PLC電路的運用研究思路構(gòu)架實踐
時間:2022-09-13 09:16:58
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摘要:隨著自動化技術(shù)和電子信息技術(shù)的發(fā)展,讓電氣自動化得到了人們的高度關(guān)注,其中,plc電路屬于是控制器范疇,能顧通過全新技術(shù)應(yīng)用,做到可編程控制。本文根據(jù)以往工作經(jīng)驗,系統(tǒng)總結(jié)了PLC電路技術(shù)概述內(nèi)容,通過對PLC在機床系統(tǒng)、中央空調(diào)、數(shù)控系統(tǒng)、煤炭系統(tǒng)等四方面的應(yīng)用進行了全面的分析,論述了工業(yè)電氣自動化中PLC電路的應(yīng)用內(nèi)容。
關(guān)鍵詞:電氣自動化;PLC電路;中央空調(diào)
現(xiàn)階段,在我國工業(yè)電氣自動化迅速發(fā)展的大背景下,PLC在涉及和應(yīng)用方面具備十分良好的效果和優(yōu)勢,除此之外,在工業(yè)電氣自動化方面,其電路技術(shù)的應(yīng)用也具有顯著的效果,不僅能夠強化生產(chǎn)效率,同時也能為后續(xù)的操作環(huán)節(jié)提供更多的保障。還能為后續(xù)操作環(huán)節(jié)提供更多保障。在此,值得提出的是,PLC作為一種全新的存儲器形式,在使用的過程中,可以將編程作用呈現(xiàn)出來。為此,相關(guān)管理和工作人員需要了解PLC電路的具體應(yīng)用情況,明確該技術(shù)在工業(yè)電氣自動化中的作用,同時這對強化工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量也起著至關(guān)重要的作用。
1PLC在機床系統(tǒng)中的使用價值
在工業(yè)行業(yè)中,大多數(shù)機床系統(tǒng)在使用過程中普遍會那個過電氣控制手段執(zhí)行相關(guān)操作,實踐時,還要將繼電器輔助操作作用表現(xiàn)出來,以此來強化機床運行穩(wěn)定性和可靠性。系統(tǒng)在應(yīng)用時,極容易產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象,甚至還會引發(fā)生產(chǎn)效率低等問題。該類情況會對后續(xù)工業(yè)生產(chǎn)自動化落實產(chǎn)生影響,整體生產(chǎn)難度也會大大增加。為了避免上述情況出現(xiàn),人們可以通過有效的應(yīng)用PLC電路,充分發(fā)揮其自身所具備的緩解功能??偠灾?,PLC系統(tǒng)具備充分調(diào)動相關(guān)資源和數(shù)據(jù)的作用,做到對數(shù)據(jù)的重新標(biāo)稱,保證監(jiān)督和控制工作能夠順利開展,強化機床系統(tǒng)在運行過程中安全性和穩(wěn)定性。另外,還可以借助于PLC模塊化手段,發(fā)揮出機床系統(tǒng)的自檢功能,以便能夠及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的不足之處和存在的具體問題,提前制定針對性較強的解決措施。另外,從PLC電路技術(shù)應(yīng)用情況中也能夠看出,該項技術(shù)優(yōu)勢十分明顯,尤其是在機床系統(tǒng)運行商,PLC技術(shù)能夠?qū)C床壽命延長,讓PLC技術(shù)價值得到充分保障[1]。
2PLC電路技術(shù)概述
2.1PLC工作原理
PLC在工作過程中,主要涉及到的環(huán)節(jié)有三個,第一為輸入采樣,第二為程序執(zhí)行,第三為系統(tǒng)輸出刷新。在第一環(huán)節(jié)中,可以借助于掃描操作獲取數(shù)據(jù),當(dāng)?shù)玫綌?shù)據(jù)采樣之后,將得到的數(shù)據(jù)放置到用戶程序內(nèi)部,方便后續(xù)操作的執(zhí)行。倘若第一環(huán)節(jié)出現(xiàn)技術(shù)變化,并不會對后續(xù)處理數(shù)據(jù)的單位產(chǎn)生任何影響,與此同時,輸出數(shù)據(jù)資料也不會發(fā)生任何變化,強化數(shù)據(jù)資料的真實性和質(zhì)量。第二環(huán)節(jié)則是通過PLC控制器應(yīng)用,自上而下的開展用戶程序掃描操作,整個程序的執(zhí)行,均需遵循具體的掃描原則。在路線設(shè)定上,往往會從不同觸電構(gòu)成進行,并通過最終的運算結(jié)果,實現(xiàn)更好的刷新操作,從而獲取到后續(xù)操作指令。第三個環(huán)節(jié)系統(tǒng)的輸出刷新,要將主體操作任務(wù)完成。工作人員可以利用編輯控制器刷新,此時,CPU也能利用輸入印象情況,將數(shù)據(jù)鎖存,或者是執(zhí)行不同類型的操作。到了最后階段時,對PLC十分重要,實際所編輯控制器主要工作任務(wù)就是輸出信息和資料。
2.2PLC的特點
2.2.1可靠性高,通用性強總的來說,PLC本身也存在著很強大的功能,尤其是自行診斷的能力,這種功能的運用能夠在信息輸入錯誤的情況下及時進行的判別,從而方便工作人員進行錯誤信息的處理,在這種情況,PLC能夠在運用自身功能的基礎(chǔ)上借助某些硬件措施對機床系統(tǒng)所發(fā)生的故障進行全方位的檢測,以此恢復(fù)受損的信息,并通過先進技術(shù)引進,強化整體程序的抗干擾能力。另外,在工業(yè)電氣自動化中應(yīng)用PLC電路,可以讓整個硬件設(shè)施變得更加完善,能夠滿足不同系統(tǒng)的各項需求,并全面控制用戶設(shè)計的程序任務(wù),充分發(fā)揮PLC的功效性,最終使得相關(guān)工作人員對PLC的重視[2]。2.2.2功能性強PLC的功能性強也是其重要的特點之一,在工業(yè)電氣自動化領(lǐng)域中應(yīng)用比較廣泛的是PLC的電路功能,同時PLC還具備十分強大自檢功能,能夠自行進行檢測和記錄工作,從而全面控制機械設(shè)備和流水生產(chǎn)線的各項數(shù)據(jù),更好的在后續(xù)規(guī)劃生產(chǎn)流程?,F(xiàn)階段,隨著我國省會經(jīng)濟的高速發(fā)展,大部分的工業(yè)企業(yè)更多的是使用流水線方式進行生產(chǎn),而PLC的強大功能性能夠很好的滿足生產(chǎn)線上的各項工作需求,因此,各個工業(yè)企業(yè)應(yīng)強化對PLC技術(shù)應(yīng)用的重視程度。2.2.3編程簡單,容易掌握現(xiàn)如今,部分工業(yè)企業(yè)自身并不具備專業(yè)技術(shù)工程人員,從他們的角度出發(fā),他們認(rèn)為機械設(shè)備越簡單越便于操作,基于此,目前大部分的工業(yè)企業(yè)為了滿足生產(chǎn)需求普遍引入PLC技術(shù),這種技術(shù)主要應(yīng)用于梯形編程措施,同時也要保證相關(guān)電路是在清晰狀態(tài)下。如此一來,如果,工作人員自身具備較高的電氣自動化的水平,僅僅是通過PLC用戶手冊進可以自行學(xué)習(xí)編程的相關(guān)工作內(nèi)容,即使部分工作人員不熟悉PLC系統(tǒng)的操作,通過系統(tǒng)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)之后,也能夠熟練掌握編程內(nèi)容,以便應(yīng)對高素質(zhì)人才短缺現(xiàn)象。2.2.4降低控制系統(tǒng)設(shè)計和施工工作量目前,隨著我國科學(xué)技術(shù)的額高速發(fā)展,智能軟件的規(guī)模逐漸趨于縮小化,但所呈現(xiàn)出的功能性大幅提升,這也包括PLC技術(shù)。另外,由于大部分傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)被所謂的高新技術(shù)網(wǎng)絡(luò)軟件取而代之,導(dǎo)致工作量的不斷減少。更為重要的是,PLC用戶也能通過實驗?zāi)M,維護PLC的穩(wěn)步調(diào)試,降低調(diào)試設(shè)備時長。也正是由于PLC技術(shù)具備諸多優(yōu)勢,促使其在工業(yè)電子自動化之中得到廣泛應(yīng)用。
3工業(yè)電氣自動化中PLC電路的應(yīng)用內(nèi)容
3.1PLC在機床系統(tǒng)中的應(yīng)用
目前,電氣控制模式是我國的機床系統(tǒng)在運行和控制的過程中應(yīng)用的主要模式之一。在該過程中,機床系統(tǒng)通過利用繼電器實現(xiàn)機床的運行,但是,這種系統(tǒng)也存在著一定的弊端,那就是在運行的過程中極易出現(xiàn)接觸不良等問題,導(dǎo)致生產(chǎn)運行效率不符合涉及需求,耗能過大,更容易發(fā)生機械故障,也正是由于這些問題存在,讓我國工業(yè)廠家自動化實施受到制約,PLC使用能夠很好解決該問題。PLC系統(tǒng)能夠重新調(diào)整數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進行編程,展現(xiàn)出了強大的實時控制效果,能夠不斷強化機床系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保證其生產(chǎn)效率,同時也能夠控制機床維修的費用,節(jié)約生產(chǎn)成本,不斷提高企業(yè)的核心市場競爭力,這也是機械系統(tǒng)自動化控制實現(xiàn)的基本前提條件。另外,在PLC模塊化模式的作用下,其自身的自檢功能得到了大幅的提升,不僅能夠迅速的檢查出機床中存在的故障問題,還能夠完全取代液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng),此時,機床使用起來也會更加穩(wěn)定,操作機構(gòu)也變得簡單,為后續(xù)自動化建設(shè)創(chuàng)造有利條件。也正是由于PLC電路技術(shù)能夠呈現(xiàn)出上述優(yōu)勢,將其應(yīng)用到機床系統(tǒng)后,機床壽命可以大幅延長,可靠性也有所提升,排出相關(guān)問題[3]。
3.2PLC在中央空調(diào)中的應(yīng)用
在我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展的大背景下,中央空調(diào)普遍應(yīng)用于各類生產(chǎn)和生活中,作用也更加明顯,提升了居民的幸福指數(shù)。例如,在生產(chǎn)電子設(shè)備廠家之中,電子設(shè)備對周圍溫度比較敏感,中央空調(diào)也變成了控制電子設(shè)備廠內(nèi)部溫度的主要工具。目前,我國的中央空調(diào)生產(chǎn)主要包括電器控制系統(tǒng)、直接數(shù)字式控制系統(tǒng)、課程編制控制器PLC控制系統(tǒng)共三種制冷方式,而中央空調(diào)在生產(chǎn)過程中應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)不僅能夠強化裝置的智能化程度,還能在很大程度上提高裝置的抗干擾能力。而對于制冷孔子系統(tǒng)機構(gòu)而言,其主要的設(shè)計目標(biāo)是實現(xiàn)中央空調(diào)的批量生產(chǎn),其余設(shè)計要求則滿足基本生產(chǎn)需要即可。目前,就市場調(diào)查研究表明,在PLC系統(tǒng)運行生產(chǎn)下的空調(diào)顯然具備更強大的可靠性,操作性也較其他方式更為便利,得到了很多用戶的認(rèn)可。從不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計中能夠看出,PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用,已經(jīng)成為中央空調(diào)中應(yīng)用最為廣泛的控制系統(tǒng),為此,相關(guān)工作人員應(yīng)對其提高重視程度。
3.3PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
在我國社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的進程中,工業(yè)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中也更多地應(yīng)用數(shù)控技術(shù)。但就整體情況而言,如果想要充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的作用,需要以PLC技術(shù)為支撐,現(xiàn)階段,最為常見的數(shù)控技術(shù)控制系統(tǒng)有3種,即電位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)以及連續(xù)控制系統(tǒng)。而對于數(shù)控技術(shù)自身的特點而言,其在機械加工方面應(yīng)用效果最為顯著,而從點位控制系統(tǒng)的角度出發(fā),其在機械孔加工機床方面能夠?qū)⒆饔冒l(fā)揮到最大限度。現(xiàn)如今,站在我國數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展形式來看,主要包括全功能數(shù)控裝置和單板機控制裝置,PLC電路技術(shù)均應(yīng)用于這兩種控制系統(tǒng)之內(nèi),但是即便如此,兩者之間仍然存在著較大的差異。例如,全功能數(shù)控裝置功能相對完善,無論是在加工孔、板等方面,均能展示出良好作用,但是其價格卻遠(yuǎn)高于單板機控制裝置。一旦企業(yè)在生產(chǎn)過程中的任務(wù)較為簡單或者單一化,則不能完全發(fā)揮出全功能數(shù)控裝置的所有作用。因此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身的生產(chǎn)模式和需求選擇適合的裝置。此外,滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求,PLC系統(tǒng)控制單板機數(shù)控機械的出現(xiàn)很好的避免了這種情況,這種數(shù)控機械的主要原理實踐PLC電路技術(shù)與單板機數(shù)控機械進行了完美結(jié)合,徹底解決了硬件電路等一系列的干擾問題,為后續(xù)企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好條件[4]。
3.4PLC在煤礦系統(tǒng)中的應(yīng)用
目前,我國煤礦行業(yè)的發(fā)展也十分的迅速,煤礦企業(yè)的數(shù)量逐年,而將工業(yè)電氣化自動技術(shù)應(yīng)用于煤礦產(chǎn)業(yè)中不僅能夠大幅提高煤礦生產(chǎn)的效能,同時也能夠在一定程度上減少安全事故。例如PLC控制系統(tǒng)可以應(yīng)用與煤炭生產(chǎn)的通風(fēng)自動化,然后再將其傳導(dǎo)進響應(yīng)的傳感裝置中,借助電子信息技術(shù)將相關(guān)裝置進行連接,實現(xiàn)計算機遠(yuǎn)程監(jiān)控,做到生產(chǎn)任務(wù)智能化。同時借助PLC的自檢功能可以及時為檢修人員提供一定的信息數(shù)據(jù)支撐,降低人工查詢故障的時間。另外,在具體煤炭裝運系統(tǒng)設(shè)計上,可以借助于PLC實現(xiàn)裝車自動化,該系統(tǒng)硬件主要包括多個獨立功能塊,和一些控制核心。也正是在這些功能的幫助下,倉位檢測和信號輸出等程序才能更好完善,對于裝車控制系統(tǒng)核心,組成內(nèi)容為PLC工業(yè)控制計算機和網(wǎng)絡(luò)版組態(tài)軟件[5]。
4結(jié)語
綜上所述,隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展,PLC和微處理器也能很好的結(jié)合在一起,展示出更多功能,如數(shù)據(jù)傳輸處理,以及數(shù)據(jù)運算等等。也正是由于上述功能存在,為工業(yè)自動化發(fā)展帶來很多動力,為我國工業(yè)自動化生產(chǎn)水平提升創(chuàng)造了穩(wěn)定條件,各企業(yè)和管理者應(yīng)對其提高重視程度。
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作者:李所 單位:沈陽理工大學(xué)