導(dǎo)語：如何才能寫好一篇防火窗檢驗(yàn)報(bào)告，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

一、  總則

1.1、所有用于本工程材料均要求防火、防潮、防蝕、防滑、耐久、無毒、環(huán)保、無異味、防靜電吸塵，放射性指標(biāo)滿足國家有關(guān)規(guī)定便于施工、維修和清潔。

1.2、各材料必須要有有關(guān)部門對(duì)各項(xiàng)理化指標(biāo)的驗(yàn)收合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)單位質(zhì)量檢查合格證及使用說明。

1.3、各材料涉及到的結(jié)構(gòu)部分，均應(yīng)經(jīng)注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師驗(yàn)算，確定設(shè)計(jì)合理，滿足《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017,《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133中規(guī)范要求，并提供相應(yīng)的安全系數(shù)、荷載或是拉拔力數(shù)據(jù)計(jì)算文件。

1.4、以下檢測規(guī)范未注明年號(hào)，表示執(zhí)行最新版本的相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

二、     主要材料

2.1、非公共區(qū)金屬鋁板吊頂及龍骨系統(tǒng)

2.2、非公共區(qū)地面磚（瓷質(zhì)地面磚、預(yù)制水磨石地面、耐酸磚）

2.3、門（普通鋼門、鋼質(zhì)甲級(jí)防火門、特級(jí)防火卷簾門等）

2.4、非公共區(qū)防靜電地板

2.5、防水材料

2.6、耐酸磚

2.7、預(yù)制水磨石

三、     主要材料的技術(shù)要求

3.1、金屬鋁板吊頂及龍骨系統(tǒng)

3.1.1使用部位：

車站非公共區(qū)：設(shè)備用房、走廊等區(qū)域的頂部。具體詳見設(shè)計(jì)圖紙。

3.1.2規(guī)格要求：

1）吊頂平（?。┌逡?guī)格：

600mm×600mm鋁穿孔板（平板），厚度≥1.2mm ；300mm寬條板（設(shè)備區(qū)衛(wèi)生間）等，厚度≥1.0mm，表面噴涂或輥涂，其它詳見設(shè)計(jì)要求。

3.1.3技術(shù)要求：

1）鋁合金板材采用 3000系列或比其性能更優(yōu)異的板材，鋁合金型材采用牌號(hào)6063鋁材，并符合國標(biāo)GB/T 3190的要求。

2）在鋁合金平板面積過大時(shí)應(yīng)加肋處理，以保證板面的平整度。

3）吊頂結(jié)構(gòu)體系的設(shè)計(jì)由各廠家根據(jù)設(shè)計(jì)要求完善，要求結(jié)構(gòu)體系完善合理，安全穩(wěn)固。

4）吊頂體系應(yīng)方便施工及運(yùn)營維護(hù)要求，檢修口的結(jié)構(gòu)形式，要求充分滿足檢修的功能需要。

5）吊頂懸掛系統(tǒng)應(yīng)與各設(shè)備系統(tǒng)設(shè)施等相協(xié)調(diào)，如有需要，應(yīng)加設(shè)懸掛支承以避免與各設(shè)備系統(tǒng)設(shè)施相抵觸。

6）要求廠家深化完善結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖紙，就深化圖紙做詳細(xì)的結(jié)構(gòu)安全及穩(wěn)定性說明，附有注冊(cè)結(jié)構(gòu)師審定的結(jié)構(gòu)計(jì)算書。

7）吊頂材料及龍骨系統(tǒng)必須滿足相關(guān)國家防火和環(huán)保要求。

8）吊頂材料規(guī)格尺寸最終依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定。

9）金屬吊頂顏色、質(zhì)感及圖案均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求。

10）吊頂板進(jìn)行開孔、裁切等后必須進(jìn)行收邊收口的處理，并滿足設(shè)計(jì)要求。

3.1.4檢驗(yàn)引用標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)：

1）檢驗(yàn)引用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

所有使用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不限于下列國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求。

《金屬及金屬復(fù)合材料吊頂板》GB/T 23444

《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》 GB/T 3880

《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》 GB 8624

《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB 5237.1-2008

2） 性能指標(biāo)：

表1：鋁合金平板檢驗(yàn)項(xiàng)目表

檢測項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)

檢查方法

外觀質(zhì)量

板材邊部應(yīng)切齊，無毛刺、裂邊。板材不允許有開焊等。外觀應(yīng)整潔，圖案清晰、色澤基本一致，無明顯擦傷和毛刺；裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等痕跡；

輥涂：涂層不得有漏涂、波紋、鼓泡或穿透涂層的損傷。

目視檢查

GB/T 11186

噴涂：涂層應(yīng)平滑、均勻，不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發(fā)粘。

鋁合金基材     厚度偏差mm

符合標(biāo)準(zhǔn)要求

GB/T 3880.3

力學(xué)性能

符合標(biāo)準(zhǔn)要求

GB/T 3880.2

涂層厚度

平均膜厚≥25μm

GB/T 4957

硬度

不低于2H

GB/T 6739

尺寸精度

長度、寬度允許誤差0～-1mm

翻邊高度30～50mm,偏差±0.3mm

用卷尺、游標(biāo)卡尺檢查

GB/T 23444

表面平整度

2mm

用2m靠尺和塞尺檢查

抗沖擊強(qiáng)度

不小于5N·m

GB/T 1732

光澤度偏差

    光澤度<30

    ±4

GB/T 9754

30≤光澤度<70

    ±5

光澤度≥70

    ±6

涂層附著力

(劃格法)應(yīng)不次于0級(jí)

GB/T 9286

燃燒性能

防火A級(jí)

GB 8624

耐酸性

無變化

GB/T 23444-2009

耐堿性

無變化

GB/T 23444-2009

耐油性

無變化

GB/T 23444-2009

涂層耐久性

中性鹽霧試驗(yàn)（720h）要求不次于1級(jí)

GB/T 10125

耐濕熱性（720h）要求不次于1級(jí)

GB/T 1740

耐人工候加速老化性（600h）

色差

ΔE≤2.0NBS

GB/T 23444

光澤保持率

70%

粉化

不次于0級(jí)

其他老化性能

不次于0級(jí)

 

3.1.5其它配合材料（金屬吊頂龍骨系統(tǒng)）

1）材料規(guī)格要求

（1）吊桿和龍骨表面進(jìn)行熱鍍鋅處理。

（2）龍骨的具體尺寸要求詳見設(shè)計(jì)要求。

2）龍骨體系的技術(shù)要求

（1）結(jié)構(gòu)體系應(yīng)保證自身吊頂體系自重的荷載強(qiáng)度要求；

（2）保證接口設(shè)備在吊頂體系上的承重，如風(fēng)口、廣播喇叭、燈具等；

（3）應(yīng)保證吊頂體系在維護(hù)時(shí)產(chǎn)生的有效荷載；

（4）應(yīng)保證在地鐵運(yùn)行環(huán)境中動(dòng)荷載的強(qiáng)度要求；

（5）吊掛件與結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的力學(xué)性要求在滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及穩(wěn)定性等要求下，最低不能小于5000N。

3）材料檢測引用標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)：

（1）檢驗(yàn)引用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

所有使用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不限于下列國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求。

《冷彎型鋼》 GB/T 6725

《緊固件機(jī)械性能》 GB/T 3098

《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》 GB/T 13912

（2）性能指標(biāo)：

表1：未經(jīng)離心處理的鍍層厚度最小值

制件及其厚度/mm

鍍層局部厚度/μm

min

鍍層平均厚度/μm

min

鋼厚度≥6

70

85

3≤鋼厚度﹤6

55

70

1.5≤鋼厚度﹤3

45

55

鋼厚度﹤1.5

35

45

鑄鐵厚度≥6

70

80

鑄鐵厚度﹤6

60

70

表2：經(jīng)離心處理的鍍層厚度最小值

制件及其厚度/mm

鍍層局部厚度/μm

min

鍍層平均厚度/μm

min

螺紋件

直徑≥20

45

55

6≤直徑﹤20

35

45

直徑﹤6

20

25

其它制件（包括鑄鐵件）

厚度≥3

45

55

厚度﹤3

35

45

3.2非公共區(qū)地面磚

3.2.1瓷質(zhì)地面磚

1）使用部位

  1車站非公共區(qū)走廊、房間地面，衛(wèi)生間地面等。

2）規(guī)格要求

  （1）通體瓷質(zhì)磚：600X600mm，厚度不小于9.5mm，詳見設(shè)計(jì)要求。

  （2）通體瓷質(zhì)磚（衛(wèi)生間地面磚等）：300mm*300mm等，厚度不小于7.5mm，具體顏色滿足設(shè)計(jì)需求。（注：破壞強(qiáng)度平均值應(yīng)≥1300N。）

  （5）其余非標(biāo)準(zhǔn)及特殊磚材詳見設(shè)計(jì)要求。

3）技術(shù)要求

  （1）設(shè)備區(qū)地面以米色為主色調(diào)，質(zhì)感柔和、光澤自然、觸感細(xì)膩溫潤；色彩及肌理豐富，能滿足并配合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行多種變化，可結(jié)合藝術(shù)圖案。詳見技術(shù)要求。

  （2）磚體采用厚度不小于9.5mm的通體微粉瓷質(zhì)磚，亞光磚要求采用表面施耐磨釉，有良好的光澤，自然、細(xì)膩、溫潤。

  （3）要求滿足地鐵地空間使用對(duì)強(qiáng)度、耐磨、耐污等性能的高要求。

4）檢驗(yàn)引用標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)

  （1）引用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

所有使用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不限于下列國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求。

l  《建筑放射性核素限量》中A類裝飾材料要求   GB 6566

l  《陶瓷磚》 GB/T4100-2006  附錄G

l  《陶瓷磚試驗(yàn)方法》 GB／T3810

l  《建筑裝飾用微晶玻璃》JC/T 872

  （2）性能指標(biāo)

瓷質(zhì)地面磚檢測項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)

檢測項(xiàng)目

檢驗(yàn)要求

檢驗(yàn)方法

 

 

尺寸偏差

邊長

每塊磚的平均尺寸相對(duì)于工作尺寸的          偏差±0.5%，拋光磚還應(yīng)滿足±1.0mm

GB/T3810

每塊磚的平均尺寸相對(duì)于10塊工作尺寸的偏差±0.4%

GB/T3810

厚度

每塊磚厚度的平均值相對(duì)于工作尺寸          厚度的偏差±5%

GB/T3810

 

平整度

中心彎曲度

（非拋光），±0.4%，(拋光)±0.2%，且≤2.0mm

GB/T3810

翹曲度

（非拋光），±0.4%，(拋光)±0.2%，且≤2.0mm

GB/T3810

邊彎度

（非拋光），±0.4%，(拋光)±0.2%，且≤2.0mm

GB/T3810

邊直度

（非拋光），±0.3%，(拋光)±0.2%，且≤2.0mm

GB/T3810

直角度

（非拋光），±0.5%，(拋光)±0.2%，且≤2.0mm

GB/T3810

吸水率

平均值≤0.3％，最大值≤0.4％

GB/T3810

破壞強(qiáng)度

平 均值 應(yīng) ≥3000N

GB/T3810

斷裂模數(shù)

平均值 ≥ 35MPa ，最 小值≥32MPa，

GB/T3810

表面質(zhì)量

至少95％的磚距離0.8m遠(yuǎn)處                垂直觀察表面無缺陷

GB/T3810

抗熱震性

10 次循環(huán)無炸裂或裂紋

GB/T3810

抗凍性

100 次循環(huán)后無裂紋或剝落

GB/T3810

GB/T3810

耐磨性

磨損體積≤150mm3

GB/T3810

GB/T3810

摩擦系數(shù)

≥0.6

GB/T3810

 

抗沖擊性

報(bào)告平均恢復(fù)系數(shù)

GB/T3810

GB/T3810

耐化學(xué)腐蝕性

100g/L

氯化銨

不低于  U A     級(jí)

GB/T3810

GB/T3810

20mg/L

次氯酸

鈉

不低于 U A     級(jí)

GB/T3810

GB/T3810

耐污染

不低于5級(jí)

GB/T3810

放射性

A 類

GB6566

注：300mm*300mm的通體瓷質(zhì)磚，厚度不小于7.5mm，破壞強(qiáng)度平均值應(yīng)≥1300N。

3.2.2預(yù)制水磨石地面

1）使用部位

變電所等房間。尺寸600mm（長）x600mm（寬），厚度≥20mm。

2）材質(zhì)要求

名稱

允許偏差（mm）

外觀要求

長度寬度

厚度

平整度最大偏差值

水磨石板材

+0

-1

+1

-2

長度：

≥4001.0

≥8002.0

表面要求石子均勻、顏色一致，無旋紋、氣孔

3.2.3耐酸磚

1）使用部位

用于污水池。標(biāo)準(zhǔn)磚尺寸：300X300mm，厚度不小于15mm，具有防腐性能，且耐壓，耐腐，易清潔，耐酸堿的要求。

2）檢測項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)

耐酸磚檢測項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)

檢測項(xiàng)目

技術(shù)要求

單位

檢測方法

1

外觀質(zhì)量：分層

用質(zhì)量適當(dāng)?shù)慕饘馘N輕輕敲擊磚體，應(yīng)發(fā)出清音。

2

外觀質(zhì)量：背紋

≥1

mm

GB/T8488-2008

3

尺寸偏差：邊長

200±2

mm

GB/T8488-2008

4

尺寸偏差：翹曲

≤2.5

mm

GB/T8488-2008

5

尺寸偏差：大小頭

≤2.5

mm

GB/T8488-2008

6

尺寸偏差：厚度

15±1

mm

GB/T8488-2008

7

吸水率（%）

≤0.2

GB/T8488-2008

8

彎曲強(qiáng)度

≥58.8

MPa

GB/T8488-2008

9

耐急冷急熱性

溫差100℃試驗(yàn)一次后，試樣不得有裂紋、剝落等破損現(xiàn)象。

GB/T8488-2008

10

耐酸度（%）

≥99.8

3.3門（普通鋼門、鋼質(zhì)甲級(jí)防火門、特級(jí)防火卷簾門等）。

3.3.1鋼質(zhì)甲級(jí)防火門

1）使用部位

車站設(shè)備區(qū)用房。

2）規(guī)格要求

1200*2100、1200*2300、1500*2300等，詳見建筑專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙。

3）技術(shù)要求：

（1）所使用的材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。

（2） 防火門應(yīng)具有國家消防產(chǎn)品檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)定的合格證。

（3）所有防火門均為鋼制甲級(jí)防火門。

（4）防火門的門框、門扇及加固件應(yīng)采用冷扎薄鋼板。門框及加固件的鋼板厚度為1.5mm，門扇采用1.2mm厚鋼板，鉸鏈板厚度不小于3.0mm，不帶螺孔的加固件厚度不小于1.3mm，帶螺孔的加固件厚度不小于3.0mm。工藝表面無焊接以保證結(jié)構(gòu)的整體性及外觀質(zhì)量。

（5）防火門表面采用靜電粉末噴涂處理，光澤度為：20~30度，與公共區(qū)相鄰門顏色應(yīng)滿足公共區(qū)裝修設(shè)計(jì)要求。

（5）外觀應(yīng)平整、光潔、無明顯凹痕或機(jī)械損傷；涂層、鍍層應(yīng)均勻、平整、光滑，不應(yīng)有堆漆、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象；焊接應(yīng)牢固、焊點(diǎn)分布均勻，不允許有假焊、燒穿、漏焊、夾渣或疏松等現(xiàn)象，外表面焊接應(yīng)打磨平整。

（6）安裝在防火門上的鎖、合頁、插銷、閉門器等五金配件均采用防火性，耐火時(shí)間不應(yīng)小于防火門的耐火時(shí)間。

（7）安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器，閉門器為內(nèi)置（位于房間內(nèi)）。

（8）雙扇門設(shè)有閉門器和（常閉的防火門除外）。閉門器為內(nèi)置（位于房間內(nèi)）。

（9）雙扇門間必須有帶蓋縫板，蓋縫板與門扇連接應(yīng)牢固，蓋縫板不應(yīng)妨礙門扇的正常啟閉。

（10）閉門器應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。

（11） 疏散通道的防火門不需配置門鎖和插銷。

（12）防火門框與門扇、門扇與門扇的縫隙處應(yīng)嵌裝防火密封件，密封間應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，其性能應(yīng)符合GB16807的規(guī)定。

（13）站臺(tái)軌行走道防火門、區(qū)間防火門及五金配件應(yīng)滿足抗風(fēng)壓要求，詳見建筑相應(yīng)圖紙要求。

（14）防火門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)對(duì)人體無毒無害，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA2級(jí)要求。

（15）防火門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB/T 8625-2005第7章規(guī)定難燃性要求或GB 8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級(jí)要求，其力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定并滿足制作防火門的有關(guān)要求。

（16）防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)是對(duì)人體無毒無害的產(chǎn)品。防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA2級(jí)要求。

（17）門扇與與上框的配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于3mm；雙扇門的門扇之間縫隙不應(yīng)大于3mm；門扇與下框或地面的活動(dòng)間隙不應(yīng)大于9mm；門扇與門框貼合面間隙，門扇與門框有合頁一側(cè)、有鎖一側(cè)及上框的貼合面間隙均不應(yīng)大于3mm。門扇與門框的平面高低差不應(yīng)大于1mm。

（18）防火門扇啟閉靈活、無卡阻現(xiàn)象，開啟力不應(yīng)大于80n。

（19）在進(jìn)行500次啟閉實(shí)驗(yàn)后，防火門不應(yīng)有松動(dòng)、脫落、變形和啟閉卡阻現(xiàn)象。

（20）設(shè)置門禁的防火門，其門體上閉門器、順序器的位置、形式應(yīng)與門禁專業(yè)相協(xié)調(diào)，避免發(fā)生沖突而無法正常使用。

3.3.2無機(jī)纖維特級(jí)防火卷簾門

1）使用部位

換乘通道兩線分隔處、便民用房臨公共區(qū)一側(cè)等防火部位。

2）技術(shù)要求

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱

標(biāo)準(zhǔn)要求及標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)

1

材料

防火卷簾主要零部件使用的各種原材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

2

夾板厚度≥3.0mm

3

座板厚度≥3.0mm

4

導(dǎo)軌厚度：掩埋型：≥1.5  外露型：≥3.0

5

無機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面的裝飾布或基布應(yīng)能在-20℃的條件下不發(fā)生脆裂并應(yīng)保持一定的彈性；在＋50℃條件下不應(yīng)粘連

6

無機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面的裝飾布的燃燒性能不應(yīng)低于GB8624-1997B1級(jí)（紡織物）的要求；基布的燃燒性能不應(yīng)低于GB8624-1997A級(jí)的要求。

7

無機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面所用各類紡織物常溫下的斷裂強(qiáng)度經(jīng)向不應(yīng)低于600N/5cm,緯向不應(yīng)低于300N/5cm。

8

導(dǎo)軌尺寸公差

槽深：±2.0mm

9

槽寬：±2.0mm

10

簾面

無機(jī)纖維復(fù)合簾面應(yīng)沿簾面拼接縫的個(gè)數(shù)每米內(nèi)各層累計(jì)不應(yīng)超過3條，且接縫應(yīng)避免重疊。簾面上的受力縫應(yīng)采用雙線縫制，拼接縫的搭接量不應(yīng)小于20mm。非受力縫可采用單線縫制，拼接縫處的搭接量不應(yīng)小于10mm。

11

無機(jī)纖維復(fù)合簾面應(yīng)沿簾布緯向每隔一定的間距設(shè)置耐高溫不銹鋼絲（繩），以承載簾面的自重；沿簾布經(jīng)向設(shè)置夾板，以保證簾面的整體強(qiáng)度，夾板間距應(yīng)為300mm~500mm。

12

無機(jī)纖維復(fù)合簾面上除應(yīng)裝夾板外，兩端還應(yīng)設(shè)防風(fēng)鉤。

13

導(dǎo)軌

洞口寬度（B）大于等于3000mm、小于5000mm時(shí)，每端嵌入深度不應(yīng)大于50mm。

14

滑動(dòng)面應(yīng)光滑平直。簾面、滾輪在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、順暢，不應(yīng)有碰撞和沖擊現(xiàn)象。

15

電動(dòng)卷門機(jī)

防火卷簾用卷門機(jī)應(yīng)是經(jīng)國家消防檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的定型配套產(chǎn)品，其性能應(yīng)符合附錄A的規(guī)定

16

控制箱

防火卷簾用控制箱應(yīng)是經(jīng)國家消防檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的定型配套產(chǎn)品，其性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定

17

防煙性能

防火卷簾導(dǎo)軌和門楣的防煙裝置應(yīng)符合6.3.4.5.6.3.5.1的規(guī)定

18

防火防煙卷簾簾面兩側(cè)差壓為20Pa時(shí)，其在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（20℃，101325Pa）的漏煙量不應(yīng)大于0.2m3/（㎡·min）

19

運(yùn)行平穩(wěn)性

簾面在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無脫軌和明顯的傾斜現(xiàn)象；雙簾面卷簾的兩個(gè)簾面應(yīng)同時(shí)升降，兩個(gè)簾面之間的高度差不應(yīng)大于50mm。

20

噪音

防火卷簾啟、閉運(yùn)行的平均噪音不應(yīng)大于85dB。

21

卷簾啟閉平均速度

垂直卷卷簾電動(dòng)啟、閉運(yùn)行速度應(yīng)為2m/min~7.5m/min。自重下降速度不應(yīng)大于9.5m/min。側(cè)向卷卷簾電動(dòng)啟、閉的運(yùn)行速度不應(yīng)小于7.5m/min。水平卷卷簾電動(dòng)啟、閉的運(yùn)行速度不應(yīng)小于2.0m/min~7.5m/min。

22

兩步關(guān)閉性能

安裝在疏散通道處的防火卷簾應(yīng)具備兩步關(guān)閉性能。

23

溫控釋放性能

防火卷簾應(yīng)裝配溫控釋放裝置，當(dāng)釋放裝置的感溫元件周圍溫度達(dá)到73℃±5℃，釋放裝置動(dòng)作，卷簾應(yīng)依自重下降關(guān)閉。

24

耐火性能

TF3類：耐火極限≥3.00h

3.3.3特級(jí)防火卷簾（雙軌雙簾無機(jī)/鋼質(zhì)復(fù)合型）

1）使用部位

臨軌行區(qū)一側(cè)。

2）技術(shù)要求

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱

標(biāo)準(zhǔn)要求及標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)

1

材料

防火卷簾主要零部件使用的各種原材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2

夾板厚度≥3.0mm

3

座板厚度≥3.0mm

4

普通型簾板厚度≥1.0mm；復(fù)合型簾板中任一簾片厚度≥0.8mm

5

導(dǎo)軌厚度：掩埋型：≥1.5  外露型：≥3.0

6

無機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面的裝飾布或基布應(yīng)能在-20℃的條件下不發(fā)生脆裂并應(yīng)保持一定的彈性；在＋50℃條件下不應(yīng)粘連

7

無機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面的裝飾布的燃燒性能不應(yīng)低于GB8624-1997B1級(jí)（紡織物）的要求；基布的燃燒性能不應(yīng)低于GB8624-1997A級(jí)的要求。

8

無機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面所用各類紡織物常溫下的斷裂強(qiáng)度經(jīng)向不應(yīng)低于600N/5cm,緯向不應(yīng)低于300N/5cm。

9

主要零部件尺寸公差

簾板

長度：±2.0mm

寬度：±2.0mm

厚度：±2.0mm

導(dǎo)軌

槽深：±2.0mm

槽寬：±2.0mm

10

簾板

鋼質(zhì)防火卷簾相鄰簾板串接后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，擺動(dòng)90°不允許脫落。

11

鋼質(zhì)防火卷簾相鄰簾板兩端擋板或防竄機(jī)構(gòu)應(yīng)裝配牢固，卷簾運(yùn)行時(shí)相鄰簾板竄動(dòng)量不應(yīng)大于2mm

12

鋼質(zhì)防火卷簾的簾板應(yīng)平直，裝配成卷簾后，不允許有孔洞或縫隙存在。

13

簾面

無機(jī)纖維復(fù)合簾面拼接縫的個(gè)數(shù)每米內(nèi)各層累計(jì)不應(yīng)超過3條，且接縫應(yīng)避免重疊。簾面上的受力縫應(yīng)采用雙線縫制，拼接縫的搭接量不應(yīng)小于20mm。非受力縫可采用單線縫制，拼接縫處的搭接量不應(yīng)小于10mm。

14

無機(jī)纖維復(fù)合簾面應(yīng)沿簾布緯向每隔一定的間距設(shè)置耐高溫不銹鋼絲（繩），承載簾面的自重；以保證簾面的整體強(qiáng)度，夾板間距應(yīng)為300mm~500mm。

15

無機(jī)纖維復(fù)合簾面上除應(yīng)裝夾板外，兩端還應(yīng)設(shè)防風(fēng)鉤。

16

導(dǎo)軌

導(dǎo)軌間距離（B）大于等于3000mm、小于5000mm時(shí)，每端嵌入深度應(yīng)大于50mm。

17

滑動(dòng)面應(yīng)光滑平直。簾面、滾輪在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、順暢，不應(yīng)有碰撞和沖擊現(xiàn)象。

18

電動(dòng)機(jī)卷門機(jī)

防火卷簾用卷門機(jī)應(yīng)是經(jīng)國家消防檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的定型配套產(chǎn)品，其性能應(yīng)符合附錄A的規(guī)定

19

控制箱

防火卷簾用控制箱應(yīng)是經(jīng)國家消防檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的定型配套產(chǎn)品，其性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定

20

耐風(fēng)壓性能

120型簾板B=3m，跨中撓度≤60mm。

21

防煙性能

防火卷簾導(dǎo)軌和門楣的防煙裝置應(yīng)符合6.3.4.5.6.3.5.1的規(guī)定

22

防火防煙卷簾簾面兩側(cè)差壓為20Pa時(shí)，其在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（20℃，101325Pa）的漏煙量不應(yīng)大于0.2m3/（㎡·min）

23

運(yùn)行平穩(wěn)性

簾面在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無脫軌和明顯的傾斜現(xiàn)象；雙簾面卷簾的兩個(gè)簾面應(yīng)同時(shí)升降，兩個(gè)簾面之間的高度差不應(yīng)大于50mm。

24

噪音

防火卷簾啟、閉運(yùn)行的平均噪音不應(yīng)大于85dB。

25

卷簾啟閉平均速度

垂直卷卷簾電動(dòng)啟、閉運(yùn)行速度應(yīng)為2m/min~7.5m/min。自重下降速度不應(yīng)大于9.5m/min。側(cè)向卷卷簾電動(dòng)啟、閉的運(yùn)行速度不應(yīng)小于7.5m/min。水平卷卷簾電動(dòng)啟、閉的運(yùn)行速度不應(yīng)小于2.0m/min~7.5m/min。

26

兩步關(guān)閉性能

安裝在疏散通道處的防火卷簾應(yīng)具備兩步關(guān)閉性能。

27

溫控釋放性能

防火卷簾應(yīng)裝配溫控釋放裝置，當(dāng)釋放裝置的感溫元件周圍溫度達(dá)到73℃±5℃，釋放裝置動(dòng)作，卷簾應(yīng)依自重下降關(guān)閉。

28

耐火性能

TF3類：耐火極限≥3.00h

3.3.4鋼制防盜門

1）使用部位

票務(wù)室，財(cái)務(wù)室等房間。防盜級(jí)別乙級(jí)，防盜安全門的技術(shù)要求要滿足GB17565-2007的規(guī)定。

3.3.5鋼質(zhì)防火窗

1）使用部位

車控室及公安安全室臨近車站站廳公共區(qū)一側(cè)。

2）技術(shù)要求

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱

標(biāo)準(zhǔn)要求及標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)

備注

1

外觀質(zhì)量

防火窗各連接及零部件安裝應(yīng)牢固、可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，不應(yīng)有毛刺、裂紋、壓坑及明顯的凹凸、孔洞等缺陷；不應(yīng)有明顯的堆漆、漏漆等缺陷

2

防火玻璃

防火窗上使用的復(fù)合防火玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)復(fù)合GB15763.1-2001表4的規(guī)定，單片防火玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)復(fù)合GB15763.1-2001表5的規(guī)定。

防火窗上使用的復(fù)合防火玻璃的厚度允許偏差應(yīng)復(fù)合GB15763.1-2001表2的規(guī)定，單片防火玻璃的厚度允許偏差應(yīng)符合GB15763.1-2001表3的規(guī)定。

3

尺寸偏差

窗框高度偏差：±3.0mm           窗框?qū)挾绕睿骸?.0mm           窗框厚度偏差：±2.0mm           窗框槽口的兩對(duì)角線長度差≤4.0mm

4

抗風(fēng)壓性能

防火窗的抗風(fēng)壓性能不應(yīng)低于GB/T7106-2002表1規(guī)定的4級(jí)。

5

氣密性能

防火窗的氣密性能不應(yīng)低于GB/T7107-2002表1規(guī)定的3級(jí)。

6

熱敏感元件的靜態(tài)動(dòng)作溫度

活動(dòng)式防火窗中窗扇啟閉控制裝置采用的熱敏感元件，在（64±0.5）℃的溫度下5.0min內(nèi)不應(yīng)動(dòng)作，在（74±0.5）℃的溫度下1.0min內(nèi)應(yīng)能動(dòng)作。

7

活動(dòng)窗扇尺寸允許偏差

活動(dòng)窗扇高度偏差：±2.0mm       活動(dòng)窗扇寬度偏差：±2.0mm       活動(dòng)窗扇框架厚度偏差：±2.0mm    活動(dòng)窗扇對(duì)角線長度差≤3.0mm     活動(dòng)窗扇與窗框的搭接寬度偏差：0mm~﹢2mm

8

窗扇關(guān)閉可靠性

手動(dòng)控制窗扇啟閉控制裝置，在進(jìn)行100次的開啟/關(guān)閉運(yùn)行實(shí)驗(yàn)中，活動(dòng)窗扇應(yīng)能靈活開啟。并完全關(guān)閉，無啟閉卡阻現(xiàn)象，各零部件無脫落和損壞現(xiàn)象。

9

窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間

活動(dòng)式防火窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于60S。

10

耐火性能

A1.50(甲級(jí)）：   耐火隔熱性≥1.50h，且耐火完整性≥1.50h

 

3.3.6其他：

1）設(shè)備區(qū)其他種類的門體均采用鋼門，其門框、門扇及加固件采用材質(zhì)、厚度、外觀等要求均同防火門的要求。

2）隔聲門及防火隔音門計(jì)權(quán)隔聲量≥35db。

3）隔音門及防火隔音門外觀同普通防火門，為便于成品保護(hù)，不宜采用軟包吸音面層，建議從門體的其它構(gòu)造方面解決隔音問題。

3.3.6檢驗(yàn)引用標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)

1）引用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

所有使用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不限于下列國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求。

u  防火門技術(shù)按GB12955-91《鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》執(zhí)行。

u  膨脹防火密封條按GB16807執(zhí)行。

u  《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006

u  《高層建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95（2005年版）

u  《防火門》GB12955-2008

u  《門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法》GB/T7633

u  《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824

u  《建筑用安全防火玻璃  防火玻璃》GB15763.1

u  《鋼質(zhì)防火窗》GB16809-2008

u  《建筑用安全玻璃  防火玻璃》GB15763.1

3.4陶瓷面防靜電地板

3.4.1使用部位

車站非公共區(qū)綜控室等地面，詳見建筑圖紙。

3.4.2規(guī)格及描述

1）陶瓷防靜電地板采用600×600×10mm陶瓷地磚作為面層，顏色按設(shè)計(jì)要求，基層是復(fù)合無機(jī)復(fù)合材料及鋼板材料，每塊地板四周用導(dǎo)電膠條封邊而成，整板的厚度為40mm或45mm。

2）基材：國產(chǎn)冷軋鋼板沖壓模殼，內(nèi)充發(fā)泡水泥。鋼板厚度: 上板≥0.7mm ；下板≥0.6mm鋼板。

3）架空高度150mm-600mm，防靜電地板骨架的選擇應(yīng)與承重類型相匹配。

4）承重類型：重型

5）符合國家環(huán)保的相關(guān)要求。

3.4.3技術(shù)要求

所有使用的材料應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

1）陶瓷防靜電地板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《防靜電活動(dòng)地板通用規(guī)范》SJ/T10796的要求。

2）所有材料防火等級(jí)符合《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》（GB 8624）的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3）承載力：包括集中載荷、均布載荷、極限集中載荷要求達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)及 設(shè)備專業(yè)要求。

4）鋼板基層的背板應(yīng)防腐防銹處理。

5）所有配件包括鋼支架及橫梁應(yīng)作鍍鋅處理，鍍鋅厚度滿足《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》 GB/T 13912要求。

3.4.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及指標(biāo)

1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

所有使用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不只限于下列國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求。

《防靜電活動(dòng)地板通用規(guī)范》SJ/T10796

2）陶瓷防靜電地板檢驗(yàn)項(xiàng)目及指標(biāo)

檢驗(yàn)項(xiàng)目表

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)要求

檢驗(yàn)依據(jù)

系統(tǒng)電阻

導(dǎo)靜電型：≤1ⅹ1011Ω

測試電壓：  100ν

SJ/T 10796

機(jī)械性能

集中載荷：N/m2

撓度：≤2.0mm

SJ/T 11236

Q =2950N

均布載荷：N/m2

撓度：≤2.0mm

Q=12500

極限集中荷載：

Q≥8850N

外觀

尺寸

板幅極限偏差：±0.40mm

板幅極限偏差：±0.30mm

表面平面度：  0.60mm

相鄰邊垂直度：0.30mm

質(zhì)量

無破損、不開膠、色差小

燃燒性能

A級(jí)

 

3.5防水材料

3.5.1單組分聚氨酯防水涂料

單組分聚氨酯防水涂料的物理力學(xué)性能

序號(hào)

檢測項(xiàng)目

指標(biāo)

Ⅰ

Ⅱ

1

拉伸強(qiáng)度，MPa≥

1.9

2.45

2

潮濕基面粘接強(qiáng)度（試件飽和狀態(tài)），MPa≥

0.5

3

斷裂伸長率，%≥

550

450

4

撕裂強(qiáng)度，N/mm≥

12

14

5

加熱伸縮率，%

-4~—+1

6

低溫彎折性，-40℃

無裂紋

7

不透水性，0.3MPa  120min

不透水

8

固體含量，%≥

80

9

耐堿性，Ca（OH）2，飽和＞7d

拉伸強(qiáng)度保持率，%

60~150

斷裂伸長率，%≥

500

400

10

涂膜表干時(shí)間，h＜

12

11

涂膜實(shí)干時(shí)間，h＜

24

注：當(dāng)涂層用在平面時(shí)，采用Ⅰ類產(chǎn)品；當(dāng)涂層用在立面上時(shí)，采用Ⅱ類產(chǎn)品。

3.5.2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

物理力學(xué)性能

序號(hào)

試驗(yàn)項(xiàng)目

性能指標(biāo)

Ⅰ

Ⅱ

1

安定性

合格

2

凝結(jié)時(shí)間

初凝時(shí)間，min≥

20

終凝時(shí)間，h≤

24

3

抗折強(qiáng)度，Mpa≥

7d

2.8

28d

3.5

4

抗壓強(qiáng)度，Mpa≥

7d

12

28d

18

5

潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa≥

1

6

抗?jié)B壓力（28d），Mpa≥

0.8

1.2

7

第二次抗?jié)B壓力（56d），Mpa≥

0.6

0.8

8

滲透壓力比（28d），%≥

200

300

3.5.2聚合物水泥基防水涂料

技術(shù)指標(biāo)

檢測項(xiàng)目

JS-II型

技術(shù)指標(biāo)

1

固體含量，％

≥65

2

拉伸強(qiáng)度，Mpa

≥1.8

3

斷裂延伸率，％

≥80

4

不透水性，0.3   Mpa,30min

不透水

5

干燥

時(shí)間

表干時(shí)間，h

≤4

實(shí)干時(shí)間，h

≤8

6

低溫柔性，ø10mm棒

―――

7

潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa