數(shù)控車(chē)床創(chuàng)新設(shè)計(jì)探討
時(shí)間:2022-08-02 03:23:58
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摘要:數(shù)控車(chē)床在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛,是目前國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,其特點(diǎn)及應(yīng)用范圍隨著科技的發(fā)展也在不斷地增長(zhǎng)擴(kuò)大。通過(guò)對(duì)經(jīng)濟(jì)型CK6140數(shù)控車(chē)床刀架的分析,由于該數(shù)控車(chē)床只能對(duì)零件進(jìn)行內(nèi)外圓柱、圓錐、螺紋、孔的車(chē)削,而無(wú)法實(shí)現(xiàn)軸上平面和槽的加工,然后應(yīng)用TRIZ理論中的技術(shù)沖突矩陣來(lái)進(jìn)行創(chuàng)新,通過(guò)沖突矩陣的39個(gè)工程參數(shù)和40個(gè)發(fā)明原理的分析,證實(shí)并得出了一個(gè)帶有銑削功能的數(shù)控車(chē)床,通過(guò)獨(dú)立電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力銑頭來(lái)進(jìn)行銑削加工,加工原理是讓主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)即零件靜止不動(dòng),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)進(jìn)給銑削,從而實(shí)現(xiàn)軸上平面或槽的加工。
關(guān)鍵詞:數(shù)控車(chē)床;創(chuàng)新設(shè)計(jì);TRIZ理論
1經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床
數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,制造成本低并且技術(shù)容易掌握,通過(guò)用微機(jī)控制的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)來(lái)執(zhí)行本身的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)是由進(jìn)給傳動(dòng)鏈最短出發(fā),讓步進(jìn)電動(dòng)機(jī)輸出端配置減速器并與進(jìn)給系統(tǒng)的絲杠連接,來(lái)實(shí)現(xiàn)X、Z軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng);采用可控電動(dòng)尾座來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的頂尖頂緊工作;安裝自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)傳遞信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具的旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給加工;并采用開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng),加工精度由執(zhí)行元件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度來(lái)保證,雖然這種數(shù)控車(chē)床的定位精度較低,但是該數(shù)控車(chē)床的投資少,安裝調(diào)試方便,適用于精度要求不高的零件加工,也是目前機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用最普遍的一種。
2沖突分析
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床采用的是螺旋轉(zhuǎn)位刀架,根據(jù)數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn),我們了解到,對(duì)于內(nèi)孔的加工,只能借住車(chē)床尾座通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)打中心孔和鉆孔從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔的加工,還有就是這種類(lèi)型的刀架只能加工出內(nèi)外圓柱、圓錐、螺紋、孔等,而達(dá)不到在零件側(cè)面進(jìn)行平面、腔的加工,在這里應(yīng)用TRIZ理論來(lái)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)型CK6140數(shù)控車(chē)床的刀架的創(chuàng)新。工程沖突包括技術(shù)、物理和數(shù)學(xué)這三種沖突,它的主要內(nèi)容也是TRIZ研究的內(nèi)容。物理沖突就是為了實(shí)現(xiàn)某種功能而表現(xiàn)出一個(gè)子系統(tǒng)或元件有一種特性,并且出現(xiàn)與此特性相反的特性。情況分析如下:當(dāng)一個(gè)子系統(tǒng)的有用功增強(qiáng)時(shí)也使其系統(tǒng)的有害功增強(qiáng);當(dāng)一個(gè)子系統(tǒng)的有害功降低也會(huì)使其有害功降低。
3利用TRIZ理論解決沖突
應(yīng)用技術(shù)沖突解決的原理又稱發(fā)明原理,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,TRIZ團(tuán)體通過(guò)對(duì)250萬(wàn)專利的精心研究,總結(jié)出了39條工程參數(shù),所有的沖突問(wèn)題都可以在工程參數(shù)表中查到,同時(shí)又提出了解決技術(shù)沖突的40條發(fā)明原理。經(jīng)濟(jì)型CK6140數(shù)控車(chē)床刀架改造技術(shù)沖突:數(shù)控車(chē)床實(shí)現(xiàn)零件軸上平面、腔的加工,若采用車(chē)銑復(fù)合裝置的轉(zhuǎn)塔刀架和機(jī)械手,提高了加工效率,但是制造成本較高,而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較麻煩,不易于制造和維修。從39個(gè)工程參數(shù)中選擇技術(shù)沖突的一對(duì)特征參數(shù),由此確定標(biāo)準(zhǔn)工程參數(shù)如下:1)希望改進(jìn)的特征:速度、生產(chǎn)率;2)惡化的特征:可制造性、可維修性;3)從沖突矩陣表中可查出發(fā)明原理。
4創(chuàng)新設(shè)計(jì)
主要設(shè)計(jì)是在刀架上加上一個(gè)動(dòng)力銑頭,動(dòng)力銑頭的主軸軸線與數(shù)控車(chē)床中心線相垂直,動(dòng)力銑頭由單獨(dú)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)。若孔或腔的加工在同一母線上,可以把主軸電機(jī)上加個(gè)剎車(chē)即可實(shí)現(xiàn)。其螺旋轉(zhuǎn)位四工位刀架需要改,選用中拖板絲杠的行程,而所選用的動(dòng)力銑頭要盡量靠近中拖板的后端,使得銑頭和刀架之間的距離最大化。經(jīng)過(guò)創(chuàng)新之后經(jīng)濟(jì)型CK6140數(shù)控車(chē)床在進(jìn)行車(chē)削的加工同時(shí),可以通過(guò)Y向步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力銑頭進(jìn)行銑削加工,實(shí)現(xiàn)軸上平面和槽的加工。具體的設(shè)計(jì)是把M33(車(chē)削)和M34(銑削)指令加入到PLC控制程序中,當(dāng)數(shù)控車(chē)床開(kāi)機(jī)時(shí)默認(rèn)為車(chē)削加工狀態(tài),數(shù)控系統(tǒng)對(duì)內(nèi)取消對(duì)Y軸電動(dòng)機(jī)的監(jiān)控和銑頭電動(dòng)機(jī)的控制指令輸出,對(duì)外輸出信號(hào)切斷Y軸電動(dòng)機(jī)的強(qiáng)電,這時(shí)只有X軸、Z軸參與聯(lián)動(dòng)工作。當(dāng)需要對(duì)零件進(jìn)行銑削加工時(shí),只需在加工程序的編程中輸入M34指令,就實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)對(duì)內(nèi)恢復(fù)對(duì)Y軸電動(dòng)機(jī)的監(jiān)控和銑頭電動(dòng)機(jī)的控制指令輸出,對(duì)外輸出信號(hào)接通Y軸電動(dòng)機(jī)的強(qiáng)電,這時(shí)數(shù)控車(chē)床就可以實(shí)現(xiàn)銑削功能,讓主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),即工件不動(dòng),銑刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)給銑削。和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床一樣,電動(dòng)刀架上可以安裝4把車(chē)刀,銑頭主軸上可安裝一把銑刀,加工時(shí)通常是先進(jìn)行車(chē)削加工,此時(shí)滑板上的電動(dòng)刀架靠近工件進(jìn)行車(chē)削加工,車(chē)削完成后,滑板后退,車(chē)削刀架遠(yuǎn)離工件,銑削主軸靠近工件,Y軸按加工需要?jiǎng)幼鳎婎^電機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)行銑削加工,如需更換銑刀,要停機(jī)手動(dòng)換刀再繼續(xù)加工,從而完成軸的平面、槽的加工。通過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)床總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì),本文的主要研究?jī)?nèi)容和成果為:(1)提出刀架需要改進(jìn)的地方,對(duì)其不足之處進(jìn)行分析確定沖突類(lèi)型屬于技術(shù)沖突,介紹了TRIZ理論中的39個(gè)工程參數(shù)和40條發(fā)明原理,主要運(yùn)用TRIZ理論中的矛盾沖突矩陣,根據(jù)在刀架的設(shè)計(jì)中遇到的問(wèn)題,然后在沖突矩陣表格中選取提供的39個(gè)工程參數(shù)中的改善條件與惡化條件的關(guān)系,來(lái)初步確定可能應(yīng)用到的40條發(fā)明原理中的其中一些原理,根據(jù)原理來(lái)設(shè)計(jì)預(yù)期的符合要求的刀架結(jié)構(gòu),在刀架上加上一個(gè)動(dòng)力銑頭,動(dòng)力銑頭的主軸軸線與數(shù)控車(chē)床中心線相垂直,動(dòng)力銑頭由單獨(dú)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)。(2)對(duì)設(shè)計(jì)的刀架進(jìn)行試驗(yàn),驗(yàn)證它的工作原理,實(shí)現(xiàn)了在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行軸上平面和槽的加工,一般操作過(guò)程是先進(jìn)行車(chē)削,此時(shí)切斷Y軸電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力銑頭電動(dòng)機(jī),當(dāng)進(jìn)行銑削時(shí),在程序中輸入M34,恢復(fù)Y軸電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力銑頭電動(dòng)機(jī)的工作,從而進(jìn)行平面和槽的加工,工作原理是車(chē)床主軸不動(dòng)即工件不動(dòng),讓銑刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)給進(jìn)行銑削,到達(dá)加工的目的。
5小結(jié)
運(yùn)用TRIZ理論對(duì)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床的刀架進(jìn)行結(jié)構(gòu)和原理上的創(chuàng)新設(shè)計(jì),理論上具有很強(qiáng)的可行性,此次對(duì)刀架具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并沒(méi)有進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算和布局,機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠理想,需要進(jìn)一步完善該機(jī)構(gòu),才能更好地改善經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床的性能。
作者:孫玉生 單位:佛山市順德區(qū)胡寶星職業(yè)技術(shù)學(xué)校
參考文獻(xiàn):
[1]陳嬋娟.數(shù)控車(chē)床設(shè)計(jì)[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2006(03).
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