導語：如何才能寫好一篇基坑支護質量控制，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：基坑支護;質量控制;地下工程

Abstract: with the city high-rise buildings and underground rail traffic of rapid development, a lot of deep foundation pit engineering began to appear. Foundation pit there usually transport arteries, existing buildings or pipelines, etc, all kinds of structures. Therefore, how to guarantee the quality of the foundation pit supporting increasingly important research subject.

Keywords: foundation pit supporting; Quality control; Underground engineering

中圖分類號：TV551.4文獻標識碼： A 文章編號：

由于城市高層建筑的迅速發(fā)展，我國大量的深基坑工程始于20世紀80年代。近幾年，由于城市地鐵工程的迅速發(fā)展地鐵車站、局部區(qū)間明挖等也涉及大量的基坑工程，在雙線交叉的地鐵車站，基坑深達20-30m。水利、電力也存在著地下廠房、地下泵房的基坑開挖問題。

無論是高層建筑還是地鐵的深基坑工程，由于都是在城市中進行開挖，基坑周圍通常存在交通要道、已建建筑或管線等各種構筑物，這就涉及到基坑開挖的一個很重要內容，要保護其周邊構筑物的安全使用。而一般的基坑支護大多又是臨時結構、投資太大也易造成浪費，但支護結構不安全又勢必會造成工程事故。因此，如何保障基坑支護的質量是基坑工程要解決的主要問題。

1 基坑支護的主要類型

1.1 放坡開挖

適用于周圍場地開闊，周圍無重要建筑物，只要求穩(wěn)定，位移控制無嚴格要求的情況，支護費用較低，但回填土方較大。

1.2 深層攪拌水泥土圍護墻

深層攪拌水泥土圍護墻是采用深層攪拌機就地將土和輸入的水泥漿強行攪拌,形成連續(xù)搭接的水泥土柱狀加固體擋墻一般用于挖深7m以內的基坑。

1.3 高壓旋噴樁

高壓旋噴樁所用的材料亦為水泥漿,它是利用高壓經(jīng)過旋轉的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合形成水泥土加固體,相互搭接形成排樁,用來擋土和止水。

1.4 槽鋼鋼板樁

這是一種簡易的鋼板樁圍護墻,由槽鋼正反扣搭接或并排組成。槽鋼長6～8m ,型號由計算確定。其特點為:槽鋼具有良好的耐久性,基坑施工完畢回填土后可將槽鋼拔出回收再次使用；施工方便，工期短；但擋水能力較差，在地下水位高的地區(qū)需采取隔水或降水措施；抗彎能力較弱，多用于深度≤4m的較淺基坑或溝槽，頂部宜設置一道支撐或拉錨；支護剛度小，開挖后變形較大。

1.5 鋼筋混凝土板樁

鋼筋混凝土板樁具有施工簡單、現(xiàn)場作業(yè)周期短等特點，曾在基坑中廣泛應用，但由于鋼筋混凝土板樁的施打一般采用錘擊方法，振動與噪音大，同時沉樁過程中擠土也較為嚴重，在城市工程中受到一定限制。

1.6 鉆孔灌注樁

鉆孔灌注樁圍護墻是排樁式中應用最多的一種，在我國得到廣泛的應用。多用于坑深7～15m 的基坑工程，在我國北方土質較好地區(qū)已有8～9m的懸臂樁圍護墻。

2 事前控制是保證質量的重點

2.1 認真學習審查設計文件，做好施工現(xiàn)場周邊環(huán)境勘察。

認真學習審查設計文件，做好施工現(xiàn)場周邊環(huán)境勘察工作項目監(jiān)理部進入現(xiàn)場后，要求項目總監(jiān)立即組織全體監(jiān)理人員，認真學習、研究本工程設計圖紙尤其是支護工程設計圖和地質勘察資料，并對現(xiàn)場周邊環(huán)境進行調查研究。通過現(xiàn)場地形地貌實地勘察，對照設計圖和地質資料，審查支護工程設計的科學性、合理性、施工可行性，找出設計不足、缺陷、存在問題的地方，在此基礎上通過業(yè)主向設計方提出監(jiān)理意見。

2.2 嚴格審查深基坑支護單位及參與土方、支護工程有關單位資質和業(yè)績。

審查其施工現(xiàn)場質保體系是否健全，施工管理人員特別是項目監(jiān)理、主要技術負責人、主要施工人員的資格和類似工程業(yè)績情況是否符合本工程要求；審查其施工設備、機具、測量儀器和監(jiān)測單位的監(jiān)測設備能否滿足工程需要和要求。以上審查符合要求后，監(jiān)理單位予以書面確認，方準進入現(xiàn)場。

2.3敦促業(yè)主單位組織召開深基坑施工專家論證會。

監(jiān)理方要積極敦促并協(xié)助建設單位組織有關專家進行現(xiàn)場勘查和召開論證會。有關專家應包括設計院技術權威和設計人員，施工總包單位總工、支護工程單位總工參加。論證內容包括基坑支護設計審查、深基坑土方開挖、基坑降排水、基坑施工對周邊環(huán)境影響評估、監(jiān)測方案、應急措施等。經(jīng)與專家會簽的專家論證報告作為深基坑工程施工技術文件。要求各專業(yè)施工單位在編制專項施工方案和工程實施中嚴格執(zhí)行。

2.4 協(xié)助建設單位做好圖紙會審和設計交底會議工作

在圖審和設計交底會上，監(jiān)理要本著對工程高度負責的態(tài)度，針對設計存在的問題，經(jīng)反復研究論證，提出監(jiān)理意見，貫徹專家論證報告意見，做好參會各方設計問題協(xié)調工作，形成經(jīng)設計及與會各方會簽的圖紙會審會議紀要。

2.5 嚴格審查支護工程專項施工方案

審查方案與深基坑支護設計文件及圖紙會審、設計變更文件的符合性、方案與專家論證報告的符合性，支護施工程序、質量保證措施、支護工程監(jiān)測措施和應急措施，深基坑支護工程完畢后的開挖條件。審查時要對照審核土方專項施工方案，支護工程施工順序與土方開挖順序是否一致性，挖土線路和運土線路、施工機械出入口與支護施工是否產(chǎn)生沖突，挖土進度與維護施工進度是否協(xié)調，施工質量保證體系是否建立健全，質量檢驗制度是否建立等。

2.6 檢查驗收深基坑支護施工開工條件

檢查進場施工全部施工管理、施工專業(yè)人員到位情況，人員資格是否符合有關要求。進場水泥、鋼筋等原材料質量驗收，復試情況。進場機械設備、機具、測量儀器到位情況，是否滿足施工質量要求。質量保證體系、安全保證體系建立健全情況，應急設備、材料、人員到位情況。具備條件方可簽署開工令。

3 關鍵工序質量控制措施

下面以某工程基坑支護施工為例加以說明。

總建筑面積 20500平方米，本工程±0.000 相當于絕對標高568.800m。主樓采用筏板基礎，基坑深 5.7m～8m，基礎持力層為粘土質卵石層3層（稍密），地基承載力標準值 fka=300kPa。筏板厚度 1.5m～1.7m。基礎底板及地下室墻體混凝土強度等級C40，抗?jié)B等級 S6。主樓基坑采用放坡大開挖方式。

3.1修整面壁質量控制措施

（1）按有限放坡線修整到位。質量較差時，可先掛網(wǎng)、噴射砼，及時封閉作業(yè)面，再進行土釘施工。

（2）壁面上有浸水時，應用排水管疏導。

（3）每次作業(yè)面高度宜控制在 1.5～2.0m，不宜過短、也不得超高。

3.2 土釘制作質量控制措施

（1）同一根土釘上鋼管與鋼管之間必須采用焊接，可采用2根以上14螺紋鋼梆焊，雙面焊5d，焊縫必須飽滿、焊接牢固。

（2）土釘入土端頭 150mm 處設置泄?jié){Φ8@500，保持泄?jié){孔通暢。

（3）卵石層土釘施工時，必須加焊錐形錨頭；土層土釘施工時，入土端頭必須封閉。

3.3 噴射作業(yè)質量控制措施

（1）作業(yè)前必須先對機械設備、風管、料管、水管及電線電路進行檢查并試運轉。

（2）噴射砼時，噴頭與噴面應垂直，宜保持1.0米左右的距離；噴射手必須控制好水灰比，宜保持砼表面平整、濕潤光澤。

（3）網(wǎng)與坡面的間隙宜大于20。鋼筋網(wǎng)與下層搭接 25d 以上 D、噴砼4h后，必須灑水養(yǎng)護 3～7d。

3.4土釘壓漿質量控制措施

（1）壓漿是噴錨施工的關鍵工序，必須嚴格、認真。

（2） 壓力控制根據(jù)土層情況確定， 壓漿純水泥漿液水灰比按1:1～2:1控制,穩(wěn)定水灰比為1:1。

3.5 土釘成孔施工質量控制措施

（1）保證成孔深度：允許偏差±50 。

（2）保證孔距：允許偏差±100 。

（3）保持土釘施工傾角：允許偏差±5%,為避開障礙物時角度可以加大。

4 重要部位控制措施

4.1填土層

填土層土釘制作時, 嚴格用角鋼∠20×20×3 制作倒刺護焊于泄?jié){孔處,壓漿施工時,控制好壓漿量,如果一次壓漿量超過 400Kg,必須采取間歇式二次壓漿,以確保整體壓漿質量。

4.2鄰近建筑物及對變形較為敏感的護壁段

根據(jù)空間效應理論,確定出變形敏感護壁段，在此部位施工土釘 時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況先施工一排豎直超前土釘，增加土的抗剪強度 指標，改變滑移面位置，并將豎直土釘用14主筋與噴錨體主筋焊接在一起，填土層的噴錨面層加強筋采取雙筋與土釘焊接，保證基坑的穩(wěn)固安全。

六、結束語

深基礎施工是大型和高層建筑施工中極其重要的環(huán)節(jié)，而深基坑支護結構技術無疑是保證深基礎順利施工的關鍵。基坑周圍通常存在交通要道、已建建筑或管線等各種構筑物，這就涉及到要保護其周邊構筑物的同時又能安全使用基坑是一個很重要內容的問題。基坑觀測尤為重要，當基坑即將發(fā)生異常情況或發(fā)生異常情況的初期，觀測數(shù)據(jù)位我們提供了科學的分析依據(jù)。相信在不斷的工程實踐中,隨著理論的發(fā)展和技術的進步,基坑工程技術水平將不斷提高和發(fā)展,以滿足現(xiàn)代化建設的需要。

參考文獻：

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關鍵詞：深基坑施工質量控制

近年城市改造工程逐漸增加，尤其是高層建筑施工，由于基坑開挖深，對鄰近建筑物可能會存在一定影響，這也為深基坑支護施工提出了更高要求。

1工程簡況

宿遷某工程位于主城區(qū)，西側是道路，東側及北側為建筑物，南側為規(guī)劃道路，建筑面積3萬m²，地下室結構形式為板式筏型，板厚為1.6米，底板墊層標高為-6.55m,場地自然標高為-0.2m，基坑側壁安全等級為二級。

2設計要求

綜合考慮地質、環(huán)境、土方等多方因素，基坑采用支護方案為：

2.1基坑不靠近建筑物處放坡開挖，坡面掛網(wǎng)噴漿處理。

2.2基坑靠近建筑物處采用懸臂鉆孔樁作為支護結構

2.3基坑內采用明溝加集水坑進行排水，在基坑內做輕型井點降水。

3深基坑支護施工順序

由于該工程綜合考慮現(xiàn)場及成本因素，所涉及的支護工藝比較多。根據(jù)工期和施工順序的要求，先進行灌注樁及深攪樁施工待樁身強度達到80%以后分層進行開挖，并隨著土方開挖進行土釘墻施工及噴漿掛網(wǎng)施工，開挖過程中做好降水工作，控制基坑的整體水位。

4鉆孔灌注樁施工

該工程靠近建筑物共設計灌注樁57根，考慮輔助工作及滯后商品砼等原因，工程樁施工工期安排20天。

4.1測量放線

4.1.1測量員根據(jù)坐標點、水準點和樁位平面布置圖，進行軸線和樁位放線，將主要軸線引測點引到軸線外，并標好記號，所放樁位要作好樁號標記。

4.1.2樁位放樣完畢后，測量放樣人員將結果交于項目負責人后對軸線和樁位進行驗收，在項目負責驗收合格后進行下道工序。

4.2埋設護筒

4.2.1護筒埋設準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心偏差不得大于5cm。

4.2.2護筒埋設深度1.5m，其高度滿足孔內泥漿面高度要求，高出地面或水面50cm。

4.3安裝樁機

鉆頭與樁位轉盤中心與鉆架上的吊滑輪在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm。

4.4鉆進

4.4.1在松軟土層中鉆進，應根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，在硬土層和巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。

4.4.2加接鉆桿時，應先停止鉆進，將鉆具提高孔底8-10cm，維持沖洗1-2分鐘，清洗孔底，將管道內的鉆渣排凈，然后停泵加鉆桿，鉆桿連接應擰緊上牢，防止螺母、螺栓，擰卸工具等掉入孔內。

4.5第一次清孔

4.5.當鉆孔深度達到設計深度時應停止鉆進，此時稍提鉆桿，使鉆頭距孔底10-20cm處空轉，并保持泥漿正循環(huán)，將相對密度1.05-1.1的不含雜質的新漿壓入鉆桿，把鉆孔內懸浮較多的泥漿置換孔外。

4.5.2保持距孔底5cm以內的泥漿相對密度應小于1.25。

4.6第二次清孔

第一次清孔達到設計要求后，由于要安放鋼筋籠及導管，準備澆注水下砼，這段時間間隙長，孔底又會產(chǎn)生新的沉渣，所以應待安放鋼筋籠及導管就緒后，再利用導管二次清孔。清孔標準是孔深達到設計要求，復測沉渣厚度在10cm以內，此時清孔就算完成，立即進行澆注水下砼工作。

4.7灌注水下砼，拔出護筒。

4.8鋼筋制作

4.8.1鋼筋籠應分節(jié)制作，長度為9m，主筋搭接要求雙面焊，焊接長度大于5d，總長度通過底層長度調節(jié)。每節(jié)焊接時，在同一截面內鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭錯開距離不小于35d且大于50cm。

4.8.2鋼筋籠每3.0m設置一組砼保護塊，規(guī)格為直徑5cm，以保證鋼筋籠主筋保護層厚度不小于5cm。

4.9水下砼的灌注

4.9.1砼是C30商品砼，要求砼必須且具備良好的和易性，砼坍落度宜為18-20cm。

4.9.2灌注過程中，應經(jīng)常測量砼面上升情況，準確計算導管埋深及拆管長度，且導管埋入砼面2m。

4.9.3嚴格控制樁頂標高，保證樁頭質量，超灌高度50cm。

4.9.4在灌注過程中，應做好該樁灌注記錄，計算實際灌注量。成樁后，充盈系數(shù)應控制在1.1-1.3，嚴禁小于1.0。

4.9.5成樁后，要及時整理好樁全部資料，報請監(jiān)理核實驗收，把該樁試塊放置好，待脫模后，在試塊上標注樁號、制作日期和砼強度等級，在現(xiàn)場養(yǎng)護3天后，送到檢測部門標養(yǎng)進行測試。

4.10樁頭的保護

當砼灌注完畢后，樁頭保護的好壞可直接影響樁頂砼的強度，因此現(xiàn)場灌注完畢后要注意：

4.10.1拔護筒與樁孔回填要在砼初凝之后進行，避免孔口坍落度及回填的大塊土石貫入樁頭砼內而影響樁頂砼質量。

4.10.2回填前，孔口要加蓋鋼筋網(wǎng)罩等物，嚴防產(chǎn)生不安全因素。

5雙頭深層攪拌樁施工

5.1樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，由現(xiàn)場質檢人員檢查確認無誤后開始開機作業(yè)。

5.2噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度0.5-0.7米/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉時，隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度。

5.3、攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應進行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應略停加強攪拌噴漿。

5.4二次攪拌下沉：重復前次作業(yè)。每根樁均要進行二攪二噴。

5.5移位：樁機移至下一樁位，重復進行上述步驟的施工。

6降水施工

6.1深井布置概況

管井降水施工采用機械成孔。管井井徑Ф800，下入Ф360/300水泥井管，孔內填1~5mm綠豆砂。抽水井周圍必須充填較好的中粗石英砂或綠豆砂，成井后立即抽水。施工管井時必須避開墻柱等主體結構；坑中坑部位（如積水坑）視情況增加輕型井點降水。

6.2深井施工工藝

定井位埋護口管安裝轉機成孔清孔下井管填綠豆沙安裝水泵抽水降水井止水封井。

7支撐、圈梁方案

7.1土方開挖前，先開挖出支護樁，鑿清支護樁上浮漿至設計樁頂標高，調直出露鋼筋并滿足出露鋼筋的長度。

7.2按設計要求綁扎鋼筋，按規(guī)范要求滿足搭接長度。

7.3鋼筋砼支撐與圈梁應同時澆筑，砼支撐澆筑時不得設縫，為防止砼支撐收縮變形，砼中加水泥用量的2%JM3系列膨脹劑。

7.4圈梁、鋼筋砼支撐保護層厚度為35mm。

7.5鋼筋砼支撐截面尺寸：+8mm,-5mm;支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：10mm,支撐兩端的標高差不大于20mm及支撐長度的1/600，支撐擾曲度的1/1000，立柱垂直度不大于基坑開挖深度深度的1/300，支撐與立柱的軸線偏差不大于50mm,支撐水平軸線偏差不大于30mm。

8基坑監(jiān)測

為了確保基坑正常開挖，確保周邊道路、管線及建筑物的安全，基坑開挖前、開挖過程中，積極配合基坑監(jiān)測單位做好監(jiān)測工作，及時搜集監(jiān)測資料，用于土方開挖及地下室施工的信息化指導。

9結語

深基坑支護施工與周圍環(huán)境密切相關，只有嚴格按照規(guī)范要求及設計規(guī)范施工，密切觀測才能保證自身建筑及周圍建筑施工完全。同時根據(jù)場地條件的不同，只有施工順序組織合理，才能更大體現(xiàn)經(jīng)濟效益。

[作者簡介]池永（1973―），男，高級工程師。

臧亞洲（1952―），男，工程師。

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隨著城市的發(fā)展，建設用地越趨緊張，高層建筑的基礎埋深也不斷加深，從-5米左右到了-20米左右。深基坑支護施工的質量控制逐漸成為監(jiān)理質量控制的一項重要工作，結合新疆醫(yī)科大學第一附屬醫(yī)院第二病房樓工程深基坑支護施工監(jiān)理的實際，闡明深基坑支護施工的監(jiān)理質量控制要點。

1 工程簡要情況介紹

第二病房樓工程占地面積6405.48 平方米，建筑面積為100602.9平方米，框架剪力墻結構，地下三層，地上十四層，建筑高度約65米，箱型筏板基礎，基坑深度為-17.9米，南北長約150米，東西寬度約50米?，F(xiàn)場環(huán)境對基坑土方施工極為不利，東側與原有建筑骨科樓、道路相鄰不足15米，南側與道路相鄰也僅為5米左右，西側與原有熱力管溝相鄰10余米，與規(guī)劃道路相距40余米，北側場地相對開闊。

為了確保施工安全，由具有相應資質的新疆建筑科學研究院進行基坑支護方案設計和施工，與土方開挖同步穿插施工。方案是：東、南兩側采用雙排鋼筋砼擋土樁與土釘墻相結合支護方式，西、北兩側采用土釘墻支護方式。擋土樁長23米，樁底超過基坑低約5米，擋土樁為雙排，前排中心距2.2米，后排中心距6.6米，南側樁排距8米，樁頂間由水平鋼筋砼連系梁連接，樁直徑1.2米，砼強度C30， 共114根樁。擋土樁鋼筋籠主筋用16根直徑22毫米的二級鋼筋，箍筋為直徑8毫米的一級鋼筋環(huán)繞綁扎，間距150毫米，還間距2米用直徑14毫米一級鋼筋封閉焊接設置加強箍筋。土釘墻支護邊坡比為1：0.3，土釘用直徑48毫米國標厚壁鋼管制作，連接用3根長度不小于200毫米的直徑14毫米的一級鋼筋與鋼管焊接，前端部設有機制加工錐頭并在1.5米長度范圍內梅花型布置注漿孔，注漿孔距為0.5米，采用錨桿機打入，打入角與水平面約成+15度角，從上到下共9排，長2.2-9米，外露150毫米，間距2米呈梅花狀設置。人工修整邊坡，在土釘外露端頭焊接鋼筋網(wǎng)片，規(guī)格為：直徑4毫米間距200*200成品網(wǎng)片，用直徑14毫米一級鋼筋與土釘可靠焊接。土釘內壓力注入純水泥漿，水灰比為1：1-1.2，注漿壓力0.5-1兆帕，終止壓力1.5兆帕。網(wǎng)片上噴射50-100毫米1：3.57水泥砂漿，用325#普通硅酸鹽水泥，0.5毫米水洗砂。

2 深基坑支護施工的質量控制要點

2.1優(yōu)選基坑支護的設計方案

設計方案的確定關系到基坑土方、基礎及地下室施工的安全，同時與工程費用有著直接關系。優(yōu)選設計方案應遵循“安全可行、經(jīng)濟合理、施工便捷、環(huán)境保護”的原則。設計方案應委托具備相應資質等級的單位進行，應至少提出2套以上方案，報送審圖機構審查，由審查機構組織相關方面專家召開論證會，提出書面意見，并對設計存在的不足提出修改意見和建議，使設計方案滿足上述原則。

2.2 認真審核基坑支護的資質、施工組織設計和方案

監(jiān)理應重點審查施工企業(yè)資質范圍是否能夠承擔支護工程的施工，管理人員是否具備相應資格，特殊工種是否持證上崗。重點審查施工組織設計是否突出“質量第一、安全第一”的原則，是否具有針對性，對現(xiàn)場和地質條件是否掌握并分析充分，是否具有可操作性，技術方案和措施是否先進、成熟，質量和技術管理體系、質量保證措施是否健全且可行，安全、環(huán)保、消防和文明施工措施是否可行并符合有關規(guī)定等。

2.3 嚴把基坑支護材料及加工質量驗收關

主要材料和半成品質量，直接關系到支護施工的整體質量，應嚴格進場驗收程序，按規(guī)定進行見證取樣和送檢，檢測合格才準許進場使用。對鋼筋加工、接頭焊接、錨桿加工制作過程加強巡檢和平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時要求整改，以確保加工的質量。

2.4 嚴格進行工序質量控制和驗收

2.4.1 土釘墻施工工序為：修坡、噴護面層、打入土釘（錨桿）、掛鋼筋網(wǎng)片、焊接拉筋、噴砂漿、管內注漿、驗收。應從以下方面重視做好工序質量控制：（1）修坡的坡度是否滿足設計，是否大面平整，是否存在虛土、裂縫、表面大粒徑石塊等不穩(wěn)定表層；（2）噴護面層砂漿配合比是否符合設計，厚度是否均勻；（3）打入土釘?shù)募庸ず附淤|量是否合格，長度是否符合設計，打入深度是否符合設計，如打入深度不符設計，則需及時與設計聯(lián)系調整間距、數(shù)量；（4）掛鋼筋網(wǎng)片是否貼近噴護面，是否注意錯縫搭接；（5）焊接拉筋與土釘焊接的焊縫長度是否滿足要求，拉筋搭接和在土釘端頭上的焊接是否牢固可靠，焊縫外觀質量是否滿足要求；（6）噴砂漿的拌制配合比是否符合設計，厚度是否均勻并滿足設計；（6）管內注漿的水泥漿水灰比是否符合設計，注漿壓力是否符合要求；（7）噴護砂漿凝固后，督促做好養(yǎng)護；（8）土釘墻分段完成后，在施工單位自檢合格的基礎上向監(jiān)理報驗，監(jiān)理應嚴格依據(jù)設計和驗收規(guī)范進行質量驗收。（9）施工過程中監(jiān)理應加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)監(jiān)理通知，督促及時整改。

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關鍵詞： 深基坑；施工監(jiān)理；驗收

深基坑工程是指工程開挖深度超過5m（含5m），或深度雖未超過5m（含5m），但地質條件和周圍環(huán)境及地下管線極其復雜或影響毗鄰建筑（構筑）物安全的土方開挖、支護、降水工程。隨著我國經(jīng)濟建設的迅猛發(fā)展，各個城區(qū)的大型和超高層建筑大量涌現(xiàn)，地下空間的開發(fā)利用也越來越普遍。作為基礎施工的基坑支護工程也呈現(xiàn)出窄（場地狹窄）、近（離周圍建筑物近）、深（越來越深）、大（規(guī)模和尺寸大）等特點。目前我國大中城市地下室二、三層的高層建筑層出不窮，基坑深度基本都超過10m。

基坑支護工程一般情況下均為臨時性構筑物，其作用主要體會在以下三個方面：一是，保證基坑四周邊坡的穩(wěn)定性，滿足地下室施工有足夠的空間要求；二是，保證基坑四周相鄰建（構）筑物，地下管線在基礎施工期間不受損害；三是，保證基礎工程施工作業(yè)在地下水位以上。

實施單位和檢查單位需注意的控制事項：

充分掌握場地條件（工程地質、水文地質、建筑物、市政設施等）。設計計算不得漏項。在施工階段應與勘察報告比較，認定是否符合地質條件，并及時根據(jù)情況修改設計。

2 施工方案的專家審查和修改程序

3 相關文件的論證、審查管理

3.1 方案的審批、論證情況

檢查方案的編制、審核、審批手續(xù)是否齊全？是否經(jīng)過施工單位技術負責人審批簽字，(實施施工總承包的，專項方案應當由總承包單位技術負責人及相關專業(yè)承包單位技術負責人簽字)并加蓋公司一級圖章？檢查是否有書面基坑支護專項施工方案專家論證意見書以及專家論證意見書提出的問題是否有對論證的回復？是否在方案中得到修改？

3.2 設計文件的審查

基坑支護結構針對不同現(xiàn)場情況，不同的開挖深度綜合采用放坡、土釘墻、排樁或地下連續(xù)墻等結構形式?；又ёo設計文件的審查主要由專家組進行，作為監(jiān)理重點審查：基坑周圍環(huán)境條件是否與現(xiàn)場情況吻合？其設計參數(shù)是否考慮了施工時塔基位置與材料堆場、運輸車道等的影響？施工圖的完整性、準確性。

設計說明：設計使用時間限定，周圍環(huán)境設計條件及需要說明的其它事項。

基坑周邊環(huán)境圖：建（構）筑物的平面分布、尺寸、基底埋深、使用狀況等。道路與基坑之間的平面關系，尺寸、地下管線的用途、材質、管徑尺寸、埋深等。

基坑支護平面布置圖：支護樁平面布置應標明樁的編號、樁徑、樁間距及平面位置，樁中心線與建筑物邊軸線及基礎承臺或地板外邊線的位置關系；錨桿平面布置應標明錨桿編號、錨桿間距及平面位置；基坑支護結構立面圖：排樁立面圖標明排樁的布置、冠梁標高、冠梁與上部結構的關系（如土釘墻、磚墻），錨桿布置及其標高等；土釘墻立面圖標明面層鋼筋網(wǎng)、加強筋、土釘?shù)拈g距及連接方式。

基坑支護結構剖面圖及局部大樣圖：基坑支護結構剖面圖應標明自然地面標高、槽底標高、樁頂、樁底標高、周圍建筑物管線等情況；支護樁的豎向、橫向截面配筋圖，配筋圖應標明配筋數(shù)量、鋼筋布置形式、鋼筋規(guī)格、級別、保護層厚度等；錨桿剖面圖標明錨桿設置標高，錨桿自由段、錨固段長度及總長、錨桿直徑、傾角及桿體材料、數(shù)量、錨桿與連梁或壓板的連接等；錨桿施工說明應對錨桿漿體材料、配比、漿體設計強度、注漿壓力及受拉承載力設計值等加以說明，對錨桿的基本試驗及驗收提出具體要求；土釘剖面圖標明自然地面標高、邊坡開挖坡率、各層土釘設置標高、各層土釘直徑、長度、傾角、桿體材料及面層混凝土強度、厚度等；土釘與面板連接大樣圖應采用可靠的連接構造形式，依據(jù)土釘受力大小，土釘宜采用“”字型或“L”型焊接，或其它可靠連接形式。

基坑降水平面布置圖：標明井的類型、編號、井間距、排水系統(tǒng)及供電系統(tǒng)布設等。

降水井、觀測井構造大樣圖：降水井及觀測井結構圖標明井的直徑，實管、濾水管的長度，井的深度，濾料、過濾網(wǎng)、膨潤土的回填深度和標高。

3.3 基坑支護專項施工方案編制內容的審查

3.3.1 方案內容是否完整

基坑支護專項施工方案包括以下內容：

工程概況：地下室結構概述，工程地質、水文地質條件（特別是不良地質反映），周圍環(huán)境情況，特別要說明需關注的建筑物、地下管線等的狀態(tài)。

基坑支護設計概況：基坑支護設計方案、降水方案，支護設計對施工提出的特殊要求。

編制的依據(jù)，基坑工程的難點、重點和關鍵點，施工組織管理結構、人員配備等。

資源配置計劃：機械設備的配置、勞動力的配置、專職安全生活管理人員、特種作業(yè)人員配置、材料配置、監(jiān)測儀器的配置。

總體施工布置：施工準備工作，總體施工順序（各工序交叉施工順序），施工進度計劃。

施工方法及技術措施、技術參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收、基坑支護監(jiān)測、危險源辨別及應急預案等。

工程質量保證措施：質量保證體系、關鍵工藝或工序質量保證措施、材料設備保證措施、計算書及相關圖紙。

3.3.2 基坑支護結構施工的質量控制點描述是否清楚、準確地表水控制要求，地下水控制施工工藝及質量標準；土釘墻、護坡樁、錨桿等工藝流程及質量標準；材料質量及其控制措施；人員、機械設備的組織管理；季節(jié)性施工的技術措施；需特殊處理的工藝及技術措施。

3.3.3 應急預案

應急預案是方案中及其重要的部分，方案中要有對危險源的辨識，可能發(fā)生的險情以及針對各種險情采取的應急措施。還應有應急領導小組成員名單及分工，應急搶險材料、物質、機械設備的準備要求等。

3.4 基坑土方開挖施工方案的審查

深基坑工程應編制專項的基坑土方開挖施工方案。

是否滿足支護結構設計要求？

是否考慮了地質條件、氣候條件、周圍環(huán)境、施工工期的要求？方案應詳細說明土方開挖的平面流向，分層分段情況，出土口的布置，機械設備的配備，對工程樁及支護結構的保護措施及深淺基坑高低跨處的處理，出口坡道處的處理等。

4 施工過程中的監(jiān)控重點

4.1 排樁施工

灌注樁的排樁宜采用隔樁施工的成樁順序，并應在灌注樁混凝土24h后進行臨樁成孔施工。

當不承受垂直荷載時，要求樁底沉渣厚度不宜超過200mm，當兼作承重結構時，樁底沉渣按《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的有關要求執(zhí)行。

非均勻配筋排樁的鋼筋籠在綁扎、吊裝和埋設時，應保證鋼筋籠的安裝方向和設計方向一致。

冠梁施工前，應將支護柱柱頂浮漿鑿除并清理干凈，樁頂上露出的鋼筋長度應符合設計要求。

錨固段強度應大于15MPa并達到設計強度的75%后方可進行張拉。

錨桿張拉順序應考慮對鄰近錨桿的影響。

4.2 土釘墻施工

上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70%后方可開挖下層土方及進行下層土釘施工。

基坑開挖和土釘墻的施工應按設計要求自上而下分段分層進行。在機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為±20mm，在坡面噴射混凝土前，應清除坡面虛土。

注漿時，注漿管應插至距孔底250～500mm處，在孔口部位宜設置止?jié){塞及排氣管，并應及時補漿。

噴射作業(yè)時，應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度宜為40～70mm。

噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為3～7天。

4.3 土方開挖

開挖前，要注意保護測量坐標、水準點以及監(jiān)測埋設的儀器與元件，嚴禁在開挖過程中碰撞、損壞支護結構、工程樁和止水帷幕、降排水設施。對周圍的電訊、電纜、煤氣、供排水管道等地下設施，必須采取可靠的保護措施，防止碰撞而造成事故。

支護體系混凝土未達到70%設計強度前，不得開始基坑土方開挖。

根據(jù)工程樁的斷面、配筋與場地土質等因素，嚴格限制開挖平臺間高差，以防土的側壓力導致工程樁的傾斜。

5 支護結構的驗收

5.1 錨桿及土釘墻的驗收

5.1.1 監(jiān)理驗收資料

錨桿或土釘墻竣工圖，錨桿或土釘鎖定力測試報告；錨桿或土釘注漿漿體強度試驗報告；錨桿或土釘墻施工記錄（錨桿或土釘位置、鉆桿直徑、深度和角度、錨桿或土釘插入長度、注漿配比、壓力及注漿量、噴錨墻面厚度等）。

5.1.2 監(jiān)理驗收要求

5.1.2.1 主控項目

錨桿（土釘）長度：材料進場時用鋼尺量，全數(shù)檢查，合格標準為不應小于設計長度。

錨桿鎖定力：現(xiàn)場用千斤頂做拉拔試驗，試驗數(shù)量：土釘不宜少于土釘總數(shù)的1%，且不少于3根；錨桿為錨桿總數(shù)的5%，且不少于3根。合格標準：極限承載力平均值應不小于設計采用值，最小值應大于設計值的0.9倍。

5.1.2.2 一般項目

錨桿或土釘位置：每排錨桿或土釘抽驗10%，現(xiàn)場拉線后用鋼尺量，控制在±100mm范圍內。

鉆孔傾斜度：測鉆機傾角或測土釘臺座與墻面傾角，定位時全數(shù)測，合格標準為傾斜角度誤差為±2度。

漿體強度：每天留一組試塊，試樣送檢，查試塊試驗報告。

注漿量：檢查壓漿泵流量計，每孔注漿量應大于理論計算漿量。

土釘墻面厚度：鉆孔檢查，數(shù)量宜為每100mm2取一組，每組不少于3個點。合格條件：全部檢查孔處厚度的平均值應大于設計厚度，最小厚度不小于設計厚度的80%，并不應小于50mm。

5.2 排樁的驗收

5.2.1 監(jiān)理驗收資料

排樁的竣工圖，樁體混凝土強度試驗報告，樁的原材料（水泥、砂石、鋼筋）檢驗報告，排樁的施工記錄（樁位置、直徑、深度、混凝土澆筑）。

當根據(jù)低應變動測法判定的樁缺陷可能影響樁的水平承載力時，應采用鉆芯法補充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不得少于3根。

5.2.2 監(jiān)理驗收的要求

5.2.2.1 主控項目

樁位：定位驗收時要求樁位偏差不宜大于50mm。

孔深：成孔后驗收，要求不少于設計樁長。

樁體質量檢驗：查檢測報告。

混凝土強度：查試驗報告。

5.2.2.2 一般項目

按混凝土灌注樁質量檢驗標準執(zhí)行。

6 基坑監(jiān)測

基坑開挖必定會引起臨近基坑周圍土體的變形，而且土體的變形是不均勻的，愈接近基坑中心的位置變形愈大，可明顯觀測到基坑開挖影響的范圍約為開挖深度的1.5～2.0倍。通過監(jiān)測成果預估基坑開挖對周圍環(huán)境的影響；對于監(jiān)測成果分析，檢驗支護體系設計理論和方法的可靠性，為進一步改進設計計算方法提供依據(jù)。

6.1 基坑監(jiān)測項目選擇及測試方法

6.2 巡檢

在支護結構施工、基坑開挖期間以及支護結構使用期間，應對支護結構和周邊環(huán)境的狀況隨時進行巡檢。現(xiàn)場巡檢時應檢查有無下列現(xiàn)象及其發(fā)展情況：

基坑周邊超堆荷載；基坑外地面和道路開裂、沉陷；基坑周邊建筑物開裂、傾斜；支撐構件變形、開裂；土釘墻土釘滑脫，土釘墻面層開裂和錯動；基坑側壁和止水帷幕滲水、漏水、流砂等；降水井抽水不正常，基坑坡頂、坡面、坡腳排水不通暢?，F(xiàn)場每日的巡檢結果要有記錄。

6.3 第三方基坑監(jiān)測

應委托具有資質的專業(yè)化單位作為第三方，進行基坑監(jiān)測。

6.4 報警情況

基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)、現(xiàn)場巡檢結果應及時整理和反饋。當出現(xiàn)下列危險征兆時，應立即報警：

支護結構位移達到設計規(guī)定的位移限值，具有繼續(xù)增長的趨勢；支護結構位移速率增長且不收斂；支護結構出現(xiàn)影響整體結構安全性的損壞；基坑出現(xiàn)局部坍塌；開挖面出現(xiàn)隆起現(xiàn)象；基坑出現(xiàn)流土、管涌現(xiàn)象。

7 結語

篇5

關鍵詞：高層建筑；深基坑支護；質量控制

中圖分類號：TV551.4文獻標識碼： A

引言：

近年來，高層建筑的迅速興起，促進了深基坑支護技術的發(fā)展。各地在深基坑開挖和支護技術方面積累了豐富的設計和施工經(jīng)驗，新技術、新結構、新工藝不斷涌現(xiàn)?；又ёo體系可以有效避免基礎施工出現(xiàn)坍塌等安全事故，科學合理的基坑支護體系設計施工，有助于簡化高層建筑施工組織設計，加快項目施工進度的同時降低工程施工成本，對于提高高層建筑基礎施工安全具有舉足輕重的作用。

深基坑和深基坑支護技術概述

深基坑

住房和城鄉(xiāng)建設部建質（2009）87號文關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知》規(guī)定：一般深基坑是指開挖深度超過 5 m(含5m)或地下室3層以上( 含3層) 或深度雖未超過5m，但地質條件和周圍環(huán)境及地下管線特別復雜的工程。

深基坑支護

深基坑支護指為保證地下結構施工及深基坑周邊環(huán)境的安全，對深基坑側壁及周邊環(huán)境采用的支擋、加固與保護措施。深基坑支護的主要特點：

一是深基坑支護工程具有很強的個性，應結合地區(qū)具體情況具體運用深基坑工程安全等級、支護結構允許變形規(guī)定標準。

二是深基坑支護工程具有很強的區(qū)域性和實踐性，不能簡單地照搬支護方法經(jīng)驗。

三是深基坑支護工程具有很強的綜合性，其支護工程涉及到環(huán)保、經(jīng)濟、安全等因素。

四是深基坑支護工程具有較強的環(huán)境效應，支護方案優(yōu)選時應考慮環(huán)境問題。

基坑支護的設計

基坑支護體設計要根據(jù)實際施工需求，結合基坑側壁安全等級及重要性系數(shù)科學嚴謹?shù)闹贫ㄔO計方案。

（一）重視支護結構理論和材料的試驗研究

正確的理論必須建立在大量試驗研究的基礎之上。在深基坑支護結構的實驗方面，我國與發(fā)達國家有較大距離，還有大量的路要走。不過，我國由于經(jīng)濟的快速發(fā)展，大量高層超高層建筑拔地而起，所以積累了大量的第一手施工數(shù)據(jù)，但缺少科學的測試數(shù)據(jù)，無法形成理論，我們以后一定要重視。

（二）勇于創(chuàng)新、開拓思路、多進行新的嘗試

在施工中深基坑支護結構各元素往往是相互結合的，各結構相互結合，這就要求我們從全局出發(fā)，尋求新的設計思路，探索更好的計算方法?；又ёo是一種特殊的結構方式，具有很多的功能。不同的支護結構適應于不同的水文地質條件，因此，要根據(jù)具體問題具體分析，從而選擇經(jīng)濟適用的支護結構。

（三）充分利用新技術、新理念、具體事物具體分析

在現(xiàn)今的深基坑支護結構的設計領域，還沒有權威的、公認的計算公式，基本上都是摸著石頭過河。深基坑支護結構的設計要區(qū)別其他設計領域，要改變傳統(tǒng)觀念，利用施工監(jiān)測反饋動態(tài)信息指引設計體系。

三、基坑支護的施工流程

深基坑支護的施工流程一般包括：施工前準備、支護樁的施工、聯(lián)系梁等的施工、錨桿的施工、土方開挖。支護樁一般采用人工挖孔樁，然后用鋼筋混凝土做護壁。聯(lián)系梁施工時，先開挖基槽，經(jīng)驗收合格后，進行抗?jié)B墻混凝土的澆筑，最后再對聯(lián)系梁施工。基坑挖至錨桿標準高度后，開始進行鉆孔、制作錨頭、穿錨索、注漿，安裝聯(lián)系梁，穿外錨具，然后錨固，最后進行錨桿試驗。土方開挖要采用分層開挖，對挖出的土方要隨時挖出隨時運走，把土清理干凈。在施工整個流程中，需要對工程進行實時監(jiān)測，隨時掌握工程情況，確保安全并對后來工作提供決策指導。

高層建筑深基坑支護施工階段的質量控制要點分析

土方開挖的控制要點

基坑開挖的基本原則：開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖?；娱_挖能否利用好現(xiàn)場的條件進行有效的組織管理和計劃安排，對施工的安全、質量、進度、造價等都起著非常大的影響。

基坑開挖時，因為基坑面積較大，必須分層分段開挖，還要減少每步開挖后未支撐前基坑暴露時間，基坑底面暴露時間過長也會導致基坑的事故發(fā)生?；舆叡趪澜霈F(xiàn)超挖或邊壁土體松動，如有異常應采取措施放慢施工速度，待恢復正常后繼續(xù)施工?；娱_挖后要加強現(xiàn)場管理，各類土方開挖機械停放位置必須嚴格按照設計要求和施工組織設計的要求與基坑保持距離，防止開挖過程中挖土機械碰撞支撐系統(tǒng)，造成支護結構和支錨體系之間的連接破壞，從而產(chǎn)生事故隱患。

深層攪拌樁施工質量控制要點

深層水泥攪拌樁是利用水泥等材料作為固化劑，通過特殊的攪拌機械，在地基深處就地將軟土和固化劑強制攪拌，由固化劑和軟土間所產(chǎn)生的一系列物理和化學反應，使軟土硬結成具有水穩(wěn)定性、整體性和一定強度的水泥加固土，從而提高地基強度和增大變形模量。

施工前應檢查水泥的質量、攪拌機、樁機工作性能等。

2、水泥劑量的控制：為確保樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達到設計要求，現(xiàn)場指派專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。

3、樁位、樁長、樁徑、樁身垂直度需控制好：尤其樁徑控制要求不小于設計直徑，要經(jīng)常檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)磨損超限時及時補焊。

4、噴漿時間的控制：每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿，嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)，同時控制好鉆機速度。

（三）深基坑周圍土體止水效果的控制要點

在地下水位較高的地區(qū)，地下水對深基坑工程施工帶來的危險程度是相當高的。地下水的來源一般為上層滯水、承壓水、雨水、潛水及基坑周圍的滲漏管道水，由于水的來源復雜，豐水期和枯水期水位變化的影響，在制定止水方案時應從深基坑工程的降水、排水和防水三個方面考慮，根據(jù)地質勘察部門提供的地質資料，深入分析地下水的成因，了解深基坑周圍環(huán)境，對周邊有建筑的基坑，宜采用以堵為主，抽水為輔，否則會導致基坑周圍土體與水體的流失，使建筑物不均勻沉陷，甚至發(fā)生管涌、坑底流沙等現(xiàn)象，增大了處理難度，拖延了工期，反之，以降水為主。

（四）深基坑維護結構安全系數(shù)確定

深基坑圍護安全系數(shù)的確定由設計者自定，安全系數(shù)的確定應與現(xiàn)場具體情況而定，當基坑附近有建筑物或煤氣等市政管網(wǎng)，工程地質報告中提供土質參數(shù)較差時，應選用較大的安全系數(shù)，不能盲目套用工程地質報告有關參數(shù)，應對現(xiàn)場土質情況進行全面了解和分析，合理地選用各種土質參數(shù)，提高支護結構安全系數(shù)。

加強深基坑支護的信息化管理

對開挖過程實施跟蹤監(jiān)測，及時記錄和反饋信息。深基坑施工的質量問題實質是基坑支護結構是否會產(chǎn)生沉降、是否會發(fā)生變形及支護結構是否有裂縫、水平方向的位移或傾斜以及基坑底是否產(chǎn)生隆起和變形，對這些問題安排專業(yè)施工監(jiān)測人員對基坑現(xiàn)場實施跟蹤監(jiān)測，及時記錄，動態(tài)分析基坑開挖期間基坑支護結構或巖土變位等監(jiān)測資料，全面掌握位移變化的方向、大小、變化頻率，及時預報施工中可能出現(xiàn)的險情，采取有效的應對措施，確保工程安全。

五、結束語

在建筑工程中基坑工程是一個重要組成部分，尤其是深基坑工程施工的成敗對工程的全局將產(chǎn)生至關重要的影響。良好的深基坑支護施工技術是整個建筑工程施工順利進行的前提，應當從整體功能出發(fā)，將支護結構各組成部分協(xié)調好，才能確保它的經(jīng)濟合理、安全可靠。所以只有嚴謹?shù)脑O計，嚴格的施工和嚴密的監(jiān)測是確?；庸こ坛晒Φ年P鍵，也是保證主體施工順利進行的一項非常重要的措施，直接關系到建筑的安全性、耐久性。

參考文獻：

[1]閆安定.關于對高層建筑深基坑支護施工技術的思考[J].山西建筑.2012(25)

篇6

關鍵詞：沖孔灌注樁；施工要點；質量控制

中圖分類號：U443文獻標識碼： A

引言

當前我國的巖溶地區(qū)建筑工程逐漸增多，通過實施高質量建筑工程沖孔樁施工技術不僅可以減少施工成本，降低施工噪音，簡化施工操作，還可以提高沖擊樁的安全系數(shù)，確保工程質量。然而由于沖孔灌注樁施工工藝復雜且地質變化異常，若不加強控制還是會出現(xiàn)施工質量問題。因此，文章通過對沖孔的施工工藝與施工質量控制進行詳細的分析，以期更好的保證其施工質量。

一、工程概況

該項目兩棟高層建筑樁基設計采用沖孔灌注樁，地下2層，設計樁徑為ф1000mm，樁端持力層為中風化花崗巖，樁身砼充盈系數(shù)不小于1.1。工程地質條件:雜填土、粉質粘土、淤泥、中粗砂、中細砂夾淤泥、粉質粘土、中砂、卵石、殘積砂質粘性土、全風化花崗巖等

二、沖孔灌注樁的施工工藝

（一）開工準備

施工組織設計報審，工程材料、構配件、設備報審，單位資質報審，工程定位報驗，施工進度計劃報審，特種作業(yè)人員操作證報審，開工報審。

（二）沖孔前準備

1.機具選擇:選用ZZ―6A型樁孔鉆機，采用空心式樁錘，成孔過程采取正循環(huán)的清孔方法。

2.護筒埋設:為了便于定位施工，采用人工挖孔樁護壁定位替代鋼護筒，埋設深度為1.0～1.5m。

（三）沖擊成孔

1.樁機就位對中時應保持機架平穩(wěn)，行管下的枕木應用砂袋墊平墊實。

2.開孔階段:樁錘中心必須對準樁位中心，并保持機架平穩(wěn)，不能發(fā)生位移，傾斜和沉陷。開孔階段采用小沖程密擊，錘高0.4―0.6m，并及時加片石或砂礫石和紅土造漿護壁。

3.沖進過程中應注意對照地質勘察報告，在松軟土層中沖進時，應根據(jù)泥漿補給情況控制沖進速度，在硬層或巖層中的沖進速度要嚴格控制。

4.當進入持力層沖進約100mm后清孔并取樣，會同設計、監(jiān)理、建設單位、地勘部門現(xiàn)場人員一起對其巖樣進行鑒定，確定巖樣為設計要求的持力層并做好會簽記錄，再按設計要求的嵌巖深度繼續(xù)沖進。

5.在沖孔、排渣或因故障停沖時，應始終保持孔內泥漿水頭高度(高出地下水位1.5m以上)，并采用泥漿泵不停的往孔內輸送泥漿，以確?？變饶酀{相對密度穩(wěn)定。

（四）清孔

在沖孔達到設計的標高并且入巖嵌固滿足要求之后，在經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理單位、勘察單位等驗收合格之后，對孔徑和標高進行測量，進行樁位的偏差值復測之后，就需要對樁孔進行清理工作。清孔作為沖孔灌注樁里面的一個重要施工程序，對施工質量有著重要的影響。在本工程中，采用的是掏渣與換漿相結合的方法：在終孔之后繼續(xù)用低錘沖20~30分鐘，一般情況下宜采用底部比較平坦的沖錘，能夠將巖石盡量打碎，方便清渣。清渣使用的是底部帶有活門的抽渣筒，進行反復抽渣，從而徹底的將孔底部的沉渣、淤泥清除出去。

（五）水下混凝土的灌注

水下混凝土的灌注也是沖孔灌注樁的一個重要施工工序，在選用混凝土時，要注意選擇生產(chǎn)資質良好、信譽佳、有質量體系認證單位的商品混凝土，經(jīng)由攪拌車直接將混凝土運送到每一個施工樁孔?；炷翍搰栏癜凑张浜媳葋磉M行拌制，坍落度、水灰比、每立方米水泥的用量和外加劑都應該符合設計規(guī)范的要求；進行混凝土灌注時采用的是ф250mm螺旋式接頭導管來進行灌注，首先要保證混凝土的強度達到設計的要求，并且還要控制好初凝時間以及良好的和易性，一般情況下，初凝時間不低于3～4h，以滿足混凝土澆灌和接頭施工的工藝要求，坍落度控制在18～22cm，使其具有一定的流動保持率，

水下混凝土的水泥用量不宜小于360kg/m³，水灰比不應大于0.6。

三、沖孔灌注樁常見的問題

（一）垂直度偏差。

依據(jù)《建筑樁基技術規(guī)范》，灌注樁施工時的垂直度偏差不能超過l%，否則會對樁身荷載分布產(chǎn)生影響，進而影響整個樁基的質量，并對上部建筑物帶來不良影響。在軟弱的土層施工，樁機本身的重量以及沖孔時的振動往往容易使機身傾斜;施工時，基巖的巖面較陡;沖孔時碰到軟硬土層交接處或者地下障礙物，致使沖錘受力不均勻，使沖錘發(fā)生偏離，造成樁孔偏斜，這些都會出現(xiàn)垂直度偏差過大的問題。

（二）縮頸

當樁身直徑比設計的尺寸小時，樁身的混凝土面積就會偏小，樁基的承載力也會隨之降低，從而降低了使用壽命。通常，土層構成是塑性膨脹土或者粉土粉砂層，在軟弱土浸水以后致使體積變大，很容易造成縮孔;清空以后間隔時間長再灌注混凝土;沖錘長期使用造成磨損，使錘徑變小;樁間距如果比較小，施工時附近的樁基擠壓，這些情況都會造成縮頸。

（三）塌孔

在成孔或安裝鋼筋籠時孔口溢出泥漿含有大量的氣泡，或者泥漿的水平面在孔內驟然下降，成孔以后孔底的沉渣增多，這些情況就屬于孔壁坍塌，即塌孔。通常在淤泥松散土層、粉砂土或流砂中施工時，這些土層直立性弱，尤其是遇到流動較快的地下水，進尺太快，很容易造成塌孔;泥漿的密度沒有達到施工技術的要求，泥漿在孔內的水平面低于孔外;護筒沒有按照規(guī)范埋置，深度沒有達到要求或者周邊沒有用粘土夯實，筒底和土層的接觸面出現(xiàn)孔隙致使泥漿沖刷孔壁，這些情況都會造成塌孔。

四、沖孔灌注樁施工質量控制措施

（一）加強鋼筋籠吊裝質量

在進行鋼筋籠制作的過程中，施工單位要對施工材料進行嚴格審查，確保施工材料質量完全符合鋼筋籠的施工要求。要對施工材料進行現(xiàn)場抽檢，抽檢結果合格后才可以將施工材料進行鋼筋籠制作。施工人員要嚴格按照鋼筋籠的設計要求及質量要求進行制作，制作完成后由專業(yè)人員進行質量檢驗。要對鋼筋籠的主筋間距、搭接方法、搭接長度等嚴格依照規(guī)范標準進行檢驗分析，對不符合設計規(guī)范的產(chǎn)品及時進行處理。檢驗合格后的鋼筋籠可以進行吊裝入孔，確保加強沖孔樁施工質量。在進行吊裝的過程中，施工人員要對鋼筋籠的起吊點進行嚴格控制，保證鋼筋籠垂直對準空位，緩慢放入。入孔后要將鋼筋籠固定在樁基上，防止出現(xiàn)鋼筋籠上浮現(xiàn)象。在進行放入的過程中要避免出現(xiàn)碰撞及強行下放現(xiàn)象，要對籠高頂標高進行嚴格控制，確保標高符合施工規(guī)范要求。

（二）確保砼澆筑質量

砼澆筑質量直接關系到巖溶地區(qū)建筑工程沖孔樁施工質量控制的效果，因此在進行砼澆筑質量控制的過程中，施工人員要嚴格保證混凝土攪拌物的質量，確?；炷僚淞系男Ч，F(xiàn)場砂石實際含水量配置要嚴格依照施工配合比。在進行混凝土配置的過程中，水泥和外加劑的稱重誤差在1%之內，坍落度在16～22cm之內，確保混凝土的和異性和流動性。與此同時，在進行在進行混凝土配置的過程中，施工人員還要對細骨料含泥沙量進行控制，保證砂率在40%～50%之間。采用水下灌注，灌注的過程中要保證混凝土的導管到樁底低于0.3m，保證導管的上升速度高于2m/h。在進行砼澆筑的過程中，施工人員要對砼澆筑混凝土的坍落度進行檢驗，從本質上提高混凝土的連續(xù)灌注效果。

（三）成樁現(xiàn)場施工質量控制要點

成樁現(xiàn)場施工過程，需要控制的質量要點在于：一是，混凝土灌注樁使用的施工材料，如石、砂、水泥以及水質等材料應進行合格檢查；二是，重視控制混凝土攪拌的時間與混凝土的坍落度處于適當?shù)姆秶?，具體應根據(jù)混凝土面的標高和導管的埋入深度來控制，一般混凝土坍落度采用18～20cm，以防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，還有為了提高樁身上部混凝土的抗壓強度，當灌注至距樁頂標高8～10m時，需要及時調整坍落度至12～16cm；三是，嚴禁把導管底端提出混凝土面，導管在混凝土中的埋置深度一般宜保持在2～6m，宜≯5m且≮1m；四是，水下混凝土主要是采用導管灌注，但實際工程中經(jīng)常會出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象，此現(xiàn)象可通過采取適當?shù)呐浜媳葋頊p少；五是，每段樁體的充盈系數(shù)要嚴格控制，通常樁身混凝土的充盈系數(shù)必須＞1，充盈系數(shù)控制關鍵在于成孔過程中孔徑的控制。

結束語

沖擊成孔灌注樁一般為混凝土水下灌注樁，廣泛應用于各類建筑，但由于施工技術控制不嚴、操作不當、地質條件的特殊性等原因，易造成施工質量缺陷，因此現(xiàn)場施工管理人員、監(jiān)理人員應認真做好事前、事中控制，對其關鍵工序和薄弱環(huán)節(jié)設置質量控制點，嚴格按規(guī)范和工序進行質量控制，堅持每道工序實施檢查驗收許可制，才能真正確保沖孔灌注樁的施工質量與安全。

參考文獻：

[1]許曉英.淺談沖孔灌注樁在混凝土灌注過程中的質量控制[J].福建建設科技，2013，05:16-17+11.

篇7

關鍵詞：地下室；深基坑支護；質量控制

1工程概況

某工程由 4 棟 30 層商住樓及 4 層商業(yè)裙樓組成，框架剪力墻結構，設3層地下室，采用鉆孔灌注樁基礎？本基坑開挖面積約 8596m2，基坑支護周長約 483m，設計±0.00為25.75m，自然地面標高約為 25.45m，地下負一層底板面標高 -4.20m，地下負二層底板面標高 -7.80，地下負三層底板面標高 -11.2m？

2 基坑特點

從基坑周圍環(huán)境條件？開挖深度和地質條件來看，本基坑具有以下幾個特點：（1）開挖深度比較深，中央大型地下車庫與商住樓的大面積開挖深度達7.05m和7.3m（電梯井和消防井等范圍局部還需加深）；（2）基坑面積很大，施工時若將整個地下室范圍整體開挖，基坑平面尺寸達200m×190m，由于規(guī)模大，基坑的空間效應相對較弱，對基坑的穩(wěn)定和變形控制均不利；（3）雖然現(xiàn)場四周場地開闊，但受用地紅線和局部施工場地的制約，沿基坑周邊大面積動土放坡條件不具備；（4）整個基坑深度相差不多，而且建筑單體的基坑與車庫的外墻距離很小，沒有施工兩道圍護樁的條件；（5）基坑開挖范圍內是具高壓縮性的深厚軟土層，加上工程采用的是抗側向變形能力差的薄壁空心管樁，這類樁在施工時將在一定程度上擾動原狀土，而且在短期內強度難以完全恢復，圍護結構本身和基坑內部的土方開挖還需考慮避免對工程樁產(chǎn)生不利影響；（6）雖然地基土質以粘性土為主，土層滲透系數(shù)不大，但基坑西面和南面距明渠均很近，河水與錢塘江直接相連，需特別注意基坑的防滲措施。結合以上特點，基坑支護方案應重點考慮基坑自身的穩(wěn)定，同時應避免對作為工程樁的預應力空心管樁產(chǎn)生不利影響[1]。

3基坑支護技術與質量控制

3.1基坑支護方案選擇

基坑周邊分布有管線及住宅樓等這些建（構）筑物均對過大的沉降和差異沉降敏感，支護設計必須嚴格控制支護結構的水平變位，控制降水等地下水治理措施對周邊環(huán)境造成的地面變形，基坑實際開挖深度達到13.40m，場地狹小無法采取放坡開挖，基坑四側距離紅線較近，限制了樁錨支護的使用，懸臂樁排彎距大，變形大，既不安全又不節(jié)約；重力式擋墻因挖深大，變形無法控制，地下連續(xù)墻雖然具有擋土？止水兼作地下室外墻等特點，但其造價高，工期長，施工工序繁雜且需專門的大型施工機械，需逆作法施工，與之相比，灌注樁加攪拌樁或高壓旋噴樁止水帷幕是一種更為經(jīng)濟的隔滲方案，考慮到本基坑較為規(guī)則，且長度較大，寬度較窄，適用用角撐和對撐支護，所以確定選用樁撐方案，該種支護形式對周邊環(huán)境影響較??？安全性較強？變形小，造價低，通過合理的施工組織設計和技術措施可以減少對挖土？結構施工的不利影響[2]？

3.2施工質量控制

⑴根據(jù)該建筑物地形、鉆探資料及現(xiàn)場實際情況，綜合分析該地下基坑有如下幾個特點及難點：

①臨近建筑物條件復雜，基坑支護施工難度大。施工場地狹窄，由于鄰近建筑物基礎埋深淺及四周市政工程設施的安全和保護對基坑工程的穩(wěn)定和位移要求很嚴。

②本工程基坑周圍影響范圍內有一條通往湄洲的供水管道，管徑為 1.2m，埋深約 3m，距基坑只有 1.3m；東南角有一排高壓電桿，對此兩構筑物的防護要求較高，且基坑鄰近福廈路部分為有高噸位車輛出入。

③本基坑支護護施工降排水，本工程中三層為含卵石粉質粘土，為中等透水層，而地下綜合穩(wěn)定水位埋深在 1.69～2.63m?？赡軐︵徑ㄖ?、道路、地下管線及邊坡或基坑側壁等產(chǎn)生的不利影響。但坑外降水可能形成地面沉降，將對周圍房屋造成不利影響。

④地下室挖深約 8.15m，深度深，由于有兩層地下室，基坑支護時間長，如何控制基坑的變形在設計及規(guī)范要求范圍內是另一個難點。

⑤多工種同時施工，包括工程樁有三種樁型，施工組織管理難度大。

⑵基坑施工主要措施，針對本工程的特點及施工重點、難點，制定以下主要施工措施：

①基坑工程的專項方案必須組織專家進行論證，組織不少于 5 人的專家組對專項施工方案進行論證審查，并經(jīng)公司技術負責人簽字，并將嚴格按照建設單位組織的專家進行專項論證結果進行修正施工方案[3]。

②重視打樁效應的的問題，為降低打樁效應引起的的擠土和動力坡作用。先施工圍護排樁，圍護樁選用鉆孔樁（減少噪音，振動）在 E～A 軸排樁位置，跳孔設置 9根直徑 500 的消壓孔，深度同工程樁約 25m，待工程樁施工完畢，擴孔后澆搗為圍護排樁，減少擠土對臨近建筑物的效應。

③盡量減慢開挖過程中的土體應力釋放速度，合理安排開挖順序；控制合理的開挖速度，到逐步卸載，盡快形成支撐系統(tǒng)；合理的分層開挖，遵守“由上而下，先撐后挖，分層開挖”的原則。

4地下室基坑開挖監(jiān)測內容及結果

本工程圍護體施工？基坑開挖和地下結構施工期間實施動態(tài)管理，嚴密進行監(jiān)測？監(jiān)測內容包括四周建筑物？道路及地下管線的沉降，圍護體沿深度的水平位移（測斜管監(jiān)測），基坑內外水位以及土層錨桿的軸力等？

（1）在開挖前先對場地標高？周圍建筑？道路管線的現(xiàn)狀進行普查并做詳細記錄？

（2）建立完整的監(jiān)測手段及合理的監(jiān)測方案，隨時掌握施工過程中基坑周邊環(huán)境的變化？要側重監(jiān)測和觀察邊坡的水平移位的豎向沉降，注意觀察地表土有無裂縫，周圍建筑物有無異常變化，掌握其發(fā)展規(guī)律？

（3）施工中在坑后土體設置測斜管8根進行深層土體側向位移觀測；在坑外及坑內土體中各設水位觀測孔4個進行地下水位觀測；采用視準線法沿基坑邊每隔15～20m設觀測點對圍護結構及基坑頂端位移量進行量測；同時對周邊已建房屋？道路？管線等進行沉降觀測？

（4）每三天提供一次觀測統(tǒng)計報表，遇特殊情況及時加密跟蹤檢查，并及時通報有關部門？施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的搶險？堵漏設備和材料，當觀測值超常發(fā)展或超過預警界限值時，立即采取應急措施？基坑開挖后，每天用儀器進行樁頂位移測量和地面沉降測量？測量數(shù)據(jù)表明，在基坑開挖和使用期內，最大沉降量為22mm，壓頂梁最大水平位移在挖至基底時，為35mm，樁后土體深層位移最大值為26.7mm，均在設計容許范圍（50mm）內，基坑支護工程質量完好，對周圍建筑物未造成任何不良影響[4]？

基坑變形均在允許范圍內，基坑監(jiān)測及其運行結果表明該基坑的設計是成功的，對周邊建（構）筑物及道路沒有產(chǎn)生不利影響，整個基坑工程安全順利的完成[5]？

5結論

通過該基坑支護工程實踐，證明該工程的設計與施工是成功的，以下是設計與施工中的幾點體會：（1）內支撐是一種可靠的支護方式，雖然給地下室建筑施工帶來一定影響，但利大于弊，特別是對場地狹窄，變形控制要求高的基坑工程，內支撐將成為主要的支護方式？（2）對于類似本場地存在深厚軟弱土層的深基坑，技術方法上一定要高度重視，支護樁上下兩端都要“硬”，樁身剛度不能弱，才能控制好變形，避免重大基坑事故的發(fā)生？（3）信息化施工是深基坑施工的重要手段，在基坑施工中，進行同步監(jiān)測，及進掌握結構和環(huán)境的變化，采取有效應對措施，確?；蛹爸苓叚h(huán)境安全？

參考文獻：

[1]張金龍. 論建筑工程深基坑支護的施工技術[J]. 商品混凝土，2013，06：199-200.

[2]于峰珠，李新中. 淺析建筑工程中的深基坑支護施工技術[J]. 民營科技，2013，09：143.

[3]黃德勝. 建筑工程中的深基坑支護施工技術探討[J]. 城市建筑，2013，02：72.

篇8

關鍵詞：高層建筑；深基坑；支護；施工質量；

中圖分類號：TU208文獻標識碼： A

引言:

近年來國家城市化發(fā)展迅猛，城市中高層和超高層建筑迅速發(fā)展，建筑物的基礎越來越深。深基坑的開挖很可能引發(fā)的基坑周邊地表變形，影響相鄰建筑，給人民生命和國家財產(chǎn)造成極大危害，因此對深基坑的穩(wěn)定性和牢固性具有很高的要求，所以需要確保深基坑工程的質量。

1.高層建筑深基坑支護施工關鍵技術

1.1土方開挖過程中的有關處理技術檢查要點

一般對于深基坑而言，是指建設部建質200987號文關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知》規(guī)定：一般深基坑是指開挖深度超過5米（含5米）或地下室三層以上（含三層），或深度雖未超過5米，但地質條件和周圍環(huán)境及地下管線特別復雜的工程。深基坑支護是指為保證地下結構施工及基坑周邊環(huán)境的安全，對深基坑側壁及周邊環(huán)境采用的支檔、加固與保護的措施。

土方開挖堅持分層分段開挖與支護的原則，施工中必須控制開挖面的長度與深度，并進行快速支護，使支護盡早發(fā)揮效能，達到控制和消滅破壞突破點的目的．分層分段開挖并支護有利于邊坡能量的釋放。前期開挖掘層段的能量有一部分通過錨體傳到土層較深部位，有一部分受已施工面板影響留在坡面淺層部位。當下一層段開挖后，就被后期開挖段吸收并釋放．因此，分層分段開挖并支護的施工方法也是一個能量釋放的過程，最后總的開挖能量留在坡面的較少，這對整個破面的穩(wěn)定是有利的。如果可以選擇以分層，分段的形式進行，效果和作用就會更佳。

1.2支護形式選擇

當前高層房屋建筑基坑施工中常見的支護技術為：

（1）連續(xù)墻主要通過鋼筋籠完成土體控制，實現(xiàn)擋水、擋土、承重目的，達到基坑支護要求。該方法是當前高層房屋建筑基坑支護中的一種常見方法。連續(xù)墻支護施工操作較為簡單，施工工期非常短，具有非常廣泛的使用范圍，但是該方法成本較高，需要投入大量資金。

（2）排樁支護主要通過排樁進行支護，通過灌樁間的距離或混凝土設置擋土結構，依照施工場地狀況調整擋土效果，保證基坑支護能夠順利完成。排樁支護技術能夠有效提升支護與工程之間的協(xié)調性，實際支護效果非常好，但是該方法對現(xiàn)場分析要求較高。

（3）土釘支護主要將土釘作為支護主要構件，在混凝土面層上設置土釘，對邊坡土體進行控制，達到支護操作。在上述操作時還可以將噴錨與土釘連接在一起，保證基坑支護操作順利完成。除此之外，拱圈支護技術、鋼板支護技術也在高層房屋建筑基坑支護中得到廣泛應用，具有非常好的支護效果。

1.3排降水處理技術

通常情況下，對于排降水方法的選擇，必須要按照房屋建筑施工現(xiàn)狀的實際情況，在深基坑進行開挖之前，主要以明排水為主要的形式，在實際進行深基坑開挖之后，最好選擇輕型井點降水的形式，確保深基坑施工在進行施工過程中，基坑底部不會出現(xiàn)有積水的情況。另外在進行深基坑土方具體施工過程中，必須選擇使用堵住或者是疏通的手段對基坑中的積水進行排放。盡管在深基坑施工之前也進行了全面的防滲漏的措施，然而在具體施工過程中，也還是會經(jīng)常出現(xiàn)積水滲漏的情況。如果一旦出現(xiàn)積水滲漏的情形，那么必須及時的實施該方法。如果積水滲漏過大，那么必須把深水處的土體進行暫時性的預留，將土體壓實，然后使用注漿把出現(xiàn)積水滲漏的區(qū)域封堵。

1.4深基坑的勘測

在深基坑的施工過程中，由于一些惡劣的環(huán)境因素或復雜的地質條件，像基坑土質較差、周圍建筑影響不能按要求放坡等，加上對當?shù)氐刭|或環(huán)境勘察不到位,會導致在后期施工中出現(xiàn)安全隱患。所以要確保施工安全，對深基坑的勘測很重要，根據(jù)實際情況對地質、周圍環(huán)境、工程規(guī)模進行勘測，開挖前制定有效的監(jiān)測方案，確?；拥陌踩唾|量的基礎上保持與生態(tài)環(huán)境和諧發(fā)展，然后設計科學的圖紙方案，為施工技術提供有利的保障。

2.高層基坑支護施工質量的控制

2.1做好施工的準備工作

在開始施工之前，要充分的做好準備工作，包括設計，方案選擇和單位分包三個主要的方面。設計工作是所有建筑施工的前提，國內有很多報道表明有許許多多的施工質量問題都和設計階段有著密不可分的關系。在設計的工作階段，首先要提高重視的程度，選擇有經(jīng)驗的工程設計人員，再對工程的施工場地進行仔細的考察，從而獲取有效的數(shù)據(jù)。充分的結合周圍建筑和地下管網(wǎng)系統(tǒng)，設計出合理的施工計劃，然后在施工計劃設計完成后，工程設計然預案要對設計進行仔細的考量，避免出現(xiàn)紕漏，完成后交給設計人員，將工作流程和細節(jié)交代清楚。

2.2施工細節(jié)的質量控制

深基坑支護的施工階段一般是：施工準備，支護樁的施工，錨桿的施工和土方開挖。施工前首先要對基坑開挖的深度，場地標高進行嚴格的復合，仔細調查周邊建筑物的基礎類型以及深埋和周邊道路等資料。如果施工期間發(fā)現(xiàn)施工工況，場地布置，地質條件不設計不符應該及時的采取措施進行相應的調整。支護樁是一種采用人工挖孔樁的方式，用鋼筋混凝土護壁。這個過程要求嚴格的控制成孔清孔和鋼筋籠的制作等工序，來確保成樁的質量。錨桿是一種新型的成拉桿件?；娱_挖至錨桿標高以后，施工土層錨桿，進行鉆孔，制作苗頭等。直到注漿后，再安裝鋼腰梁，鋼臺座和鋼墊板，然后在現(xiàn)場要進行錨桿的試驗，滿足設計后才能夠結束。

2.3深基坑工程的技術要求和施工現(xiàn)場的檢查要點

1、深基坑圍護必須根據(jù)設計要求，深度及現(xiàn)場環(huán)境工程進度來確定施工方案，紡制后經(jīng)單位總工程師審批，并報總監(jiān)理工程師審批，符合規(guī)范及法律法規(guī)要求才能施工。

2、深基坑施工必須解決地下水位，一般采用經(jīng)型井點抽水，使地下水位降到基坑底1．0米以下，須有專人負責24小時，值班抽水，并應做好抽水記錄，當采取明溝排水時，施工期間不得間斷排水，當構筑物未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。

3、深基坑土方開挖時，多臺挖土機之間間距應大于10m,挖土由上而下，逐層進行，不得深挖。

4、深基坑上下應挖好階梯或支撐靠梯，禁止踩踏支撐上下作業(yè)，坑四周應設置安全欄桿。

5、人工吊運土方時應檢查起吊工具，工具是否牢靠，吊斗下面不得站人。

6、在深基坑邊上側堆放材料及移動施工機械時，應與挖土邊緣保持一定距離，當質良好時，應離開0.8米以外，高度不得超過1.5米。

7、雨季施工，坑四周地面水必須設排水措施，防止雨水及地面水流入深基坑，雨季開挖土方應在基坑標高以上留15―30cm泥土，待天晴后再開挖。

8、深基坑回填土要四周對稱回填，不能一邊填滿后延伸，并做好分層夯實。

9、深基坑施工中，現(xiàn)場工程技術人員要堅持跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的安全、質量問題，確保每道工序在安全保證的前提下才能抓質量、進度。

10、對深基坑施工中的關鍵部位，必須嚴格控制，前道工序未驗收簽證，后道工序絕不允許施工。

11、對深基坑施工中的危險源部位要有預見性及防止措施方案。

12、基坑三大要點風險控制要按照建委98年0796號文（通知）認真執(zhí)行。

3.結語:

基坑支護施工的質量關乎到后期施工，關乎到施工人員的安全，在基坑支護施工的整個過程都要保持嚴格的態(tài)度，包括施工前的設計方案的監(jiān)督管理和檢查、施工過程的技術監(jiān)督和指導，及時掌控基坑支護施工的變化，提高基坑支護質量，降低施工成本。

參考文獻:

篇9

【關鍵詞】SMW工法樁；H型鋼；預應力裝配式支撐

0.工程概況

本工程為鎮(zhèn)江汽車城二期項目，共計7幢單體工程總建筑面積約203659M2。地下室建筑面積約32290M2。其中6#樓、7#樓地下室采用SMW工法樁深基坑支護體系，基坑尺寸為長150M，寬30M。開挖深度為8.5M，基坑安全等級為二級。

擬建工程場地周圍環(huán)境：基坑東側為擬建工程大基坑，基坑西側為市政道路，基坑北側為已建工程，北側房屋離基坑開挖邊線約8M，基坑南側為擬建市政道路。根據(jù)工程特點，本基坑采用SMW工法樁+預應力裝配式支撐+局部旋噴攪拌加勁樁支護體系。

1.支護體系施工流程

本基坑圍護工程設計采用SMW工法樁作為圍護結構，采用Φ850三軸攪拌樁內插700×300×12×14的型鋼，H型鋼布置形式為“隔一插二”，SMW工法三軸攪拌樁水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1.5～2.0，在型鋼依靠自重和必要的輔助設備可插入到位的前提下應取下限，攪拌樁28d無側限抗壓強度標準值不低于0.5Mpa。三軸攪拌樁為Φ850@1000，搭接250mm，采用套接一孔法施工，樁長21.40～25.10m，型鋼長21.90～25.50m，施工過程中樁身垂直度偏差不超過0.5%。

2.支護體系施工質量控制

2.1 SMW工法樁施工質量控制

工法樁施工準備，工法樁要求連續(xù)施工，在施工前對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理，以保證施工順利進行。根據(jù)基坑圍護內邊控制線，采用挖掘機開挖1.00m×1.20m溝槽，并清除地下3米以上的障礙物，開挖溝槽余土應及時處理，以保證SMW工法正常施工，垂直溝槽方向，放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200mm×80mm的槽鋼、長約2.50m， 再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為400mm×400mm的工字鋼，長約12m，轉角處H型鋼采取與圍護中心線成直角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。

鉆進攪拌，三軸攪拌樁樁身采用“二噴二攪”工藝，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，為了使水泥漿與土體均勻攪拌，下沉噴漿時由空壓機送氣切割土體，促使攪拌均勻，同時為了防止樁體內產(chǎn)生氣泡，密實度降低，提升時采用關閉氣體噴漿。下沉和提升過程中應嚴格控制下沉和提升速度：下沉速度控制在0.74m/min。提升速度控制在1.0m/min。在樁底部分重復攪拌注漿。

水泥土配合比質量控制，設計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度的同時，在插入型鋼時，盡量使型鋼靠自重插入。若型鋼靠自重仍不能順利到位，則略微施加外力，使型鋼插入到規(guī)定位置。根據(jù)設計要求并結合工程實際情況確定其基本配合比為：水灰比為1.5～2.0左右；P.O42.5級復合硅酸鹽水泥摻量為不小于20%，每立方米水泥摻量為不小于360kg，宜通過現(xiàn)場試驗或試樁確定最佳水泥摻入量，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當摻入一定量膨潤土等外加劑。

現(xiàn)場制備水泥漿，在施工現(xiàn)場布設水泥漿攪拌系統(tǒng)，附近安置水泥罐，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制，將配制好的水泥漿送入貯漿桶內備用。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：宜≤1.0MPa，注漿流量：150～250L/min/每臺。攪拌樁用雙頭同時注漿，三軸水泥土攪拌樁水泥摻量為20%，水灰比暫定為1.5。

施工冷縫處理，相臨攪拌樁施工時間間隔不得超過12小時，如遇特殊原因不可避免出現(xiàn)冷縫，則采取在冷縫處補攪拌樁1幅，并在施工冷縫外側另補2根旋噴攪拌樁進行補強加固，并標明位置。在先施工攪拌樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，補樁與先施工攪拌樁搭接寬度約10cm。

插入型鋼，清除型鋼表面的污垢及鐵銹，然后涂刷減摩劑，H型鋼使用前，在距其頂端25cm處開一個中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強板，其規(guī)格為450mm×450mm，中心開孔與型鋼上孔對齊。

H型鋼下插至設計深度后，用槽鋼穿過吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。若H型鋼插放達不到設計標高時，則重復提升下插使其達到設計標高，此過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。型鋼插入左右誤差不得大于30mm，宜插在靠近基坑一側，垂直度偏差不得大于1/150，底標高誤差不得大于200mm。

H型鋼拔除，地下室施工結束后，在圍護樁與地下室外墻之間回填級配良好的中粗砂，并采用跳2拔1等方式回收圍護樁中的H型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收型鋼。型鋼拔出后及時對樁體內部空隙按設計要求填充，以控制變形量。

2.2預應力裝配式支撐施工質量控制

立柱安裝：立柱采用斷面300×300，長15M鋼柱，柱內填滿C30砼。采用夯錘擊將鋼柱打入土內，控制好垂直度及柱頂標高。樁頂標格按照設計圖紙控制，嚴禁超送，樁頂標高誤差控制在+2cm左右。

圍檁安裝：安裝圍檁應遵循“先長后短，減少接頭數(shù)”的原則，優(yōu)先使用較長圍檁，特別是標準節(jié)12M的構件，以減少接頭數(shù)；圍檁隨支撐架設順序逐段吊裝，人工配合吊機將鋼圍檁安放于牛腿支架上，圍檁就位后應檢查鋼牛腿是否因撞擊而松動，如有松動立即補焊加固；圍檁的連接部位和搭接部位必須滿足強度要求，使用摩擦型高強螺栓緊固連接。高強螺栓連接副進場時，應有批量檢測證明書和出廠檢驗報告，進場后應按每批抽取8套進行第三方檢測機構復試，合格后方可使用；高強螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應轉向墊圈有倒角的一側。對于M24大六角高強螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應轉向螺栓頭，切忌裝反；高強螺栓緊固：將扳手套在預緊后的高強螺栓上，內套筒插入螺栓內部的梅花頭，然后微轉外套筒，使其與螺母對正，并推至螺母根部。按通電源開關，內外套筒背向旋轉將螺栓緊固。高強螺栓緊固分兩次進行，第一次初擰，初擰扭矩值為終擰的50%～70%，第二次終擰達到規(guī)范要求值TC=726N?m，偏差不大于±10%。待緊固到設計扭矩時，將電源關閉，外套筒脫離螺母，緊固完畢；拼接的整個鋼圍檁體系務必確保雙榀或多榀型鋼構件形成整體、共同受力；基坑轉角處，兩個方向圍檁端頭必須緊貼轉角，并采取有效的措施保證兩個方向圍檁的連接；托座件的安裝務必控制其水平標高，通過角撐、對撐、魚腹梁的定位標高反推其頂面水平標高，誤差不得超過±5MM；托座上部標高=支撐結構中心標高；托座件的安裝要求嚴格控制垂直度，即使立柱樁發(fā)生偏位，托座務必要通過加墊鋼板達到垂直要求；安裝后的托座件須與型鋼立柱樁緊固牢靠，摩擦型高強螺栓的扭矩需達到規(guī)定要求；預應力施加完成之后，施工人員務必檢查確保支撐橫梁與角撐、對撐、魚腹梁的有效連接；尤其是角撐和對撐須用高強度螺栓進行緊固，以提高預應力支撐體系的整體剛度。

魚腹梁安裝：魚腹梁安裝應按照設計跨度在地面進行預拼，螺栓緊固務必達到設計及規(guī)范要求；安裝用千斤頂、油表必須進行定期標定，并做好記錄；預應力筋下料時采用砂輪機切斷，不得使用氧氣、乙炔切割和電焊切斷，以免燒傷預應力筋；鋼絞線施工要求：同束長度相對差（mm）束長>20m，L/5000，并不大于5，每批抽查2束；束長6～20m，L/3000，并不大于4；張拉應力值符合設計要求，張拉伸長率控制（%）±6；魚腹梁預拼完成后整體起吊擺放在支撐牛腿上，支撐起吊后兩端由人工牽引，確保支撐整體穩(wěn)定；實施張拉時，應使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預應力筋的軸線重合一致；實際伸長值與理論伸長值的差值符合設計要求，設計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值的差值應控制在±6%以內，否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉；鋼絞線張拉應按順序逐根進行，考（下轉第115頁）（上接第60頁）慮因鋼束之間摩阻力的影響，分三次張拉到設計應力，即第一次到20%設計值，第二次張拉到70%設計應力，第三次到100%設計應力。以保證整個魚腹梁鋼束張拉完畢后滿足設計規(guī)定應力值。

鋼對撐安裝：鋼對撐安裝應在地面進行預拼，嚴格控制支撐平面的平直度，拼接支撐兩頭中心線的偏心度控制在±2MM以內；對撐就位時要采用兩點或四點吊裝，吊點宜控制在離端部0.2L處；對撐兩端安裝就位后的標高差不大于20MM及整個對撐長度的1/600；對撐整體撓曲度控制不大于跨度的1/1000；對撐與對撐的水平軸線偏差不大于30MM，其與鋼圍檁的夾角須確保達到設計要求，避免因偏心過大而造成失穩(wěn)；所有對撐連接中，SC的放置空擋中必須使用相對應鋼板墊緊貼密，防止支撐體系整體偏心。

預應力施加：裝配式支撐的各構件布置完畢后施加預應力的順序如下：①檢查各部件螺栓的連接是否緊固，圍檁與圍護體系的連接狀態(tài)。②如基坑中部設有對撐，則先加壓對撐。③角撐加壓。④鋼絞線加壓。

施加預應力過程中應注意的一些問題：①張拉前，應對張拉器、油缸、油表等設備進行標定。②隨著新安裝的支撐預應力的施加，相鄰的已經(jīng)安裝好的支撐應力可能會減少，所以可根據(jù)設計要求復加預應力。因此支撐必須要有復加預應力的裝置，當墻體水平位移率超過警戒值時，可適量增加預應力以控制變形。③施加預應力時，要及時檢查每個接點的連接情況，并做好施加預應力的記錄；嚴禁支撐在施加預應力后由于和預埋件不能均勻接觸而導致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生漸變，從而導致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。④為了控制千斤頂油缸伸出的長度在10cm以內，在加壓時可以采取在千斤頂后面設置鋼板的措施來調整油缸長度。⑤支撐的加壓嚴格按設計圖紙上提供的軸力來進行，不允許加載不到位或超加載。

鋼絞線施加預應力：①鋼絞線安裝時要左右對稱。②張拉鋼絞線時，檢查張拉部位和連接部位后再行施工。③鋼絞線張拉時要一根一根進行，采用分批超張拉的方式，避免部分張拉不到位，一定要形成整體并均勻受力。④鋼絞線的張拉首先施加圖紙上注明張拉力的50%和80%，穩(wěn)定后再加載至100%荷載，在該張拉荷載下保持15分鐘，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后鎖定。⑤鋼絞線張拉時鋼絞線的伸長率，預應力，鋼絞線張拉器以及特殊情況等要記錄并存檔。⑥在設計圖紙中，鋼絞線的數(shù)量為奇數(shù)時，按照設計鋼絞線數(shù)量實際施工中需要增加鋼絞線做為安全儲備。

3.結術語

截止地下室施工完成，根據(jù)第三方監(jiān)測單位提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，SMW工法樁支撐體系冠梁水平及豎向位移均未超過設計警戒值，該體系施工速度快，工期短，經(jīng)濟實用、減少地下空間資源污染等優(yōu)點，在深基坑支護體系施工中得以體現(xiàn)，越來越多的得到建筑行業(yè)的認可。

【參考文獻】

篇10

關鍵詞：支護工程、問題、措施

中圖分類號：TV551.4文獻標識碼： A

前言

深基坑支護工程是一項復雜而又艱巨的工程，管理過程中何如協(xié)調好各方面的關系，如何及時解決出現(xiàn)的問題，如何對安全生產(chǎn)進行預防，關系到工程的質量、效率和造價控制。只有建立科學可靠的質量控制方法以及完備的安全防護措施，才能把深基坑支護工程做好。

1、深基坑支護施工中的常見問題

目前，我國的深基坑支護結構的設計雖然取得了很大的發(fā)展，但是在實際施工的過程中仍然有很多需要改進的地方。

1.1 邊坡修理與規(guī)范要求存在差距

在實際的深基坑施工中，經(jīng)常會出現(xiàn)少挖或者多挖的現(xiàn)象，這些主要因為施工管理人員的不到位或者機械人員自身技術的影響，使得機械開挖不能夠達到所規(guī)定的邊坡表面平整度和順直度，此外，在人工修理時，因為條件的限制不可能進行深挖，因此會經(jīng)常出現(xiàn)擋土支護后出現(xiàn)多挖或者是少挖的現(xiàn)象。這種情況是深基坑支護工程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。

1.2 施工過程與施工設計存在較大差異

在進行深基坑自護的施工中，常會出現(xiàn)深層攪拌樁的水泥量不足的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會導致相應的支護強度達不到設計的要求，進而使其出現(xiàn)裂縫。另外，在進行實際施工的工程中，往往還會出現(xiàn)偷工減料的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象相對較多。在進行深基坑挖土設計時一般通過對挖土程序制定相關的要求，從而減少出現(xiàn)支護變形的情況，并在此基礎上進行圖紙交底。但是在實際施工時，很多都沒有管所提出的各項要求，常常為了搶進度、顧及局部效益等原因而偷工減料。深基坑開挖是一個空間問題，而傳統(tǒng)的設計一般根據(jù)平面應變來處理問題的。如果沒有對空間問題進行處理，在平面應變設計時，應該要適當對支護結構進行調整，這樣才能夠符合相應的空間要求，而這一點與實際施工有著很大的差別，需要對其重視起來。

1.3 土層開挖與邊坡支護存在不配套的情況

相比較來說，土層開挖的技術含量頗低，且容易進行組織管理。但在擋土支護上的技術要求較高，并且對施工組織與管理上也更加的復雜。因此在進行施工時，對于大型的工程都需要由專門的施工團隊進行，并且合同都是兩個并行的。這樣就使得施工過程中的協(xié)調管理難度增大。許多土方施工單位都存在搶進度、拖工期的現(xiàn)象，有些甚至雨期也要施工，這樣做往往沒有考慮到擋土支護施工的工作環(huán)境，支護施工單位在這樣的工作環(huán)境根據(jù)就無法進行正常的施工，而且常常出現(xiàn)施工工作時間不足的現(xiàn)象。一些地下施工項目還存在著資質限制不嚴格的現(xiàn)象，將基坑支護工程轉手承包，而承包的單位沒有具備相應的技術條件，還有的單位為了能夠獲得高利潤，對工程設計進行更改，降低了其安全性。此外，現(xiàn)場管理不合格，易于造成險情的發(fā)生。未能實現(xiàn)信息化施工及動態(tài)化管理，是現(xiàn)在深基坑支護施工要面對的一個根本問題。

1.4人員安全和材料管理

所有的建筑工程都涉及人和材料兩個方面，在深基坑支護工程中、因其工程的特殊性，要求施工人員在地下進行施工操作，這對人員的安全保證提出了一個難題。某些工程中施工質量不統(tǒng)一，施工方法不科學，施工過程不規(guī)范，由此帶來的安全隱患不容忽視，尤其是當天氣變化，出現(xiàn)大雨或者冰雪等天氣時，工程的漏洞容易顯現(xiàn)出來，質量不過關的部分容易出現(xiàn)垮塌等現(xiàn)象，對施工人員造成極大的威脅。

在材料方面，由于深基坑工程所用的材料種類多，數(shù)量巨大，且材料的特性直接影響深基坑工程質量以及后續(xù)工程的建造，深基坑支護工程的材料的管理難度較大，容易出現(xiàn)漏洞。從材料的采購來說，有些項目因決策設計時間匆忙，導致采購人員或市場調研人員前期工作不充分，采購時材料的質量不能得到保證。某些人員因經(jīng)濟利益的誘惑，甚至采購質量不達標或性價比較差的材料。

2、深基坑支護施工中的質量控制措施

2.1 施工前期對于質量控制的準備工作

(1) 做好工程地質勘探 ,全面了解工程的水文地質情況。繪制地質圖中要注意當?shù)氐牡刭|層次走向,對于地質復雜或存在不良地質,應適當?shù)貙游恢眉用芸碧近c;水文方面要了解地下水位標高及隨季節(jié)、降水變化的情況等。

(2) 取得相關單位的管線交底 ,并組織設備人員進行復查核對,并制定相應的保護或改遷措施,防止對城市的水、電、燃氣、通信、軍事光纜等管線的破壞而造成人員傷亡、停水停電停氣、通訊中斷等事故。

(3) 掌握周邊建筑道路及構筑物的情況,對有可能引起周邊建(構)筑物發(fā)生沉降或位移的,提前制定相應的加固及防護措施,施工過程中應加強觀測并建立原始數(shù)據(jù)檔案。

2.2 質量控制措施

(1) 加強設計管理 ,提高深基坑支護結構的設計質量。據(jù)統(tǒng)計,在深基坑施工質量事故中,幾乎有一半是因設計方面的原因造成的。所以應選擇有經(jīng)驗的設計單位設計支護方案;設計人員應具有較強力學知識和工程地質學科的知識,在充分了解水文地質條件及周邊環(huán)境的前提下,設計出經(jīng)濟合理的深基坑支護方案。

(2) 合理選擇分包單位。深基坑支護施工應選擇施工資質好、技術力量強、整體素質高、社會聲譽好并且最好有類似工程的施工經(jīng)歷的施工單位,防止層層轉包而降低工程質量。

(3) 做好專項施工方案的論證和審定工作。施工方應根據(jù)工程情況和設計文件編寫專項施工方案,安全控制人員也參與其中,此方案還應由監(jiān)理及專家進行審定和論證,并提出書面審查意見,審核內容主要有:施工平面圖、基坑開挖方式、基坑支護方式、降水措施、監(jiān)測布置的合理性、進度控制等。對于審定不合格的,施工單位應進行修改完善,并再次提交審定。

(4) 預測基坑施工中可能發(fā)生的質量事故,針對流砂、管涌、周邊環(huán)境塌陷、圍護體坍塌等做出相應的應急預案,要有搶險物資儲備,對重大問題要召開專題會議提前進行分析,以便做好預處理措施來化解風險。

深基坑支護施工質量控制重在過程控制，因為任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，后面都難以進行不補救。在進行施工前，相關人員必須要對施工地的地質資料、設計圖紙、現(xiàn)場環(huán)境進行確認，同時還必須要確保降水系統(tǒng)的正常工作。在施工過程中，不能夠隨意的對錨桿位置、長度、型號等進行修改，也不能夠修改放坡系數(shù)。如果需要進行設計方案的更改，必須要經(jīng)過專家評審，只有評審合格后才能夠使用?；又ёo單位與挖土單位必須要進行密切的合作。在開挖的過程中，必須要盡量減少開挖過程對土體產(chǎn)生的擾動。一旦出現(xiàn)異常的情況，需立刻停止挖土，查明原因，對異常情況進行處理。深基坑開挖完成之后，需及時通知建設單位組織人員進行驗收，盡可能早的開始地下結構工程的施工。

3、結束語

我國城市進程不斷加快，因而城市用地將更加緊張，受到空間限制的影響，目前的建筑必須向地下進行深層次的開挖，深基坑支護工程作為一項復雜而又艱巨的工程，在建筑中起著愈加重要的作用，因而在深基坑支護工程的施工及其質量控制顯得更加重要。

參考文獻

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