導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇聚丙烯纖維，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

混凝土，簡(jiǎn)稱(chēng)為“砼”，是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱(chēng)。聚丙烯纖維是由丙烯聚合物或共聚物制成的烯烴類(lèi)纖維。聚丙烯纖維與水泥集料有極強(qiáng)的結(jié)合力，可以迅速而輕易地與混凝土材料混合，分布均勻；同時(shí)由于細(xì)微，故比表面積大，0.9kg聚丙烯纖維分布在1m3的混凝土中，則可使每立方米混凝土中就有2000～3000萬(wàn)根纖維不定向分布在其中，故能在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系。當(dāng)微裂縫在細(xì)裂縫發(fā)展的過(guò)程中，必然碰到多條不同向的微纖維，由于遭到纖維的阻擋，消耗了能量，難以進(jìn)一步發(fā)展。聚丙烯纖維可以有效地防止或減少裂縫、改善長(zhǎng)期工作性能、提高變形能力因而在軍事、交通、房建、機(jī)場(chǎng)、水利等類(lèi)工程上得到了廣泛的應(yīng)用。

二、聚丙烯纖維混凝土性能特點(diǎn)

1.提高混凝土抗裂性能?；炷亮芽p主要發(fā)生在混凝土硬化前，此階段由于水分的蒸發(fā)轉(zhuǎn)移，因而引起混凝土內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生。摻入聚丙烯工程纖維后，在混凝土內(nèi)部形成一種均勻三維不定向分布的支撐體系，延緩和阻止早期混凝土塑性裂縫的發(fā)生和發(fā)展，因此起到更為有效的。

2.提高混凝土的抗?jié)B性能?；炷翐饺肷倭坷w維后，抑制了早期干縮裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。使混凝土孔隙率大大降低，從而使混凝土抗?jié)B能力大幅度提高，因此可用于抗?jié)B要求高的混凝土工程，如大壩、混凝土防滲面板、引水隧洞、工民建的地下室、貯水池、屋面防水等工程。

3.提高混凝土抗沖擊性能。纖維與水泥基料有極強(qiáng)的結(jié)合力，纖維能迅速和混凝土均勻混合，形成三維不定向支撐體系，當(dāng)混凝土承受拉力和沖擊時(shí)，均勻分布且數(shù)量眾多的纖維起到了吸收能量和分擔(dān)應(yīng)力的加強(qiáng)筋作用。這一特性對(duì)易受到疲勞沖擊的混凝土結(jié)構(gòu)，如道路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道等工程非常有用。

4.提高混凝土耐磨性能?；炷翐饺肷倭坷w維后，可以控制塑性沉降和塑性收縮龜裂，表面形成質(zhì)地均勻的泌漿膠膜，同時(shí)三維不定向體系纖維能較多地吸收能量，增強(qiáng)混凝土耐磨性能。

5.提高了混凝土抗凍和耐溫差能力。摻入纖維的混凝土因纖維具有大分子結(jié)構(gòu)，當(dāng)外界溫度為40℃時(shí)，它具有收縮性，當(dāng)外界溫度為-40℃時(shí)，玻璃態(tài)和結(jié)晶態(tài)大分子具有抗收縮性，這種性能彌補(bǔ)了混凝土熱脹冷縮的特性，緩解溫度變化而引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力作用，阻止溫度裂縫的擴(kuò)展?？蓮V泛應(yīng)用于寒冷地區(qū)混凝土工程。

三、聚丙烯纖維混凝土工程應(yīng)用

在威海市某標(biāo)志性工程項(xiàng)目的混凝土施工過(guò)程中，聚丙烯纖維作為混凝土的一種填料，加入混凝土中進(jìn)行生產(chǎn)。該工程被市委市政府定為市重點(diǎn)工程，由主樓和裙樓組成，建筑總高度45米。澆筑部位——基礎(chǔ)筏板，混凝土厚度達(dá)1.2m，采用了強(qiáng)度等級(jí)C40P6的混凝土，工程量約15000 m3，屬于大體積混凝土施工，分五次進(jìn)行澆筑。在控制大體積混凝土溫差裂縫的同時(shí)，還要考慮混凝土的抗裂、抗?jié)B及抗沖刷等性能。

（1）原料進(jìn)廠。按批次抽樣檢驗(yàn)后，各種原材料方可入廠。聚丙烯纖維作為聚丙烯纖維混凝土的一種重要原材料之一，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.通過(guò)廠家提供的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，判斷該種纖維是否滿足該種混凝土的要求。b.要求生產(chǎn)廠家將聚丙烯纖維按一定重量分袋包裝（0.6kg/袋～0.9kg/袋），方便計(jì)量、投放。c.不易暴曬，應(yīng)堆放在干燥、陰涼處，以免材料老化變性。

（2）上料計(jì)量。

（3）泵送。泵送澆注混凝土應(yīng)注意的幾點(diǎn)要求：a.開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。b.泵送前，應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿輸送管內(nèi)壁。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。c.將高強(qiáng)混凝土倒入料斗時(shí)，應(yīng)注意下料的高度和方向，以免高強(qiáng)混凝土離析或骨料過(guò)于集中在一個(gè)缸內(nèi)。

（4）澆筑、養(yǎng)護(hù)。a.混凝土入模后，處于松散狀態(tài)，不僅不能很好填滿模具，而且其強(qiáng)度和對(duì)鋼筋的握裹力都不能達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。澆筑聚丙烯纖維混凝土采用高頻振搗器。分層與布點(diǎn)合理，避免欠振與過(guò)振。b.使用插入式振動(dòng)器進(jìn)行搗實(shí)。振動(dòng)頻率和時(shí)間以能使拌合物中的所含空氣成分逸出為準(zhǔn)，達(dá)到表面平整，從而使強(qiáng)度等各種性能符合設(shè)計(jì)要求。振動(dòng)器震動(dòng)間距控制在30～40cm，插入深度約50mm，板面使用二次振搗工藝，20～30min后進(jìn)行復(fù)振。c.澆筑完畢后應(yīng)根據(jù)季節(jié)不同及時(shí)做好相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)工作。保證聚丙烯纖維混凝土表面處于溫潤(rùn)狀態(tài)，保證早期強(qiáng)度的增加。

（5）安全措施。a.聚丙烯纖維屬于易燃物品，使用及堆放時(shí)需遠(yuǎn)離電氣焊及其它火源。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，接受相關(guān)部門(mén)的檢查。b.對(duì)投放聚丙烯纖維的操作人員及時(shí)發(fā)放安全技術(shù)交底，并對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)后方可上崗。不要讓纖維進(jìn)入眼睛，施工中不宜從高空拋灑，一旦進(jìn)入眼睛，千萬(wàn)不能揉眼，要翻開(kāi)眼瞼用大量清水沖洗后就醫(yī)。c.設(shè)專(zhuān)人對(duì)廠區(qū)定期進(jìn)行安全檢查，并建立檢查記錄，時(shí)期有可追溯性。d.倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，對(duì)易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志。

篇2

關(guān)鍵詞：材料纖維混凝土 防裂防滲

中圖分類(lèi)號(hào)：F406文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一、聚丙烯纖維材料介紹

聚丙烯纖維于1960年由意大利蒙特卡蒂尼公司首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，80年代中期，聚丙烯纖維年產(chǎn)量已超過(guò)1Mt，有40多個(gè)國(guó)家生產(chǎn)。聚丙烯纖維是一種乳白色、無(wú)味、無(wú)毒的熱塑性塑料，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。主要通過(guò)改變混凝土的物理力學(xué)性能來(lái)達(dá)到改變混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的效果。聚丙烯纖維本身與混凝土骨料、水泥、外加劑不會(huì)發(fā)生任何沖突，與混凝土有良好的親和性，可以迅速而輕易地與混凝土材料混合，而且它在混凝土中的分布極其均勻，在電子顯微鏡下觀察，每立方厘米混凝土內(nèi)的纖維絲可達(dá)到上億根。由于聚丙烯纖維同水泥基體有緊密的結(jié)合力，能在混凝土中形成一種均勻的亂向支持體系，所以它摻入混凝土能產(chǎn)生有效的三維加強(qiáng)效果，就像在混凝土中加入了大量的微小細(xì)筋，同時(shí)它的效果又遠(yuǎn)遠(yuǎn)比加強(qiáng)鋼筋的效果明顯。聚丙烯纖維在混凝土中的亂向分布有助于減弱混凝土的塑性收縮，它使收縮能量被分散到混凝土中具有高強(qiáng)度低彈性模量的纖維上，使纖維吸收部分能量，從而極大地提高了混凝土的韌性，抑制了微細(xì)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。同時(shí)，由無(wú)數(shù)根纖維在混凝土內(nèi)部形成的支撐體系，可以有效地防止混凝土骨料的離析，保證混凝土早期泌水性的均勻，從而防止了沉降裂紋的形成。工程實(shí)踐也表明，加入聚丙烯纖維，是控制混凝土塑性收縮、干裂等非結(jié)構(gòu)性裂縫的有效手段。

二、 聚丙烯纖維的物理性能

聚丙烯纖維的物理性能如下：

三、聚丙烯纖維摻入混凝土中的作用效果

隨著我國(guó)城市建設(shè)的高速發(fā)展，建筑技術(shù)的不斷革新，現(xiàn)代高新混凝土工程中，向著高強(qiáng)度、大流動(dòng)度方向發(fā)展。隨著混凝土強(qiáng)度的提高，水泥的用量不斷增加，由此帶來(lái)的副作用是水化熱加劇，混凝土的凝固收縮量加大，收縮應(yīng)力增大，裂縫數(shù)量增多。污水處理工程屬于形狀復(fù)雜、大體積、大面積、靠自身防水的混凝土工程，混凝土內(nèi)的應(yīng)力大而復(fù)雜，因裂縫裂縫的出現(xiàn)造成水池滲漏亦較以往更高。因此，從混凝土防水要求的角度看，除了注重混凝土抗?jié)B性外，更應(yīng)重視由于混凝土抗裂性不足而引起的滲漏，特別是高標(biāo)號(hào)的混凝土。摻入聚丙烯纖維的混凝土有以下幾種改觀：

1、提高混凝土抗裂性能當(dāng)混凝土到初凝時(shí)間時(shí)，混凝土?xí)a(chǎn)生體積收縮，這時(shí)混凝土本身沒(méi)有足夠的強(qiáng)度以抵抗收縮應(yīng)力，因而引起混凝土內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生。在混凝土內(nèi)摻入聚丙烯纖維，促使聚丙烯纖維與水泥集料有極強(qiáng)的結(jié)合力，可以迅速而輕易地與混凝土材料混合，分布均勻；同時(shí)由于細(xì)微，故比表面積大，0.9kg聚丙烯纖維分布在1m3的混凝土中，則可使每立方米混凝土中就有上億根纖維不定向分布在其中，故能在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系。當(dāng)微裂縫在細(xì)裂縫發(fā)展的過(guò)程中，必然碰到多條不同向的微纖維，由于遭到纖維的阻擋，受到了極大的限制，難以進(jìn)一步發(fā)展。因此，聚丙烯纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂的產(chǎn)生和發(fā)展，極大地減少了混凝土收縮裂縫。從宏觀上解釋?zhuān)褪俏⒗w維分散了混凝土的定向拉應(yīng)力，從而達(dá)到抗裂的效果；另一種認(rèn)識(shí)是聚丙烯纖維的變形模量雖然較低，但卻與混凝土在早期硬化階段時(shí)的變形模量相當(dāng)，因而可以有效地抑制開(kāi)裂。對(duì)板式結(jié)構(gòu)防止裂縫過(guò)去一般是采用鋼筋網(wǎng)，聚丙烯纖維的廣泛應(yīng)用已在一定程度上替代了這種傳統(tǒng)作法。圣荷西大學(xué)的一項(xiàng)對(duì)比試驗(yàn)表明，采用聚丙烯纖維含量為0.68 kg/m3 的混凝土比素混凝土減少裂縫71.5 %， 而設(shè)置鋼筋網(wǎng)的混凝土僅減少6.5 % ；美國(guó)Pardon 與Zollo 等人分析了混凝土塑性收縮的性質(zhì)，用模擬體積變化的平面試樣代替ASTM 沿用的只能反映線收縮的試樣來(lái)做試驗(yàn)。加入體積含量0.1 % 聚丙烯纖維的混凝土，比對(duì)照試樣裂縫減少82 %。大量的工程實(shí)踐也都證明，聚丙烯纖維的使用對(duì)減少混凝土塑性收縮和防止開(kāi)裂作用十分明顯。因此聚丙烯纖維可以大大增強(qiáng)混凝土的抗裂能力，作為混凝土剛體自防水的效果顯著，可以有效地解決混凝土滲裂問(wèn)題的困擾。

2、提高混凝土的抗?jié)B性。摻入聚丙烯纖維的混凝土可大幅度提高混凝土的抗?jié)B性，這主要是由于聚丙烯纖維在混凝土中呈現(xiàn)三維亂向分布, 抑制了早期干縮裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，且彼此相粘連的大量纖維起了“ 承托”骨料的作用, 阻斷了混凝土中的毛細(xì)管, 使水分遷移困難, 減少了混凝土表面析水與集料離析, 從而使混凝土中的孔隙率降低, 大大提高了抗?jié)B能力。從而顯著減少了初始裂縫的數(shù)量，有效地抑制了裂縫的寬度和長(zhǎng)度，從而大大降低了生成連通裂縫的可能性。圣荷西大學(xué)的試驗(yàn)表明含量0.5 kg/m3 的聚丙烯纖維混凝土滲水性減少33 %～44 %， 而含量1 kg/ m3 的聚丙烯纖維混凝土則可減少79 %。

篇3

與普通混凝土相比，超韌性纖維混凝土由于其內(nèi)部纖維充當(dāng)次要鋼筋的作用，避免了塑性開(kāi)裂，減少了干縮，使用過(guò)程中裂紋極少且裂紋寬度小。同時(shí)，該材料變形能力強(qiáng)，不易斷板，無(wú)露骨，行車(chē)舒適度較好，克服了傳統(tǒng)混凝土路面的常見(jiàn)病害，進(jìn)一步提高了其路用性能，提高了路面使用壽命，降低了維護(hù)成本。耐磨性能是纖維增強(qiáng)復(fù)合材料研究的一個(gè)重要方面，主要集中于抗磨性能與復(fù)合材料參數(shù)之間的關(guān)系以及磨損機(jī)理的研究，但對(duì)于纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料，這方面的研究還涉及不多。在高速公路、機(jī)場(chǎng)和橋梁路面等工程的材料應(yīng)用中，耐磨損往往是一個(gè)很重要的性能指標(biāo)。，本文對(duì)聚丙烯纖維混凝土路面的耐磨性能進(jìn)行了研究。

1試驗(yàn)概況

基本配合比及力學(xué)強(qiáng)度見(jiàn)表1

混凝土磨耗試驗(yàn)采用150mm×150mm×150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件。試件的成型和養(yǎng)護(hù)按規(guī)范T-0551的規(guī)定進(jìn)行。

試件養(yǎng)護(hù)至27d齡期從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，擦干表面水分放在室內(nèi)空氣中自然干燥12h，再放入60℃±5℃烘箱中，烘12h至恒重。

試件烘干處理后放至室溫，刷凈表面浮塵。將試件放至磨耗試驗(yàn)機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤(pán)上，磨削面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直，用夾具將其輕輕緊固。在200N負(fù)荷下磨30轉(zhuǎn)，后取下試件刷凈表面浮塵稱(chēng)重記下相應(yīng)質(zhì)量 ，該質(zhì)量作為試件的初始質(zhì)量。然后在200N負(fù)荷下磨60轉(zhuǎn)然后取下試件刷凈表面粉塵稱(chēng)重，并記錄剩余質(zhì)量 。 整個(gè)磨損過(guò)程應(yīng)將吸塵器對(duì)準(zhǔn)試件磨損面，使磨下的粉塵被及時(shí)吸走。

單位面積的磨耗量 按照

以3塊試件磨耗量的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果結(jié)果計(jì)算精確至0.001kg/m2。當(dāng)其中一塊磨損量超過(guò)平均值15%時(shí)，應(yīng)予以剔除，取余下兩塊試件的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如兩塊磨損量超過(guò)平均值15%時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。

2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

從表2可以看出，沒(méi)有加入聚丙烯纖維的JZ砂漿的耐磨性能，總體低于傳統(tǒng)的GD混凝土，摻入聚丙烯纖維后的砂漿的耐磨性能明顯提高，且28d及60d的耐磨性能均高于傳統(tǒng)的GD混凝土，而含膠凝材料少，砂膠比大的S1的砂漿的耐磨性能最好，60d質(zhì)量損失率已經(jīng)下降到2%。可見(jiàn)，聚丙烯纖維的摻入對(duì)混凝土的耐磨性有了相當(dāng)大的改善，分析其原因主要由于有以下幾個(gè)方面：

首先，聚丙烯纖維與混凝土基體之間有較強(qiáng)的粘結(jié)作用，纖維在混凝土基材中形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成了混凝土的“筋骨”。纖維的搭接作用一方面阻礙了裂縫的繼續(xù)發(fā)展，另一方面纖維也能承受部分荷載，材料韌性增大，從而延緩了復(fù)合材料的破壞過(guò)程，減輕了被破壞的程度。

其次，在磨損過(guò)程中纖維對(duì)混凝土中水泥、砂、石等材料有牽制作用。磨損過(guò)程中基準(zhǔn)試件部分水泥塊砂粒、小石等從整塊試樣中分離，然而聚丙烯纖維混凝土由于纖維的牽制作用能使其繼續(xù)停留在試樣表面，承擔(dān)磨損荷載。即使它們從纖維束縛中剝落，纖維仍能停留在孔洞中承受荷載。磨損過(guò)程中纖維與混凝土基體共同承擔(dān)磨損試驗(yàn)荷載。

再次，聚丙烯纖維從混凝土中剝落時(shí)消耗了大量摩擦功。聚丙烯纖維在混凝土中所處的空間結(jié)構(gòu)，使磨損纖維過(guò)程中必須克服纖維與混凝土基材之間的摩擦阻力。

3 結(jié)論

在磨損過(guò)程中纖維對(duì)混凝土中水泥、砂、石等材料有牽制作用，聚丙烯纖維從混凝土中剝落時(shí)消耗了大量摩擦功。從而提升了混凝土的耐磨性能。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉家彬.聚丙烯纖維對(duì)混凝土動(dòng)力學(xué)特性影響研究.混凝土，碩士論文，2010.

[2] 馬華堂.纖維混凝土的力學(xué)性能及其在路面工程中的應(yīng)用.大連理工大學(xué)碩士論文，2012.

篇4

關(guān)鍵詞：聚丙烯纖維；混凝土；碼頭面層；塑性裂縫

中圖分類(lèi)號(hào)：U654

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1009-2374(2009)14-0194-02

一、概述

碼頭面層混凝土龜裂成因較為復(fù)雜，它不僅與混凝土的收縮有關(guān)，而且與底層混凝土的約束有關(guān)。因此，要防止面層混凝土龜裂。首先必須改善混凝土本身的性能；其次，必須同時(shí)采用正確、合理的混凝土施工工藝，如在不同氣候環(huán)境下的混凝土的配合比、混凝土的下灰、振搗及抹面壓光、養(yǎng)護(hù)等工藝。以往施工中采用機(jī)械抹面、真空吸水、摻加混凝土微膨脹劑、噴灑養(yǎng)護(hù)液和覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)等措施來(lái)控制碼頭面層的龜裂，確實(shí)收到了一定的效果；但由于碼頭面層混凝土方量大、體表面積大、露天作業(yè)等特點(diǎn)和軌道、泄水孔等構(gòu)件的影響，以上措施不能完全到位，所以碼頭面層混凝土龜裂現(xiàn)象一直存在；隨著泵送混凝土在碼頭上的使用增多。碼頭面層混凝土龜裂控制難度更大。近幾年，天津港滾裝碼頭工程、天津港北港池集裝箱三期等工程相繼在碼頭面層混凝土施工時(shí)在混凝土中摻入聚丙烯纖維，較好地解決了碼頭面層混凝土的龜裂。

二、聚丙烯纖維的材料特性

(一)纖維的結(jié)構(gòu)形式

聚丙烯纖維在各類(lèi)工程中已有較多應(yīng)用。目前市場(chǎng)上的幾種聚丙烯纖維產(chǎn)品按規(guī)格可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是以呈束狀網(wǎng)形式供應(yīng)的聚丙烯纖維；另一類(lèi)是以單絲形式供應(yīng)的聚丙烯纖維。網(wǎng)狀纖維經(jīng)與混凝土攪拌后大部分以叉枝纖維、小部分以網(wǎng)片狀與混凝土相結(jié)合，這些叉枝網(wǎng)片狀纖維以三維方式與混凝土固結(jié)；單絲形式的纖維在攪拌時(shí)能均勻地與混凝土相結(jié)合。

(二)纖維的物理參數(shù)

1.塑性裂縫總是從混凝土表面的原生微裂縫處開(kāi)始擴(kuò)展。當(dāng)微裂縫的長(zhǎng)度大于纖維的間距時(shí)，纖維將跨越裂縫起到傳遞荷載的橋梁作用，使混凝土的應(yīng)力場(chǎng)更加連續(xù)和均勻，使微裂縫尖端的應(yīng)力集中得以鈍化，裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展受到約束。

2.長(zhǎng)度小于纖維間距的原生裂縫擴(kuò)展遇到纖維時(shí)，纖維將迫使其改變延伸方向或跨越纖維生成更細(xì)微的裂縫場(chǎng)，顯著增大了微裂縫擴(kuò)展的能量消耗。

上述分析可見(jiàn)，單就纖維的阻裂效應(yīng)而言，在單位混凝土體積內(nèi)纖維的根數(shù)越多，纖維的間距越小，纖維的阻裂效果越好，或者說(shuō)單位體積混凝土內(nèi)纖維分散后的表面積越大，阻隔裂效果越好。由于纖維的表面積隨纖維細(xì)度的增大而增大(目前生產(chǎn)的纖維直徑已達(dá)到18-20μm，1～1.5億根絲／kg)；在相同的體積摻量下，隨纖維細(xì)度的增大，纖維的間距明顯減小，對(duì)裂縫的約束能力也顯著增強(qiáng)。

三、聚丙烯纖維混凝土在碼頭面層施工中的應(yīng)用

近幾年先后在天津港集裝箱碼頭三期工程、天津港北港池滾裝碼頭工程等重要工程項(xiàng)目的面層施工中使用了聚丙烯纖維混凝土。通過(guò)完工1～3個(gè)月后的觀察檢查，未發(fā)現(xiàn)碼頭面層混凝土有明顯的龜裂出現(xiàn)。收到較好的效果，經(jīng)初步總結(jié)，概括起來(lái)纖維混凝土的施工應(yīng)注意做好以下幾方面的工作：

1.根據(jù)不同的環(huán)境條件和混凝土特點(diǎn)，通過(guò)試驗(yàn)確定纖維的結(jié)構(gòu)形式、長(zhǎng)度和用量。由于目前市場(chǎng)上聚丙烯纖維有網(wǎng)狀和單絲狀兩種，應(yīng)根據(jù)混凝土的不同用途進(jìn)行選定；在面層混凝土施工中，網(wǎng)狀纖維在操作過(guò)程中要求相對(duì)較高，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)，振搗及抹面時(shí)間要掌握適當(dāng)，否則容易引起纖維纏繞和表面起翹；而單絲狀纖維操作相對(duì)要簡(jiǎn)單得多，且一般不會(huì)引起表面起翹。根據(jù)試驗(yàn)室對(duì)C30普通混凝土和C30聚丙烯纖維混凝土的對(duì)比試驗(yàn)，混凝土中摻入直徑18-20um，長(zhǎng)度19mm單絲狀聚丙烯纖維后，抗裂能力明顯提高，不同的摻量0.8kg／m3、0.9kg/m3，1.0kg／m3的聚丙烯纖維混凝土比普通混凝土的裂縫分別降低為50.1％、77.5％、100％。摻量在0.9kg／m3以上的聚丙烯纖維混凝土，其限裂等級(jí)可達(dá)二級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。

2.選擇合理的配合比，減小混凝土自身收縮。水泥用量增加，直接導(dǎo)致水泥水化熱的提高。增加了早期混凝土的熱脹，從而增加混凝土溫度下降后的冷縮；骨料對(duì)混凝土的質(zhì)量影響也較大，細(xì)骨料過(guò)多，減弱了混凝土之間的連接能力，增大裂縫產(chǎn)生的機(jī)會(huì)；水灰比過(guò)大會(huì)造成混凝土在硬化過(guò)程中由于水分蒸發(fā)和膠凝體失水后引起干縮量加大。采用外摻高效減水劑、粉煤灰，以降低水泥用量，改善混凝土的和易性、可泵性，減少混凝土下灰、振搗后的泌水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所用原材料和攪拌、輸送等施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理選用面層混凝土的配合比是十分關(guān)鍵的。

3.聚丙烯纖維?；炷灵_(kāi)罐前預(yù)先將聚丙烯纖維按照摻量分別裝入塑料袋中，混凝土攪拌時(shí)有專(zhuān)人在砂石料進(jìn)入料斗時(shí)放入砂石料料斗內(nèi)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使聚丙烯纖維能夠比較均勻地分布于混凝土中。

4.加強(qiáng)面層混凝土的下灰整平、抹面壓光等工藝的控制?；炷料禄液蠹皶r(shí)整平、振搗，用3m長(zhǎng)鋁合金刮尺檢查，局部凹陷處及時(shí)用聚丙烯纖維混凝土補(bǔ)灰(嚴(yán)禁用浮漿補(bǔ)灰)，如果混凝土振搗后局部布面出現(xiàn)游離水，應(yīng)用海綿及時(shí)吸除，采用抹面機(jī)抹面后人工收面2～3次，然后用抹面機(jī)壓光。施工完的面層混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(用塑料薄膜、土工布覆蓋或噴灑養(yǎng)護(hù)膜等)。

四、結(jié)論

1.使用方便、操作簡(jiǎn)單、易控制。纖維的作用完全是物理作用，并不影響水泥的化學(xué)作用，纖維與混凝土的各種元素及添加劑能混拌，因此，使用中不需改變混凝土配合比設(shè)計(jì)方法。

2.聚丙烯纖維作為一種次要加強(qiáng)筋，無(wú)需像金屬網(wǎng)一樣擔(dān)心其保護(hù)層厚度而可以防銹蝕、防堿，聚丙烯纖維會(huì)對(duì)混凝土在塑性及硬化階段提供最有效的自動(dòng)保護(hù)。

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【關(guān)鍵詞】改性聚丙烯纖維；發(fā)泡水泥；性能；影響

近年來(lái)，全球環(huán)境危機(jī)日益加劇，“低碳?環(huán)?！崩砟畛蔀楦鲊?guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中競(jìng)相追隨的主題，這對(duì)現(xiàn)代化建筑的保溫材料形成了更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。發(fā)泡水泥是將充分發(fā)泡的發(fā)泡劑泡沫均勻摻入水泥漿后再經(jīng)過(guò)現(xiàn)澆施工、自然養(yǎng)護(hù)而形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料[1]。它具有防火阻燃、保溫隔熱、質(zhì)輕抗震、吸音隔音等優(yōu)良特性，并且生產(chǎn)中可用煤灰、礦渣、鋸末等工業(yè)廢料作填充材料，因而具有較好的節(jié)能性和施工性，是目前極為理想的綠色建材。但在實(shí)際應(yīng)用和制備過(guò)程中，發(fā)泡水泥存在韌性差、易開(kāi)裂、泌水、易離析等缺點(diǎn)，需要加入適當(dāng)?shù)墓I(yè)纖維方可解決。文章采用以丙烯酸為功能單體的化學(xué)接枝法對(duì)普通聚丙烯纖維表面進(jìn)行改性，以改善聚丙烯纖維表面的粘結(jié)性、親水性等，從而促進(jìn)其與發(fā)泡水泥更充分混合。

1.材料和方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料

本次所選實(shí)驗(yàn)材料主要有聚丙烯纖維（橫截面的長(zhǎng)度在16-20mm之間，型號(hào)為Y型）、過(guò)氧化苯甲酰（BPO）、二甲苯、丙酮、丙烯酸（使用前，需進(jìn)行蒸餾，將阻聚劑除去）、分析純、中國(guó)聯(lián)合水泥公司生產(chǎn)的42.5快硬硫酸鋁酸鹽水泥以及自制的穩(wěn)泡劑以及化學(xué)發(fā)泡劑。

1.2聚丙烯纖維表面的改性

按一定配比將聚丙烯纖維、BPO以及二甲苯混合攪拌后裝入有冷凝管以及N2導(dǎo)入管的四口燒瓶，并在氮?dú)獾沫h(huán)境下進(jìn)行機(jī)械攪拌，直至溫度上升到50℃為止；恒溫下溶脹45min后溫度升高到90℃，再在恒溫下反應(yīng)約30min，去除二甲苯以及殘余的溶劑，并將丙烯酸溶液加入到四口燒瓶中，在75℃的恒溫下反應(yīng)約1h，將最終得到的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻、水洗以及丙酮抽提，最后在60℃的恒溫下進(jìn)行烘干，并恒重提取聚丙烯纖維。

1.3改性聚丙烯纖維增強(qiáng)發(fā)泡水泥的試樣制備

配比發(fā)泡水泥的材料主要有空白的發(fā)泡水泥S0、改性聚丙烯纖維增強(qiáng)發(fā)泡水泥S1-S6以及未改性聚丙烯纖維增強(qiáng)發(fā)泡水泥S7，試樣的制備方法：將改性聚丙烯纖維、未改性聚丙烯纖維以及穩(wěn)泡劑加入到水中混勻后，加入水泥進(jìn)行攪拌，約1.5min后加入化學(xué)發(fā)泡劑，約1min后將料漿導(dǎo)入到模具中。

1.4實(shí)驗(yàn)的方法

1.4.1塑性收縮開(kāi)裂

將S0-S6的配比料注入到914×610×19mm的木模中，注入的料漿需符合發(fā)泡后料漿表面高出木模1-2mm。結(jié)束發(fā)泡1h后，開(kāi)啟木模上方約1.5m位置500W的碘鎢燈；同時(shí)，開(kāi)啟電風(fēng)扇，并保持風(fēng)速在1m/s左右；開(kāi)啟碘鎢燈以及風(fēng)扇4h后關(guān)閉，并將試樣的表面塑性收縮裂縫的寬度進(jìn)行分級(jí)，衡量試樣塑性收縮開(kāi)裂的程度[2]。

1.4.2測(cè)試力學(xué)性能

將S0-S6的配比料分別注入到一個(gè)40×40×160mm的三聯(lián)模具中，注入的料漿需符合發(fā)泡后料漿表面高出木模邊沿的6-8mm。注入4h后，切除超出模具邊沿的表面后脫模，并將脫模后的試樣放入養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)三日，并在恒溫40℃下烘到絕干，在抗壓、抗折一體化儀器上測(cè)試其抗折、抗壓的強(qiáng)度。

1.4.3分析紅外光譜及微觀形貌

采用掃描電鏡（SEM）觀察未改性和摻加改性后聚丙烯纖維發(fā)泡水泥試樣斷面的形貌，采用光學(xué)顯微鏡觀察空白和以及摻加改性后聚丙烯纖維發(fā)泡水泥試樣斷面泡孔結(jié)構(gòu)，采用傅里葉變換紅外光譜儀（IR）觀察和分析改性前后聚丙烯纖維。

2.結(jié)果

2.1改性聚丙烯纖維能夠影響發(fā)泡水泥的塑性收縮開(kāi)裂

纖維的摻量在0.7%以下時(shí)，伴隨纖維摻量增加，塑性收縮開(kāi)裂的分?jǐn)?shù)急劇下降；但當(dāng)纖維的摻量超過(guò)0.7%時(shí)，伴隨纖維摻量增加，塑性收縮開(kāi)裂的分?jǐn)?shù)下降較為緩慢，見(jiàn)圖1。

圖一 改性聚丙烯纖維能夠影響發(fā)泡水泥的塑性收縮開(kāi)裂

2.2改性聚丙烯纖維影響發(fā)泡水泥的力學(xué)性能

纖維的摻量在0.7%以下時(shí)，伴隨纖維摻量增加，試樣抗折、抗壓的強(qiáng)度明顯增加；但當(dāng)纖維的摻量超過(guò)0.7%時(shí)，伴隨纖維摻量增加，試樣抗折、抗壓的強(qiáng)度增加較為緩慢，見(jiàn)圖二。

圖二 改性聚丙烯纖維影響發(fā)泡水泥的力學(xué)性能

3.結(jié)論

聚丙烯纖維和丙烯酸化學(xué)接枝改性以后，能夠增強(qiáng)水泥基體機(jī)械嚙合力、化學(xué)鍵合力，進(jìn)而提升兩者界面間的結(jié)合；改性聚丙烯纖維能夠?qū)Πl(fā)泡水泥新生裂紋進(jìn)行抑制，而且還能制約原生裂紋擴(kuò)展和延生，進(jìn)而降低發(fā)泡水泥塑性收縮開(kāi)裂；改性聚丙烯纖維能夠提升發(fā)泡水泥炮孔結(jié)構(gòu)及其力學(xué)的性能，進(jìn)而增加其彎曲的韌性。

【參考文獻(xiàn)】

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關(guān)鍵詞：聚丙烯纖維；混凝土；強(qiáng)度

中圖分類(lèi)號(hào)：TU528.572

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：

文章編號(hào)：1008 0422(2007)07―0073―02

1前言

聚丙烯纖維對(duì)混凝土具有阻裂效果，對(duì)混凝土的強(qiáng)度也產(chǎn)生一定的影響，本文將研究聚丙烯纖維對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度的影響效果，主要研究聚丙烯纖維對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的影響規(guī)律。

2試驗(yàn)介紹

2．1原材料

水泥：湖南湘鄉(xiāng)水泥廠生產(chǎn)的“韶峰”牌P42.5級(jí)水泥；

砂：湖南湘江河砂，中砂，細(xì)度模數(shù)為2.7，區(qū)級(jí)配合格；

石：湖南湘江河卵石，粒徑5～25mm；

水：使用自來(lái)水。

高效減水劑：采用上?；ㄍ趸瘜W(xué)有限公司生產(chǎn)的邁地100。萘系高效減水劑。

聚丙烯纖維：主要使用了江蘇丹陽(yáng)合成纖維廠生產(chǎn)的“丹強(qiáng)絲”(PPF3)。

2．2配合比

3聚丙烯纖維對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度的影響

3．1聚丙烯纖維對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的影響

可以看出，當(dāng)混凝土處于較低強(qiáng)度等級(jí)(＜35MPa)，或者混凝土處于早期階段(強(qiáng)度較低)時(shí)，在基準(zhǔn)混凝土中摻入聚丙烯纖維可以提高混凝土立方體抗壓強(qiáng)度：當(dāng)混凝土處于較高強(qiáng)度等級(jí)(＞35MPa)，或者混凝土處于后期階段(強(qiáng)度較高)時(shí)，摻入聚丙烯纖維會(huì)使混凝土立方體抗壓強(qiáng)度略微降低。

3．2聚丙烯纖維對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土抗折強(qiáng)度的影響。

試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。從圖中可以看出，當(dāng)混凝抗折強(qiáng)度較低(＜45MPa)，或者混凝土處于早期階段(強(qiáng)度較低)時(shí)，摻入聚丙烯纖維可以提高混凝土抗折強(qiáng)度；當(dāng)混凝土處于較高強(qiáng)度等級(jí)(＞5.5MPa)，或者混凝土處于后期階段(強(qiáng)度較高)時(shí)，摻入聚丙烯纖維會(huì)使混凝土抗折強(qiáng)度降低約10％。

4聚丙烯纖維對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度影響的機(jī)理分析

4．1聚丙烯纖維對(duì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的影響分析

聚丙烯纖維是一種低彈性模量的纖維，其彈性模量通常在3000～4000MPa左右，約為混凝土的彈性模量的1/10。根據(jù)復(fù)合材料力學(xué)理論，由于聚丙烯纖維的彈性模量低于混凝土的彈性模量，所以，摻聚丙烯纖維的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度較基準(zhǔn)混凝土的會(huì)有所下降，但是，由于試驗(yàn)中聚丙烯纖維的摻量屬于低摻量(0.1％左右)，這個(gè)影響并不大。

另一方面，聚丙烯纖維在混凝土的體積摻量雖然不大，但是由于其直徑細(xì)(10～100m)，在體積率0.1％的情況下，每立方米混凝土中有幾百萬(wàn)、上千萬(wàn)甚至上億根纖維，在混凝土基體的水泥砂漿中布滿了橫豎交叉的立體纖維網(wǎng)，這種立體纖維網(wǎng)與水泥漿之間存在較大的粘結(jié)應(yīng)力。這個(gè)粘結(jié)應(yīng)力會(huì)阻止混凝土被“拉裂”。

混凝土中摻人聚丙烯纖維后，一方面，由于聚丙烯纖維彈性模量較低，摻入到混凝土中后，會(huì)降低混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度；另一方面，由于聚丙烯纖維在混凝土中會(huì)分散成為立體纖維網(wǎng)，限制混凝土的橫向變形，使混凝土立方體抗壓強(qiáng)度提高。當(dāng)混凝土強(qiáng)度較低時(shí)，由于混凝土的彈性模量小一些，聚丙烯纖維網(wǎng)的增強(qiáng)作用明顯一些，所以摻入聚丙烯纖維后，混凝土的強(qiáng)度會(huì)提高：當(dāng)混凝土強(qiáng)度較高時(shí)，由于混凝土的彈性模量大一些，聚丙烯纖維降低混凝土強(qiáng)度的作用明顯一些，所以摻人聚丙烯纖維后，混凝土的強(qiáng)度會(huì)降低。但總的來(lái)說(shuō)，由于纖維摻量不是很大，摻入聚丙烯纖維后，混凝土的抗壓強(qiáng)度變化不大。

4．2聚丙烯纖維對(duì)混凝土抗折強(qiáng)度的影響分析

混凝土是低抗拉強(qiáng)度和低抗拉應(yīng)變的復(fù)合材料。在混凝土硬化過(guò)程中，伴隨著各種干縮的增大，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生許多微裂紋?；炷潦芾瓡r(shí)，微裂紋附近產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，使得混凝土的抗拉強(qiáng)度較低，并且“一裂就壞”。

在混凝土中摻人微纖維后，根據(jù)“纖維間距理論”，裂紋附近由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)大大變小，因此混凝土的抗折強(qiáng)度會(huì)增加，并且會(huì)比較明顯：并且聚丙烯纖維對(duì)混凝土存在“增韌”效應(yīng)和所謂“剩余彎曲強(qiáng)度”，即混凝土在初裂后，混凝土還不會(huì)馬上破壞，還能繼續(xù)承受荷載，從而提高混凝土的抗折強(qiáng)度。

當(dāng)纖維混凝土受拉和受彎時(shí)，受拉區(qū)基體開(kāi)裂后，纖維將起到承擔(dān)拉力并保持基體裂縫緩慢擴(kuò)展的作用，從而基體縫間也保持著一定的殘余應(yīng)力。隨著裂縫開(kāi)展，基體縫間殘余應(yīng)力將逐步減小，而纖維具有較大變形能力可繼續(xù)承擔(dān)截面上的拉力，直到纖維被拉斷或從基體中撥出，而且這個(gè)過(guò)程是逐步發(fā)生的，這樣纖維就起到了明顯的增韌效果。

但對(duì)于高強(qiáng)混凝土而言，摻入纖維后，混凝土的抗折強(qiáng)度為什么會(huì)下降呢?作者認(rèn)為，主要以下兩方面的原因①混凝土本身的抗拉強(qiáng)度比較高，微纖維在混凝土中起得作用已經(jīng)不明顯了，加之微纖維的彈性模量又較低，會(huì)降低混凝土的抗拉強(qiáng)度；②高強(qiáng)度的混凝土拌合物比較粘稠，容易造成微纖維分布不均勻，并且難以密實(shí)，從而降低混凝土的抗折強(qiáng)度。在本次試驗(yàn)過(guò)程中，為了便于比較，混凝土的攪拌時(shí)間和振動(dòng)成型時(shí)間都是按GB/T50081―2002規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行的，實(shí)際上，有試驗(yàn)表明，適當(dāng)延長(zhǎng)纖維混凝土振動(dòng)時(shí)間，可以提高混凝土的抗折強(qiáng)度。

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【關(guān)鍵詞】?jī)r(jià)值工程 聚丙烯纖維 現(xiàn)澆混凝土樓板 效益

【中圖分類(lèi)號(hào)】TB3 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1009-9646(2008)09(a)-0158-02

1 價(jià)值工程

價(jià)值工程,簡(jiǎn)稱(chēng)VE。它是一門(mén)新的管理技術(shù),是一種以提高產(chǎn)品價(jià)值為目標(biāo)的定量分析方法[1]。

從建筑工程管理的角度考慮,價(jià)值工程是在滿足工程所需性能、可靠性和維修性的前提下,使總費(fèi)用達(dá)到最小的一種系統(tǒng)方法。在這里,價(jià)值是作為一種“尺度”提出來(lái)的,即“評(píng)價(jià)事物(產(chǎn)品或作業(yè))有益程度”的尺度。

價(jià)值可以表示為:

一項(xiàng)工程技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)考慮它的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,根據(jù)許多室內(nèi)的試驗(yàn)和實(shí)際工程的應(yīng)用實(shí)例[2],在混凝土中摻入聚丙烯纖維可以提高樓板的抗裂性、抗?jié)B性,改善樓板的防水能力,延長(zhǎng)使用壽命,降低維修費(fèi)用,其功能可以顯著提高。由公式(1)可知,通過(guò)研究纖維混凝土成本的大小,就可以確定其價(jià)值的高低。以下就分別討論它們的材料成本和全壽命期綜合成本。

2材料成本分析

2.1 現(xiàn)澆混凝土樓板不同抗裂防滲措施的成本分析

現(xiàn)以100mm厚的現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)分別摻入聚丙烯纖維、鋼纖維、設(shè)樓面上層鋼筋網(wǎng)等措施來(lái)提高樓板的抗裂防滲性能為例進(jìn)行成本分析比較,見(jiàn)下表1。

摻鋼纖維、設(shè)鋼筋網(wǎng)、摻聚丙烯纖維的100mm厚現(xiàn)澆混凝土樓板,每平方米需增加外加材料費(fèi)分別為53.04元、44.00元、3.6元,如果再計(jì)安裝和運(yùn)輸過(guò)程中的費(fèi)用差額及施工中的工藝費(fèi)用差額,則摻鋼纖維和設(shè)鋼筋網(wǎng)的費(fèi)用較摻聚丙烯纖維的還要高。

2.2素混凝土樓板與相同厚度的纖維混凝土樓板建造成本分析

根據(jù)材料成本分析,素混凝土樓板與相同厚度的聚丙烯纖維混凝土樓板建造成本,由于多摻入了聚丙烯纖維,建造費(fèi)用隨纖維摻量的增加而略有增加,每平方米的成本比較見(jiàn)下表2。

材料單價(jià)按2008年2月南寧市市場(chǎng)參考價(jià)

從上述計(jì)算來(lái)看,聚丙烯纖維現(xiàn)澆混凝土樓板和普通現(xiàn)澆混凝土樓板的每平方米造價(jià)相差不大(價(jià)差約3.6元),但以上計(jì)算過(guò)程未考慮因?yàn)閾郊永w維而可減少樓板中的構(gòu)造鋼筋(如板角的放射鋼筋),而且目前我們的樓板設(shè)計(jì)也是比較保守,為了防裂而加大了樓板的配筋量約15％左右,這就使得樓板工程的材料成本大約增加了4-6元/平方米。綜合以上因素,使用聚丙烯纖維現(xiàn)澆樓板是可以降低初始投資成本的,甚至可比普通現(xiàn)澆樓板更低。

3 全壽命期綜合成本分析

樓板的全壽命期綜合成本包括材料費(fèi)用、施工管理費(fèi)用及養(yǎng)護(hù)維修費(fèi)用等,是使用年限內(nèi)所有費(fèi)用的總和。纖維混凝土樓板與素混凝士樓板相比較,其材料費(fèi)用和施工管理費(fèi)用相應(yīng)增加,但由于纖維混凝土具有更為優(yōu)良的性能,它們的設(shè)計(jì)使用年限比素混凝土的要長(zhǎng),并且在設(shè)計(jì)壽命期內(nèi),維修管理費(fèi)用會(huì)明顯下降。

濟(jì)南東興商住樓是一座大底盤(pán)雙塔樓建筑,總建筑面積88755m2,高99.9m(最高處111.7m),地下3層,地上30層。地上1至4層為商業(yè)用房,地上5至30層為住宅,雙塔樓剪力墻結(jié)構(gòu),第4層為轉(zhuǎn)換層,轉(zhuǎn)換層大梁截面尺寸有950mm×2500mm、1000mm×2500mm、1150mm×2800mm三種,轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆樓板厚150mm,轉(zhuǎn)換層為C50高強(qiáng)混凝土,高強(qiáng)混凝土存在受壓時(shí)高度脆性及大體積高強(qiáng)混凝土的大面積開(kāi)裂等缺陷,使得高強(qiáng)混凝土的優(yōu)越性得不到充分發(fā)揮,有關(guān)部門(mén)通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆樓板的全壽命期綜合成本模擬分析和對(duì)各種抗裂方案進(jìn)行比較選擇,最終決定在轉(zhuǎn)換層混凝土中摻入濟(jì)南產(chǎn)改性聚丙烯纖維(0.9kg/m3)及NF-2高效減水劑。該工程轉(zhuǎn)換層混凝土經(jīng)檢測(cè)質(zhì)量?jī)?yōu)良,未發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)裂縫,28d抗壓強(qiáng)度即達(dá)到56.7MPa。由此表明混凝土裂縫控制和降低其全壽命期綜合成本方面,在混凝土材料中適量摻入聚丙烯纖維是一種行之有效的途徑。因此,雖然纖維混凝土比普通混凝土的建設(shè)成本高,但是全壽命期綜合成本一般比素混凝土要低。

4 經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益分析

4.1 經(jīng)濟(jì)效益分析

聚丙烯纖維由于能積極有效地改善混凝土的耐久性,使混凝土高性能化,適用性廣泛,使用效果顯著,在工程界已受到越來(lái)越多的關(guān)注。纖維混凝土應(yīng)用于現(xiàn)澆混凝土樓板具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,主要表現(xiàn)在:

(1)減薄樓板厚度,減少樓板中因?yàn)榉懒讯O(shè)置的構(gòu)造鋼筋,縮短施工工期,從而能節(jié)省應(yīng)此而可節(jié)約的一切費(fèi)用。(2)樓板質(zhì)量好、使用壽命長(zhǎng)、減少維修費(fèi)用等因此而節(jié)省的費(fèi)用。(3)纖維混凝土具有良好的保水性,可節(jié)省養(yǎng)護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用及相關(guān)成本。

由以上分析可以看出,聚丙烯纖維混凝土的經(jīng)濟(jì)性是顯而易見(jiàn)的。

4.2 社會(huì)效益分析

近年來(lái),我國(guó)建筑業(yè)得到了空前的發(fā)展,但在快速發(fā)展的同時(shí),有關(guān)建筑地下室墻板、現(xiàn)澆混凝土樓屋面的開(kāi)裂、滲漏等問(wèn)題成為建筑質(zhì)量投訴的熱點(diǎn)之一。如有一開(kāi)發(fā)商就南寧市的某二十多萬(wàn)平方米的住宅小區(qū),賠償和檢測(cè)及維修費(fèi)用,就付出400多萬(wàn)元。

纖維混凝土用于現(xiàn)澆混凝土樓板而帶來(lái)的社會(huì)效益主要表現(xiàn)在:(1)由于纖維混凝土對(duì)成本的節(jié)省,節(jié)省了國(guó)家資源。(2)由于現(xiàn)澆混凝土樓板使用壽命增加,大大降低了維護(hù)成本。(3)纖維混凝土優(yōu)越的抗裂防滲能力使得現(xiàn)澆混凝土樓板經(jīng)久耐用,給業(yè)主創(chuàng)造了一個(gè)安全、舒適的環(huán)境條件,并增加了居住的安全性。(4)優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)建設(shè),有利于展現(xiàn)中國(guó)日益增長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力,有利于增強(qiáng)黨和政府部門(mén)在人民群眾中的威信。綜上所述,纖維混凝土使用的社會(huì)效益是難以直接核算的,但它的效益是非常顯著的。

5 小結(jié)

通過(guò)運(yùn)用價(jià)值工程原理來(lái)分析和評(píng)價(jià)纖維混凝土的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,可以看出采用聚丙烯纖維纖維應(yīng)用到現(xiàn)澆混凝土樓板中節(jié)省了成本,可以獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),由于纖維混凝土優(yōu)越的性能和品質(zhì),也會(huì)帶來(lái)一定的社會(huì)效益。這進(jìn)一步證明了纖維混凝土應(yīng)用到實(shí)際工程中的實(shí)用性和優(yōu)越性。

參考文獻(xiàn)

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篇8

主要完成人：陳彥模、朱美芳、張瑜、陳龍、張志明、吳文華

項(xiàng)目背景

自20世紀(jì)90年代以來(lái)，納米材料與納米技術(shù)的發(fā)展形成了基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究并行發(fā)展的格局。納米材料的研發(fā)涉及到有機(jī)、無(wú)機(jī)、高分子等各個(gè)方面，納米材料結(jié)構(gòu)功能的復(fù)合化已成為其應(yīng)用研究極具生命力的方向之一；同時(shí)，與人們生活息息相關(guān)的化學(xué)纖維，從原料、技術(shù)、產(chǎn)品到應(yīng)用都在迅速發(fā)展，傳統(tǒng)功能材料已難以滿足細(xì)旦化功能性化學(xué)纖維開(kāi)發(fā)的技術(shù)要求，聚丙烯纖維的可染化、功能化、細(xì)旦化技術(shù)成為聚丙烯纖維新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的主導(dǎo)方向。

然而，功能材料的納米化，又為其在高粘度、復(fù)雜流場(chǎng)(溫度場(chǎng)、剪切力場(chǎng)和速度場(chǎng))作用下的高聚物熔體中的應(yīng)用帶來(lái)了新的難題，納米功能材料在熱塑性高聚物基體中的納米尺度分散成為功能細(xì)旦化學(xué)纖維開(kāi)發(fā)的核心問(wèn)題。其具體難點(diǎn)表現(xiàn)在：(1)無(wú)機(jī)納米粉體制備使用過(guò)程中的易團(tuán)聚與難分散：(2)纖維成形過(guò)程中納米結(jié)構(gòu)有機(jī)分散相的形成機(jī)理與結(jié)構(gòu)控制；(3)納米復(fù)合材料功能纖維工業(yè)化推廣的技術(shù)可行性與成本控制。針對(duì)目前可染聚丙烯及功能聚丙烯纖維材料研究開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中存在的問(wèn)題，該項(xiàng)目將前沿納米技術(shù)與新型雜化技術(shù)、功能組裝技術(shù)以及纖維加工技術(shù)有機(jī)結(jié)合，深入系統(tǒng)研究有機(jī)分散相原位納米尺度生成、有機(jī)一無(wú)機(jī)雜化材料制備及成纖用納米功能材料制備、修飾及纖維生產(chǎn)加工等一系列關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)出了新型可染細(xì)旦聚丙烯和納米復(fù)合功能聚丙烯纖維及制品。

主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

1、通過(guò)調(diào)控改性聚烯烴(MPO)與基體(PP)兩組分配比和特性(粘度比、相容性等)配伍，控制纖維成形過(guò)程中的動(dòng)力學(xué)參數(shù)(時(shí)間、壓力等)和熱力學(xué)參數(shù)(溫度)，自主開(kāi)發(fā)了聚丙烯成纖過(guò)程中有機(jī)納米分散相原位生成技術(shù)，首次研制出具有納米級(jí)染座的常壓可染細(xì)旦(纖維直徑小于10 μm)聚丙烯纖維。

2、采用有機(jī)一無(wú)機(jī)及有機(jī)一有機(jī)雜化技術(shù)在聚丙烯基體中引入有機(jī)和無(wú)機(jī)納米相，通過(guò)對(duì)聚丙烯基雜化材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，首次研制出鮮艷度明顯提高的可染細(xì)旦聚丙烯纖維。

3、首次建立了聚丙烯基納米復(fù)合材料紡絲動(dòng)力學(xué)模型，揭示了無(wú)機(jī)納米功能材料與聚丙烯基體在外場(chǎng)作用下的相互作用機(jī)理，開(kāi)發(fā)了高壓和高剪切紡絲成形工藝，解決了功能纖維細(xì)旦化難、可加工性差和納米材料的“二次團(tuán)聚”等系列關(guān)鍵問(wèn)題，為生產(chǎn)推廣中成纖過(guò)程工藝參數(shù)的制定提供基礎(chǔ)理論依據(jù)。

4、研制出色牢度4～5級(jí)的可染至中偏深色的細(xì)旦聚丙烯纖維以及負(fù)氧離子發(fā)生率＞5000個(gè)/cm3的系列負(fù)離子細(xì)旦聚丙烯纖維和遠(yuǎn)紅外發(fā)射率＞87％的系列遠(yuǎn)紅外細(xì)旦聚丙烯纖維和抑菌率＞99％的系列抗菌細(xì)旦聚丙烯纖維。

推廣應(yīng)用

該成果首次實(shí)現(xiàn)了通用纖維功能性、舒適性與可加工性的有效統(tǒng)一。產(chǎn)業(yè)化效果顯著，聚丙烯纖維在可染基礎(chǔ)上鮮艷度明顯提高，功能組分加入量減少50％以上，可紡性好，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何氣固液廢物排放，不會(huì)增加能源消耗，產(chǎn)品的加工成本低。

該成果擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在10多家企業(yè)得到應(yīng)用，已開(kāi)發(fā)2大類(lèi)6個(gè)系列產(chǎn)品。2005年至2007年新增產(chǎn)值4.56億元，新增利稅1.18億元，創(chuàng)收外匯2388.13萬(wàn)元。申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利7項(xiàng)，其中已授權(quán)6項(xiàng)，在新材料制備成形加工理論方面有新的發(fā)現(xiàn)。近五年發(fā)表期刊論文17篇，并多次應(yīng)邀作大會(huì)邀請(qǐng)報(bào)告或主旨報(bào)告。鑒定結(jié)論及檢索結(jié)果表明，該成果處于“國(guó)際領(lǐng)先水平”。

篇9

Abstract： From the perspective of micro mechanics， the contact interface between lightweight aggregate and cement in lightweight aggregate concrete and the strength of lightweight aggregate itself are the main factors to weaken the performance of concrete. And through the hybrid fiber， it can transfer load between cracks， bridging micro cracks at different levels， in different stages， to reduce crack to improve the weak link matrix concrete internal stress concentration， so as to improve the matrix strength， toughness and durability in the macro. In this paper， orthogonal test was used to study the linear regression equation of each influence factor and splitting tensile strength， and the formula of splitting tensile strength of hybrid fiber reinforced lightweight aggregate concrete.

關(guān)鍵詞：輕骨料混凝土；混雜纖維；劈裂抗拉強(qiáng)度

Key words： lightweight aggregate concrete；hybrid fiber；splitting tensile strength

中圖分類(lèi)號(hào)：TU528.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2016）32-0116-03

0 引言

工程領(lǐng)域困擾輕骨料混凝土運(yùn)用的技術(shù)難題是輕骨料密度小于水泥砂漿的密度，未摻入纖維輕骨料混凝土在振搗過(guò)程中易出現(xiàn)骨料上浮現(xiàn)象，導(dǎo)致較多的骨料集中于上層拌合物，而下層拌合物的骨料含量較少，從而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。摻入的鋼纖維與聚丙烯纖維可以形成能夠抑制輕骨料上浮的網(wǎng)架，從而提高輕骨料混凝土的連續(xù)性及均質(zhì)性，使輕骨料混凝土的力學(xué)性能得以改善。本文通過(guò)試驗(yàn)研究混雜纖維對(duì)輕骨料力學(xué)性能改善的程度。

1 原材料與試驗(yàn)方法

原材料：

水泥：本試驗(yàn)采用華新水泥（宜昌）有限公司生產(chǎn)的PO42.5普通硅酸鹽水泥；

細(xì)骨料：普通中砂

粗骨料：采用宜昌寶珠陶粒開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的高強(qiáng)頁(yè)巖陶粒，粒徑5-25mm級(jí)配合格，高強(qiáng)頁(yè)巖陶粒的性能指標(biāo)如表1所示。

聚丙烯纖維由上海臣啟化工科技有限公司生產(chǎn)，其性能指標(biāo)如表2所示。

鋼纖維由河北纖維橡膠制品有限公司生產(chǎn)，其物理力學(xué)性能指標(biāo)如表3所示。

拌合水：普通自來(lái)水。

2 試驗(yàn)配合比及方法

2.1 實(shí)驗(yàn)配合比

參照目前實(shí)際工程中對(duì)高強(qiáng)混凝土的需求越來(lái)越多，所以本試驗(yàn)所設(shè)計(jì)的輕骨料混凝土強(qiáng)度等級(jí)為L(zhǎng)C30。輕骨料混凝土配合比按照《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》（JGJ51-2002）中的松散體積法進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，并以計(jì)算所得配合比為基準(zhǔn)配合比進(jìn)行多次試配調(diào)整，最終確定實(shí)際采用的配合比如表4所示。

2.2 實(shí)驗(yàn)方法

劈拉試驗(yàn)在液壓壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出試件，將其安放在試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心，試件的承壓面與成型時(shí)的頂面垂直。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)調(diào)整球座，使接觸均衡。然后以每秒0.5MPa的速度連續(xù)而均勻地加荷，直至試件在中部出現(xiàn)裂隙而斷裂破壞，記錄破壞荷載如表5。

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

為了直觀反映纖維摻入對(duì)輕骨料混凝土立方體劈裂抗拉強(qiáng)度的改善程度，表1-5中以未摻纖維的輕骨料混凝土立方體劈裂抗拉強(qiáng)度為基準(zhǔn)，計(jì)算得出不同纖維摻量輕骨料混凝土的相對(duì)強(qiáng)度比值。得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)后通過(guò)方差分析對(duì)鋼-聚丙烯混雜纖維輕骨料混凝土立方體試塊劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)中的鋼纖維的外形、鋼纖維的體積率、聚丙烯纖維的體積摻量、聚丙烯纖維的長(zhǎng)徑比對(duì)試塊劈裂抗拉強(qiáng)度比的影響，試驗(yàn)結(jié)論如下。

3.1 鋼纖維外形的影響

可以看出鋼纖維與劈裂抗拉強(qiáng)度比的關(guān)系。從表1-5中可知，對(duì)于鋼-聚丙烯混雜纖維輕骨料混凝土，摻入波紋型鋼纖維后劈拉強(qiáng)度比平均提高約23%，摻入端鉤型的鋼纖維后平均劈拉強(qiáng)度比提高了約30%。鋼纖維不同體積摻量的強(qiáng)度提高如圖1所示。

3.2 聚丙烯纖維長(zhǎng)徑比的影響

圖2給出了聚丙烯纖維長(zhǎng)徑比對(duì)混雜纖維輕骨料混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度的影響直方圖。在本文試驗(yàn)的聚丙烯纖維的長(zhǎng)徑比范圍內(nèi)，混雜纖維輕骨料混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度的劈裂抗拉強(qiáng)度比的波動(dòng)范圍為2%，在試驗(yàn)誤差范圍內(nèi)。因此，在進(jìn)行混雜纖維輕骨料混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)，在常見(jiàn)聚丙烯長(zhǎng)徑比范圍內(nèi)可基本不考慮長(zhǎng)徑比的影響。

3.3 鋼纖維體積率的影響

鋼纖維體積率對(duì)混雜纖維輕骨料混凝土劈拉強(qiáng)度的影響。從表5可以看出，隨著鋼纖維體積率的增大，混雜纖維輕骨料混凝土的劈拉強(qiáng)度近似呈線性關(guān)系增長(zhǎng)，當(dāng)鋼纖維體積率從0.5%增大到1.5%時(shí)，劈拉強(qiáng)度提高了7%（如圖3所示）。

3.4 聚丙烯纖維體積摻量的影響

聚丙烯纖維體積摻量對(duì)混雜纖維輕骨料混凝土劈拉強(qiáng)度的影響試驗(yàn)結(jié)果表明，輕骨料混凝土中摻入0.9kg/m3的聚丙烯纖維時(shí)對(duì)劈拉強(qiáng)度的增強(qiáng)效果最好。但隨著聚丙烯纖維體積率的增加，增強(qiáng)效果下降，當(dāng)聚丙烯纖維體積率從0.9kg/m3增大到1.2kg/m3，混雜纖維高性能混凝土劈拉強(qiáng)度平均下降了5%（如圖4所示）。

3.5 鋼纖維體積率與聚丙烯纖維體積摻量交互作用影響

鋼纖維體積率與聚丙烯纖維體積摻量交互作用對(duì)立方體劈裂抗拉強(qiáng)度通過(guò)表1-5說(shuō)明不存在顯著影響，影響范圍在6%附近。

4 混雜纖維輕骨料混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度公式

本節(jié)已分析混雜纖維輕骨料混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度與鋼纖維的外形、鋼纖維的體積率、聚丙纖維的體積摻量、聚丙烯纖維的長(zhǎng)徑比之間如何影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析給出混雜纖維輕骨料混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度的建議公式，如下公式所示：

ft，s-混雜纖維輕骨料混凝土立方體劈裂抗拉強(qiáng)度；ft，k-輕骨料混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度；ρs-鋼纖維的體積率；ρf-鋼纖維外形特征值；ρl-聚丙烯纖維的體積摻量

5 結(jié)論

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明影響鋼-聚丙烯混雜纖維輕骨料混凝土劈裂抗拉性能的各個(gè)因素中，鋼纖維的外形最為顯著可以達(dá)到30%，鋼纖維的體積率及聚丙烯纖維的體積摻量的影響比較有限在7%左右，聚丙烯纖維的長(zhǎng)徑比及交互作用的影響在試驗(yàn)誤差之內(nèi)可認(rèn)為沒(méi)有影響。

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篇10

Abstract: The removal of exhaust gas through flow plate by the water column and polyacrylamide particles, with the dilute sulphuric acid removal of polyacrylamide to absorb and dilute the actual production of ammonia gas generated, recycling in the pretreatment cycle trough precautions, process operation control point are discussed, theoretical analysis and the feasibility of the proposed principle are given.

關(guān)鍵詞：預(yù)處理循環(huán)液；CS穿流板；尾氣吹脫；撇油裝置；微孔布?xì)夤?/p>

Key words: pretreatment circulating fluid; flow through CS; gas stripping; skimmer plate; porous cloth tube device

中圖分類(lèi)號(hào)：X51 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1006-4311（2010）36-0233-01

1穿流板塔簡(jiǎn)介

CST廢氣凈化穿流板式塔從傳質(zhì)理論和傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)著手，強(qiáng)化了氣液二相的湍動(dòng)程度，使塔板上液層高度泡沫化，從而大大提高了傳質(zhì)系數(shù)、傳質(zhì)面積以及傳質(zhì)推動(dòng)力，塔內(nèi)板上氣液二相的穿流狀態(tài)，遵循流體力學(xué)基本規(guī)律，在氣體通過(guò)處，氣體所產(chǎn)生的壓降大于該處液體的壓降，在氣體下流處，液體所產(chǎn)生的壓降大于該氣體所產(chǎn)生的壓降。

2工藝介紹

2.1 簡(jiǎn)介大慶煉化公司目前主要產(chǎn)氨的聚合物工藝集中在抗鹽后水解，主要工藝包括：反應(yīng)液配置、聚合、預(yù)研磨及造粒、后水解、干燥和篩分包裝。

2.2 氨氣產(chǎn)生過(guò)程和理論分析工程產(chǎn)生的氨主要集中在后水解工段，在此工序中非離子型聚丙烯酰胺，通過(guò)加入氫氧化鈉進(jìn)行水解反應(yīng)，轉(zhuǎn)變成陰離子聚合物，通過(guò)反應(yīng)機(jī)理可以看出，其產(chǎn)生的氨與加入的氫氧化鈉成比例關(guān)系，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的水解后，打開(kāi)排氨閥，氣相中的氨通過(guò)煙道排放，但實(shí)際運(yùn)行中由于產(chǎn)生的氨使水解機(jī)壓力升高，設(shè)備泄漏氨氣的可能性加大，造成操作環(huán)境變差。而實(shí)際運(yùn)行中，水解過(guò)程排氨閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，由于水解產(chǎn)物含有75％的水，理論上常溫下氨在水中的溶解度為1∶700，但水解產(chǎn)物為膠狀物，并且反應(yīng)溫度在95℃，其中溶解的氨有較大幅度的下降。占總氣量1/8的水解機(jī)排放氣中氨氣約占工藝總排放量的1/2，該排放氣排入煙道；占總氣量7/8的干燥氣中氨氣量約占工藝總排放量的1/2，這部分溶解性氨隨物料進(jìn)入干燥系統(tǒng)，在干燥系統(tǒng)中隨著水分蒸發(fā)一同排放。據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的總結(jié)，上述兩部分氨約各占該排放量的50％。

3選擇后水解工藝廢氣作為回收尾氣可行性分析

反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的氨主要集中在后水解部分，水解反應(yīng)容器為10m3，反應(yīng)物料為5m3，其中水含量占75％，反應(yīng)溫度為90～95℃，在反應(yīng)初期沒(méi)有氨氣產(chǎn)生，隨著時(shí)間的推移，氨氣開(kāi)始釋放，形成正壓，此時(shí)需要釋放部分含氨氣體，同時(shí)維持水解機(jī)的氨氣分壓，風(fēng)機(jī)維持通風(fēng)量3.5×104m3/h，經(jīng)過(guò)2h反應(yīng)基本完成，物料進(jìn)入干燥段，由于水解物料中含有75％的水，其中部分氨溶解在水中，在干燥過(guò)程中釋放，而水解過(guò)程產(chǎn)生的氣體主要為空氣和反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氨，膠狀反應(yīng)物不會(huì)隨氣體排放。所以在此階段，對(duì)氣體中的氨進(jìn)行吸收是可行的，由于反應(yīng)過(guò)程較難監(jiān)控，所以在水解段的排放量不能監(jiān)測(cè)確定，但可通過(guò)氨在水中溶解度隨溫度變化的特點(diǎn)，從理論上估算進(jìn)入干燥系統(tǒng)的氨氣量。

4對(duì)尾氣回收中聚丙烯酰胺排凝液（至污水廠污泥脫水），氨氣二次回收的可行性研究，以及工藝建議

4.1 必要性預(yù)處理塔和預(yù)處理循環(huán)槽的目的是去除聚丙烯酰胺顆粒和水蒸氣后的氨尾氣，但以新鮮水作為去除聚丙烯酰胺顆粒的同時(shí)，部分氨氣已被水吸收再加上本身蒸汽中的氨氣實(shí)際排出的帶有聚丙烯酰胺的預(yù)處理循環(huán)液帶有大量的氨氣，氨氣不可避免的被吸收后，再次進(jìn)行加熱鼓吹脫氨直接排入大氣會(huì)造成二次污染，所以進(jìn)行回收在環(huán)保要求和資源節(jié)約方面是有必要的。

4.2 尾氣吹脫設(shè)兩座預(yù)處理液循環(huán)槽，均注有新鮮水，配套相應(yīng)的循環(huán)水泵，循環(huán)泵將其中一座循環(huán)槽中的新鮮水送至預(yù)處理塔頂，對(duì)尾氣進(jìn)行預(yù)處理。該槽循環(huán)液24小時(shí)循環(huán)噴淋，運(yùn)行24小時(shí)后，關(guān)閉該槽對(duì)應(yīng)的循環(huán)泵，開(kāi)啟另外一座循環(huán)槽對(duì)應(yīng)的循環(huán)泵進(jìn)行相同操作。此時(shí)開(kāi)啟熱水閥門(mén)，對(duì)吸附有聚丙烯酰胺和氨氣的循環(huán)液加熱，當(dāng)水溫升至70℃左右時(shí)，開(kāi)啟鼓風(fēng)脫氨裝置，進(jìn)行曝氣脫氨操作，6小時(shí)后預(yù)處理液中氨濃度降至200mg/L以下，關(guān)閉鼓風(fēng)脫氨裝置與熱水閥門(mén)，開(kāi)啟預(yù)處理液外排泵，將脫氨后的預(yù)處理液送至污水廠污泥脫水車(chē)間。

4.3 撇油裝置由于水解機(jī)尾氣中含有少量研磨油，為防止油隨預(yù)處理液排入污水車(chē)間對(duì)生化系統(tǒng)造成沖擊，必須進(jìn)行隔油處理。在預(yù)處理液循環(huán)槽內(nèi)設(shè)兩套撇油裝置，通過(guò)超聲波液位計(jì)控制液位，浮油在預(yù)處理液脫氨前通過(guò)撇油口流至浮油罐，下層水相由循環(huán)泵抽至預(yù)處理液循環(huán)槽，通過(guò)液位計(jì)控制液面高度，浮油定期集中處理。

考慮到處理塔維護(hù)以及維修等實(shí)際情況，在廢氣風(fēng)機(jī)出口和煙筒入口處加入通風(fēng)跨線。使其處理塔設(shè)備檢修時(shí)不影響干粉正常排氨過(guò)程。

5工藝操作注意事項(xiàng)分析

5.1 避免聚合物粘性物料堵塞微孔布?xì)夤苡捎诠娘L(fēng)脫氨裝置通過(guò)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)供氣，由微孔布?xì)夤茚尫牛⒖撞細(xì)夤馨惭b在預(yù)處理液循環(huán)槽內(nèi)，吹脫去除預(yù)處理循環(huán)液中溶解的氨。預(yù)處理循環(huán)槽內(nèi)含有丙烯酰胺的預(yù)處理液，有一定的粘性，為避免微孔布?xì)夤芏氯?，?yīng)當(dāng)在每次排出預(yù)處理液后對(duì)微孔布?xì)夤艽祾哚尫拧２⑶以谙麓巫⑷胄迈r水時(shí)，也應(yīng)當(dāng)對(duì)氣管進(jìn)行邊注水邊吹掃。

5.2 將吹脫的氨氣直接排入二級(jí)吸收塔循環(huán)槽可行性分析預(yù)處理循環(huán)液經(jīng)鼓吹脫氨后，得到的氨氣排入二級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路，此過(guò)程直接于汽相混合，由二級(jí)吸收塔中稀硫酸噴淋吸收。

5.3 工藝對(duì)研磨油控制減少排除污染物應(yīng)當(dāng)注意的是針對(duì)回收尾氣作業(yè)，工藝上應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制一次造粒SPAN研磨油的用量，避免回收尾氣中油量過(guò)多影響尾氣回收。正?？刂瓶煽紤]，標(biāo)定SPAN研磨油以每分鐘600-700ml為單位，逐步遞減到最低值。以不影響一次造粒為準(zhǔn)，降低尾氣中研磨油含量。

6結(jié)束語(yǔ)

聚丙烯酰胺的產(chǎn)品性質(zhì)和特點(diǎn)決定了其在多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用。但隨其廢棄物的產(chǎn)生以及人類(lèi)對(duì)環(huán)保的重視，清潔生產(chǎn)，環(huán)?；⒊蔀楸厝悔厔?shì)，產(chǎn)能大環(huán)保意識(shí)更要強(qiáng)，從國(guó)外發(fā)展情況看，未雨綢繆。

早做準(zhǔn)備，就可以捷足先登，占領(lǐng)市場(chǎng)，獲得效益。環(huán)視國(guó)內(nèi)化工企業(yè)，國(guó)家級(jí)，重要及化工廠無(wú)不把環(huán)保指標(biāo)最為重點(diǎn)來(lái)抓，企業(yè)一樣城市亦然，綠色煉化，人文煉化，和諧煉化。