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篇1

關(guān)鍵詞：地下室；防水卷材；防水砼；工程造價(jià)

中圖分類號(hào)：TU761.1+1

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

文章編號(hào)：1008-0422(2008)09-0154-02

1前言

目前建筑工程地下室部分防水施工主要有兩個(gè)方法：一是防水卷材施工，如APP和SBS等防水卷材；另一個(gè)是結(jié)構(gòu)自防水，即防水砼施工。一些重要的工程一般是兩個(gè)方法同時(shí)采用，以增強(qiáng)工程的防水效果和保障系數(shù)；但也有很多工程僅僅采用砼結(jié)構(gòu)自防水一種方法。為了保證建筑工程地下室部分的正常使用功能，必須做好防水、防裂和防滲工作；否則，地下室部分甚至整個(gè)建筑物不僅無(wú)法正常使用，發(fā)揮它的應(yīng)有作用，還會(huì)極大的增加后期的維修、維護(hù)費(fèi)用。造成的原因是防水施工質(zhì)量不過(guò)關(guān)，主要是施工方面的原因。

2防水卷材施工

防水卷材施工是采用APP和SBS等防水卷材，用冷底子油和熱熔法把卷材按一定的方法，相互搭接粘在墊層、磚模或結(jié)構(gòu)層上，形成一個(gè)密閉的、不透水的整體，再用土工布、砂漿、細(xì)石砼或保護(hù)板保護(hù)卷材不被破壞，將建筑工程的地下部分包裹起來(lái)，達(dá)到防水的效果。重點(diǎn)注意不要損壞防水卷材，不要漏鋪，一定要保證卷材的搭接和粘帖良好，處理好穿透卷材的地方如管道口、鋼筋等細(xì)部。此法易于施工，防水效果也較好，但卷材容易損壞，且卷材使用壽命也是一個(gè)制約的因素。

3防水砼施工

防水砼不僅是工程的主體結(jié)構(gòu)，它的不裂不滲也是工程防水的基本保證和根本防線，因此，防水砼施工應(yīng)是施工關(guān)注的重點(diǎn)。在施工中，要分析影響防水砼自防水效果的相關(guān)因素，采取相應(yīng)預(yù)防措施，改善砼自身的防裂和抗?jié)B能力。

大量的工程實(shí)例表明，影響防水砼的自防水效果因素主要有以下幾點(diǎn)：a、原材料的質(zhì)量；b、砼配合比設(shè)計(jì)；c、準(zhǔn)確的攪拌計(jì)量；d、施工質(zhì)量及細(xì)部結(jié)構(gòu)(施工縫、后澆帶、鋼筋撐角、穿墻管道和螺栓、樁頭等)的處理；e、砼的拆模及養(yǎng)護(hù)、保護(hù)。

3.1原材料的質(zhì)量是防水砼質(zhì)量符合要求的前提

防水砼的主要原材料有：水泥、砂、石子、膨脹劑、粉煤灰、水等。水泥品種強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)≥32.5#；石子粒徑宜為5~40mm，泵送宜為5~32mm，含泥量≤1％；砂宜用中砂，含泥量≤3％，泥塊含量≤1％。

U型膨脹劑就是一種良好的防水抗?jié)B材料。在砼中摻入10％~12％U型膨脹劑，能使得砼抗?jié)B能力提高1~2倍，因此選擇一種應(yīng)用成熟的、效果較好的防水劑做出的防水砼配合比是保證防水砼防水效果的前提。

泵送砼通常需摻入粉煤灰，質(zhì)量必須達(dá)到二級(jí)，摻量≤20％。

水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

所有材料必須首先現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，先檢后用，達(dá)不到要求不得使用，重點(diǎn)控制砂石含泥量及級(jí)配。只有合格的材料才能生產(chǎn)出合格的、符合要求的工程。

3.2砼配合比設(shè)計(jì)

必須選擇有相應(yīng)資質(zhì)和能力的試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，水泥用量≥300kg/m3，砂率宜為35~45％，水灰比≤O.55，入泵坍落度不宜大于180mm。

采用商品砼時(shí)必須考慮路途遠(yuǎn)近及道路運(yùn)輸狀況，適當(dāng)延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間，避免澆筑過(guò)程中出現(xiàn)冷縫，并推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時(shí)間，減小溫度裂縫。泵送砼還應(yīng)考慮在砼中摻入泵送劑，增加砼的性能。

砼尤其是C40以上砼，易于在地下室墻體上形成裂縫，有的1~2d拆除模板就有裂縫，這是砼內(nèi)外溫差引起的，而此時(shí)的U型膨脹劑的膨脹效果還沒(méi)發(fā)揮出來(lái)，難以補(bǔ)償收縮溫差，但膨脹劑應(yīng)該防止和減少了裂縫的數(shù)量、寬度，要設(shè)法降低水泥用量，減少砼早期水化熱。

3.3準(zhǔn)確的攪拌計(jì)量

砼如采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，配料系統(tǒng)使用前必須進(jìn)行校驗(yàn)。人工添加膨脹劑及粉煤灰時(shí)必須對(duì)操作人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)，務(wù)必添加準(zhǔn)確，誤差≤0.5％。加入粉煤灰和膨脹劑后的砼攪拌時(shí)間應(yīng)比普通砼延長(zhǎng)30s，保證各種材料拌合均勻，發(fā)揮作用。

砼開(kāi)裂對(duì)滲漏水造成重大影響，令施工單位十分頭痛，除了設(shè)計(jì)上保證合理配筋外，施工管理中的準(zhǔn)確計(jì)量是關(guān)鍵，U型膨脹劑能限制和補(bǔ)償砼的開(kāi)裂，但攪拌站如不按配合比摻入足夠的U型膨脹劑，造成砼的膨脹和防水效應(yīng)低下，將不可能起到應(yīng)有的作用而滿足工程需要，因此，必須確保各種材料尤其是U型膨脹劑的準(zhǔn)確計(jì)量。

3.4施工質(zhì)量及細(xì)部結(jié)構(gòu)(施工縫、后澆帶、鋼筋撐角、穿墻管道和螺栓、樁頭等)的處理

3.4.1砼振搗時(shí)必須專人負(fù)責(zé)，振搗時(shí)間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，確保不漏振、不欠振、不超振。并應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計(jì)好的澆筑方法進(jìn)行澆筑。

3.4.2施工縫

按照規(guī)范的規(guī)定，墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不少于300mm的墻體上，施工縫防水的構(gòu)造形式主要有設(shè)置BW遇水膨脹止水條和中埋鋼板止水帶兩種。設(shè)置BW止水條是近年發(fā)展起來(lái)的一種新工藝，主要有操作簡(jiǎn)單、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。但由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件復(fù)雜，其可靠性及止水效果往往不及傳統(tǒng)的鋼板止水帶。墻體一般不宜留垂直施工縫，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采用中埋鋼板止水帶，與水平鋼板止水帶焊成一個(gè)整體，也可采用BW止水條，但要處理好與BW水平止水條的連接。

墻體施工縫澆灌砼前，其表面上的浮漿和松散砼必須清除干凈。水平施工縫上鋪30-50厚1：1防水水泥砂漿。防水水泥砂漿的鋪漿長(zhǎng)度要適應(yīng)砼的澆筑速度，不宜過(guò)長(zhǎng)或者間斷漏鋪。垂直施工縫也應(yīng)根據(jù)澆筑速度涂刷一遍素水泥漿，以增強(qiáng)結(jié)合作用。當(dāng)澆灌砼和砂漿在墻體中的卸料高度>3m時(shí)，可根據(jù)墻體厚度選用柔性流管澆灌，避免砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

3.4.3后澆帶

由于工程施工的需要，常在地下結(jié)構(gòu)中留設(shè)后澆帶，而滲漏常出現(xiàn)在后澆帶兩側(cè)砼的接縫處。后澆帶的施工時(shí)間宜在兩側(cè)砼成型6周后，砼的收縮變形基本完成后再進(jìn)行。或者通過(guò)沉降觀測(cè)，當(dāng)兩側(cè)沉降基本一致，結(jié)合上部結(jié)構(gòu)荷載增加情況以及下部結(jié)構(gòu)砼澆筑后的延續(xù)時(shí)間確定。施工前，應(yīng)將接縫面用鋼絲刷認(rèn)真清理，最好用鏨子鑿去表面砂漿層，使其完全露出新鮮砼后再澆筑。施工時(shí)可根據(jù)砼澆筑的速度在接縫面上再涂刷一遍素水泥漿，但每次涂刷的超前量不宜過(guò)長(zhǎng)，以免失去結(jié)合層的作用。后澆帶砼應(yīng)比兩邊砼高一個(gè)等級(jí)，同時(shí)摻人更多的膨脹劑，一般為15％，在砼硬化時(shí)起收縮補(bǔ)償作用。設(shè)計(jì)中往往會(huì)對(duì)該部位配筋進(jìn)行加強(qiáng)，針對(duì)配筋較密的特點(diǎn)，砼澆筑應(yīng)采用二次振搗法，以提高密實(shí)性和界面的結(jié)合力。

3.4.4鋼筋撐角

盡量避免局部或個(gè)別鋼筋落在墊層上，或帖著磚模、模板。鋼筋的綁扎施工中必須注意將撐環(huán)、撐角設(shè)置在雙排鋼筋之間，對(duì)應(yīng)的位置也應(yīng)加設(shè)保護(hù)層墊塊。撐環(huán)或撐角的每一端應(yīng)有不少于2道綁扎。為了慎重可靠，宜采取焊接的方法固定在鋼筋上。

3.4.5穿墻管道和螺栓

穿墻管道和螺栓必須按規(guī)范要求焊接止水環(huán)，并要保證焊縫的質(zhì)量，以免漏焊和夾渣為滲水提供了通道。支模時(shí)，應(yīng)在穿墻螺栓端頭迎水面?zhèn)仍O(shè)一方形木塊，寬約50mm，厚約20~30mm，澆在砼中的迎水面表層，當(dāng)砼澆完并達(dá)到一定強(qiáng)度后，挖去木塊，再平砼截去穿墻螺栓，用膨脹砂漿抹平墻面處理以保護(hù)水不銹蝕螺栓。

3.4.6樁頭

樁頭及樁四周的垃圾均必須清理干凈再按規(guī)范做相應(yīng)處理，否則將起不到應(yīng)有的效果。經(jīng)常有因樁頭處理不好形成的滲漏水造成工程底板滲漏水的情況發(fā)生。在施工中，必須嚴(yán)格按新版本的《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》中的樁頭部分防水條文施工，于幾種效果較好的方法中，根據(jù)實(shí)際情況選用其中的一種。

3.5砼的拆模及養(yǎng)護(hù)、保護(hù)

防水砼應(yīng)進(jìn)行更嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)。防水砼最好延長(zhǎng)帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，有的工地為加快施工進(jìn)度，1~2d就拆模，其實(shí)這時(shí)砼的水化熱溫升最高，早拆模造成散熱快，增加了墻內(nèi)外溫差，易于形成溫差裂縫。墻體宜在第5d拆模，帶模慢淋水養(yǎng)護(hù)，拆模后用麻布帖墻并淋水保濕養(yǎng)護(hù)10~14d。建筑物的底板往往同時(shí)是大體積砼，因此必須根據(jù)施工季節(jié)及現(xiàn)場(chǎng)的施工條件制訂合理的養(yǎng)護(hù)方案，使砼中心溫度與表面溫度的差值、砼表面溫度與大氣溫度的差值均不大于25℃；夏天宜用蓄水或濕麻布養(yǎng)護(hù)，冬天要用塑料薄膜和保溫材料進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。

篇2

關(guān)鍵詞:地鐵;施工縫;防水;施工

0引言

正在興建的北京地鐵新線工程(含5號(hào)線、4號(hào)線、10號(hào)線及奧運(yùn)支線等)多為地下線,均在市中心區(qū)第四系北京沖洪積平原下的多層黏性土、砂礫及卵石互層的地層中修建,受上層滯水、潛水及承壓水的影響甚大。為確保地鐵結(jié)構(gòu)不滲不漏,滿足運(yùn)營(yíng)安全和結(jié)構(gòu)使用年限要求,做好地鐵結(jié)構(gòu)永久防水至關(guān)重要。而地鐵施工人員都很清楚的“十縫九漏”的道理,特別是施工縫漏水。地鐵工程中現(xiàn)有施工縫的處理方法有很多種,其要求也各有差別,這就容易造成很多工程中因施工操作人員不很熟悉各種施工縫處理方法而影響施工質(zhì)量的情況,這里詳細(xì)介紹了現(xiàn)行地鐵施工縫處理方法,希望能在以后的施工中起到作用。

1工程概況

北京地鐵十號(hào)線第一標(biāo)段萬(wàn)柳—蘇州街站區(qū)間正線起終點(diǎn)里程分別為K0+497~K1+406.9,長(zhǎng)

度909.9m,線間距5m。自萬(wàn)柳站出站后以曲線R-2000m穿過(guò)巴溝村北路北側(cè)的平房、加油站、公交車站及萬(wàn)柳垂釣世界的魚(yú)塘而后繼續(xù)東行,以“S”型反向曲線(R-400m)從萬(wàn)泉河路高架橋北側(cè)樁基間通過(guò),轉(zhuǎn)行于海淀南路南側(cè)路幅下布設(shè)至蘇州街站。其中K0+730~K1+406.9區(qū)段為暗挖雙連拱隧道結(jié)構(gòu),礦山法施工。

2水文地質(zhì)

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所揭示的地質(zhì)資料,隧道主要穿過(guò)粉質(zhì)黏土④、③1,粉土④2,粉細(xì)砂④3,黏土③2、⑥1,屬Ⅵ級(jí)圍巖,隧道可挖性以Ⅰ~Ⅱ級(jí)為主。隧道沿線地基持力層較均勻。隧道結(jié)構(gòu)所穿地層地下水主要為上層滯水及潛水,結(jié)構(gòu)未進(jìn)入承壓水。

施工范圍內(nèi)的地下水狀況見(jiàn)表1。

3北京地鐵施工縫的防水施工方法

3.1雙道遇水膨脹嵌縫膠與預(yù)埋注漿管

3.1.1材質(zhì)要求及材料性能

遇水膨脹嵌縫膠應(yīng)具有緩脹性能,屬不定型產(chǎn)品,擠出后固化成型;注漿管的內(nèi)徑一般為8~15mm。注漿管分為彈簧骨架和樹(shù)脂骨架兩種,均能夠滿足注漿要求。目測(cè)骨架與外層編織布之間應(yīng)完整,不得有松開(kāi)和脫離現(xiàn)象。具體性能指標(biāo)見(jiàn)表2。

①采用海綿橡膠+塑料骨架成型的注漿管材料應(yīng)滿足表中第1、2、5、6項(xiàng)要求。

②采用濾布與彈簧管成型的注漿管材料應(yīng)滿足1~4項(xiàng)要求。

③注漿管必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),有可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)能夠證明埋入混凝土中的注漿管在材料供應(yīng)商推薦的注漿壓力下漿液能夠充分填充混凝土裂縫(大于0.2mm的裂縫)的情況下才能夠正式應(yīng)用。漿液種類應(yīng)在試驗(yàn)前確定,避免后期漿液種類的變化影響注漿效果。

3.1.2防水原理

這兩種注漿管的特點(diǎn):管壁上設(shè)有多道注漿孔,用網(wǎng)和發(fā)泡橡膠條將其蓋住防止砂漿堵孔,具有逆止閥功能。其優(yōu)點(diǎn):1)現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便易行;2)可注漿修補(bǔ),注漿時(shí)發(fā)泡橡膠條被壓縮,漿液易壓入施工縫的間隙,防水效果好。

注漿管每隔4~5m間距引出一根注漿導(dǎo)管,利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿,使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出,填充兩道嵌縫膠范圍內(nèi)的空隙,達(dá)到止水的目的。

3.1.3施工方法及要求

①粘貼嵌縫膠的施工縫表面需要先鑿毛,將疏松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈,使施工縫表面堅(jiān)實(shí)、基本平整、干燥、無(wú)污物。

②遇水膨脹嵌縫膠應(yīng)具有緩脹性能,屬不定型產(chǎn)品,擠出后固化成型,成型后的寬度為15~20mm,高度為8~10mm,采用專用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面,粘貼部位為結(jié)構(gòu)中線兩側(cè)各10cm位置。

③嵌縫膠粘貼完畢后,應(yīng)盡量避免雨天和施工過(guò)程中遇水,否則提前膨脹后會(huì)導(dǎo)致嵌縫膠的止水能力下降。

④注漿管采用專用扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上,固定間距一般控制在40~50cm,沿施工縫通長(zhǎng)設(shè)置。注漿管采用搭接法進(jìn)行連接,有效搭接長(zhǎng)度不小于2cm(即出漿段的有效搭接長(zhǎng)度)。

注漿導(dǎo)管的開(kāi)孔部位應(yīng)做好臨時(shí)封堵,避免澆筑混凝土?xí)r雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管。注漿材料一般為聚氨酯漿液或丙烯酸樹(shù)脂漿液,采用高固含量的聚氨酯漿液(廠家提供)。注漿壓力應(yīng)根據(jù)注漿管材料供應(yīng)商推薦壓力以及現(xiàn)場(chǎng)滲漏水量、裂縫大小確定,但應(yīng)注意注漿壓力不得對(duì)二次襯砌混凝土造成破壞。一般注漿壓力控制在0.3~2.0MPa。預(yù)埋注漿管的注漿時(shí)間一般應(yīng)控制在結(jié)構(gòu)全部完工,停止降水后。當(dāng)施工縫出現(xiàn)滲漏水時(shí)再進(jìn)行注漿修補(bǔ),不在工程進(jìn)行當(dāng)中進(jìn)行注漿。

⑤注漿導(dǎo)管應(yīng)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面,引出位置應(yīng)距施工縫不小于20cm間距。不必直接穿過(guò)背水面嵌縫膠直接引出。以免影響嵌縫膠的防水密封效果。

3.1.4適用范圍

暗挖車站主體結(jié)構(gòu)施工縫、車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風(fēng)道接口部位施工縫、盾構(gòu)洞口后澆環(huán)梁兩側(cè)施工縫、區(qū)間隧道斷面變化部位的施工縫、所有與既有結(jié)構(gòu)接口部位的施工縫(相當(dāng)于后澆帶)、車站和區(qū)間迎水面結(jié)構(gòu)無(wú)法安裝鋼邊橡膠止水帶的施工縫。此類施工縫均采用雙道遇水膨脹嵌縫膠與預(yù)埋注漿管的方法進(jìn)行防水處理。

此種施工縫處理方法見(jiàn)圖1。

3.1.5優(yōu)點(diǎn)

這種施工縫處理方法簡(jiǎn)單易行,無(wú)論是隧道縱向及環(huán)向施工縫安裝都容易。同時(shí)具有不可逆止性能的注漿管保證了施工縫能多次、長(zhǎng)期注漿處理。同時(shí),注漿設(shè)備基本為便攜設(shè)備,注漿工作簡(jiǎn)單快捷。

3.2鋼邊止水帶

3.2.1材質(zhì)要求與材料性能

HJGB型橡膠止水帶,寬度350mm,材料為天然橡膠。適用于淡水防滲工程,適用溫度-40~60℃。

3.2.2防水原理

鋼邊橡膠止水帶兩翼帶有薄板,它在與混凝土粘接時(shí),兩邊鋼板與周圍的混凝土結(jié)構(gòu)以及鋼板與橡膠之間具有牢固的粘接力。當(dāng)結(jié)構(gòu)變形時(shí)只存在橡膠部分形變而被拉長(zhǎng)、變薄,而鋼板與混凝土、鋼板與橡膠之間不會(huì)產(chǎn)生新的滲漏。因此,鋼邊橡膠止水帶增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)形變的防滲性能。鋼邊止水帶防水原理首先靠中間的橡膠段在混凝土變形縫之間被壓縮或拉伸,而起到密封止水作用。另一方面,鋼帶和混凝土有著良好的粘附性,使止水構(gòu)件能承受較大的拉力和扭力,從而保證止水構(gòu)件在混凝土的有效變形范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)和脫落現(xiàn)象,提高止水效果。

3.2.3鋼邊止水帶安裝方法及要求

①鋼邊橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上,固定間距40cm。要求固定牢固可靠,避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響埋入兩側(cè)混凝土中的高度。

②水平設(shè)置的止水帶在結(jié)構(gòu)平面部位均采用盆式安裝(仰拱部位除外),盆式開(kāi)孔向上,保證澆搗混凝土?xí)r混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出。鋼邊止水帶盆式安裝方法見(jiàn)圖3。

③鋼邊橡膠止水帶除對(duì)接外,其它接頭部位(T字型、十字型等)接頭均采用工廠接頭,不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接頭處理,對(duì)接可采用冷接法。對(duì)接過(guò)程為:1)先用廠家提供的U型箍件將兩條鋼邊止水帶夾住,然后用鉚釘槍將鋼邊止水帶的鋼邊與U型箍件鉚緊;2)用14cm寬2mm厚的丁基雙面膠帶將對(duì)接處的鋼邊止水帶纏繞一圈粘住;3)用20cm寬3mm厚的橡膠片與丁基雙面膠帶的外側(cè)膠粘住,然后橡膠片外側(cè)用U型箍件夾住;4)結(jié)構(gòu)厚度不大于50cm時(shí),止水帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置,結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于5cm。鋼邊橡膠止水帶的縱向中線與施工縫表面的距離差不得大于3cm。結(jié)構(gòu)厚度大于50cm時(shí),止水帶靠近施工人員一側(cè)的混凝土厚度控制在25~30cm即可,便于后期對(duì)止水帶的維修處理;5)澆筑和振搗施工縫部位(尤其是側(cè)墻水平施工縫)的混凝土?xí)r,應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。避免止水帶出現(xiàn)過(guò)大的蛇型和倒伏;6)水平施工縫由于止水帶的阻擋,止水帶與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的雜物清理比較困難。需要對(duì)施工縫表面進(jìn)行認(rèn)真的鑿毛并清理干凈;7)止水帶部位的混凝土必須振搗充分,保證止水帶與混凝土咬合密實(shí),這是止水帶發(fā)揮治水作用的關(guān)鍵,應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。

3.2.4適用范圍

明挖車站迎水面結(jié)構(gòu)施工縫、礦山法區(qū)間迎水面結(jié)構(gòu)施工縫、明挖區(qū)間迎水面結(jié)構(gòu)施工縫等所有有條件安裝止水帶的部位,均采用寬度為35cm的鋼邊橡膠止水帶進(jìn)行防水處理。

3.2.5鋼邊止水帶的優(yōu)缺點(diǎn)

鋼邊止水帶安裝方便,但其作用只是加長(zhǎng)了施工縫處的水流通道。基本不具備后期處理的機(jī)會(huì)。對(duì)于底板鋼邊止水帶的下部混凝土振搗困難很難保證鋼邊止水帶與混凝土密貼、拱墻鋼邊止水帶外側(cè)只能靠混凝土流動(dòng)更不具備振搗的可能性,更造成鋼邊止水帶外側(cè)混凝土的不密貼。這就已經(jīng)違背了鋼邊止水帶設(shè)置的初衷。同時(shí)對(duì)于鋼邊止水帶對(duì)街接頭更是難以保證,因?yàn)槎』p面膠帶不可能和鋼邊止水帶完全密貼,使得鋼邊止水帶對(duì)接接頭處也是一個(gè)缺陷。并且,因?yàn)樗淼阑炷恋拿拷M施工長(zhǎng)度一般不長(zhǎng),鋼邊止水帶的對(duì)接接頭就更多,更容易漏水。

3.3制品型(PZ)遇水膨脹橡膠止水條

3.3.1材質(zhì)要求與材料性能

制品型遇水膨脹橡膠止水條又稱PZ制品型遇水膨脹止水條。制品型遇水膨脹橡膠止水條是由橡膠加入水溶性高分子遇水材料經(jīng)混煉加工而成的產(chǎn)品。制品型止水條是一種即有一般橡膠制品特性,又有遇水自行膨脹進(jìn)而止水的功能。膨脹體具有橡膠性質(zhì),更耐水?耐酸?耐堿。制品型止水條有優(yōu)良的彈性,延伸性和膨脹止水性能,在水中的膨脹率能在40%~250%調(diào)節(jié),膨脹體保持橡膠的彈性和延伸性,膨脹率不受水質(zhì)的影響。

3.3.2防水原理

該材料具有彈性接縫止水材料的密封防水作用,由于該材料具有遇水膨脹的特性,在材料膨脹范圍以內(nèi)起止水作用,在橡膠遇水后會(huì)產(chǎn)生至少2~5倍的膨脹變形,并充滿接觸的所有不規(guī)則表面,空穴及間隙,同時(shí)產(chǎn)生巨大的接觸壓力,徹底防止?jié)B漏。

3.3.3具體施工方法和要求

制品型遇水膨脹橡膠止水條可以利用自身的粘性,直接粘貼在混凝土施工縫表面,遇水后體積能膨脹堵塞施工縫及周圍的毛細(xì)孔,達(dá)到可靠的防滲漏要求。存入備用或運(yùn)輸時(shí),切忌重壓以防材料變形。

①將所需密封的施工縫清理干凈、無(wú)浮灰、表面干燥。施工縫表面宜盡量預(yù)留凹槽,槽的尺寸為下口寬20mm,上口寬30mm,深10mm的梯形凹槽。槽中心線距結(jié)構(gòu)表面(面向施工人員一側(cè))20~25cm。

②將自粘性止水條順縫捕開(kāi)、捺平。隔離紙取下,在膠面上做裝飾或保護(hù)層即可。

③施工縫表面預(yù)留凹槽困難時(shí),可將止水條直接固定在經(jīng)過(guò)處理的施工縫表面。止水條一般采用專用膠粘劑粘貼在凹槽或施工縫表面?；娉睗駸o(wú)法粘貼時(shí),可采用水泥釘固定在基面上,固定間距不得小于20cm。

④澆筑施工縫部位的混凝土?xí)r,應(yīng)進(jìn)行充分的振搗,保證施工縫兩側(cè)的混凝土密實(shí)。振搗時(shí)振搗棒不得觸及止水條。

3.3.4適用范圍

結(jié)構(gòu)永久豎井施工縫、通風(fēng)井施工縫、車站樓板施工縫等非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫均采用制品型遇水膨脹橡膠止水條進(jìn)行防水處理,止水條的斷面尺寸為10mm×20mm。止水條的安裝方法見(jiàn)圖4。

3.3.5制品型遇水膨脹橡膠止水條優(yōu)缺點(diǎn)

制品型遇水膨脹橡膠止水條安裝不復(fù)雜,但是其要求先澆注的混凝土在施工縫處要預(yù)留凹槽。同時(shí)遇水膨脹止橡膠水條由于太粗并不是十分柔軟,這就造成即使固定點(diǎn)再密也會(huì)出現(xiàn)橡膠遇水膨脹止水條與施工縫表面不密貼的情況,這樣,后澆注混凝土過(guò)程中遇水膨脹橡膠止水條就有可能進(jìn)入后澆注的混凝土中,使其失去了意義。同時(shí)這種施工縫處理方法也基本不具備后期維修的可能。

4結(jié)語(yǔ)

以上就是現(xiàn)正建設(shè)的地鐵中施工的施工縫處理方法,必須根據(jù)地鐵結(jié)構(gòu)各部位的不同作用及不同的防水要求,因地制宜,在保證防水質(zhì)量的同時(shí),考慮成本的投入,選擇合理的方法。

參考文獻(xiàn):

[1]GB50208—2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)工版社,2002.

[2]GB50299—1999地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2004.

[3]GBJ208—83地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2002.

篇3

關(guān)鍵詞：地下防水工程；防水混凝土；施工

引 言

地下防水工程適用于工業(yè)與民用建筑的地下室、大型設(shè)備基礎(chǔ)、沉箱等防水結(jié)構(gòu)，以及人防、地下商場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等。地下水的滲漏會(huì)嚴(yán)重地影響結(jié)構(gòu)的使用功能，甚至?xí)绊懡ㄖ锏氖褂媚晗蕖?/p>

1 防水混凝土結(jié)構(gòu)施工

地下防水結(jié)構(gòu)埋設(shè)在地下，情況復(fù)雜，長(zhǎng)期受地下水的作用，不易維修。因此，防水混凝土結(jié)構(gòu)必須合理選材，精心配料，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，確保施工質(zhì)量，嚴(yán)格把握施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

1.1 防水混凝土施工準(zhǔn)備

合理組織施工，經(jīng)濟(jì)選擇施工方案，做好全面的技術(shù)交底，健全技術(shù)資料。如果地下水位較高，采用集水坑排水法或井點(diǎn)降水法，使地下水位降至施工底面最低處以下30cm，并連續(xù)保持到施工完畢。

采用的水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，砂、石應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，石子的最大粒徑不宜大于4cm，石子的吸水率不大于1.5%；通常用天然干凈的水或者飲用自來(lái)水等。

1.2 防水混凝土的施工

防水混凝土的配比，每立方米水泥的使用量至少為320kg，水灰的比例一般應(yīng)小于0.6，砂率在35～40%之間，灰砂比在1：2～1：2.5，凝土的坍落度宜為3～5cm。

（1）模板要求嚴(yán)密，不會(huì)漏漿，模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性強(qiáng)。并且固定其的鐵件不可以穿過(guò)混凝土，模板不能和結(jié)構(gòu)用的鋼筋相接觸，防治產(chǎn)生滲水通道。

（2）和普通混凝土的攪拌原則一樣，防水混凝土勿用人工進(jìn)行攪拌，一定要機(jī)器攪拌，且充分拌勻，攪拌的時(shí)間通常是2min，比普通的混凝土長(zhǎng)一些。

（3）在運(yùn)輸防水混凝土的過(guò)程中要注意防止發(fā)生漏漿或離析泌水。一旦出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象，要在澆筑防水混凝土以前再攪拌一次，從出攪拌機(jī)到澆筑，常溫下應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)完成因運(yùn)輸造成的坍落度損失，可根據(jù)預(yù)估量來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

（4）在澆筑防水混凝土之前，要把模板中的雜物積水清理出來(lái)，并且用水把模板潤(rùn)濕。防水混凝土在澆筑時(shí)，其高度應(yīng)小于1.5m，超時(shí)采用串簡(jiǎn)、溜槽等進(jìn)行澆筑。防水混凝土應(yīng)用機(jī)械振搗，不宜用人工振搗。要用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振動(dòng)器的間距要小于作用半徑的一倍半，振搗時(shí)間宜為10～20s，以混凝土表面開(kāi)始出現(xiàn)浮漿但不冒氣泡為宜。厚大體積混凝土應(yīng)分層澆筑，每層的厚度應(yīng)小于40cm，相鄰的兩層澆筑的時(shí)間間隔要小于2h。

施工縫是防水較薄弱的部分，應(yīng)不留或少留施工縫。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。正常情況下，墻體施工只允許留水平施工縫有變形縫的位置應(yīng)與垂直施工縫統(tǒng)一。最低的水平施工縫距底板面不小于20cm，距穿墻孔洞邊緣不宜小于30cm，應(yīng)避免設(shè)置在墻板承受剪力或彎矩最大處。

施工縫部位應(yīng)做好防水，使其連接密實(shí)，并且在繼續(xù)澆混凝土之前，將施工縫處的表面混凝土鑿毛，清除雜質(zhì)后用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)但不得有積水，然后鋪上一層2～2.5cm厚的水泥砂漿，水泥砂漿用料、灰砂比等與混凝土相同。

（5）好的養(yǎng)護(hù)有利于提高混凝土的抗?jié)B性能。尤其為前期的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)最為關(guān)鍵，假如前期混凝土發(fā)生失水，將導(dǎo)致防水混凝土的抗?jié)B性大幅度降低。一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆后4～6h）應(yīng)覆蓋，對(duì)混凝土進(jìn)行潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間至少要兩周，防水混凝土在兩周內(nèi)，硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%。同時(shí)，應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。地下結(jié)構(gòu)部分拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土。

2 水泥砂漿防水層的施工

2.1 施工要求

迎水面基層的防水層通常應(yīng)用五層抹面法；背水面基層的防水層一般采用四層抹面作法防水層的設(shè)置高度應(yīng)高出室外地坪15cm以上。地下工程防水層的設(shè)置，一般的情況下以一道防線為主。各層作用及施工要求如下：

第一層是水泥漿層，厚2mm，起緊密粘結(jié)基層和防水層的作用。此層分兩次抹成，首先抹一道1mm厚水泥漿，用鐵抹子往返用力刮抹數(shù)遍，使水泥漿填實(shí)基層表面的孔隙。隨即再抹l毫米水泥漿找平，厚度要均勻。抹完后，用濕毛刷在其表面上按順序輕輕涂刷一遍，以堵填毛細(xì)孔道，形成堅(jiān)實(shí)不透水層。

第二層是水泥砂漿層，厚4～5mm，起保護(hù)加固水泥漿層的作用。在水泥漿層初凝時(shí)抹第二層水泥砂漿層，抹壓要輕，使水泥砂漿層壓入水泥漿層的1/4左右，在抹完水泥砂漿以后，應(yīng)在其凝固初期用掃帚在其表面劃出平行的橫向細(xì)紋。

第三層為素灰層，其有2mm厚，素灰層的作用是防止?jié)B水。此層的施工方法和水泥漿層一樣，再水泥砂漿層凝固較好后進(jìn)行施工，施工完成后用水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。

第四層同樣為水泥砂漿層，其厚度在4～5mm之間，此層的作用是防水保護(hù)。施工方法和第二層一樣，抹完后在其凝固之前，用抹子將其壓結(jié)實(shí)并抹光處理。

最后一層則是水泥漿層，這一層的抹面作法同前述作法相同。此層是在第四層抹壓兩次后，在第四層的表面用毛刷子將水泥漿均勻的刷在上面。和上一層的水泥砂漿層一塊壓結(jié)實(shí)并作抹光處理。

在建筑陰陽(yáng)角地方的防水層，都要抹成圓角，陽(yáng)角和陰角的直徑分別為1cm和5cm，在防水層的施工縫處要留有斜坡梯形槎，通常留著地面上。

2.2 防水層的養(yǎng)護(hù)

在水泥砂漿防水層施工結(jié)束后要馬上對(duì)其養(yǎng)護(hù)，地上部分的防水層要澆水潤(rùn)濕，地下部分的防水層可不澆水。在施工結(jié)束后，要設(shè)置防護(hù)欄等防止人員踩踏，在水泥砂漿防水層養(yǎng)護(hù)結(jié)束后再進(jìn)行其他施工。

3 地下卷材防水層施工

卷材防水層是由防水卷材和瀝青膠結(jié)材料膠合而成的一種多層防水層。卷材防水層是柔性防水層，適用于有振動(dòng)的結(jié)構(gòu)，遇微小變形不會(huì)產(chǎn)生裂縫；其耐久性差，施工復(fù)雜，應(yīng)用范圍受到一定的限制。卷材防水層經(jīng)常受到的壓應(yīng)力應(yīng)不超過(guò)0.5N/mm2。卷材盡量采用瀝青礦棉紙油氈、瀝青玻璃布油氈、瀝青石棉紙油氈及無(wú)胎油氈等。鋪貼石油瀝青卷材應(yīng)采用石油瀝青膠結(jié)材料為了使膠結(jié)材料與基層粘接牢固，應(yīng)在基層表面上滿涂冷底子油，以保證卷材層不脫落。地下的防水工程通常多采用外防水。外防水包括“外防外貼法”和“外防內(nèi)貼法”兩種施工方法。

4 結(jié) 語(yǔ)

最后，滲漏也是地下防水工程容易出現(xiàn)的向題。在出現(xiàn)滲漏的地方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏，在不降低水位的情況下，先找出滲漏原因，確定滲漏部位和嚴(yán)重程度，了解水壓大小，采取有效的措施，制止?jié)B漏具體方法本文就不再詳述了。地下防水工程關(guān)系到建筑的穩(wěn)定性和使用壽命，所以在進(jìn)行防水施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止出現(xiàn)滲漏的出現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1]齊蕊.淺談地下防水工程施工中的幾點(diǎn)體會(huì)[J].哈爾濱鐵道科技，2008（03）.

篇4

關(guān)鍵詞：房屋建筑；屋面防水；施工技術(shù)

一、建筑屋面滲漏的主要原因

1、建筑材料質(zhì)量的影響

結(jié)構(gòu)材料以及防水材料都會(huì)對(duì)屋面防水的防護(hù)作用產(chǎn)生一定的影響。其中，結(jié)構(gòu)材料在惡劣的自然環(huán)境的長(zhǎng)時(shí)間影響下就很容易出現(xiàn)裂縫，比如說(shuō)鋼筋混凝土材料，如果沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，或者是在振搗時(shí)出現(xiàn)不實(shí)的狀況就容易產(chǎn)生裂縫，從而出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象。而在市場(chǎng)上一般防水材料的質(zhì)量存在很大差異，種類相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較多，一些企業(yè)為了提高自己的經(jīng)濟(jì)效益，降低成本就選擇那些價(jià)格低但質(zhì)量較差的材料，比如說(shuō)石油瀝青油氈材料，這種材料當(dāng)遇到高溫時(shí)就很容易發(fā)生流淌現(xiàn)象，當(dāng)遇到低溫時(shí)又會(huì)出現(xiàn)脆裂問(wèn)題。所以，要想改善屋面滲漏問(wèn)題最重要的就是要選擇適當(dāng)?shù)姆浪牧稀?/p>

2、設(shè)計(jì)問(wèn)題

建筑屋面設(shè)計(jì)中，常會(huì)存在多種問(wèn)題，如：屋面排水的坡度太小，使得屋面排水出現(xiàn)不順通現(xiàn)象；屋面設(shè)計(jì)時(shí)，排水口、伸縮縫和檐口位置構(gòu)造不合理使得鋼板剛度下降，導(dǎo)致塌腰積水現(xiàn)象產(chǎn)生。此外，設(shè)計(jì)中，保溫、隔氣、防水、找平層做法設(shè)計(jì)缺乏合理性，同樣會(huì)導(dǎo)致屋面滲漏現(xiàn)象產(chǎn)生。

3、施工方面的影響

造成房屋建筑屋面出現(xiàn)滲漏的一個(gè)原因就是現(xiàn)在采用的施工技術(shù)仍然十分落后。

（1）在進(jìn)行建筑屋面的施工過(guò)程中，施工人員的專業(yè)水平很低，并沒(méi)有幾個(gè)人真正掌握屋面的防水技術(shù)，這樣就不能提高施工技術(shù)水平，保證房屋的質(zhì)量。

（2）現(xiàn)場(chǎng)的施工人員的專業(yè)素質(zhì)和文化水平都很低，這樣在施工時(shí)就不能保證施工質(zhì)量，使得屋面防水質(zhì)量也得不到保證。

（3）在施工過(guò)程中，沒(méi)有先進(jìn)的施工技術(shù)，也沒(méi)有安置全套的現(xiàn)場(chǎng)配套技術(shù)，檢測(cè)質(zhì)量的方式也比較落后等等，這些原因也是影響房屋防水質(zhì)量的重要部分。此外在進(jìn)行防水施工時(shí)工作環(huán)境是很艱苦的，這也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

（4）由于行業(yè)內(nèi)的惡性競(jìng)爭(zhēng)，造成屋面防水工程造價(jià)壓得很低，規(guī)的防水專業(yè)施工公司難以中標(biāo)，使這些工程落人無(wú)資質(zhì)、有關(guān)系的低素質(zhì)包工隊(duì)手中，其大肆偷工減料，雇用農(nóng)民工粗放作業(yè)，使工程質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求，這也是施工方面對(duì)屋面防水工程質(zhì)量保證一個(gè)很重要的影響因素。

二、建筑施工中的屋面防水技術(shù)

1、合理選擇防水材料

防水材料的選用對(duì)于建筑屋面防水工程有著重大的影響，不同的防水材料有它各自的性能，然而如何選擇一種最佳的防水材料是保證屋面防漏的第一步，也是最關(guān)鍵的一步。伴隨著科學(xué)的進(jìn)步，各種新型防水材料種類更加的齊全，如何結(jié)合各方面的因素進(jìn)行綜合的考慮，挑選一種最佳的屋面防水材料，是防止建筑屋面漏水的重要保障。防水卷材可分為普通瀝青防水卷材、改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材三大類。目前常用的是新型改性瀝青防水卷材和高分子防水卷材。

2、分格縫的設(shè)置及施工

分格縫應(yīng)設(shè)置在屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處，并應(yīng)與屋面板縫對(duì)齊，使防水層因溫差的影響，砼干縮結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫處，以免板面開(kāi)裂。分格縫的設(shè)置間距不宜過(guò)大，當(dāng)大于6m時(shí)，應(yīng)在中部設(shè)一“V”形分格縫，分格縫深度宜貫穿整個(gè)防水層厚度。當(dāng)屋面采用石油、瀝青、油氈做防水層時(shí)，分格縫處應(yīng)加200～300mm寬的油氈，用瀝青單邊點(diǎn)貼，分格縫內(nèi)嵌填滿油膏。

3、屋面隔離層施工

（1）基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當(dāng)不粘手時(shí)才能鋪貼卷材；

（2）卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由層面最低標(biāo)高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當(dāng)屋面坡度大于10%時(shí)，卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼；

（3）鋪貼方法：剝開(kāi)卷材脊面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材長(zhǎng)邊搭接保持50mm，短邊搭接保持70mm，卷材要求保持自然松弛狀態(tài)不要拉得過(guò)緊，卷材鋪妥后，應(yīng)立即用平面振動(dòng)器全面壓實(shí)，垂直部位用橡膠榔頭敲；

（4）卷材搭接粘結(jié)：卷材壓實(shí)后，將搭接部位掀開(kāi)，用油漆刷將搭接粘結(jié)劑均勻涂刷，在掀開(kāi)卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面，涂后干燥片刻手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行粘合，再用橡膠榔頭敲壓密實(shí)，以免開(kāi)縫造成漏水；

（5）溫度選擇5℃以上天氣進(jìn)行防水層施工。

4、卷材防水層的施工

（1）要在基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后不粘手時(shí)才開(kāi)始鋪貼卷材。

（2）卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當(dāng)屋面坡度大于10%，卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼.鋪貼方法：剝開(kāi)卷材背面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材應(yīng)保持自然松弛狀態(tài)，不要拉的過(guò)緊，卷宜用平面振動(dòng)器全面壓實(shí)。之后，將搭接部位掀開(kāi)，用粘接劑均勻涂刷，再掀開(kāi)接頭處，涂刷兩個(gè)粘接面，待干燥不粘手時(shí)進(jìn)行粘合，再用橡膠榔頭敲壓密實(shí)，以免造成開(kāi)裂漏水。

5、剛性防水層施工

在混凝土防水層中，應(yīng)配雙向冷拔鋼筋網(wǎng)片，并在分格縫處斷開(kāi)，以增強(qiáng)防水層剛度和板塊的整體性，鋼筋網(wǎng)片在防水層中的布置應(yīng)在盡量偏上的部位，因?yàn)榉浪畬颖砻媸軠夭钭兓绊懘蠖桩a(chǎn)生裂縫同時(shí)考慮表面碳化對(duì)鋼筋的影響，因此，鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度不得小于10mm。且在分格處斷開(kāi)?；炷恋臐仓聪冗h(yuǎn)后近，先高后低的順序，一次澆完一個(gè)分格，不留施工縫，防水層厚度宜不小于40mm，泛水高度不應(yīng)低于120mm，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角?；炷烈擞脵C(jī)械振搗，直至密實(shí)和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平?；炷潦账跄螅皶r(shí)取出分格縫隔板，修補(bǔ)缺損，二次壓實(shí)抹光；終凝前進(jìn)行第三次抹光；終凝后，立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。施工合適氣溫為5℃～35℃。

三、結(jié)語(yǔ)

從總體上來(lái)說(shuō)，防止建筑屋面的滲漏，維修管理是保證，建設(shè)施工是關(guān)鍵，施工材料是基礎(chǔ)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是前提，所以，只有精心施工、精心設(shè)計(jì)，并且切實(shí)的把好質(zhì)量關(guān)，才可以從根本上確保建筑屋面的防水質(zhì)量，才可以為廣大居民創(chuàng)設(shè)安全、舒適的工作環(huán)境以及生活環(huán)境。

參考文獻(xiàn)：

[1]林少平.屋面防水及細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水處理[J]，油氣田地面工程，2005（1）.

篇5

關(guān)鍵詞：地下鐵路；防水技術(shù)；隧道防水；復(fù)合式襯砌

中圖分類號(hào)：U455文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

工程概況

某地鐵某暗挖區(qū)間，以兩個(gè)半徑為350m的圓曲線形成”S”型路線，全長(zhǎng)899.009m（雙線）。區(qū)間為單洞單線圓形斷面，線間距13m，線路縱向呈“∨”型坡，隧道覆土厚度8.8m ～18.0m，隧道開(kāi)挖初支采用淺埋暗挖臺(tái)階法施工，無(wú)軌運(yùn)輸，龍門(mén)架提升。二襯采用混凝土輸送泵泵送，襯砌鋼模板臺(tái)車模筑混凝土。常年水位高于洞頂約2 m。工程采用復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，初支、二襯之間設(shè)置柔性全包防水層，防水層設(shè)在初支噴混凝土和二襯之間。初期支護(hù)為網(wǎng)噴混凝土+格柵鋼架聯(lián)合支護(hù)，初支噴混凝土抗?jié)B等級(jí)為S6，二次襯砌為抗?jié)B等級(jí)為S10的防水混凝土，柔性防水層采用2 mm厚PVC防水卷材。見(jiàn)區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)斷面圖圖1。

防水材料的選用

防水材料的選擇對(duì)防水層質(zhì)量和耐用年限有極大的的影響，正確選擇、合理使用防水材料是隧道防水成敗的關(guān)鍵之一，建筑防水材料可分為柔性和剛性兩大類。柔性防水材料拉伸強(qiáng)度高、延伸率大、質(zhì)量小、施工方便，但操作技術(shù)要求較嚴(yán)，耐穿刺性和耐老化性能不如剛性材料。同是柔性材料，卷材為工廠化生產(chǎn)．厚薄均勻，質(zhì)量比較穩(wěn)定，施工工藝簡(jiǎn)單，工效高，但器材搭接較多，接縫處易脫開(kāi)，對(duì)復(fù)雜表面及不平整基層施工難度大。PVC防水卷材的性能要求為：拉伸強(qiáng)度：縱向≥7.0 MPa，橫向≥7.0 MPa.斷裂伸長(zhǎng)率：縱向≥150%，橫向≥150%.拉力：縱向≥70，橫向≥60，耐熱度90℃，低溫彎折性：-20℃，無(wú)裂紋?？?jié)B透性：0.2 MPa，24小時(shí)不透水，抗穿孔性不透水。

防水混凝土

地下工程均有較厚、堅(jiān)固的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，利用結(jié)構(gòu)砼，增加有限成本，就可以獲得優(yōu)良的防水砼。防水砼具有很強(qiáng)的防水能力，可以達(dá)到抗?jié)B等級(jí)，這是其它任何防水材料所不及的。但是它是多組份現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)施工的產(chǎn)品，因施工需要，必須加入多余的水，當(dāng)水分蒸發(fā)，余留許多毛細(xì)孔形成滲水通道。再者現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)的條件，很難做到百分之百的完善，存在局部的孔、洞是現(xiàn)實(shí)的，目前尚無(wú)能力完全克服。另外由于水分蒸發(fā)和溫差常常使砼在硬化過(guò)程中產(chǎn)生收縮變形，從而形成微細(xì)裂縫甚至較大通縫。為了防止防水砼的毛細(xì)孔、洞和裂縫滲水，應(yīng)在結(jié)構(gòu)防水砼的迎水面應(yīng)設(shè)置附加防水層，這種防水層應(yīng)是柔性或韌性的，來(lái)彌補(bǔ)防水砼的缺陷，因此地下工程防水層設(shè)計(jì)應(yīng)以防水砼為主，再設(shè)置附加防水層的封閉層和主防層。

細(xì)部結(jié)構(gòu)穿墻管1、構(gòu)造處理

（1）當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管道可采用直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法，主管應(yīng)滿焊止水環(huán)。

（2）當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時(shí)，應(yīng)采用套管式防水法，套管與止水環(huán)應(yīng)滿焊。

（3）當(dāng)穿墻管線較多且密時(shí)，宜相對(duì)集中，采用穿墻盒法，盒的封口鋼板與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并從鋼板上的澆筑孔注入密封材料。

穿墻管在穿墻管的表面涂刷R1料，外涂聚胺脂涂料，遇水膨脹膩?zhàn)訔l、膨潤(rùn)土防水毯，在穿墻管上焊接止水鋼板環(huán)，表面做防腐處理，采用穿墻套管時(shí)在兩管間嵌入防水填料，內(nèi)側(cè)用法蘭壓緊，外側(cè)鋪貼防水層。

2、施工縫、變形縫的處理

（1）縱向施工縫，在底板與外墻的水平施工縫處設(shè)置一圈寬200㎜的鋼邊止水帶。施工縫表面鑿毛處理時(shí)，不得損壞止水帶。澆注混凝土前，將其表面浮漿清除。澆注和振搗第一段混凝土?xí)r，應(yīng)觀察止水帶的位置是否發(fā)生移動(dòng)，必要時(shí)邊澆注和振搗混凝土邊用手將止水帶扶正，應(yīng)注意止水帶中線與結(jié)構(gòu)中心線之間的偏離誤差不得大于20mm。見(jiàn)圖7環(huán)向施工縫防水構(gòu)造。

（2）環(huán)向施工縫，采用背貼式止水帶與遇水膨脹膩?zhàn)訔l+遇水膨脹橡膠條進(jìn)行加強(qiáng)防水處理。遇水膨脹止水條固定在施工縫表面預(yù)留的凹槽內(nèi)，后續(xù)混凝土澆注前，凹槽外的施工縫表面須鑿毛處理，混凝土面必須清洗干凈。見(jiàn)圖8縱向施工縫防水構(gòu)造。

（3）區(qū)間隧道變形縫設(shè)置在區(qū)間隧道與車站、區(qū)間隧道與聯(lián)絡(luò)通道、人防段兩頭的接口部位。寬度為2cm。采取以下處理措施：在變形縫部位的模注混凝土外側(cè)設(shè)置背貼式止水帶，在變形縫部位設(shè)置中埋式鋼邊止水帶，變形縫內(nèi)側(cè)采用密封膠進(jìn)行嵌縫密封止水，密封膠必須沿變形縫環(huán)向封閉。

質(zhì)量保證措施

在施工中，施工縫是最薄弱的環(huán)節(jié)，造成漏水的施工原因主要為：

（1）施工縫基面不鑿毛清洗，或者為了追求基面的毛面效果，灌注混凝土?xí)r特意不振搗密實(shí)。

（2）基面未清理干凈，或雖已清理，但在支模過(guò)程中產(chǎn)生的木屑、混凝土殘?jiān)值袈湓诨嫔稀?/p>

（3）在鑿毛的基面上直接安裝止水條，造成止水條與基面不密貼。

（4）止水條安裝不規(guī)范，跑位或者止水條保管不善，安裝時(shí)已經(jīng)膨脹完畢。

（5）基面沒(méi)有灑水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不充分，新澆混凝土部分水分被舊混凝土吸收，從而導(dǎo)致混凝土水化不充分。

如果防水板有漏洞，地下水會(huì)滲入二次襯砌內(nèi)，混凝土本身不密實(shí)，水會(huì)滲至二襯表面。通過(guò)在隧道背后進(jìn)行填充注漿不僅可以填充由于混凝土澆注不飽滿形成的剩余空間，使初期支護(hù)和二次襯砌密貼而共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密實(shí)或開(kāi)裂而形成的縫隙，封堵地下水的流徑而起到防水的作用。在隧道背后填充注漿可以避免在混凝土內(nèi)表面處理時(shí)形成的外觀缺陷。注漿管在拱部混凝土澆筑之前預(yù)埋在拱頂處。注漿管采用42無(wú)縫鋼管，上端距初期支護(hù)下的防水板2cm，下端穿過(guò)模板10cm.鋼管為直線形，不需在管上鉆孔，在每襯砌循環(huán)的隧道拱部中間設(shè)置和可能出現(xiàn)滲水處設(shè)置。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后并形成完全封閉圈后即可進(jìn)行。（見(jiàn)附圖3隧道防水注漿示意圖）

注漿的漿液可以為水泥砂漿、水泥漿，必要時(shí)可摻入一定比例的防水劑和粉煤灰。一般應(yīng)先壓注水泥砂漿，稠度先稠后稀，配合比和水灰比根據(jù)注漿速度進(jìn)行調(diào)整，控制其擴(kuò)散在一定范圍。如果漿液擴(kuò)散速度很快，可以增加漿液的稠度，或在注一段時(shí)間后停止8～12h后再進(jìn)行。如果空隙比較小，可以直接注水泥漿，但水泥漿的結(jié)石率比水泥砂漿低，注漿量很大但效果不明顯。如只在襯砌的表面有裂隙，在隧道背后注漿仍不能解決滲漏時(shí)，可直接在滲水處的襯砌表面鉆孔注化學(xué)漿液。但化學(xué)漿液的時(shí)效性不如水泥漿，不建議在襯砌中大量使用。注漿順序應(yīng)由下向上，先無(wú)水、少水地段向有水或多水處，從下坡方向上坡方向，從兩端向中間注漿。每段壓漿長(zhǎng)度一般≤20m.填充注漿在防水板和二次襯砌有缺陷時(shí)可以起到補(bǔ)救作用，在地鐵施工使用中，收到了很好的效果，是全封閉防水施工不可缺少的一個(gè)步驟。

地下工程滲漏水分析

選用的防水方案沒(méi)有考慮到當(dāng)時(shí)的使用條件 ,如果與本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不相適應(yīng) ,也將造成工程滲漏水。如地下通廊的設(shè)計(jì)中一般只取通廊的橫斷面計(jì)算 ,縱向均為構(gòu)造配筋。

(2)結(jié)構(gòu)細(xì)部防水設(shè)計(jì)不詳細(xì)。如變形縫、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造不當(dāng) ,以及選材不妥 ,使之成為地下工程滲漏水的主要隱患。

(3)隨著商品混凝土的推廣應(yīng)用 ,防水混凝土配制原則難以實(shí)現(xiàn)。

(4)對(duì)新型防水材料的性能、作用和如何應(yīng)用認(rèn)識(shí)不清。

（5）基面是保證防水板質(zhì)量的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，不能有明水、突出物。

(6)施工縫中平接橡膠止水帶在實(shí)際操作中很難與混凝土密貼，在澆注和振搗時(shí)容易形成空隙。

(7)緩沖墊層應(yīng)加強(qiáng)其抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，宜選用無(wú)紡或復(fù)合土工布，不僅具有反濾、隔離、排水、耐酸堿等功能，還可以形成對(duì)防水板的有效保護(hù)。

(8)防水板除了滿足強(qiáng)度指標(biāo)外，應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)其耐酸堿性和耐紫外線性，并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，特別是防止電焊焊渣對(duì)防水板的破壞。

(9)防水混凝土應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模的前提條件，應(yīng)考慮溫度因素對(duì)混凝土裂紋的影響。

(10)澆注防水混凝土?xí)r ,只注重級(jí)配和外加劑而忽略了施工質(zhì)量 ,水灰比控制不嚴(yán) ,振搗不實(shí) ,產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞等而造成滲漏。

(11)變形縫或穿墻管等部位的施工 ,未認(rèn)真將橡膠止水帶、塑料止水帶部位進(jìn)行定位 ;澆注兩側(cè)混凝土?xí)r ,任意碰撞 ,形成止水帶偏斜、搭接不良而造成滲漏。(12)地下工程的外墻防水難度大 ,因外墻距基坑護(hù)壁距離小 ,使防水施工困難。

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關(guān)鍵詞：防水混凝土；施工；技術(shù)

Abstract: in the links of waterproof measure, waterproof concrete construction of the most vulnerable to some omissions, this article mainly aims at waterproof project concrete construction technical problems.

Keywords: waterproof concrete; construction; technology

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

1防水混凝土的材料要求

（1）水泥:宜用不低于32.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,如摻用外加劑,亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)記錄。

（2）砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不得大于1.O%。

（3）石子:宜用卵石,最大粒徑宜為5～40mm,含泥量不大于1%,泥塊含量不得大于0.5%。

（4）摻和料:粉煤灰等,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定,并有出廠合格報(bào)告,等級(jí)符合規(guī)范要求。

（5）外加劑:應(yīng)根據(jù)具體情況通過(guò)試驗(yàn)確定,并有產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告,并復(fù)試合格。

防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。澆注完后的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，及時(shí)用草簾覆蓋?；炷劣不?，要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，如出現(xiàn)蜂窩孔洞，可把松散地方剔除，精心處理后，再用摻PNC的砂漿或細(xì)石砼修補(bǔ)好。

1 混凝土施工縫滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

1.1產(chǎn)生原因

由于施工縫的預(yù)留位置不當(dāng)，在支模時(shí)有雜物掉入縫內(nèi)沒(méi)有得到及時(shí)清理，澆筑混凝土后，在新舊混凝土間形成夾層。在澆筑上層混凝土?xí)r，沒(méi)有預(yù)先在施工縫上鋪一層水泥漿或水泥砂漿，上層混凝土就不能牢固粘結(jié)。

1.2預(yù)防措施

施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部分，應(yīng)盡量不留或少留，底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，底板與墻體間必須留施工縫時(shí)，應(yīng)留在墻上，且要高出底板上表面不少于200mm，墻體不得留垂直施工縫。認(rèn)真做好施工縫的處理，使上下兩層混凝土之間粘結(jié)密實(shí)，以阻隔地下水的滲漏，認(rèn)真清理施工縫處，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將舊混凝土表面打毛，用水沖刷干凈，在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相合的水泥砂漿，再澆灌上層混凝土，并且加強(qiáng)施工縫處和混凝土振搗，保證搗固密實(shí)。

施工縫不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的縫，如凸形縫、凹形縫、階梯形縫等，以延長(zhǎng)滲水路線，同時(shí)，設(shè)計(jì)鋼筋布置和墻體厚試時(shí)，應(yīng)考慮施工的方便，以利于保證施工質(zhì)量。

2 混凝土開(kāi)裂滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

2.1產(chǎn)生原因

由于混凝土的配合比設(shè)計(jì)(水灰比設(shè)計(jì)、骨料級(jí)配、外加劑摻量、礦物摻合料的種類及用量等)不合理導(dǎo)致混凝土的流變性能不好，無(wú)法形成密實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，或者由于施工時(shí)振搗不均勻、不密實(shí)而造成的蜂窩、麻面、孔洞，或者由于混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)不好等原因?qū)е禄炷廉a(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲漏。

2.2預(yù)防措施

(1)一般混凝土澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用刮杠刮平，木抹子第一遍搓平，在初凝后終凝前進(jìn)行第二遍收面，從而避免混凝土的脫水干裂。

(2)預(yù)防溫度裂縫，可從控制溫度，改進(jìn)設(shè)計(jì)施工操作工藝，改善砼性能，減少約束條件等方面人手，盡量選用低熱或中熱水泥，選用良好級(jí)配的骨科，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，在混凝土中摻加緩凝劑，以利于散熱，應(yīng)避開(kāi)炎熱天氣澆筑大體積混凝上，澆筑混凝土后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。

(3)根據(jù)地下工程的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮地F水作用的最不利情況，即同時(shí)考慮地下水、地表水、上層滯水和毛細(xì)水對(duì)結(jié)構(gòu)的作用，以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)的變化，使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度和剛度，同時(shí)應(yīng)合理設(shè)置變形縫，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形的需要，防止產(chǎn)生局部裂縫或環(huán)形裂縫。

(4)配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇良好的石子，減小空隙率和砂率，同時(shí)，要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，砼養(yǎng)護(hù)可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過(guò)這些措施，能夠及時(shí)預(yù)防混凝土干縮裂縫的產(chǎn)生。

3混凝土蜂窩、嘛面、孔洞滲漏水產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施

3.1產(chǎn)生原因

(1)材料配合比不準(zhǔn)確(漿少、石多)，攪拌不勻，混凝土和易性差，造成砂漿與石分離。

(2)模板表面粗糙或未清理干凈。脫模劑漏刷等，模板接縫拼裝不嚴(yán)密，孔隙未堵好，模板支設(shè)不牢固。振搗混凝土?xí)r移位。

(3)混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)，且未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。混凝土中有泥塊和雜物摻人或?qū)⒛緣K等大件料都打入混凝土中。

3.2預(yù)防措施

(1)嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，認(rèn)真做好各道工序質(zhì)量檢查工作。

(2)做到模板面干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要均勻涂刷，避免漏刷。

(3)保證砼配合比準(zhǔn)確，有合適的水灰比，各種材料過(guò)秤，不隨意添加。

(4)振動(dòng)棒要分三點(diǎn)布置，一點(diǎn)置于漿頭，一點(diǎn)置于泵口，一點(diǎn)置于中間，輾搗到虛漿不下沉，氣泡不上浮。為避免漏振現(xiàn)象的發(fā)生：最好要進(jìn)行一次復(fù)振，但是也要注意避免過(guò)振造成混凝土離析。

(5)遇到鋼筋密集處，可采用豆石砼澆筑，使砼充滿模板，機(jī)械振搗困難時(shí)，可采用人工振搗。

4預(yù)埋件及管道穿墻部位滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

4.1產(chǎn)生原因

埋件及管道周圍砼振搗不密實(shí)，設(shè)置太密，砼振搗困難，沒(méi)有清理干凈周圍表面銹蝕層，致使不能與砼粘結(jié)嚴(yán)密，在施工過(guò)程中，預(yù)埋件或管道受振松動(dòng)，與砼產(chǎn)生縫隙。

4.2預(yù)防措施

(1)對(duì)處于地下水位以下的預(yù)埋件和管道，防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致，切實(shí)保證施工質(zhì)量，在設(shè)計(jì)中，盡量將預(yù)埋件及管道埋置深度提高至地下水位以上，對(duì)有振動(dòng)的預(yù)埋件，應(yīng)事先制成砼預(yù)制塊，表面做防水處理，然后穩(wěn)固于固定位置，再與砼澆灌成一整體。

(2)常溫穿墻管道，可采用中間設(shè)置止水片的方法，以延長(zhǎng)地下水的滲入距離，用石棉水泥嵌填；穿過(guò)外墻部分時(shí)，可采取橡膠止水套方法處理。

5總結(jié)

綜上，防水混凝土工程滲漏水問(wèn)題應(yīng)引起沒(méi)計(jì)及施工人員的充分重視，只要設(shè)計(jì)合理、細(xì)部構(gòu)造處理恰當(dāng)、選擇合適的防水材料、材料配合比準(zhǔn)確、施工順序不出錯(cuò)，工程質(zhì)量就能夠得到保證，混凝土滲漏水現(xiàn)象也是能夠得到有效預(yù)防。

篇7

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆混凝土；水池；施工技術(shù)；防水措施

0.引言

水是生命之源，而在當(dāng)前工業(yè)高速發(fā)展的新世紀(jì)，隨著人們對(duì)水資源的開(kāi)發(fā)利用程度不斷加大，因此人們加大了對(duì)水利工程的建設(shè)力度。水池作為水利工程中的重要部分，其重要性自然不言而喻，而隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展速度也隨著加快，在當(dāng)前的建筑領(lǐng)域中，各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工設(shè)備以及施工材料層出不窮，而隨著這些技術(shù)和設(shè)備以及材料在現(xiàn)代建筑工程中的應(yīng)用，使我國(guó)建筑的質(zhì)量和性能都得到了大幅度提升，從而為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了不可估量的作用，同時(shí)也為當(dāng)前的水池施工創(chuàng)造了有利條件，因此在當(dāng)前的水池施工中，也涌現(xiàn)出了大批先進(jìn)的施工技術(shù)，從而使水池的質(zhì)量和性能都得到了提高。在當(dāng)前的水池建設(shè)過(guò)程中，通常會(huì)應(yīng)用到現(xiàn)澆混凝土水池施工技術(shù)，隨著該技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，使得水池施工技術(shù)水平得到了大幅度提升。然而就我國(guó)目前現(xiàn)澆混凝土水池施工的實(shí)際情況而言，由于其也具備混凝土工程的質(zhì)量通病，因此，其中也還是不免會(huì)出現(xiàn)滲水漏水問(wèn)題，當(dāng)水池出現(xiàn)滲漏問(wèn)題時(shí)不僅嚴(yán)重的影響了建筑的質(zhì)量和性能，同時(shí)還可能威脅到水池周邊居民的生命財(cái)產(chǎn)安全。本文從模板設(shè)計(jì)的內(nèi)容出發(fā)，對(duì)現(xiàn)澆混凝土水池施工技術(shù)進(jìn)行了深入的分析，然后對(duì)現(xiàn)澆混凝土水池施工技術(shù)及防水措施進(jìn)行了詳細(xì)闡述。希望能夠起到拋磚引玉的效果，使同行相互探討共同提高，進(jìn)而為我國(guó)今后的水池建設(shè)和防水起到一定的參考作用。

1.模板設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容

在進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土水池的施工之前，首先必須要制定出合理的施工方案，然后嚴(yán)格的按照施工方案進(jìn)行施工。而在施工方案制定過(guò)后，就必須要進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，而在模板設(shè)計(jì)的過(guò)程中，必須要對(duì)模板的形式遺跡制造材料進(jìn)行科學(xué)合理的篩選，然后則應(yīng)該對(duì)模板支架的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行精確的計(jì)算，除此之外還應(yīng)該采取防止對(duì)吊模變形和位移的措施，從而才能提高水池的質(zhì)量和性能。

2.池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱

頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。采用這種方法時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）分層安裝模板，其每層層高不宜超過(guò)1.5m；分層留置窗口時(shí)，窗口的層高不宜超過(guò)3m，水平凈距不宜超過(guò)1.5m；斜壁的模板及窗口的分層高度應(yīng)適當(dāng)減小。

（2）當(dāng)有預(yù)留孔洞或預(yù)埋管時(shí)，宜在孔口或管口外徑l/4～l/3高度處分層；孔徑或管外徑小于200mm時(shí)，可不受此限制。

（3）安裝一層模板或窗口模板的時(shí)間，應(yīng)短于澆筑混凝土間歇時(shí)間的有關(guān)規(guī)定。

（4）分層安裝模板或安裝窗口模板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防雜物落入模內(nèi)。

在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。

3.止水帶應(yīng)符合下列要求

（1）塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，且無(wú)裂紋，無(wú)氣泡。

（2）塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接；接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象。

（3）金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔。

（4）金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。

（5）金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。

止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正，帶面不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。

4.固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確

安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志。

5.整體現(xiàn)澆混凝土的模板及其支架的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。

（2）底模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表1K414012規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。

6.鋼筋工程加工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。并符合下列要求

（1）鋼筋連接的方式：主要采取綁扎、焊接、機(jī)械連接方式。

（2）鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在混凝土澆筑之前對(duì)安裝完畢的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

7.混凝土施工

（1）混凝土水池（構(gòu)筑物）是給水排水廠站工程施工控制的重點(diǎn)。一般對(duì)于結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高的要求，設(shè)計(jì)上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。

常用降水方法的布置原則。

廠站工程施工中采用的點(diǎn)井、管井、人工井降水方法，布置降水井的井距、井位都會(huì)涉及到降水效果、降水時(shí)間及基坑（槽）邊坡安全、地基穩(wěn)定，為此降水井布置應(yīng)符合下列要求：

①條狀基坑宜采用單排或雙排降水井，布置在基坑外緣一側(cè)或兩側(cè)，在基坑端部，降水井外延長(zhǎng)度應(yīng)為基坑寬度的一倍至兩倍，選擇單排或雙排應(yīng)預(yù)測(cè)計(jì)算確定。

②面狀基坑降水井，宜在基坑外緣呈封閉狀布置，距邊坡上口1～2m，當(dāng)面狀基坑很小時(shí)可考慮單個(gè)降水井。

③對(duì)于長(zhǎng)、寬度很大、降水深度不同的面狀基坑，為確?；又行乃唤瞪钪禎M足設(shè)計(jì)要求或?yàn)榧涌旖邓俣龋稍诨觾?nèi)增設(shè)降水井，并隨基坑開(kāi)挖而逐漸失效。

④在基坑運(yùn)土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井，其外延長(zhǎng)度不少于通道口寬度的一倍。

⑤采用輻射井降水時(shí)，輻射管長(zhǎng)度和分布應(yīng)能有效地控制基坑范圍。

⑥降水井的布置，可在地下水補(bǔ)給方向適當(dāng)加密，排泄方向適當(dāng)減少。

8.混凝土養(yǎng)護(hù)要求

夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。

（1）砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天以上。

（2）池壁在澆筑砼14天后方可拆模，養(yǎng)護(hù)時(shí)池壁頂設(shè)置灑水管，應(yīng)確保各部位池壁濕潤(rùn)到位。

（3）池底板及頂板澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。

篇8

關(guān)鍵詞：防水混凝土；施工；質(zhì)量控制

1防水混凝土的特點(diǎn)與質(zhì)量要求

混凝土結(jié)構(gòu)自防水，是以工程結(jié)構(gòu)本身的密實(shí)度實(shí)現(xiàn)防水功能的一種防水做法。防水混凝土的顯著特點(diǎn)就是混凝土結(jié)構(gòu)自防水，就是在普通混凝土骨料級(jí)配的基礎(chǔ)上，調(diào)整配合比，控制水灰比、水泥用量、灰砂比和坍落度來(lái)提高混凝土的密實(shí)性，從而抑制混凝土中的孔隙，達(dá)到防水的目的。還可加入適量外加劑（減水劑、引氣劑、防水劑及膨脹劑等），改善混凝土內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、減小孔隙率、增加密實(shí)性、提高抗?jié)B性能。防水混凝土還兼具有承重、圍護(hù)功能，因此在地下工程中應(yīng)用廣泛。

2施工要點(diǎn)及措施

2.1原材料的要求

防水混凝土所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：①水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。水泥用量應(yīng)不小于300Kg/m3；②碎石或卵石的粒徑宜為5-40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%；③砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%；④拌制混凝土所用水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水；⑤外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求；⑥粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%，其它摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

2.2混凝土配合比的控制及措施

防水混凝土應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)控制水灰比，水灰比過(guò)大，則多余水分蒸發(fā)后會(huì)形成毛細(xì)管滲水，反之，水灰比過(guò)小也會(huì)引起混凝土的和易性降低、施工振搗困難造成降低密度和抗?jié)B性。因此選定合理的水灰比，應(yīng)以保證混凝土的抗?jié)B性能和與之相適應(yīng)的和易性為原則；對(duì)于采用各類減水劑、抗?jié)B劑等防水混凝土摻合材料時(shí)，應(yīng)在保持必要的和易性前提下降低水灰比，這樣，就可以減少毛細(xì)孔的數(shù)量和孔徑，取得較好的抗?jié)B效果。

防水混凝土的抗?jié)B性與水泥品種、用量和砂率密切相關(guān)，適當(dāng)提高防水混凝土中的水泥用量和灰砂比，有利于混凝土的攪拌、澆搗、提高了混凝土的密實(shí)性，從而也提高了混凝土的抗?jié)B性能。

2.3細(xì)部結(jié)構(gòu)處理

2.3.1施工縫處理

工程施工中應(yīng)嚴(yán)格控制防水混凝土施工縫的設(shè)置，施工縫是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量不留或少留施工縫。對(duì)于底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，墻體上不得留垂直施工縫，水平施工縫設(shè)置距底板面應(yīng)留500mm，施工縫距穿墻孔洞邊緣不少于300mm。施工縫部位應(yīng)認(rèn)真做好防水處理，主要是兩層之間粘結(jié)密實(shí)和延長(zhǎng)滲水路線，阻隔壓力水的滲漏。

施工縫的斷面可做成不同形狀，如凹凸縫鋼板止水帶、橡膠止水帶對(duì)防水抗?jié)B的效果較好。為保證施工縫處混凝土接縫嚴(yán)密，澆筑混凝土對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛處理，認(rèn)真清除浮粒和垃圾雜物。如果垃圾雜物未清干凈，會(huì)造成縫中滲水。止水帶伸入縫上與縫下部分應(yīng)相等，否則起不到延長(zhǎng)滲水線路的目的，從而造成縫中滲水隱患。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)用水清洗并保持濕潤(rùn)，在施工縫表面應(yīng)鋪設(shè)一層混凝土同強(qiáng)度配合比的水泥砂漿，避免接縫處混凝土砂漿不足而產(chǎn)生蜂窩麻面引起施工縫的滲漏；對(duì)于留凹槽的施工縫應(yīng)注意凹槽中的積水，積水會(huì)造成防水混凝土水灰比增大，積水過(guò)多混凝土容易離析，從而造成混凝土蜂窩麻面，引起施工縫部位滲水。

防水混凝土建筑物的變形縫防水處理較復(fù)雜，處理不當(dāng)容易發(fā)生滲漏。防止變形縫滲水的關(guān)鍵是：止水帶完整無(wú)損、接縫嚴(yán)密，按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確埋置，變形縫兩邊混凝土澆筑要密實(shí)。最好采用無(wú)接頭的整條止水帶，避免因接頭不嚴(yán)而滲漏，如必須接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在水壓力較小的部位；止水帶接頭要拼接嚴(yán)密，接頭部位應(yīng)采用搭接的方式并保證一定的搭接長(zhǎng)度；止水帶要符合設(shè)計(jì)要求。變形縫部位一般鋼筋密集，中部又有止水帶，是混凝土澆筑的難點(diǎn)。要格外仔細(xì)澆筑止水帶周圍的混凝土，同時(shí)，混凝土入模時(shí)不能正對(duì)止水帶沖擊，以防混凝土擠壓，造成止水帶向下卷曲而削弱其止水功能。

2.3.2后澆帶處理

大型地下工程一般都設(shè)有沿建筑物橫向的通長(zhǎng)后澆帶，后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再施工；后澆帶施工時(shí)如位于地下水位線下時(shí)，必須一直堅(jiān)持降水至基底面500mm以下，保持下部混凝土干作業(yè)施工；后澆帶的接縫處理應(yīng)按上述施工縫處理方法進(jìn)行，后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝土，其混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。

2.3.3穿墻管道施工

根據(jù)使用功能需要，往往在地下防水混凝土工程墻壁上設(shè)有很多穿墻管道，管道外要設(shè)穿墻套管，穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做好防腐處理；套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入內(nèi)襯填料，端部用密封材料填縫；柔性穿墻時(shí)，穿墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用法蘭壓緊；穿墻管處防水層施工前，應(yīng)將套管內(nèi)表面清理干凈；穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不留接搓，增鋪附加層時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。

2.3.4埋設(shè)件施工

混凝土內(nèi)的埋設(shè)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線安放，埋設(shè)件固定好后確保鐵件不得與模板接觸，埋設(shè)件端部或預(yù)留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，當(dāng)厚度小于250mm時(shí)，必須局部加厚或采取其他防水措施；預(yù)留地坑、孔洞、溝槽內(nèi)的防水層，應(yīng)與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)；固定模板用的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓或套管應(yīng)滿焊止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)；支模時(shí)，在螺栓端頭迎水面?zhèn)劝苍O(shè)一方形木塊，邊長(zhǎng)50mm，厚約20-30mm，澆在混凝土中的迎水面表層，當(dāng)混凝土澆完達(dá)到一定強(qiáng)度后，挖去木塊，再掃平端頭內(nèi)混凝土并截去露出的螺栓頭，用膨脹砂漿抹平墻面以防止水會(huì)進(jìn)人而銹蝕螺栓。

2.4混凝土的拆模與養(yǎng)護(hù)

混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，常溫季節(jié)前3天內(nèi)每天澆水4-6次，以后每天澆水2-3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d；防水混凝土為減少溫差裂縫宜延長(zhǎng)帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，常溫下墻體宜在第5天拆模，拆模后用麻布、草袋覆蓋淋水保濕養(yǎng)護(hù)10-14d；混凝土結(jié)構(gòu)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到40%以上后方可在上面進(jìn)行下道工序，強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可拆模；拆模時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度與大氣溫度的差值不得超過(guò)20℃。當(dāng)建筑物底板是大體積混凝土，應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)氣候條件制訂合理的養(yǎng)護(hù)控溫措施，使混凝土中心溫度與表面溫度的差值、混凝土表面溫度與大氣溫度的差值均不得大于20℃。夏天應(yīng)用濕麻布養(yǎng)護(hù)，冬天應(yīng)用塑料薄膜和保溫草簾等材料覆蓋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。地下工程完成后應(yīng)盡快覆土回填，做好維護(hù)和保溫工作。

3.結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)防水混凝土工程施工要點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，不僅確保了工程質(zhì)量而且提高了混凝土抗?jié)B性能，增加了建筑物使用壽命，降低了建筑物的全壽命周期成本，取得了良好的效果。

參考文獻(xiàn)：

篇9

[關(guān)鍵詞] 在混凝土中摻水泥基滲透結(jié)晶型防水材料與卷材防水對(duì)比

中圖分類號(hào)：TV331 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、卷材防水：

1.卷材防水層適用于受侵蝕性介質(zhì)作用或受震動(dòng)作用的地下工程；卷材防水層只鋪設(shè)在主體結(jié)構(gòu)的迎水面。卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青類防水卷材和合成高分子類防水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等均應(yīng)與鋪貼的卷材相匹配。稍有不慎就能產(chǎn)生隱患。鋪貼防水卷材前，基層應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑；當(dāng)基面潮濕時(shí)，不能直接鋪貼，而應(yīng)先要涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧或45°坡角，其尺寸應(yīng)根據(jù)卷材品種確定，而不能任意施工；在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫，穿墻管等部位應(yīng)鋪貼卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于500mm。鋪貼雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3--1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。

2.冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：膠粘劑應(yīng)涂刷均勻，不得露底、堆積；根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間；鋪貼時(shí)不得用力拉伸卷材，排除卷材下面的空氣，必須苧拐程牢固；鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；卷材接縫部位應(yīng)采用專用膠粘劑或膠粘帶滿粘，接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。

3.熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得加熱不足或燒穿卷材；卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪，排除卷材下面的空氣，并粘貼牢固；鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；卷材接縫部位應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青膠料，并粘貼牢固，封閉嚴(yán)密。

4.自粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)將有黏性的一面朝向主體結(jié)構(gòu)；外墻、頂板鋪貼時(shí)，排除卷材下面的空氣，苧拐程牢固；鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折和起泡；立面卷材鋪貼完成后，應(yīng)將卷材端頭固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)；低溫施工時(shí)，宜對(duì)卷材和基面采用熱風(fēng)適當(dāng)加熱，然后鋪貼卷材。

5.卷材接縫采用焊接法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接前卷材應(yīng)鋪放平整，搭接尺寸準(zhǔn)確，焊接縫的結(jié)合面應(yīng)清掃干凈；焊接時(shí)應(yīng)先焊長(zhǎng)邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；控制熱風(fēng)加熱溫度和時(shí)間，焊接處不得漏焊、跳焊或焊接不牢；焊接時(shí)不得損害非焊接部位的卷材。

6.鋪貼聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用配套的聚合物水泥防水粘結(jié)材料；卷材與基層粘貼應(yīng)采用滿粘法，粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，刮涂粘結(jié)料應(yīng)均勻，不得露底、堆積、流淌；固化后的粘結(jié)料厚度不應(yīng)小于1.3mm；卷材接縫部位應(yīng)擠出粘結(jié)料接縫表面處應(yīng)涂刮1.3mm厚50mm寬聚合物水泥粘結(jié)料封邊；聚合物水泥粘結(jié)料固化前，不得在其上行走或進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。

7.高分子自粘膠膜防水卷材宜采用預(yù)鋪反粘法施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：卷材宜單層鋪設(shè)；在潮濕基面鋪設(shè)時(shí)，基面應(yīng)平整堅(jiān)固、無(wú)明水；卷材長(zhǎng)邊應(yīng)采用自粘邊搭接，短邊應(yīng)采用膠粘帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；立面施工時(shí)，在自粘邊位置距離卷材邊緣10mm―20mm內(nèi)，每隔400mm―600mm應(yīng)進(jìn)行機(jī)械固定，并應(yīng)保證固定位置被卷材完全覆蓋；澆筑混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)不得損傷防水層。

8.卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定：頂板的細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水保護(hù)層之間宜設(shè)置隔離層。細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度：機(jī)械回填時(shí)不宜小于70mm，人工回填時(shí)不宜小于50mm；底板的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；側(cè)墻宜采用軟質(zhì)保護(hù)材料或鋪抹20mm厚1：2.5水泥砂漿。

9.大家可以看到卷材防水比較繁瑣，工序煩多，綜合上述工序我總結(jié)了卷材防水的一些局限性和缺陷：瀝青和高聚物的液體和卷材粘附于混凝土表面，對(duì)小孔和接縫提供保護(hù)；需細(xì)部、接頭的處理；不能用于背水面；背水面無(wú)保護(hù)作用，細(xì)部和節(jié)點(diǎn)處由于各種原因極易出現(xiàn)開(kāi)裂滲漏現(xiàn)象，一旦表面破損，防水、保護(hù)功能完全喪失。無(wú)自修復(fù)功能。難于確定滲漏處的位置；修補(bǔ)前要求部分或者全部清除先前所用材料；有很多時(shí)候因無(wú)法觸及而無(wú)法修補(bǔ)。表面需干凈、干燥、平整。價(jià)格相對(duì)較高。不能承受過(guò)高的靜水壓力。使用工期較多。

二、在混凝土中摻水泥基滲透結(jié)晶型防水材料：

1. 摻入水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的混凝土適用于抗?jié)B等級(jí)不小于P6的地下混凝土結(jié)構(gòu)。處于侵蝕性介質(zhì)中，摻入水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的混凝土的耐侵蝕性以求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046和《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50476的有關(guān)規(guī)定。

2.水泥的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，采用其它品種水泥時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥品種；不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。

3.砂、石的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：砂宜選用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3.0%，泥塊含量不宜大于1.0%；不宜使用海沙；在沒(méi)有任何河砂的條件時(shí)，應(yīng)對(duì)海砂進(jìn)行處理才能使用，且控制氯離子含量不得大于0.06%；碎石或卵石的粒徑宜為5mm―40mm，含泥量不應(yīng)大于1.0%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%；對(duì)長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土用砂、石，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。

4. 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料摻合料的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是由特別選制的石英沙及多種活性化學(xué)物質(zhì)配置而成；在混凝土攪拌過(guò)程中加入，阻止水和其它液體滲入混凝土內(nèi)部，為混凝土提供永久的防水保護(hù)，并保護(hù)混凝土免受惡劣環(huán)境的侵蝕；水泥基滲透結(jié)晶型防水材料與其它外加劑共同使用時(shí)沒(méi)有任何不良反應(yīng)；混凝土的配合比及性能應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定，一經(jīng)確定，不得未經(jīng)試驗(yàn)擅自更改，可調(diào)整水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的用量來(lái)滿足混凝土的設(shè)計(jì)要求；以攪拌站出具的混凝土配合比進(jìn)行添加，一般為水泥用量的0.8―1.5%（重量比）；混凝土攪拌站干拌法，先將水泥基滲透結(jié)晶型防水材料加入到石子和砂中，充分?jǐn)嚢?―3分鐘后再加入水泥和水?dāng)嚢杈鶆?；水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的防水效果來(lái)自于滲入混凝土內(nèi)部的多種成分間的化學(xué)反應(yīng)；水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的活性化學(xué)物質(zhì)通過(guò)滲透壓力、布朗運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散作用和滲水孔道或混凝土正常的毛細(xì)作用等進(jìn)入混凝土內(nèi)部，并與混凝土中的多種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶體，填充、封堵微型裂縫、毛細(xì)孔和空隙，使水無(wú)法進(jìn)入從而達(dá)到防水的目的；無(wú)水時(shí)，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的活性成分處于休眠狀態(tài)；一旦與水接觸就會(huì)重新激活，再次反映生成新的晶體且會(huì)滲入混凝土內(nèi)部更深處；水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透結(jié)晶過(guò)程既可順?biāo)畨阂部赡嫠畨悍较蜻M(jìn)行；即使?jié)仓昊炷梁蟪霈F(xiàn)滲漏現(xiàn)象，使用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料可進(jìn)行輕而易舉的堵嚴(yán)，但在處理時(shí)，基面要進(jìn)行打磨；任何需使用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂覆或處理的混凝土及混凝土砌塊表面必須進(jìn)行表面處理，確保無(wú)油污、蠟、泥土、脫模劑、松浮物及其它外來(lái)物質(zhì)，此類物質(zhì)可能減弱水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的粘合力、滲透力及其整體效果；極光滑的混凝土表面必須經(jīng)水磨、砂磨或酸蝕處理，以確?；炷帘砻嬗斜┞兜拿?xì)管。處理后的表面絕不應(yīng)有平滑反光的效果；任何肉眼可見(jiàn)、大于0.4mm的裂縫，應(yīng)將其開(kāi)鑿至20―25mm深，蜂窩、孔洞及其它缺陷亦應(yīng)開(kāi)鑿至堅(jiān)實(shí)的混凝土基層上，施工縫應(yīng)鑿成20mm×20mm的條狀凹槽；修補(bǔ)前，應(yīng)將干燥的混凝土表面濕潤(rùn)，而混凝土內(nèi)部必須潮濕以確保水泥基滲透結(jié)晶型防水材料最大程度的滲透；修補(bǔ)過(guò)程中應(yīng)不時(shí)地?cái)嚢杌旌狭?，且每次拌合量?yīng)以30分鐘內(nèi)能用完為限；水泥基滲透結(jié)晶型防水材料修補(bǔ)砂漿，攪拌至稠度變?yōu)橹械日扯葹橹?；水泥基滲透結(jié)晶型防水材料快凝堵漏劑，將水加入后，快速攪拌成干料團(tuán)，施工時(shí)必須戴上橡膠手套；在水平混凝土面上修補(bǔ)時(shí)，以1.0―1.5kg/m2的用量施工一層水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，并用饅刀或木抹子處理；在垂直混凝土面上修補(bǔ)時(shí)，以1.0―1.5kg/m2的用量分兩次涂刷。

5.礦物摻合料的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)，燒傷量不應(yīng)大于5%；硅粉的比表面積不應(yīng)小于15000m2/kg，SiO2含量不應(yīng)小于85%；粒化高爐礦渣粉的品質(zhì)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。

6.混凝土拌合用水，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。

7.外加劑的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：外加劑的品種和用量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，所用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的質(zhì)量規(guī)定；摻加引氣劑或引氣型減水劑的混凝土，氣含氣量宜控制在3%--5%；考慮外加劑對(duì)硬化混凝土收縮性能的影響；嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。

8. 混凝土中摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：適配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa；混凝土膠凝材料總量不宜小于320 kg/m3，其中水泥用量不宜小于260 kg/m3，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料用量不宜小于2.08 kg/m3，粉煤灰摻量宜為膠凝材料總量的20%--30%，硅粉的摻量宜為膠凝材料總量的2%--5%；水膠比不得大于0.50，有侵蝕性介質(zhì)時(shí)水膠比不宜大于0.45；砂率宜為35%--40%，泵送時(shí)可增至45%；灰砂比宜為1：1.5―1：2.5；混凝土拌合物的氯離子含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.1%；混凝土中各類材料的總堿量即Na2O當(dāng)量不得大于3 kg/m3。

9. 混凝土中摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，入泵坍落度宜控制在120mm―160mm，坍落度每小時(shí)損失不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。

10.混凝土拌制和澆筑過(guò)程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不少于兩次；混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查兩次；泵送混凝土在交貨地點(diǎn)的入泵坍落度，每工作班至少檢查兩次；當(dāng)混凝土中摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料在運(yùn)輸后出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻同品種的減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。

11. 摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土抗壓強(qiáng)度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣后制作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：同一工程、同一配比的混凝土，取樣頻率與試件留置組數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定；抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的有關(guān)規(guī)定；結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定。

12. 摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土抗?jié)B性能采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨即取樣后制作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組6個(gè)抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組；采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定；抗?jié)B性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。

13.大體積摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土的施工應(yīng)采取材料選擇、溫度控制、保溫保濕等技術(shù)措施。在設(shè)計(jì)許可的情況下，摻粉煤灰混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期宜為60d或90d。

14. 摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。

15.綜上所述，不難發(fā)現(xiàn)，摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土有以下特點(diǎn)：可承受高的靜水壓力，無(wú)論來(lái)自迎水面或背水面；防水具有永久性；抗化學(xué)侵蝕；可修復(fù)不大于0.4mm的發(fā)絲裂縫；不受氣候條件的限制；防水作用外兼有減水、增塑、補(bǔ)償收縮、增加混凝土強(qiáng)度、防止鋼筋修飾等功能；節(jié)省工期和成本；具有二次抗?jié)B能力。

三、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和建筑水平的不斷提高，有很多建筑不僅是地下建筑，要求最起碼的抗?jié)B，基礎(chǔ)筏板厚度在很多情況出現(xiàn)了大于600mm。為了適應(yīng)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，適應(yīng)建筑市場(chǎng)和新型施工管理體制的需要，要具備建造現(xiàn)代化建筑物的技術(shù)力量和手段，就針對(duì)基礎(chǔ)筏板厚度大于600mm寫(xiě)幾點(diǎn)摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土分層澆筑施工工藝，供大家參考，如有不妥，望批評(píng)指正。

1.基礎(chǔ)筏板底標(biāo)高以上不小于250mm采用摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土，剩余混凝土結(jié)構(gòu)采用同標(biāo)號(hào)普通混凝土澆筑。

2.鋼筋綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

3.澆筑前，施工單位制作若干個(gè)同標(biāo)號(hào)“標(biāo)高桿”（以一個(gè)準(zhǔn)確標(biāo)高點(diǎn)為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確測(cè)量澆筑摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土的標(biāo)高，做出剩余厚度混凝土高差標(biāo)高桿），以備測(cè)量澆筑厚度。（每100m2測(cè)量5―8個(gè)點(diǎn)）

4.澆筑前，應(yīng)充分濕潤(rùn)模板，檢查鋼筋，保證無(wú)雜物；檢查剪力墻中止水螺桿上止水片或止水環(huán)完好。

5.基礎(chǔ)筏板與剪力墻結(jié)合處，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范做法，上翻300mm高，留凹槽或放止水帶，以保證筏板與剪力墻澆筑的整體性及剪力墻的施工縫質(zhì)量。

6.澆筑時(shí)，先澆筑摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土，后澆筑普通混凝土；統(tǒng)一按普通混凝土施工工藝進(jìn)行澆筑，當(dāng)面積較大時(shí)，采用流水施工，但每次澆筑必須保證在第一次澆筑的摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土初凝前（初凝時(shí)間一般為4―5小時(shí)）進(jìn)行下一步混凝土澆筑，既保證兩次澆筑連續(xù)性，又保證結(jié)構(gòu)保水性，直至混凝土全部澆筑完畢。

7.澆筑時(shí)，要邊澆筑邊用標(biāo)高桿測(cè)量混凝土標(biāo)高，必要時(shí)可以用水準(zhǔn)儀配合測(cè)量，嚴(yán)格控制摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水材料混凝土標(biāo)高，以保證防水效果及已澆筑的混凝土平整，振搗按普通混凝土施工工藝施工。

四、結(jié)束語(yǔ)

在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，應(yīng)大力發(fā)展和運(yùn)用新技術(shù)，重視高新技術(shù)的移植和利用，拓寬智力資源的傳播渠道，全面改進(jìn)傳統(tǒng)的施工方法，使建筑在生產(chǎn)力諸要素中起到核心的作用，逐步實(shí)現(xiàn)施工新技術(shù)自動(dòng)化、施工作業(yè)機(jī)器化、施工新技術(shù)模塊化和系統(tǒng)化，以產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得更好的生存環(huán)境。使我們生產(chǎn)的建筑更優(yōu)的服務(wù)于大眾，同時(shí)也能使建筑業(yè)能繼續(xù)更好的為人類造福，做出新的更大的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

1、《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445-2001

2、《地下工程防水》08BJ6-1

3、《地下建筑防水構(gòu)造》10J301

4、《住宅建筑構(gòu)造》11G930

篇10

關(guān)鍵詞：房建；防水防滲；施工；技術(shù)

前言：在整個(gè)房建施工過(guò)程當(dāng)中，防滲漏施工技術(shù)是一大重點(diǎn)，它關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量，也是評(píng)價(jià)一棟房屋建筑總體水平的重要指標(biāo)。目前，在我國(guó)房屋建筑的防滲漏施工方面，由于采用的材料和施工工藝都存在較大問(wèn)題，所以一直以來(lái)都存在建成的房屋防滲漏水平達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題。對(duì)于房屋建筑來(lái)說(shuō)，它的主要功能就是供人居住，為人們提供一個(gè)遮風(fēng)避雨的活動(dòng)空間，一旦出現(xiàn)滲漏問(wèn)題，就直接影響了房屋的使用功能。因此，為了提升房屋的使用價(jià)值，就必須對(duì)房屋建設(shè)過(guò)程當(dāng)中的防滲漏施工技術(shù)進(jìn)行深入研究，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并且找到優(yōu)化的措施。

1 滲漏原因分析

1.1 設(shè)計(jì)不完善

所有建筑在進(jìn)行施工前，對(duì)建筑起著決定性作用的就是前期的設(shè)計(jì)，只有設(shè)計(jì)達(dá)到要求，才能為實(shí)際的施工提供良好的技術(shù)支持和施工依據(jù)，而發(fā)生滲漏很大一部分的原因就是防滲漏設(shè)計(jì)不夠完善。首先，是在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)人員沒(méi)有對(duì)防滲漏設(shè)計(jì)給予足夠的重視，且前期的考察過(guò)程不夠完善，最終導(dǎo)致了防滲漏設(shè)計(jì)存在較大問(wèn)題； 其次，式設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中，沒(méi)有結(jié)合相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范，導(dǎo)致防滲漏設(shè)計(jì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)： 大部分出現(xiàn)滲漏的房屋其原因在于水蒸氣破壞力保溫層，從而影響了防水層的功能，導(dǎo)致水蒸氣破壞防水層的主要是保溫屋面設(shè)計(jì)當(dāng)中，排氣口的安置存在問(wèn)題，影響水蒸氣的排出； 最后，是房屋的實(shí)際過(guò)程當(dāng)中，設(shè)計(jì)人員仍然以傳統(tǒng)、固有的模式進(jìn)行，使得設(shè)計(jì)不夠靈活，無(wú)法滿足個(gè)性化的施工需求。

1.2 材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

防滲漏施工當(dāng)中，對(duì)防滲功能起著決定性作用的是材料的使用，而實(shí)際當(dāng)中防滲材料的使用存在著較大的問(wèn)題。首先，是材料采購(gòu)過(guò)程當(dāng)中，采購(gòu)人員沒(méi)有對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控，許多防水、防滲材料的質(zhì)量都達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)； 其次，在建設(shè)過(guò)程當(dāng)中，施工人員將許多的步驟都忽略了，例如： 許多建筑材料在施工時(shí)都需要涂防水涂料，但是實(shí)際當(dāng)中卻很少進(jìn)行這一道工序，所以致使許多的防水材料起不到防水的功能； 最后，是其它建筑材料的影響，像水泥、砂子這些材料達(dá)不到質(zhì)量要求，就會(huì)影響混凝土的總體質(zhì)量，從而導(dǎo)致建設(shè)完成的建筑出現(xiàn)大面積的墻體脫落、裂縫，進(jìn)一步的引起滲漏現(xiàn)象。

1.3 防滲技術(shù)使用不合理

對(duì)于建筑的防滲漏工程，通常是在房屋表面進(jìn)行，因此防滲漏施工技術(shù)的主要作用就是表現(xiàn)在屋面部分的，由于屋面直接接觸外部環(huán)境，所以其防滲漏功能受到外部環(huán)境影響較大。防滲漏施工是整個(gè)房屋建筑施工當(dāng)中較為細(xì)化的施工技術(shù)，且施工過(guò)程對(duì)專業(yè)人員的水平要求較高，但實(shí)際施工時(shí)技術(shù)的使用卻無(wú)法達(dá)到要求，導(dǎo)致房屋建成之后出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。目前，我國(guó)所使用的防滲漏技術(shù)其本身就存在一定的缺陷，因此也使得防滲漏施工水平一直提不上去，而這樣的防滲漏技術(shù)在實(shí)際當(dāng)中使用，一旦不注意就會(huì)造成房屋屋面大面積漏水。

2 防滲漏技術(shù)在實(shí)際當(dāng)中的應(yīng)用

2.1 屋面防滲漏技術(shù)的應(yīng)用

屋面作為防滲漏技術(shù)使用的主要部分，對(duì)其技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行研究，可以提升技術(shù)應(yīng)用的水平。在屋面建設(shè)當(dāng)中，防滲漏技術(shù)的使用可以總結(jié)為以下幾個(gè)方面： （1） 對(duì)于屋面結(jié)構(gòu)板，要進(jìn)行合理的施工和養(yǎng)護(hù)，女兒墻部分的結(jié)合縫要進(jìn)行特殊處理，保證屋面的整體性以及防滲能力； （2） 加強(qiáng)對(duì)細(xì)部結(jié)構(gòu)、節(jié)點(diǎn)的防滲漏處理； （3） 對(duì)于防水基層的處理要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和控制，只有防水基層的質(zhì)量達(dá)到要求之后才能保證整個(gè)防滲漏層的功能，而防水基層通常要采用結(jié)構(gòu)板作為主要構(gòu)件，同時(shí)還要考慮結(jié)構(gòu)板面的原漿壓光； （4） 為了進(jìn)一步提升屋面工程的施工技術(shù)，提高房屋建設(shè)的質(zhì)量水平，將屋面施工技術(shù)推廣到建筑施工當(dāng)中，必須加強(qiáng)對(duì)新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的研究與開(kāi)發(fā)，從而讓防水材料的應(yīng)用更加靈活。

2.2 外墻防滲漏技術(shù)的應(yīng)用

外墻防滲漏技術(shù)也得到了一定的應(yīng)用： （1） 外墻在混凝土模板拆卸之后，都要對(duì)其表面存在的空洞、裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，并且做好防滲漏措施。對(duì)于表面較小的空洞和裂縫，可以采用防水砂漿修補(bǔ)，砂漿表層可以再刷一層聚合物進(jìn)行防水； 而對(duì)于比較大的瑕疵，則要采取壓漿的方式進(jìn)行處理。外墻構(gòu)件螺桿洞在預(yù)留時(shí)采用內(nèi)高外低的方法留置，外墻抹灰前靠外墻部分剔鑿喇叭口并用干硬砂漿加膨脹劑填塞密實(shí)。（2） 外墻砌體施工時(shí)要注意對(duì)墻根進(jìn)行處理，頂磚的時(shí)間要控制在七天之后進(jìn)行，完成砌磚之后，對(duì)砌體表面存在的空洞要進(jìn)行補(bǔ)漿。（3） 抹灰是外墻防滲漏的關(guān)鍵，要防止抹灰過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)鼓包、裂縫，對(duì)于較為明顯的瑕疵要進(jìn)行處理。

2.3 廚衛(wèi)防滲漏技術(shù)的應(yīng)用

廚房和衛(wèi)生間在防滲漏方面必須進(jìn)行重點(diǎn)控制： （1） 要了解廚房和衛(wèi)生間易出現(xiàn)滲漏的部位，尤其是地板的穿孔處、排水管、墻體孔洞這些重點(diǎn)部位，要進(jìn)行嚴(yán)格的防滲漏處理； （2） 進(jìn)行廚衛(wèi)施工時(shí)，要注意留下的一些空位進(jìn)行混凝土澆筑處理，仔細(xì)勘察地面混凝土的裂縫和空洞，做好密封處理； （3） 施工完成之后做好檢查工作，排除滲漏隱患； （4） 保證廚房衛(wèi)生間排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)的完整性，防止排水系統(tǒng)問(wèn)題造成的滲漏。

2.4 外窗防滲漏技術(shù)應(yīng)用

窗戶作為與外界環(huán)境直接接觸的通道，也要做好防滲處理： 首先，窗洞留置要合理，防止過(guò)大而造成的收縮縫； 其次，外窗的塞縫處理要確保不空鼓； 最后，窗子收口時(shí)要做到外窗臺(tái)低于內(nèi)窗臺(tái)不少于2 公分，并保證外排水坡度，上口做出鷹嘴或滴水線。

3 防滲技術(shù)優(yōu)化措施

針對(duì)上文對(duì)防滲漏技術(shù)產(chǎn)生影響的因素，提出優(yōu)化措施： 首先，是要優(yōu)化防滲漏施工設(shè)計(jì)，即設(shè)計(jì)前，進(jìn)行詳細(xì)的勘察； 設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，靈活應(yīng)用材料； 設(shè)計(jì)完成之后，要進(jìn)行嚴(yán)格的審核，保證設(shè)計(jì)的科學(xué)性、合理性。其次，是要選擇質(zhì)量達(dá)標(biāo)的材料進(jìn)行防滲漏施工，嚴(yán)格監(jiān)督防滲漏材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)過(guò)程； 對(duì)于其它材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查； 防水涂料的涂抹要按照規(guī)范嚴(yán)格的進(jìn)行。最后，進(jìn)行施工的時(shí)候，由專業(yè)人員進(jìn)行細(xì)致、有序的施工，并且進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和后期檢查，保證防滲施工的完整性。

4 結(jié)語(yǔ)

房建施工中產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象的原因是多方面的，而且滲漏部位的不同其產(chǎn)生的原因也有所不同。因此，在采用防滲漏施工技術(shù)來(lái)解決房建工程滲漏問(wèn)題，首先必須確定房建發(fā)生滲漏的具體部位，有針對(duì)的采取防滲漏措施。此外，還用高度重視房建防滲漏施工中防滲漏材料的選擇、施工技術(shù)的應(yīng)用，從根本上確保房建防滲漏施工技術(shù)應(yīng)用的合理性，進(jìn)而提高房屋工程的整體施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]周峰平. 房建施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].中華民居（ 下旬刊） ，2013，06∶ 150 - 151.