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泥漿的質(zhì)量控制指標(biāo)

在地下連續(xù)墻施工過程中，泥漿應(yīng)保持物理和化學(xué)的穩(wěn)定性及適當(dāng)?shù)南鄬γ芏龋邆浜线m的流動性和良好的泥皮形成能力。而實際施工中，泥漿要與地下水、砂、土、混凝土等接觸，膨潤土和外加劑等成分會有一定的損失。同時會混入土碴、電解質(zhì)離子等一些雜質(zhì)，使泥漿受到污染而質(zhì)量惡化。因此，需要對制備的泥漿和循環(huán)泥漿進(jìn)行檢驗，以確保泥漿質(zhì)量。1.相對密度。泥漿的相對密度越大，對槽壁的壓力也就越大，槽壁也就越穩(wěn)固。但是如果泥漿相對密度過大，會影響混凝土澆筑質(zhì)量；而且相對密度大會導(dǎo)致流動性變差，增加泥漿循環(huán)設(shè)備的功率消耗。一般膨潤土泥漿相對密度宜為1.05～1.15。在地下連續(xù)墻施工中，可用泥漿比重計測定泥漿相對密度。一般宜每兩小時測定一次泥漿相對密度。2.黏度泥漿黏度大，則懸浮土碴、鉆屑的能力強，但同時容易糊鉆頭，造成鉆挖阻力增大。而且黏度大的泥漿生成的泥皮也厚。泥漿黏度小，則懸浮土碴、鉆屑的能力弱，對防止泥漿漏失及流砂不利。泥漿黏度要根據(jù)土層來選擇，例如：黏土層一般取18～20s，而砂礫土層則取20～25s。泥漿黏度可用漏斗黏度計測定。將700ml漏斗放在試驗架上，用手指堵住下面的出口，將500ml泥漿通過0.25mm的金屬濾網(wǎng)裝入漏斗，然后拿開手指，打開出口，用秒表測定其全部流出所需時間（s），即為黏度指標(biāo)。3.失水量和泥皮厚度失水量表示泥漿在地層中失去水分的性能，即泥漿向槽壁土層滲透的多少。在泥漿向土層滲透時，其中不能透過土層的顆粒就會粘附在槽壁上，形成泥皮。而泥皮反過來又可以阻止或減少泥漿中水分的漏失。失水量小的泥漿，形成的泥皮薄而密實，對于槽壁穩(wěn)固有利。失水量大的泥漿，形成的泥皮厚而疏松，對于槽壁穩(wěn)固不利。一般合適的失水量為20～30ml/30min，泥皮厚度宜為1～3mm。失水量和泥皮厚度利用過濾試驗同時進(jìn)行測定，測定時，將墊圈、金屬濾網(wǎng)（網(wǎng)眼為0.17～0.25mm）、濾紙放入底盤，其上放圓筒，在圓筒內(nèi)裝入不少于290ml的泥漿，將頂蓋用緊固螺旋密封后，施加0.30MPa的壓力達(dá)30min（壓力要保持穩(wěn)定），然后測定從底盤流入量筒（容量不小于20ml）的水量（ml）和濾紙上的泥皮厚度（mm）。4.含砂量含砂量是指泥漿中所含不能分散的顆粒的體積占泥漿總體積的百分比。泥漿含砂量大，則相對密度增大，黏度降低，從而懸浮土碴、鉆屑的能力減弱，土碴等容易沉底，進(jìn)而增加挖槽機械的磨損。泥漿的含砂量一般要求愈小愈好，不宜超過5%。含砂量一般用ZNH型泥漿含砂量測定儀測定。取一定量的泥漿，使其通過200號篩孔，測試留在篩子上的砂子體積，其所占泥漿總體積的百分?jǐn)?shù)即為含沙量。5.膠體率膠體率反映的是泥漿中呈懸浮狀態(tài)的固體顆粒與水分離的程度。泥漿膠體率高，可使土碴、鉆屑呈懸浮狀態(tài)。一般要求泥漿的膠體率高于96%，否則要摻加堿或火堿進(jìn)行處理?？捎昧客擦咳?00ml泥漿，用玻璃片蓋上，靜置24h之后，觀察量筒下部泥漿部分體積，其與總體積之比即為膠體率。6.靜切力靜切力指的是對泥漿施加外力，使靜止的泥漿開始流動的一瞬間阻止其流動的阻力。靜切力大的泥漿，懸浮土碴和鉆屑的能力強，但其鉆孔阻力也較大；泥漿靜切力小則土碴、鉆屑易沉淀。靜切力指標(biāo)一般取兩個值，靜止1min后測定，其值為2～3kPa；靜止10min后測定，其值應(yīng)為5～10kPa。7.pH值pH值表示泥漿的酸堿值。膨潤土泥漿呈弱堿性，pH值一般為8～9，pH>11時泥漿會產(chǎn)生分層，使泥漿失去護(hù)壁作用。在施工中如水泥或呈堿性的地下水混入泥漿，就增大泥漿的堿性；如在酸性土中挖槽或呈酸性的地下水混入，泥漿就呈酸性。在施工現(xiàn)場，泥漿的pH值多用石蕊試紙測定。pH值發(fā)生變化則意味著有陽離子混入泥漿，所以泥漿pH值的變化能反映出泥漿的性質(zhì)發(fā)生了變化。8.穩(wěn)定性穩(wěn)定性是指泥漿各成分混合后呈懸浮狀態(tài)的性能。常用相對密度差試驗確定。即將置于量筒中，蓋上玻璃片，使其靜置24h，經(jīng)過沉淀后，分別測試上、下層的相對密度，一般要求兩者之差不大于0.02。

施工中需注意的問題

1.泥漿的配合比的確定和制備現(xiàn)場配置泥漿時，應(yīng)先根據(jù)配合比進(jìn)行試配，然后按照泥漿的質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行試驗測定，如符合要求，則可以投入使用。否則需要修改配合比，重新配制，直到符合要求為止。根據(jù)確定好的配合比制備泥漿時，其投料順序一般為水、膨潤土、CMC、分散劑、其它外加劑。由于CMC溶液可能會妨礙膨潤土溶脹，宜在膨潤土之后投入。制備膨潤土泥漿時一定要充分?jǐn)嚢?，如果膨潤土溶脹的不充分，會直接影響泥漿的失水量和粘度。因此，在地下連續(xù)墻施工中，為了充分發(fā)揮泥漿的作用，最好是在泥漿充分溶脹之后再使用。一般情況下，膨潤土與水混合之后3h就會有很大的溶脹，可供施工使用，經(jīng)過一天就可以達(dá)到完全溶脹，因此泥漿攪拌后宜在泥漿池中貯存3h以上。2.循環(huán)泥漿的處理施工中，泥漿是不停的循環(huán)使用的，泥漿要與地下水、土、混凝土等接觸，膨潤土和外加劑等成分會有一定的損失，還會混入一些雜質(zhì)，使泥漿受到污染而質(zhì)量惡化。因此，要對泥漿進(jìn)行處理方可循環(huán)使用。在施工現(xiàn)場，可采用物理再生處理和化學(xué)再生處理兩種方法。如果泥漿污染嚴(yán)重，處理困難或不經(jīng)濟(jì)，則需廢棄。泥漿經(jīng)過處理后，對其各項質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行檢驗測定，對不符合指標(biāo)的，可以再補充所需摻入材料進(jìn)行再生配制。經(jīng)過再生配制的泥漿，符合質(zhì)量要求的，送入貯漿池，待其完全溶合后再重復(fù)使用。

綜上所述，泥漿是地下連續(xù)墻順利成槽的關(guān)鍵因素，其質(zhì)量好壞關(guān)系到施工過程中槽壁的穩(wěn)定性，影響地下連續(xù)墻的成敗與質(zhì)量。因此，在施工中，一定要根據(jù)實際情況，配制符合要求的泥漿，并在使用過程中對其進(jìn)行不間斷的質(zhì)量控制，使其質(zhì)量控制指標(biāo)始終符合施工要求，保證地下連續(xù)墻順利施工。

本文作者：張彬工作單位：盤錦職業(yè)技術(shù)學(xué)院