導(dǎo)語：如何才能寫好一篇水泵維修，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關(guān)鍵詞】維護(hù)；故障排除的基本方法

城市污水及雨水的輸送，是通過中輸泵站提升送至污水處理廠或氧化塘處理，達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)后排入水體。污、雨水泵站中的主要輸送設(shè)備是水泵。因此排水泵的安全運(yùn)行，直接關(guān)系到城市的文明程度，關(guān)系到人民的生活質(zhì)量。特別是在抗洪搶險(xiǎn)中，如果排水泵因故障停止工作，就可能威脅到人民的生命財(cái)產(chǎn)。可見，泵的安全運(yùn)行與整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展密切相關(guān)，泵的維修和檢修至關(guān)重要。

排水泵日常維護(hù)的類型

1 事故后維護(hù)

1.1 定期預(yù)防性維護(hù)

這種維護(hù)方法按照預(yù)定的時(shí)間間隔到現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)修，在重大故障發(fā)生以前對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或者更新。如果安排得當(dāng)，這種方案的維護(hù)成本要比事故后的維護(hù)節(jié)省資源。當(dāng)設(shè)備不用連續(xù)工作時(shí)，讓有豐富維修經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來進(jìn)行定期的預(yù)防性維護(hù)，這種方案的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。其缺點(diǎn)是如果維修的時(shí)間安排不當(dāng)，也會(huì)造成不必要的過多維修。還會(huì)出現(xiàn)由于過多維護(hù)導(dǎo)致設(shè)備整體運(yùn)轉(zhuǎn)的不良，比如完好 的機(jī)器被拆卸開來，重復(fù)的二次安裝導(dǎo)致安裝精度的下降等一系列問題。

1.2 對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的預(yù)測性維護(hù)

這種維護(hù)方法的安排是以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為根據(jù)，通過設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果來實(shí)施。具體視有沒有異常的機(jī)械振動(dòng)，軸承部位溫度是否過高，情況如何，以及其它異?，F(xiàn)象等到?jīng)Q定。如果某個(gè)選定的參量達(dá)到了預(yù)定的臨界值，設(shè)備就要停機(jī)檢修，從而避免更嚴(yán)重的事故發(fā)生。由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)水平的維修人員來做這項(xiàng)測量預(yù)警工作時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是明顯的。整個(gè)工作可以有條不紊地進(jìn)行，而且購買零配件時(shí)間充裕，不用預(yù)先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標(biāo)明確，按需要進(jìn)行維修，所以對(duì)提高生產(chǎn)效率是相當(dāng)有益的。這種方案的缺點(diǎn)是必須購置相應(yīng)的檢測設(shè)備以及對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)等。當(dāng)然這項(xiàng)工作也可以聘請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員來進(jìn)行。

1.3 積極性維護(hù)

該維護(hù)方法是在前面所討論的預(yù)防及預(yù)警維護(hù)的基礎(chǔ)上，通過查找事故發(fā)生的根本原因來進(jìn)行維護(hù)。該方案要求準(zhǔn)確地找出事故發(fā)生原因，確保設(shè)備得到良好的安裝和維護(hù)，包括對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的缺陷進(jìn)行整改或重新設(shè)計(jì)，從而從根本上消除故障的原因。這種方案可大大延長設(shè)備工作壽命，節(jié)約成本。如果具備技術(shù)過硬的專業(yè)人員，且相對(duì)條件允許，這種方案能夠很好地發(fā)揮作用。由于在監(jiān)測預(yù)報(bào)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步找出并消除了故障發(fā)生的隱患，具體的現(xiàn)場維護(hù)工作就很少，維護(hù)人員只需考慮如何進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備的可靠性即可，設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)能力自然會(huì)得到大幅度提高。這一方案要求維護(hù)人員在故障分析、排除方面包括設(shè)備設(shè)計(jì)、改造方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備的選用、安裝、調(diào)試和操作規(guī)程要求較高。

3 排水泵的故障及排除的基本原則

泵的常見故障，分為水力故障和機(jī)械故障兩類。流量不足、發(fā)生氣蝕等均為水力故障。泵不運(yùn)轉(zhuǎn)、軸承過熱則屬于機(jī)械故障。通常情況下，兩種故障同時(shí)存在于一種現(xiàn)象中，如揚(yáng)程不足、泵不出水或運(yùn)行時(shí)存在異常振動(dòng)及聲音等。

排除故障應(yīng)遵循的原則是有了故障應(yīng)及時(shí)排除，不可使機(jī)器“帶病”工作。排除故障應(yīng)按照一弄清表現(xiàn)，二分析原因，三加以消除的程序進(jìn)行。故障原因應(yīng)多方面分析，力求準(zhǔn)確判斷。排除故障應(yīng)具體情況具體對(duì)待，不可生搬硬套。

3 常見泵的故障原因分析及排除方法

3.1 泵不出水。通常是由于葉輪流道被雜物堵塞，泵葉輪反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。只要及時(shí)清理葉輪流道、重新?lián)Q接電機(jī)電源線就可解決問題。

3.2 揚(yáng)程不足。泵出水口壓力不能滿足工況需要。產(chǎn)生這種故障的原因有多種。泵發(fā)生汽蝕、葉輪長期使用后嚴(yán)重磨損、配套電機(jī)轉(zhuǎn)速低于泵所要求的轉(zhuǎn)速等，都會(huì)引起泵揚(yáng)程的降低。增加泵進(jìn)口處的液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪，也是排除故障的方法之一。

3.3 電機(jī)過載運(yùn)行。電機(jī)電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實(shí)際運(yùn)行參數(shù)超出泵的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍（例如超大流量運(yùn)行）、轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生磨擦等都是電機(jī)過載運(yùn)行的原因。檢查矯正泵軸、用閥門控制使得運(yùn)行參數(shù)在泵容許的范圍內(nèi)，或拆開泵體排除磨擦是解決問題的關(guān)鍵。

3.4 泵運(yùn)行時(shí)存在振動(dòng)及聲音。通常是由于泵軸與電機(jī)軸對(duì)中偏差、泵軸彎曲變形、泵運(yùn)行發(fā)生汽蝕及轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生磨擦等引起，如果以上問題都有不存在，還應(yīng)檢查地腳、泵殼螺栓有無松動(dòng)，檢查泵的管道是否存在明顯的應(yīng)力。如果應(yīng)力過大，就應(yīng)該在進(jìn)口或出口處加以支撐，以減少或消除應(yīng)力。必要時(shí)應(yīng)拆卸并重新安裝。

3.5 漏電。漏電是泵最常見的故障，也是危害人身安全的最危險(xiǎn)困素之一。故障現(xiàn)象為合上閘刀時(shí)，變壓器配電房中的漏電保護(hù)器便跳閘（如果沒有漏電保護(hù)器會(huì)相當(dāng)危險(xiǎn)，會(huì)造成電機(jī)燒壞）。這主要是由于泵體內(nèi)進(jìn)水，造成水泵電機(jī)繞組的絕緣電阻降低，導(dǎo)致保護(hù)器動(dòng)作。此時(shí)用搖表或萬用表，測電機(jī)繞組對(duì)外殼一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機(jī)械泵封端面嚴(yán)重磨損，水由此滲入，浸濕電機(jī)繞組形成漏電?？蓪⒉鹣碌乃秒姍C(jī)放在烘房中，或用100—200W白熾燈泡烘干；測絕緣電阻無窮大，然后將機(jī)械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。

篇2

1.1 潛水泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。潛水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具，電機(jī)、水泵一體，潛入水中運(yùn)行，安全可靠。它適用于從深井提取地下水，也可用于河流、水庫等提水工程。潛水泵具有質(zhì)量輕、可移動(dòng)、安裝簡單等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛運(yùn)用于農(nóng)田灌溉中。潛水泵按其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為干式和濕式兩種。常見的潛水泵的外形如圖1-1所示。

1.2 潛水泵的工作原理。潛水泵一種用途非常廣泛的水處理工具。與普通的抽水機(jī)不同的是它工作在水下，而抽水機(jī)大多工作在地面上。開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

2 潛水泵常見故障及其維修措施

2.1 故障現(xiàn)象：潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動(dòng)、不穩(wěn)定。主要原因：①水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動(dòng)；②出水管路沒有加獨(dú)立支撐，管道振動(dòng)影響到水泵上；③葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動(dòng)；④水泵上下軸承損壞。維修措施：①均勻擰緊所有地腳螺栓；②對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重；③修理或更換葉輪；④更換水泵的上下軸承。

2.2 故障現(xiàn)象：潛水泵不出水或流量不足。主要原因：①水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降；②水泵轉(zhuǎn)向相反；③出水閥門不能打開；④出水管路不暢通或葉輪被堵塞；⑤水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞；⑥抽送液體密度過大或粘度過高；⑦葉輪脫落或損壞；⑧多臺(tái)水泵共用管路輸出時(shí)，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。維修措施：①控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大；②水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變；③檢查閥門，并經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)；④清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物；⑤清理雜物或更換耐磨圈；⑥尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理；⑦加固或更換葉輪；⑧檢查原因后加裝或更換單向閥門。

2.3 故障現(xiàn)象：電流過大電機(jī)過載或超溫保護(hù)動(dòng)作。主要原因：①工作電壓中過低或過高；②水泵內(nèi)部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；③揚(yáng)程低、流量大造成電動(dòng)機(jī)功率與水泵特性不符；④抽送的密度較大或粘度較高；⑤軸承損壞。維修措施：①檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓；②判斷磨擦部件位置，消除故障；③調(diào)整閥門降低流量，使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配；④檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件；⑤更換電機(jī)兩端的軸承。

2.4 故障現(xiàn)象：絕緣電阻偏低。主要原因：①電源線安裝時(shí)端頭浸沒在水中或電源線、信號(hào)線破損引起進(jìn)水；②機(jī)械密封磨損或沒安裝到位；③O型圈老化，失去作用。維修措施：①更換電纜線或信號(hào)線，烘干電機(jī)；②更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)；③更換所有密封圈，烘干電機(jī)。

2.5 故障現(xiàn)象：水泵管配件滲漏。主要原因：①管道本身有缺陷，未經(jīng)過壓力試驗(yàn)；②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。維修措施：①有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對(duì)接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排；②對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)；③必須更換新的。

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【關(guān)鍵字】水泵；常見問題；維修養(yǎng)護(hù)

水泵機(jī)械組在運(yùn)行中，涉及到了水電的應(yīng)用，其安全保障就受到了威脅。其而在發(fā)生常見故障以后，水電系統(tǒng)的紊亂可能導(dǎo)致整體系統(tǒng)癱瘓事件的發(fā)生。因此在正常運(yùn)行中，就需要結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行分析。而在進(jìn)行故障的維修過程中，就需要結(jié)合實(shí)際的故障成因進(jìn)行對(duì)比分析，從而結(jié)合實(shí)際的故障因素進(jìn)行針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)工作。下面針對(duì)水泵運(yùn)行中的故障成因以及養(yǎng)護(hù)進(jìn)行簡要分析。

一、水泵常見故障與成因

水泵中常見的故障有提水能力下降、泵體機(jī)組振動(dòng)、運(yùn)行中噪音異常三類大問題。而其成因，則主要依據(jù)于以下幾個(gè)情況。

（一）氣濁導(dǎo)致的水泵振動(dòng)

氣濁問題是形成水泵運(yùn)行故障的重要成因之一。導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的原因就在于，汽化壓力的下降，引發(fā)的內(nèi)部氣泡大量產(chǎn)生。內(nèi)部出現(xiàn)起跑后，氣穴出現(xiàn)，引發(fā)泵體內(nèi)部產(chǎn)生不穩(wěn)定因素，導(dǎo)致不正常振動(dòng)發(fā)生。在這一情況的發(fā)生過程中，水流質(zhì)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)是導(dǎo)致振動(dòng)的主要成因，而通過水泵的氣濁狀態(tài)對(duì)泵體的內(nèi)部影響，從而加重了對(duì)運(yùn)行狀態(tài)的破壞。不僅在性能上降低了其運(yùn)行的作用，同時(shí)也加重了設(shè)備的運(yùn)行損壞程度，如果水位不穩(wěn)定，俺么這種情況的反復(fù)出現(xiàn)，也會(huì)加重其自身的運(yùn)行安全性。

（二）泥沙造成的水泵構(gòu)建損壞

這一情況會(huì)導(dǎo)致水泵機(jī)體產(chǎn)生劇烈的這弄懂與噪音，而這對(duì)后續(xù)的水利提灌工程等，都會(huì)產(chǎn)生較大的影響，最主要的因素就在于從硬質(zhì)磨砂之間摩擦導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破損，從而嚴(yán)重的影響到實(shí)際的密封使用。并引起結(jié)構(gòu)內(nèi)部的振動(dòng)與噪音發(fā)生。

（三）水流動(dòng)態(tài)紊亂導(dǎo)致的泵體振動(dòng)

水流動(dòng)態(tài)紊亂，可導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，輕則影響泵體的正常運(yùn)行，嚴(yán)重則可能導(dǎo)致運(yùn)行異常，產(chǎn)生不良后果?；亓鲄^(qū)內(nèi)產(chǎn)生的漩渦情況，會(huì)導(dǎo)致引流管內(nèi)水流紊亂，而這一情況也會(huì)加重其水流措施的正常運(yùn)行，而摻氣后，其自身的結(jié)果組織也會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行機(jī)組產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)，并嚴(yán)重影響自身的提速。在使用中，其振動(dòng)是較為普遍的現(xiàn)象。

（四）電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障后造成的振動(dòng)

當(dāng)云轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生了故障以后，其自身的低強(qiáng)度是在所難免的，而這一情況的出現(xiàn)，也極大的加重了機(jī)組自身的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。在自身云轉(zhuǎn)情況發(fā)生了變動(dòng)后，其作用機(jī)制也發(fā)生了一定變化，在運(yùn)行的剛度上會(huì)因螺栓自身的振動(dòng)而導(dǎo)致其發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)，最終導(dǎo)致其水泵機(jī)組發(fā)生震動(dòng)故障。

二、水泵的日常維修養(yǎng)護(hù)工作

在了解故障成因后，需加強(qiáng)日常的維修養(yǎng)護(hù)工作，其具體的處理措施如下。

（一）氣濁型成因的維修養(yǎng)護(hù)

首先，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)泵殼的定期檢測。因泵殼的組成結(jié)構(gòu)中，為高碳鋼，其含碳量較高，雜志若較高，則會(huì)嚴(yán)重影響其自身的使用規(guī)范。以防止導(dǎo)致局部損壞，需要加強(qiáng)其對(duì)泵殼的修理維護(hù)。其修護(hù)的處理措施，主要應(yīng)用熱不焊接、冷不焊接等措施來加強(qiáng)其維護(hù)的處理策略。

然后，根據(jù)水泵自身產(chǎn)生氣濁情況進(jìn)行針對(duì)性的合理設(shè)計(jì)，通過確保其運(yùn)行工況的有效實(shí)施，從而有效控制其氣濁現(xiàn)象的成因。

最后，日常養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)做好定期的排查檢測，并對(duì)其不合理的設(shè)計(jì)進(jìn)行及時(shí)的更改，從而確保其能夠正常運(yùn)行。

（二）泥沙清理養(yǎng)護(hù)措施

在進(jìn)行日常的機(jī)械養(yǎng)護(hù)中，泥沙擁堵情況的出現(xiàn)，會(huì)嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行。因此就需要結(jié)合維修檢測結(jié)果，分清不同區(qū)域位置結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)進(jìn)行分布維修。如外殼泥沙與葉輪的泥沙沉積成因，應(yīng)進(jìn)行分類清除，并及時(shí)進(jìn)行清理修護(hù)。外殼因易受溶液侵染，因此應(yīng)增加日常的銹蝕清理養(yǎng)護(hù)。而葉輪容易受到泥沙擁堵，即可定期進(jìn)行泥沙清理，以保證其能夠正常運(yùn)行。

（三）流動(dòng)紊亂的改善措施

水流流動(dòng)狀態(tài)紊亂的主要成因就在于自身機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不符合實(shí)際應(yīng)用規(guī)格，從而導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生了紊流，如不及時(shí)進(jìn)行修整，那么就可能嚴(yán)重影響泵體的正常運(yùn)行。紊流會(huì)導(dǎo)致泵體在運(yùn)行中產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，同時(shí)也會(huì)因內(nèi)部的激流異常加重管道的流動(dòng)情況。

在進(jìn)行這一措施的改良上，就需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)施部件的有效調(diào)整，同時(shí)通過對(duì)泵體的維修，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整體結(jié)構(gòu)的有效管理。在改善過程中，通過改善其運(yùn)行時(shí)的流體通道布置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱感應(yīng)策略上的有效調(diào)整，同時(shí)，通過對(duì)氣濁現(xiàn)象的有效分布分析，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)局部結(jié)構(gòu)的維修護(hù)理，從基本的結(jié)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)整體結(jié)構(gòu)的有效改善。

（四）電動(dòng)機(jī)的日常維修

電動(dòng)機(jī)故障導(dǎo)致的振動(dòng)、噪音等，無法避免。由于水泵的動(dòng)力源就是發(fā)動(dòng)機(jī)，因此發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生故障，就可能導(dǎo)致其機(jī)組直接產(chǎn)生故障無法運(yùn)行。

其成因機(jī)理較為復(fù)雜，需要通過專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢測后，方可下定維修策略。及時(shí)進(jìn)行信息上的改善改良。如軸承、皮帶等，都應(yīng)多做定期的檢修，以保證其運(yùn)行的功效的正常。

（五）日常養(yǎng)護(hù)工作的實(shí)施

針對(duì)水泵的日常運(yùn)行工作，其檢測修正工作，應(yīng)落實(shí)的系統(tǒng)的個(gè)體。加強(qiáng)對(duì)整體措施的有效實(shí)施，并通過日常的檢測數(shù)據(jù)，對(duì)其隱患進(jìn)行及時(shí)的整修處理，通過對(duì)設(shè)施設(shè)備的有效調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的及時(shí)排查維修。

日常測量檢修工作，是確保故障及時(shí)診斷的根本所在。只有有效的確保故障的及時(shí)維護(hù)，才能夠真正做到對(duì)檢修工作的有效保障，通過這一行為的有效展開，才能夠真正保障其設(shè)備的正常運(yùn)行。

（六）維修檢測人員的培養(yǎng)工作

機(jī)械檢修、養(yǎng)護(hù)工作要求技術(shù)含量高，因此需要加大人才培養(yǎng)力度，通過培養(yǎng)專業(yè)的維修檢測人才，才是確保水泵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的根本所在。

與此同時(shí)，貫徹預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理的總方針，才能夠真正做到減少故障的發(fā)生可能性，才是確保設(shè)備正常運(yùn)行的根本。只有更好的保障設(shè)備的正常運(yùn)行，才可真正做到設(shè)備故障的全面診斷排查，并通過這一理論實(shí)現(xiàn)其整體結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。

三、結(jié)語

總的來說，在現(xiàn)代灌溉、水流運(yùn)輸?shù)确矫娴娜蝿?wù)管理中，其產(chǎn)生故障的因素較為復(fù)雜，其故障后會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)體的安全事故發(fā)生。嚴(yán)重的影響到了日常生產(chǎn)的需求，通過日常的維修管理，也能夠更好的減少運(yùn)行故障所導(dǎo)致的問題產(chǎn)生。在日常的維修養(yǎng)護(hù)管理中，需提高對(duì)水泵運(yùn)行效率的監(jiān)控，并結(jié)合實(shí)際的能源消耗問題，促進(jìn)對(duì)水泵安全穩(wěn)定性的有效建設(shè)，并以此完善對(duì)整體運(yùn)行措施的應(yīng)用管理。加強(qiáng)對(duì)維修養(yǎng)護(hù)工作的貫徹，是提高其運(yùn)行穩(wěn)定性的根本所在。

參考文獻(xiàn)：

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[2]高風(fēng)燕.水泵運(yùn)行存在的問題和維修養(yǎng)護(hù)技術(shù)應(yīng)用[J].甘肅科技，2012，28（11）：59-60.

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篇4

關(guān)鍵詞：發(fā)電廠；汽機(jī)水泵；維護(hù)與檢修

中圖分類號(hào)：TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）11-0078-01

天津某電廠350MW電站采用容量給水泵，采用了NK520/56型汽輪機(jī)作為驅(qū)動(dòng)。該類機(jī)組以靈活可靠為其優(yōu)勢(shì)，深受用戶喜愛，但在其最近發(fā)現(xiàn)其油系統(tǒng)在工作中存在著一些問題。本文針對(duì)該電廠問題進(jìn)行探究，解析故障排除方法，并采取相關(guān)的改進(jìn)策略，僅供參考。

1 電廠水泵傳統(tǒng)檢修方法

1.1 聽診法

當(dāng)水泵處于正常狀態(tài)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)帶有一定節(jié)奏的獨(dú)特聲音，水泵相關(guān)維護(hù)人員一定要記住水泵在正常情況時(shí)所發(fā)出的這種節(jié)奏感極強(qiáng)的聲音，在水泵工作的區(qū)域，相關(guān)工作人員一定要有能在眾多運(yùn)行設(shè)備復(fù)雜多變的聲音中，準(zhǔn)確分辨出水泵的聲音，并判斷水泵的情況。相關(guān)維修人員可以通過用錘子敲打水泵的零部件，通過可能出現(xiàn)的裂痕的情況來進(jìn)行判斷[1]。在正常工作中，水泵會(huì)產(chǎn)生一定頻率的震動(dòng)，這時(shí)可以使用電子聽診器來準(zhǔn)確判斷其工作情況，一般來說，當(dāng)維修人員聽到較悶的低音時(shí)，可以判斷出一些結(jié)構(gòu)尺寸較大，強(qiáng)度較低的零件出現(xiàn)了問題。而聽到比較尖銳的聲音時(shí)，且表面出現(xiàn)了裂痕，這種情況就是尺寸較小，強(qiáng)度較高的零件出現(xiàn)了問題。

1.2 觸測法

這種是借助維護(hù)人員的手，對(duì)水泵進(jìn)行觸摸，從而準(zhǔn)確感知出水泵傳來的震動(dòng)頻率以及溫度的變化的一種檢測方法。人手上的神經(jīng)纖維具有很強(qiáng)的敏感度，在八十?dāng)z氏度以內(nèi)的范圍，都能精準(zhǔn)的檢測出來。在正常人類承受程度能力下，人手可以在七十?dāng)z氏度的水溫中忍受三秒，當(dāng)人手在五十?dāng)z氏度的水溫中時(shí)，雖然會(huì)感覺到燙，但也還是可以忍受的，當(dāng)人手在二十?dāng)z氏度的水溫中時(shí)，因?yàn)榇藭r(shí)水溫比人正常的體表溫度低，所以感覺是冰涼的。在進(jìn)行檢測水溫溫度時(shí)，用手測試水泵溫度的安全性是十分必要的，在測試觸摸時(shí)，先試探著觸碰，然后再緩緩感知其他零部件的溫度變化，在進(jìn)行其震動(dòng)頻率感知時(shí)，可將手放置在水泵的零部件上來感受其震動(dòng)頻率以及震動(dòng)幅度。而隨著科技的進(jìn)步，維修人員使用一種特殊的溫度計(jì)用來代替人手，其溫度計(jì)頂端帶有熱電偶探頭，這種溫度計(jì)所計(jì)量溫度的準(zhǔn)確性十分精準(zhǔn)，在實(shí)際檢測中非常的方便[2]。

1.3 觀察法

這種檢測方法主要通過維護(hù)人員的眼睛來觀察水泵存在的故障，例如零部件的程度是否正常，零部件脫落松動(dòng)情況以及表面上的裂痕等等，以此來判斷水泵的故障。這種檢測方法要求是擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的維護(hù)人員進(jìn)行判斷。經(jīng)過仔細(xì)全面的檢查后，相關(guān)維護(hù)人員要將觀察發(fā)現(xiàn)的情況與信息進(jìn)行整理，通過仔細(xì)分析整理后的信息進(jìn)行對(duì)水泵工作狀況，可能存在的故障，故障發(fā)生未知，以及故障的嚴(yán)重程度進(jìn)行判斷，之后再利用精密的儀器來對(duì)可能出現(xiàn)故障的位置進(jìn)行檢測，通過及時(shí)的排查故障，以達(dá)到保證水泵正常工作的目的。

2 新型檢修法TSI監(jiān)視系統(tǒng)

采用新型的TSI系統(tǒng)可有效監(jiān)視汽機(jī)水泵，在檢測參數(shù)超過正常數(shù)值后，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并發(fā)出停機(jī)信號(hào)，其中轉(zhuǎn)速監(jiān)視系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)超速保護(hù)、零轉(zhuǎn)速、鑒相、后轉(zhuǎn)速監(jiān)視等功能，差脹監(jiān)視系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)監(jiān)視高壓差脹、中低壓差脹、傳感器等、具有汽輪機(jī)差脹監(jiān)視，保護(hù)報(bào)警等功能。汽機(jī)水泵軸向移位監(jiān)視系統(tǒng)有主油泵軸及汽泵軸向位移傳感器，實(shí)現(xiàn)了主機(jī)軸向位移以及主油泵軸向位移的報(bào)警、保護(hù)功能。而汽機(jī)水泵偏心監(jiān)視系統(tǒng)主要由震動(dòng)監(jiān)視器、傳感器、前置器等組成，有效實(shí)現(xiàn)監(jiān)視、報(bào)警、保護(hù)等功能。

3 電廠給水泵系統(tǒng)的改進(jìn)

3.1 更換逆止閥

在油量增大的盤車工作過程中，針對(duì)離心軸泵盤車與正常運(yùn)行的不同階段，所耗油量的最大值與最小值會(huì)存在大幅度的落差，這二者這件的比值如果小于等于二點(diǎn)五時(shí)，根據(jù)其整體設(shè)備運(yùn)作原理，則確定油泵是在平穩(wěn)正常的進(jìn)行工作跟換油系統(tǒng)設(shè)備的逆止閥，用旋⑹僥嬤狗Т替老式升降式逆止閥，這種旋啟式逆止閥可以有效調(diào)控油壓，使得油壓提升到0.77MPa。

3.2 優(yōu)化各軸承間分配的油量

有相當(dāng)一部分發(fā)電廠會(huì)把水泵汽機(jī)設(shè)備中的節(jié)流孔板棄置不用，這會(huì)導(dǎo)致主機(jī)軸承系統(tǒng)中的供氣壓力直接進(jìn)入氣封系統(tǒng)，高達(dá)27KPa的蒸汽由于沒有節(jié)流孔板的降壓處理，進(jìn)入汽封齒節(jié)流壓力仍然過高，引力過高導(dǎo)致前后汽封體噴射出蒸汽，沿著轉(zhuǎn)子軸向傳統(tǒng)油封擋進(jìn)入前后軸承座的有蒸汽凝成的水流，對(duì)設(shè)備的油造成了嚴(yán)重污染，在給水泵汽機(jī)實(shí)際工作中，工作負(fù)荷量過大從而導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行或損壞的主要原因就是耗油量大于預(yù)計(jì)耗油量。

4 結(jié)語

綜上所述，給水泵及其汽輪機(jī)穩(wěn)定的工作離不開維護(hù)人員的細(xì)心維護(hù)，出現(xiàn)問題時(shí)的及時(shí)檢修，最后提到的油系統(tǒng)問題在經(jīng)過改進(jìn)之后，可以完全實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定協(xié)調(diào)的工作，以實(shí)現(xiàn)給水泵系統(tǒng)高效穩(wěn)定的做功。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：農(nóng)用水泵故障剖析

中圖分類號(hào)：U226.8+1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一、目前現(xiàn)狀

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、改革開放的進(jìn)一步深入，絕大多數(shù)農(nóng)村勞動(dòng)力向城鎮(zhèn)轉(zhuǎn)移，留在農(nóng)村的大部分勞動(dòng)力趨于老齡化，在家的農(nóng)村人口絕大部分屬于婦女、兒童、老年人，俗稱“38、61、99部隊(duì)”。造成農(nóng)村農(nóng)用離心式水泵操作人員文化程度低、業(yè)務(wù)技術(shù)差、使用維修難、安全隱患較大、機(jī)械癱瘓嚴(yán)重的現(xiàn)狀。

二、存在的問題

由于操作人員業(yè)務(wù)技術(shù)差，無法盡快維修農(nóng)用離心式水泵故障，導(dǎo)致農(nóng)用離心式水泵使用率低、不能保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)適時(shí)灌溉，嚴(yán)重影響農(nóng)作物收成。

三、農(nóng)用離心式水泵常見故障剖析

我從進(jìn)水管路、水泵、出水管路三大部分剖析農(nóng)用離心式水泵常見故障，動(dòng)力及其配套設(shè)施部分在此不作剖析。

（一）、進(jìn)水管路常見故障

1、進(jìn)水池及底閥攔污柵雜草過多，進(jìn)水量不足或不能進(jìn)水。應(yīng)清理干凈。

2、底閥深度不合適，吸水量不夠。一般情況下，底閥頂部沉入水面不低于0.5米、底部離池底或地面不低于1米。

3、底閥開閉不正常，吸水量不夠。應(yīng)盡快維修。

4、進(jìn)水管有撕裂等漏氣現(xiàn)象，不能形成真空，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致水泵空氣排不干凈，無法工作。應(yīng)更換或維修進(jìn)水管。

5、真空表損壞，不能正常監(jiān)測進(jìn)水管路的真空度，影響操作人員判斷。應(yīng)更換真空表。

6、進(jìn)水管路連接部件（含真空表處）密封不良，有漏氣現(xiàn)象，影響水泵正常工作。應(yīng)檢查連接部件或更換膠墊。

（二）、水泵常見故障

1、泵殼撕裂、有砂眼，影響水泵正常工作。應(yīng)檢查維修或更換，保證不漏氣。

2、上下泵體密封不良，影響水泵正常工作。應(yīng)檢查維修或更換膠墊，保證不漏氣。

3、填料函壓蓋過松，影響水泵正常工作。一般情況下，每分鐘滴水30-60滴為宜。應(yīng)檢查、調(diào)整壓蓋松緊度。

4、軸承磨損嚴(yán)重，影響水泵正常工作。應(yīng)檢查維修或更換軸承，保證動(dòng)力正常傳遞或不漏氣。

5、水泵葉輪磨損嚴(yán)重，影響水泵正常工作。應(yīng)檢查維修或更換，保證水泵正常工作。

6、水泵葉輪氣蝕嚴(yán)重，影響水泵正常工作。應(yīng)檢查維修或更換，保證水泵正常工作。

（三）、出水管路常見故障

1、止回閥開閉不正常，影響水泵正常工作。應(yīng)檢查維修或更換，保證水泵正常工作。

2、啟動(dòng)前，未完全關(guān)閉閘閥，影響水泵正常工作。應(yīng)檢查并關(guān)閉閘閥。

3、閘閥開閉不正?；蛭赐耆蜷_，影響水泵正常工作。應(yīng)檢查完全打開或維修、更換閘閥，保證水泵正常工作。

4、出水管路堵塞，影響水泵正常工作。應(yīng)檢查疏通出水管路，保證水泵正常工作。

篇6

【關(guān)鍵詞】水泵 葉輪 平衡孔 泵體口環(huán)

水泵的應(yīng)用是很廣泛的，在國民經(jīng)濟(jì)中許多部門要用到它。它的使用涉及到各個(gè)領(lǐng)域，有工業(yè)，農(nóng)業(yè)和能源方面，甚至在軍事方面都用到它的很多原理。在化工生產(chǎn)的實(shí)際工況中，由于工作的環(huán)境惡劣，長周期的頻繁使用，動(dòng)力較強(qiáng)，它的震動(dòng)幅度相對(duì)也較大，因此可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題和故障，本文我重點(diǎn)寫了水泵的葉輪平衡孔擴(kuò)大減少故障的問題，以及其它的故障及產(chǎn)生的原因以及一些處理它的方法。

1 水泵的用途

在化工和石油企業(yè)的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體，為化學(xué)反應(yīng)提供壓力、流量的作用。能適應(yīng)化工工藝需要，水泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求水泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，保持泵高效率可靠運(yùn)行，此外，還可以用泵來調(diào)節(jié)溫度?？傊?，無論是重工業(yè)還是輕工業(yè)，無論是國防建設(shè)還是軍事裝備，無論是尖端科學(xué)技術(shù)還是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運(yùn)行。所以水泵的用途是機(jī)械工業(yè)中重要產(chǎn)品之一，是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、科學(xué)技術(shù)必可少的機(jī)器設(shè)備，掌握使用維護(hù)知識(shí)和技能具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。由于水泵的廣泛使用，故障問題也較多，減少其中其中某一方面的故障問題就會(huì)形成大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)效益。

2 水泵的工作原理及平衡孔改造原因

在生產(chǎn)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)軸承頻繁損壞，維修費(fèi)用很高，經(jīng)過維護(hù)技術(shù)人員認(rèn)真堪察總結(jié)，發(fā)現(xiàn)后蓋板上的平衡孔消除軸向推力離開葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高，有一部分會(huì)滲到葉輪后蓋板后側(cè)，而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓，因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵滲透口一側(cè)的軸向推力這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū)，減輕葉輪前后的壓力差但由此也會(huì)此起泵效率的降低，而軸向推力過大是造成軸承頻繁損壞的原因，從而影響了化工生產(chǎn)的有序進(jìn)行，不得不頻繁的進(jìn)行維修，造成了較高的維修費(fèi)用。

化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義：一是長周期運(yùn)行不出故障；二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。水泵運(yùn)行的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要，若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故。水泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng)，會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng)，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費(fèi)，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。

3 水泵葉輪平衡孔擴(kuò)大革新依據(jù)

根據(jù)葉輪口環(huán)和泵體口環(huán)間隙面積計(jì)算出五個(gè)平衡孔的平均面積，然后計(jì)算出平衡孔直徑。

水泵葉輪平衡孔擴(kuò)大改造的計(jì)算方法如下：

（1）主要參數(shù)有以下四個(gè)：葉輪口環(huán)外徑D=200.80m m；泵體口環(huán)內(nèi)徑D1=202.16mm；葉輪平衡孔內(nèi)徑d；平衡孔數(shù)量5個(gè)。

（2）實(shí)施方案：

①口環(huán)間隙面積S=1/4Π（D1）2-1/4Π（D）2=1/4*3.14*（202.16）2-1/4*3.14*（200.80）2=432.73 計(jì)算平衡孔直徑d：則S=1/4Π（d）2*5，所以代入數(shù)值后d=10.5。

②軸承串量調(diào)整為0.08mm。

③每個(gè)化工廠或使用改造者可以根據(jù)各自的相關(guān)投資和改造投資，算出各自的技改收益率：（=投資存利/改造投資*100%）

機(jī)封價(jià)格：1623.93元，軸承價(jià)格：445元。

按更改前平均每月維修兩臺(tái)次計(jì)算（更換軸承必須更換機(jī)封），產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益就可以算出如下：（1632.93+445）*2*12=49654.32元。

在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)過某化工廠對(duì)水泵葉輪平衡孔的擴(kuò)大改造，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)水泵的長周期運(yùn)行，由原來的每月維修兩臺(tái)次延長到了每年維修兩臺(tái)次，大大的延長了水泵維修的時(shí)間，由此可見由水泵葉輪平衡擴(kuò)大可以減小由于軸向推力過大造成的軸承頻繁損壞的頻率，降低化工生產(chǎn)中的設(shè)備維修的頻率，減少維修費(fèi)用，節(jié)省了人力物力，保障了化工設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行時(shí)間，產(chǎn)生了不可忽視的經(jīng)濟(jì)效益，具有較大的推廣性，對(duì)于保障化工生產(chǎn)持續(xù)有效的進(jìn)行，有著不可磨滅的作用。

4 水泵軸承發(fā)熱原因及水泵故障預(yù)防措施

軸承發(fā)熱的原因及處理方法如下：

（1）軸承瓦塊刮研不合要求。

（2）軸承間隙過小。

（3）油量不足，油質(zhì)不良。

（4）軸承裝配不良。

（5）冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理。

（6）軸承磨損或松動(dòng)。

（7）泵軸彎曲。

（8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。

（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。

水泵故障預(yù)防措施：

（1）保證離心泵的良好。

（2）加強(qiáng)易損件的維護(hù)。

（3）流量變化平緩，一般不做快速大幅度調(diào)整。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章操作和野蠻操作。

（5）做好狀態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。

（6）定期清理泵入口過濾器。

5 結(jié)束語

本文主要介紹了由于軸承損壞，頻繁更換軸承而發(fā)現(xiàn)的泵的平衡孔擴(kuò)大改造發(fā)案，分析平衡孔的構(gòu)造和原理，以及軸承經(jīng)常損壞發(fā)熱的原因和水泵故障的預(yù)防措施，供相關(guān)使用人員參考，以節(jié)省水泵的使用維修費(fèi)用，而離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。因而，如何提高泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率，以及對(duì)發(fā)生的故障及時(shí)準(zhǔn)確的判斷處理，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。若能充分重視，則能夠?qū)⑺玫男蘩砥骄g隔時(shí)間延長，使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高。

參考文獻(xiàn)

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篇7

關(guān)鍵詞：水泵；污水；維護(hù)；故障；處理

引言

水泵是污水處理廠中關(guān)鍵的設(shè)備，它的運(yùn)行穩(wěn)定性決定著整個(gè)污水處理廠的經(jīng)營。隨著管理者對(duì)水泵的關(guān)注度不斷提高，水泵維護(hù)問題不斷形成體系。面對(duì)水泵容易出現(xiàn)的故障類型，工作人員應(yīng)該能夠遵循相關(guān)的原則，通過正確的方法對(duì)故障進(jìn)行判斷，明確原因，從而采取針對(duì)性的措施，消除故障，保持水泵的運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性。

1.污水處理廠水泵維護(hù)類型

1.1.事故后維護(hù)

在污水處理廠的設(shè)備部門，都會(huì)有著所有設(shè)備的檔案以及維修記錄。事故后維修主要是指當(dāng)水泵出現(xiàn)故障，不能實(shí)現(xiàn)原有的作用時(shí)，對(duì)水泵進(jìn)行拆解分析，解決相應(yīng)的故障的維護(hù)方法。由于是事后處理，肯定會(huì)影響到污水處理廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且難以提前判斷，造成工作人員的工作量非常大，時(shí)間緊，效率也非常低。[1]

1.2.定期預(yù)防性維護(hù)

定期預(yù)防性維護(hù)主要是利用相關(guān)的制度約束，間隔一定的時(shí)間對(duì)水泵以及相關(guān)的輔助設(shè)備進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故前兆，提前進(jìn)行維護(hù)，做好污水處理安排。由于安排得當(dāng)，污水處理廠的正常工作將不會(huì)受到影響，大大節(jié)約了資源，避免時(shí)間浪費(fèi)。但同時(shí)需要注意的是如果制度建立不完善，盲目制定維護(hù)周期，將會(huì)對(duì)水泵造成拆解損傷，多次進(jìn)行拆卸維護(hù)后，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性變差，影響精度與使用壽命。[2]

1.3.積極性維護(hù)

積極性維護(hù)已經(jīng)超出了一般的維修概念，通過對(duì)普通事故的維修總結(jié)出規(guī)律，查找根本原因，通過對(duì)設(shè)備缺陷整改與整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完善，達(dá)到完全消除故障的目的，采用舉一反三的方法，大大提高了設(shè)備的使用壽命，從而節(jié)約了時(shí)間成本與維修成本，不過此種方法需要大量的工作經(jīng)驗(yàn)支撐，需要的技術(shù)要求較高。

1.4.運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測維護(hù)

對(duì)水泵進(jìn)行狀態(tài)維護(hù)主要是對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)的參數(shù)與性能進(jìn)行監(jiān)測，如機(jī)械振動(dòng)與噪音情況等。將每一種異常狀況設(shè)定臨界范圍，如果在檢修過程中發(fā)現(xiàn)參數(shù)超標(biāo)，需要立即停止，避免發(fā)生更加嚴(yán)重的事故。通過經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員的維護(hù)，可以在充足的時(shí)間內(nèi)備齊需要的備件，極大地提高了生產(chǎn)效率。[3]

2.污水處理廠水泵故障分析

水泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)出的聲音是有規(guī)律的，而出現(xiàn)雜音時(shí)，則可以推斷內(nèi)部有可能發(fā)生松動(dòng)、撞擊或不平衡的問題。目前污水處理廠多是采用電子聽診器來進(jìn)行判斷，傳達(dá)出電子信號(hào)進(jìn)行放大 ，工作人員通過擴(kuò)音設(shè)備對(duì)振動(dòng)響聲進(jìn)行仔細(xì)辨別，避免了其他的設(shè)備或噪音對(duì)其造成的干擾。振動(dòng)與溫度測量法則主要是針對(duì)水泵的軸與軸承分析。目前的振動(dòng)測量器可以精確地對(duì)振動(dòng)大小進(jìn)行測量，不同的傳感器位置對(duì)應(yīng)著不同的檢測結(jié)果，需要進(jìn)行多次對(duì)比來進(jìn)行確定。視覺觀察法主要是對(duì)水泵的部件是否松動(dòng)、油脂是否正常、儀器儀表是否正常進(jìn)行判斷，通過記錄把所有的相關(guān)信息進(jìn)行整合，如果某一項(xiàng)發(fā)生異常，極差值過大，將有可能預(yù)示著故障的臨近。[4]

3.水泵故障分類與處理方法

在污水處理廠的設(shè)備維護(hù)中，最為嚴(yán)重的故障類型為水泵不出水，也吸不上水。這時(shí)首先想到的水是否注滿，如果水不滿，將無法正常達(dá)到效果，第二檢查吸水管是否存在漏氣的問題，第三及時(shí)清理水龍頭，避免堵塞，最后檢查葉輪內(nèi)是否有雜物。當(dāng)水泵的出水量少時(shí)，在運(yùn)行電氣參數(shù)中，首先要看電流與電壓是否正常，如果電流變小，則有可能是葉輪磨損或泵頭的止逆閥堵塞，如果電流一致，則存在水管漏水的問題，電流增大時(shí)，則是易損件出現(xiàn)磨損。[5]

在長時(shí)間使用后，水泵的葉輪將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的磨損問題，水泵汽蝕問題嚴(yán)重，配套的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)變慢，達(dá)不到水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程，為避免出現(xiàn)蝕的問題，可以選擇提高液位高度或降低水泵的位置，選擇與之相匹配的電機(jī)。臨界汽蝕余量表達(dá)式如下所示：

泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的臨界條件是葉輪入口附近的最低壓強(qiáng)等于液體的飽和蒸汽壓pv，相應(yīng)地泵入口處的壓強(qiáng)必等于確定的最小值。

抽水量從S0變?yōu)镾時(shí)所射出的水量為QS0-S，可以以此計(jì)算水泵工作是否正常。

水泵的故障還表現(xiàn)為軸承過熱，這時(shí)有可能是因?yàn)檩S承箱油減少或變質(zhì)影響，需要及時(shí)進(jìn)行更換，也有可能是因?yàn)樗幂S發(fā)生徑向跳動(dòng)，需要通過一定的儀器設(shè)備進(jìn)行測量。另外水泵故障中還存在水泵電機(jī)過熱的問題，多是由于通風(fēng)系統(tǒng)故障或電壓不穩(wěn)關(guān)聯(lián)引起，電動(dòng)機(jī)過熱可能會(huì)引起絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)過熱，需要馬上停機(jī)進(jìn)行檢查維修，另外需要對(duì)傳動(dòng)進(jìn)行關(guān)注，避免由于傳動(dòng)不暢造成電機(jī)過熱。

除此外，在水泵的運(yùn)行過程中，還有可能會(huì)存在電機(jī)過載、振動(dòng)異常等問題。電機(jī)過載多是因?yàn)殡娏鞒瑯?biāo)、水泵軸變形、部件摩擦等引起，需要保持一定的參數(shù)運(yùn)行范圍或拆解排除摩擦原因。水泵振動(dòng)異常噪音是因?yàn)樗幂S與電機(jī)軸的對(duì)中性不良、水泵軸變形以及汽蝕問題、部件松動(dòng)問題導(dǎo)致。在進(jìn)行維護(hù)時(shí)還要檢查地腳螺栓固定是否完全。[6]

4.污水處理廠水泵故障處理案例

武南廠的進(jìn)水潛污泵在雨季大修后出現(xiàn)兩次故障，通過拆解檢修，發(fā)現(xiàn)一相繞組斷開，電纜接線上存在水珠，定子燒毀。經(jīng)過分析為電機(jī)密封性存在問題，定子的絕緣漆不合格，通過更換維修廠家，重新安排氣密性實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)根本原因?yàn)閴嚎s空氣中含水分導(dǎo)致。后續(xù)通過專門工作人員對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥處理，解決此問題，在后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中未再出現(xiàn)此類故障。

5.結(jié)語

隨著現(xiàn)代檢測技術(shù)與污水處理廠設(shè)備維護(hù)管理水平的提升，水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性將會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)，故障排除力度增大，以此確保污水處理廠的運(yùn)營穩(wěn)定可靠。

參考文獻(xiàn)

[1]張晶.污水處理過程模擬及系統(tǒng)軟件開發(fā)[D].大連理工大學(xué)，2011.

[2]王海生.污水處理廠水泵節(jié)能控制策略分析[J].無線互聯(lián)科技，2013，02：126+128.

[3]卜曉明.城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行管理評(píng)價(jià)方法研究[D].北京工業(yè)大學(xué)，2012.

[4]張新君.污水廠及泵站自控系統(tǒng)[D].華南理工大學(xué)，2012.

篇8

【關(guān)鍵詞】立式機(jī)組泵站;檢修閘門;伸縮節(jié)

引言

雖然這些年我國對(duì)于水利建設(shè)重視程度越發(fā)的關(guān)注，在近期水利建設(shè)方面投入的不少人力物力和財(cái)力，取得了很好地效果。但是不得不承認(rèn)的是一些機(jī)組泵站仍有一部分相對(duì)落后，一些小型泵站由于使用年限較長，受到當(dāng)時(shí)條件影響，機(jī)組本站在設(shè)計(jì)初期沒有設(shè)置檢修閘門以及伸縮節(jié)，給現(xiàn)在的水利安全建設(shè)帶來了一定的安全隱患。由于缺少以上兩種裝置一些泵站開始暴露出一些問題，例如橡膠軸承以及泵軸出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，在實(shí)際工作容易引起設(shè)備的整體震動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)不可控的故障，使得泵站的運(yùn)行可靠性大大降低。一些水泵由于壓力水箱的相對(duì)沉陷較大，常常導(dǎo)出水管與水泵的彎管無法正常連接。

一、立式泵站機(jī)組在不同維修條件下的安裝方法

（一）水泵安裝以及維修調(diào)整的原因

1.泵站首次機(jī)組安裝

2.更換橡膠軸承.水泵內(nèi)部的橡膠軸承由于長期在水中浸泡同時(shí)與泵軸接觸導(dǎo)致磨損比較嚴(yán)重，長期以來導(dǎo)致他們之間的見習(xí)逐漸增大，所以也是水泵部件中更換頻率比較高的部件之一。其中水泵橡膠軸承的更換頻率和水中的含沙量以及軸承自身的光滑程度有很大的關(guān)系，同時(shí)也與機(jī)組的整體負(fù)荷有關(guān)系。

3.更換葉片。在運(yùn)行當(dāng)中葉片會(huì)與水相互的摩擦其中的葉輪室與葉片外緣間隙、由于汽腐蝕等都會(huì)對(duì)葉片造成一定程度的磨損，但是這種磨損速度相對(duì)來說是比較慢的。如果出現(xiàn)橡膠軸承沒有及時(shí)的更換同時(shí)泵的安裝精度達(dá)不到等，導(dǎo)致葉片外緣與葉輪之間的摩擦增大，在很大程度上加劇的葉片的磨損程度。對(duì)于以上的兩種情況最終造成的葉片損壞現(xiàn)象可以有計(jì)劃地安排維修的時(shí)間，但是由于受到外界因素，例如意外吸收雜物導(dǎo)致整個(gè)葉片出現(xiàn)破碎是，則要及時(shí)的安排搶修。

4.更換泵軸。其中泵軸出現(xiàn)的磨損部位與橡膠軸承的位置是相對(duì)的，這一點(diǎn)很好理解，由于橡膠軸承與泵軸之間相互接觸長期摩擦最終導(dǎo)致了，泵軸之間的磨損。

5.葉片角度季節(jié)性調(diào)整。一些水泵的作用是進(jìn)行排澇，那么在排水中受到水位的影響非常大，在汛期和非汛期其中的水位變化還是比較大的，為了很好地提高水泵的運(yùn)行高效，需要水泵的葉片角度進(jìn)行一定調(diào)整，對(duì)于立式的機(jī)組水泵角度調(diào)整一般采取半調(diào)節(jié)的方式。所以需要對(duì)水泵上的葉片拆解下來然后進(jìn)行重新安裝。

6.沉降不均勻或者是土建缺陷

在進(jìn)行水利建設(shè)中由于土建過程要考慮到 建設(shè)土地的土質(zhì)問題，一般都要做出調(diào)整，但是由于特殊的位置愿意使得水泵的建立必須在相對(duì)較差的土質(zhì)中進(jìn)行，這樣很容易造成土質(zhì)沉降不均勻的情況。一旦出現(xiàn)不同程度的沉降不均勻問題會(huì)直接影響到設(shè)備的安裝精度。一般情況下對(duì)于立式機(jī)組水平度要求來說一定要在0.04mm/m以內(nèi)，而機(jī)組的軸承頸處和泵軸之間的偏差不能大于0.03mm/m，同時(shí)泵體的垂直軸允許偏差也不能超過0.04mm/m，可見實(shí)際中對(duì)精度的要求還是很高的但是在土質(zhì)出現(xiàn)沉降的情況下是很難保證這樣高的精度，所以一些設(shè)備需要重新安裝。

二、出水管伸縮節(jié)對(duì)泵站土建結(jié)構(gòu)和機(jī)組安裝的影響

由于泵房開挖深度與泵站的水壓箱是不一樣的，那么對(duì)應(yīng)的負(fù)荷分布情況壓力水箱和泵房也是不同的，但是他們卻同時(shí)屬于載荷的突變部位。面對(duì)這個(gè)問題一般解決辦法是設(shè)置出沉降縫來使得以上建筑物變成兩個(gè)獨(dú)立的。如果不在壓力水箱和水泵彎管處安裝上伸縮節(jié)，一旦壓力水箱和泵房之間出現(xiàn)不同的沉陷時(shí)，由于出現(xiàn)不均勻的沉陷導(dǎo)致出水管和泵體之間形成一個(gè)較大的力矩，加大外界水泵梁壓力很容易導(dǎo)致水泵梁出現(xiàn)斷裂。在水泵的檢修中調(diào)節(jié)泵體的水平和同心時(shí)，要將泵體的地腳和水泵彎管處的螺栓進(jìn)行松解。在整個(gè)調(diào)試完成以后需要先對(duì)水泵地腳螺栓進(jìn)行固定，但是這個(gè)時(shí)候的水泵出水彎管的法蘭螺栓結(jié)合面的平行度實(shí)際的出水管難以保證一致，如果要強(qiáng)行進(jìn)行螺栓緊固就會(huì)導(dǎo)致水泵梁和水泵產(chǎn)生一定的附加彎矩。在立式的軸流泵具體安裝中其要求是在出水管處應(yīng)該另外設(shè)置支撐，不能借助于泵體的作為支撐。這說明了泵體是不能夠受到外界其他作用力的，要想很好地解決這個(gè)問題唯一的辦法就是在對(duì)應(yīng)的出水彎管處設(shè)置上合適的伸縮節(jié)，與此同時(shí)還要在泵房的后面墻出口處設(shè)置出水管道的支撐并且要求這種支撐能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)功能。只有這樣才能保證當(dāng)泵房和壓力水箱之間出現(xiàn)不均勻的沉陷時(shí)使得泵體不會(huì)受到外界附加力。

三、增設(shè)檢修閘門以及伸縮節(jié)

對(duì)于出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞的閘門要進(jìn)行檢修或者只重新的增設(shè)，在增設(shè)過程中一定要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況選擇合適的閘門，只有型號(hào)以及尺寸完全符合，才能保證在以后的使用中達(dá)到使用的目的。在對(duì)檢修閘門設(shè)置過程中不僅要考慮到計(jì)劃性的維修方案，同時(shí)還要考慮應(yīng)急處置比如在遇到暴雨時(shí)急需對(duì)機(jī)組進(jìn)行搶修。對(duì)于那些多機(jī)組的泵站，如果各個(gè)機(jī)組的水泵室是完全分離開的，可以對(duì)每一臺(tái)水泵對(duì)應(yīng)的增設(shè)一檢修閘門;而那些采取分組設(shè)置隔水墻的水泵室，檢修閘門的設(shè)置可以采取分組的方式進(jìn)行?？傮w來說不管是怎樣組合的水泵都要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行檢修門槽，最大程度的減少被檢修機(jī)組對(duì)其他還可以正常運(yùn)行的機(jī)組造成影響。在檢修過程中如果調(diào)價(jià)允許還可以考慮對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢修以此來排除其他方面的故障隱患。對(duì)于水泵的伸縮節(jié)應(yīng)該設(shè)置在出水彎管和泵房后墻之間的后墻處，對(duì)于后墻泵房的封閉應(yīng)該采取柔性材料進(jìn)行合理封閉，一定要確保泵房和壓力水箱在整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)上是一種獨(dú)立的狀態(tài)，保證了以后的維修方便。

四、結(jié)語

在有檢修閘門以及伸縮節(jié)的機(jī)組泵站出，在進(jìn)行各項(xiàng)工作中都更加方便，同時(shí)也最大程度的保證了整個(gè)泵站的安全、可靠運(yùn)行。在檢修閘門以及伸縮節(jié)的基礎(chǔ)上，在維修中對(duì)水泵的拆裝上都更加方便，對(duì)于易損部件的換過程中不需要大型設(shè)備協(xié)助根本不需要吊裝。榆與此同時(shí)還能保證水泵的安裝精度，最大限度的降低了機(jī)組在實(shí)際運(yùn)行中的振動(dòng)幅度以及軸承與泵軸之間的磨損，延長了設(shè)備的整體維修時(shí)間降低了檢修費(fèi)用卻增長了設(shè)備的整體使用壽命。其中最大的好處是基本上解決了由于不均勻沉降導(dǎo)致的機(jī)組和土建結(jié)構(gòu)變形問題，保證設(shè)備安裝后的實(shí)際精度，不需要進(jìn)行后期調(diào)整。水泵葉片角度可以根據(jù)季節(jié)水位變化進(jìn)行簡單快速的調(diào)節(jié)，這樣一來保證了泵站的使用效率，同時(shí)也降低了泵站在運(yùn)行時(shí)的實(shí)際運(yùn)行成本。立式機(jī)組泵站增設(shè)檢修閘門和伸縮節(jié)設(shè)置是非常有必要的，保證了整個(gè)泵站的運(yùn)行安全和使用可靠性。

參考文獻(xiàn)：

[1] 黃大圣， 光. 淺談中小型泵站立式機(jī)組增設(shè)檢修閘門和出水管伸縮節(jié)的必要性[J]. 水利建設(shè)與管理， 2012， 第12期：59-62.

篇9

關(guān)鍵詞：泵站設(shè)備；故障分析；管理養(yǎng)護(hù)

為進(jìn)一步加強(qiáng)和確保泵站設(shè)備運(yùn)行的安全性和有效性，泵站工作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)泵站設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行檢查分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除泵站設(shè)備的運(yùn)行故障，并定期對(duì)泵站設(shè)備進(jìn)行管理和養(yǎng)護(hù)。以確保和提高泵站的運(yùn)行效率。

1泵站設(shè)備的故障分析

1.1水泵設(shè)備存在的故障

（1）水泵啟動(dòng)不轉(zhuǎn)。常見原因：葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞卡??；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴(yán)重彎曲等。（2）水泵出水水流量不足或吸水不上。常見原因：水泵吸水管漏氣，泵體內(nèi)含有空氣或灌引不滿；葉輪或底閥淹沒深度不足；水泵葉輪損壞嚴(yán)重或葉片外緣磨損或部分被打破；安裝揚(yáng)程超過規(guī)定揚(yáng)程水泵轉(zhuǎn)速低或水泵反轉(zhuǎn)等。（3）泵體存在震動(dòng)或有噪音產(chǎn)生。常見原因：水泵軸承損壞或磨損過大；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心；葉輪葉片嚴(yán)重氣蝕或損壞導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡；進(jìn)水流態(tài)不穩(wěn)產(chǎn)生旋渦等。

1.2泵站電氣設(shè)備存在的故障

（1）變壓器故障。變壓器短路是變壓器較常見的故障之一，其產(chǎn)生有其外部原因與內(nèi)部原因，外部原因常表現(xiàn)為絕緣套管閃絡(luò)，致使變壓器間接短路；變壓器短路內(nèi)部原因常表現(xiàn)為組間短路現(xiàn)象。（2）電動(dòng)機(jī)故障。電動(dòng)機(jī)的故障主要有：電機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長，通風(fēng)不暢，導(dǎo)致溫度高，損壞繞組絕緣；長時(shí)間缺相運(yùn)行損壞電動(dòng)機(jī)；軸承脂過多，或度不夠，導(dǎo)致軸承發(fā)熱磨損。（3）開關(guān)柜過熱。常見原因有電氣接頭溫度過高，保護(hù)裝置失效。接觸器觸頭發(fā)熱、燒毛或融焊。（4）無功補(bǔ)償電容器柜故障。常見原因有電容器漏油、外殼膨脹。

2泵站設(shè)備管理養(yǎng)護(hù)的優(yōu)化措施

2.1水泵設(shè)備的管理養(yǎng)護(hù)

對(duì)于水泵設(shè)備的管理和養(yǎng)護(hù)主要從三個(gè)步驟進(jìn)行：運(yùn)行前的檢查、運(yùn)行中的巡視、運(yùn)行一定時(shí)數(shù)后的檢修。（1）運(yùn)行前的檢查：在水泵設(shè)備運(yùn)行前，首先，要檢查電氣、儀表是否正常工作：如接頭是否連接牢靠，電壓表的示數(shù)是否正常，保險(xiǎn)絲有沒有熔斷以及電源有無短路現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有這類情況，應(yīng)及時(shí)查明原因并修理，保證正常供電。其次，要檢查管道是否有滲漏跡象，以及輸泵設(shè)備的壓力值和液壓值是否處于正常范圍之內(nèi)。最后，檢查軸承的油油量和油質(zhì)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活有無卡阻，新安裝的機(jī)組要檢查地腳螺絲是否松動(dòng)等。（2）運(yùn)行中的巡視：定時(shí)檢查水泵進(jìn)水口周圍是否有漂浮物或雜物，并對(duì)雜物及時(shí)清理，以防進(jìn)水口堵塞或雜物吸入泵內(nèi)；檢查水泵軸承與動(dòng)力機(jī)的溫度是否正常；水泵的聲音和震動(dòng)是否異樣，儀表的示數(shù)是否在正常的波動(dòng)范圍之內(nèi)，如果在運(yùn)行中水泵的聲音有異常，同時(shí)電流表的示數(shù)變高超出正常范圍，應(yīng)立即停車檢查，查明原因后再行開機(jī)，防止事故擴(kuò)大，損壞設(shè)備；同時(shí)，要注意觀察進(jìn)水池水位，防止水位過低影響水泵運(yùn)行并做好詳細(xì)的運(yùn)行記錄。（3）水泵運(yùn)行一定時(shí)間后或排灌季節(jié)結(jié)束，要對(duì)水泵機(jī)組的零部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)與檢修。

2.2泵站電氣設(shè)備的管理養(yǎng)護(hù)

泵站電氣設(shè)備的管理養(yǎng)護(hù)主要有以下幾點(diǎn)：（1）泵站變壓器的修護(hù)：變壓器是泵站的重要配電設(shè)備，雖然變壓器不需要經(jīng)常性的大規(guī)模維修，但為保證變壓器的工作性能，同樣需要每年要進(jìn)行一次小規(guī)模的檢修，每十年要進(jìn)行一次大規(guī)模的維修，同時(shí)，在變壓器運(yùn)行過程中，也要進(jìn)行巡視檢查，如，在變壓器運(yùn)行中，要聽聽變壓器運(yùn)行時(shí)的聲響是否正常，看油溫油位是否適當(dāng)，時(shí)常檢查變壓器的三相電壓是否穩(wěn)定、電流是否超過額定范圍，防止在運(yùn)行過程中電壓不穩(wěn)，影響和損壞泵站的設(shè)備。（2）電動(dòng)機(jī)修護(hù)。電動(dòng)機(jī)的維修和養(yǎng)護(hù)要從三方面入手：啟動(dòng)前、運(yùn)行中、合閘時(shí)。啟動(dòng)前檢查絕緣電阻、電壓是否平衡，轉(zhuǎn)子運(yùn)行是否順暢、接地線是否完好等，在運(yùn)行時(shí)和合閘時(shí)要注意聽電動(dòng)機(jī)是否有噪音產(chǎn)生，三相電流與電壓差異是否在范圍之中，電動(dòng)機(jī)溫度是否過高，有無異味，如有則需立即停止運(yùn)行，及時(shí)進(jìn)行檢查和維修。（3）無功補(bǔ)償電容器柜的修護(hù)。電容器是一個(gè)易壞的元件，為發(fā)揮電容器節(jié)能及提高泵站設(shè)備的使用效率，在使用電容器時(shí)要特別注意。

3結(jié)束語

泵站設(shè)備的管理與養(yǎng)護(hù)是為了保證泵站中的設(shè)備能夠安全運(yùn)行，防止發(fā)生意外。所以，要加強(qiáng)對(duì)泵站的設(shè)備定期進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，這樣不僅能夠節(jié)省時(shí)間，也能夠保證設(shè)備的使用壽命和使用效率，提高泵站的工作效率和保障泵站工作人員的安全。

作者:高會(huì)明 單位:安徽省廬江縣同大電力排灌站

篇10

【關(guān)鍵詞】水泵設(shè)備維護(hù)；生活變頻給水設(shè)備；消防泵；潛污泵

為確保水泵設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)，物業(yè)維修人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識(shí)，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心，并經(jīng)過專門培訓(xùn)、持證上崗，熟悉掌握系統(tǒng)的性能、操作方法及一般故障的處理等知識(shí)。水泵設(shè)備物業(yè)維護(hù)需要健全一定的管理制度，包括日常巡查、月度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)、定期檢查和更新設(shè)備等。

一、日常巡查：這是物業(yè)維修人員早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要工作，自己處理不了的異常問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并做好巡查記錄。

1、物業(yè)維修人員每日早、晚對(duì)水泵房各做一次巡查。

2、巡查內(nèi)容包括：

a）檢查生活水池和消防水池水位是否正常，水池自動(dòng)注水裝置是否正常；

b）檢查各閥門的開關(guān)位置是否正常，閥門是否處于正常狀態(tài)；

c）檢查各閥門管路有無漏水現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)是否正常；

d）檢查水泵有無異常振動(dòng)及異常響聲，機(jī)身溫度不的超過75℃；

e）檢查機(jī)械密封是否滴漏水，排除不正常的漏水現(xiàn)象；

f）檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況；

g）每周在生活水泵運(yùn)行泵和備用泵之間做一次輪換；

h）檢查泵房的清潔衛(wèi)生情況，每周清掃泵房一次。

二、月度保養(yǎng)：包括控制柜、泵體、電機(jī)、相關(guān)閥門、管道及附件保養(yǎng)。

1、控制柜的保養(yǎng)：斷開控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠；檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲；清潔控制柜內(nèi)外灰塵；合上總電源，檢查電源指示應(yīng)正常。

2、泵體的保養(yǎng)：檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好；補(bǔ)充油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換；檢查盤根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料；聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換；緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。

3、電機(jī)的保養(yǎng)：外觀檢查應(yīng)整潔，銘牌完好，接地線連接良好；拆開電機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片，用500V兆歐表測試電機(jī)繞組相與相、相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐；電機(jī)接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密。

4、相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng)：各個(gè)閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外無滲漏；單向閥動(dòng)作應(yīng)靈活，閥體內(nèi)外無漏水；壓力表指示準(zhǔn)確，表盤清晰；管道及各附件外表整潔美觀、無裂紋，油漆應(yīng)完整無脫落；點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應(yīng)予更正。

三、年度保養(yǎng)：除月度保養(yǎng)的內(nèi)容外，還包括以下事項(xiàng)：

1、打開泵體，檢查水泵的密封環(huán)磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或修理；檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，更換軸承油；檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況，必要時(shí)更換軸承或軸；檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機(jī)座涂防銹漆，如蝕穿或缺損則進(jìn)行更換。

2、打開電機(jī)機(jī)殼，軸承以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位添加油；檢查電機(jī)電線繞組，有無過載痕跡，如有燒焦、熔化現(xiàn)象則送專業(yè)單位重新繞線；檢查電動(dòng)機(jī)電容是否已變形、膨脹或開裂，如是則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的電容。

3、檢查外部油漆質(zhì)量，如銹蝕面超過整體的10%則整體油漆一次，如銹蝕面在整體的10%以下則對(duì)銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。

四、定期檢查：必須做好相關(guān)記錄，分為生活變頻給水設(shè)備、消火栓泵、噴淋泵和潛污泵等。

1、生活變頻給水設(shè)備：生活水泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁，每一個(gè)月進(jìn)行一次月度保養(yǎng)，半年進(jìn)行一次年度保養(yǎng)。

2、消防水泵和噴淋泵：每半年進(jìn)行一次月度保養(yǎng)，一年一次年度保養(yǎng)。

a）每一個(gè)月進(jìn)行一次試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間10-15分鐘，并檢查消防水泵、消火栓和房頂消防水箱有無滲漏現(xiàn)象，消防泵起動(dòng)時(shí)在管網(wǎng)頂部試驗(yàn)消火栓出口噴水水平射程應(yīng)達(dá)到7米以上；

b）每三個(gè)月進(jìn)行一次測試性啟動(dòng)的同時(shí)，應(yīng)打開最末端的消火栓或噴淋末端試水裝置進(jìn)行排水，直至排盡消防管道內(nèi)的鐵銹水和污物，保持消防管道內(nèi)的通暢；

c）注意事項(xiàng)：消防水泵閥門平時(shí)應(yīng)一直保持在開啟位置并上鎖，消防水泵電源閘刀平時(shí)應(yīng)一直保持在合閘通電狀態(tài)，控制柜處在自動(dòng)控制狀態(tài)，隨時(shí)能啟動(dòng)；對(duì)消防水泵進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源，維護(hù)和保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)立即恢復(fù)消防水泵電源。

3、潛污泵：因使用時(shí)長期浸泡在水中，每半年進(jìn)行一次年度保養(yǎng)。打開集水坑蓋板，檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機(jī)座涂防銹漆，泵葉、泵殼如腐蝕嚴(yán)重，有缺損現(xiàn)象則予以更換；檢查浮子是否正常；對(duì)電纜進(jìn)行檢查，對(duì)范圍較小的局部裂紋，將電纜表面清潔除垢后，可采用防水膠布纏繞對(duì)其作防水處理，但注意要浸泡幾小時(shí)后用搖表檢查絕緣，符合要求后方可投運(yùn)。對(duì)絕緣不符合要求或無修復(fù)價(jià)值的主電纜進(jìn)行更換；集水坑蓋板涂防銹漆兩道；潛污泵長期使用后，葉輪因磨損、汽蝕出現(xiàn)孔洞或葉輪完全穿透，嚴(yán)重影響了水泵的效率和葉輪的平衡，如長期運(yùn)行將進(jìn)一步損壞機(jī)械密封和軸承，為此對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換或維修。