瀝青混合料設計管理論文
時間:2022-07-07 09:26:00
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摘要:Superpave瀝青混合料設計方法是一種新型的混合料設計方法,從目前國內(nèi)的應用來看,它較傳統(tǒng)的馬歇爾設計方法瀝青混合料性能有較大的改善,有效的防止了瀝青路面早期損害的發(fā)生。本文以試驗為基礎(chǔ),依據(jù)Superpave瀝青混合料設計實例對其探討,以求指導路面設計與施工。
關(guān)鍵詞:Superpave青混合料設計期損害計實例
前言
1987年美國公路戰(zhàn)略研究計劃(SHRP)進行一項為期五年耗資5000萬美元的瀝青課題研究,旨在制定一個新的瀝青和瀝青混合料規(guī)范、試驗、設計方法和評價體系。SHRP瀝青課題的最終研究成果稱為Superpave,即高性能瀝青路面,包括膠結(jié)料規(guī)范、混合料設計體系和混合料性能分析方法。美國聯(lián)邦公路局(FHWA)負責推廣Superpave,并得到了AASHTO的全力支持。至1998年,除加州和內(nèi)華達州,在其余各州新的膠結(jié)料性能規(guī)范已全面取代了針入度規(guī)范和粘度規(guī)范,美國有近40個州采用Superpave混合料設計方法取代馬歇爾混合料設計方法。
目前我國的Superpave技術(shù)的引進和應用較為普遍,國內(nèi)許多單位都紛紛購買購買和采用Superpave體系的設備和儀器,Superpave瀝青膠結(jié)料規(guī)范和混合料設計規(guī)范在許多項目中已被應用。從實際路面運營的效果來看,其展現(xiàn)出比傳統(tǒng)的AC類瀝青混合料很多性能上的優(yōu)勢,有效的防止了瀝青路面早期損害的發(fā)生。
本文基于已有的研究,以試驗為基礎(chǔ),依據(jù)Sup20改性瀝青混合料配合比設計實例對Superpave混合料設計方法進行探討。
1Sup20改性瀝青混合料設計實例
1.1集料技術(shù)性質(zhì)試驗
試驗選用石料為石灰?guī)r石料、瀝青為科氏161SBS改性瀝青,依據(jù)Superpave設計要求,進行了集料技術(shù)性質(zhì)試驗,結(jié)果如下表所示:
表1-1集料技術(shù)性質(zhì)試驗結(jié)果匯總表
試驗項目
試驗值
設計標準
Superpave技術(shù)標準
集料
認同特性
粗集料棱角性(%)
100
/
≥100%
細集料棱角(%)
46.0
/
>45%
扁平顆粒(%)
5.6
≤15
<10%
砂當量(%)
85.6
≥70
>60%
集料
料源特性
堅固性(%)
17.5
≤30
<35~45%
安定性(%)
3.3
≤12
<10~20%
注:對于集料的料源特性,Superpave技術(shù)標準無具體要求,表中列出的標準為推薦值。
1.2設計集料結(jié)構(gòu)的選擇
1)初選級配
依據(jù)Superpave設計的一般方法,在選擇集料結(jié)構(gòu)時,首先調(diào)試選出粗、中、細三個級配,根據(jù)集料的性質(zhì)(密度和吸水率)計算出三個級配的初始用油量。然后用初始用油量成型試件。根據(jù)試驗結(jié)果,計算出這三個級配的瀝青混合料在空隙率為4%時所需的瀝青用量及相應的瀝青混合料性質(zhì),如礦料間隙率(VMA)、飽和度(VFA)、礦粉與有效瀝青之比(F/A)、初始旋轉(zhuǎn)次數(shù)的壓實度(%Gmmatin)等。圖1-1為三種初選級配的曲線圖,表1-2為估算瀝青用量匯總表。
圖1-1三種初選級配曲線圖
表1-2估算瀝青用量匯總表
試驗級配
Gsb
(g/cm3)
Gsa
(g/cm3)
Gse
(g/cm3)
Vba
Vbe
Ws
Pbi
(%)
1
2.669
2.720
2.710
0.0134
0.0897
2.3443
4.33
2
2.671
2.721
2.711
0.0129
0.0897
2.3450
4.31
3
2.673
2.721
2.712
0.0126
0.0897
2.3455
4.29
表中:Gsb––––級配集料毛體積密度;
Gsa––––級配集料表觀密度;
Gse––––級配集料有效密度;
Vba––––集料吸收的瀝青膠結(jié)料體積;
Vbe––––有效瀝青膠結(jié)料的體積;
Ws––––每立方厘米混合料中集料質(zhì)量;
Pbi––––估算瀝青用量。
2)三種試驗級配評價
根據(jù)各個級配的估算瀝青用量和設計經(jīng)驗,擬用4.3%的瀝青用量采用旋轉(zhuǎn)壓實儀成型試件,旋轉(zhuǎn)壓實儀設定的單位壓力為0.6MPa。根據(jù)交通量數(shù)據(jù)并考慮到工程施工實際的壓實條件,選擇壓實次數(shù)N最初=8次,N設計=100次,N最大=160次。根據(jù)Superpave的設計標準,在進行估算用油量成型試件時,將旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)設定在N設計,本次試驗為N設計=100次,估算瀝青用量下各級配旋轉(zhuǎn)壓實試驗結(jié)果匯總于表1-3。
表1-3三種級配估算瀝青用量試驗結(jié)果評價表
級配
4%空隙率
瀝青用量(%)
VMA(%)
(設計次數(shù))
VFA(%)
(設計次數(shù))
粉膠比
初始次數(shù)
壓實度(%)
1
4.37
13.0
69.3
1.26
83.9
2
4.59
13.5
70.3
1.14
83.8
3
4.89
14.1
71.6
0.92
84.6
Superpave標準
不小于13.0
65~75
0.6~1.2*
≤89.0
注:*表示當級配通過禁區(qū)下方,粉膠比可增加到0.8~1.6。
由上表數(shù)據(jù)可知級配1、級配2和級配3均滿足Superpave設計要求,考慮到壓實特性和工程實際的瀝青用量,本次設計選擇級配1為設計級配。
3)選擇設計級配的瀝青用量
設計級配確定后由表1-3并根據(jù)設計經(jīng)驗,取Pb為4.3%,四個瀝青用量分別為:3.8%、4.3%、4.8%、5.3%。在進行確定選擇級配瀝青用量的試驗時,壓實次數(shù)應設定在N設計,本次N設計=100次。試驗結(jié)果如表1-4所示:
表1-4四種瀝青用量瀝青混合料體積性質(zhì)
瀝青用量
(%)
在壓實次數(shù)時
礦粉/有效瀝青比例
初始壓實度(%)
壓實度(%)
(設計次數(shù))
VMA(%)
VFA(%)
3.8
94.2
13.4
57.0
1.48
82.6
4.3
95.9
13.1
68.5
1.28
83.7
4.8
97.0
13.1
77.2
1.13
86.0
5.3
98.0
13.2
84.9
1.01
87.1
4.34
96.0
13.1
69.1
1.27
83.9
Superpave
標準
96.0
≥13
65~75
0.8~1.60
≤89
根據(jù)四個瀝青用量混合料的體積性質(zhì),通過圖表插值法可以得到設計瀝青用量為4.34%及其對應的體積性質(zhì)。
4)設計瀝青用量混合料體積性質(zhì)驗證
經(jīng)以上分析設計結(jié)果取瀝青用量為4.34%,采用瀝青用量4.3%成型試件,驗證4.3%的瀝青用量在壓實次數(shù)設定在N最大時對應的體積性質(zhì)指標(N最大=160次),試驗結(jié)果見表1-5:
表1-5設計瀝青用量驗證試驗結(jié)果表
瀝青用量(%)
在壓實次數(shù)時
F/A
初始壓實度(%)
最大壓實度(%)
壓實度(%)
(設計次數(shù))
VMA(%)
VFA(%)
4.3
96.0
13.1
69.2
1.27
84.1
97.3
Superpave標準
96.0
≥13
65~75
0.6~1.2*
≤89
≤98
注:*表示當級配通過禁區(qū)下方,粉膠比可增加到0.8~1.6。
通過以上四個部分的試驗和分析,我們即可確定級配1為設計級配,配合比為1#:2#:3#:4#:礦粉=21:36.5:14:25:3.5,設計瀝青用量為4.3%,設計瀝青用量下瀝青混合料各項體積指標均滿足設計要求。
2結(jié)語
自Superpave瀝青混合料設計方法在我國實踐以來,可以說對道路界是一場新思想的變革,Superpave瀝青混合料結(jié)構(gòu)經(jīng)實踐證明較我們傳統(tǒng)的密實懸浮類混合料的抗車轍性能有了明顯的改善,這一設計方法的最大亮點即為引用了混合料的體積性質(zhì)作為設計的關(guān)鍵標準,同時旋轉(zhuǎn)壓實的成型工藝也較傳統(tǒng)的馬歇爾擊實的成型方法更能模擬實際路面車輪的搓揉作用。但作為一種新的設計方法,我們要用一分為二的觀點來看問題,這一設計方法還有許多方面需要我們?nèi)パ芯刻接?,例如:在混合料配合比設計中只是單一的以體積指標為標準,并沒有引入力學性能指標這是否合適,此外由于Superpave混合料采用的級配較粗,從目前國內(nèi)已修筑的Superpave路面來看滲水系數(shù)過大的路段較多。Superpave混合料級配設計中的限制區(qū)對于我國現(xiàn)有的石料性質(zhì)還需要進一步的試驗驗證。相信通過大量的研究,我們會對Superpave有更加深層次的認識和改進,從而有利于提高瀝青混合料質(zhì)量,為公路事業(yè)做出貢獻。
參考文獻
[1]余叔藩譯,《Superpave水準I瀝青混合料設計》,交通部重慶公路科學研究所,1997.12
[2]中華人民共和國行業(yè)標準,《公路工程瀝青和瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTJ052-2000),人民交通出版社,2000