摘要：冶金加熱過程數(shù)學(xué)模型屬于技術(shù)科學(xué)。通過構(gòu)建冶金加熱過程數(shù)學(xué)模型，探究其參數(shù)優(yōu)化方式，并與傳統(tǒng)方式進(jìn)行實驗對比，結(jié)果表明數(shù)字模型及其參數(shù)優(yōu)化方式能夠有效降低冶金加熱過程的消耗量，具有重要應(yīng)用價值。

關(guān)鍵詞：冶金加熱過程；數(shù)學(xué)模型；參數(shù)優(yōu)化

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，冶金行業(yè)也發(fā)生了改變，工藝逐漸從簡單走向了復(fù)雜，更具科學(xué)性?，F(xiàn)代冶金行業(yè)包含了金屬學(xué)、熱力學(xué)以及動能學(xué)等多方面知識。在整個冶金加熱過程中，這種知識受到廣泛應(yīng)用。事實上，冶金工作是十分復(fù)雜的，操作過程具有一定的局限性。冶金過程中會用到冶金爐，冶金爐中發(fā)生大量的物理與化學(xué)反應(yīng)，多種形態(tài)的金屬同時出現(xiàn)[1]。在整個冶金加熱過程中，冶金爐是封閉的，相關(guān)工作人員需要通過冶金爐外部的儀表盤進(jìn)行操作，并根據(jù)參數(shù)對冶金情況進(jìn)行分析，利用儀表中顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算。并建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，便于得出結(jié)論，對冶金工作進(jìn)行進(jìn)一步指導(dǎo)。近年來，計算機(jī)技術(shù)發(fā)展迅猛，逐漸應(yīng)用在各個行業(yè)中，冶金加熱過程中，計算機(jī)技術(shù)為數(shù)學(xué)模型的建立提供了有力基礎(chǔ)，使工作者可以通過模型對冶金過程進(jìn)行控制，獲得了突破性的發(fā)展[2]。對多種金屬礦產(chǎn)資源的冶煉加熱過程進(jìn)行分析，研究數(shù)學(xué)模型使用及其參數(shù)優(yōu)化的過程。

1探究冶金加熱過程數(shù)學(xué)模型及其參數(shù)優(yōu)化方式

在冶金加熱過程中，數(shù)學(xué)模型的建立有以下幾種類型，第一個類型用于較為簡單的問題，在模型建立前，需要對工業(yè)過程進(jìn)行準(zhǔn)確了解，總結(jié)其中的規(guī)律，結(jié)合理論進(jìn)行具體分析，在相應(yīng)的方程中能夠體現(xiàn)工作性質(zhì)與行為，這種模型建立為機(jī)理模型。將機(jī)理模型應(yīng)用到冶金加熱的過程中，能夠總結(jié)出各個參數(shù)的具體變化情況。在使用這種數(shù)學(xué)模型時應(yīng)注意掌握冶金工作的原理與規(guī)律。第二種模型將操作者的經(jīng)驗與機(jī)理結(jié)合在一起，屬于混合型模型，這種數(shù)學(xué)模型的建立通常需要相關(guān)工作者根據(jù)自身的實踐經(jīng)驗對相應(yīng)工藝進(jìn)行推理與假設(shè)，形成具體的方程。建立后，再將多種參數(shù)帶入其中，對方程進(jìn)行驗證。第三種模型屬于統(tǒng)計模型，全部依靠操作者的工作經(jīng)驗，不對具體原理與理論進(jìn)行分析，在參數(shù)的變化過程中總結(jié)規(guī)律，這種類型的數(shù)學(xué)模型，雖然較為方便，但是準(zhǔn)確程度并不高。這三種數(shù)學(xué)模型都是在冶金加熱過程中較為常見。本文冶金加熱過程數(shù)學(xué)模型相關(guān)組成數(shù)據(jù)如表1所示。由表1所示，冶金加熱過程中數(shù)學(xué)模型的建立就是對冶金原理與冶金設(shè)備進(jìn)行分析的過程，對其中的多種物理化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行研究。數(shù)學(xué)模型能夠?qū)σ苯鹄碚撨M(jìn)行傳輸，這也是一切工作的基礎(chǔ)，模型能夠?qū)ψ鴺?biāo)、方程式等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計。使整個冶金加熱過程更加細(xì)化，在機(jī)理模型的基礎(chǔ)上，將操作者的經(jīng)驗融入其中，并進(jìn)行計算。在模型建立與計算中需要依靠計算機(jī)設(shè)備與先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)，研究各項參數(shù)的變化，總結(jié)其中規(guī)律，實現(xiàn)對冶金加熱過程中各個參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化的目的。數(shù)學(xué)模型與相應(yīng)參數(shù)不斷優(yōu)化的過程中，也能夠?qū)ふ页鲎詈玫囊苯鸺訜岱桨?，在各種環(huán)境下都能夠進(jìn)行冶金作業(yè)。選取一組參數(shù)值，并通過數(shù)學(xué)模型將參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。在優(yōu)化過程中相應(yīng)方程能夠?qū)φ麄€空間的信息與數(shù)據(jù)進(jìn)行搜索，并完成相應(yīng)的組合，形成多項式。對智能優(yōu)化方法進(jìn)行分析，判斷冶金加熱過程中粒子的變化情況，分析粒子之間的關(guān)系，將整個空間視為一個整體，每一個粒子都是獨立的個體，對粒子群進(jìn)行優(yōu)化，公式如下。Q∫⊂=fkx）（λ（1）式中：x為微粒值，k為當(dāng)前代數(shù)值，λ為加速常數(shù)，f為學(xué)習(xí)因子。冶金加熱模型通過多次參數(shù)代入，得到的結(jié)果都是相對于最初更加優(yōu)化的，但同時也具有一定的局限性。通過適當(dāng)改進(jìn)后實現(xiàn)參數(shù)最優(yōu)，其運行效率也明顯得到了提升，可見在這一方程下的數(shù)學(xué)模型有著較好的效果。

2實驗結(jié)果與分析

摘要：工業(yè)生產(chǎn)中對零件的加工精度和裝配精度要求越來越高，尤其在精密制造領(lǐng)域。隨著零件的設(shè)計形狀日趨復(fù)雜，傳統(tǒng)的機(jī)場無法滿足精度要求，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域中不可或缺的加工設(shè)備，復(fù)雜曲面的加工可通過多軸聯(lián)動的數(shù)控加工中心實現(xiàn)。在數(shù)控加工過程中除了對機(jī)床上各個零件的加工精度和部件裝配精度要求較高，機(jī)床加工過程中的各個參數(shù)設(shè)置對工件的精度有十分重要的影響。本文結(jié)合傳感器知識對機(jī)床各個加工位置進(jìn)行檢測，分析各個工藝參數(shù)對加工精度的影響，設(shè)計相應(yīng)的機(jī)床工藝參數(shù)優(yōu)化算法，實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的高精密加工，為未來數(shù)控加工中參數(shù)優(yōu)化設(shè)計提供一定的參考，具有一定的指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；參數(shù)優(yōu)化；分析

隨著我國制造業(yè)不斷發(fā)展，在精密制造領(lǐng)域?qū)α慵木纫笠苍絹碓礁?，尤其在發(fā)動機(jī)、減速器等關(guān)鍵零部件的制造過程中。通過數(shù)控加工可實現(xiàn)較高精度的零件的制造，但數(shù)控加工中依然存在加工精度無法滿足設(shè)計需求的問題。除了數(shù)控加工中心的裝配精度對零件加工精度影響較大之外，在機(jī)床加工過程中由于工藝參數(shù)的設(shè)置對零件加工精度的影響是制約零件精度進(jìn)一步提高的關(guān)鍵因素。因此，零件最終的加工精度與數(shù)控加工中工藝參數(shù)的配置、調(diào)整以及優(yōu)化存在直接關(guān)系。本文首先從機(jī)床加工過程中的檢測入手，獲取加工過程中機(jī)床的狀態(tài)，并根據(jù)機(jī)床的工作狀態(tài)調(diào)整機(jī)床的工藝參數(shù)，使機(jī)床工作在最優(yōu)的加工狀態(tài)下，在不增加數(shù)控機(jī)床功率和負(fù)載的基礎(chǔ)上，提高機(jī)床的加工效率，并獲得最終的高精度工件。

一數(shù)控加工中各參數(shù)檢測

調(diào)整和優(yōu)化工藝參數(shù)之前，首先應(yīng)該獲得機(jī)床當(dāng)前的工作狀態(tài)，若沒有準(zhǔn)確的機(jī)床的工作狀態(tài)，機(jī)床的參數(shù)優(yōu)化就沒有依據(jù)，無法實現(xiàn)高精度的零件的加工。因此，本節(jié)主要介紹機(jī)床工作狀態(tài)的檢測方法和檢測參數(shù)。

（一）切削力檢測

摘要:介紹了山西蘭花集團(tuán)伯方煤礦3202綜放工作面煤層注水方式選擇和注水技術(shù)參數(shù)的確定方法以及注水降塵效果。結(jié)合現(xiàn)場實際，分析總結(jié)提出進(jìn)一步提高注水降塵效果的具體技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞:綜放開采;煤層注水;技術(shù)參數(shù);降塵效果

0引言在煤礦生產(chǎn)過程中，煤塵嚴(yán)重地威脅著生產(chǎn)安全和礦工的身心健康。主要表現(xiàn)在2個方面:一是對人體健康的危害，即工人長期吸入礦塵，輕者患呼吸道炎癥，重者患塵肺病;二是引起燃燒和爆炸事故〔1－2〕。煤層注水技術(shù)是礦井最重要的降塵措施之一，基于伯方煤礦3202綜放工作面的具體情況，設(shè)計了該煤層注水方式及注水參數(shù)，并將其應(yīng)用于現(xiàn)場實踐。

1試驗工作面概況

3202綜放工作面位于二盤區(qū)運輸巷的右側(cè)，為二盤區(qū)首采工作面，其兩側(cè)均為實體煤。工作面的巷道布置見圖1。煤層賦存深度225～250m，平均

230m。工作面長145m(走向方向)推進(jìn)長度705m(傾斜方向)，煤層厚度5．82m，傾角3°～5°，賦存穩(wěn)定。3#煤層的直接頂為3．68m厚的泥巖，老頂為8．36m厚的中砂巖;直接底為2．29m厚的細(xì)砂巖，老底為6．96m厚的黑色泥巖。工作面整體為一單斜構(gòu)造，傾角3°～5°，無斷層和褶皺，但有2個陷落柱。1個位于距回風(fēng)順槽100m處，對生產(chǎn)無影響;另1個回風(fēng)順槽100m處，其大小為長軸80m，短軸50m，對回采有影響，回采至該陷落柱時需搬遷工作面。

去年以來，**市國稅局針對省國稅局執(zhí)法檢查中暴露出來的問題，進(jìn)行反復(fù)研究討論，就如何進(jìn)一步規(guī)范執(zhí)法行為，高效地開展執(zhí)法檢查進(jìn)行了有益的探索，確立了以異常數(shù)據(jù)信息清理為核心的執(zhí)法檢查新方式，達(dá)到了規(guī)范稅收執(zhí)法行為、提高稅源管理質(zhì)量的效果。

一、完善稅收執(zhí)法檢查新機(jī)制的現(xiàn)實選擇

一年一度的重點稅收執(zhí)法檢查是規(guī)范稅收執(zhí)法行為，實現(xiàn)稅收管理的科學(xué)化、精細(xì)化，樹立稅務(wù)機(jī)關(guān)規(guī)范執(zhí)法、文明服務(wù)、勤政高效的新形象的一項重要工作。近年來開展的重點稅收執(zhí)法檢查，雖然對規(guī)范執(zhí)法行為，提高征管質(zhì)量，推進(jìn)依法治稅起到了一定的積極作用，但其局限性也日益顯現(xiàn)。一是由于時間緊、內(nèi)容多、范圍廣、任務(wù)重，檢查存在不深、不實、不到位的現(xiàn)象，基層是查時重視，查后忽視，沒有達(dá)到應(yīng)有的效果，部分執(zhí)法過錯行為屢查屢犯；二是檢查人員檢查確認(rèn)的問題正確與否，缺乏必要的復(fù)核，同一項目不同檢查人員檢查，就產(chǎn)生不同結(jié)果，自由裁量范圍過寬，欠缺公平、公正，帶來基層稅收管理員思想上的負(fù)擔(dān)。三是檢查結(jié)果的運用比較狹窄，僅限于過錯責(zé)任追究，對稅源管理工作的監(jiān)督促進(jìn)，對干部考核考績的參考作用沒有得到體現(xiàn)。因此，完善執(zhí)法檢查方式，有效推動稅源管理工作的開展顯得十分迫切和必要。

隨著信息化建設(shè)步伐的加快，目前改變執(zhí)法檢查的模式已具有十分有利的條件：一是征管數(shù)據(jù)已實現(xiàn)省級集中，為集中處理執(zhí)法異常數(shù)據(jù)信息提供了便利的條件，為執(zhí)法檢查提供了執(zhí)法信息資源。二是各類稅源管理軟件的運用，為監(jiān)督稅收執(zhí)法行為提供了平臺。三是基層稅源管理機(jī)制已建立并逐步完善，其運行機(jī)制為執(zhí)法檢查開展提供了有益的借鑒參考，也為執(zhí)法檢查與稅源聯(lián)動管理工作的共同開展、共同運作提供了可能。

**市國稅局經(jīng)多方研究論證，確定了“以信息化應(yīng)用為支撐，以整合利用征管數(shù)據(jù)資源為切入點，以流程管理為手段，以稅源管理為導(dǎo)向，以異常信息集中處理為核心，打造執(zhí)法檢查與稅源管理聯(lián)動處理平臺，實現(xiàn)執(zhí)法檢查科學(xué)化、精細(xì)化，提升稅源管理質(zhì)量和效率?！边@樣一個新型的執(zhí)法檢查機(jī)制。在這個機(jī)制中，實現(xiàn)以計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為依托，將分布于各個系統(tǒng)的異常數(shù)據(jù)信息資源歸集到市、縣（區(qū)）局搭建的執(zhí)法檢查信息平臺中，在平臺內(nèi)部組建異常數(shù)據(jù)處理流程網(wǎng)，完成異常數(shù)據(jù)信息從－核查－審核－整改－追究的整個過程。

二、稅收執(zhí)法檢查新機(jī)制的主要框架

【摘要】本文主要對數(shù)控加工中的參數(shù)化編程進(jìn)行詳細(xì)闡述并分析，提出相應(yīng)的宏程序開發(fā)的方法和步驟。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工；變量；數(shù)據(jù)；參數(shù)化；宏程序

1什么是參數(shù)化編程

參數(shù)化的編程也可以叫做零件類的編程，也就是說，一組零件中的各個部件的屬性都相同的，屬于同一類，這種情況下，就可以用變量來對數(shù)據(jù)進(jìn)行編程了，爾不單單是只可以用特定的數(shù)據(jù)了。在這種類型的編程中，包含著決策，基于已知數(shù)據(jù)并帶有某種約束，和一些標(biāo)準(zhǔn)的CNC的編程來進(jìn)行比較大的話，參數(shù)化編程需要的編程工具要相對的需要強(qiáng)大一些。宏程序可提供這些工具。參數(shù)化程序一定是宏程序，但宏程序在相似零件類的意義上并不一定是參數(shù)化程序。數(shù)控編程數(shù)據(jù)可以分為常量數(shù)據(jù)和變量數(shù)據(jù)。在數(shù)控加工過程中任何數(shù)據(jù)都可以成為變量數(shù)據(jù)。加工條件的設(shè)定是根據(jù)材料硬度不同進(jìn)行的。比如說刀的型號、使用的機(jī)床型號、尺寸數(shù)據(jù)、以及表面光潔度的要求、以及通常我們所說公差精準(zhǔn)度。在加工件基本特征不同的情況下，刀具設(shè)定的下刀深度，主軸的進(jìn)給速度也會隨之改變。例如，在加工零件的過程中，指定了零件的長和寬。長與寬屬于尺寸特征，在進(jìn)行矩形零件的加工時，這就是屬于變量。這就要求每一個矩形零件都有自己單獨的程序。為了使加工變的簡單化，目前最為有效的方法就是設(shè)定相應(yīng)的宏觀程序，這個簡單的編程使用于任何的矩形件的加工。在這其中變量是長度和寬度，之后所有的編程可以按照這個程序。

2參數(shù)化編程的優(yōu)勢

生產(chǎn)中的快速轉(zhuǎn)換是宏程序中零件類的最大優(yōu)點。開發(fā)宏程序比開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)程序常常需要更多的時間，尤其是如果經(jīng)常使用宏程序的話。參數(shù)化編程的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

1信號外部特征估計

利用寬帶監(jiān)測接收機(jī)截獲數(shù)字信號后，通過頻譜圖可以直觀地獲得中心頻率、帶寬、頻譜形態(tài)等信息，然后將這些信號的外部參數(shù)與無線電頻率監(jiān)管部門已注冊信號數(shù)據(jù)庫或頻率指配表的參數(shù)進(jìn)行比較。頻率指配表是重要的參考依據(jù)，如表1所示，在表中可以直接找到相關(guān)頻段內(nèi)已獲準(zhǔn)使用的無線電業(yè)務(wù)和操作參數(shù)，通過與截獲信號外部特征進(jìn)行比對，可以得出初步的判斷結(jié)果。如果比對結(jié)果完全吻合，則可以直接作出判斷，無須進(jìn)行后續(xù)分析即可完成信號的正確識別。除了與頻率指配表比對外，還可以采用表2提供的分析方法，利用信號分析軟件直接估計信號的外部特征。如果通過外部參數(shù)估計仍不能準(zhǔn)確判斷，還必須通過更多的信息才能作出正確識別，則需要進(jìn)行信號內(nèi)部參數(shù)估計。

2信號內(nèi)部參數(shù)估計

數(shù)字信號的內(nèi)部參數(shù)估計主要是利用信號分析軟件獲取信號的調(diào)制方式和波特率，即信號的時域特征。下面舉例說明具體的判斷過程。如圖2所示，在信號分析軟件中打開.WAV或I/Q數(shù)據(jù)文件，顯示為F1B調(diào)制方式（即FSK），中心頻率為1755.1Hz，波特率約為100Bd，頻率間隔為398.1Hz，可信度為74%，下面根據(jù)預(yù)判做進(jìn)一步分析。直接打開FSK分析功能，如圖3所示，可以明顯看到FSK的頻譜特征，而且各參數(shù)測量結(jié)果與預(yù)判一致，我們有把握斷定該信號的波特率為100Baud、調(diào)制方式為FSK。如果沒有得到理想的結(jié)果，則需要借助表3所示的分析方法來進(jìn)行人工信號識別。表3給出了信號分析軟件無法準(zhǔn)確識別目標(biāo)信號時，基于數(shù)學(xué)運算估計信號內(nèi)部參數(shù)的方法。上述方法必須經(jīng)過各種數(shù)學(xué)運算后，根據(jù)信號的數(shù)學(xué)表達(dá)式，估計信號的內(nèi)部特征參數(shù)。

3解碼

一方面可以通過解碼來驗證信號內(nèi)外部參數(shù)估計的正確性，另一方面可以獲取信噪比高、符合常規(guī)編碼規(guī)則的數(shù)字信號傳遞的信息。根據(jù)信號內(nèi)外部參數(shù)估計情況，設(shè)置信號解碼軟件，如果參數(shù)估計正確，并且滿足常規(guī)編碼要求，則可以直接解碼，得到目標(biāo)信號所傳遞的信息，如圖4所示。由于復(fù)雜的通信體制和電波傳播環(huán)境影響，以及相對有限的信號解碼手段，很多數(shù)字信號無法解出其具體傳遞的信息，但是如果信號內(nèi)外部信號參數(shù)估計正確，可以解出信號的基本編碼，如圖5所示。

摘要數(shù)控機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)設(shè)備，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。掌握數(shù)控編程技術(shù)是充分利用好這類裝備關(guān)鍵，也是我們提高數(shù)控銑削工程訓(xùn)練教學(xué)水平的重要標(biāo)志。

關(guān)鍵詞數(shù)控機(jī)床數(shù)控銑削加工數(shù)控編程“R”參數(shù)編程

“數(shù)控銑削技術(shù)訓(xùn)練”是我中心新近開設(shè)的一門理論性較強(qiáng)的工程訓(xùn)練科目。在教學(xué)形式上，它不同于過去傳統(tǒng)的、機(jī)械的“金工實習(xí)”。其訓(xùn)練目的是：了解當(dāng)今先進(jìn)的機(jī)械制造方法，充分發(fā)揮當(dāng)今大學(xué)生知識新、反應(yīng)快、創(chuàng)造力強(qiáng)的特點，結(jié)合具體的實踐教學(xué)，廣泛培養(yǎng)學(xué)生的動手能力、綜合應(yīng)用能力和創(chuàng)新能力。

由于受客觀條件和教學(xué)時間的限制，自動編程（計算機(jī)編程）在目前各高校的工程訓(xùn)練中還未被普及，為了了解編程的基本原理及方法，手工編程仍為最常用的基本訓(xùn)練內(nèi)容之一。

對于加工形狀簡單的零件，計算比較簡單，程序不多，采用手工編程較容易完成，因此在點定位加工及由直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍廣泛應(yīng)用。但對于形狀復(fù)雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面的零件，用一般的手工編程就有一定的困難，且出錯機(jī)率大，有的甚至無法編出程序。而采用“R”參數(shù)編程則可很好地解決這一問題。

非圓曲線輪廓零件的種類很多，但不管是哪一種類型的非圓曲線零件，編程時所做的數(shù)學(xué)處理是相同的。一是選擇插補方式，即首先應(yīng)決定是采用直線段逼近非圓曲線，還是采用圓弧段逼近非圓曲線；二是插補節(jié)點坐標(biāo)計算。采用直線段逼近零件輪廓曲線，一般數(shù)學(xué)處理較簡單，但計算的坐標(biāo)數(shù)據(jù)較多。

摘要:主要介紹有線數(shù)字電視的平均功率電平、誤碼率(BER)、調(diào)制誤差率(MER)三個關(guān)鍵參數(shù)的物理概念、測試方法，以及在技術(shù)維護(hù)中利用這三個參數(shù)分析和判斷網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，有效保證數(shù)字電視信號在網(wǎng)絡(luò)中的傳輸質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:數(shù)字電視;平均功率電平;比特誤碼率;調(diào)制誤差率;應(yīng)用與分析

有線數(shù)字電視是一個復(fù)雜而又完整的系統(tǒng)工程，從功能上看，它是由前端系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)、用戶終端等部分組成。前端系統(tǒng)是整個有線數(shù)字電視系統(tǒng)的核心，它包括壓縮技術(shù)、糾錯碼技術(shù)、調(diào)制技術(shù)等，整個過程涉及的技術(shù)參數(shù)很多，有平均功率電平、誤碼率(BER)、調(diào)制誤差率(MER)、誤差矢量幅度(EVM)、載噪比(C/N)、星座圖等。我們在運維工作中，由于測試儀器的局限性，只抓住其中平均功率電平、BER和MER3個關(guān)鍵參數(shù)，對這3個關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測量和調(diào)整，利用測量出來的數(shù)據(jù)來分析判斷系統(tǒng)中遇到的各種故障現(xiàn)象和質(zhì)量問題。實踐證明，只要了解和掌握了這3個技術(shù)參數(shù)，保證這3個參數(shù)在技術(shù)要求的范圍內(nèi)，就能保證數(shù)字信號質(zhì)量和整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

1平均功率電平

平均功率電平用于表征數(shù)字頻道信號強(qiáng)度的大小，它與模擬電視圖像載波峰值電平的概念完全不同。數(shù)字電視采用載波抑制的QAM調(diào)制方式，沒有圖像載波電平可取，數(shù)字調(diào)制信號具有類似噪聲的特性，在調(diào)制到射頻載波前被進(jìn)行了隨機(jī)化處理，這種調(diào)制數(shù)字電視信號，在頻域觀察整個8MHz帶寬內(nèi)基本是平頂?shù)模瑹o峰值可言，如圖1所示。所以QAM調(diào)制數(shù)字電視信號的電平是用被測頻道信號的平均功率表達(dá)的，稱為數(shù)字頻道的平均功率，也有的稱為信號功率、信道功率等。通常為了使用上的方便，將被測頻道的平均功率用折算到75Ω終端上的電壓有效值(RMS)表示，所以稱為平均功率電平，也有人稱為信道平均功率電平、數(shù)字信號平均功率電平等，單位是dBμV［1］。圖1數(shù)字電視信號的頻譜形狀平均功率電平參數(shù)使用QAM分析儀測量，測量時應(yīng)把頻率設(shè)在該頻道的中心頻率處。測量原理是要對整個頻道進(jìn)行掃描、取樣，由于每個隨機(jī)取樣點的功率是隨機(jī)分布的，因此把頻道內(nèi)每一個取樣點的功率值取平均，便得到信號的平均功率。根據(jù)DVB－C標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:用戶端系統(tǒng)出口處電平為47～67dBμV(比模擬電視信號電平要求低10dB)。數(shù)字相鄰頻道最大電平差≤3dB，數(shù)字頻道與模擬頻道之間最大電平差≤13dB。平均功率電平作為接收端“信號強(qiáng)度接收門限”，它取決于機(jī)頂盒的接收能力，一般機(jī)頂盒正常接收電平門限約為40dBμV。當(dāng)滿足門限電平范圍時，就會有清晰的圖像;當(dāng)?shù)陀陂T限電平時，則無任何圖像;當(dāng)在門限值上下擺動時，則會出現(xiàn)馬賽克，嚴(yán)重時會造成不能對圖像解碼。

2誤碼率(BER)

1系統(tǒng)總體設(shè)計方案

檢測系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集端、嵌入式網(wǎng)關(guān)遠(yuǎn)程發(fā)送端以及檢測管理中心三部分組成。首先，傳感器通過ZigBee協(xié)議發(fā)送所采集的植物生理參數(shù)信息到網(wǎng)關(guān)中的協(xié)調(diào)器節(jié)點，協(xié)調(diào)器將數(shù)據(jù)通過RS—232串口發(fā)送到基于ARM9的CDMADTU嵌入式模塊，CDMADTU模塊對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后通過CDMA2000網(wǎng)絡(luò)和Internet網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)發(fā)送到由PC構(gòu)建的Web服務(wù)器，發(fā)送到服務(wù)器的優(yōu)點是數(shù)據(jù)易存儲易查詢。最后，檢測中心還能通過基于LabVIEW編寫的上位機(jī)軟件根據(jù)已知的數(shù)據(jù)分析出植物的生理生長狀況，并設(shè)計了一種根據(jù)蒸騰速率和葉綠素含量等參數(shù)的自動報警界面，從而可以更精確地判斷和控制植物的長勢和各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

2系統(tǒng)硬件設(shè)計

2．1數(shù)據(jù)采集節(jié)點硬件設(shè)計

數(shù)據(jù)采集節(jié)點組要負(fù)責(zé)采集植物的各項生理參數(shù)(莖稈與果實直徑、葉綠素含量、植物莖流等)和無線發(fā)送采集到的數(shù)據(jù)。無線收發(fā)芯片選用TI公司推出的CC2530作為ZigBee網(wǎng)絡(luò)的射頻收發(fā)送模塊。CC2530是應(yīng)用于ZigBee網(wǎng)絡(luò)的真正片上系統(tǒng)(SOC)解決方案，包括一個高性能的2．4GHz射頻收發(fā)器，內(nèi)含一個高性能、低功耗的增強(qiáng)型8051內(nèi)核和一個8通道12位A/D轉(zhuǎn)換器。CC2530較以往常用的CC2430芯片具有靈敏度更高、功耗更小、通信距離更遠(yuǎn)等優(yōu)點，因此，滿足無線傳感器及其網(wǎng)絡(luò)對高性能、低成本、低功耗的要求。本設(shè)計中需要測量的莖稈直徑采用基于LVDT的植物莖稈傳感器，葉綠素含量測量采用基于透射型活體葉綠素傳感器，植物莖流測量采用基于熱平衡法傳感器，這些傳感器的輸出均為模擬信號，在傳感器部分對輸出信號進(jìn)行調(diào)理就能夠直接與CC2530芯片連接。

2．2嵌入式網(wǎng)關(guān)硬件設(shè)計

摘要：本文設(shè)計了一種基于GTEM小室建設(shè)亟需的電磁輻射發(fā)射測試和電磁輻射敏感度測試系統(tǒng)，采用了應(yīng)用程序測試的設(shè)計方案，通過GPIB/LAN/USB總線對系統(tǒng)中的測試設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)自動化測試功能。該測試平臺對于提高維修工廠裝備電磁兼容測試能力具有重要意義。

關(guān)鍵詞：GTEM小室；輻射發(fā)射；輻射敏感度

為了在接近真實工作環(huán)境下開展射頻參數(shù)測試，暴露或復(fù)現(xiàn)航空電子產(chǎn)品的性能下降及電磁干擾問題，設(shè)計建設(shè)一種航空電子產(chǎn)品射頻參數(shù)測試平臺，該測試平臺基于GTEM小室建設(shè)某型飛機(jī)某型處理機(jī)、通信設(shè)備等亟需的電磁輻射發(fā)射測試和電磁輻射敏感度測試系統(tǒng)，實現(xiàn)內(nèi)場環(huán)境下對上述產(chǎn)品電磁兼容測試要求。

1硬件設(shè)計

航空電子產(chǎn)品射頻參數(shù)測試平臺硬件部分由GTEM小室和射頻參數(shù)測試系統(tǒng)兩部分組成。

1.1基于GTEM小室的射頻參數(shù)測試環(huán)境