大數(shù)據(jù)分析及盾構(gòu)施工風險防控研究
時間:2022-06-16 15:04:30
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[摘要]詳細介紹了基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的盾構(gòu)風險防控方法,針對大數(shù)據(jù)分析方案設(shè)計、架構(gòu)及原理、功能設(shè)計等進行了系統(tǒng)闡述,并結(jié)合具體項目開展了應(yīng)用研究,表明了利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)可以輔助施工單位建立立體綜合的盾構(gòu)施工風險防控體系,有效降低盾構(gòu)施工生產(chǎn)過程中的風險發(fā)生概率,具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
[關(guān)鍵詞]盾構(gòu);大數(shù)據(jù)分析;風險防控
隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的深入發(fā)展,盾構(gòu)法施工面臨的特殊地質(zhì)情況越來越多,隧道開挖向大直徑、長距離、大埋深的方向發(fā)展,地下工程地質(zhì)環(huán)境的特殊性、復雜多變性、不可預測性以及施工過程中災(zāi)害事故的突發(fā)性使得對環(huán)境影響的控制難度加大,特別是國家一批超大、超深埋、水下高風險隧道及小間距、大坡度等特殊地質(zhì)條件的隧道掘進工程陸續(xù)規(guī)劃和開工建設(shè),這對盾構(gòu)連續(xù)、高效、智能、文明、安全施工提出了巨大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)盾構(gòu)施工風險管理模式和方法,已經(jīng)遠遠不能滿足目前施工建設(shè)的需要。但是,由于隧道建設(shè)的特殊性和復雜性,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不夠成熟,人機交互能力弱,數(shù)據(jù)的采集與上傳困難,尤其是高頻次、大數(shù)據(jù)的自動化采集與分析滿足不了要求[1]。當前,信息化發(fā)展已經(jīng)達到新階段,人工智能、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+等技術(shù)的快速發(fā)展為盾構(gòu)TBM風險防控提供了可靠載體,利用大數(shù)據(jù)技術(shù)開展盾構(gòu)TBM施工風險防控已經(jīng)成為一種可靠高效的手段。
1盾構(gòu)主要施工風險及案例
由于盾構(gòu)/TBM本身結(jié)構(gòu)復雜、設(shè)備工作環(huán)境惡劣以及人為失誤等因素,導致盾構(gòu)/TBM施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)異常情況,輕則影響工程進度,重則造成重大事故。盾構(gòu)主要施工風險可歸納為地質(zhì)風險、設(shè)備風險和人為風險,據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,其所占比例分別約為40%、30%和30%[2]。典型案例如下。案例一:天津地鐵2號線建國道~天津站區(qū)間,右線盾構(gòu)因螺旋輸送機被水泥土固結(jié)塊卡死無法運轉(zhuǎn),在開啟觀察孔進行處理時,發(fā)生突沙涌水事件。由于該地段的地質(zhì)異常復雜,突泥及涌水量較大,導致地面塌陷,且左線掘進快于右線35環(huán),左線線路高于右線,致使左右線隧道均發(fā)生局部管片變形破損開裂,最終被封堵回填并重新改線施工,2臺盾構(gòu)被埋于地下,造成極其惡劣的社會影響。后經(jīng)事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),裝備掘進參數(shù)控制不當是造成此次事故的主要原因。類似原因還造成2007年11月南京地鐵2號線施工事故。案例二:2017年2月12日,廈門地鐵2號線過海段海東區(qū)間右線泥水盾構(gòu)因突然遭遇未事先堪明的微風化安山巖基巖凸起,造成盾構(gòu)刀盤刀具嚴重磨損停機達6個多月。因處海底,壓力高,遂決定采用帶壓進倉的輔助工法進行換刀作業(yè),但在減壓艙減壓過程中操作不當發(fā)生起火,導致3人燒傷,后經(jīng)搶救無效死亡,造成重大損失及惡劣社會影響。案例三:成都地鐵1號線南延線華陽站~廣都北站右線區(qū)間盾構(gòu)施工過程中,項目部對1~56環(huán)管片姿態(tài)進行復測,發(fā)現(xiàn)17~56環(huán)均出現(xiàn)不同程度的超限,其中56環(huán)垂直偏差達到+2010mm、水平偏差+52mm,但盾構(gòu)測量導向系統(tǒng)56環(huán)處顯示的盾構(gòu)垂直偏差為盾首-29mm、盾尾-25mm,水平偏差盾首+41mm、盾尾+35mm,成型隧道實測偏差與盾構(gòu)測量導向系統(tǒng)顯示偏差嚴重不符。經(jīng)過調(diào)查,確認是操作人員誤操作,導致盾構(gòu)VMT系統(tǒng)中輸入了錯誤的盾構(gòu)推進計劃線數(shù)據(jù)文件,致使盾構(gòu)按照錯誤的計劃線推進,導致盾構(gòu)隧道軸線偏差。加之項目部未按照測量規(guī)定的頻次(每20環(huán)人工復測一次)進行人工復核,致使偏差不斷擴大而未能及時被發(fā)現(xiàn),造成直接經(jīng)濟損失273萬余元[3]。
2大數(shù)據(jù)分析平臺設(shè)計
2.1數(shù)據(jù)采集與傳輸
實現(xiàn)有效的數(shù)據(jù)遠程、實時提取和傳輸是整個信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)。盾構(gòu)TBM裝備大數(shù)據(jù)特點有:①數(shù)據(jù)龐雜、類型多樣;②生產(chǎn)廠家多,PLC品牌及型號多樣化,數(shù)據(jù)格式不統(tǒng)一;③項目分散、環(huán)境惡劣、數(shù)據(jù)采集困難。主要數(shù)據(jù)包括盾構(gòu)施工參數(shù)數(shù)據(jù)、盾構(gòu)姿態(tài)(測量)數(shù)據(jù)、監(jiān)測數(shù)據(jù)以及地質(zhì)數(shù)據(jù)等,可分為結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)兩部分。結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)主要來源于設(shè)備傳感器自動采集,格式統(tǒng)一,易于存儲;非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)是盾構(gòu)隧道最原始的數(shù)據(jù)信息,貫穿于盾構(gòu)隧道整個全生命周期,包括:勘察階段的勘察成果報告、設(shè)計階段的設(shè)計圖紙、施工階段和運營養(yǎng)護階段的手工記錄和照片等,其是盾構(gòu)隧道數(shù)據(jù)的重要組成部分,但是其結(jié)構(gòu)化差且數(shù)據(jù)量較大,不適合直接存儲[4]。因此在數(shù)據(jù)采集、傳輸?shù)倪^程中,應(yīng)當根據(jù)實際情況采用不同的方法和方式,人工或者自動,數(shù)字輸入或者圖形化的輸入,才能滿足信息采集的全面的要求。圖1所示為數(shù)據(jù)提取傳輸流程圖。
2.2大數(shù)據(jù)分析架構(gòu)及流程設(shè)計
通過配置專業(yè)高性能服務(wù)器,基于Hadoop集群生態(tài)架構(gòu)的大數(shù)據(jù)技術(shù),綜合采用Kafka消息服務(wù)器+Redis內(nèi)存數(shù)據(jù)庫服務(wù)器+Spark計算框架集群服務(wù)器建立ZooKeeper分布式協(xié)作服務(wù),實時處理多元異構(gòu)數(shù)據(jù)并解決大數(shù)據(jù)分布一致性問題,保證系統(tǒng)的高效有序運行。大數(shù)據(jù)分析架構(gòu)組成如圖2所示,包括數(shù)據(jù)源層、數(shù)據(jù)獲取層、數(shù)據(jù)導入層、數(shù)據(jù)加工層、數(shù)據(jù)核心存儲層、數(shù)據(jù)分析處理層、數(shù)據(jù)服務(wù)存儲層和數(shù)據(jù)接口層。
2.3大數(shù)據(jù)平臺風險防控功能設(shè)計
通過對系統(tǒng)功能的開發(fā)和完善,建立一套針對盾構(gòu)群項目實施作業(yè)進行集群化、可視化、智能化管理的遠程監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)圍繞掘進項目實施和設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進行遠程監(jiān)控及信息化管理,提供地下項目掘進設(shè)備及項目實施遠程實時管理業(yè)務(wù),改變現(xiàn)在由項目實施現(xiàn)場人員到項目經(jīng)理到分管領(lǐng)導單線路管理項目的管理機制,變成公司領(lǐng)導層和項目經(jīng)理及公司總部各職能部門同時了解、監(jiān)督項目實施現(xiàn)場狀況的交叉管理機制,從而實現(xiàn)項目實施進度、安全、質(zhì)量、成本“協(xié)同保障”跟進。如圖3所示為基于大數(shù)據(jù)分析的風險防控功能結(jié)構(gòu)圖。
3項目應(yīng)用
3.1掘進參數(shù)實時監(jiān)控
數(shù)據(jù)監(jiān)控功能主要目的是實現(xiàn)對盾構(gòu)施工關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行遠程監(jiān)控,因為根據(jù)掘進裝備類型的不同,監(jiān)控的內(nèi)容也不盡相同,因此,在此界面下對土壓平衡盾構(gòu)、泥水平衡盾構(gòu)和TBM有所區(qū)別,根據(jù)項目類型自動進入對應(yīng)的界面。通過數(shù)據(jù)監(jiān)控模塊可實現(xiàn)對多廠家、多類型的盾構(gòu)TBM的施工狀態(tài)進行遠程在線實時監(jiān)測,提高施工信息化程度和管理水平,有效保證施工的安全??蓾M足管理人員和專家隨時隨地可通過計算機或手機查看盾構(gòu)TBM的工作狀態(tài)、掘進參數(shù)和運行記錄,對施工進行指導,減少誤操作,提高施工效率。通過對關(guān)鍵掘進參數(shù)實時監(jiān)控和預警,發(fā)現(xiàn)異常并及時處理,大大減少施工風險。
3.2地面沉降及管片姿態(tài)風險防控
盾構(gòu)法施工不可避免地會帶來地面沉降,嚴重的地面沉降具有極大的危害性。同時,管片姿態(tài)是盾構(gòu)法施工質(zhì)量的直接體現(xiàn),由于掘進控制、地質(zhì)原因、注漿控制、管片質(zhì)量、拼裝質(zhì)量等原因,地面沉降和管片姿態(tài)總是會或多或少的與設(shè)計出現(xiàn)一些偏差,利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)可以自動計算和分析上傳到平臺的項目各地面沉降監(jiān)測點沉降量、沉降速率和管片水平軌跡位移和管片垂直軌跡位移,并生成曲線,方便技術(shù)人員查看分析,如出現(xiàn)較大偏差可以實時提醒項目責任人員進行處理和補救。如發(fā)生指標超限可以實時提醒項目責任人員進行及時處理和補救,避免更大事故的發(fā)生。圖4、圖5分別為福州某在建項目的地面沉降和管片姿態(tài)風險防控。
3.3盾構(gòu)施工參數(shù)預警
盾構(gòu)施工參數(shù)是保證盾構(gòu)施工順利進行的根本因素,如注漿系統(tǒng)、土倉壓力等重要參數(shù)直接關(guān)系到管片姿態(tài)和地面沉降。因此,保證對盾構(gòu)施工參數(shù)預警是盾構(gòu)施工風險防控的重要一環(huán)。利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)可以自動計算盾構(gòu)施工參數(shù)閾值也可人為主動設(shè)定和修正參數(shù)閾值,當盾構(gòu)施工參數(shù)超過設(shè)置閾值時,會發(fā)出報警并推送消息至項目技術(shù)人員,做到施工風險早發(fā)現(xiàn)、早提醒、早預防,從而達到降低施工風險、保證施工安全的效果。
3.4盾構(gòu)姿態(tài)預警
盾構(gòu)施工過程中受所穿越的地層特性和物理指標、隧道設(shè)計軸線及盾構(gòu)施工參數(shù)影響姿態(tài)會出現(xiàn)偏差,尤其在軟硬不均、基巖凸起、巖洞、孤石等特殊工況下,盾構(gòu)姿態(tài)的控制更加困難。利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)可以自動設(shè)置項目盾構(gòu)姿態(tài)報警閾值也可人為主動設(shè)定和修正參數(shù)閾值,當盾構(gòu)實時姿態(tài)參數(shù)超過設(shè)置閾值時,會發(fā)出報警并推送消息至項目技術(shù)人員提醒項目及時采取調(diào)整掘進參數(shù)、加強測量等措施進行糾偏,保證隧道施工質(zhì)量。
3.5設(shè)備故障監(jiān)測預警
由于盾構(gòu)配置的設(shè)備數(shù)量多,結(jié)構(gòu)復雜,導致其故障發(fā)生率較高,且盾構(gòu)的故障具有復雜性、多樣性和耦合性的特點,一旦發(fā)生故障有可能導致盾構(gòu)停機,從而導致施工效率降低、工期風險增加施工成本加大。因此,如何在現(xiàn)場有限的條件下快速有效的定位故障部位及原因并進行排除,是盾構(gòu)施工的一個主要難題。利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)可以實時監(jiān)測盾構(gòu)設(shè)備傳感器數(shù)據(jù),實時給出相應(yīng)故障位置及故障時間,從而做到第一時間發(fā)現(xiàn)、第一時間解決故障,以達到提高設(shè)備完好率和使用率、減少故障停機時間的風險防控目的。
3.6關(guān)聯(lián)參數(shù)預警
盾構(gòu)施工過程中由于地質(zhì)變化或裝備故障等原因會引起參數(shù)變化,但是有時并不能通過一個參數(shù)反映出來,比如某項目發(fā)生刀盤刀具嚴重損毀,后經(jīng)分析歷史數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)刀盤扭矩持續(xù)增大而推進速度顯著降低,呈現(xiàn)出明顯的反異差,如圖所示。但是由于現(xiàn)場未能事前發(fā)現(xiàn)問題,導致事故演變到最后造成較大損失。而利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)可以很好地解決類似問題,通過設(shè)置關(guān)聯(lián)參數(shù)上下限閾值,當平臺監(jiān)測到關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)持續(xù)超過所設(shè)閾值5min,就會及時反饋預警信息到項目技術(shù)管理人員,提醒用戶進行結(jié)泥餅、刀具損壞等相關(guān)性檢查,從而防控更嚴重風險的發(fā)生。利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)實時檢測到佛莞城際鐵路項目某時間段推進速度過小,已與總推力及刀盤扭矩嚴重不匹配,及時發(fā)出預警提醒項目參數(shù)有異常,應(yīng)檢查是否發(fā)生刀盤結(jié)泥餅或者刀盤刀具損壞等情況。
4結(jié)語
利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),可以實現(xiàn)對施工現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行識別、定位、跟蹤、監(jiān)控,建立起集監(jiān)控、分析、故障預警、參數(shù)預警于一體的多維度、綜合立體風險防控體系,可以及時發(fā)現(xiàn)危險因素并發(fā)出預警或報警,從而顯著降低施工風險。另外,利用大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用技術(shù),將行業(yè)內(nèi)各地域各地層裝備施工的數(shù)據(jù)收集起來,通過交互分析,可以有力地推進盾構(gòu)及掘進技術(shù)行業(yè)數(shù)據(jù)資源整合和開放共享,有利于充分發(fā)揮數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)資源作用和創(chuàng)新引擎作用,為盾構(gòu)/TBM安全、快速、高效、文明施工提供強大助力。
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作者:高會中 李治國 曾垂剛 李鳳遠 韓偉鋒 馮歡歡