計算機畢業(yè)論文

摘要：簡要介紹了當今世界數(shù)控技術及裝備發(fā)展的趨勢及我國數(shù)控裝備技術發(fā)展和產業(yè)化的現(xiàn)狀，在此基礎上討論了在我國加入WTO和對外開放進一步深化的新環(huán)境下，發(fā)展我國數(shù)控技術及裝備、提高我國制造業(yè)信息化水平和國際競爭能力的重要性，并從戰(zhàn)略和策略兩個層面提出了發(fā)展我國數(shù)控技術及裝備的幾點看法。裝備工業(yè)的技術水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術及裝備是發(fā)展新興高新技術產業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術及其產業(yè)、生物技術及其產業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產業(yè)）的使能技術和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，不在于生產什么，而在于怎樣生產，用什么勞動資料生產”。制造技術和裝備就是人類生產活動的最基本的生產資料，而數(shù)控技術又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑

數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技術范圍覆蓋很多領域：(1)機械制造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)傳感器技術；(6)軟件技術等。1數(shù)控技術的發(fā)展趨勢數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)展的大趨勢。從目前世界上數(shù)控技術及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面［1～4］。1．1高速、高精加工技術及裝備的新趨勢

效率、質量是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。

在轎車工業(yè)領域，年產30萬輛的生產節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業(yè)領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。

從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*!000r/mm和1g。

1．引言

數(shù)控技術作為未來先進制造技術的核心內容之一，正在朝著開放化，網(wǎng)絡化，柔性化和智能化方向發(fā)展，數(shù)控裝備產品的設計制造和應用開發(fā)都日益顯示出基于開放接口標準的模塊形態(tài)。基于模塊和組件的系統(tǒng)構建策略更能體現(xiàn)產品設計制造過程中的人性化思想，每一個模塊都是一個有針對性應用領域的技術產品形式，是該領域技術原理，應用方案和實現(xiàn)形式的綜合體現(xiàn)，是其在數(shù)控加工環(huán)境下的具體應用，其設計理念和性能指標都體現(xiàn)數(shù)控加工技術的要求和市場應用的需求，這些充分體現(xiàn)設計者個性化的產品組件通過開放的標準接口形式有機的結合，組成了功能豐富性能完善的數(shù)控裝備產品。

數(shù)控技術是一個綜合性很強的技術學科，涉及系統(tǒng)控制，工業(yè)設計，機械結構，變頻調速，網(wǎng)絡通訊，信號分析等范圍很廣和適用性很強的技術領域，這些技術原理在工科學校的機電一體化教學中都有涉及，但在應用實踐上相對分散，目前只注重在數(shù)控操作技能上的能力培養(yǎng)，一系列的計算機輔助設計制造軟件也都是針對于這一目標，缺少一個貫穿于整個數(shù)控技術領域中的開發(fā)應用環(huán)境，來從系統(tǒng)規(guī)劃的高度和應用開發(fā)的層面來實施數(shù)控技術能力素質培養(yǎng)的目標。

正是針對于這一數(shù)控技術培養(yǎng)模式的局限性，本文建立了一個針對于整個數(shù)控技術應用開發(fā)領域一體化實驗平臺，采用組件和模塊的思想建立了一個集成的設計開發(fā)環(huán)境，實現(xiàn)從數(shù)控裝備產品規(guī)劃，方案選擇，運動算法和人機交互等各個環(huán)節(jié)的教學實踐活動，下面將從總體策略，結構特征，關鍵技術等幾個方面給予闡述。

2系統(tǒng)組建策略

2.1數(shù)控系統(tǒng)的組成

1當前高職畢業(yè)設計的現(xiàn)狀

1.1畢業(yè)設計時間與就業(yè)沖突。高職教育強調以就業(yè)為導向，很多高職院校結合自身的實際情況和高職教育的特點，在教學安排上，將第五學期作為學生參加企業(yè)實踐的階段，這樣安排既可以使理論知識得以綜合運用與提升，也可以使學生有足夠的時間選擇合適的工作，提升學校的就業(yè)率，但也給學生完成最后一個教學環(huán)節(jié)——畢業(yè)設計帶來困難和問題。近年來，由于大學大量擴招，導致畢業(yè)生的就業(yè)難問題，這間接影響著畢業(yè)設計的順利推進。因為學生一旦找到工作便急迫地簽約用人單位，而很多用人單位都要求學生立刻去單位頂崗實習，這導致學生根本沒有精力和時間去做畢業(yè)設計課題，因此，學生只能在下班后去抽時間完成課題內容，甚至出現(xiàn)抄襲、復制別人論文的情況，使畢業(yè)設計質量的大打折扣。目前河北輕工職業(yè)學院的畢業(yè)設計環(huán)節(jié)安排在第五學期進行，學生需要在校外邊實習邊完成畢業(yè)設計，針對輕化工程系模具設計與制造專業(yè)而言，畢業(yè)設計不單單是理論知識的綜合應用，對學生的動手能力要求也很高，要求學生能夠利用所學專業(yè)知識設計模具并在機床上完成模具的加工，學生在校外實習的情況下很難完成模具設計和加工的全部過程，達不到畢業(yè)設計的目的和要求。1.2畢業(yè)設計課題過于理論化。部分高職院校的畢業(yè)論文實踐性明顯不足，一方面過于重視論文形式，另一方面偏理論而輕實踐，導致部分畢業(yè)設計流于形式。對于模具專業(yè)而言，如果畢業(yè)設計只是紙上談兵，學生的動手能力得不到培養(yǎng)和鍛煉。這就導致學生就業(yè)后對具體的模具設計任務往往無從下手，或者設計出的模具結構不合理，這樣培養(yǎng)出來的人才顯然達不到企業(yè)需求的人才標準，也偏離了高職高專人才培養(yǎng)的宗旨，更不能達到應用型人才的培養(yǎng)目標。作為培養(yǎng)實操性人才的高職高專院校，應該著力培養(yǎng)具有一定理論基礎的操作性和實踐性人才，重視應用技能的培養(yǎng)和考核，論文只能是實際操作結果的描述。因此如果只偏重于論文的形式，不僅不能體現(xiàn)畢業(yè)生對知識的掌握情況，更無法體現(xiàn)學生的實際操作水平和能力。

2模具專業(yè)畢業(yè)設計環(huán)節(jié)的改革措施

針對以上這些情況，我們把畢業(yè)設計環(huán)節(jié)提前到第四學期進行，模具教研室每年第三學期期末就開始研討并精心設計畢業(yè)設計的選題，第四學期一開始就分組布置畢業(yè)設計的任務，畢業(yè)設計的題目不僅結合學生所學以及實訓室的實際情況，還來源于實際生活，要求學生完成從選題到設計、加工到試模的全部過程，這樣既能把所學的理論知識與實際加工相結合，又能鍛煉學生的實操動手能力，學生就業(yè)前經(jīng)過這樣的操練，會大大提升自信心，為學生的就業(yè)打下了良好的基礎。

3模具專業(yè)畢業(yè)設計環(huán)節(jié)的具體實踐過程

本文以塑料杯托的模具設計與加工為例簡單闡述畢業(yè)設計實施的過程。選擇適合高職學生的畢業(yè)設計課題是畢業(yè)設計最重要的第一步，選題的好壞決定了畢業(yè)設計的質量。經(jīng)過教師和學生的溝通和探討，該組的畢業(yè)設計題目定為塑料杯托的模具設計和加工，根據(jù)一次性水杯的形狀，結構定為一模兩腔，同時生產一大、一小兩個杯托。3.1杯托的建模。我們使用creo2.0軟件完成杯托的三維建模。creo2.0是美國PTC公司推出的一套功能強大的三維軟件，它涵蓋了產品概念設計高制造的全過程。具有參數(shù)化設計、三維實體模型特征驅動和單一數(shù)據(jù)庫功能等特性[4]。在模具設計的過程中，利用creo的實體建模技術，可以快速地將設計思維在計算機中以立體造型的形式轉化出來。在杯托的建模過程中使用了拉伸、倒角、抽殼等常用的建模方法，主要的過程如圖1所示。從零件圖可看出，該杯托呈花瓣形狀，結構較為復雜，整體高度為62mm，側壁厚度為1mm，底部需要承重，壁厚為2mm。3.2杯托的模具設計。完成零件的建模之后，在creo軟件裝配模塊中的布爾運算進行分模，得出型芯的結構如圖2所示。通過對塑件的結構分析可知，該塑件的型芯有兩個，都是成型零件內表面的，通過對其進行加工工藝分析，考慮到結構的簡單和加工難易程度，故采用整體式，做成階梯圓柱形式，方便固定，它將作為嵌件嵌入定模板中，背面用動模固定板固定。如圖3所示。為了加工方便，簡化加工工藝，兩個型腔將直接在定模板上加工而成，為了在兩個型腔底部安裝整體式鑲塊，所以在定模板上用銑刀銑出一個長方體，把鑲塊放進去。如圖4所示。3.3標準模架的選擇及模具的制作。杯托模具為雙分型面注射模，根據(jù)成型零件的結構設計，因此可以選用龍記簡化型細水口FAI模架。由上到下依次是定模固定板、流道板、凹模板、凸模固定板、墊板、墊塊、動模固定板。由于凹模型腔是鑲接式，考慮到鑲塊整體尺寸，以及導向機構的安裝空間，與連接螺栓的安裝空間，同時考慮型腔的擺放方向，盡量縮小模具尺寸，綜合上述因素查表確定模板周界尺寸為150mm×200mm。creo2.0掛上EMX8.0外掛后，就可以應用外掛設置需要的標準模架。打開creo2.0，新建一個EMX項目組件后，就進入了模架生成環(huán)境。圖5是調入標準模架并組裝型芯后的總裝圖。模具各個零件在數(shù)控機床上全部加工完成后，進行模具的組裝，經(jīng)過在注塑機上反復調試，在注塑機上生產出來的注塑產品如圖6所示，外形美觀，使用方便，滿足設計要求。

論文關鍵詞：柔性制造系統(tǒng)；作業(yè)計劃與調度；教學培訓

論文摘要：基于FMS技術開發(fā)了模塊化機電一體化教學培訓系統(tǒng)，該系統(tǒng)有助于加深學生對機電一體化系統(tǒng)概念的理解，掌握車間柔性制造的方法，最后以作業(yè)計劃與調度教學研究性、綜合性實驗為例，論述了該系統(tǒng)在培養(yǎng)學生理論與實踐相結合的能力，提高學生學習興趣和積極性的重要作用。

為使機械設計制造及其自動化專業(yè)學生在學習過程中，有機會將所學到的各門專業(yè)課的知識綜合性地應用到接近于生產實際的過程中，為他們走上工作崗位后應用這種新的理念打下基礎，學院除了建立適合于現(xiàn)代教學法模式的幾個獨立的專業(yè)實驗室外，籌建了一個開放式自動化綜合實驗室。在這個綜合實驗室中，我們開發(fā)了一套完全接近于生產實際的模塊化柔性制造系統(tǒng)，由省部共同投資。實驗室的開放性主要體現(xiàn)在兩個方面:一是系統(tǒng)組成具有開放性，系統(tǒng)中不同生產廠家的設備可相互兼容，便于以后擴展;二是實驗室資源具有開放性，實驗室可面向校內外各種層次的學生或培訓學員，做到資源共享，擴大受益面。

1FMS系統(tǒng)組成

柔性制造系統(tǒng)機電一體化訓練設備，包含一條閉環(huán)柔性輸送裝置和六自由度并聯(lián)加工中心(加工站)、三自由度數(shù)控雕刻機及其控制系統(tǒng)、四自由度上料檢測站及其控制系統(tǒng)、搬運站、安裝站、安裝搬運站、智能分類站、現(xiàn)場總線、多層次立體原料庫及其控制系統(tǒng)、多層立體成品庫及其控制系統(tǒng)、自動化輸送線及變頻調速控制系統(tǒng)、PLC數(shù)據(jù)采集及物料監(jiān)控系統(tǒng)、系統(tǒng)監(jiān)控及管理控制軟件。

工業(yè)控制計算機通過運動控制卡發(fā)送位置信號給旋轉立體上料庫電機驅動器，電機驅動器驅動步進電機旋轉一定角度，實現(xiàn)零件位置對準，同時設置檢測開關，通過PLC采集至計算機，判斷托盤上相應位置是否存在零件。自動上料機器人將待加工物料送至加工位置后，系統(tǒng)驅動鎖緊裝置進行物料定位固定，上位機按指定程序控制六自由度并聯(lián)機器人，進行零件前序的加工。在主界面中點擊數(shù)控雕刻機控制按鈕，進人數(shù)控雕刻機控制界面，三自由度數(shù)控雕刻機主要實現(xiàn)對工件端面的雕刻，通過用戶編制G代碼也可以用軟件將模型轉化為G代碼，然后通過計算機的串口將G代碼傳到雕刻機，雕刻機執(zhí)行G代碼。

摘要：工業(yè)化水平的不斷提高，使機械制造業(yè)的數(shù)字化、自動化快速發(fā)展，企業(yè)為了提高生產效率，需要引進和使用大量先進的數(shù)控設備，所以企業(yè)需要大量高素質數(shù)控技術方面的人才。數(shù)控機械專業(yè)的主要課程是數(shù)控加工。根據(jù)實際數(shù)控加工工作流程，設計科學合理的數(shù)控加工課程群，使機械化專業(yè)的學生切身感受數(shù)控加工技術應用的實踐教學，達到培養(yǎng)數(shù)控技術實用人才的目的。本文主要分析以數(shù)控加工職業(yè)技能培養(yǎng)為主線的課程群建設，對數(shù)控機械專業(yè)人才的培養(yǎng)提出有效策略。

關鍵詞：數(shù)控加工；職業(yè)技能培養(yǎng)；課程群建設

1前言

數(shù)控加工是在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也有明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。隨著我國科學技術不斷進步，機械數(shù)控也被廣泛運用，數(shù)控技術的機械化、自動化發(fā)展，提高了機械化生產效率。同時，工業(yè)化水平的不斷提高，對數(shù)控加工和數(shù)控機械在理論和運用方面提出更高要求，高職院校作為數(shù)控技術人才的主要培養(yǎng)基地，要結合數(shù)控專業(yè)的發(fā)展趨勢和企業(yè)對數(shù)控人才的需求，調整教學計劃，構建科學合理的數(shù)控加工課程群，培養(yǎng)真正滿足社會需要和企業(yè)要求的數(shù)控技術實用型人才。

2機械專業(yè)數(shù)控加工職業(yè)技能培養(yǎng)課程群建設的必要性

21世紀我國的教育是面向大眾的教育，所以涌現(xiàn)出許多高職院校，其教育目的更趨向于實用型。數(shù)控技術專業(yè)是近年為滿足先進加工制造技術而誕生的新型專業(yè)。目前的機械制造和自動化人才培養(yǎng)方面在課程組合及教學模式上存在諸多問題，首先是實踐教學課程的整合度，教學內容多且以理論為主，受教育者很難在短時間內掌握必備的職業(yè)技能，難以達到培養(yǎng)數(shù)控技術人才的要求。其次是缺乏理論和實踐相結合的一體化課程群，沒有形成深入的、持續(xù)的校企合作模式，學生缺乏專業(yè)實踐提升的機會，不能對數(shù)控技術運用在未來企業(yè)生產中擁有實際的駕馭能力，這是數(shù)控加工職業(yè)技能培養(yǎng)亟待解決的問題。以數(shù)控加工職業(yè)技能培養(yǎng)為主線的課程群建設，是提升機械專業(yè)職業(yè)技能的有效教學模式。因此，需要優(yōu)化一切校企資源，建設契合行業(yè)要求的數(shù)控加工課程群，理論結合實踐，進一步縮小校企文化差異，全面提升學生的實踐能力和工作協(xié)調能力，推進教學改革，促進機械制造與自動化專業(yè)的發(fā)展。此外，機械專業(yè)數(shù)控加工職業(yè)技能培養(yǎng)課程群建設也是增強畢業(yè)生市場競爭力的需要。當前企業(yè)對人才的專業(yè)素質、綜合素質、人文素質、科學素質要求更高。所以，以數(shù)控加工職業(yè)技能培養(yǎng)為主線的課程群建設對高職院校培養(yǎng)滿足就業(yè)市場人才需求至關重要。

關鍵詞：柔性制造系統(tǒng)；作業(yè)計劃與調度；教學培訓

摘要：基于FMS技術開發(fā)了模塊化機電一體化教學培訓系統(tǒng)，該系統(tǒng)有助于加深學生對機電一體化系統(tǒng)概念的理解，掌握車間柔性制造的方法，最后以作業(yè)計劃與調度教學研究性、綜合性實驗為例，論述了該系統(tǒng)在培養(yǎng)學生理論與實踐相結合的能力，提高學生學習興趣和積極性的重要作用。

為使機械設計制造及其自動化專業(yè)學生在學習過程中，有機會將所學到的各門專業(yè)課的知識綜合性地應用到接近于生產實際的過程中，為他們走上工作崗位后應用這種新的理念打下基礎，學院除了建立適合于現(xiàn)代教學法模式的幾個獨立的專業(yè)實驗室外，籌建了一個開放式自動化綜合實驗室。在這個綜合實驗室中，我們開發(fā)了一套完全接近于生產實際的模塊化柔性制造系統(tǒng)，由省部共同投資。實驗室的開放性主要體現(xiàn)在兩個方面：一是系統(tǒng)組成具有開放性，系統(tǒng)中不同生產廠家的設備可相互兼容，便于以后擴展；二是實驗室資源具有開放性，實驗室可面向校內外各種層次的學生或培訓學員，做到資源共享，擴大受益面。

一、FMS系統(tǒng)組成

柔性制造系統(tǒng)機電一體化訓練設備，包含一條閉環(huán)柔性輸送裝置和六自由度并聯(lián)加工中心(加工站)、三自由度數(shù)控雕刻機及其控制系統(tǒng)、四自由度上料檢測站及其控制系統(tǒng)、搬運站、安裝站、安裝搬運站、智能分類站、現(xiàn)場總線、多層次立體原料庫及其控制系統(tǒng)、多層立體成品庫及其控制系統(tǒng)、自動化輸送線及變頻調速控制系統(tǒng)、PLC數(shù)據(jù)采集及物料監(jiān)控系統(tǒng)、系統(tǒng)監(jiān)控及管理控制軟件。

工業(yè)控制計算機通過運動控制卡發(fā)送位置信號給旋轉立體上料庫電機驅動器，電機驅動器驅動步進電機旋轉一定角度，實現(xiàn)零件位置對準，同時設置檢測開關，通過PLC采集至計算機，判斷托盤上相應位置是否存在零件。自動上料機器人將待加工物料送至加工位置后，系統(tǒng)驅動鎖緊裝置進行物料定位固定，上位機按指定程序控制六自由度并聯(lián)機器人，進行零件前序的加工。在主界面中點擊數(shù)控雕刻機控制按鈕，進人數(shù)控雕刻機控制界面，三自由度數(shù)控雕刻機主要實現(xiàn)對工件端面的雕刻，通過用戶編制G代碼也可以用軟件將模型轉化為G代碼，然后通過計算機的串口將G代碼傳到雕刻機，雕刻機執(zhí)行G代碼。

《1》數(shù)控畢業(yè)生個人簡歷自我鑒定

尊敬的領導：

您好！首先感謝您對我的關注。

我是贛州技師學院自動化系屆數(shù)控技術專業(yè)高技畢業(yè)生。

本人在校期間，我努力參加校內外的各項活動，先后加入了自動化系青年志愿者協(xié)會和中國青年志愿者協(xié)會，我在奉獻愛心與真誠的過程中培養(yǎng)了團隊協(xié)作和互助友愛的精神，并且從中深深體會到：專業(yè)的學習只是讓我擁有了技能，而學校環(huán)境的熏陶和塑造才真正讓我在精神上成人。

今天，我和所有畢業(yè)在即的青年朋友們一樣，滿懷激動和豪情立于人生的十字路口，準備迎接未來的機遇和挑戰(zhàn)。我相信，擁有良好的專業(yè)知識功底、優(yōu)秀的學習能力和堅韌、積極進取的工作精神的我一定能很快適應新的工作環(huán)境，將自己的所學運用到工作中去，用我踏實、熱情、積極進取的工作作風去取得新的成績！

本畢業(yè)設計課題是屬于教師擬定性課題，主要是研究基于單片機的對步進電機的有效控制。步進電機是一種能將數(shù)字輸入脈沖轉換成旋轉或直線增量運動的電磁執(zhí)行元件，每輸入一個脈沖電機轉軸步進一個步距角增量。電機總的回轉角與輸入脈沖數(shù)成正比例，相應的轉速取決于輸入脈沖頻率。

步進電機是機電一體化產品中關鍵部件之一，通常被用作定位控制和定速控制。步進電機慣量低、定位精度高、無累積誤差、控制簡單等特點。廣泛應用于機電一體化產品中，如：數(shù)控機床、包裝機械、計算機外圍設備、復印機、傳真機等。

Abstract

Thisarticlemainlyelaboratedhasbeenhangingthemovementcontrolsystemmerit,introducedwashangingthemovementcontrolsystemfunction,theprincipleandthedesignprocess.Ishangingthemovementcontrolsystemisoneofincontrolengineeringdomainimportantapplications,itsmaintargetistoiscontrolledtheobjectthemovementcondition,includingpath,speedandpositionimplementationcheck.Themovementcontrolsystemcompareswithothercontrolsystems,hasthesystemmodelsimply,thecheckalgorithmisunitary,alsonotcomplexcharacteristicandsoonnon-linearityandcouplingsituation.Alsoispreciselybecausethemovementcontrolsystemcanimplementtothepath,therunningrate,thepointingaccuracyaswellastherepetitionprecisionaccuracycontrolrequirement,hasthebroadapplicationforegroundineachcategoryofcontrolengineering,thereforethemovementcontrolsystemhasatpresentbecomeinthecheckstudyapplicationdomainverymuchsignificanttheresearchdirection.Throughthemonolithicintegratedcircuittosteppingmonitorcheck,implementedthemotor-driventocausetheobjectatontheboardwhichinclinedthemovement,ThecontrolsectionistheSST89E52monolithicmicrocomputerwhichSSTCorporationproducesprimarily,withwhenthe1602LCDliquidcrystalscreenandaccordingtoturnedhasimplementedwiththeuserinteractive,throughthekeyboardentrydifferentcontrolcommand,theliquid-crystaldisplaywasallowedtodisplaythesettingvalueandtherunthecoordinates.TheelectricalmachinerycontrolsectionusedLM324Nfourtotransportputsandisconnectedtheelectronicprimarydevicevoluntarilytodevelopthe42BYG205steppingmonitoractuationelectriccircuittoimplementtheelectricalmachineryaccuracycontrol.Thealgorithmpartiallyforwillsuitthemonolithicintegratedcircuitsystemtooperatecarriesonoptimizesmanytimes,willreducethemicroprocessortheoperand.Hascompletedtheobjectvoluntarilythemovementandaccordingtothedifferentsetuppathmovement.

KeywordsMagneto;1602LCD;LM324N;Drivecircuit

選擇步進電機時，首先要保證步進電機的輸出功率大于負載所需的功率。而在選用功率步進電機時，首先要計算機械系統(tǒng)的負載轉矩，電機的矩頻特性能滿足機械負載并有一定的余量保證其運行可靠。在實際工作過程中，各種頻率下的負載力矩必須在矩頻特性曲線的范圍內。一般地說最大靜力矩Mjmax大的電機，負載力矩大[1]。

近年來我國職業(yè)教育取得了令人矚目的成就，國家對職業(yè)教育的重視程度、社會對職業(yè)教育的認可度都達到了前所未有的高度，在校生數(shù)量呈現(xiàn)連年增長的良好態(tài)勢。而且國家打通了中職與高職、高職與本科的升學渠道，這使得中職學校的畢業(yè)生不但可以就業(yè)而且可以升入高職，因此許多中職學校都開設了中高職連讀專業(yè)，但是我們也清醒地認識到中職與高職在課程設置、人才培養(yǎng)目標、課程標準、評價體系等許多方面還有待完善和改進，本文就機械加工技術專業(yè)中高職“3+2”連讀的人才培養(yǎng)方面的問題進行闡述。

一、機械加工技術專業(yè)中高職兩者之間的關系

眾所周知，機械加工技術專業(yè)中職教育與高職教育是兩個不同的教育層次，兩者之間既有相同點又有不同點，如何將中職與高職的培養(yǎng)體系融為一體首先應分清兩者之間的關系。課題組教師結合多年來的教學工作經(jīng)驗，通過調查研究發(fā)現(xiàn)中高職的關系可體現(xiàn)在以下幾個方面。1.培養(yǎng)目標不同。機械加工技術專業(yè)中職教育與高職教育培養(yǎng)目標的相同點都是為國家地方企業(yè)培養(yǎng)所需的、合格的技能型人才，不同點就是中職主要是培養(yǎng)企業(yè)一線加工、操作、裝配及維修等人才，也就是人們所說的普工，而高等職業(yè)教育的培養(yǎng)目標是掌握機械制造與自動化基本理論和專門知識，能運用機械加工及相關工程技術，以計算機和CAD/CAM軟件為主要信息工具，從事機械加工工藝編制和數(shù)控編程及機床操作、夾具設計安裝、調試與維護等崗位工作，具備愛崗敬業(yè)、細致嚴謹?shù)嚷殬I(yè)素養(yǎng)的高素質技術技能型人才。2.課程設置不同。依據(jù)各自的培養(yǎng)目標，機械加工技術專業(yè)中、高職課程設置主要有文化課、專業(yè)基礎課、專業(yè)課。但是中職文化課程與高中文化課程難易程度差別較大，中職文化課程較容易、國家未實行統(tǒng)考，這就造成中職文化課的最終學業(yè)成績差異較大。而高職學生招收的是高中畢業(yè)生，眾所周知，高中文化課程實行統(tǒng)考，必須達到國家及格線才能畢業(yè)，所以中、高職文化課程成績差異較大。而高職文化課程設置起點高，中職學生進入高職學習文化課程表現(xiàn)為聽不懂、學不會。專業(yè)基礎課程中職階段與高職階段有很多課程設置相同，但是中職階段已經(jīng)有了一定基礎，所以中職學生進入高職院校之后學習起來就比高職學生入門容易。專業(yè)課程對于中職學生來說因基礎較差，學習起來較為吃力。3.課程標準不同。由于機械加工技術專業(yè)中職與高職階段因原來培養(yǎng)目標不同，所以該專業(yè)課程標準不同。在中職課程中，課程標準中以認識、理解、了解某些課程知識、會操作某種技能為主，中職課程標準表現(xiàn)為重實踐、輕理論。高職課程標準中以熟悉、理解、應用課程知識解決生產實踐中的某些較小技術難題，要求具有一定解決實際問題的能力。換句話說，高職課程標準著重培養(yǎng)車間技術員，或者小微企業(yè)設計人員。4.評價體系不同。機械加工技術專業(yè)中職階段的學習方式為邊理論邊實踐，實踐實習時間占到總學時的40%，學生實習操作為考試性質，畢業(yè)時需通過國家職業(yè)資格考試，獲得資格證書才能獲得企業(yè)認可。高職階段學習方式以理論為主，金工實習等操作實習課程比例較低，學生評價方式以理論考試為主，考試性質分為考試科目和考查科目兩種，操作課程考核方式為考查，這樣就造成高職畢業(yè)生在理論方面比不上本科生，實踐方面比不上中專技校畢業(yè)生。該專業(yè)兩者評價體系明顯不一樣，如何制定中高職貫通培養(yǎng)統(tǒng)一的評價體系成為培養(yǎng)高技能人才需要首要解決的標尺問題。

二、中高職貫通培養(yǎng)瓶頸剖析

通過對機械加工技術專業(yè)中高職現(xiàn)階段在培養(yǎng)目標、課程設置、課程標準、評價體系等方面的分析，不難看出兩者之間的差異較大，造成該問題的原因一方面由于歷史原因，原有人才培養(yǎng)方案是為適應在我國當時的經(jīng)濟、政治、文化等歷史條件而制定的。另一方面，中等職業(yè)教育屬于技能教育，主要為企業(yè)一線培養(yǎng)所需人才，高等職業(yè)教育屬于學歷教育，培養(yǎng)目標定位于企業(yè)技術人才、管理者等。那么中職高職教育貫通培養(yǎng)如何打破這些瓶頸障礙，培養(yǎng)適應我國現(xiàn)階段經(jīng)濟發(fā)展所需的高技能呢？筆者認為，現(xiàn)階段制定統(tǒng)一人才培養(yǎng)方案使得中等職業(yè)學校學生順利進入高職院校學習，并能適應高職院校課程體系、學習方式、評價標準是每一所中高職院校教育者首要解決的問題。

三、建立貫通人才培養(yǎng)方案

畢業(yè)論文

畢業(yè)論文

一、機電一體化技術發(fā)展歷程及其趨勢

自電子技術一問世,電子技術與機械技術的結合就開始了,只是出現(xiàn)了半導體集成電路,尤其是出現(xiàn)了以微處理器為代表的大規(guī)模集成電路以后,"機電一體化"技術之后有了明顯進展,引起了人們的廣泛注意.

(一)"機電一體化"的發(fā)展歷程

1.數(shù)控機床的問世,寫下了"機電一體化"歷史的第一頁;