導(dǎo)語：自密實(shí)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工管理論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1工程概況

根據(jù)此前的勘察資料了解到此施工范圍具有良好的地質(zhì)條件，且結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。以鋼管混凝土(剪力墻筒體結(jié)構(gòu))作為選擇當(dāng)其豎向結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中，按7×102mm的標(biāo)準(zhǔn)做簡體壁厚度，將鋼管混凝土柱設(shè)置在內(nèi)部，共巧根，并以2×102mm為作為外直徑標(biāo)準(zhǔn)，對鋼管內(nèi)的填充原料需使用強(qiáng)度等級為C100的混凝土原料。

2施工管理

2．1原材料質(zhì)量控制

第一步，當(dāng)水泥原料等相關(guān)材料還沒抵達(dá)施工現(xiàn)場前時(shí)，其相關(guān)負(fù)責(zé)專人一定要仔細(xì)查看并核對的材質(zhì)證明及具體數(shù)據(jù)等，尤其在收貨時(shí)，一定要注意是否有鉛封方，若無可拒收拒用;然后，現(xiàn)場管理人員必須遵循嚴(yán)格的檢查標(biāo)準(zhǔn)，并全面整體的復(fù)檢原材料，在進(jìn)行對主要原料檢驗(yàn)時(shí)，可以通過預(yù)先，批量、抽樣三種檢驗(yàn)方式相結(jié)合可以提高其檢驗(yàn)頻率?？梢詧?jiān)決保證不讓不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)入到現(xiàn)場施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)里:第三，對于相關(guān)材料減水劑進(jìn)行基本的檢驗(yàn)之后，隨著現(xiàn)場施工進(jìn)度的推進(jìn)情況，依然要定時(shí)定期通過對混凝土對比試驗(yàn)這種方式來對減水劑揮發(fā)情況做具體評估，與此同時(shí)對水泥適應(yīng)性波動進(jìn)行跟進(jìn)性計(jì)算，有必要時(shí)還要合理調(diào)整優(yōu)化混凝土和減水劑的配合比。

2．2模擬試驗(yàn)

在整個(gè)木工程施工環(huán)節(jié)之內(nèi)，自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度以6×102mm～6×102mm區(qū)間作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間，坍落度2.3×102mm～2.4×102mm區(qū)間作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，為了使得上述指標(biāo)達(dá)到滿足，當(dāng)混凝土經(jīng)過出廠檢測后并符合檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)后應(yīng)該沒有延誤的將混凝土送至施工地。與此同時(shí)，現(xiàn)場施工人員要盡早提前半個(gè)小時(shí)抵達(dá)現(xiàn)場，以便對模擬施工方做好具體的準(zhǔn)備。

3自密實(shí)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的施工管理措施

3．1鋼管的安裝以及質(zhì)量驗(yàn)收

在安裝鋼管柱之前，需要完全清理柱內(nèi)存在的雜物和養(yǎng)護(hù)水等，在對鋼管柱進(jìn)行安裝時(shí)候，一定要密封處理鋼管柱的上口，如在其上口蓋上塑料布等方式可以進(jìn)行密封，這樣一來可以保證無積水或者雜物的進(jìn)入管內(nèi)。同時(shí)，要安排專人嚴(yán)格控制軸線方向，嚴(yán)格控制鋼管上卜管口錯位偏差值，當(dāng)一切安置妥當(dāng)自檢達(dá)標(biāo)后，可上報(bào)監(jiān)理人員并讓他們驗(yàn)收。如果驗(yàn)收結(jié)果未達(dá)到相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，那么便不能投入使用到則接下來的施工工序里。

3．2施工前的混凝土檢查

在自密實(shí)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工過程當(dāng)中，只有對混凝土的擴(kuò)展、坍落度做好嚴(yán)格嚴(yán)密的控制工作。如此才能保證實(shí)現(xiàn)混凝土自密實(shí)性能的最大化，故而，專人工作時(shí)應(yīng)在混凝土原料在運(yùn)輸至施工現(xiàn)場前時(shí)，需要對每一輛裝載混凝土車要認(rèn)真的檢查并記錄，即使是卸料時(shí)候，也要再次進(jìn)行復(fù)查。本工程所用為C100強(qiáng)度等級混凝土，總7次進(jìn)行施工過程中的澆筑，實(shí)測坍落、擴(kuò)展度都達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，另外和易性優(yōu)勢體現(xiàn)的也比較顯著。

3．3設(shè)置澆筑孔

在鋼管內(nèi)隔板上面所留設(shè)的混凝土澆筑，要求孔徑設(shè)置不得小于200mm＜=，以此來確?；炷恋捻樌麧仓Ｅc此同時(shí)，還需要在內(nèi)隔板的四個(gè)拐角位置設(shè)置透氣筑氣孔，要求孔徑設(shè)置為25mm，并且將透氣孔設(shè)置在與管壁相間隔大約100～200mm的位置處，提高透氣效果，避免出現(xiàn)混凝土氣泡大量聚集在內(nèi)隔板下面的情況，以此來提高節(jié)點(diǎn)位置處的混凝土澆筑質(zhì)量。在該工程中，鋼管內(nèi)隔板上就留設(shè)了孔徑為300mm的澆筑孔，并且四個(gè)拐角各設(shè)置了一個(gè)孔徑為25mm的透氣孔，與管壁之間的距離控制在了100mm。

3．4澆筑工序

在工序?qū)嵤┲?，由于其自由下落高度超過其允許澆落范圍外，即使是自密實(shí)混凝土?xí)r粘聚、抗離析性很好的情況下，但過大的下落高度會很容易使其產(chǎn)生離析分層，所以自由落下高度最好控制在6m以內(nèi)，6米以內(nèi)是一個(gè)規(guī)定的允許區(qū)間。據(jù)了解如果澆筑大于12m長柱時(shí)，會對長柱進(jìn)行兩次澆筑，同時(shí)在每次新柱澆筑混凝土前，應(yīng)先澆灌一層厚度為100～200mm的與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿，以免自由下落的混凝土骨料產(chǎn)生彈跳而離析。澆筑過程中可采用敲擊鋼管來檢查澆筑面高度和澆筑的密實(shí)度，同時(shí)敲擊也有利于混凝土氣泡的排出。在澆筑到標(biāo)高后，待混凝土擴(kuò)展、密實(shí)、氣泡排出穩(wěn)定后，在初凝前，檢查澆筑完成的混凝土面有無浮漿。若有，需將其舀出。同時(shí)，在自密實(shí)混凝土澆灌中和澆灌后，嚴(yán)禁采用任何形式的振搗。

3．5施工縫的處理

根據(jù)此前施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而言，因?yàn)殇摴苤谄唇迎h(huán)節(jié)中，柱內(nèi)凝土灼傷反應(yīng)有出現(xiàn)的可能性，所以，合理的處理施工縫隙是一道非常重要的工序。通常而言，本結(jié)構(gòu)施工縫大多在柱的連接位置3×102mm管口以下設(shè)置，之后在進(jìn)行拼接第二節(jié)鋼管柱前，應(yīng)重復(fù)對第一節(jié)對柱內(nèi)部清理的措施對第二節(jié)進(jìn)行處理，此后將鑿除管內(nèi)的浮漿，并用清水沖洗其表面。

4自密實(shí)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)管理

從鋼管混凝土難以直觀查看混凝土質(zhì)量存在的特殊性，通常以鐵錘敲擊鋼管的方法對其密實(shí)度進(jìn)行檢查。在對重要建筑物進(jìn)行檢查時(shí)，需要運(yùn)用超聲波對其重要構(gòu)件或部位等予以抽檢。通過超聲波檢測取得超聲參數(shù)后，用此參數(shù)來做標(biāo)準(zhǔn)，再比較自密實(shí)鋼管混凝土所測得的結(jié)果，由此來判定管內(nèi)土的實(shí)際質(zhì)量狀況如何。該工程在各節(jié)層上各抽取一根，總的測了19根。經(jīng)檢測后，其提出檢測結(jié)果，并對每根受到檢測柱的混凝土性能給予判斷。最后，該工程所測結(jié)果都全部達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范要求。

5結(jié)束語

總的來說，采用新型自密實(shí)混凝土結(jié)構(gòu)這種形式，施工人員應(yīng)認(rèn)真在施工前對實(shí)際情況先進(jìn)行試驗(yàn)，而后再對各項(xiàng)技術(shù)要求指標(biāo)進(jìn)行確定，在做好充分的調(diào)查和了解后，然后制定一個(gè)詳細(xì)而全面的施工方案。混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、監(jiān)理等單位在施工過程中需要互相配合，嚴(yán)格無誤的落實(shí)技術(shù)要求，嚴(yán)格按照計(jì)劃、方案管理工程施工。此外，對于相關(guān)的各級單位在質(zhì)量驗(yàn)收、檢測工作方面也一定要認(rèn)真對待。最后相信在層層把關(guān)下，相信這種新型結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量絕對可以得到最好的保證。

作者:程凱單位:中國鐵工建設(shè)有限公司