導(dǎo)語：航天型號(hào)物資供應(yīng)中通用物資管理一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：航天型號(hào)的高強(qiáng)密度發(fā)射以及競爭要求的不斷提升，使得人們對(duì)于型號(hào)物資的供應(yīng)及時(shí)率要求不斷增高。通過對(duì)通用物資進(jìn)行有效識(shí)別，建立滾動(dòng)的采購備料機(jī)制能夠有效提升型號(hào)物資的供應(yīng)及時(shí)率。同時(shí)，根據(jù)各類物資的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，個(gè)性化地制定滾動(dòng)規(guī)則，可以在保證供應(yīng)能力充足的同時(shí)減少對(duì)于流動(dòng)資金和庫存的占用。

關(guān)鍵詞：通用物資；型號(hào)物資；及時(shí)率；個(gè)性化滾動(dòng)規(guī)則

1引言

在航天各型號(hào)高密度發(fā)射大背景以及型號(hào)雙定點(diǎn)競爭的大趨勢下，型號(hào)物資的供應(yīng)能力面臨考驗(yàn)。從型號(hào)物資供應(yīng)的歷史情況來看，供應(yīng)效率不能滿足型號(hào)科研生產(chǎn)要求的物資往往是各型號(hào)通用的、需求提出時(shí)間較晚、緊急程度又較高的物資。因此，需要發(fā)揮型號(hào)物資管理部門的“蓄水池”作用，對(duì)通用性物資建立合理的儲(chǔ)備和采購方法，以達(dá)到提升航天型號(hào)物資供應(yīng)及時(shí)率的目的。

2通用物資管理方法與零散式需求管理方法對(duì)比

2.1零散式需求備料方法

在采用通用物資管理方法之前，型號(hào)物資的采購方法為零散的需求驅(qū)動(dòng)式管理，即接收用戶訂單后，在較短時(shí)間內(nèi)對(duì)近期需求進(jìn)行整合，再進(jìn)行采購。需求驅(qū)動(dòng)的采購方法可以有效控制庫存，但對(duì)于物資供應(yīng)的及時(shí)性保障不夠，使得需求較為緊急或生產(chǎn)周期較長的物資往往不能如期供應(yīng)。

2.2通用物資滾動(dòng)式備料方法

通用物資采用滾動(dòng)式備料方法是在充分分析通用物資使用頻次及用量的基礎(chǔ)上，制定合理的安全庫存、再訂貨點(diǎn)和訂貨批量，從而使得安全庫存充當(dāng)急需物資的緩沖庫存，采用滾動(dòng)的模式對(duì)庫存進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)充。然而，航天型號(hào)物資并不全部適用此種滾動(dòng)訂貨方法，部分專用性強(qiáng)、小批量、設(shè)計(jì)狀態(tài)不穩(wěn)定的物資就不宜采用此種方法。

3型號(hào)通用物資的識(shí)別

3.1通用物資的判定原則

為了實(shí)現(xiàn)通用物資儲(chǔ)備的合理性及經(jīng)濟(jì)性，通用物資應(yīng)符合以下7項(xiàng)原則要求：①覆蓋在役型號(hào)數(shù)量應(yīng)大于3個(gè)；②全年需求較為均衡；③近年來年度物資用量比較穩(wěn)定；④近3年價(jià)格波動(dòng)不大（不超過20%）；⑤近3年物資質(zhì)量穩(wěn)定，無質(zhì)量問題；⑥有效期較長；⑦后續(xù)任務(wù)飽滿。

3.2物資范圍的確定

通過分析歷史采購數(shù)據(jù)，識(shí)別出應(yīng)用型號(hào)廣泛、采購頻率較高、需求數(shù)量較為均衡的物資，同時(shí)考慮物資有效期限，識(shí)別出187項(xiàng)非金屬、108項(xiàng)元器件類、607項(xiàng)金屬物資。例如，多個(gè)型號(hào)共用的某牌號(hào)乙烯棒，2年內(nèi)發(fā)放40次，平均2個(gè)月發(fā)放3.5次；再比如各武器型號(hào)通用的某二極管，月平均采購1次，且生產(chǎn)周期較長，也可將其納入通用物資管理范疇。2016年，院針對(duì)未來5～8年的各型號(hào)任務(wù)量進(jìn)行了策劃，按照未來各型號(hào)的任務(wù)量，對(duì)照歷史各單機(jī)的采購數(shù)量，識(shí)別出各項(xiàng)物資的儲(chǔ)備數(shù)量。

4個(gè)性化滾動(dòng)機(jī)制的建立

根據(jù)物資特點(diǎn)及供應(yīng)周期，個(gè)性化定制再訂貨點(diǎn)和補(bǔ)充訂貨量。金屬、非金屬物資的主要用戶領(lǐng)用數(shù)量一般較大，且部分物資采用年度計(jì)劃的滾動(dòng)供應(yīng)模式進(jìn)行，考慮到金屬、非金類物資到貨后需要占用一定的存儲(chǔ)空間，因此采用小批量滾動(dòng)的模式進(jìn)行；而元器件類物資，由于生產(chǎn)周期較長、存儲(chǔ)期限相對(duì)較長，且用戶單位臨時(shí)需求數(shù)量較多，因此使用未來三年平均用量作為制定再訂貨點(diǎn)及數(shù)量的依據(jù)，從而使得原本零散的需求變得統(tǒng)一和集中。金屬、非金屬物資再訂貨點(diǎn)=[（訂貨周期＋檢測周期）×月平均出庫量]金屬、非金屬物資補(bǔ)充訂貨量=[（訂貨周期＋檢測周期）×再訂貨點(diǎn)]元器件物資再訂貨點(diǎn)：當(dāng)庫存數(shù)量達(dá)到下表所示數(shù)量時(shí)，啟動(dòng)再次訂貨。以各元器件未來3年的年平均使用量的1/4作為再訂貨數(shù)量。供貨周期及對(duì)應(yīng)再訂貨點(diǎn)。通過個(gè)性化定制規(guī)則，一方面可以避免非金屬類物資的超期問題，降低通用物資對(duì)于庫存的占用；另一方面，可以將物資生產(chǎn)周期與訂貨數(shù)量進(jìn)行聯(lián)系，在滿足需求的同時(shí)，降低物資的檢測、配送成本。

5及時(shí)率的提升

通過對(duì)識(shí)別出的607項(xiàng)金屬物資、187項(xiàng)非金屬物資、108項(xiàng)元器件通用物資按照滾動(dòng)規(guī)則進(jìn)行采購，有效降低通用型號(hào)物資的缺料概率。通過統(tǒng)計(jì)，實(shí)施通用料管理后，物資的供應(yīng)及時(shí)率由85%上升至100%.此外，通過去型號(hào)化的備料規(guī)則，能夠?qū)崿F(xiàn)多型號(hào)物資集中采購，有效降低了型號(hào)物資采購成本。例如，某公司生產(chǎn)的FPGA，前期以數(shù)量少、臨時(shí)性的采購需求居多，由于大部分的單次訂貨數(shù)量少于3只，導(dǎo)致平均采購單價(jià)為2700元左右。采用通用料管理后，訂貨次數(shù)由9次/年下降至2次/年，同時(shí)單次訂貨量大大提高，采購單價(jià)降低至1800元左右，如果按照年均80只采購量計(jì)算，每年僅采購成本可節(jié)約72000元左右。在檢測成本方面，單批DPA費(fèi)用約為3000～4000元，訂購次數(shù)下降7次，節(jié)約成本約21000～28000元。同時(shí)，由于訂貨和復(fù)驗(yàn)次數(shù)減少，相應(yīng)的質(zhì)量成本也會(huì)大幅降低。因此，此項(xiàng)物資一年節(jié)約成本約為10萬元。通過推算統(tǒng)計(jì)，902項(xiàng)物資采用通用料管理后，年節(jié)約成本約為127.4萬元。同時(shí)，通過對(duì)物資特性的思考及滾動(dòng)規(guī)則的個(gè)性化定制，以及運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控，能夠?yàn)楹罄m(xù)型號(hào)難點(diǎn)物資的儲(chǔ)備提供一些經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累。

6結(jié)束語

對(duì)于型號(hào)通用性強(qiáng)、需求較為穩(wěn)定但及時(shí)性要求高的物資采用通用物資的管理方法，可以有效提升型號(hào)物資的供應(yīng)及時(shí)率，降低采購成本，但隨著型號(hào)任務(wù)的調(diào)整，需要根據(jù)物資的需求情況及時(shí)調(diào)整滾動(dòng)規(guī)則，以避免設(shè)計(jì)變更帶來的積壓問題和訂貨數(shù)量不適宜帶來的需求仍無法滿足的情況。

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作者:權(quán)璐 單位:中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院