導(dǎo)語：燒結(jié)磚廠設(shè)備管理和維修一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：通過實例闡述設(shè)備與生產(chǎn)的關(guān)系,指出了現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠為達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),應(yīng)如何加強(qiáng)設(shè)備的管理和維修,以及建立設(shè)備技術(shù)臺賬和數(shù)字化統(tǒng)計分析的必要性。

關(guān)鍵詞：設(shè)備；維修；點檢；數(shù)控；分析

1設(shè)備在磚廠的作用及分類

現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠企業(yè)是運用機(jī)械體系進(jìn)行生產(chǎn)的，機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素。在一個新建的現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠中，設(shè)備的投入資金占比較大，其目的是通過完好的工藝設(shè)備來實現(xiàn)生產(chǎn)工藝順暢、安全生產(chǎn)、提高勞動效率高、降低粉塵和噪聲對從業(yè)人員的危害，為磚廠企業(yè)環(huán)保滿足國家標(biāo)準(zhǔn)奠定基礎(chǔ)，為從業(yè)人員提供安全的工作場所，進(jìn)一步達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)和生產(chǎn)出高利潤的產(chǎn)品。因此，設(shè)備對一現(xiàn)代化的磚廠來講起到舉足輕重的作用。現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠的應(yīng)用設(shè)備從工藝過程上大體可分為：原料工段的運輸設(shè)備、破碎及粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備；攪拌擠出的成型設(shè)備及切翻運碼的編組設(shè)備；物料運輸和均勻布料的皮帶運輸系統(tǒng)設(shè)備；干燥及焙燒熱工設(shè)備、窯爐運行設(shè)備；環(huán)保工藝設(shè)備包括粉塵吸收運行設(shè)備和窯爐煙氣脫硫、脫硝除塵運行設(shè)備（在線設(shè)備）以及污水處理運行設(shè)備（在線設(shè)備）；成品磚的裝卸運輸設(shè)備。

2設(shè)備管理的重要性、綜合性

當(dāng)前，磚廠企業(yè)生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)置的突出特點是生產(chǎn)線上幾乎是單一配置，大多無備用設(shè)備。由于建設(shè)初期考慮節(jié)省用地、節(jié)約土地的投資，造成生產(chǎn)工藝布置緊湊，無法設(shè)置備用設(shè)備，所以磚廠企業(yè)的設(shè)備系統(tǒng)一旦有一環(huán)節(jié)發(fā)生設(shè)備故障，會影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，甚至危及設(shè)備的使用壽命、工人的安全和環(huán)境污染。例如，唐山某磚廠在2003年“非典”期間，由于磚機(jī)減速器軸的故障，造成窯爐72h進(jìn)了4車磚坯，窯爐處于正壓燃燒，窯內(nèi)燃燒的火直接燒壞窯的頂板，燒成車間內(nèi)煙氣彌漫，氣味嗆人。當(dāng)時環(huán)保要求寬松，倘若是現(xiàn)在抓環(huán)保的力度那就直接停窯了。再如張家口的某磚廠在2013年4月底，窯爐熱工設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)時，突然碼坯機(jī)設(shè)備水平行走系統(tǒng)出故障，隨后提升系統(tǒng)電機(jī)燒死，鑒于電機(jī)為專用電機(jī)，當(dāng)?shù)貨]有貨源，造成停產(chǎn)48h，主要是窯爐操作人員的誤判而沒有及時降速進(jìn)車和調(diào)整供熱風(fēng)機(jī)的頻率，致使干燥窯內(nèi)溫度達(dá)到180℃以上直至熱電偶出現(xiàn)顯示錯誤的符號，為了保護(hù)燒成窯窯體的安全最后把干燥窯的尾部掏空了4車坯子，讓干燥窯尾部進(jìn)入更多新鮮空氣，否則干燥窯的坯子著火了。因此，磚廠有必要加強(qiáng)設(shè)備管理。2.1設(shè)備管理機(jī)構(gòu)在企業(yè)的尷尬地位。現(xiàn)實中,設(shè)備管理和維修人員在磚廠中所占的比重較低。以張家口設(shè)計年產(chǎn)1.2億塊煤矸石燒結(jié)磚（折普通磚）的國企磚廠來講，人員配置與崗位的關(guān)系為:定員人數(shù)=1.414×單位崗位數(shù)量(其中的1.414是職工的輪休系數(shù))，原料工段和成型工段為了能達(dá)產(chǎn)必須每天兩班生產(chǎn)，原料6個崗位，每班9人配置；成型8個崗位，每班12人配置；燒成工段則每天3班運行，5個崗位，每班7人配置；上級部門給設(shè)備維修工崗位定員為4人、電工崗位定員為3人，明顯違背了休假（年休假）的工作安排要求。這僅是從人員數(shù)量上講，從崗位工資待遇講，從事設(shè)備維修和維護(hù)的崗位工的崗資比生產(chǎn)人員的崗資低一崗,相差120元/月，無論人員數(shù)量還是崗資即薪酬定位均低一等。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)從屬于安全部門，負(fù)責(zé)人為安全管理部門的副職。在實際工作中，設(shè)備管理機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)線的各工段是戚戚相關(guān)的，沒有這些維修人員，生產(chǎn)線就不能持續(xù)生產(chǎn)的，同時維修人員也無法回避來自各工段的要求。這樣一來，設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的地位就很尷尬，從事設(shè)備管理工作人員在工作中主動性差，被動地奔波于應(yīng)付設(shè)備故障，甚至磨磨蹭蹭，對付著讓設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致設(shè)備不斷地投入新的配件，用于支付設(shè)備的備品備件的資金逐步增加，隨后賒欠外債。許多磚廠中都存在類似問題。2.2設(shè)備與生產(chǎn)的關(guān)系。設(shè)備的服務(wù)對象是生產(chǎn)，換句話說設(shè)備是為生產(chǎn)服務(wù)的。磚廠生產(chǎn)線，猶如自行車的鏈條一樣，每臺設(shè)備是生產(chǎn)過程中的一個鏈節(jié)，互為關(guān)系，一旦某臺設(shè)備出現(xiàn)故障，就像鏈條斷了一樣，都會影響整條生產(chǎn)線初始的生產(chǎn)計劃，導(dǎo)致生產(chǎn)效率明顯下降和產(chǎn)品單位成本的提高。磚廠的立足點和出發(fā)點是生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，控制產(chǎn)品質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素也是設(shè)備。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)是為生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)服務(wù)的，同樣，生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的各種生產(chǎn)任務(wù)是通過工藝設(shè)備來完成，所以生產(chǎn)工作的計劃、安排、布置，要在第一時間通知設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，以便設(shè)備管理機(jī)構(gòu)有一個提前量，對設(shè)備的備品、備件進(jìn)行核實，對設(shè)備的隱患進(jìn)行排查，同步進(jìn)行風(fēng)險分析、評估，這樣逐步形成一個適合于本廠的設(shè)備管理流程和實施方案，達(dá)到設(shè)備的行進(jìn)步伐快于生產(chǎn)一步。由于企業(yè)的生產(chǎn)計劃具有前瞻性，它就要求設(shè)備管理必須要有超前性，對生產(chǎn)順利進(jìn)行起到一個保駕護(hù)航的作用，降低生產(chǎn)中設(shè)備故障率，縮短維修時間，使生產(chǎn)節(jié)奏合理，工藝過程順暢。2.3設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的基本職能。a.熟悉磚廠的生產(chǎn)工藝過程，掌握工藝環(huán)節(jié)中關(guān)鍵點和特殊點，建立起設(shè)備分布圖；建立基礎(chǔ)性技術(shù)檔案，建立責(zé)任制度和操作規(guī)程；定期組織隱患排查；組織分析故障原因及采取的防范措施；審核實施的操作規(guī)程和檢修規(guī)程；確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；b.加強(qiáng)員工的操作技能培訓(xùn)和考核，技術(shù)骨干必須掌握設(shè)備的構(gòu)造、工作原理，熟悉生產(chǎn)設(shè)備的性能、參數(shù)和保養(yǎng)要求；c.設(shè)備管理的主要人員應(yīng)具備快速判斷事故或故障原因的能力和處置故障的能力，能在短期內(nèi)進(jìn)行應(yīng)急處理；d.機(jī)修人員必須掌握設(shè)備的備品備件情況，如庫存數(shù)量、位置、產(chǎn)地廠家等。2.4設(shè)備管理是各部門相互融合的綜合管理。設(shè)備管理除了對故障設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)外，更重要的是要做長期分析評估——研究分析設(shè)備在行業(yè)發(fā)展中是否能保持先進(jìn)性，如何進(jìn)行更新?lián)Q代并做出計劃上報磚廠的決策者。中期——不僅要考慮近1~2年的產(chǎn)量計劃，推算出生產(chǎn)節(jié)奏，研究如何保持生產(chǎn)的持續(xù)性，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，完善生產(chǎn)技術(shù)等，還要考慮新員工的培訓(xùn)，如實地介紹設(shè)備及指導(dǎo)正確操作，包括危險源的確認(rèn)和預(yù)防措施。最后還應(yīng)考慮磚廠的電力供應(yīng)和對應(yīng)設(shè)備的老化程度，以及應(yīng)急方案。眼下的工作——備件和來料差異對設(shè)備的使用壽命的影響，考慮采購、資金流的情況、物流的滯納期；要考慮當(dāng)前的生產(chǎn)布局、生產(chǎn)節(jié)奏、技術(shù)提升等對產(chǎn)品質(zhì)量的影響；考慮如何防止設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)等，通過上述總結(jié)可見其管理的綜合性程度。鑒于設(shè)備管理具有高度的綜合性，該機(jī)構(gòu)在日常工作中必須與物資采購、生產(chǎn)管理、倉庫、設(shè)備生產(chǎn)廠家、零件供應(yīng)商等打交道，為了保持磚廠按計劃地正常生產(chǎn)，需要進(jìn)行有效的溝通，建立融洽的合作關(guān)系。

3設(shè)備管理的內(nèi)容

設(shè)備管理是設(shè)備的全過程管理，包括選購設(shè)備、投入生產(chǎn)領(lǐng)域、使用情況、磨損及其修補(bǔ)，直至報廢等過程管理。a.根據(jù)設(shè)備的性能和使用要求，建立一套完整的設(shè)備管理制度，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件；b.按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，防止設(shè)備的非正常磨損；對設(shè)備出廠后和使用過程中發(fā)現(xiàn)缺陷的消除，例如安全防護(hù)罩的添加,尤其是攪拌機(jī)的箱體上口、轉(zhuǎn)動的聯(lián)軸器、破碎機(jī)的配重平衡輪、風(fēng)機(jī)入口等能危及人身安全的部位添加防護(hù)罩，并標(biāo)注安全顏色的使用（紅色為禁止觸摸；黃色為警告此處有危險）等，為安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)；c.貫徹落實合理的設(shè)備檢修計劃；d.建立設(shè)備基礎(chǔ)檔案（生產(chǎn)廠家、進(jìn)場時間、安裝時間及安裝資料（含土建資料）、投入使用時間、設(shè)備使用說明書及廠家的建議、維修時間（含備件的來源和更換的部位、零件名稱）及參與人員、保養(yǎng)的時間及次數(shù)、包機(jī)人、設(shè)備報廢時間及批準(zhǔn)文件）；e.根據(jù)磚廠的長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和磚瓦設(shè)備的技術(shù)發(fā)展程度，有計劃、有步驟、有重點地對設(shè)備進(jìn)行升級改造和更新。

4設(shè)備的保養(yǎng)與維修

4.1設(shè)備保養(yǎng)。磚廠大多數(shù)設(shè)備所處的環(huán)境粉塵多、溫度較高、振動大，所以磚廠設(shè)備的保養(yǎng)主要是做好防塵、降溫、降噪。4.2設(shè)備維修。設(shè)備維修是由兩個概念組合而成的，即設(shè)備的維護(hù)和設(shè)備的修理；設(shè)備的維護(hù)是指嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，經(jīng)常觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，掌握設(shè)備的磨損規(guī)律，對設(shè)備殼體的灰塵、油垢進(jìn)行擦拭，緊固松動的地腳螺栓，加注潤滑脂，緊固機(jī)體松脫零部件等，目的是延長設(shè)備的使用壽命，讓設(shè)備為磚廠創(chuàng)造更多的效益。此項工作的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是磚廠的設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。設(shè)備修理是修復(fù)正常或不正常原因引起的磨損零部件，通過更換零部件，確保設(shè)備的精度、工作性能和生產(chǎn)能力。4.3設(shè)備維修的原則。設(shè)備維修的原則：①預(yù)防為主，日常的維護(hù)保養(yǎng)與定期計劃檢修并重；②先維修，再生產(chǎn)；③以專業(yè)維修工為主，維修時崗位工進(jìn)行輔助性工作。

5設(shè)備發(fā)生故障的原因

設(shè)備發(fā)生故障的原因,可以歸結(jié)為兩類:設(shè)備既有(隱含性)性故障和使用性故障。既有性(隱含性)故障:由于設(shè)計、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷而引發(fā)的故障。使用性故障：進(jìn)入磚廠后的設(shè)備由于安裝組裝、運行操作及設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障，又可細(xì)化為誤操作、維護(hù)不當(dāng)和失修。5.1磚廠中設(shè)備維修工的管理。磚廠領(lǐng)導(dǎo)和基層管理人員應(yīng)改進(jìn)以下現(xiàn)象：①辦公室或轎車內(nèi)遙控指揮，坐而論道，沉不下基層，走不進(jìn)車間，每天是一雙干凈手，一張干凈的臉，打電話的時間比現(xiàn)場查勘的時間還多；②消除故障缺陷不主動，拈輕怕重，等靠要；③不學(xué)習(xí)，不看圖，懶于動腦，懶于動手，人云亦云，甚至瞎指揮等問題。維修工入職條件要有明確要求:德才兼?zhèn)?，高中畢業(yè)。使崗位工成為合格的維修工，以便后繼有人,不至于關(guān)鍵時期出現(xiàn)“卡脖子”。在磚廠內(nèi)樹立競爭機(jī)制和憂患意識，對安于現(xiàn)狀、不思進(jìn)取的維修工該調(diào)崗調(diào)崗。對安于現(xiàn)狀，工作不思上進(jìn)的設(shè)備管理人員或眼高手低，夸夸其談，處理問題隨心所欲等不負(fù)責(zé)任的人員，進(jìn)行警告或調(diào)崗。建立培訓(xùn)制度、能力與薪酬掛鉤制度。形成學(xué)知識、學(xué)技術(shù)，靠本事吃飯，不讓有本事人吃虧的好風(fēng)氣。建立包機(jī)制和工作日志的記錄存檔制度，執(zhí)行可追溯責(zé)任的考核辦法。5.2磚廠的機(jī)器設(shè)備怎么維修。設(shè)備日常維護(hù)工作按兩條主線實施，一條是按維修保養(yǎng)計劃進(jìn)行；另一條就是強(qiáng)化設(shè)備的日常巡檢，即設(shè)備點檢。點檢分三級：操作工、維修工及管理人員的點檢。日常點檢是操作工對設(shè)備進(jìn)行最基本的檢查，操作人員利用感官和簡易工具對設(shè)備進(jìn)行檢查，判定是否存在振動、異響、發(fā)熱、松動、腐蝕、異味、泄露、缺失等異?，F(xiàn)象，避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。點檢的“五定”的管理方式：定點、定標(biāo)、定期、定人、定法。定點，明確設(shè)備故障點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容，對磚廠而言，通常分布在六個部位：滑動部位（碼坯機(jī)）、回轉(zhuǎn)部位（攪拌機(jī)，磚機(jī)，碼坯機(jī)）、傳動部位（皮帶輪的軸、滾筒）、與原料相互接觸的部位（攪拌機(jī)的攪葉，磚機(jī)的絞刀）、荷重支撐部位、受介質(zhì)腐蝕部位（熱電偶，風(fēng)機(jī)的扇葉，脫硫系統(tǒng)的循環(huán)泵葉輪及噴淋頭）；定標(biāo)，確定每個點檢部位后，逐點制定標(biāo)準(zhǔn)。明確數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)如溫度、配合間隙、壓力等，只要不超標(biāo)準(zhǔn)值就不算故障。定期，不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點，給出不同點檢周期。定法，給出每臺設(shè)備的點檢程序與步驟，檢修方法。定人，設(shè)立專職點檢員，責(zé)任落實到人，點檢員沿著規(guī)定的路線對點檢工作進(jìn)行驗收與業(yè)績考核，并進(jìn)行記錄，包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄，要求記錄清晰，用語肯定等。記錄中應(yīng)包括檢查的數(shù)據(jù)、判斷的依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)，還有標(biāo)準(zhǔn)的差距、判斷的印象、處理意見，注明檢查時間，參與人員逐個簽字，并對以上的記錄進(jìn)行分析：①現(xiàn)場分析經(jīng)驗缺乏，對故障原理認(rèn)識不清，設(shè)備或零件工作原理不理解，不能有效地進(jìn)行徹底維修，還是自身的維修基礎(chǔ)知識不足，維修經(jīng)驗缺乏；②各種維修記錄、點檢記錄、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)不足，故障分析不明確，還是維修工具使用不規(guī)范，維修方法不合理；③人員大多數(shù)的時間忙于例行檢測，對設(shè)備異常沒能持續(xù)追蹤，還是重新預(yù)估保養(yǎng)工作量，合理安排人力。找出薄弱點，提出改進(jìn)意見，拿出具體措施，監(jiān)督實施。若是規(guī)律性的問題，則修正計劃和原有方案；對離散性問題，作為日常工作的關(guān)注點。5.3設(shè)備的潤滑管理。設(shè)備潤滑的目的是避免設(shè)備零部件的磨損。潤滑劑的主要作用：減少摩擦和磨損；冷卻散熱；密封保護(hù)。磚廠常用的潤滑劑分為：潤滑油如齒輪油和液壓油；窯車輪軸承用的二硫化鉬潤滑劑。在此強(qiáng)調(diào)，液壓油和齒輪油是有區(qū)別的，不都混用。液壓油主要用在液壓系統(tǒng)中，用來傳遞能量；齒輪油用于齒輪箱和減速器等機(jī)械部件，以減小機(jī)件磨損。這特點要求液壓油流動性好、黏性差；齒輪油黏度高、流動性差。二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經(jīng)化學(xué)提純后改變分子結(jié)構(gòu)而制成的固體粉劑，一種呈鉛灰色至黑色光澤的粉末，其特點是具有潤滑性、附著性、耐高溫、減磨性及抗氧化抗化學(xué)腐蝕性。建立適合的設(shè)備潤滑制度，定期有記錄地給設(shè)備加油。

6現(xiàn)代化磚廠對設(shè)備管理維修要進(jìn)行數(shù)字化分析

在精細(xì)化的設(shè)備維護(hù)與管理工作中，數(shù)字化分析管理發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，設(shè)備維護(hù)的數(shù)字運用程度與范圍反映著企業(yè)設(shè)備管理工作的綜合水平。筆者通過實踐進(jìn)行如下總結(jié)：6.1配件使用及采購的數(shù)字化管理。例如，通過對破碎機(jī)錘頭在單位時間內(nèi)的領(lǐng)用數(shù)量與生產(chǎn)量分析，可以進(jìn)一步判定設(shè)備運行工作狀況、原料質(zhì)量狀況與錘頭的生產(chǎn)能力及設(shè)備維護(hù)成本。錘頭進(jìn)行更換時每排錘頭的總體質(zhì)量相同，都要進(jìn)行逐個稱重并逐個記錄，而后配重。錘頭的本身質(zhì)量對破碎機(jī)使用進(jìn)行類似的分析，還可以檢驗出錘頭的制作質(zhì)量，進(jìn)而測算出配件的性價比，直接為配件采購提供了決策依據(jù)。同理，對篩網(wǎng)、托輥、攪葉、絞刀、車輪、軸承、燈具主要配件的使用與采購都可以運用數(shù)字化進(jìn)行管理。建立主要配件使用臺賬后，通過對配件使用時間與生產(chǎn)量、磨損情況與產(chǎn)品質(zhì)量等數(shù)據(jù)的分析與匯總，就可以獲得配件的制作質(zhì)量是否合格、操作與使用是否存在問題、配件生產(chǎn)成本是否在設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)等一系列信息，并可從中歸納總結(jié)出整改措施，為后繼配件的使用與購買提供經(jīng)驗數(shù)據(jù)。6.2設(shè)備運行與維護(hù)的數(shù)字化管理。例如，磚機(jī)和攪拌機(jī)在空運轉(zhuǎn)與載料負(fù)載狀態(tài)下，對空壓機(jī)的運行做統(tǒng)計，通過對空載運行間隔時間、載料負(fù)荷運行間隔時間、到達(dá)額定壓力時間、空壓機(jī)運行時間、空壓機(jī)專用潤滑油加注時間間隔、空壓機(jī)三濾更換時間間隔等數(shù)字的分析與匯總，就可以描繪出空壓機(jī)的運行曲線，找尋空壓機(jī)運行與維護(hù)規(guī)律，分析空壓機(jī)異常運行的原因，及時找尋維護(hù)對象，杜絕空壓系統(tǒng)浪費現(xiàn)象，延長空壓機(jī)的使用壽命，降低空壓機(jī)的運行成本。真空泵也可如此操作。6.3設(shè)備操作的數(shù)字化管理。為確保窯爐熱工設(shè)備的正常運行，發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)性能，通常將窯爐通風(fēng)設(shè)備負(fù)荷通過變頻器控制在45Hz以下，既能滿足產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，也能控制煙氣中的含氧量，達(dá)到環(huán)保要求的（煙氣中基準(zhǔn)含氧量不超過18%）。對攪拌機(jī)、破碎機(jī)、擠磚機(jī)要求并執(zhí)行在其額定電流的90％左右，不能超出其額定功率，延長設(shè)備的使用壽命。對于現(xiàn)代化的磚廠來說，設(shè)備管理人員和維修人員通過對設(shè)備數(shù)字定期匯總分析，便能迅速了解設(shè)備存在的隱性問題，把握設(shè)備運行規(guī)律，從而采取有效的措施來維護(hù)與管理設(shè)備。

7建立設(shè)備技術(shù)臺賬

磚廠的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)應(yīng)建立健全本廠所有設(shè)備技術(shù)臺賬。設(shè)備的技術(shù)臺賬是綜合性的技術(shù)資料，其主要內(nèi)容如下:設(shè)備技術(shù)狀況匯總表——設(shè)備完好狀況和完好率、泄漏率(主要是液壓設(shè)備)、存在的主要設(shè)備缺陷；主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表——設(shè)備運轉(zhuǎn)（運行）時間、停機(jī)時間；對停機(jī)的時間要詳細(xì)記錄：計劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料；設(shè)備檢修狀況匯總表——計劃內(nèi)的大修及實際完成的工作量，計劃外檢修；檢修需要工種、工時；實際完成檢修時所需工種、工時；維修費用支出等，計劃外檢修的原因以及耽誤產(chǎn)量、產(chǎn)值等；不同設(shè)備及設(shè)備的不同部位潤滑脂選用，潤滑油標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍，加注潤滑脂量的要求標(biāo)準(zhǔn)。

作者:莊紅峰 李子武 單位:蔚州礦業(yè)公司后勤服務(wù)中心