據(jù)過程控制與安全設(shè)計，規(guī)范化工工藝的運行，滿足化工生產(chǎn)的需求，最主要的是確保化工工藝符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，降低化工生產(chǎn)的安全風(fēng)險。

作者:梁玉超 單位:中國化學(xué)賽鼎寧波工程有限公司

第九篇：化工工藝設(shè)計中安全危險的識別及控制

在現(xiàn)階段的化工生產(chǎn)過程中，不可避免的存在這樣那樣的風(fēng)險。這些危險因素多處于潛在的狀態(tài)，稍有處理不慎，就會造成不可挽回的不良后果。所以，在化工生產(chǎn)的過程中，安全生產(chǎn)是最為重要的管理目標(biāo)。只有做好安全保障工作，才能夠確保化工生產(chǎn)順利進(jìn)行，才能確保工作人員的人身安全，才能夠確保化工生產(chǎn)獲得經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)的推廣，需要將安全管理措施納入化工工藝設(shè)計當(dāng)中，需要在日常的生產(chǎn)過程中滲透安全管理理念，合理優(yōu)化工業(yè)流程。相關(guān)人員應(yīng)該對化工工藝中可能存的危險因素進(jìn)行判斷、歸納和總結(jié)，分析出危險因素存在的位置、可能造成的影響；并以實際的生產(chǎn)需求為主導(dǎo)，設(shè)計安全合理的工藝流程，采取科學(xué)有效的防治手段。同時，也應(yīng)該設(shè)計出完善、可靠的應(yīng)急管理方案，能夠在險情出現(xiàn)時在及時抑制，避免出現(xiàn)大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)損失。本文認(rèn)為，提高化工生產(chǎn)的安全性，是推進(jìn)我國化工行業(yè)發(fā)展到新高度的有利條件。

一、化工工藝設(shè)計的內(nèi)涵

1.化工工藝設(shè)計的定義

從定義上看，化工工藝設(shè)計是指將原材料進(jìn)行相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)處理，使其變成化工產(chǎn)品的過程。

2.化工工藝設(shè)計的范圍

化工工藝設(shè)計主要包括以下生產(chǎn)范圍：

(1)處理原材料

從化工工藝設(shè)計本身來看，原材料的處理是初步的化工生產(chǎn)過程。之所以對原材料進(jìn)行處理，是因為要讓原材料符合相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。只有把原材料的質(zhì)量控制好，才能夠進(jìn)行下一步的化工生產(chǎn)。一般而言，化工生產(chǎn)中的原材料處理步驟主要包括凈化、提濃、混合、乳化、粉碎等過程，這些都是十分簡單的工業(yè)處理方法。

(2)化學(xué)反應(yīng)

在化工工藝的設(shè)計過程中，化學(xué)反應(yīng)是十分關(guān)鍵的一個步驟?；瘜W(xué)反應(yīng)的成功與否，直接影響著原材料的化學(xué)性質(zhì)是否改變，也關(guān)系著化工成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，必須在化工生產(chǎn)過程中加以重視，合理控制生產(chǎn)步驟，防止失誤。在化學(xué)反應(yīng)開始之前，需要對初步處理的原材料再進(jìn)行一次預(yù)處理操作。預(yù)處理操作完成后，在一定的溫度、壓力的環(huán)境下催生化學(xué)反應(yīng)，實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率的吸收率。

(3)產(chǎn)品精致

產(chǎn)品的精致過程，是指將已發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的加工品進(jìn)行混合物分離操作。工作人員需要借助化學(xué)工藝，去除化學(xué)反應(yīng)中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品、雜質(zhì)；利用提取、提純等操作方法，使化學(xué)產(chǎn)品的純度大大提升；最終獲得符合國家標(biāo)準(zhǔn)、市場標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)產(chǎn)品。

3.化工工藝設(shè)計的特征分析

相比于其他類型的工業(yè)設(shè)計，化工工業(yè)設(shè)計的突出特點在于技術(shù)含量高、工藝流程獨特。從本質(zhì)上看，化工工藝設(shè)計屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。但是，與其他類型的工業(yè)設(shè)計相比，化工工業(yè)設(shè)計也會不可避免的存在一些安全隱患。這些安全隱患的存在，小則影響化工生產(chǎn)效率，造成人力物力財力資源的浪費，影響化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤；大則會誘發(fā)險情，給人民群眾的生命財產(chǎn)安全構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。因此，在化工工藝的設(shè)計過程中，一定要及時的查找到安全隱患，并盡早采取有效的解決措施。只有這樣，才能夠確保化工工藝的發(fā)展，促進(jìn)化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

二、化工工藝設(shè)計中危險識別和控制的原因

化工工藝設(shè)計過程中威脅識別與控制，其定義是指對化工生產(chǎn)全過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)過程中所使用的原材料、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的物質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備、操作條件等因素進(jìn)行判斷和分析，目的是找出化工生產(chǎn)中可能存在的危險因素；并以現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求為基礎(chǔ)，采取有效措施，及時解除危險因素。利用一系列的處理方法和處理手段，消除化工生產(chǎn)過程中的潛在風(fēng)險，提高化工生產(chǎn)的安全性，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)利益的提高。相關(guān)人員在進(jìn)行化工工藝設(shè)計的過程中，應(yīng)該以安全生產(chǎn)為最基本的設(shè)計原則，堅持以人為本，把生產(chǎn)人員的人身安全擺在特殊的考慮位置。這既是化工工業(yè)設(shè)計本身的要求，也是和諧社會所倡導(dǎo)的先進(jìn)理念?？傊?，化工工藝設(shè)計人員需堅持以人為本，安全生產(chǎn)兩大基本原則，積極優(yōu)化化工工藝生產(chǎn)流程，促進(jìn)我國化工工業(yè)的發(fā)展。上文提到，相比于其他工業(yè)工藝，化工工藝的特殊性顯而易見。在實際的化工生產(chǎn)過程中，工作人員所接觸的原料和半成品，很多都具有可燃性、腐蝕性和毒性?？紤]到這些物質(zhì)本身的化學(xué)性質(zhì)，設(shè)計人員和操作人員也應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的相關(guān)細(xì)則。

三、化工工藝設(shè)計中的風(fēng)險控制方法

1.工藝物料

工藝材料的具體質(zhì)量也是影響化工產(chǎn)品的最終質(zhì)量，材料設(shè)備方面的問題，具體可以概括為以下幾個方面，詳情如下：(1)采購人員在采購材料和設(shè)備時，沒有查看產(chǎn)品的合格證和出廠證明，購買了質(zhì)量不合格的材料；(2)批量采購材料時，沒有進(jìn)行采購材料測試，材料的質(zhì)量不合格；(3)進(jìn)口材料沒有查看合格證明和復(fù)試證明；(4)材料、設(shè)備的上市證明確實；(5)材料的投放、保養(yǎng)、儲存沒有按照相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行；(6)在生產(chǎn)過程中，所使用的材料、設(shè)備十分落后?；すに囄锪系脑瓌t也是化工工藝設(shè)計中的一個重要組成部分。如果選用質(zhì)量上乘的物料能夠提高化工產(chǎn)品的產(chǎn)量，減少原料消耗，降低廢品率。工藝物料的選擇甚至影響著化工行業(yè)能源節(jié)約、提高能源資料利用效率的相關(guān)問題。從現(xiàn)階段的情況來看，我國的能源資源短缺問題日益嚴(yán)峻，各行各業(yè)都在采用有效手段來節(jié)約能源，提高能源資源的利用率，化工行業(yè)也是如此。鑒于此種情況，本文建議，相關(guān)人員在設(shè)計化工工藝時，不能忽視能源問題，應(yīng)該把化工原材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)納入設(shè)計考慮之中。對于具有腐蝕性特征的物品，應(yīng)該謹(jǐn)慎選擇；在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量選取穩(wěn)定性和安全性高的產(chǎn)品來替代它們。盡可能選用無毒、無害、危險系數(shù)低的材料；更新技術(shù)設(shè)備，加強(qiáng)對環(huán)保材料的使用。

2.工藝路線

在化工工藝設(shè)計過程中，工藝路線的選擇也是十分重要的一個環(huán)節(jié)?；すに囕^為復(fù)雜，連續(xù)性較強(qiáng)，如果一個環(huán)節(jié)處理不慎，就會造成連鎖反應(yīng)，影響后續(xù)的生產(chǎn)質(zhì)量，浪費了大量的人力物力財力資源。在進(jìn)行工藝路線的設(shè)計時，設(shè)計人員應(yīng)該優(yōu)先考慮技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)利益，在現(xiàn)有生產(chǎn)水平的基礎(chǔ)上，盡最大可能節(jié)約能源資源，盡量去掉那些可能存在威脅的因素。在確保安全生產(chǎn)的前提下，嚴(yán)格篩選原材料，定期檢修生產(chǎn)設(shè)備，促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的提升。

3.化學(xué)反應(yīng)

化學(xué)反應(yīng)是化工產(chǎn)品生產(chǎn)和制造的中心環(huán)節(jié)，應(yīng)該加強(qiáng)質(zhì)量控制和安全保障。相關(guān)人員在選擇反應(yīng)器時，應(yīng)該充分考慮可能出現(xiàn)的種種情況，實現(xiàn)分析出可能出現(xiàn)的危險和反應(yīng)器內(nèi)存在的安全隱患。同時，也不能忽視化工工藝設(shè)計的適應(yīng)性。在選擇原材料時，應(yīng)該考慮到化學(xué)反應(yīng)的速度、濕度、壓力、腐蝕性等因素，盡量選擇安全系數(shù)高的材料。

4.加強(qiáng)監(jiān)督

首先，相關(guān)管理人員應(yīng)該從思想上樹立安全生產(chǎn)責(zé)任意識；其次，以實際的生產(chǎn)現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，制定出一套規(guī)章管理制度?；どa(chǎn)應(yīng)該加強(qiáng)安全監(jiān)督，管理人員應(yīng)該結(jié)合實踐經(jīng)驗，制定出相應(yīng)的安全管理方法；落實責(zé)任，定期進(jìn)行安全檢查；配套相應(yīng)的獎罰規(guī)定，對安全保障做出突出貢獻(xiàn)的員工，給予相應(yīng)的物質(zhì)獎勵。通過經(jīng)濟(jì)制裁的方式，調(diào)動員工們安全生產(chǎn)的積極性。

四、結(jié)語

在工業(yè)工藝設(shè)計過程中，相關(guān)人員就應(yīng)該充分考慮存在于化工生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的危險因素。利用處理方法將這些危險因素控制在萌芽狀態(tài)，在工藝設(shè)計中突出安全性和穩(wěn)定性。工藝設(shè)計的安全性提升了，那么化工生產(chǎn)的安全性也隨之提升了。相關(guān)的操作人員應(yīng)該嚴(yán)守操作規(guī)范和操作標(biāo)準(zhǔn)，不做違規(guī)行為；各個化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)都按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，安全性就會穩(wěn)步提升?；て髽I(yè)在經(jīng)營和發(fā)展過程中，應(yīng)該不斷提高生產(chǎn)管理水平，特別是安全生產(chǎn)管理。企業(yè)的管理人員，首先應(yīng)該從思想上樹立安全生產(chǎn)意識，并給予充分的重視。在安全生產(chǎn)的過程中，應(yīng)該積極推行崗位責(zé)任制度，調(diào)動全體員工的工作積極性。只有這樣，才能夠?qū)崿F(xiàn)化工工業(yè)的安全生產(chǎn)，讓化工工業(yè)成為我國國民經(jīng)濟(jì)的新增長點。

作者:褚鳳娜 屈樹剛 單位:山東宏達(dá)綠洲工程科技有限公司

第十篇：化工工藝設(shè)計中安全問題及控制

1化工工藝設(shè)計中的安全問題

1.1化工反應(yīng)裝置方面的安全問題

化工生產(chǎn)的重點在于材料間的化學(xué)反應(yīng)，但是在反應(yīng)的過程中會產(chǎn)生大量的氣體和熱量，如果反應(yīng)裝置不夠合理和科學(xué)，必然會給生產(chǎn)留下隱患，因此在進(jìn)行反應(yīng)裝置的設(shè)置時，必須要經(jīng)過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠嬎闩c分析?；すに囋O(shè)計的基礎(chǔ)是在于與化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速度和熱效應(yīng)。只有有效控制材料的反應(yīng)過程才能確?；どa(chǎn)的順利，對生產(chǎn)中的材料添加速度、溫度等生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)常會因為壓力和溫度過高而出現(xiàn)形變，給化工生產(chǎn)帶了巨大的危險，所以要在反應(yīng)釜上配套相應(yīng)的降壓設(shè)備，提高反應(yīng)釜的安全性和穩(wěn)定性。

1.2管道方面的安全問題

化工生產(chǎn)中很多高危材料的進(jìn)料都是依靠管道來完成進(jìn)料的。所以管道的設(shè)置要安全合理，不能有任何的漏洞或缺陷，以免出現(xiàn)危險品的泄露，這即會影響化工生產(chǎn)，更會給環(huán)境和人民帶來巨大的損害。所以，在進(jìn)行管道的設(shè)置時，要全方位的考量各方面因素的影響，將管道滲漏的可能性降低至最小。因為管道的連接口及彎頭位置是最可能發(fā)生滲漏的位置，所起要特別對其進(jìn)行重視，設(shè)置科學(xué)和合理的彎頭及接頭配置，降低滲漏出現(xiàn)的幾率。同時，還要注意其它影響管道順利運營的情況出現(xiàn)，如柱塞流等的發(fā)生。

2化工工藝設(shè)計安全控制對策

2.1化工反應(yīng)裝置的安全控制

2.1.1化學(xué)反應(yīng)器選型要求

根據(jù)不同的依據(jù)可以將化學(xué)反應(yīng)器分為不同類別。以物料進(jìn)出情況為依據(jù)可分為間歇式及連續(xù)式兩類;用物料流程作為依據(jù)，分做單程和循環(huán)反應(yīng)器兩類;以結(jié)構(gòu)為依據(jù)則分做塔式、固定床等幾類。反應(yīng)裝置的性質(zhì)與工藝的流程及設(shè)備性質(zhì)密切。必須充分確保工藝的安全與實用，結(jié)合工藝實際要求，選擇最佳的反應(yīng)器類型。

2.1.2化學(xué)反應(yīng)設(shè)備材質(zhì)

對可能影響化工工藝設(shè)計的因素進(jìn)行全方位的總結(jié)和分析，如腐蝕性、流速等，優(yōu)先選擇高強(qiáng)度、高性能和抗腐蝕性好的材料以避免這些因素的干擾。同時提高對影響反應(yīng)穩(wěn)定性和安全性因素的重視和處理。除此以外，化工企業(yè)要慎重處理與溫度壓力測量相關(guān)的污染物，以免反應(yīng)中出現(xiàn)突發(fā)情況。

2.1.3化學(xué)反應(yīng)條件控制

在化學(xué)反應(yīng)條件控制上，為最大限度避免出現(xiàn)失控反應(yīng)，可以通過外循環(huán)冷卻器、多段反應(yīng)等方式，加強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)的控制?；蚴遣扇⊥ㄈ说蜏亟橘|(zhì)的方式，幫助化學(xué)反應(yīng)器降溫。也可采用向化學(xué)反應(yīng)器輸人易揮發(fā)的液體的形式，利用液體揮發(fā)來吸收熱量。

2.2加大工藝物料安全控制

化工生產(chǎn)過程中所要用到的材料有液體、固體和氣體三種，并且這些材料因為各自的特性可能擁有危害性，為了便于生產(chǎn)使用和避免出安全事故，這些材料一定要根據(jù)相關(guān)的存儲要求，完成對其的存儲。同時，相關(guān)的工作人員一定要不斷提高自身的知識水平和能力素養(yǎng)，熟悉的掌握每種原料的性質(zhì)，明確其可能造成的危害及相應(yīng)的處理措施，通過科學(xué)合理的方法實現(xiàn)對化工原料的管理，將潛在危險降低至最小。

2.3加強(qiáng)管道的安全問題控制

化工原料一般來說都具有一定的危險性，一旦出現(xiàn)管道泄露，必然會導(dǎo)致危險品的流出，給自然環(huán)境和化工廠帶來巨大的損害，甚至是生命危險。所以，在對輸送管道進(jìn)行設(shè)計時，要充分考慮管道運輸?shù)膶嶋H情況及相關(guān)要求，如根據(jù)管道的直徑大小、管道的材質(zhì)等，要充分關(guān)注管道的彎頭及各連接位置處的設(shè)置，因為這些位置是管道環(huán)節(jié)中易出問題的部位。管道的安裝一定要穩(wěn)定牢固，與管道所在區(qū)域的墻面或地面穩(wěn)穩(wěn)連接。

2.4合理控制化工工藝路線

化工工藝設(shè)計是由多條工藝線路共同構(gòu)成，每條線路都十分重要，因此在完成設(shè)計時要優(yōu)先挑選最為安全和穩(wěn)定的化工設(shè)計，降低整體設(shè)計的危險性。影響化工生產(chǎn)的因素有材料、設(shè)備和生產(chǎn)條件，要充分對這些條件進(jìn)行分析和衡量，優(yōu)先選擇低危害或者無危害的原材料，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，有效緩解生產(chǎn)過程中的高壓或高溫影響。并配置先進(jìn)的污染處理設(shè)施，降低廢棄、廢液和廢物的污染影響，將其對自然的污染降低到最低。

2.5采用先進(jìn)的電子信息技術(shù)，提高安全控制系統(tǒng)水平

化工工藝的工序復(fù)雜繁多，必須注重對每個工藝環(huán)節(jié)的控制和管理，嚴(yán)格控制施工過程中的各相關(guān)參數(shù)，通過引進(jìn)集散控制系統(tǒng)，即DCS系統(tǒng)，其通過計算機(jī)系統(tǒng)實現(xiàn)對工藝流程的控制和調(diào)整，從而提高工藝的質(zhì)量與穩(wěn)定。ESD系統(tǒng)，也被叫做緊急停車系統(tǒng)，它與主控制系統(tǒng)之間沒有的聯(lián)系，它主要負(fù)責(zé)工藝生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)控制。一旦發(fā)生安全隱患，其可以迅速對其作出預(yù)警，并采取相關(guān)的控制調(diào)整措施。

3結(jié)語

綜上所述，化工工業(yè)生產(chǎn)的離不開專業(yè)化工工藝的保障，隨著時代的進(jìn)步，與化工行業(yè)相關(guān)的設(shè)備、技術(shù)等領(lǐng)域都在不斷的進(jìn)步和創(chuàng)新，其為化工工藝設(shè)計單位發(fā)展提供了良好的發(fā)展氛圍，充分保證了化工工藝設(shè)計的可靠性，為化工行業(yè)的發(fā)展提供有力的技術(shù)保障。

作者:于婷 單位:陜西長之河石油工程有限公司