導(dǎo)語：六類布線研究論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：在六類布線中的任何安裝錯誤或走所謂的"捷徑"，都有可能導(dǎo)致測試勉強合格或不合格，因此，大多數(shù)制造商在產(chǎn)品出售時，都建議安裝商嚴(yán)格遵守布線標(biāo)準(zhǔn)文件中規(guī)定的安裝方法及隨產(chǎn)品提供的建議方法，這也許是六類布線安裝標(biāo)準(zhǔn)出臺前保證布線質(zhì)量的有效方法之一。

關(guān)鍵詞：六類布線安裝方法布線質(zhì)量由于在AN/NZS3080、TIA（電信工業(yè)協(xié)會）或ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）六類規(guī)范中并沒有詳細(xì)列出任何新的安裝方法，因此，幾年前為五類布線規(guī)定的安裝方法也適用于六類布線。但是，六類布線由于性能標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格，因此，對安裝質(zhì)量要求更高。在六類布線中的任何安裝錯誤或走所謂的"捷徑"，都有可能導(dǎo)致測試勉強合格或不合格，因此，大多數(shù)制造商在產(chǎn)品出售時，都建議安裝商嚴(yán)格遵守布線標(biāo)準(zhǔn)文件中規(guī)定的安裝方法及隨產(chǎn)品提供的建議方法，這也許是六類布線安裝標(biāo)準(zhǔn)出臺前保證布線質(zhì)量的有效方法之一。比如美國著名的Molex企業(yè)布線網(wǎng)絡(luò)部多年來一直強調(diào)，其產(chǎn)品需由經(jīng)認(rèn)證的優(yōu)質(zhì)安裝商采用優(yōu)質(zhì)的方法安裝，它認(rèn)為產(chǎn)品及其安裝對布線系統(tǒng)的整體質(zhì)量將產(chǎn)生同樣的影響。那么，在六類布線安裝過程中有哪些重要問題需要注意的呢？

1.電纜拉伸張力

不要超過電纜制造商規(guī)定的電纜拉伸張力。張力過大會使電纜中的線對絞距變形，嚴(yán)重影響電纜抑制噪音（包括近末端交擾、遠(yuǎn)端串音及其衍生物）能力以及電纜的結(jié)構(gòu)化回波損耗，進(jìn)而改變電纜的阻抗，損害整體回波損耗性能，影響高速局域網(wǎng)（如吉位以太網(wǎng)）的傳輸性能。此外，張力過大還可能導(dǎo)致線對散開，損壞導(dǎo)線。

2.電纜彎曲半徑

避免電纜過度彎曲。因為這可能導(dǎo)致線對散開，引起阻抗不匹配及不可接受的回波損耗性能。另外，彎曲過度還會影響電纜中的線對絞距，電纜內(nèi)部4個線對絞距的改變將導(dǎo)致噪聲抑制問題。一般情況下，電纜制造商都建議，安裝后的電纜彎曲半徑不得低于電纜直徑的8倍。對典型的六類電纜，彎曲半徑應(yīng)大于50mm.

在安裝過程中，最可能出現(xiàn)電纜彎曲的區(qū)域是配線柜。大量的電纜引入配線架，為保持布線整潔，可能將某些電纜壓得過緊、彎曲過度，而這種情況通常是看不見的，因而常常被疏忽，從而降低布線系統(tǒng)的性能。如果制造商提供了背面線纜管理設(shè)備，那么就要根據(jù)制造商的建議使用這些設(shè)備。

器件內(nèi)部的電纜彎曲半徑有著更加嚴(yán)格的限制。一般來說，安裝過程中的電纜彎曲半徑是電纜直徑的8倍。在實際操作中，在背面盒中的彎曲半徑以50mm為宜，進(jìn)線的電纜管道的最小彎曲半徑是100mm.

3.電纜壓縮

避免使電纜扎線帶過緊而壓縮電纜。在大的成捆電纜或電纜設(shè)施中最可能發(fā)生這個問題，其中成捆電纜外面的電纜會比內(nèi)部的電纜承受更多的壓力。壓力過大會使電纜內(nèi)部的絞線變形，影響其性能，一般會使回波損耗處于不合格狀態(tài)?；夭〒p耗的效應(yīng)會積累起來，比如：在掛在懸掛線上的長走線電纜中，每隔300mm就要使用一條電纜扎線帶，如果掛在懸掛線上的電纜長40m，那么扎線次數(shù)為134次，其中的每個過緊的電纜扎線所引起的回波損耗都會積累起來，提高總損耗。因此在使用電纜扎線帶時，要特別注意扎線帶使用的壓力大小。扎線帶的強度只要能夠支撐成捆電纜即可。

較好的方法是，在使用電纜扎線對把電纜捆在一起時，不出現(xiàn)任何電纜護(hù)套變形的情況。這在配線柜中也非常重要，因為用戶一般會扎緊電纜扎線帶，以使電纜保持整潔。另外，在配線柜中，配線架背面的端接點進(jìn)線操作非常困難，這也特別容易造成電纜變形。因此，某些線纜制造商如Molex公司，會在產(chǎn)品使用建議中提倡安裝商使用掛鉤和環(huán)形電纜扎線帶，如Velcro品牌的扎線帶。這些設(shè)備可避免由于壓縮而損壞電纜，同時也方便在成捆電纜中增加更多的電纜，拆除起來也更加容易。但是，這種布線方式容易被其他非授權(quán)人員改動。

4.電纜重量

在使用懸掛線支撐電纜時，必須考慮電纜重量。電纜的重量因制造商而異，比如Molex企業(yè)布線網(wǎng)絡(luò)部23號（直徑為0.6mm）六類電纜的重量大約是五類電纜的兩倍，如果采用這種1m長的24條六類電纜，其重量接近1kg，而相同數(shù)量的五類或超五類電纜的重量僅0.6kg，因此，每個懸掛線支撐點每捆最多支撐24條電纜。

5.電纜打結(jié)

在從卷軸上拉出電纜時，要注意電纜可能會打結(jié)。電纜打結(jié)，就應(yīng)視為損壞，應(yīng)更換電纜。因為即使弄直電纜結(jié)，損壞也已經(jīng)發(fā)生，這一點可以通過對電纜的測試得到驗證。盡管一個電纜結(jié)不可能導(dǎo)致測試不合格，但是，所有這些效應(yīng)會積累在一起，當(dāng)它們與電纜扎線帶引起的性能下降等其他因素綜合在一起時，會導(dǎo)致系統(tǒng)測試不合格。

6.成捆電纜中的電纜數(shù)量

在任意數(shù)量的電纜以很長的平行長度捆在一起時，其中具有相同絞距的不同電纜的線對電容耦合（如藍(lán)線對到藍(lán)線對）會導(dǎo)致串?dāng)_明顯提高。這稱為"外來串?dāng)_"，這一指標(biāo)還有待布線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范或精確定義。消除外來串?dāng)_不利影響的最佳方式是最大限度地降低并行線纜的長度，以偽隨機方式安裝成捆電纜。長期以來，一直采用的方法是在走線中使用"梳狀"布線方式（以保持整潔）。把電纜捆在一起是避免不同電纜的任何兩個線對在有效長度內(nèi)存在平行敷設(shè)可能性的最佳方式。這一點沒有捷徑或其他有效方法。

7.電纜護(hù)套剝開

在電纜端接點上進(jìn)行端接后，從外皮到IDC（絕緣置換連接器）之間露出的線對必須保持最小長度。剝開的護(hù)套長度越小，越有利于電纜內(nèi)部的線對保持絞距，實現(xiàn)最有效的傳輸通路。在IDC上剝開的護(hù)套過大將損害六類布線系統(tǒng)的近末端交擾和遠(yuǎn)端串音性能。因此，TIA或ISO布線標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了剝開的護(hù)套長度。

8.線對散開

在線纜端接點，應(yīng)使電纜中的每個線對的絞距盡可能靠近IDC.線對絞距由電纜制造商計算后確定，改變它們將給電纜性能帶來不利影響。盡管ISO和TIA超五類布線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了線對散開的長度（13mm），但它們沒有對六類布線做出類似規(guī)定。目前的做法是遵守制造商提供的建議。在觸點和環(huán)導(dǎo)線順序發(fā)生錯誤的端接點上，增加一對絞線要比去掉一對絞線好。因為這可以保證與相關(guān)IDC對齊，使電纜內(nèi)部的線對絞距保持不變，實現(xiàn)盡可能好的傳輸通路。IDC上線對散開過大將會損害六類布線系統(tǒng)的近末端交擾、遠(yuǎn)端串音和回波損耗性能。

9.環(huán)境溫度

環(huán)境溫度在五類和超五類布線中已經(jīng)是個問題，在六類布線中，它更為嚴(yán)重。環(huán)境溫度會影響電纜的傳輸特點，所以，應(yīng)盡量避免可能遇到的高溫環(huán)境，如>60℃。如果天花板上的屋頂處于陽光直射下，就很容易發(fā)生這種情況。一般來說，在溫度提高時，電纜的衰減會提高，其對長鏈路的影響是可能導(dǎo)致參數(shù)勉強合格或不合格。

10.六類布線安裝操作要點

在TIA和ISO的六類規(guī)范里面，都沒有列出新的安裝技術(shù)操作規(guī)程，不同之處在于，因為六類布線對性能的要求非常之高，所以要求安裝質(zhì)量更高。負(fù)責(zé)任的制造商都會強烈建議嚴(yán)格按照布線標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的或者制造商提供的安裝規(guī)程進(jìn)行安裝操作。

在布線當(dāng)中最常遇見的問題就是在布線過程中線纜受到的拉力。布線時線纜受到的拉力不能超過線纜制造商所規(guī)定的最大可承受拉力。拉力過大會使線纜內(nèi)的扭絞線對層數(shù)發(fā)生變化，嚴(yán)重影響線纜抗噪聲（NEXT、FEXT等）的能力，從而導(dǎo)致線對扭絞松開，甚至可能對導(dǎo)體造成破壞。

再就是當(dāng)把線纜從纏線輪上拉出來時，要注意防止線纜可能會扭結(jié)。如果線纜扭結(jié)，那這個線纜就算是壞了，應(yīng)被更換。否則就算安裝工程師把扭結(jié)的線拉直，那這段線纜在被測試時，線纜也會被檢測出來。即使就算通過，也會存在隱患，而隨著這些隱患數(shù)量的增加，也會引起六類性能余量降到最低程度，也就會出現(xiàn)故障。

再一個值得注意的是線纜彎曲的半徑。在布線過程中避免線纜彎曲過大，因為這樣會改變線纜內(nèi)線對的層空間。在拉力過大時，扭絞著的線對會松開，從而形成失配阻抗，使回?fù)p性能不能達(dá)標(biāo)。另外，線纜內(nèi)的四個線對的層之間的關(guān)系也可能會發(fā)生變化，從而導(dǎo)致抗噪聲能力下降。所以所有制造商都建議線纜彎曲半徑不能小于所安裝線纜直徑的四倍。這表示，對于典型的六類線纜來說，彎曲半徑需要大于25毫米。這類問題大都發(fā)生在配線柜部分，而這個問題大都不會被人發(fā)現(xiàn)，就是最細(xì)細(xì)心的安裝人員也有可能發(fā)生這類問題。因此制造商建議使用合適并且合理的理線架。

除了上面說的以外，線纜彎曲半徑很制還有不同的（更嚴(yán)格的）約束。一般的，在安裝時最小的線纜彎曲半徑是線纜直徑的8倍。實際上這意味著在后箱內(nèi)允許有25毫米半徑彎曲半徑，而引導(dǎo)線纜的導(dǎo)管最小彎曲半徑則是50毫米。

還有值得注意的是線纜要避免束得過緊，以免壓迫線纜。這個問題主要發(fā)生在有許多束縛和捆綁線纜的場合，位于外圍的線纜受到的壓力比線束里面的大。壓力過大，會使線纜內(nèi)的扭絞線對變形，從而影響線纜的一些性能，主要表現(xiàn)為回?fù)p成為主要的故障。如有多處的束縛和捆綁，就會將回?fù)p的影響都積累起來，最后都表現(xiàn)在總損耗上。在配線柜里也要特別注意這一點，因為配線柜里面的線纜較多，為了保持線纜整齊，有可能會把線纜束得太緊，還有在接插件的后面，也容易發(fā)生這類問題。解決這個問題的最好方法是使用系纜鉤或環(huán)。這種裝置不會壓迫線纜，而且它們也很容易拆下來。但這一方法也容易使線纜受到破壞。

每束線纜的線纜數(shù)量在布線當(dāng)中也很重要。當(dāng)線纜平行鋪設(shè)一段距離時，線纜束內(nèi)不同線纜的線對如果具有相同的扭絞率之間會產(chǎn)生較大的電容耦合，使交叉串?dāng)n急劇增加。這種現(xiàn)象稱作外部交叉串?dāng)n，盡管至今在任何布線標(biāo)準(zhǔn)中都沒有列出，或者準(zhǔn)確定義。降低外部交叉串?dāng)n的不良影響的最好方法是，減少平行布線的長度，隨機的安裝線纜束。

在線纜外皮的去除也有講究。在線纜端接處，在TIA或ISO布線標(biāo)準(zhǔn)中都沒有說明需去除的外皮長度。盡可能少地去除外皮，可確保線纜內(nèi)的扭絞率和扭絞層數(shù)。在IDC去除的皮外若才長。將會影響六類布線系統(tǒng)的NEXT和FEXT性能。

在線纜端接處，線纜里每個線對的扭絞盡量靠近IDC.線纜制造商計算出線對的扭絞率，若隨意修改它會降低線纜性能。盡管ISO和TIA的5E類布線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了線對沒有扭絞的長度范圍（13MM），但這并不適用于六類?，F(xiàn)在我們建議最好是聽從制造商的建議。在端接處，如線對和接觸導(dǎo)體處于錯誤的順序，所以最好扭絞一下，以保證和IDC正確對準(zhǔn)。這樣做確保了線纜里的線對扭絞率和層數(shù)，以保證盡可能優(yōu)異的傳輸性能。在IDC的線對扭絞松開過多會削弱六類布線系統(tǒng)的NEXT和FEXT性能。

11.六類布線施工注意事項

六類布線施工時應(yīng)該注意以下六大注意事項。

一.由于六類線纜的外徑要比一般的五類線粗，為了避免線纜的纏繞（特別是在彎頭處），在管線設(shè)計時一定要注意管徑的填充度，一般內(nèi)徑20mm的線管以放2根六類線為宜

二.橋架設(shè)計合理，保證合適的線纜彎曲半徑。上下左右繞過其他線槽時，轉(zhuǎn)彎坡度要平緩，重點注意兩端線纜下垂受力后是否還能在不壓損線纜的前提下蓋上蓋板。

三。放線過程中主要是注意對拉力的控制，對于帶卷軸包裝的線纜，建議兩頭至少各安排一名工人，把卷軸套在自制的拉線桿上，放線端的工人先從卷軸箱內(nèi)預(yù)拉出一部分線纜，供合作者在管線另一端抽取，預(yù)拉出的線不能過多，避免多根線在場地上纏結(jié)環(huán)繞。

四.拉線工序結(jié)束后，兩端留出的冗余線纜要整理和保護(hù)好，盤線時要順著原來的旋轉(zhuǎn)方向，線圈直徑不要太小，有可能的話用廢線頭固定在橋架、吊頂上或紙箱內(nèi)，做好標(biāo)注，提醒其他人員勿動勿踩。

五.在整理、綁扎、安置線纜時，冗余線纜不要太長，不要讓線纜疊加受力，線圈順勢盤整，固定扎繩不要勒得過緊。

六在整個施工期間，工藝流程及時通報，大樓的各種工程負(fù)責(zé)人要及時溝通，發(fā)現(xiàn)問題馬上通知甲方，在其他后續(xù)工種開始前及時完成本工種任務(wù)。