電動機(jī)故障檢修技術(shù)論文

時間:2022-08-10 05:50:00

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電動機(jī)故障檢修技術(shù)論文

摘要:現(xiàn)針對電機(jī)出現(xiàn)故障各種現(xiàn)象和相應(yīng)對策做一分析和研究。

關(guān)鍵詞:電動機(jī);故障;維護(hù);檢修

引言

運(yùn)作中的電動機(jī)要嚴(yán)格按照國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查以確保電動機(jī)的正常使用,運(yùn)作的電動機(jī)與被拖動的設(shè)備位置要恰當(dāng),保證運(yùn)行的穩(wěn)定性,不能有晃動,保證通風(fēng)性能良好。有些電動機(jī)因為各種原因需要經(jīng)常的挪動,搬運(yùn)等,對于這種電動機(jī)要加強(qiáng)日常的維護(hù)和檢查,保證電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

一、電動機(jī)電氣常見故障的分析和處理

1.1電動機(jī)接通電源起動,電動機(jī)不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音可能原因:①由于電源的接通問題,造成單相運(yùn)轉(zhuǎn);②電動機(jī)的運(yùn)載量超載;③被拖動機(jī)械卡??;④繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;⑤定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。處理方法:第一種情況需檢查電源線,主要檢查電動機(jī)的接線與熔斷器,是否有線路損壞現(xiàn)象;第二種情況將電機(jī)卸載后空載或半載起動;第三種情況估計是由于被拖動器械的故障,卸載被拖動器械,從被拖動器械上找故障;第四種情況檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;第五種情況需重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有斷線和短路。

1.2電動機(jī)啟動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙可能原因:①電源電壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),電動機(jī)在額定負(fù)載下升溫過快;②電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的影響,如濕度高等原因;③電動機(jī)過載或單相運(yùn)行;④電動機(jī)啟動故障,正反轉(zhuǎn)過多。處理方法:第一種情況調(diào)整電動機(jī)電網(wǎng)電壓;第二種情況檢查風(fēng)扇運(yùn)行情況,加強(qiáng)對環(huán)境的檢查,保證環(huán)境的適宜;第三種情況檢查電動機(jī)啟動電流,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;第四種情況減少電動機(jī)正反轉(zhuǎn)的次數(shù),及時更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電動機(jī)。

1.3絕緣電阻低可能原因:①電動機(jī)內(nèi)部進(jìn)水,受潮;②繞組上有雜物,粉塵影響;③電動機(jī)內(nèi)部繞組老化。處理方法:第一種情況電動機(jī)內(nèi)部烘干處理;第二種情況處理電動機(jī)內(nèi)部雜物;第三種情況需檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;第四種情況及時檢查繞組老化情況,及時更換繞組。

1.4電動機(jī)外殼帶電可能原因:①電動機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接觸電動機(jī)機(jī)殼;③電動機(jī)接地問題。處理方法:第一種情況恢復(fù)電動機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;第二種情況如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;第四種情況按規(guī)定重新接地。

1.5電動機(jī)運(yùn)行時聲音不正??赡茉颍孩匐妱訖C(jī)內(nèi)部連接錯誤,造成接地或短路,電流不穩(wěn)引起噪音;②電動機(jī)內(nèi)部抽成年久失修,或內(nèi)部有雜物。處理方法:第一種情況需打開進(jìn)行全面檢查;第二種情況可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。

1.6電動機(jī)振動可能原因:①電動機(jī)安裝的地面不平;②電動機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定;③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲;⑤電動機(jī)風(fēng)扇問題。處理方法:第一種需將電動機(jī)安裝平穩(wěn)底座,保證平衡性;第二種情況需校對轉(zhuǎn)子平衡;第三種情況需進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;第四種情況需校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;第五種情況對風(fēng)扇校靜。

二、電動機(jī)機(jī)械常見故障的分析和處理

2.1定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的故障原因主要有以下幾點。①軸承使用時間久,過度的磨損,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電動機(jī)鐵損增加,使電動機(jī)溫升過高,這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清除干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。②拆除舊繞組時用力過大,使倒槽歪斜向外張開。此時應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒槽復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕,此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。④因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈,涂上絕緣溱烘干。⑤鐵芯與機(jī)座之間的固定松動,可重新固定。如果定位螺釘不能再用,就重新進(jìn)行定位,旋緊定位螺釘。

2.2電機(jī)軸承故障檢修轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動,是負(fù)載最重的部分,又是容易磨損的部件。

2.2.1故障檢查運(yùn)行中檢查:滾動軸承少油時,可根據(jù)經(jīng)驗判斷聲音是否正常,如果聲音不正常可能是軸承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物,就會出現(xiàn)雜音的現(xiàn)象。拆卸后檢查:檢查軸承是否有磨損的痕跡,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外鋼圈,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象,在軸承停轉(zhuǎn)后沒有倒退的現(xiàn)象,表明軸承已經(jīng)報廢了,需要及時的更換。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,然后推動軸承,如果很輕松就能轉(zhuǎn)動,就是磨損嚴(yán)重。

2.2.2故障修理軸承表面的銹斑用砂布進(jìn)行處理,然后可以用汽油涂抹;或軸承出現(xiàn)裂痕或者出現(xiàn)過度的磨損的時候,要及時更換新的軸承。更換新軸承時,要確保新的軸承型號符合要求。

2.3轉(zhuǎn)軸故障檢修

2.3.1軸彎曲如果彎曲的程度不大,可以采用打磨的辦法進(jìn)行修整;若彎曲超過0.2mm,可以借用壓力機(jī)進(jìn)行修整,修正后將表面磨光,恢復(fù)原樣即可;如果彎曲度過大,無法修整時,要及時更換。

2.3.2軸頸磨損軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,然后打磨到需要尺寸;磨損較嚴(yán)重時,可以先采用堆焊,然后再用車窗修整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸;當(dāng)軸頸磨損達(dá)到無法修整的地步,則要考慮更換。

2.3.3軸裂紋或斷裂軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%,縱向裂紋不超過軸長的10%時,可以先進(jìn)行堆焊,再進(jìn)行修整,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果斷裂和裂紋過于嚴(yán)重,就考慮更換。

2.4機(jī)殼和端蓋的檢修機(jī)殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆焊然后修整的方法,如軸承端蓋配合過松,可以使用沖子進(jìn)行修整,然后將軸承打入端蓋,針對大功率的電動機(jī),可以使用電鍍等方式進(jìn)行修整。日常維護(hù)對減少和避免電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的,其中最重要的環(huán)節(jié)是加強(qiáng)巡回檢查和及時排除任何不正?,F(xiàn)象的引發(fā)根源。出現(xiàn)事故后認(rèn)真進(jìn)行事故分析,采取對策,則是減少事故次數(shù)降低檢修工作量,提高電機(jī)運(yùn)行效率必不可少的技術(shù)工作。公務(wù)員之家:

近年來,電動機(jī)在工礦企業(yè)中被廣泛的應(yīng)用,各企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員也開始認(rèn)識到電動機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)的重要性,只有加強(qiáng)電動機(jī)的日常維修和保養(yǎng)才能夠經(jīng)濟(jì),安全地為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富。

參考文獻(xiàn):

[1]電動機(jī)常見故障檢修出版社:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.01.ISBN:7111118936.

[2]電動機(jī)維修實訓(xùn)出版社:高等教育出版社,2003,5,ISBN:704011785.