導語：如何才能寫好一篇油田數(shù)字化，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：智能管理 科技 油田 數(shù)字化管理

中圖分類號：TE4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）07（b）-0000-00

在最近的幾年里，油田數(shù)字化建設的發(fā)展在中國贏得了快速提升，中國的新疆油田是中國數(shù)字油田建設事業(yè)的領導者，現(xiàn)如今油田數(shù)字化建設已大致實現(xiàn)，正穩(wěn)步向智能化油田發(fā)展。油氣生產(chǎn)管理系統(tǒng)的最前端是單井生產(chǎn)管理，在智能化建設以及數(shù)字化建設上都有著極為關(guān)鍵的價值。含硫量高與農(nóng)田散落分布等是克拉瑪依油田絕大部分的井區(qū)具有的特征，因此造成值班的工作者對井區(qū)的檢查與巡視不全面、不能夠及時解決故障、人員中毒、電機燒毀等等問題的出現(xiàn)，使得油田的生產(chǎn)受其干擾，然而要想高效的解決好這些問題離不開數(shù)字化單井的建設。

企業(yè)想要具有比較強的競爭力，提高產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵至關(guān)重要的，可以快速將市場的情況作出反應，大大減少對成本控制，才能夠在的市場競爭越來越兇猛的社會里要贏取有力的位置。怎么樣才可以實現(xiàn)這三點，需要跟隨著現(xiàn)如今的社會的腳步并且還需要發(fā)展企業(yè)自身的管理水平。生產(chǎn)力的發(fā)展與科學息息相關(guān)，這一事實無須質(zhì)疑，現(xiàn)如今絕大多數(shù)的企業(yè)都做到了數(shù)字化管理以及企業(yè)電子化，要讓油田企業(yè)可以有更加好的前景，節(jié)約人力資源且提高生產(chǎn)效益，油田企業(yè)必須要擁有自己的數(shù)字化管理平臺。

1系統(tǒng)概述

必須嚴厲實行油田公司數(shù)字化建設的標準，實現(xiàn)以數(shù)字化最基本的功能作為前提，形成三級數(shù)據(jù)采集、信息處理以及資源共同享用的運用機制，達到“信息共享、分散控制、同一平臺、多級監(jiān)視”，達到提高過程控制一級加強安全管理，使勞動生產(chǎn)的效率有所提升與節(jié)省人力資源的工作要求。

1.1系統(tǒng)構(gòu)成

油田數(shù)字化系統(tǒng)的組成，按照功能上可以分成中端數(shù)據(jù)處理、后端平臺管理、前端數(shù)據(jù)采集。

2油田數(shù)字化管理特點

2.1油田數(shù)字化管理應該具有合理確定檢測點數(shù)據(jù)

若要確保石油企業(yè)的穩(wěn)定及能夠安全生產(chǎn)，還有對油田項目的進程的掌控，在油田的數(shù)字化管理建設中，需要根據(jù)原本油田目前的真實狀況，與井場的生產(chǎn)工藝手法相聯(lián)系，把降低建設的成本作為前提，應該進行科學合理的抉擇、將數(shù)據(jù)檢測點進行優(yōu)化，將檢測統(tǒng)一規(guī)劃。

就油田增壓點數(shù)字化設計這個例子來說，這個站點的生產(chǎn)與管理任務和所管轄的巡視、保護工作。密閉分流裝置的連續(xù)液位、收球筒原油出口溫度以及壓力以及泵的入出口壓力以及外輸原油的溫度等等作業(yè)時的真實數(shù)據(jù)，這些都是監(jiān)測點檢測數(shù)據(jù)時的關(guān)鍵。必須要立即處理作業(yè)時的數(shù)據(jù)與采集回的視頻數(shù)據(jù)，要確保作業(yè)時的穩(wěn)定與安全需要不斷地在增壓點內(nèi)實施遠程監(jiān)控控制輸油泵。以上是監(jiān)測點需要做好的關(guān)鍵工作。

2.2油田數(shù)字化管理應該具有分析診斷特點

根據(jù)油田的安全環(huán)保為這個系統(tǒng)建設的前提與油田的數(shù)字化管理的發(fā)展息息相關(guān)，按照發(fā)展油田工藝路線將數(shù)字化建設進行升級與優(yōu)化，最終實現(xiàn)成本最低這個目的。在油田的數(shù)字化監(jiān)控設備的選擇上，追求實用性，而不應該追求高端的數(shù)字化產(chǎn)品。絕大部分的設備都是沒有放置在室內(nèi)，若是運用高端設備，會致使后期的維護成本大大增加。

遵循上面所講述的原則，設計時油田數(shù)字化管理不可忽視的。第一把數(shù)據(jù)的采集實施二十四小時的監(jiān)測采集，存儲探究這些歷史數(shù)據(jù)，構(gòu)建數(shù)據(jù)軟件中心，對這個作業(yè)數(shù)據(jù)實施比較高效的探究。把數(shù)據(jù)探究的結(jié)果實現(xiàn)企業(yè)共同享用，并且在這個基礎上建立數(shù)字管理系統(tǒng)，使數(shù)字化管理的作用展現(xiàn)的淋漓盡致。

2.3油田數(shù)字化管理應該促進管理流程創(chuàng)新特點

研究者時常會遇到的難題無疑就是石油項目生產(chǎn)力的協(xié)調(diào)性，只有讓管理水平大大的提升才能夠這種現(xiàn)象的出現(xiàn)可以大大的減少。運用最先進、最高級的模式來搭建油田數(shù)字化管理，在每一個工作區(qū)都必須以數(shù)字化管理平臺為基礎，建立這個工作區(qū)域自身的組織構(gòu)造，讓它穩(wěn)步發(fā)展，如此一來不但可以讓管理的成本大大降低，而且又可以讓工作的效率大大的提升，在最短的時間里處理好石油項目中遇到的困難。

3油田數(shù)字化管理設計技術(shù)

3.1油田數(shù)據(jù)采集技術(shù)

后期的數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)采集模塊是在油田的數(shù)字化建設中最為關(guān)鍵的模塊。通過傳感器與測量儀表等等開展設備的采集，這是油田的對數(shù)據(jù)的采集工作。若要避開人工采集的弊端可以通過機械化采集處理來實現(xiàn)，讓數(shù)據(jù)的準時性與可靠性大大增強了。

利用溫度變送器采集到的原油溫度數(shù)據(jù)和通過其它測量儀器采集到的液面高度數(shù)據(jù)等等，這些都是在采集時最為關(guān)鍵的數(shù)據(jù)。

3.2數(shù)據(jù)識別技術(shù)

將采集完數(shù)據(jù)之后，通過這個數(shù)字管理化平臺供應的功能還可以是第三方軟件對采集來的數(shù)據(jù)進行加工處理這是在后期必須要做工作。通過這樣來實現(xiàn)控制生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的目的。示功圖智能識別、字圖像處理技術(shù)以及集油管線安全判斷等等的信息都是這個數(shù)據(jù)的處理功能，不但可以利用文字去表達，也可以利用圖像來進行較為直觀的表述，在計算機數(shù)據(jù)應對上，這個數(shù)字化數(shù)據(jù)管理平臺可能夠及時地將采集到的數(shù)據(jù)用直方圖或者是餅狀圖的形態(tài)展現(xiàn)，較為直白直觀的警示相關(guān)的工作者，把作業(yè)的穩(wěn)定與安全做到最好。在數(shù)據(jù)處理上不但可以對數(shù)據(jù)展開較為直白的表現(xiàn)外，而且還可以把最準確的數(shù)據(jù)當作基礎，把真實的數(shù)據(jù)通過函數(shù)來表現(xiàn)，若是這個數(shù)據(jù)跟基準數(shù)據(jù)有很大的偏差，必須及時提示。就是通過這一原理來實現(xiàn)示功圖智能識別的設計。第一數(shù)據(jù)傳感器把抽油機的作業(yè)的參數(shù)傳到數(shù)據(jù)的解決中心，利用計算機的計算，畫出目前的示功圖，其次把示功圖跟標準圖作比較且展開深入的探析，最終得出當前的工程情況，這樣來警示相關(guān)的工作者必須高度認真、負責的進行操作，確保生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定性。

3.3智能管理技術(shù)

安裝視頻裝置是數(shù)字化管理平臺的關(guān)鍵。站內(nèi)和井場都設置視頻裝置，對路口的監(jiān)控尤為重要，通過視頻技術(shù)確保作業(yè)時廠內(nèi)的安全與穩(wěn)定，語音提示與在無人區(qū)實行外物闖入報警等等的功能是主要功能特點。在井區(qū)工作時無人值守的地方提供安全保障。為工作區(qū)的照明設施安裝自動化掌控，把照明設施的自動化掌控能夠省耗能也能確保在夜間作業(yè)的安全與穩(wěn)定。

3.4遠程控制技術(shù)

生產(chǎn)力的發(fā)展與科技息息相關(guān)，通過遠程控制能夠員工的勞動強度大大減小以及勞動生產(chǎn)的效率大大提升。能夠遠程掌控抽油機的啟動和暫停是油田數(shù)字化管理平臺可以實現(xiàn)的工作，遠程調(diào)配不斷地輸油工業(yè)，實現(xiàn)自動投收球作業(yè)遠程掌控抽油機的啟動和暫停是通過視頻技術(shù)的采集到當前工作環(huán)境的視頻畫面，在工作者查看真實的情形之后，在作業(yè)現(xiàn)場或者說是控制室實施的啟動或者與是暫停的過程。從而保證油田的作業(yè)能夠安全、穩(wěn)定的進行。若是當前所在的畫面出現(xiàn)了異?，F(xiàn)象，那么這個數(shù)字管理平臺就會對工作者進行語音的提醒。

總之，必須根據(jù)真實的情況出發(fā)設立油田數(shù)字化管理平臺，科學、合理的通過采集數(shù)據(jù)設備資源，數(shù)字化管理的核心模塊是軟件，油田的發(fā)展與智能化的數(shù)字平臺有密不可分的聯(lián)系。

4單井智能化

在二千零八年新疆油田最先在全世界設立“數(shù)字油田”之后，又發(fā)表“智能油田”的概念且全面貫徹落實這一概念，造福了全球。數(shù)據(jù)分析深入、信息動態(tài)化以及信息運用的主動等等這些都是智能油田的特征。數(shù)字油田和智能油田擁有統(tǒng)一的建設目標，數(shù)字油田的高級階段是智能油田。未來地面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的智能化發(fā)展進行完善與升級，具體表現(xiàn)為以下幾個方面：

（1）基于ARM技術(shù)與高精度的智能儀表的移動數(shù)據(jù)終端，處理數(shù)據(jù)采集的可靠與準時性問題。

（2）將數(shù)據(jù)技術(shù)的經(jīng)驗結(jié)合起來，研究出更加高級的數(shù)據(jù)探究管理系統(tǒng)從而構(gòu)成專家知識庫，故障預警與標準化建設這是核心功能所涵蓋的內(nèi)容。

5結(jié)語

將生產(chǎn)組織方式進行升級與優(yōu)化；現(xiàn)場生產(chǎn)管理由傳統(tǒng)的人工巡檢與經(jīng)驗管理等等的非主動方式，向精確制導模式智能管理以及電子巡井等等，真正做到了生產(chǎn)管理的可視化、數(shù)字化與智能化，使生產(chǎn)的組織方式得到了最大限度上的升級與優(yōu)化，這是數(shù)字化升級配套帶來的益處。油田開發(fā)管理水平得到了大大的提高建，建立了前端生產(chǎn)數(shù)據(jù)的在線監(jiān)測、與自動采集，利用數(shù)字化管理平臺的廣泛使用，使技術(shù)的探析以及措施制定的科學合理性、準時性與無誤性有了一定的提高。在一定程度上使員工勞動力度下降了；進行數(shù)字化配套之后使崗位員工資料填報與巡檢等等工作有所減少，然而員工在技術(shù)管理工作的時間和生產(chǎn)的運行探究工作上的能力卻大大的提高了，勞動的強度也大大減小了。

對井區(qū)進行反復的重點監(jiān)測與井區(qū)的自動巡視和巡檢這就是這個系統(tǒng)能夠完成的重要功能；示功圖和主管壓力等等是包含在采集油井參數(shù)中的內(nèi)容；定時的啟抽以及自動進行間接抽，這是遠程控制； 電機工作狀況、抽油機運轉(zhuǎn)狀況與遙測系統(tǒng)工作情況等等是遠程工況監(jiān)測所包含的內(nèi)容； 記錄與視頻監(jiān)控； 遙測系統(tǒng)通信和故障報警失敗，主機以及儀表故障，抽油機不能啟動，電機空轉(zhuǎn)，泵效低，抽油桿斷桿，碰泵，油井井口壓力變化不正常等等。系統(tǒng)擁有了單井數(shù)字化的關(guān)鍵內(nèi)容，功能較為全面，較好地處理了單井自動化生產(chǎn)出現(xiàn)的不足，伴隨著智能化建設的不斷發(fā)展與完善，油田單井生產(chǎn)管理越來越安全越來越高效這將是必然。

參考文獻

[1]李清輝，曾穎，陳新發(fā).數(shù)字油田建設與實踐―新疆油田信息化建設[M].北京：石油工業(yè)出版社.

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2010年6月長慶油田通信處對采油八廠樊學作業(yè)區(qū)的數(shù)字化網(wǎng)絡采用EPON技術(shù)進行了試點改造，改造后的網(wǎng)絡可靠性明顯得到了提升，EPON技術(shù)以其明顯的優(yōu)勢得到了采油八廠的一致好評。2011年本項目在采油八廠及采油七八廠從設計源頭進行試點推廣：2011年選擇環(huán)江油田羅73區(qū)塊，以環(huán)二聯(lián)為中心，所轄2座增壓點、35個井場。在環(huán)二聯(lián)安裝OLT局端設備1套，增壓點安裝室內(nèi)ONU終端，井場安裝室外ONU終端；2011年9月配合采油七廠2011年產(chǎn)建工程在環(huán)江油田設計EPON組網(wǎng)系統(tǒng)，截止目前，運行穩(wěn)定，效果良好。聯(lián)合站EPON無源分光組網(wǎng)結(jié)構(gòu)如圖2所示：經(jīng)分析，EPON技術(shù)與光纖收發(fā)器技術(shù)+以太網(wǎng)經(jīng)過2011年在采油七廠和采油八廠中進行實驗證明EPON技術(shù)具有以下優(yōu)點：①與同等規(guī)模的同類工程相比，EPON技術(shù)建設降低工程投資29.74%；②與同等規(guī)模的同類工程相比，EPON技術(shù)施工工作量減少20%；③降低后期維護成本約30%；④設備耗電量減少20%等。此外，本項目在長距離傳輸上獲得突破：通過提高設備和光纜敷設質(zhì)量實現(xiàn)了長達44.5Km的遠距離傳輸（EPON行業(yè)標準傳輸距離為20Km）。

EPON技術(shù)的應用優(yōu)勢：

(1)節(jié)省光纜資源、降低建設成本。EPON作為一種點到多點網(wǎng)絡，網(wǎng)絡層次簡化、組網(wǎng)靈活、擴容簡便、適應油田滾動開發(fā)的要求，大量節(jié)省了主干光纖和光收發(fā)器。另外，EPON屬于無源光學網(wǎng)，網(wǎng)絡中無有源電子器件，這意味著基于有源設備存在的潛在故障在EPON系統(tǒng)中大大降低，因而維護成本將顯著降低。由于網(wǎng)絡組件數(shù)量少，因此故障點也將相應減少，進而運維支出也會最大程度地降低，符合油田低成本開發(fā)戰(zhàn)略。

(2)多業(yè)務平臺，為數(shù)字化油田提供全方位服務。EPON系統(tǒng)采用的是，三網(wǎng)合一技術(shù)，將網(wǎng)絡、語音、電視三種系統(tǒng)，融合在一臺ONU設備中，一個站點只需要安裝一臺ONU設備，就可以解決網(wǎng)絡、語音、電視三種需求，滿足了100M到聯(lián)合站、10M到井場的要求，實現(xiàn)數(shù)據(jù)、語音及視頻的綜合接入，減少了站點的設備數(shù)量，提高了系統(tǒng)集成度，降低了系統(tǒng)維護工作量，為數(shù)字化油田提供全方位的通信服務。

(3)業(yè)務傳輸相互獨立，適應數(shù)字化建設長期需求。在EPON系統(tǒng)當中，實現(xiàn)不同業(yè)務的獨立傳輸是非常容易的，只需要在網(wǎng)管上，簡單配置就可以輕松實現(xiàn)，而且可以對于不同業(yè)務，劃分不同的優(yōu)先級和帶寬，實現(xiàn)業(yè)務的精細管理。

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（1）數(shù)字化前端及管理設備的維護井、場、站等數(shù)字化前端設備在實際應用建設中，是根據(jù)建設標準進行的。管理平臺設備中的作業(yè)區(qū)數(shù)字化調(diào)控中心也應根據(jù)數(shù)字化建設進行。在維護及數(shù)據(jù)上傳中，數(shù)字化指揮中心應統(tǒng)一協(xié)調(diào)，構(gòu)建應急管理系統(tǒng)對前端設備及管理平臺設備進行維護。對工作人員進行專業(yè)培訓是首要任務；日常巡查及周期檢修是必備的工作；故障識別及處理是工作重點；軟件維護及數(shù)據(jù)傳輸是工作目的。（2）維護工作人員的職責第一，檢修油田井場功圖設備、閥組間數(shù)據(jù)采集設備的線路及運行情況，檢查其參數(shù)設置；測試和調(diào)整油田井場的無線通訊寬帶設備及油田機械設備零部件的緊固。這是油田井場數(shù)字化設備和傳輸設備的維護。第二，攝像機角度及鏡頭的調(diào)整戶防護，照明設備的維護保養(yǎng)。這屬于監(jiān)控設備及照明設備的檢修。第三，做好技術(shù)含量較高的數(shù)字化設備的維護與檢修。（3）維護數(shù)字化監(jiān)控平臺設備各種類別的站控機、PC機及所有數(shù)字化監(jiān)控設備，都需做好定期保養(yǎng)和故障處理，并統(tǒng)計數(shù)字化設備數(shù)量、建立設施臺賬及年度故障次數(shù)。

二、油田運用數(shù)字化設備情況分析

油田數(shù)字化設備中電子執(zhí)勤及巡井等高科技的實施，減輕了工作人員的工作量，高溫高壓裝置的檢修次數(shù)減少了，集中的工作和生活，極大的方便了工作人員。

1.智能抽油機自動調(diào)整平衡與沖數(shù)的應用抽油機平衡調(diào)整有保證抽油機安全運行和節(jié)能兩個目的。油田抽汲參數(shù)的調(diào)整與優(yōu)化，需通過對油田生產(chǎn)運行參數(shù)實施采集與分析，才能控制抽油機井閉及智能調(diào)參目標。以上目標的實現(xiàn)，需根據(jù)特低滲透油田的特征與泵功圖的技術(shù)診斷進行。智能抽油機按照功圖診斷結(jié)果，進行自動停機報警、科學調(diào)整沖次，及實現(xiàn)自動調(diào)整平衡與沖數(shù)。提升了低產(chǎn)井機采系統(tǒng)的實際效率，達到了節(jié)能的目的，并適應了井場供電電壓波動小的不良條件。

2.電子執(zhí)勤的設置生產(chǎn)區(qū)域的核心路口，設置電子路卡進行實時監(jiān)測，記錄車輛信息，智能預測車輛到達工作區(qū)域的時間，實現(xiàn)智能巡護，并通過監(jiān)控智能分析系統(tǒng)對井場及生產(chǎn)情況分析，及時報警，管理人員能夠及時的有針對性的采取措施，使生產(chǎn)有序進行，對安全生產(chǎn)起到了保護作用。同時，節(jié)省了人工長期值班的勞苦，提高了管理水平，油田效益得到了最大化.

3.數(shù)字化注水撬的實現(xiàn)油氣混合物的加熱、增壓及分離等通過數(shù)字化撬的運用得以實現(xiàn)。數(shù)字化注水撬，節(jié)省人力資源，節(jié)省時間周期，很好的支持了超前注水和不配伍水質(zhì)分注。數(shù)字化注水撬綜合了中間水箱、水處理設備及控制系統(tǒng)，實行了布站方式。

4.叢式井場的建立叢式井場的建立在油田數(shù)字化設備的應用下得以實現(xiàn)。叢式井使井場的占地面積小，而數(shù)量多。數(shù)字化設管理后，叢式井組的管理效率有了明顯提高。

三、結(jié)論

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在廣州參加了由中山大學為期十天的檔案信息化管理專題講座。隨后，到廣州、深圳、?？凇⒛呈〉鹊?，就當?shù)仄髽I(yè)的數(shù)字化資料管理，進行了參觀和考察，收獲很大，下面就這次短期學習培訓淺談幾點認識。

一、要樹立先進的數(shù)字化管理理念

信息化管理，在我國起源于上世紀八十年代，經(jīng)過九十年代方興未艾的發(fā)展，尤其進入新世紀后，隨著科學發(fā)展和技術(shù)的進步，在東部的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，數(shù)字化文檔資料管理已日漸成熟，并在社會和生活領域中發(fā)揮著越來越重要的作用。數(shù)字檔案是建立在現(xiàn)代信息技術(shù)普遍應用基礎上，利用數(shù)字化手段，以綜合檔案信息資源為處理核心，對數(shù)字檔案信息資源進行收集、管理，通過高速寬帶信息網(wǎng)絡設施相連接和提供利用，實現(xiàn)檔案信息資源共享的超大規(guī)模、分布式數(shù)字信息系統(tǒng)。它是以有序的信息空間和開放的信息環(huán)境為特征，包含在辦公自動化系統(tǒng)、計算機輔助設計和管理系統(tǒng)、公共信息數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等更為廣闊的大系統(tǒng)之中，由分布式檔案信息資源構(gòu)成的具有強大服務功能的跨機構(gòu)、跨地域的信息系統(tǒng)。

二、數(shù)字檔案與傳統(tǒng)檔案的關(guān)系

數(shù)字檔案的建成，并不意味著傳統(tǒng)檔案的消亡。由于各自的主要功能不同，加之各自具備適應某種社會需求的特殊優(yōu)勢，決定了數(shù)字檔案和傳統(tǒng)檔案將，它們之間是一種互為補充、互相依存的關(guān)系。在檔案信息的加工上，傳統(tǒng)檔案信息經(jīng)過數(shù)字化加工、整序，成為數(shù)字檔案信息資源的核心組成部分，并生成各種類型的信息目錄和結(jié)構(gòu)較為單純的檔案參考資料。

三、加強人員培訓，提高全體員工的數(shù)字化技術(shù)應用水平，實現(xiàn)資源共享，提高工作效率。

檔案信息化建設的關(guān)鍵是檔案工作者素質(zhì)的全面提高。數(shù)字化已經(jīng)越來越多的應用在日常生活和工作當中。這就要求我們檔案人員要提高自身素質(zhì)，加強業(yè)務學習。尤其這幾年檔案信息化已經(jīng)越來越多的運用在經(jīng)濟生活和工作領域當中，加之各級領導對檔案工作的重視，這就更進一步促使我們檔案人員對檔案業(yè)務的培訓和專業(yè)知識的加強，掌握和提高應用計算機、網(wǎng)絡技術(shù)的能力和水平，成為檔案信息化建設的行家能手，實現(xiàn)工作效率化。

四、數(shù)字化管理對本企業(yè)發(fā)展的重要意義

檔案信息化建設的目的就是實現(xiàn)檔案信息資源共享、應用信息技術(shù)提高檔案利用服務水平。信息技術(shù)發(fā)展帶來的手段和技術(shù)方法，使檔案部門可以用更快捷、更生動、更形象的方式為各級部門提供優(yōu)質(zhì)服務。作為我們石西油田這個比較新的油田，檔案完全數(shù)字化、網(wǎng)絡化還沒有完全實施，這個工程是一項系統(tǒng)工程，涉及到檔案工作的方方面面，要完全利用數(shù)字化管理，為我們企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益和價值。

這次數(shù)字化檔案培訓，我感受到自己還需要學習很多的東西，也感受到了我們這里與南方先進的管理理念存在一定的差距。信息技術(shù)的迅猛發(fā)展和在各行各業(yè)的廣泛應用，不僅對國民經(jīng)濟和社會發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響，而且對檔案工作也提出了更高的要求。這也是我此次南方之行感受較為深刻的一點，因此通過這次的學習，讓我感受到作為一名檔案工作者的神圣和她職業(yè)為社會帶來的經(jīng)濟效益的偉大。

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【關(guān)鍵詞】抽油機；自動控制；節(jié)能

長慶油田地處鄂爾多斯盆地，橫跨陜、甘、寧、蒙、晉五?。?自治區(qū)），是典型的“三低”油田。依據(jù)“十二五”規(guī)劃，到2015年，長慶油田油氣當量將達到5000萬噸，油井總數(shù)也將達到5萬口。年耗電量接近10億千瓦時，占油田生產(chǎn)總用電量的60%，是主要的耗能大戶。抽油機采油系統(tǒng)平均效率約20%，低于全國平均水平，為進一步提高抽油機采油系統(tǒng)效率，節(jié)約能源，降低開采成本，對建立低碳節(jié)約型企業(yè)、實現(xiàn)油田經(jīng)濟有效開發(fā)，研制開發(fā)數(shù)字化抽油機就顯得尤為重要。

1、數(shù)字化抽油機發(fā)展歷程

長慶油田自推廣數(shù)字化油田以來，抽油機作為油田開發(fā)的主要設備及耗能大戶，受到了極大的關(guān)注。游梁式抽油機作為油田生產(chǎn)中的主要設備，近幾年國內(nèi)外針對游梁式抽油機研制開發(fā)做了大量工作，但都沒有很好的與抽油機運行參數(shù)進行有效結(jié)合，致使抽油機不能工作在最佳狀態(tài)，系統(tǒng)效率低下。針對此問題，長慶油田相繼研制開發(fā)了第一代數(shù)字化抽油機、第二代數(shù)字化抽油機和第三代數(shù)字化抽油機。

第一代數(shù)字化抽油機將井口采集器部分與抽油機控制單元有效的集成在抽油機控制柜中，實現(xiàn)對抽油機運行參數(shù)的實時采集及遠程啟?？刂?；第二代數(shù)字化抽油機在具備第一代所有功能的基礎上實現(xiàn)了抽油機的自動調(diào)參目的。第三代數(shù)字化抽油機在第二代的基礎上，簡化沖次自動判定的程序和方法，利用地面示功圖判定油井產(chǎn)液量，從而實現(xiàn)沖次的自動判定和調(diào)整。

2、數(shù)字化抽油機介紹

2.1數(shù)字化抽油機定義

數(shù)字化抽油機是具備數(shù)據(jù)采集、傳輸和遠程及本地控制功能的抽油機。主要由抽油機、智能控制柜、一體化載荷懸繩器、傳感器、平衡調(diào)節(jié)裝置和標準化布線系統(tǒng)六部分組成。

2.2數(shù)字化抽油機的主要功能

數(shù)字化抽油機與傳統(tǒng)抽油機最大的區(qū)別在于數(shù)字化抽油機可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和遠程控制。其主要功能包括：

（1）油井運行參數(shù)的實時采集傳輸。

（2）實現(xiàn)抽油機的遠程控制（主要對抽油機實現(xiàn)遠程啟停、平衡度及最佳工作沖次的判斷及調(diào)整）及語音提示/報警。

（3）實現(xiàn)軟啟動和過載保護。

數(shù)字化抽油機可以根據(jù)油井負荷大小使抽油機工作在最佳平衡狀態(tài)，根據(jù)產(chǎn)液量情況使抽油機達到最佳沖次，根據(jù)油井工況最大限度的使抽油機的運行參數(shù)與油井參數(shù)相匹配，發(fā)揮抽油機的最大工作能力，達到低碳開發(fā)、節(jié)能開采的目的。

3、數(shù)字化抽油機在合水油田應用效果分析

合水油田地處甘肅省合水縣境內(nèi)，是典型的超低滲透油藏，經(jīng)過多年反復勘探，2008年才大規(guī)模滾動式的開采。目前，合水油田共有油井1674口，其中使用數(shù)字化抽油機452套，占抽油機總數(shù)的27%，雖然現(xiàn)在數(shù)字化抽油機的比重小，但數(shù)字化抽油機較老式抽油機節(jié)能、高機采效率的特點，使得數(shù)字化抽油機在合水油田后期投產(chǎn)的油井中被廣泛使用。

3.1總體介紹

數(shù)字化控制系統(tǒng)由遠端控制系統(tǒng)及站控系統(tǒng)遠程控制兩部分組成，總體結(jié)構(gòu)如圖1.

3.2應用情況分析

3.2.1提高效率，降低成本

數(shù)字化抽油機在合水油區(qū)后期建設井組被廣泛使用，其所具有的遠程控制功能，操作員工只需輕點鼠標，即可完成調(diào)沖次、調(diào)平衡、啟停井。節(jié)約了成本，效率也得到提高。

3.2.2安全系數(shù)高

控制系統(tǒng)具備防雷、電源防閃斷功能。變頻器具備：電機過載保護、電流限幅、輸入缺相檢測、輸出缺相檢測、加速過流、減速過流、恒速過流、接地故障檢測、散熱器過載、變頻器過載、負載短路等等保護功能；電機過載能力強，最大過載電流為1.5倍額定電流。由于電壓不穩(wěn)、雷電等原因造成的設備損壞事件明顯減少。由于日常操作均采用遠程控制，人與抽油機直接接觸幾率大大減少，避免了老式抽油機現(xiàn)場操作時人身傷害事故的發(fā)生。

3.2.3工作環(huán)境得到改變

未安裝數(shù)字化抽油機的井組，只能實現(xiàn)對抽油機的遠程啟?？刂疲{(diào)節(jié)沖次、平衡，仍然需要員工到現(xiàn)場操作。而油井基本分布在人煙稀少、交通不便的山上，員工現(xiàn)場操作工作環(huán)境惡劣，數(shù)字化抽油機的使用，改變了操作員工的工作環(huán)境。

4、結(jié)論

數(shù)字化抽油機目前已在合水油田廣泛使用，與傳統(tǒng)抽油機相比，數(shù)字化抽油機具有自動計算平衡度，自動調(diào)節(jié)平衡，根據(jù)功圖充滿程度智能分析，計算出合理沖次，利用變頻器自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，達到智能調(diào)節(jié)沖次等功能。數(shù)字化抽油機在合水油田的使用，員工的工作環(huán)境得到改善，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

參考文獻

[1]冉新權(quán)，朱天壽.《油氣田數(shù)字化管理》.石油工業(yè)出版社，2011.10

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【關(guān)鍵詞】閉環(huán)系統(tǒng) 3S技術(shù) 可持續(xù)發(fā)展

1 數(shù)字化油田的涵義

數(shù)字化油田是在油田生產(chǎn)過程中油田開發(fā)的重要模式，對長慶油田的發(fā)展起著堅實的基礎和奠定作用。油田的數(shù)字化分為地上系統(tǒng)和地下系統(tǒng)兩大部分，它是包含地面和井下的信息采集，并進行雙向傳輸和對信息的處理應用，它在油田開采過程中利用此系統(tǒng)進行實時地指導勘探開發(fā)和對相關(guān)技術(shù)的應用，是覆蓋所有主要價值循環(huán)過程的一個閉環(huán)系統(tǒng)。則油田的數(shù)字化管理即利用計算機技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)和油田開采工藝技術(shù)、地面工藝技術(shù)等科技手段使得油田的生產(chǎn)管理得以優(yōu)化，減輕勞動強度，改善勞動環(huán)境的管理形式，可以說是管理活動和管理方式的總稱。這是一個全新的油田開發(fā)模式，摒棄了傳統(tǒng)油田生產(chǎn)中人工投入較多、高成本、低效率的弊端，完全采用智能化管理和控制，具有低投入、高產(chǎn)出和準確率高的優(yōu)點。

2 數(shù)字化管理在油田生產(chǎn)建設中的作用

油田的數(shù)字化管理與優(yōu)化地面供應模式相配套，通過數(shù)字化的管理優(yōu)化生產(chǎn)管理模式，創(chuàng)造更好的條件使組織設計和生產(chǎn)布局相統(tǒng)一，做到了生產(chǎn)管理職能化，大大提高了原油生產(chǎn)效率，保證了油田建設在未來的發(fā)展有一個更加廣闊的空間。

我們以3S技術(shù)為例來說，隨著油田開發(fā)技術(shù)的不斷先進，3S技術(shù)下的自動化控制生產(chǎn)越來越多的被應用于油田建設中。3S技術(shù)是指遙感技術(shù)、全球定位技術(shù)和地理信息系統(tǒng)的統(tǒng)稱，它是油田生產(chǎn)中的三大支撐技術(shù)。使用3S自動化控制的油田生產(chǎn)有一個總控制室，總控制室里能夠顯示在其管轄范圍內(nèi)的每口油田井的運轉(zhuǎn)情況，例如在生產(chǎn)過程中，使用3S技術(shù)會準確及時地將在采油過程中出現(xiàn)的異常情況反饋出來并顯示發(fā)生故障的緣由，隨后由技術(shù)人員根據(jù)計算機得出的結(jié)論進行維修施工。智能化管理節(jié)省了大量的人力物力，成本降低的同時大大地提高了生產(chǎn)效率。

油田生產(chǎn)主要由采油、油氣、油水分離及油氣輸送等幾部分組成，傳統(tǒng)的油田生產(chǎn)中油田井的開采需要在這幾個環(huán)節(jié)浪費大量的人員和輔助機械等，不僅難度大而且不易控制。油田生產(chǎn)智能化之后不僅簡化了施工步驟，而且最大程度地進行了原有開發(fā)，提高了油田井的利用率和生產(chǎn)效率，為石油企業(yè)節(jié)省了大量的開支。

油田的數(shù)字化管理使油田生產(chǎn)企業(yè)能夠更好地實現(xiàn)油田井的安全施工，做到管理精細化、智能化，對油田的發(fā)展意義重大。在油田施工方面，油田井的施工工程是一項危險系數(shù)相對較高的作業(yè)，對于井下工作人員來說，安全非常重要；在采油環(huán)節(jié)，各種采油技術(shù)都有高危的特點，安全施工很重要。對采油廠來講，在科學管理方面，科學化的管理模式能夠保證采油技術(shù)有著更為全面化的控制。數(shù)字化的油田發(fā)展模式能夠很好的保證油田的未來發(fā)展前景足夠樂觀，以便保存足夠的實力來參與國際競爭，使中國的石油生產(chǎn)在國際市場上有一定的競爭實力。

3 數(shù)字化在油田建設中的可持續(xù)發(fā)展

油田的數(shù)字化管理以井、站、管為基本的生產(chǎn)單元進行生產(chǎn)，完成對油田相關(guān)數(shù)據(jù)的采集、審核、管理，或者在有危險情況時及時報警，程序控制人員根據(jù)警報發(fā)出的信號采取相應的應急措施，及時進行智能化控制，避免出現(xiàn)大的紕漏。信息系統(tǒng)的管理在油田井的開采過程中的作用越來越明顯，其功能大致表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）很好地實現(xiàn)了對于單井、管線以及生產(chǎn)管理站這些基本單元載工作的過程的管理和控制；

（2）以生產(chǎn)部為中心，高效率地完成指揮調(diào)度、安全監(jiān)控及信息管理；

（3）對經(jīng)營管理和石油的儲藏管理等起到?jīng)Q策和支撐系統(tǒng)的作用。

數(shù)字油田將是未來石油建設的有力武器，數(shù)字化油田建設必將成為中國石油企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢從而立于不敗之地的不二之選?？梢哉f，數(shù)字化很好的改善了油田工作者的工作環(huán)境，減輕了員工的勞動強度并避免了在惡劣的環(huán)境下行走巡井的危險。在當前形勢下，應繼續(xù)推進油田的數(shù)字化生產(chǎn)，然而，油田的數(shù)字化建設并不是一蹴而就的，它需要廣大的石油工作者在前人開法研究的基礎上深入探索，積極推進石油數(shù)字化進程。數(shù)據(jù)化建設在油田生產(chǎn)領域是一項需要長期堅持研究改進以發(fā)揮應有的成效，是一項需要長期投入的工作，具有很強的可持續(xù)性，需要研究工作人員付出足夠的智慧和耐心，為中國的油田建設做出卓越貢獻。另外，油田數(shù)字化建設在油田開采中是一個不斷完善的過程，智能化管理更是與計算機、互聯(lián)網(wǎng)、通信技術(shù)有著極為密切的聯(lián)系。如今的時代是要求經(jīng)濟高效、可持續(xù)發(fā)展的時代，舊的生產(chǎn)模式逐漸在日新月異的高科技面前被淘汰，而以數(shù)字化的管理為基礎，以不斷更新的技術(shù)、科技為依托，建立的全自動化辦公系統(tǒng)，走精細化管理辦法，為現(xiàn)代油田建設的優(yōu)質(zhì)、高效、可持續(xù)健康發(fā)展奠定堅實的基礎。

在社會主義市場經(jīng)濟條件下，越來越多的智能化系統(tǒng)、計算機操縱著科技的前沿，數(shù)字化智能控制系統(tǒng)必將將傳統(tǒng)的操作模式取而代之，從而完成速度和質(zhì)量的完美統(tǒng)一。在石油開采中，為了適應油田可持續(xù)發(fā)展的需要，需要石油生產(chǎn)企業(yè)必須重視科技在油田建設中的作用，加大技術(shù)研發(fā)及技術(shù)裝備的投入，尤其是進一步對油田數(shù)字化的研究完善，不斷探索油田數(shù)字化建設的模式，進一步提高工作效率，以達到優(yōu)化人力資源、提高生產(chǎn)效率的目的。

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【關(guān)鍵詞】灘海油田 遠程監(jiān)控 數(shù)字化

隨著淺海公司采油規(guī)模的擴大，逐漸形成了一套海上人工島結(jié)合灘涂采油井站的灘海油田采油模式。由于現(xiàn)場環(huán)境的復雜性，這就需要有一套穩(wěn)定的自動化系統(tǒng)來對生產(chǎn)進行控制和管理[1]。例如油井的緊急關(guān)斷要第一時間進行反應、操作；油井的日常生產(chǎn)情況要實時記錄并且做到各級管理能夠?qū)崟r共享等。目前灘海油田的自動化控制現(xiàn)狀已不能滿足以上方面的要求。本系統(tǒng)采用了TCP/IP服務器通信模塊，將其與無線傳輸模塊相結(jié)合，通過一個無線通信協(xié)議將計算機與工控機有機結(jié)合對現(xiàn)場設備進行無線全時監(jiān)控。該系統(tǒng)降低了生產(chǎn)監(jiān)控工作的苛刻要求，提高了監(jiān)控實時性，從而保證了油田生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測的安全可靠性。

1 系統(tǒng)組建及總體構(gòu)架

本系統(tǒng)分成兩部分，一部分是人工島自動監(jiān)控系統(tǒng)，另一部分是灘涂采油監(jiān)控系統(tǒng)。兩部分都是基于無線數(shù)傳的集散控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)是將一個大的控制系統(tǒng)按照功能或結(jié)構(gòu)進行層次分配，將全系統(tǒng)的監(jiān)視和控制功能分屬于不同的級別去完成，各級完成分配給它的功能，由最高一級決策執(zhí)行，各級工作相互協(xié)調(diào)，力求達到最佳效果。

1.1 人工島自動監(jiān)控系統(tǒng)

人工島自動監(jiān)控系統(tǒng)分成3級。最高級是組織級，就是油田公司，該級對上通過人機接口與客戶端對話執(zhí)行管理決策職能，對下監(jiān)視、指導下級的所有行為。中間級為監(jiān)控級，也就是人工島網(wǎng)絡，該級的功能是完成組織級下達的任務，對組織級進行任務完成情況反饋，并保證和維持最低級中各控制器的正常運行。最低級為執(zhí)行級，就是現(xiàn)場的各控制器，該級負責產(chǎn)生直接的控制信號，通過執(zhí)行機構(gòu)作用于被控對象，并將執(zhí)行結(jié)果反饋給上一級。最終形成閉環(huán)控制。

1.2 灘涂采油監(jiān)控系統(tǒng)

灘涂采油監(jiān)控系統(tǒng)也分成3級。最高級是油田公司，接收現(xiàn)場的各項參數(shù)，發(fā)出指令；中間級是灘涂采油站，保證和維持最低級中各控制器的正常運行；最低級是現(xiàn)場各控制器，該級負責產(chǎn)生直接的控制信號，作用于各采油井口設備。針對計算機的特點，進行層次的分配，而這種分配完全滿足了控制精度的要求，并能達到閉環(huán)控制的功能，系統(tǒng)的各級之間通信也可以靈活的進行。

2 監(jiān)控系統(tǒng)中各控制單元的功能實現(xiàn)

本系統(tǒng)兩監(jiān)控部分都以工控機為下位機，計算機作為監(jiān)督、控制的上位機，采用現(xiàn)代通信網(wǎng)絡技術(shù)將計算機與工控機結(jié)合起來。結(jié)構(gòu)設計單元為3級：最高級、中間級、最低級。即為組織級、協(xié)調(diào)級、現(xiàn)場執(zhí)行級。

2.1 陸地中心最高級

該級設在陸地監(jiān)控中心，為油田公司，是控制系統(tǒng)的最高級，是灘海油田生產(chǎn)管理中心和指揮中心。承擔著決策功能，對下進行指導和監(jiān)控。

2.2 中間協(xié)調(diào)級

該級的主要功能是向最高級上傳數(shù)據(jù)，提供最低級的工作狀況，完成上一級下達的任務，保證現(xiàn)場各個設備的正常運行，負責各工控機的協(xié)調(diào)工作。下面講述兩功能單元的中間協(xié)調(diào)級。

2.2.1 人工島油氣井的數(shù)字化采油系統(tǒng)

人工島油氣井的數(shù)字化采油系統(tǒng)以小型服務器計算機為核心構(gòu)成，實現(xiàn)陸上技術(shù)人員對海上現(xiàn)場各生產(chǎn)參數(shù)的遠程監(jiān)測以及實時控制，通過WEB軟件將監(jiān)測畫面共享，使有權(quán)限的管理人員可以瀏覽監(jiān)控畫面。

2.2.2 灘涂數(shù)字化采油系統(tǒng)

利用微機電傳感技術(shù)、軟測量技術(shù)、嵌入式計算機技術(shù)和短距離無線電數(shù)據(jù)通信技術(shù)，實現(xiàn)了示功圖數(shù)據(jù)的定時遙測、實時遙測；采用的非接觸式微機電傳感技術(shù)和軟測量技術(shù)替換通常采用的接觸式油桿長度測量技術(shù)，實現(xiàn)了油桿長度和泵壓力的同步測量、數(shù)據(jù)處理和無線傳輸。采集動態(tài)液面液位數(shù)據(jù)，實現(xiàn)油井液位的遠程監(jiān)控。通過集成大量技術(shù)人員的工程經(jīng)驗，利用專家系統(tǒng)、智能方法理論、計算機技術(shù)和通信網(wǎng)絡技術(shù)，實現(xiàn)了示功圖圖形數(shù)據(jù)的智能自動分析。

2.3 最低現(xiàn)場執(zhí)行級

該級別智能程度低，但工作精度最高。該級由工控機等現(xiàn)場執(zhí)行設備構(gòu)成。

2.3.1 人工島數(shù)據(jù)采集、處理和判斷單元

監(jiān)測單元安置于井口旁，負責采集油（氣）井的油壓、套壓和回壓等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括壓力傳感器、油（氣）井參數(shù)采集工控機和無線傳輸模塊等部分。嵌入式工控機與壓力傳感器和變送裝置進行互連，實現(xiàn)油壓、套壓和回壓等參數(shù)的采集；通過Internet網(wǎng)絡、CAN工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡和Profibus工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡與控制潛油泵電機的大功率變頻器進行連接，并可以通過短距離無線傳輸網(wǎng)絡傳送給位于人工島的主工控機，進而通過公司網(wǎng)絡傳送到主控中心，完成油氣井生產(chǎn)參數(shù)的實時監(jiān)控。

2.3.2 灘涂數(shù)據(jù)采集、處理和判斷單元

油井生產(chǎn)監(jiān)測單元：由示功圖數(shù)據(jù)采集單元、油井專用嵌入式工控機單元、示功圖無線網(wǎng)橋單元、液位測量網(wǎng)橋單元和無線電臺等部分組成。

示功圖數(shù)據(jù)采集單元：包括示功圖專用采集器和示功圖通訊接收器。示功圖專用采集器安裝于懸繩器上，可以測試載荷、位移、沖程、沖次和時率等生產(chǎn)參數(shù)，采用低功耗無線傳輸，取代傳統(tǒng)的機械傳動和拉線聯(lián)動測試位移方法。

3 結(jié)論

本文針對目前灘海油田的生產(chǎn)管理模式，提出了基于無線數(shù)傳方式的灘海采油實時監(jiān)控系統(tǒng)。設計具有 “集中管理、分散控制”的特點，經(jīng)過近年來的運行未曾出現(xiàn)過任何重大故障，系統(tǒng)運行正常。實際的運行結(jié)果表明本系統(tǒng)實時性好、可靠性高，能夠?qū)崿F(xiàn)對被控對象實時監(jiān)控、簡單易行，滿足了實際生產(chǎn)的需要，達到了預期的目的，實現(xiàn)了灘海油田的數(shù)字化采油監(jiān)控，達到了生產(chǎn)遠程自動監(jiān)控的目的，具有顯著的經(jīng)濟效益。

參考文獻

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篇8

Abstract： This paper mainly analyses the structure and operation process of petroleum oil and water wells automatic system， discusses the application process of the system in oil production and how to protect the security and effective management of energy consumption in operation and management of oil wells automatic system， aims to ensure the accurate and timely oil and gas production decision-making and greatly improve the production efficiency.

關(guān)鍵詞： 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；安全保護；RTU；能耗

Key words： system structure；security protection；RTU；energy consumption

中圖分類號：TE938 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）19-0025-02

1 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)采集

油水井自動化系統(tǒng)包括現(xiàn)場測控單元及站控軟件系統(tǒng)。自動化功能主要通過由多個RTU或PLC組成的現(xiàn)場測控單元具體實施。其中一獨立的子系統(tǒng)RTU主要負責采集與控制本地I/O點。站控系統(tǒng)是自動化系統(tǒng)的核心，站控軟件可對現(xiàn)場測控單元實施集中控制，以便于進一步調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，提高運維管理效能。

北京安控為第三方提供數(shù)據(jù)方式：工業(yè)通信協(xié)議Modbus TCP、OPC（實時）和DOBC（非實時）。

實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)必須實時更新，即借助數(shù)據(jù)采集服務器對前段井口控制器、配水間RTU的數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)油站PLC以及計量站PLC進行實時掃描。參考現(xiàn)場規(guī)模在監(jiān)控平臺上科學配置刷新速率。

非實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)：油井功圖、功圖診斷及計量結(jié)果、計量間計量結(jié)果等。此類數(shù)據(jù)具有階段特性。比如功圖，是油井運行一周期后才可產(chǎn)生；功圖診斷計量軟件對功圖進行計算分析后才得到一組診斷及計量結(jié)果；每一計量命令執(zhí)行后都會得到一組計量結(jié)果，這部分數(shù)據(jù)在結(jié)果產(chǎn)生后自動上傳更新標志，生產(chǎn)更新實踐，在時間產(chǎn)生后即刻通過更新事件方式向本地及遠程數(shù)據(jù)庫傳輸數(shù)據(jù)，一方面實現(xiàn)了數(shù)據(jù)同步，同時減輕了網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)服務器的運行負荷。

2 油水井和計量站現(xiàn)場測控單元

2.1 抽油機井 井口部分：點擊測控單元主要用于井口電參的采集，控制井口啟停。該測控單元須安裝在井口處。井場公共部分：通信模塊安裝于井場，用于上傳井口數(shù)據(jù)。

2.1.1 井場設備 井口選用設備：抽油機Super32-L308無線電量采集模塊須在電控箱周圍現(xiàn)場安裝，進行三相電參數(shù)采集。三相電參數(shù)包括三相電壓、電流、無功功率、有功功率、功率因數(shù)、視在功率、上下行最大電流等，還可以聯(lián)鎖停機、遠程啟停和電壓電流報警。無線載荷傳感器須裝設在井口處。通過無線載荷傳感器可實現(xiàn)對油井沖程、沖次、示功圖、位移以及最大最小載荷等參數(shù)的采集。 無線壓力變送器主要用于井口油壓、套壓等參數(shù)的采集，須裝設在井口處。井場公共部分選用設備：將SZ932通信模塊裝設在井場，基于2.4G Zigbee無線通信技術(shù)與井口電機測控單元進行信息交互，上傳數(shù)據(jù)參數(shù)。

2.1.2 井場通信方式 基于2.4G Zigbee無線技術(shù)Super32-108無線電量模塊對現(xiàn)場參數(shù)信息進行采集，同時向采油平臺的通信模塊SZ932上傳數(shù)據(jù)，在連接交換機到達局域網(wǎng)。

2.2 水井 井口安裝具有水井油壓、套壓等參數(shù)采集功能的無線壓力變送器?；?.4G Zigbee無線技術(shù)Super32-108無線電量模塊采集水井套壓參數(shù)，并將參數(shù)信息傳輸至采油平臺的通信模塊SZ932，繼而通過與交換機聯(lián)機到達局域網(wǎng)。

3 上位機站控系統(tǒng)

3.1 總貌圖 油井管理分組（井場或站）的生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，開井與停井數(shù)、匯管壓力、產(chǎn)液量，都可通過總貌圖準確獲知。報警推送。當井場活站下屬任一井口出現(xiàn)通信異?；虺橛蜅U斷脫、停井等情況，可傳輸至一覽畫面閃爍預警，同時迅速切換至報警點。

3.2 電子巡井 基于井場或管理站的分組對電泵井、螺桿泵井和抽油機井進行管理。所有分組中油井的啟停狀態(tài)、三相電參、通道狀態(tài)及油套壓等運行參數(shù)可列表顯示。通過云臺操作、預置位、喊話等功能對該分組中視頻進行監(jiān)視。缺少視頻功能的基于FLASH對油井的啟停進行操控，可實現(xiàn)遠程操控設備的啟停狀態(tài)。顯示單井的運行參數(shù)曲線，導出圖片。顯示單井最后一幅功圖，并且可通過手動的方式讀取單井當前功圖。

3.3 功圖數(shù)據(jù)瀏覽 可在固定時間段內(nèi)瀏覽單井的地面功圖、泵功圖等數(shù)據(jù)。顯示功圖數(shù)據(jù)列表，可手動排序。有疊加或全部疊加地面功圖和泵功圖的選擇功能，快速鎖定異常功圖及固定時間段內(nèi)井況差異。

3.4 計量監(jiān)控 計量監(jiān)控所顯示的內(nèi)容除了三通閥的位置狀態(tài)、井口的摻水流量以外，還可以監(jiān)控可燃氣體預警值、分離器的液位、溫度，以及匯管的溫度、壓力?？蛇h程操控設備啟停狀態(tài)，可實現(xiàn)自動排序。在相應截面進行排序，設置參數(shù)，完成參數(shù)配置。

4 油水井自動化系統(tǒng)保護生產(chǎn)安全

4.1 抽油機自動化系統(tǒng)保護措施 抽油機在負荷超載或負荷欠載的情況下極易出現(xiàn)斷桿或卡桿故障。機體所帶的自動預警功能可避免故障發(fā)生。此外，當油、套壓超壓時也能自動預警，以便操作者根據(jù)預警信息調(diào)整油井負載條件。

4.2 配水間系統(tǒng)保護措施 為避免憋壓，可通過配水間系統(tǒng)實時監(jiān)控單井流量及匯管壓力。系統(tǒng)超壓后通過配水間系統(tǒng)會自動預警，操作者可根據(jù)預警信息調(diào)整運行參數(shù)，避免發(fā)生嚴重的事故。

4.3 計量間安全保護措施 計量間的警報系統(tǒng)主要監(jiān)控系統(tǒng)是否超壓、可燃氣體及設備故障等，發(fā)生報警系統(tǒng)會自動聯(lián)動設備到安全狀態(tài)，以確保系統(tǒng)安全運行。

5 能耗管理

現(xiàn)階段，隨著環(huán)保呼聲此起彼伏，油田生產(chǎn)更加注重節(jié)能技術(shù)的研究和應用。節(jié)本降耗是節(jié)省運行成本的必然選擇。本系統(tǒng)基于油田的生產(chǎn)條件，通過技術(shù)、管理等手段控制能耗，節(jié)約運行成本。

5.1 抽油機的示功圖的采集可通過抽油機自動化系統(tǒng)來完成。地質(zhì)分析人員參考所采集的示功圖，根據(jù)節(jié)能降耗的基本要求，決定采取不抽、空抽或間抽的技術(shù)措施。

5.2 抽油機基于所采集的電流、示功圖等參數(shù)，通過運算可獲得機體的能耗數(shù)據(jù)。經(jīng)過智能運算得知相應的耗電量，基于現(xiàn)場的點擊功率，操作者通過對比確定設備有無維修處理的必要，以確保設備實時保持良好的運行狀態(tài)。

5.3 抽油機基于功圖數(shù)據(jù)分析功能進行故障自診斷，通過數(shù)據(jù)智能分析為故障檢修人員提供當下設備運行狀態(tài)的數(shù)據(jù)分析，以便檢修人員基于實際狀況不斷調(diào)整解決方案。另一方面，通過功圖數(shù)據(jù)分析，可實現(xiàn)設備與用戶之間的雙向交流，同時進一步明晰下一次的分析判斷。

5.4 計量間量油系統(tǒng)所提供的量油數(shù)據(jù)客觀精確，現(xiàn)場人員可根據(jù)油井產(chǎn)油的含水參數(shù)及含油參數(shù)對油井產(chǎn)量進行估測，根據(jù)所獲得的參數(shù)信息控制加藥量或進行間抽等操作，確保在能耗最低的前提下最大限度提高產(chǎn)油量。

6 油水井自動化系統(tǒng)應用的意義

6.1 智能監(jiān)控油氣生產(chǎn)及處理系統(tǒng) 實時監(jiān)控并采集油水井、站酷的運行參數(shù)；具備故障自診斷功能，針對突發(fā)故障進行應急處理。

6.2 系統(tǒng)操作安全有序，運行管理經(jīng)濟環(huán)保，充分體現(xiàn)人性化管理 及時進行故障預警，或針對生產(chǎn)異常的情況進行預警，實現(xiàn)故障巡井，減少了大量人力工作。現(xiàn)場操作安全有序，減少了安全事故。

6.3 生產(chǎn)過程合理有序，油田開發(fā)成本大幅減少。組織結(jié)構(gòu)進進一步優(yōu)化，一線用工數(shù)量減少，只增產(chǎn)不增人，有效控制了人力成本。

實時分析各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有效控制蠟卡等故障率，避免頻繁停工停井，從而有效提高生產(chǎn)時率?；趯υ图夹g(shù)溫度的監(jiān)控，實現(xiàn)油井冬季低溫生產(chǎn)的常溫輸送，達到節(jié)本降耗的目的。

參考文獻：

[1]吳明，孫萬富，周詩崠編著.油氣儲運自動化[M].化學工業(yè)出版社，2006.

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【關(guān)鍵詞】數(shù)字化 通用 實施方案 PLC 站控系統(tǒng)

隨著油田的持續(xù)開發(fā)，保持用工總量和擴大生產(chǎn)規(guī)模的矛盾使數(shù)字化油田成為現(xiàn)代油田發(fā)展的必然結(jié)果。但在數(shù)字化推進過程中出現(xiàn)了一些問題：

（1）由于各個站點的工藝流程不一樣，在開發(fā)站控系統(tǒng)時必須針對不同的站點流程，導致各站的站控系統(tǒng)難以統(tǒng)一標準。

（2）在開發(fā)PLC程序及工程組態(tài)過程中，開發(fā)的系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性受到現(xiàn)場開發(fā)人員的水平影響，很難達到統(tǒng)一的質(zhì)量，且由于開發(fā)思路不一致導致后期維護難度大。

（3）在部署上位機的過程中，需要依次安裝操作系統(tǒng)、力控工程軟件、標準站控軟件和設備驅(qū)動等大量的軟件程序，然后對站控工程進行組態(tài)調(diào)試，建設及維護時間長、成本高。

（4）油田偏遠的環(huán)境，分散的布置導致傳統(tǒng)的數(shù)字化專業(yè)廠家上門維護方式運行成本高，響應速度慢，故障持續(xù)時間長，無法滿足油田生產(chǎn)實際需要。要實現(xiàn)數(shù)字化油田的高效低成本運行維護工作必須簡化數(shù)字化的建設和施工難度，形成統(tǒng)一的標準，逐步形成自身維護能力。通過長時間探索實踐，我們對油田站點數(shù)字化改造通用實施方案提出一些思路。

1 開發(fā)思路

（1）建立現(xiàn)場采集設備建設的統(tǒng)一標準，實現(xiàn)站點單元模塊設備的統(tǒng)一化管理運行模式；

（2）開發(fā)和規(guī)范模塊化PLC模塊程序及標準，實現(xiàn)所有站點PLC子模塊程序的獨立性、通用性；

（3）開發(fā)標準的站控系統(tǒng)及上位控制系統(tǒng)，實現(xiàn)站點系統(tǒng)的統(tǒng)一性，確保了站控的標準性、穩(wěn)定性；

（4）所有開發(fā)程序統(tǒng)一形成鏡像安裝軟件，真正意義上實現(xiàn)不同站點站控即插即用的功能，極大的提升了維護效率。

2 現(xiàn)場儀表標準的制定

通用方案就現(xiàn)場采集設備建設制定了標準，標準規(guī)范了設備選型、安裝標準，接線安裝順序等技術(shù)環(huán)節(jié)。現(xiàn)場采集同類參數(shù)的儀表必須采用同類型的設備，具有統(tǒng)一的安裝標準，保證了后期整個系統(tǒng)部署完成后，無需進行復雜的調(diào)整設置，即可實現(xiàn)正常通訊與采集。采集設備安裝接線的規(guī)范性，信號處理設備采集通道固定的采集參數(shù)點，初步實現(xiàn)了不同站點間采集點數(shù)據(jù)處理程序通用性，為通用化方案的推廣奠定了基礎。

3 PLC程序開發(fā)設計

PLC可編程控制器是油田數(shù)字化站點自動化系統(tǒng)主要設備之一，目前PLC控制系統(tǒng)在聯(lián)合站、增壓站、轉(zhuǎn)油站等站點大量使用，效果顯著，并且達到了預期的目標。但隨著站點的不斷增加，PLC控制系統(tǒng)的使用要求不斷提高，新暴漏的出的問題日益增多。主要由于PLC程序的每個程序測試人員都有自己的開發(fā)思路，各自開發(fā)的程序都有很大的隨意性，造成各個站點PLC程序差異性較大，不利于程序問題的集中發(fā)現(xiàn)和升級，且后期維護難度增大。

通用方案要求PLC設備出廠即帶有初始化程序，初始PLC程序?qū)⑿枰瓿傻目刂迫蝿崭鶕?jù)站點管理單元劃分為多個子模塊，主要包括以太網(wǎng)通訊子程序、模擬量子程序、485通訊子程序、電加熱子程序、PID控制子程序等，各子模塊程序相互獨立，當現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)點變化時不影響PLC程序運行。在站點應用時，根據(jù)現(xiàn)場工藝流程配置相應子模塊，參數(shù)通道可缺省。即插式PLC標準程序及上位控制系統(tǒng)的目的就是通過開發(fā)標準的PLC程序，實現(xiàn)了在站點安裝和調(diào)試PLC時可直接下載程序使用，無需二次編程開發(fā)，極大的縮短了維護周期。所有采集數(shù)據(jù)經(jīng)PLC自動將檢運算處理后提供給監(jiān)測的上位機系統(tǒng)，避免了上位機處理數(shù)據(jù)的弊端，當不同站點工藝要求調(diào)整時，在程序中只需要調(diào)整相應的模塊處理單元，而不必改變執(zhí)行部分，這樣有利于整個控制系統(tǒng)的調(diào)試和運行，同時降低了工作難度，避免了重復勞動，確保了程序的標準性，亦解決了不同集成開發(fā)商調(diào)試產(chǎn)生的技術(shù)壁壘。

4 開發(fā)標準站控系統(tǒng)

站控系統(tǒng)是數(shù)字化的核心，前期由于站控系統(tǒng)具體關(guān)鍵環(huán)節(jié)未明確規(guī)定，各不同技術(shù)人員水平參差不齊，程序質(zhì)量檢驗也沒有相應的標準，造成標準化站控“不標準”，導致站控系統(tǒng)的各項功能不完善、不好用，隨著站控系統(tǒng)不斷增加，制定標準化站控系統(tǒng)并加快推進使用成為數(shù)字化工作核心工作之一。

開發(fā)標準化站控系統(tǒng)就是按照現(xiàn)場采集設備建設標準及PLC標準程序?qū)M態(tài)開發(fā)上位控制系統(tǒng)，并定義所有的顯示界面、顯示方式及控制方式，開發(fā)完成后，程序打包形成標準安裝軟件，實際部署時只需根據(jù)更換流程圖、屏蔽不需要的采集點即可，保證站控工程程序的標準統(tǒng)一，解決了標準站控系統(tǒng)一直無法有效推行使用，降低了數(shù)字化系統(tǒng)維護難度，提高了站控系統(tǒng)維護效率，降低了維護成本。

5 開發(fā)標準站控操作系統(tǒng)

PC機系統(tǒng)作為站控系統(tǒng)的運行載體，決定著系統(tǒng)的運行速度和穩(wěn)定性，站控系統(tǒng)又是數(shù)字化運行的核心，擁有一套良好、標準的平臺系統(tǒng)是數(shù)字化運行的首要條件。目前站控電腦操作系統(tǒng)及站控系統(tǒng)安裝按照傳統(tǒng)安裝操作系統(tǒng)、力控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫及相關(guān)驅(qū)動軟件，由于系統(tǒng)版本較多，操作人員水平不統(tǒng)一，造成站控系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，標準站控一直存在無法有效運行燈問題日益突出，嚴重影響數(shù)字化站點站控系統(tǒng)正常運行。

開發(fā)標準操作系統(tǒng)首先是制作了系統(tǒng)鏡像軟件，以標準站為模板，按照站內(nèi)集輸、注水、水源井參數(shù)采集和控制點，完全按照增壓站站控開發(fā)標準，保證各工程程序、參數(shù)設置均按照標準執(zhí)行，完善細節(jié)，反復驗證，對系統(tǒng)進行鏡像備份，形成打包安裝軟件，安裝更換時確保了整個系統(tǒng)平臺的標準統(tǒng)一。其次通過對對站控電腦安裝純凈正版操作系統(tǒng)，安裝軟件前更新系統(tǒng)補丁，在安全環(huán)境下完整安裝最新的應用軟件，保證驅(qū)動和軟件的標準性。最后對標準站控系統(tǒng)統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、功圖文件、油氣院供圖計量軟件、井場配置信息、工程備份等各程序和文件的存儲路徑，各文件夾數(shù)據(jù)表以日期命名，方便日常管理和更新維護，優(yōu)化了站控系統(tǒng)。

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關(guān)鍵詞：指揮系統(tǒng)；監(jiān)控系統(tǒng)；在線監(jiān)控

中圖分類號：F42 文獻標識碼：A

引言

數(shù)字化管理是長慶油田生產(chǎn)組織方式的一場革命，是實現(xiàn)“大油田管理，大規(guī)模建設”的必由之路。自公司數(shù)字化建設工作開展以來，我處認真貫徹落實油田公司數(shù)字化管理現(xiàn)場會議精神，嚴格按照油田公司數(shù)字化建設整體思路，積極推進我處各項數(shù)字化建設工作穩(wěn)步開展，數(shù)字化應用對提高輸油生產(chǎn)效率和提升企業(yè)管理水平起到了越來越重要的作用。輸油處數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)是油田公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)建設的延伸，最終將建成包含所有輸油處的廠級指揮系統(tǒng)及包含的作業(yè)區(qū)級指揮系統(tǒng)。

一、設計要求

1、系統(tǒng)定位

形象展示、信息查詢、動態(tài)監(jiān)測、決策指揮、應急搶險。

2、架構(gòu)要求

輸油處指揮系統(tǒng)的構(gòu)建要求能夠按照公司級、廠（處）級和站級三個層面進行“橫向到邊”的瀏覽；還要能按照從公司到廠（處）、站點、設備進行“縱向到底”的瀏覽。

3、功能要求

V2.0版要求具備以下十類功能

(1)實時數(shù)據(jù)連續(xù)采集 (2)數(shù)據(jù)錄入及時提示

(3)參數(shù)設限自動提醒 (4)重點信息快速查詢

(5)網(wǎng)絡中端自我診斷 (6)前端故障遠程識別

(7)邏輯關(guān)系自我判斷 (8)高低超限自動報警

(9)故障預警自動記錄 (10)多級監(jiān)視分散控制

二、系統(tǒng)設計

1、權(quán)限分級

數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)采用統(tǒng)一登錄、分級授權(quán)模式進行管理和使用。

1.1統(tǒng)一登錄：所有用戶在同一平臺、統(tǒng)一采用郵箱登錄的方式進行登錄驗證。

1.2分級授權(quán)：按照"公司-廠（處）-輸油站"對用戶進行分級授權(quán)，用戶權(quán)限根據(jù)所在崗位設定，登錄后直接進入與其業(yè)務相關(guān)的應用模塊。

2、系統(tǒng)架構(gòu)

2.1數(shù)據(jù)處理方式上：數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)按照業(yè)務將管理數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)、空間數(shù)據(jù)分類打包處理。數(shù)據(jù)與業(yè)務流程相關(guān)聯(lián)，最終崗位工作人員在使用系統(tǒng)時能夠方便的查詢、處理與自己工作相關(guān)的數(shù)據(jù)。進而實現(xiàn)業(yè)務流與數(shù)據(jù)流的統(tǒng)一。

2.2系統(tǒng)使用方式上：輸油處數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)繼承已經(jīng)建成的油田指揮系統(tǒng)的操作風格，通過設計標準化按鈕對模塊進行串接。

2.3以組織機構(gòu)為主線：系統(tǒng)以組織機構(gòu)為主線縱向串接，分為公司級數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、廠（處）級數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)和作業(yè)區(qū)級數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。

公司可延伸至各廠（處）級指揮系統(tǒng)，廠（處）級可延伸至作業(yè)區(qū)級生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。

2.4以業(yè)務劃分為主線： 根據(jù)系統(tǒng)定位，指揮系統(tǒng)系統(tǒng)劃分為三大子系統(tǒng)，分別是：

生產(chǎn)運行監(jiān)控系統(tǒng)、安全環(huán)保監(jiān)控系統(tǒng)、應急搶險指揮系統(tǒng)。

3、技術(shù)路線

輸油處數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)采用B/S方式進行設計，采用分布式方式進行搭建，最終用戶通過IE訪問系統(tǒng)。具體如下：

3.1系統(tǒng)應用體系：JAVAEE+SOA+即時消息服務

3.2開發(fā)技術(shù)組成：Java 2+Spring2.0+Flex+Flash+Ajax+Action Script3.0

3.3三維開發(fā)組建：Unity 3D+C4D+Maya

3.4GIS開發(fā)組建：Google Earth

3.5關(guān)系數(shù)據(jù)庫：Oracle 10g

3.6實時數(shù)據(jù)庫：open Plant

3.7數(shù)據(jù)交換格式：json、XML、GZIP壓縮格式、AMF二進制壓縮格式

4、實時數(shù)據(jù)處理

4.1實時數(shù)據(jù)源采集：站控機經(jīng)由OPCServer通道，從廠級SCADA平臺動態(tài)獲取數(shù)據(jù)到實時數(shù)據(jù)庫。

4.2實時數(shù)據(jù)入庫：對采集回來的數(shù)據(jù)通過實時數(shù)據(jù)庫進行保存，目前入庫的數(shù)據(jù)可保存一周，保存時間可自動配置，其中采集回來的數(shù)據(jù)龐大沒有關(guān)系，需要對數(shù)據(jù)分類應用，如：集輸、銷售、ESD、FGS等數(shù)據(jù)進行分類，使進到實時庫里的數(shù)據(jù)是整齊的好處理的數(shù)據(jù)。

4.3實時數(shù)據(jù)讀取：通過封裝實時數(shù)據(jù)讀取接口，進行數(shù)據(jù)提取。通過實現(xiàn)數(shù)據(jù)過濾器接口來完成對無效數(shù)據(jù)、邏輯錯誤數(shù)據(jù)進行自動檢索和判別進而形成整齊的應用實時數(shù)據(jù)集。通過繼承數(shù)據(jù)接口，最終將動態(tài)數(shù)據(jù)展示到頁面上。

4.4實時預警：參數(shù)設限。對重要監(jiān)控數(shù)據(jù)進行參數(shù)設限，讓數(shù)據(jù)在一個安全的范圍內(nèi)進行上下波動，做到實時預警降低生產(chǎn)隱患。對每一個數(shù)據(jù)都能做到限制設定。為了操作的簡單方便與安全，所監(jiān)控頁面采用統(tǒng)一的標準化按鈕進行設置操作。

4.5信息：通過預警信息接口，將實時產(chǎn)生的預警信息至安全生產(chǎn)預警信息模塊，并且提供對外接口。

5、系統(tǒng)銜接處理

為保證系統(tǒng)擴展性，系統(tǒng)內(nèi)模塊之間以及系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間通過接口進行通信，共設計接口中間件15大類，系統(tǒng)應用接口服務多套。

實時庫數(shù)據(jù)讀取接口；動態(tài)監(jiān)控曲線接口；站點視頻監(jiān)控調(diào)用接口；

天氣實況接口；數(shù)據(jù)錄入接口；預警信息匯總接口；頁面記事本接口；電子路卡信息獲取接口；GPS數(shù)據(jù)服務接口；GPS預警服務接口；Flash頁面通訊接口；Flex頁面通訊接口；系統(tǒng)遠程登陸接口；系統(tǒng)權(quán)限服務接口；系統(tǒng)日志服務接口。

三、系統(tǒng)功能

1、生產(chǎn)運行調(diào)度系統(tǒng)

1.1計量交接

計量交接模塊通過圖形顯示輸油站的來油流量、日累計流量、含水率、油溫，經(jīng)過匯總計算輸油處整體來油量、外輸量、輸差量。在長輸管線上如果上游出現(xiàn)含水高來油，及以緊急報警的形式，報告下游。

1.1.1一級界面：顯示輸油處所有輸油站來油計量情況。

1.1.2二級界面：站內(nèi)詳細的來油情況：來油瞬時流量、日累計流量、含水率、油溫、進站前壓力。

1.2原油集輸

原油集輸模塊通過圖形、數(shù)據(jù)列表的形式顯示長輸管線各段進站壓力、溫度、流量，出站壓力、溫度、流量；站內(nèi)儲油罐的油量，閥室的遠程截斷功能是否正常以及閥前壓力。

1.2.1一級界面：顯示輸油處所有站庫、輸油管線、閥室。

1.2.2二級界面：站內(nèi)工藝流程圖界面。

1.3原油庫存

一級界面：

1.3.1原油庫存總圖：以圖形方式顯示輸油處大于1000方儲量的站庫總設計庫容、安全庫容、當前庫容，并以液柱的方式顯示當前庫存百分比，頁面放報警燈，有闖入報警時，紅色報警提示，打開時顯示視頻畫面

1.3.2庫存日變化曲線：以曲線形式顯示該單位庫存變化趨勢。

二級界面：

以圖形方式顯示站庫內(nèi)所有儲油罐的液位、油溫、當前庫容、庫存百分比，顯示儲油罐所用的進出罐電磁閥的開度、開關(guān)狀態(tài)。進出油罐區(qū)總閥門的開關(guān)狀態(tài)。

1.3.3庫存日數(shù)據(jù)錄入：由各站計量崗人員填報儲油罐液位和庫存量。

1.3.4庫存日變化曲線：以曲線形式顯示該單位庫存變化趨勢。

1.4生產(chǎn)報表

1.4.1生產(chǎn)報表模塊通過曲線、數(shù)據(jù)列表的形式顯示本單位原油日外輸量曲線，月任務完成柱狀圖對比、年累計輸油曲線，還可以查看日報表以及打印功能。

一級界面：

廠處級生產(chǎn)運行監(jiān)控界面：

原油外輸日產(chǎn)運行監(jiān)控曲線

原油外輸月度運行監(jiān)控曲線

原油外輸年度運行監(jiān)控曲線

歷年外輸運行監(jiān)控曲線

二級界面：

站庫級原油日產(chǎn)運行監(jiān)控界面：

原油外輸日產(chǎn)運行監(jiān)控曲線

原油外輸月度運行監(jiān)控曲線

原油外輸年度運行監(jiān)控曲線

2、安全環(huán)保系統(tǒng)

2.1輸油泵

一級界面：

廠級輸油泵監(jiān)控界面：

主界面監(jiān)控全廠重點大站大庫的輸油泵運行狀態(tài)，溫度，排量，壓力；

鼠標移動到輸油泵圖標上顯示其各項參數(shù)包括，排量，壓力，溫度，運行狀態(tài)；

輸油泵的圖例匯總數(shù)量，實時反映輸油泵總體的運行狀態(tài)。

各站輸油泵壓力，排量達到高限或底限時，輸油泵閃爍報警。輸油泵的圖標變化反映了輸油泵現(xiàn)運行狀態(tài)。

橫向：點擊輸油泵圖標進入單個輸油泵監(jiān)控界面，查看站內(nèi)各輸油泵運行參數(shù)。

縱向：標準化分單位查詢按鈕跳轉(zhuǎn)至作業(yè)區(qū)級輸油泵監(jiān)控界面。

二級界面：站庫級輸油泵監(jiān)控界面：

以圖形方式展示單個輸油站輸油泵進出口壓力、運行狀態(tài)、出站壓力、出站流量，點擊壓力進入?yún)?shù)曲線界面。

三級界面：輸油參數(shù)曲線界面

以實時曲線的方式顯示輸油參數(shù)變化趨勢，并通過與下游進站流量對比曲線方式進一步判斷是否有管道泄露發(fā)生。

2.2截斷閥

一級界面：截斷閥監(jiān)控總圖

實時顯示截斷閥前后壓力數(shù)據(jù)、監(jiān)控閥室電池電量，通信狀況，通過預警的方式提醒閥室遠程截斷能正常使用。

二級界面：單個閥室界面

顯示閥室內(nèi)部監(jiān)測參數(shù)、視頻、電池電量、并通過數(shù)據(jù)分析判斷通信狀況等信息。

2.3可燃氣體

可燃氣體監(jiān)控模塊通過圖形方式顯示每個單位安裝固定式可燃氣體報警儀監(jiān)控總數(shù)、報警數(shù)、報警指示燈。

一級界面：顯示輸油處所有站庫內(nèi)固定式可燃氣體報警儀監(jiān)控數(shù)、報警數(shù)。

二級界面：站內(nèi)固定式可燃氣體報警儀安裝位置，當前濃度，報警指示燈

2.4消防監(jiān)控

消防監(jiān)控監(jiān)控模塊通過圖形方式顯示每個單位安裝固定式可燃氣體報警儀監(jiān)控總數(shù)、報警數(shù)、報警指示燈。

一級界面：顯示輸油處所有站庫內(nèi)固定式可燃氣體報警儀監(jiān)控數(shù)、報警數(shù)。

二級界面：站內(nèi)固定式可燃氣體報警儀安裝位置，當前濃度，報警指示燈。

2.5視頻監(jiān)控

視頻監(jiān)控模塊將已安攝像頭統(tǒng)一安裝視頻插件，通過web訪問集中訪問， 可以分單畫面、四畫面、九畫面、十六畫面顯示視頻圖像。

2.6車輛監(jiān)控

車輛監(jiān)控模塊是將安裝GPSP定位設備的車輛的位置信息在Googleearth顯示，并區(qū)分行車狀態(tài)、停車狀態(tài)、超速狀態(tài)。

全處車輛分布圖：通過Googleeath加載全廠車輛，用顏色區(qū)分運行與停止車輛，匯總當前形式總體情況以及超速報警車輛。

超速報警列表：通過點擊超速報警數(shù)目，詳細查看超速車輛具體信息。

2.7電子巡檢

輸油處都安裝電子巡檢設備，并且將打卡記錄放在各自站內(nèi)計算機，本模塊采集打卡記錄，匯總計算巡檢率，對過低巡檢率報警提示。

巡檢系統(tǒng)數(shù)據(jù)讀?。涸谝延械难矙z系統(tǒng)開設只讀用戶，讀取巡檢計劃、巡檢點設置、巡檢項的設置、巡檢日志、巡檢明細。

圖表方式展示各巡檢情況：通過柱狀圖反映各站站控崗、計量崗、化驗崗，經(jīng)大警隊的應巡數(shù)與應實巡數(shù)的對比，并進行排序，還可以將做圖數(shù)據(jù)導出。

設定最低巡檢率，如果低于設定值，進行頁面預期提示。并發(fā)送送日志管理模塊。

2.8門禁系統(tǒng)

部分輸油處安裝了“門禁系統(tǒng)”，本模塊打通權(quán)限認證，在指揮系統(tǒng)也能看到“門禁系統(tǒng)”的內(nèi)容，門口視頻畫面。

2.9輸油泄露報警

三個輸油處“泄漏定位系統(tǒng)”已建成，并正在為升級web訪問版本，輸油泄漏報警模塊打通權(quán)限認證，在指揮系統(tǒng)也能看到“泄漏定位系統(tǒng)”的內(nèi)容、報警結(jié)果。

2.10防雷防靜電

防雷防靜電模塊主要功能是：建各輸油站設備防雷防靜電基礎數(shù)據(jù)、定期檢測結(jié)果數(shù)據(jù)庫，以圖形方式的站內(nèi)設備防雷檢查結(jié)果，在檢測時間臨近時提醒，檢測時間過了還未完成，報警提示

一級界面：圖形方式顯示監(jiān)控到設備防雷防靜電總數(shù)，下一次檢測時間;當某一站檢測時間前一周黃色報警提示，過期紅色報警提示

二級界面：每年二次的設備防雷防靜電檢測結(jié)果數(shù)據(jù)的錄入。在快要到達定期檢查時間，預警提示做設備防雷防靜電檢查，超過定期檢測時間，報警提示。

2.11加熱爐監(jiān)控

加熱爐監(jiān)控模塊通過圖形方式顯示輸油站內(nèi)加熱爐或熱媒爐及附屬設備的運行狀態(tài)、進口溫度、出口溫度、進口壓力、爐內(nèi)壓力、出口壓力，爐內(nèi)正壓力報警，出口溫度過低報警。

2.12能耗管理

能耗管理模塊是站庫級使用，每月將本站的用水量、水價、累計用量、用電量、電價、累計用電量錄入，通過月度曲線加數(shù)據(jù)列表的形式顯示。

3、應急搶險指揮系統(tǒng)

3.1應急組織

3.1.1應急組織樹狀圖

3.1.2各應急小組具體成員界面

3.2應急預案

3.2.1應急預案樹狀圖

3.2.2專項預案界面

3.2.3基層單位應急預案

3.2.4班站應急處置措施

3.3搶險隊伍

3.3.1搶險隊伍樹狀圖

3.3.2搶險隊伍Google Earth 展示界面

3.4應急物資

3.4.1應急物資Google Earth 展示界面

3.5應急通訊

3.5.1連接應急通訊車視頻信息

3.5.2應急通信視頻信息

3.6氣象預警

3.6.1溫度雨量實時監(jiān)控界面

3.6.2地方溫度曲線、地方雨量曲線

3.6.3各地天氣預報界面

3.7應急演練

3.7.1通過架設3個輸油處的流媒體服務器，提供共3個輸油處所有應急演練視頻信息。

3.8相關(guān)文件

3.8.1包括國家文件、中國石油文件、陜西省文件、甘肅省文件、文件、寧夏回族自治區(qū)文件、長慶油田分公司文件。