高強混凝土試件管理論文
時間:2022-07-07 09:14:00
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摘要:本文分析了影響高強混凝土試件強度檢測結果的主要因素;試件強度與構件混凝土強度的相關性;提出了構件混凝土強度檢驗中存在的問題和措施。
關鍵詞:混凝土試件強度檢驗
1.前言
隨著混凝土技術的進步和發(fā)展,高強混凝土(以下簡作HSC)的應用已越來越廣?!陡邚娀炷两Y構技術規(guī)程》(CECS104:99,以下簡作《規(guī)程》)已于1999年頒布實施,必將進一步推動HSC的設計和應用。由于HSC的強度和質量要求的提高以及大量摻合料的使用,與普通混凝土相比,無論是試件強度檢驗、構件強度檢驗,尤其是質量檢驗驗收標準等,均提出了許多新的問題和更高的要求。甚至產生了這樣一種概念:配制和生產HSC已不存在太多困難,而如何準確測定評價HSC的強度,己成為急需解決的技術難題。我們在相關試驗研究和實際工作中也遇到了許多此類問題。如試件強度遠低于或遠高于實際構件混凝土強度;構件混凝土強度采用何種無損檢測方法準確評價等等。本文主要就此提出相關問題和建議,以期在推廣應用HSC的同時,更好地把握和確保工程質量。
2.HSC的試件強度檢驗
2.1試件尺寸和平整度
隨著HSC強度的不斷提高,試驗機量程的限制,以及骨料最大粒徑一般為25mm,因此,在科學研究和實際工作中不可避免地采用100×100×100(mm)的立方試件。在普通混凝土中,與標準試件150×150×150(mm)的尺寸換算系數為0.95。而HSC中一般均小于此值。且隨著強度提高,折算系數下降?!兑?guī)程》中提出的100mm立方體試件折算成標準尺寸試件的折算系數如表1:
表1
Fcu,10(MPa)KFcu,10(MPa)K
≤550.9576--850.92
56--650.9486--950.91
66--750.93>960.90
問題的關鍵在于強度提高何以使折算系數下降。普通混凝土中主要認為是大試件存在內部缺陷概率高,在HSC中同樣有這一因素,但還存在更重要的因素,其中最主要的是試件平整度。試件強度越低,塑性越大,可調變形量大,表面平整度對實際強度的影響就越小。試件強度越高,材料脆性越大,可調變形量小,表面不平整度和不平行度對實際強度的影響就越大。通常情況下,小試件的表面平整度和平行度均高于大試件。因而許多試驗結果(清華大學、北京城建集團構件廠等)表明,其折算系數比《規(guī)程》提供的值更低(平均強度Fcu,10=70.4MPa,K實=090;Fcu,10=60MPa,K實=0.92)。但我們采用相對嚴格平整的大小試件試驗結果表明,C60~C80的混凝土強度折算系數均為0.95。因此,當用小試件結果換算標準尺寸強度時須注意這一問題。雖然我們還很難定量描述試件不平整度對強度影響率,但對HSC強度試件保證足夠的表面平整度和平行度是必需的,必要時對試件進行磨平拋光,否則將嚴重降低強度值,亦即要選用優(yōu)質的混凝土試模,并做到嚴格的定期檢驗和修正。同樣對試驗機的承壓板也應及時檢驗。
此外,試驗操作時的試件偏心受壓對HSC的影響率比普通混凝土要大,試件尺寸越小,越易引起偏心,使測試結果偏低。雖然試件表面不平整度、不平行度和偏心受壓,均使測試結果偏小,對結構物是安全的,但科學地準確評價HSC的強度,確保測試結果與實際強度的一致性是我們的宗旨。當用小試件折算標準試件強度時更應引起重視。
2.2試驗和養(yǎng)護條件對測試結果的影響
當標準試件的抗壓強度大于70MPa時,對部份試驗室所擁有的2000kN試驗機來說,已達量程的80%以上,對測試結果將有一定影響。這僅僅是問題的一部分。由于不同生產廠家,不同構造型式的試驗機剛度不盡一致,同量程試驗機對同一批HSC試件測試結果也會有差異,不同量程試驗機的測試結果差異就更大。如清華大學的一組試驗結果如表2。
表2
試驗機標準試件平均強度(MPa)(55組)fcu100mm立方體試件平均強度(55組)f′cufcu/f′cu
長春產5000kN59.768.60.87
長春產2000kN63.869.40.92
無錫產2000kN65.173.10.89
芬蘭和日本也用不同試驗機對測試結果的影響做過研究。如芬蘭采用20臺試驗機對80MPaHSC試驗結果顯示,強度最低組與最高組之比為75%;對40MPa的混凝土,其比值升高為85%。日本也同樣采用20臺不同試驗機對100MPa和60MPa的兩批HSC進行試驗,結果表明強度最低組與最高組之比值分別為69%和76%。所有這些試驗資料均說明一個問題:隨HSC強度等級的提高,不同試驗機對測試結果的影響變得顯著,而對低強混凝土的影響相對就較小,這是試驗檢測中有待研究和引起足夠重視的。
養(yǎng)護條件對測試結果的影響。主要指早期養(yǎng)護和溫濕度。試件成型后通常經24h后脫模。由于大部分試驗室(特別是江南)成型時無恒溫、恒濕條件,春夏秋冬四季溫差和相對溫度差異較大,試模內的24h非旦嚴重影響HSC的早期強度,也直接影響到28天強度。我們在20℃和10℃,相對濕度80%和75%條件下,配制C60HSC,測得的結果表明,7天強度相差10%,28天強度差7.5%。而對C20~C30混凝土的影響很小。這是因為HSC的W/B小,早期強度發(fā)展快,溫度敏感性大。因此,在配制HSC時,如無恒溫恒濕條件,則成型后必須立即移入養(yǎng)護室護養(yǎng),如若無此條件,則盡可能縮短在試模內的時間,提前拆模。并且表面覆蓋塑料膜或其它保溫保濕措施,嚴防水份揮發(fā)影響強度。
另一方面,我國普通混凝土的標準養(yǎng)護條件是20±3℃,相對濕度90%以上或水中養(yǎng)護。亦即表明相對溫度90%以上養(yǎng)護與水中養(yǎng)護對強度影響不大。對HSC來說,由于本身非常致密,后期失水或吸入水份的可能性均較小,特別是當W/B小于0.28時,試件內部處于相對缺水狀態(tài),加之HSC自收縮較大,故水中養(yǎng)護產生的表層濕脹,易加重試件內外的應力差,導致試件強度降低。如水中養(yǎng)護試件經24h空氣干燥后,重量幾乎不變,但由于應力差減弱,C60HSC的強度提高78%,而C25混凝土強度幾乎不變。因為高W/C低強混凝土早期失去的往往是自由水,對強度影響不大,后期繼續(xù)干燥產生的強度提高,通常認為是軟化系數的概念,這一點是有別于HSC的。W/B小于0.4時水中養(yǎng)護試件,經劈裂試驗,僅表層20mm左右濕潤,內部均較干燥。因此,作者認為,HSC養(yǎng)護最佳濕度條件是90%以上潮濕空氣(與普通混凝土一致化)或簡單的塑料膜密封養(yǎng)護。
3HSC試件強度與構件混凝土強度的相關性
前面分析討論的影響試件強度的因素,總的來說是導致試驗結果偏低,這對安全是有益的。但水化熱問題,自收縮問題及現場養(yǎng)護條件問題,情況就比較復雜。
3.1水化熱對強度的影響
通常我們把最小截面尺寸大于1m的構件稱之為大體積混凝土,必須采取有效措施控制水化熱引起的內外溫差。其主要目的是防止溫差裂縫的產生,而對溫度升高引起強度的變化問題未加重視。GB5020492和《規(guī)程》中也未提及。對截面尺寸大于0.6m的梁板構件,在普通混凝土中可以說很少對水化熱問題引起重視,但對HSC來說,由于水泥用量的增加,水化熱引起的溫差應力和溫度對強度的影響已顯得十分重要。有資料表明[1],當水泥用量達400kg/m3時,0.5m厚的試件中心溫峰可達45℃(環(huán)境溫度20℃),雖然溫差尚在GB5020492規(guī)范允許范圍內,但對硅酸鹽水泥或普通水泥配制的混凝土而言,足以使28天及后期強度顯著下降。如環(huán)境溫度升高,或水泥用量進一步增加,一方面絕對溫升將顯著提高;另一方面,溫峰出現的時間更早,高效減水劑的使用也將加劇這一現象,對混凝土強度造成的危害更大。當然,混凝土厚度提高,絕對溫度也更高,如1.5m厚時中心溫峰可達65℃(水泥400kg/m3,環(huán)境溫度20℃)。因此,必須注意到試件尺寸小受水化熱影響小,從而使試件強度尤其是長期強度高于實際構件強度,特別對采用純硅酸鹽水泥或普通水泥配制的HSC或較大構件尺寸的混凝土更應引起重視。
當采用較高摻量摻合料時,特別是摻用粉煤灰(FA)、礦渣(SG)或沸石粉時,情況則完全相反。因水化熱對這類混凝土的早期和后期強度均十分有利,試件強度就會小于構件混凝土實際強度值。但摻硅粉混凝土例外。因此,對HSC而言,截面最小尺寸超過05m的構件就應對水化熱問題引起足夠重視,且不是簡單的控制溫差,更重要的是控制絕對溫升。其中最有效的辦法就是摻用適量FA、SG或沸石粉。
3.2自收縮對強度的影響
HSC的自收縮值7天可達100×10-6mm以上,人們普遍關心的是對HSC裂縫影響,尤其是早期裂縫,但對強度的影響研究很少。從某種意義上來說,在鋼筋混凝土構件中,自收縮引起的微裂紋(假如存在)在鋼筋等約束條件下,對抗壓強度影響可能很小,但也正因為鋼筋約束使混凝土處于拉應力狀態(tài),對抗拉強度產生較大影響。此時,若以試件劈拉強度或軸拉強度來推算構件混凝土抗拉強度時,就會顯得不安全。因為試件尺寸小和自由度大,自收縮引起的拉應力幾乎可忽略,當以抗壓強度折算抗拉強度時也應注意這一問題,但其影響值有多大,有待進一步研究。
3.3自然養(yǎng)護條件對強度的影響
濕度條件對普通混凝土的強度影響非常顯著,對尺寸相對較大的構件,常出現表層混凝土強度低于內部強度的現象。主要是水灰比大,孔隙多,失水過早、過多所致。試件的尺寸相對較小,若不經潮濕養(yǎng)護,也有可能導致試件強度低于實際構件強度。對HSC來說,關鍵是早期潮濕養(yǎng)護非常重要,而后期因混凝土較致密,很難失水,濕度條件對強度的影響相對較小。
溫度條件對普通混凝土強度亦有影響,但遠不及對HSC來得顯著。
(1)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的HSC(不摻或摻很少量混合材),由于水化熱的作用,試件強度往往高于構件混凝土實際強度,表層強度高于內部強度,這在夏季施工時尤為顯著。當試件采用標準養(yǎng)護(非現場養(yǎng)護)時,試件強度將更加偏高。即使冬季施工,當構件尺寸較大時,試件強度仍有可能高于實際構件強度。這是非常值得重視的。
(2)摻大量混合材配制的HSC,情況與上述相反。如大量摻入粉煤灰、普通磨細礦渣或沸石粉配制的HSC,水化熱只要不引起較大的溫差應力,它將大大有利于混凝土強度的提高,此時試件強度低于構件實際強度,內部強度則高于表層強度,冬季施工、現場自然養(yǎng)護時更顯著。夏季施工時,若試件采用標準養(yǎng)護,則試件強度更低于構件實際強度,可以這樣說,20±3℃的標準養(yǎng)護條件,對普通水泥和硅酸鹽水泥混凝土是適宜溫度,面對高摻量混合材配制的HSC,這一“標準”溫度應高得多。認識這一點是非常必要的,它從另一個側面要求我們在配制HSC時,盡可能多地摻用粉煤灰、礦渣和沸石粉。
4構件混凝土強度評定
(1)回彈法只能評定C50以下的構件混凝土強度。若要采用這一簡單的方法評定HSC的強度,就必須建立新的測強曲線或研制新型的回彈儀。這是一件很迫切的工作。
(2)超聲波法、超聲回彈綜合法和拔出法的儀器設備,理論上對HSC也是適用的,但由于彈性模量,拉、剪強度與抗壓強度的非同步增長,故需盡快建立相應的測強曲線。上海建科院和同濟大學已開展了相關研究〔2〕,但全國各地差異較大,一方面宜建立地方性測強曲線,另一方面需要全國通力合作,建立全國通用曲線。
(3)鉆芯法是最值接的評定方法,通常也是最可靠的構件混凝土強度檢測法。但在HSC中應用,鉆機鉆取芯樣時必須有非常優(yōu)異的穩(wěn)定性,一旦鉆機顫動,表面出現波紋狀,將使芯樣強度嚴重降低,類似于<C10的混凝土,鉆切加工引起損傷,使強度偏低。因此鉆芯設備必須有很高的精度。芯樣承壓面的平整光潔度,當能滿足普通混凝土要求時,對HSC影響可能仍較大,承壓面必須嚴格平整光潔平行。當采用抹平處理時,必須保證抹平材料強度與混凝土強度接近,偏低或偏高均會導致試件強度偏低。因此,對HSC構件強度檢測方法、除鉆芯法尚能應用外,其余檢測方法急需科研院校和儀器設備生產廠家的聯合攻關。
5幾點建議
(1)HSC的試模必須嚴格保證足夠的尺寸和平面、直角精度,以確保試件質量,必要時磨平拋光,否則使試件強度偏低。試驗操作時須特別仔細。
(2)試驗機必須保證足夠的剛度,盡可能采用較大量程的試驗機,以免使測試結果偏大。
(3)加強早期保濕養(yǎng)護或提早拆模,防止早期失水。盡可能采用潮濕養(yǎng)護。
(4)對不摻混合材的HSC,試件強度可能高于實際強度,特別是構件尺寸≥50cm或夏季施工時更要注意其強度修正。
(5)對高摻量混合材HSC,試件強度往往低于構件強度。冬季施工或采用標準養(yǎng)護時更應引起重視。
(6)對構件尺寸大于50cm的HSC,不但要控制溫差,也要特別重視絕對溫度對強度的影響。應盡可能多摻混合材降低水泥用量。
(7)回彈法不適于評定C50以上混凝土的強度。建議研制新型回彈儀,建立新的地方和全國測強曲線。超聲波法和拔出法及綜合法的應用,也需建立新的測強曲線。
(8)鉆芯法評定構件混凝土強度時,要求芯樣具有更高的光潔度和平整度。抹平材料應具有相應的強度值。
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