導(dǎo)語：導(dǎo)硐式切眼掘進施工工藝論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1工作面概況

試驗地點為52/5號工作面風巷及切眼，北為5204已采工作面，南為5202已采工作面，東接52膠帶巷，西為實煤體，工作面所采為3號煤，賦存于二疊系山西組地層中下部，為陸相湖泊型沉積，在該工作面范圍內(nèi)，煤層厚度穩(wěn)定，煤層下部夾矸最厚一層為300mm，總煤厚6．82m。

2切眼掘進施工工藝

2．1導(dǎo)硐式切眼開口及其掘進方式

52/5號工作面切眼從風巷開口掘進，開切眼時，與52/5號工作面風巷成45°角開口抹角，掘進三角區(qū)，將切眼分為兩部分交替掘進5m，再向前掘出端頭(尾)硐之后，將掘進機與轉(zhuǎn)載膠帶機分離，并拆開轉(zhuǎn)載膠帶機;將掘進機轉(zhuǎn)向進入切眼后，仍交替掘進15m以后，延伸膠帶機尾;掘進30m后，安設(shè)轉(zhuǎn)載膠帶機，并騎刮板輸送機掘進，至此正式進行導(dǎo)硐式切眼掘進，導(dǎo)硐式切眼實際為導(dǎo)硐與刷幫交替掘進，通常情況下，切眼長度較短時，掘進機騎刮板輸送機掘進，由于52/5號工作面切眼長為180m，待掘至80m處，拆煤溜安裝膠帶機進行掘進。待52/5號面切眼掘進30m后，在52/5號切眼內(nèi)，開始打設(shè)單體柱大板棚，單體柱大板棚滯后轉(zhuǎn)載膠帶10m打設(shè)，支護端尾硐的單體柱大板棚在端尾硐掘成后立即打設(shè)。而傳統(tǒng)式切眼掘進分為一次切、二次切掘進，按照掘進次序不同可分為先后式、先后交替式。先后式即先完成一次切掘進，再進行二次切掘進;先后交替式即先開口掘進一次切一段距離后，再退機在一次切中間位置斜切開口掘進二次切，與一次切齊平時，掘進機掉頭完成開口處剩余二次切。然后掘進機再掉頭分別先后完成一次切和二次切掘進。

2．2導(dǎo)硐式切眼施工方式

導(dǎo)硐式切眼施工時，先在切眼中間位置掘進導(dǎo)硐，為防止導(dǎo)硐掘進后不形成盲巷，導(dǎo)硐一次掘進距離不超過6m，在52/5號工作面切眼掘進過程中，導(dǎo)硐一次掘進距離為4．8m，即6架錨桿棚。導(dǎo)硐為倒梯形布置，頂寬度為5m，底寬度為4．5m，這樣布置有利于頂幫管理。即導(dǎo)硐掘進6架棚后，再進行兩幫的掘進。兩幫頂板各為1．4m，由于頂板寬度大大小于常規(guī)巷道寬度，掘進時將進行掘二支二，先掘進導(dǎo)硐一側(cè)，當左側(cè)割完煤時，然后移機割右側(cè)煤壁，對左側(cè)進行支護，割煤和支護平行作業(yè)，當右側(cè)割完時，再移機割左側(cè)煤壁，支護人員對右側(cè)進行支護，依次類推。當割到與導(dǎo)硐齊平時，再進行導(dǎo)硐掘進。導(dǎo)硐與兩幫交替掘進，直至切眼掘進完畢。

2．3導(dǎo)硐式切眼掘進工藝流程

傳統(tǒng)式一次切和二次切施工工藝流程同導(dǎo)硐式施工工藝流程，而導(dǎo)硐式兩側(cè)刷幫時，由于施工斷面較大，一側(cè)割煤時另一側(cè)可進行錨桿支護，實現(xiàn)了掘支平行作業(yè)，提高了施工速度。

2．4導(dǎo)硐式切眼支護方式

導(dǎo)硐式切眼支護方式與傳統(tǒng)式切眼支護通過比較，相同之處:切眼內(nèi)頂螺紋鋼錨桿均為11根，老塘幫螺紋鋼錨桿均為4根，工作面幫錨桿均為玻璃鋼錨桿4根，錨索均為每3架棚支護一次，每次4根;不同之處:導(dǎo)硐式切眼頂板使用鋼筋梯子梁3根，傳統(tǒng)切眼頂板每排使用鋼筋梯子梁2根，但二者所用鋼筋梯子梁長度一樣，造價相同;傳統(tǒng)切眼內(nèi)每排多支護玻璃鋼錨桿4根。

3技術(shù)要點

1)由于導(dǎo)硐左右兩側(cè)割煤和支護平行作業(yè)，為保證安全，在導(dǎo)硐中央設(shè)置一護欄，護欄上設(shè)置掘進機停電閉鎖裝置，護欄一旦發(fā)生狀況，則其上安置的閉鎖裝置將發(fā)生作用，關(guān)閉掘進機電源。2)采用導(dǎo)硐式切眼一次成巷掘進，要求地點選擇在低瓦斯區(qū)域。因為一次成巷，切眼斷面較大，掘進期間利用局散供風，會造成工作面風速過小，對瓦斯管理造成影響。3)可旋轉(zhuǎn)式橋式轉(zhuǎn)載膠帶。為保證出煤，對橋式轉(zhuǎn)載膠帶進行了改進，將以往的道軌可移動轉(zhuǎn)載膠帶改成了可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)載膠帶，其旋轉(zhuǎn)角度為90°，轉(zhuǎn)載膠帶長度一般為6m。割煤時，在切眼中部鋪一部刮板輸送機，掘進機切割下的煤通過轉(zhuǎn)載膠帶運至刮板輸送機上，由于轉(zhuǎn)載膠帶為可旋轉(zhuǎn)式，保證了運輸效果。

4效果

4．1優(yōu)點

1)以52/5號工作面為例，切眼全長180m，錨桿排距0．8m，整個切眼少打玻璃鋼錨桿800根，節(jié)約支護費用61760元。2)在導(dǎo)硐兩側(cè)掘進期間，實現(xiàn)了掘、支平行作業(yè)，相對提高了施工效率。3)減少了拆溜、安溜、拆膠帶、安膠帶、打設(shè)玻璃鋼錨桿等環(huán)節(jié)，節(jié)約了施工工期，導(dǎo)硐式切眼掘進與傳統(tǒng)切眼施工工期相比，可提前10d完工。

4．2不足之處

1)導(dǎo)硐兩側(cè)刷幫時，掘進機擺機頻繁，且幅度較大，對施工進度有一定影響。2)導(dǎo)硐式一次成巷，由于切眼斷面較大，會造成風速過小，對瓦斯管理造成一定影響。

5結(jié)語

利用導(dǎo)硐式開切眼一次成巷施工工藝，提高了掘進施工速度，縮短了施工工期，在當前煤炭市場經(jīng)濟低迷的情況下，節(jié)省了人工投入，并大大降低了支護投入，社會經(jīng)濟效益顯著，具有較好的推廣價值。

作者:宋衛(wèi)軍 單位:潞安環(huán)能股份公司