摘要：在化工工藝技術(shù)的興起與發(fā)展中，各種化工產(chǎn)品在人們的生活中越來越多，極大的便利了人們的生活環(huán)境。但是在化工產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)中還是存在一定的危險性，如何提升化工工藝的整體安全性是值得探究地問題，對此主要探究了化工工藝安全設(shè)計中的危險因素及解決對策。

關(guān)鍵詞：化工工藝；安全設(shè)計；危險因素；解決對策

在現(xiàn)階段的化工工藝設(shè)計過程中，對于化工工藝設(shè)計過程中的安全性越來越重視，在實(shí)踐中要對相關(guān)工藝安全設(shè)計存在的危險因素進(jìn)行系統(tǒng)的分析，對其存在的問題進(jìn)行探究，進(jìn)而提出具有一定實(shí)踐意義的解決對策。

1化工工藝設(shè)計的主要類別

1.1概念設(shè)計

所謂的概念設(shè)計就是通過模擬具體的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備狀況開展實(shí)施的一種技術(shù)手段。概念設(shè)計一般會在設(shè)計過程中開展并實(shí)施，其主要目的就是要提升整體的工藝條件以及相關(guān)生產(chǎn)路線的合理性。

摘要:化工作為我國支柱產(chǎn)業(yè)之一，在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著重要地位，與經(jīng)濟(jì)社會和民生福祉息息相關(guān)。由于化工企業(yè)涉及的往往是一些易燃易爆、有毒有害的危險化學(xué)品，一旦發(fā)生事故極易造成人員傷亡、財產(chǎn)損失，甚至還會破壞環(huán)境，危及社會公共安全，其安全穩(wěn)定一直以來都備受社會公眾的關(guān)注。預(yù)防遏制事故，保障生產(chǎn)安全，不僅是化工企業(yè)生存發(fā)展的需要，更是經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的需要。本文通過系統(tǒng)分析化工企業(yè)事故原因，針對性地提出了保障化工企業(yè)檢修期間的安全應(yīng)對措施。

關(guān)鍵詞:化工企業(yè);檢修;安全措施

國家安監(jiān)總局網(wǎng)站公布的2007年以來的131起典型危險化學(xué)品事故，共造成781人死亡，其中：發(fā)生在檢修期間的事故50起，占比38.17%，死亡250人，占比32.01%；由于動火、受限空間、盲板抽堵等特殊作業(yè)違章違規(guī)引起的爆炸、中毒、窒息等事故34起，占比25.95%，死亡181人，占比23.18%；由于未采取有效防護(hù)措施盲目施救造成事故擴(kuò)大的13起，占比9.92%。由此可見，檢修期間是化工企業(yè)的事故多發(fā)時段，而特殊作業(yè)則是檢修期間事故多發(fā)環(huán)節(jié)。因此，做好檢修期間特別是特殊作業(yè)的安全管理工作是保障化工企業(yè)生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵之一。

1化工企業(yè)檢修事故原因分析

1.1安全生產(chǎn)疏于管理，“三違”現(xiàn)象屢禁不止。通過統(tǒng)計分析，2007年以來檢修期間發(fā)生的危險化學(xué)品事故直接原因大多是管理人員、作業(yè)人員違章違規(guī)，致使檢修作業(yè)的風(fēng)險辨識、過程管理流于形式，作業(yè)要求、安全措施、防護(hù)措施得不到有效的落實(shí)。其更深層次的原因則是事故企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)，導(dǎo)致其安全責(zé)任不明確、安全管理不到位，“三違”現(xiàn)象屢見不鮮，“三違”行為屢禁不止。1.2從業(yè)人員思想麻痹、能力不足、安全覺悟不高、安全素質(zhì)低下。隨著化工科技的不斷發(fā)展和國家對落后化工工藝的不斷淘汰，化工生產(chǎn)的工藝水平和自動化水平都得到了大幅度的提升，化工企業(yè)的本質(zhì)安全水平也有了很大程度的提高，防范人的不安全行為正逐漸成為中斷事故連鎖進(jìn)程進(jìn)而避免事故發(fā)生的關(guān)鍵。目前，由于從業(yè)人員專業(yè)知識技能不足、安全素質(zhì)低下，不能準(zhǔn)確辨識檢修作業(yè)過程的安全風(fēng)險和作業(yè)場所危險有害因素，導(dǎo)致的誤操作、不當(dāng)操作、盲目操作以及“三違”行為，已經(jīng)成為引發(fā)檢修期間生產(chǎn)安全事故最主要的原因，而事故發(fā)生后的盲目、不當(dāng)施救更是造成事故擴(kuò)大的主要原因。1.3特殊作業(yè)管理不嚴(yán)格?；て髽I(yè)的檢修往往需要進(jìn)行動火、受限空間、盲板抽堵等特殊作業(yè)。通過分析2007年以來的相關(guān)事故案例，特殊作業(yè)中的常見的違章違規(guī)行為有以下七種：1.不制定作業(yè)方案、不進(jìn)行技術(shù)交底、不履行審批手續(xù)，不辦理作業(yè)票證；2.作業(yè)審批流于形式，相關(guān)審批人員不到現(xiàn)場確認(rèn)即簽發(fā)特殊作業(yè)票證；3.不進(jìn)行風(fēng)險辨識、不采取安全防護(hù)措施或安全防護(hù)措施落實(shí)不到位。1.4盲目追求經(jīng)濟(jì)效益，忽視設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。部分企業(yè)為了追求經(jīng)濟(jì)利益最大化，其設(shè)備往往帶病、超期、超負(fù)荷運(yùn)行，得不到規(guī)范合理的維護(hù)保養(yǎng)，受損嚴(yán)重。化工企業(yè)的設(shè)備在檢修期間不能正常運(yùn)行，勢必其影響經(jīng)濟(jì)效益，所以有的企業(yè)為了經(jīng)濟(jì)效益，只有在設(shè)備出現(xiàn)重大故障無法運(yùn)行時才會進(jìn)行檢修。

2關(guān)于保障化工企業(yè)檢維修安全的四點(diǎn)建議

1石油化工企業(yè)消防現(xiàn)狀

（1）管理體系不完善石油化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中面臨巨大安全壓力，部分企業(yè)消防設(shè)施老舊，如建造年限較早的廠區(qū)，消防系統(tǒng)不能及時進(jìn)行測試更換，基本處于長期停用狀態(tài)。消防設(shè)施管理混亂，檢修維修制度缺失，如存在對消防器材統(tǒng)一登記記錄缺失，消防器材現(xiàn)場使用管理混亂，沒有建立健全檢修維修登記制度。人員依舊處于消防意識層面，沒有消防態(tài)度，形式化嚴(yán)重，宣傳標(biāo)語口頭話，不能積極落實(shí)在行動上。究其根本原因是因?yàn)闆]有對應(yīng)消防安全管理的完善體系，即從培訓(xùn)到器材的管理使用，再到消防意識形態(tài)的建立。（2）消防安全管理無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化石油化工企業(yè)根據(jù)各自生產(chǎn)特點(diǎn)不同，所處環(huán)境不同，在對易燃易爆區(qū)域劃定標(biāo)準(zhǔn)上也執(zhí)行著不同的標(biāo)準(zhǔn)。從而導(dǎo)致各個石油化工企業(yè)對消防安全管理存在理解上的差異性。因此，差異性的理解帶來很多局限性，消防安全技術(shù)不能建立統(tǒng)一執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不能發(fā)揮有效預(yù)防及風(fēng)險約束力。導(dǎo)致安全系數(shù)降低，從而直接影響消防安全。（3）消防設(shè)計及資金投入合理性石油化工企業(yè)在建立新型廠區(qū)時對消防設(shè)計要求存有差異性，缺乏設(shè)計與生產(chǎn)上的協(xié)調(diào)，導(dǎo)致消防設(shè)計失效或者消防能力不足以達(dá)到抗災(zāi)效果。另外部分企業(yè)由于財務(wù)問題，在消防器材等基礎(chǔ)設(shè)施的資金投入上存在低成本投入，未按照消防相關(guān)要求進(jìn)行成本投入，缺乏科學(xué)依據(jù)，為以后埋下消防安全隱患。

2消防安全監(jiān)督管理策略

（1）消防安全管理機(jī)制努力構(gòu)建多元化消防安全管理機(jī)制，確保石油石化企業(yè)的各項(xiàng)消防安全策略得以有效落實(shí)。建立相關(guān)責(zé)任制度，屬地管理制度；建立滿足本企業(yè)生產(chǎn)所需的消防安全管理體系，強(qiáng)化制度管理，嚴(yán)格約束操作員工，從而避免不規(guī)范操作帶來的安全隱患；建立消防器材管理臺賬，統(tǒng)一管理，設(shè)立消防管理專員，專項(xiàng)管理；建立消防系統(tǒng)監(jiān)測制度，對長時間未投用的消防管網(wǎng)進(jìn)行監(jiān)測。（2）遵循消防安全評價進(jìn)行消防安全評價是指對建筑物消防安全評估、企業(yè)單位消防管理制度評估、單位消防設(shè)施設(shè)備評估、人員能力評估等。建立健全消防安全評估措施能夠有效的提供給企業(yè)消防安全系數(shù)信息，對企業(yè)現(xiàn)有消防安全狀態(tài)形成一定結(jié)論，有助于企業(yè)進(jìn)行消防安全升級改進(jìn)。（3）消防安全合理性布局石油化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，主要以油罐等密閉性承壓裝置為主，若發(fā)生泄漏極易引起火災(zāi)和爆炸。根據(jù)當(dāng)前石油化工消防質(zhì)量控制技術(shù)要求，建立合理的消防布局是目前石油化工企業(yè)必須要考慮的。主要從生產(chǎn)布局與消防布局的合理性及可行性出發(fā)進(jìn)行合理的消防安全布局設(shè)計，對于廠區(qū)內(nèi)交通布局則應(yīng)該滿足石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范，在設(shè)計距離上嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。再者消防供水設(shè)計，消防通訊等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也應(yīng)為考慮因素。通過多方面因素綜合評價得出最優(yōu)消防布局。（4）建立消防安全監(jiān)督管理執(zhí)行準(zhǔn)則添加專職消防安全人員，專人專崗，將消防安全管理常態(tài)化，嚴(yán)格執(zhí)行消防安全職責(zé)。制定標(biāo)準(zhǔn)化消防安全管理執(zhí)行準(zhǔn)則，推行正規(guī)化、常態(tài)化、自查自改等三舉措。部分聯(lián)動，與當(dāng)?shù)毓膊块T協(xié)作管理。此外根據(jù)各單位?；沸再|(zhì)特性，建立特定小組及擬定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，做到一切在準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上進(jìn)行。（5）強(qiáng)化員工消防安全意識員工作為消防安全的參與主體，是提升消防安全管理必不可少的影響因子。切實(shí)提升石油化工企業(yè)消防安全，強(qiáng)化石油石化企業(yè)員工消防安全技能水平尤為重要。石油石化企業(yè)應(yīng)積極組織開展消防安全知識學(xué)習(xí)，深入開展消防安全教育工作，增強(qiáng)員工消防安全質(zhì)量控制意識，從正面引導(dǎo)員工，營造良好的消防安全氛圍。貫徹落實(shí)廣泛性、靈活性和時效性的方針政策，豐富石油化工企業(yè)消防安全培訓(xùn)內(nèi)容，創(chuàng)新的教育模式，激勵員工主動學(xué)習(xí)、主動接受、主動改變的三主動模式，從而提升員工自身的消防安全管理能力。（6）開展消防安全督查項(xiàng)目為保證消防安全從理論管理逐步落在實(shí)處。提出開展消防安全督查項(xiàng)目。必要的監(jiān)督和檢查極為重要。定期開展專項(xiàng)檢查以防患于未然。依據(jù)國家法律要求及石油化工企業(yè)消防安全標(biāo)準(zhǔn)對特定的區(qū)域及消防器材進(jìn)行檢查，對不符合國家消防要求的進(jìn)行督查，限期整改。從而達(dá)到以查促改的良性循環(huán)。

3結(jié)語

石油化工企業(yè)消防安全監(jiān)督管理，從企業(yè)安全發(fā)展角度來說具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。針對該類易燃易爆特殊企業(yè)，消防安全就是企業(yè)的全部，也是企業(yè)最后一根救命稻草。高質(zhì)量的消防安全管控能為企業(yè)提供強(qiáng)有力保障。因此不斷加強(qiáng)石油化工企業(yè)中消防安全監(jiān)督管理力度是有效提高企業(yè)消防安全系數(shù)、企業(yè)長期平穩(wěn)運(yùn)行的必要手段，也是石油化工企業(yè)的發(fā)展根基。

摘要：安全生產(chǎn)一直是各行各業(yè)首先強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)，對于化工企業(yè)而言，安全責(zé)任更重要無比，任何事故的發(fā)生，將直接影響生產(chǎn)活動，甚至造成財產(chǎn)和人員的重大損失和傷亡。介紹了2016年以來化工企業(yè)的一些典型的重大安全事故案例，每一次事故下，都是血和淚的教訓(xùn)，甚至造成很多家庭的破碎，因此，企業(yè)的安全管理尤為重要。分析了風(fēng)險和風(fēng)險率，建立了相關(guān)公式對風(fēng)險進(jìn)行量化評價。基于網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建了安全風(fēng)險監(jiān)控與預(yù)警體系，應(yīng)用于實(shí)際的企業(yè)安全管理中。

關(guān)鍵詞：風(fēng)險分析；風(fēng)險監(jiān)控；安全管理；風(fēng)險預(yù)警

隨著現(xiàn)代化科技和工業(yè)的發(fā)展，無論是機(jī)械智能還是人工流水作業(yè)線，都面臨著諸多的潛在安全風(fēng)險。一旦發(fā)生安全事故，將造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人員傷亡[1]。企業(yè)成于安全，敗于事故。任何一起事故的發(fā)生對企業(yè)而言都是不可挽回的損失。

1典型事故案例

例如自2016年以來發(fā)生的安全事故，1月16日美國休斯敦一家化工廠發(fā)生化學(xué)品儲存罐爆炸事故，造成1名工人當(dāng)場死亡，3人因手臂骨折和暴露在化學(xué)物質(zhì)中受傷。1月27日凌晨，紹興市袍江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)馬山鎮(zhèn)一家印染企業(yè)發(fā)生火災(zāi)，紹興消防支隊第一時間調(diào)集多方力量，成功撲滅大火，將損失降到了最低。1月29日，位于山東濰坊市濱海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的山東海化集團(tuán)有限公司純堿廠渣場北渣池護(hù)坡發(fā)生潰泄，大量液體堿渣泄漏。2月18日，眉縣金渠鎮(zhèn)教坊村四組一化工廠內(nèi)一輛拉運(yùn)燃料油的油罐車裝油過程中突然發(fā)生閃爆，并引發(fā)大火，導(dǎo)致一死兩傷。2月28日，青島安裝建設(shè)股份有限公司2名工人，在對青島雙桃精細(xì)化工（集團(tuán)）有限公司平度分公司苯胺黑車間更換氮?dú)饩彌_罐內(nèi)的密封墊時，發(fā)生窒息事故，致一名工人死亡，一名受傷。僅2016年以來化工行業(yè)發(fā)生的大大小小的安全事故，達(dá)到了數(shù)十起，造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失[2]。諸多血淚的實(shí)例沉痛的告誡了我們，為了有效的降低事故的發(fā)生，甚至預(yù)防事故的發(fā)生，必須對各類風(fēng)險源進(jìn)行明確的識別，不管是作業(yè)人員還是管理人員，都必須以安全責(zé)任為重中之重[3]。在基于以為的研究成果，利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計算手段，使得化工企業(yè)的風(fēng)險監(jiān)控和管理有了更進(jìn)一步的發(fā)展。使得安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)以“預(yù)防為主，安全第一”的根本方針，對企業(yè)安全管理提供良好的指導(dǎo)。

2化工企業(yè)風(fēng)險分析

編者按：本文主要從成立指揮部門；工程概況；拆除前的準(zhǔn)備工作；拆除施工的順序及方法；安全施工組織與措施；保證施工工期的措施六個方面進(jìn)行論述。其中，主要包括：拆除難度大、危險因素多、設(shè)備內(nèi)殘有物料有強(qiáng)腐蝕性、組織強(qiáng)有力的施工管理隊伍,保證現(xiàn)場管理有條不紊、設(shè)備的清洗、設(shè)備拆除、管線及鋼結(jié)構(gòu)拆除、安全施工組織、安全施工措施：進(jìn)入現(xiàn)場前,所有施工人員必須參加安全教育培訓(xùn)；拆除現(xiàn)場無車間工藝人員指揮及監(jiān)護(hù)不得作業(yè)、加強(qiáng)施工人員的組織與調(diào)整、進(jìn)入現(xiàn)場前對所有人員進(jìn)行動員等，具體材料請詳見。

摘要:對于易燃、易爆、有毒的報廢化工裝置,因置換難度大,拆除時其難度大、危險因素多,為了確保對裝置拆除施工時處于受控狀態(tài),發(fā)生的事故能夠采取正確有序的應(yīng)急措施,合理地進(jìn)行事故處理,保護(hù)拆除施工過程中施工人員的安全,并且在拆除過程中對環(huán)境無污染,拆除時必須做到縝密合理組織與實(shí)施。

關(guān)鍵詞:裝置拆除危險組織協(xié)調(diào)安全環(huán)保

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,年代久遠(yuǎn)的一些化工生產(chǎn)裝置,由于產(chǎn)品落后、生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染大,就要報廢拆除。尤其是對易爆、易燃、有毒的化工裝置的拆除不同于其它機(jī)械設(shè)備,要考慮的因素很多如:易爆、易燃、有毒、易污染環(huán)境等等,拆除時一定要考慮周密,拆除前做好準(zhǔn)備工作,組織合理,協(xié)調(diào)好各個部門,做到萬無一失,一但出現(xiàn)事故要有相應(yīng)的措施能及時解決。

一、成立指揮部門

易爆、易燃、有毒、易污染環(huán)境化工裝置的拆除具有拆除難度大、危險因素多等不利因素,為加強(qiáng)拆除施工中的安全管理,確保拆除施工能夠順利進(jìn)行,需成立裝置拆除工程指揮部,負(fù)責(zé)整個拆除工程的施工組織。

摘要：近年來，隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展也越來越快，但是發(fā)展較快并不意味著就沒有問題。作為化學(xué)實(shí)驗(yàn)，如果在實(shí)驗(yàn)中不注意操作規(guī)范就容易發(fā)生危險事故，在化學(xué)工業(yè)設(shè)計中也是如此。如今安全性問題已經(jīng)成為一個普遍關(guān)注的話題，為了減少化學(xué)行業(yè)工作中的安全事故，應(yīng)在工藝設(shè)計的過程中做好防范以及安全管理措施，保證工作的安全性。主要分析在化學(xué)工業(yè)設(shè)計過程中做好安全管理的防范工作以及如何識別危險，并對其采取有效的控制措施。

關(guān)鍵詞：化工工藝設(shè)計；安全管理危險；識別；控制；探究

化學(xué)工藝設(shè)計是指化學(xué)工程師根據(jù)某個單一的或者多個化學(xué)反應(yīng)設(shè)計出一個能將原料轉(zhuǎn)變?yōu)榭蛻羲枨螽a(chǎn)品的生產(chǎn)流程和工廠。在設(shè)計的過程中，工程師會進(jìn)行流程的經(jīng)濟(jì)性、合理性以及安全性評估，根據(jù)生產(chǎn)流程條件，選擇適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)設(shè)備、管線、儀器等設(shè)施，并同時配合工廠的興建工程，將廠內(nèi)的布局合理化與最適化，最終使工廠完工投產(chǎn)。但是在整個工藝設(shè)計以及后期的流程工作開展過程中存在一定的安全隱患，化學(xué)類原料極易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此為了保證工廠施工安全，需要加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的安全管理與危險識別工作。

1化工工藝設(shè)計中安全管理的重要性

化學(xué)應(yīng)用于工業(yè)中，提升了工廠生產(chǎn)的工作效率，但是凡事都有兩面性，化學(xué)與一般產(chǎn)業(yè)不同，大多數(shù)化工類企業(yè)在生產(chǎn)過程中都會涉及多種化學(xué)藥品，而化學(xué)中的很多物質(zhì)會發(fā)生反應(yīng)，有的物質(zhì)易燃易爆，有的具有較強(qiáng)的腐蝕性等。在這樣的情形下，如果生產(chǎn)流程不規(guī)范就很容易發(fā)生嚴(yán)重的事故。為了保證工廠生產(chǎn)的安全性以及科學(xué)性，需要做好其工藝設(shè)計的危險設(shè)別，及時做好規(guī)避或者采取防范措施，加強(qiáng)安全管理[1]。安全是對工廠生產(chǎn)的硬性要求，化學(xué)物質(zhì)具有復(fù)雜多樣的特點(diǎn)，其生產(chǎn)環(huán)境與操作規(guī)范都要嚴(yán)格要求，作為設(shè)計師在施工前就要考慮到這些影響因素，生產(chǎn)前可派專人進(jìn)行排查，及時將危險消滅在萌芽狀態(tài)，為工廠生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供安全保障。

2化工工藝設(shè)計中危險識別的措施

一、石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要性

由于石油化工企業(yè)與其他企業(yè)是有不同的，在生產(chǎn)工藝技術(shù)上的操作方法和工藝更加嚴(yán)格，如果工作人員粗心或者操作不嚴(yán)謹(jǐn)，極有可能由于人為因素出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)事故的發(fā)生，因此在日常生產(chǎn)運(yùn)行管理上要嚴(yán)加注意，以免造成不良后果。

在生產(chǎn)過程中，企業(yè)可能會出現(xiàn)集團(tuán)化、大型化的發(fā)展方向，因此對于資金和技術(shù)的要求十分高，也就是我們常說的技術(shù)密集型和資金密集型企業(yè)，如果企業(yè)有意外事故發(fā)生，那么無論是資金還是技術(shù)都無法及時挽救，對于企業(yè)甚至國家都會造成嚴(yán)重影響。

二、影響石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)的因素分析

1.制度完善

企業(yè)生產(chǎn)管理出現(xiàn)問題就是因?yàn)槠髽I(yè)日常生產(chǎn)管理制度落實(shí)不到位，并且責(zé)任分工不清，出現(xiàn)了問題，不能將責(zé)任落實(shí)到個人，并且事故的處置力度也會影響到企業(yè)安全生產(chǎn)的管理情況。

摘要：近年來，我國經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，石油化工產(chǎn)業(yè)占據(jù)了越來越重要的位置，已成為國民經(jīng)濟(jì)中的支柱產(chǎn)業(yè)。石油化工產(chǎn)業(yè)由于本身的危險性較大，如果頻繁發(fā)生生產(chǎn)事故，會造成極其嚴(yán)重的后果，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，生產(chǎn)過程中的安全性尤其重要，對生產(chǎn)過程中的安全性進(jìn)行管理，是石油化工企業(yè)能夠可持續(xù)發(fā)展的保障。本文旨在通過對石油化工企業(yè)的安全管理問題進(jìn)行分析，探究出改進(jìn)和優(yōu)化安全管理問題的措施，提出建議。

關(guān)鍵詞：安全管理；石油化工企業(yè)；問題；措施

我國市場經(jīng)濟(jì)正在快速發(fā)展，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油化工產(chǎn)業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中占據(jù)了越來越重要的地位，成為推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要動力。由于石油化工存在著一定的危險性，因此石油化工產(chǎn)業(yè)是個危險性極高的行業(yè)，在生產(chǎn)過程中，一著不慎或管理不當(dāng)，就很容易發(fā)生事故，影響企業(yè)的發(fā)展，更會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。例如，今年7月份，山東日照一化工企業(yè)發(fā)生爆炸，連續(xù)爆炸四次，造成了很嚴(yán)重的損失，而就是因?yàn)榘踩芾聿坏轿?，加上施工人員操作不當(dāng)?shù)葐栴}，發(fā)生了這樣的慘劇。這些慘劇的發(fā)生給企業(yè)帶來了嚴(yán)重?fù)p失，也影響著企業(yè)員工的生命安全，更給社會帶來了不好的影響。因此，本文將對石油化工企業(yè)的安全管理問題進(jìn)行詳細(xì)的分析。

1當(dāng)前石油化工企業(yè)安全管理方面存在的問題

1.1安全管理意識還很淡薄

安全意識淡薄，是目前石油化工企業(yè)安全管理很重要的原因。目前，我國的石油化工企業(yè)發(fā)展情況也參差不齊，以跨國企業(yè)及合資企業(yè)為首的一些大型石油化工企業(yè)，安全生產(chǎn)技術(shù)比較先進(jìn)，安全管理水平也較高，在人員和設(shè)備的管理上都較為完善，所以發(fā)生事故的概率也較低。但在一些小型乃至微型企業(yè)中，人員的安全管理意識較為薄弱，再加上安全生產(chǎn)技術(shù)相對較落后，粗放式的管理模式，并且過度追求企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，很容易忽略安全問題，管理工作做的不到位等都會造成嚴(yán)重的安全隱患，引發(fā)嚴(yán)重的事故。

1自動化控制技術(shù)在化工安全生產(chǎn)領(lǐng)域的優(yōu)勢

在經(jīng)濟(jì)全球化以及市場經(jīng)濟(jì)的背景下，化工生產(chǎn)制造企業(yè)所面臨的競爭壓力逐步提升，如何提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，增強(qiáng)自身市場競爭力并在高強(qiáng)度的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，成為了化工生產(chǎn)制造企業(yè)需要解決的首要問題。自動化控制技術(shù)可以解放工作人員的雙手，降低企業(yè)人力資源成本，同時提高化工生產(chǎn)制造的效率，也使得化工生產(chǎn)制造產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性都得到不小的提升。從發(fā)展的角度來看，盡管自動化控制技術(shù)需要大量資金支持以用作自動化設(shè)備的購買，但其為企業(yè)帶來的效益則在很大程度彌補(bǔ)了這部分支出，同時自動化技術(shù)在提升產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率等方面表現(xiàn)更加優(yōu)秀。

2自動化控制技術(shù)在化工安全生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用

2.1實(shí)時監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)。在化工生產(chǎn)中，通過過程控制系統(tǒng)可以對整個化工生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測以及故障診斷，能在一定程度上提高化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性以及可靠性。過程控制系統(tǒng)可以監(jiān)測化工生產(chǎn)過程中的系統(tǒng)故障并診斷、對化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障的幅度進(jìn)行辨識、對故障發(fā)生時間進(jìn)行推斷以及對故障的發(fā)展趨勢進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測。過程監(jiān)測可以通過解析模型的方式來監(jiān)測化工生產(chǎn)過程中的故障，但這種監(jiān)測方式由于涉及到的設(shè)備以及技術(shù)難度較高，所以在目前還未得到普遍應(yīng)用；過程監(jiān)測還可以基于專家知識的方式進(jìn)行化工生產(chǎn)過程中的故障監(jiān)測，這種過程控制方法較為實(shí)用，但仍存在一定的局限性。相關(guān)人員在各種診斷方法的基礎(chǔ)下，通過結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)分析并校正，組成了新的化工安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，名為化工過程監(jiān)測與模糊診斷系統(tǒng)。在這種監(jiān)測系統(tǒng)中，可以將故障發(fā)生的部分事實(shí)以及主元分析結(jié)果一同發(fā)送到中央處理計算機(jī)中，通過專家的分析診斷對故障發(fā)生情況進(jìn)行決策。2.2緊急停車系統(tǒng)。緊急停車系統(tǒng)的主要任務(wù)是對化工生產(chǎn)過程中的主要生產(chǎn)過程進(jìn)行關(guān)鍵參數(shù)以及工作狀況的監(jiān)視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危害生產(chǎn)過程中的異常工作行為時，則自動取代過程監(jiān)控系統(tǒng)并進(jìn)行緊急停車以保證生產(chǎn)安全。一般情況下，在化工生產(chǎn)過程中緊急停車的方式和作用都是大不相同的。正常停車是因設(shè)備需要檢修以及維護(hù)等原因所進(jìn)行的有原因、有計劃的停車；局部緊急停車是遇到局部化工生產(chǎn)工作區(qū)域的設(shè)備損壞或宕機(jī)以及電源突然故障等意外情況時進(jìn)行的臨時停車行為；全面緊急停車是因生產(chǎn)過程中突發(fā)的總電源失效，水源、氣源等被截斷而發(fā)生的全面停車。通常來講，緊急停車系統(tǒng)直接關(guān)系著化工生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)安全，所以緊急停車系統(tǒng)的可靠性必須得到保證，因此緊急停車系統(tǒng)設(shè)置了三個串聯(lián)的工作單元分別是檢測單元、邏輯單元以及執(zhí)行單元，它們之間共同工作來保證緊急停車系統(tǒng)的可靠性，在三個單元的工作過程中，其需要遵循獨(dú)立設(shè)置、中間環(huán)節(jié)最少、冗余及故障安全等四項(xiàng)基本原則。2.3計算機(jī)綜合控制系統(tǒng)。計算機(jī)綜合控制系統(tǒng)也被稱為集成控制系統(tǒng)。在這項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用在化工生產(chǎn)制造領(lǐng)域之前，相關(guān)技術(shù)人員已經(jīng)在實(shí)際的生產(chǎn)流程中應(yīng)用了多種不同的計算機(jī)技術(shù)對生產(chǎn)過程的不同階段進(jìn)行輔助，這些計算機(jī)輔助在不同環(huán)節(jié)都發(fā)揮了重要的作用，為生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率的提高做出了貢獻(xiàn)。但這些計算機(jī)輔助技術(shù)僅僅針對于生產(chǎn)流程不同環(huán)節(jié)的具體生產(chǎn)項(xiàng)目，雖然其能在一定程度上縮減人力開支并提高生產(chǎn)效率，但在整體的化工生產(chǎn)制造中，其未能形成一個完整的計算機(jī)輔助系統(tǒng)，這在很大程度上限制了計算機(jī)輔助對于化工生產(chǎn)制造流程中效率提高的上限。計算機(jī)綜合制造系統(tǒng)將化工安全生產(chǎn)制造中不同環(huán)節(jié)的計算機(jī)輔助功能進(jìn)行了改進(jìn)與整合，使得計算機(jī)輔助項(xiàng)目以系統(tǒng)的形式投入到了化工生產(chǎn)制造過程中。從整體性的角度看，計算機(jī)綜合控制系統(tǒng)的使用極大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率，促進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。計算機(jī)綜合控制系統(tǒng)的建設(shè)借助了電子信息技術(shù)、現(xiàn)代化管理技術(shù)、先進(jìn)性材料實(shí)現(xiàn)技術(shù)等，主要構(gòu)成為電子計算機(jī)、新型自動化設(shè)備以及傳感器等，這些組成部分在計算機(jī)綜合控制系統(tǒng)中的作用各不相同，其可以將生產(chǎn)過程中的信息以及物質(zhì)材料進(jìn)行有效控制，并通過計算機(jī)終端調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率，促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定、可靠以及安全的運(yùn)行。2.4柔性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)最早由英國提出，也屬于自動化控制技術(shù)之一。柔性自動化技術(shù)的基礎(chǔ)是生產(chǎn)信息，配合以信息儲運(yùn)系統(tǒng)和數(shù)字加工設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)對于不同生產(chǎn)加工對象的控制。柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)在化工生產(chǎn)制造過程中依賴于其成組技術(shù)，成組技術(shù)是依據(jù)加工對象的加工需求，通過將加工對象成組排列的方式，使得技術(shù)人員可以選擇合適的儲運(yùn)系統(tǒng)和加工設(shè)備，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率的技術(shù)。成組技術(shù)的信息控制模式呈現(xiàn)金字塔樣式，核心是主計算機(jī)，其作用是實(shí)現(xiàn)對于生產(chǎn)信息的全面檢測，并依據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行動態(tài)控制。金字塔其余內(nèi)容為不同層級的計算機(jī)處理模塊，負(fù)責(zé)控制的計算機(jī)可以將底層計算機(jī)捕捉到的信息向上分層匯報，并根據(jù)上層指令進(jìn)行不同工藝設(shè)備的控制，從而完成整個生產(chǎn)工藝過程的調(diào)整。

3自動化控制技術(shù)在化工安全生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的優(yōu)化探索

自動化控制技術(shù)在化工安全生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)還具有廣闊的發(fā)展前景，其主要發(fā)展趨勢為儀表監(jiān)控系統(tǒng)以及自動化設(shè)備檢測系統(tǒng)等。3.1儀表監(jiān)控系統(tǒng)儀表監(jiān)控可以準(zhǔn)確識別當(dāng)前化工生產(chǎn)狀態(tài)從而預(yù)防各種故障，傳統(tǒng)的儀表監(jiān)控有微處理器以及大規(guī)模集成電路等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，一部分化工生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)使用可編程邏輯控制器、分布式控制系統(tǒng)等較為先進(jìn)的儀表監(jiān)控系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀表，在可編程邏輯控制器和分布式控制系統(tǒng)的科研基礎(chǔ)上，研究人員又研制出了新一代儀表監(jiān)控系統(tǒng)如現(xiàn)場總線系統(tǒng)等。3.2自動化設(shè)備檢測系統(tǒng)自動化設(shè)備檢測系統(tǒng)能夠自動發(fā)現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中的危險操作并將其排除，同時自動化設(shè)備檢測系統(tǒng)還可以利用無損傷探傷法，對化工生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行探傷，以綜合分析其生產(chǎn)狀態(tài)以及故障發(fā)生率，從而在很大程度上提前排除了設(shè)備故障威脅，切實(shí)保障了化工生產(chǎn)安全性。同時，該系統(tǒng)還可以和設(shè)備故障報警系統(tǒng)共同使用，在設(shè)備發(fā)生安全事故時，報警系統(tǒng)可以向工作人員發(fā)出警報并急停設(shè)備，極大降低了故障對于化工生產(chǎn)過程中的威脅。

1化工生產(chǎn)的特點(diǎn)

1.1復(fù)雜的生產(chǎn)工藝設(shè)備多樣化

化工產(chǎn)品多樣、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不同的生產(chǎn)方法，造成工藝路線差別較大。一種化工產(chǎn)品由多個工序組成，每個工序又有多個操作單元組成，每個操作單元有多臺儀表和設(shè)備組成，工藝流程長，技術(shù)復(fù)雜、工藝參數(shù)多和嚴(yán)格要求操作的生產(chǎn)線。生產(chǎn)工藝中大量使用反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、儲存設(shè)備等靜設(shè)備，同時使用輸送設(shè)備、風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等動設(shè)備。還有部分高溫、高壓的特種設(shè)備。

1.2化工生產(chǎn)的連續(xù)化、控制保障系統(tǒng)的自動化

現(xiàn)代化工生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，一些大型化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時還要求與其配套的副產(chǎn)物的生產(chǎn)?；どa(chǎn)的大型化；要求工藝生產(chǎn)的連續(xù)化、控制系統(tǒng)的自動化。應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)管理，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)的自動化和智能化控制。

1.3綜合性強(qiáng)的生產(chǎn)系統(tǒng)