導(dǎo)語：制造企業(yè)加強成本費用管理措施一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，市場競爭日趨激烈，制造企業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)中重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)面臨的競爭壓力越來越大。制造企業(yè)想要在當(dāng)前的市場環(huán)境中具備競爭優(yōu)勢，就需要全面提升管理水平，在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時加強成本費用管理，提高企業(yè)的競爭力和經(jīng)濟(jì)效益。文章從制造企業(yè)成本費用管理的重要性入手，研究探討了加強成本費用管理的措施，以提高產(chǎn)品的市場競爭力，有效地促進(jìn)企業(yè)健康、可持續(xù)地發(fā)展。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；成本費用；管理；措施

隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，在市場競爭日趨激烈的大環(huán)境下，制造企業(yè)面臨嚴(yán)峻的考驗。為了使產(chǎn)品在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中獲得競爭優(yōu)勢，制造企業(yè)需要加強產(chǎn)品創(chuàng)新，完善成本費用管理制度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的前提下，加強對生產(chǎn)、物料、人工等各個方面的成本費用管理，以促進(jìn)企業(yè)提高產(chǎn)品競爭力和經(jīng)濟(jì)效益。

一、制造企業(yè)成本費用管理的重要性

在制造企業(yè)的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中，成本費用管理是一項重要工作。企業(yè)的成本費用管理水平不僅關(guān)系到生產(chǎn)經(jīng)營管理效率，還決定著企業(yè)的競爭實力、經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展的能力。因此，企業(yè)建立完善的成本費用管理體系對更好地實施成本費用管理，促進(jìn)生產(chǎn)降本增效，獲得市場競爭優(yōu)勢，促使企業(yè)不斷發(fā)展等方面具有極其重要的意義。

（一）提高企業(yè)經(jīng)營管理水平

企業(yè)在建立成本費用管理制度和做好管控工作的過程中，積累了很多的實踐經(jīng)驗。企業(yè)通過梳理工作流程，規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)，探索成本費用管理措施，可以不斷優(yōu)化管理模式和工作方法，進(jìn)而更加合理地控制成本費用支出，提高經(jīng)營管理水平。

（二）提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力

一般情況下，產(chǎn)品成本和價格呈同向變化，成本費用的高低直接影響產(chǎn)品的價格和市場競爭力。企業(yè)加強成本費用管理，可以降低成本費用支出，使企業(yè)憑借其成本低的優(yōu)勢，通過降低產(chǎn)品價格來提高市場競爭力，從而增強企業(yè)的抗風(fēng)險能力，擴(kuò)大市場占有率，有利于企業(yè)長期穩(wěn)定地發(fā)展下去。

（三）提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益

加強成本費用管理是企業(yè)完成利潤目標(biāo)的關(guān)鍵。在激烈的市場競爭環(huán)境中，制造企業(yè)要想獲得更多的經(jīng)營利潤，需要運用合理、有效的管理方式進(jìn)行成本費用管理。在銷售收入保持不變的前提下，有效控制成本費用可以促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

二、制造企業(yè)加強成本費用管理的措施

（一）完善成本費用管理制度

制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中會產(chǎn)生一系列的成本費用，建立健全成本費用管理制度是企業(yè)控制成本費用的前提。因此，企業(yè)應(yīng)從整個生產(chǎn)經(jīng)營管理流程入手，制定適合企業(yè)自身發(fā)展的成本費用管理制度，規(guī)范管理流程，明確操作標(biāo)準(zhǔn)，對整個產(chǎn)品生命周期所涉及的成本費用進(jìn)行精細(xì)化管理。一方面，運用信息化系統(tǒng)將各部門的成本費用管理工作銜接起來，實現(xiàn)信息化全面管控，通過動態(tài)成本費用數(shù)據(jù)定期進(jìn)行成本分析；另一方面，明確各項成本費用管理的職責(zé)和權(quán)限，結(jié)合管理目標(biāo)，將成本費用管理工作落實到各個環(huán)節(jié)，進(jìn)行有效的跟蹤和管理，并對管控過程中發(fā)現(xiàn)的漏洞和不合理的地方，不斷地進(jìn)行完善和改進(jìn)，以提高管理水平和工作效率。

（二）提高全員成本費用管控意識

制造企業(yè)的成本費用管理工作是對生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)發(fā)生的成本費用進(jìn)行管理。在當(dāng)前的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，制造企業(yè)想要提高產(chǎn)品競爭力，獲得更多的市場份額，需要樹立全員參與的管控意識。第一，企業(yè)要加大宣傳力度，增強全體員工降本增效的管控意識，調(diào)動員工的積極性，增強工充分認(rèn)識到成本費用管理的重要性，在日常工作中減少不必要的浪費，促進(jìn)成本費用管理工作有效地開展。第二，企業(yè)應(yīng)加強員工教育和培訓(xùn)，使員工了解到成本費用管理的關(guān)鍵節(jié)點和控制方法，提高員工的業(yè)務(wù)技能和知識水平。第三，企業(yè)各部門員工之間應(yīng)加強溝通和配合，及時分享信息和經(jīng)驗，提高工作效率，降低管理成本。

（三）設(shè)計研發(fā)環(huán)節(jié)成本費用管理

制造企業(yè)產(chǎn)品的初始環(huán)節(jié)是產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)。企業(yè)在設(shè)計研發(fā)過程中，前期需要投入大量的人力和物力，短期內(nèi)效果雖然并不明顯，但從長遠(yuǎn)來看，新的產(chǎn)品和技術(shù)可以給企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟(jì)效益。因此，在新的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)應(yīng)以客戶為導(dǎo)向，根據(jù)企業(yè)實際情況加強研發(fā)人才的培養(yǎng)，提高自主研發(fā)能力。企業(yè)通過對新產(chǎn)品的研發(fā)和對現(xiàn)有產(chǎn)品的升級改造，加快技術(shù)創(chuàng)新，加強技術(shù)攻關(guān)，用科學(xué)技術(shù)手段降低產(chǎn)品成本，增加企業(yè)收益。第一，在立項和研究階段，研發(fā)項目應(yīng)進(jìn)行科學(xué)、充分的論證，結(jié)合客戶需求、市場拓展和技術(shù)要求，制訂科學(xué)的研發(fā)計劃，這樣不僅可以避免因設(shè)計缺陷造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格而增加成本損失，而且能防止因設(shè)計功能過剩造成資源浪費，導(dǎo)致成本費用大幅增加。第二，應(yīng)建立完善的研發(fā)費用管理制度，實行?？顚Ｓ茫?yán)格落實崗位責(zé)任制，加強對研發(fā)過程和費用的管理，確保研發(fā)過程可控、高效。第三，在設(shè)計研發(fā)過程中，研發(fā)、財務(wù)及其他相關(guān)部門應(yīng)緊密結(jié)合，對新產(chǎn)品研發(fā)的成本費用預(yù)先估算成本，對超出目標(biāo)成本的部分，要綜合考慮資源投入和產(chǎn)品效益，在保持或提升產(chǎn)品功能、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量使用功能相同、節(jié)省成本的替代材料，或?qū)a(chǎn)品中非必需的設(shè)計環(huán)節(jié)去除，通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和結(jié)構(gòu)合理降低設(shè)計研發(fā)成本，使產(chǎn)品既能滿足市場需求又能創(chuàng)造效益。

（四）采購成本管理

制造企業(yè)的采購成本主要包括原材料的進(jìn)貨費用、采購運費及其他費用支出。采購成本是制造企業(yè)生產(chǎn)成本的主要內(nèi)容，降低采購成本是提高企業(yè)利潤的重要手段，也是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。因此，制訂合理的采購計劃，加強供應(yīng)商的管理，選擇適宜的采購方式，有效控制和降低采購成本對于提高企業(yè)的整體效益和綜合競爭實力具有重要的意義。第一，制訂物料采購計劃的重要依據(jù)是生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃部門應(yīng)對銷售訂單、生產(chǎn)能力、庫存情況等諸多要素綜合平衡分析，合理安排物料需求計劃。采購部門根據(jù)需求計劃制訂采購計劃，經(jīng)批準(zhǔn)后履行采購手續(xù)。第二，作為價值鏈上游的供應(yīng)商，直接決定采購成本和質(zhì)量。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立供應(yīng)商信息管理系統(tǒng)，明確科學(xué)、合理的供應(yīng)商評估和準(zhǔn)入流程，按照公平、公正、誠信、競爭的原則擇優(yōu)選擇供應(yīng)商，并選擇合適的運輸方式和運輸工具，降低運輸成本。此外，企業(yè)可以與優(yōu)秀的供應(yīng)商建立穩(wěn)定、長期的合作關(guān)系，不僅有利于獲得優(yōu)惠的采購價格，而且可以提高供貨質(zhì)量，在遇到突發(fā)情況時促進(jìn)供應(yīng)商保障物料供應(yīng)，減少損失。第三，采購部門根據(jù)生產(chǎn)需求計劃、合理的庫存水平、企業(yè)資金情況、市場環(huán)境等因素，經(jīng)過綜合分析后制定采購方案。其中，對于小額零星采購可以通過互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù)平臺直接詢價、采購，從而優(yōu)化管理流程，提高采購效率，降低采購和管理成本。

（五）生產(chǎn)制造材料成本管理

制造企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是成本費用管控的重要環(huán)節(jié)，而材料成本是生產(chǎn)成本的重要組成部分。制造企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中涉及環(huán)節(jié)較多，需要處理的數(shù)據(jù)量大，這在一定程度上加大了成本核算和成本費用管控的難度。因此，在產(chǎn)品生產(chǎn)階段，加強材料的核算和管理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造階段的材料成本，對降低產(chǎn)品成本具有重要意義。第一，企業(yè)應(yīng)制定物料領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范產(chǎn)品制造中的定額消耗量，建立以物料清單（BOM）為基礎(chǔ)的成本管理系統(tǒng)，在BOM系統(tǒng)中按照產(chǎn)品的設(shè)計圖紙對產(chǎn)品所需物料的種類和數(shù)量進(jìn)行有效配置，協(xié)助企業(yè)制訂生產(chǎn)和采購計劃，并通過系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料進(jìn)行控制，避免零散領(lǐng)料導(dǎo)致的物料支領(lǐng)錯誤、數(shù)量不匹配等情況，降低領(lǐng)料錯誤率。第二，企業(yè)對生產(chǎn)制造的每個環(huán)節(jié)、每道工序要加強規(guī)范管理和成本分析，通過技術(shù)攻關(guān)對工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，減少不必要的成本費用。第三，企業(yè)應(yīng)加強對報廢產(chǎn)品、材料的管理，規(guī)范報廢審批流程，降低廢品損失成本，而且要加強對邊角料的管理，將邊角料進(jìn)行分類存放和登記，為材料二次利用提供便利。

（六）產(chǎn)品質(zhì)量成本管理

在快速發(fā)展的市場環(huán)境中，客戶對產(chǎn)品的性能、外觀、精密程度等質(zhì)量要求越來越高。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，科學(xué)、有效的質(zhì)量管理不僅可以降低產(chǎn)品成本，而且有利于提高產(chǎn)品競爭力，推動企業(yè)穩(wěn)定、健康地發(fā)展。產(chǎn)品質(zhì)量管理的目標(biāo)是防止出現(xiàn)因產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足客戶需要而產(chǎn)生的一切損失，但質(zhì)量問題并不只與質(zhì)檢部門有關(guān)，需要設(shè)計研發(fā)、采購、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等相關(guān)部門共同參與解決。制造企業(yè)在成本費用管理中，不能只片面地將降低成本費用作為企業(yè)管理目標(biāo)，而應(yīng)該重視產(chǎn)品質(zhì)量，加強質(zhì)量成本管理。第一，企業(yè)應(yīng)重視原材料、產(chǎn)品的質(zhì)量管理，制定完善的質(zhì)量管理制度。原材料是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，只有原材料質(zhì)量合格，產(chǎn)品質(zhì)量才有可靠的保證。因此，質(zhì)檢部門要加強對原材料的質(zhì)量檢驗和跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。與此同時，企業(yè)應(yīng)規(guī)范各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流程和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強各個生產(chǎn)工序的過程控制，避免由于材料損耗、員工操作不當(dāng)而產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的情況，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品損失。第二，企業(yè)應(yīng)加強設(shè)備管理，根據(jù)企業(yè)自身情況和質(zhì)量檢驗需求，配備相應(yīng)的檢驗設(shè)備，并定期對檢驗設(shè)備進(jìn)行檢測，確保檢測過程各項參數(shù)指標(biāo)完整、精確，符合檢驗規(guī)定。此外，企業(yè)應(yīng)定期對生產(chǎn)制造設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，以保證生產(chǎn)設(shè)備能夠正常、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)，這樣不僅能夠減少設(shè)備維修成本，而且可以避免由于生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)問題導(dǎo)致產(chǎn)生廢品而使成本增加。第三，企業(yè)應(yīng)加強員工培訓(xùn)，提升質(zhì)量管理人員的業(yè)務(wù)能力和管理水平。質(zhì)檢部門除了要及時總結(jié)工作中的經(jīng)驗和教訓(xùn)之外，還應(yīng)聯(lián)合技術(shù)、采購、生產(chǎn)等相關(guān)部門分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的具體原因，并針對具體問題采取有效的預(yù)防和解決措施，加強對產(chǎn)品質(zhì)量的管理。

（七）售后服務(wù)成本管理

在競爭激烈的市場環(huán)境下，一些制造企業(yè)為了開拓市場和提升企業(yè)競爭力，除了為客戶提供單一的產(chǎn)品之外，也會根據(jù)客戶的需求提供定制化的產(chǎn)品和服務(wù)。良好的售后服務(wù)有利于提升產(chǎn)品競爭力，但過高的售后服務(wù)成本也會直接影響產(chǎn)品的經(jīng)營利潤。因此，企業(yè)在維護(hù)客戶關(guān)系、滿足客戶需求的同時，應(yīng)將售后服務(wù)成本控制在合理的范圍之內(nèi)，爭取用最少的支出獲取最大的收益。在具體工作中，一是應(yīng)制定完善的售后服務(wù)管理制度，加強對售后服務(wù)人員的業(yè)務(wù)知識和技能培訓(xùn)，提升售后服務(wù)人員的服務(wù)質(zhì)量和效率；二是加強售后服務(wù)工作的管理、跟蹤和反饋，了解產(chǎn)品售后服務(wù)的質(zhì)量情況，并將質(zhì)量信息、數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和總結(jié)，針對問題為客戶提供解決方案，以贏得客戶的滿意；三是質(zhì)保期內(nèi)一旦發(fā)生損失，應(yīng)及時調(diào)查具體原因，并就服務(wù)質(zhì)量問題進(jìn)行深入分析，研究提高產(chǎn)品質(zhì)量的改善措施，以達(dá)到降低售后服務(wù)成本和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

（八）成本核算管理

在制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，科學(xué)、合理的成本核算管理模式是提高成本費用管理水平的基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，信息化技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中得到廣泛應(yīng)用。制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)成、不同性質(zhì)的成本費用項目以及自身的生產(chǎn)運營特點建立信息化成本核算管理系統(tǒng)。第一，企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性、工藝流程和生產(chǎn)管理模式，選擇合適的產(chǎn)品成本核算方法，進(jìn)而規(guī)范核算流程，制定成本費用管控方案，并積極推進(jìn)成本核算走向智能化，運用ERP系統(tǒng)實現(xiàn)精細(xì)化成本核算管理。第二，制造企業(yè)的成本核算管理需要收集大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括原材料領(lǐng)用、機(jī)物料消耗、人工費用、物件費用等各項支出，基礎(chǔ)信息的正確與否直接影響成本核算的結(jié)果，從而影響管理者的決策和企業(yè)的利潤。因此，企業(yè)應(yīng)規(guī)范產(chǎn)品成本核算的方法和行為，重視各個環(huán)節(jié)原始憑證、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的記錄工作，保證核算數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性和完整性，為成本費用管理提供有效的數(shù)據(jù)支持。第三，運用ERP系統(tǒng)將產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)、采購、庫存、生產(chǎn)制造、銷售、財務(wù)等各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行資源融合和信息共享，加強各部門的溝通，對產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)偏差，采取應(yīng)對措施，以提升信息化管理水平和管理效率。

（九）全面預(yù)算管理

全面預(yù)算管理是制造企業(yè)降低成本費用支出的重要途徑。因此，企業(yè)應(yīng)推進(jìn)預(yù)算管理工作，加強對成本費用的監(jiān)控和管理。第一，企業(yè)應(yīng)重視預(yù)算管理工作，建立完善的預(yù)算管理機(jī)制，并將預(yù)算管理工作落實到每個部門。第二，企業(yè)應(yīng)根據(jù)各項成本費用指標(biāo)制定科學(xué)、合理的預(yù)算目標(biāo)，將預(yù)算目標(biāo)層層分解到各個部門。同時，要加強信息化預(yù)算管理，實現(xiàn)自動化預(yù)算編制和分析，減少人工操作和人為因素的影響，提高勞動效率和工作質(zhì)量。第三，加強預(yù)算執(zhí)行和控制，在成本費用支出的各個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格履行成本費用項目審批手續(xù)，對于超預(yù)算和預(yù)算外的項目，應(yīng)嚴(yán)格履行預(yù)算調(diào)整手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。第四，財務(wù)部門應(yīng)及時出具成本費用預(yù)算管理報表，加強與其他職能部門的溝通與協(xié)作，對在成本管控中出現(xiàn)的預(yù)警指標(biāo)進(jìn)行說明和分析，提醒相關(guān)部門引起重視，促進(jìn)成本管理的有效開展，提高預(yù)算管理執(zhí)行的有效性，以保證企業(yè)整體預(yù)算目標(biāo)的實現(xiàn)。

（十）考核與激勵管理

人工成本是企業(yè)成本費用中重要的組成部分，不僅與員工的利益相關(guān)，而且關(guān)系到產(chǎn)品的價格和企業(yè)的經(jīng)營利潤。面對日益激烈的競爭，充分調(diào)動員工的積極性，合理有效地控制人工成本，不僅有利于提高工作效率，而且是企業(yè)降低成本費用，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的重要舉措。第一，企業(yè)應(yīng)制定有效的績效考核制度，明確各部門的考核指標(biāo)，比如，將原材料的采購價格和質(zhì)量作為采購部門的考核指標(biāo)，將服務(wù)質(zhì)量和成本作為售后服務(wù)部門的考核指標(biāo)等。在此基礎(chǔ)上，要將責(zé)任考核落實到每一位員工，提升全員參與成本管控的責(zé)任意識。第二，運用科學(xué)、合理的考核手段評估員工的工作業(yè)績，將員工利益與考核結(jié)果掛鉤，有效地調(diào)動員工的積極性，在提高勞動生產(chǎn)效率、降低人工成本的同時，也使員工獲得更多的收益。第三，企業(yè)為員工提供激勵、培養(yǎng)、晉升等良好的工作環(huán)境，通過合理化建議、考核評價等方式促進(jìn)員工對整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中的成本費用進(jìn)行管控，以實現(xiàn)降低成本、控制浪費、增加利潤的管理目標(biāo)。

三、結(jié)束語

隨著社會的發(fā)展和時代的進(jìn)步，在快速變化和競爭激烈的市場環(huán)境中，制造企業(yè)只有不斷地挖掘潛能、降本增效、開拓創(chuàng)新，才能提高企業(yè)的競爭實力，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此，企業(yè)應(yīng)該充分認(rèn)識成本費用管理的重要性，通過完善的管理制度進(jìn)行約束和激勵，做好各個階段的成本費用管理工作，以促進(jìn)企業(yè)有效地控制成本費用，更好地實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，保證企業(yè)健康、穩(wěn)定地發(fā)展。

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作者：劉戍