自動(dòng)化控制論文范文10篇
時(shí)間:2024-01-05 10:17:50
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化工安全生產(chǎn)自動(dòng)化控制論文
1自動(dòng)化控制技術(shù)在化工安全生產(chǎn)領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)
在經(jīng)濟(jì)全球化以及市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的背景下,化工生產(chǎn)制造企業(yè)所面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力逐步提升,如何提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率,增強(qiáng)自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力并在高強(qiáng)度的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟,成為了化工生產(chǎn)制造企業(yè)需要解決的首要問題。自動(dòng)化控制技術(shù)可以解放工作人員的雙手,降低企業(yè)人力資源成本,同時(shí)提高化工生產(chǎn)制造的效率,也使得化工生產(chǎn)制造產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性都得到不小的提升。從發(fā)展的角度來看,盡管自動(dòng)化控制技術(shù)需要大量資金支持以用作自動(dòng)化設(shè)備的購買,但其為企業(yè)帶來的效益則在很大程度彌補(bǔ)了這部分支出,同時(shí)自動(dòng)化技術(shù)在提升產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率等方面表現(xiàn)更加優(yōu)秀。
2自動(dòng)化控制技術(shù)在化工安全生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用
2.1實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和故障診斷系統(tǒng)。在化工生產(chǎn)中,通過過程控制系統(tǒng)可以對(duì)整個(gè)化工生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)以及故障診斷,能在一定程度上提高化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性以及可靠性。過程控制系統(tǒng)可以監(jiān)測(cè)化工生產(chǎn)過程中的系統(tǒng)故障并診斷、對(duì)化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障的幅度進(jìn)行辨識(shí)、對(duì)故障發(fā)生時(shí)間進(jìn)行推斷以及對(duì)故障的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。過程監(jiān)測(cè)可以通過解析模型的方式來監(jiān)測(cè)化工生產(chǎn)過程中的故障,但這種監(jiān)測(cè)方式由于涉及到的設(shè)備以及技術(shù)難度較高,所以在目前還未得到普遍應(yīng)用;過程監(jiān)測(cè)還可以基于專家知識(shí)的方式進(jìn)行化工生產(chǎn)過程中的故障監(jiān)測(cè),這種過程控制方法較為實(shí)用,但仍存在一定的局限性。相關(guān)人員在各種診斷方法的基礎(chǔ)下,通過結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)分析并校正,組成了新的化工安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),名為化工過程監(jiān)測(cè)與模糊診斷系統(tǒng)。在這種監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中,可以將故障發(fā)生的部分事實(shí)以及主元分析結(jié)果一同發(fā)送到中央處理計(jì)算機(jī)中,通過專家的分析診斷對(duì)故障發(fā)生情況進(jìn)行決策。2.2緊急停車系統(tǒng)。緊急停車系統(tǒng)的主要任務(wù)是對(duì)化工生產(chǎn)過程中的主要生產(chǎn)過程進(jìn)行關(guān)鍵參數(shù)以及工作狀況的監(jiān)視,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危害生產(chǎn)過程中的異常工作行為時(shí),則自動(dòng)取代過程監(jiān)控系統(tǒng)并進(jìn)行緊急停車以保證生產(chǎn)安全。一般情況下,在化工生產(chǎn)過程中緊急停車的方式和作用都是大不相同的。正常停車是因設(shè)備需要檢修以及維護(hù)等原因所進(jìn)行的有原因、有計(jì)劃的停車;局部緊急停車是遇到局部化工生產(chǎn)工作區(qū)域的設(shè)備損壞或宕機(jī)以及電源突然故障等意外情況時(shí)進(jìn)行的臨時(shí)停車行為;全面緊急停車是因生產(chǎn)過程中突發(fā)的總電源失效,水源、氣源等被截?cái)喽l(fā)生的全面停車。通常來講,緊急停車系統(tǒng)直接關(guān)系著化工生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)安全,所以緊急停車系統(tǒng)的可靠性必須得到保證,因此緊急停車系統(tǒng)設(shè)置了三個(gè)串聯(lián)的工作單元分別是檢測(cè)單元、邏輯單元以及執(zhí)行單元,它們之間共同工作來保證緊急停車系統(tǒng)的可靠性,在三個(gè)單元的工作過程中,其需要遵循獨(dú)立設(shè)置、中間環(huán)節(jié)最少、冗余及故障安全等四項(xiàng)基本原則。2.3計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)也被稱為集成控制系統(tǒng)。在這項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用在化工生產(chǎn)制造領(lǐng)域之前,相關(guān)技術(shù)人員已經(jīng)在實(shí)際的生產(chǎn)流程中應(yīng)用了多種不同的計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程的不同階段進(jìn)行輔助,這些計(jì)算機(jī)輔助在不同環(huán)節(jié)都發(fā)揮了重要的作用,為生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率的提高做出了貢獻(xiàn)。但這些計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)僅僅針對(duì)于生產(chǎn)流程不同環(huán)節(jié)的具體生產(chǎn)項(xiàng)目,雖然其能在一定程度上縮減人力開支并提高生產(chǎn)效率,但在整體的化工生產(chǎn)制造中,其未能形成一個(gè)完整的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng),這在很大程度上限制了計(jì)算機(jī)輔助對(duì)于化工生產(chǎn)制造流程中效率提高的上限。計(jì)算機(jī)綜合制造系統(tǒng)將化工安全生產(chǎn)制造中不同環(huán)節(jié)的計(jì)算機(jī)輔助功能進(jìn)行了改進(jìn)與整合,使得計(jì)算機(jī)輔助項(xiàng)目以系統(tǒng)的形式投入到了化工生產(chǎn)制造過程中。從整體性的角度看,計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)的使用極大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率,促進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)的建設(shè)借助了電子信息技術(shù)、現(xiàn)代化管理技術(shù)、先進(jìn)性材料實(shí)現(xiàn)技術(shù)等,主要構(gòu)成為電子計(jì)算機(jī)、新型自動(dòng)化設(shè)備以及傳感器等,這些組成部分在計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)中的作用各不相同,其可以將生產(chǎn)過程中的信息以及物質(zhì)材料進(jìn)行有效控制,并通過計(jì)算機(jī)終端調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率,促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定、可靠以及安全的運(yùn)行。2.4柔性自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。柔性自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)最早由英國(guó)提出,也屬于自動(dòng)化控制技術(shù)之一。柔性自動(dòng)化技術(shù)的基礎(chǔ)是生產(chǎn)信息,配合以信息儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和數(shù)字加工設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于不同生產(chǎn)加工對(duì)象的控制。柔性自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)在化工生產(chǎn)制造過程中依賴于其成組技術(shù),成組技術(shù)是依據(jù)加工對(duì)象的加工需求,通過將加工對(duì)象成組排列的方式,使得技術(shù)人員可以選擇合適的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和加工設(shè)備,從而提高生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率的技術(shù)。成組技術(shù)的信息控制模式呈現(xiàn)金字塔樣式,核心是主計(jì)算機(jī),其作用是實(shí)現(xiàn)對(duì)于生產(chǎn)信息的全面檢測(cè),并依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。金字塔其余內(nèi)容為不同層級(jí)的計(jì)算機(jī)處理模塊,負(fù)責(zé)控制的計(jì)算機(jī)可以將底層計(jì)算機(jī)捕捉到的信息向上分層匯報(bào),并根據(jù)上層指令進(jìn)行不同工藝設(shè)備的控制,從而完成整個(gè)生產(chǎn)工藝過程的調(diào)整。
3自動(dòng)化控制技術(shù)在化工安全生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的優(yōu)化探索
自動(dòng)化控制技術(shù)在化工安全生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)還具有廣闊的發(fā)展前景,其主要發(fā)展趨勢(shì)為儀表監(jiān)控系統(tǒng)以及自動(dòng)化設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng)等。3.1儀表監(jiān)控系統(tǒng)儀表監(jiān)控可以準(zhǔn)確識(shí)別當(dāng)前化工生產(chǎn)狀態(tài)從而預(yù)防各種故障,傳統(tǒng)的儀表監(jiān)控有微處理器以及大規(guī)模集成電路等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,一部分化工生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)使用可編程邏輯控制器、分布式控制系統(tǒng)等較為先進(jìn)的儀表監(jiān)控系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀表,在可編程邏輯控制器和分布式控制系統(tǒng)的科研基礎(chǔ)上,研究人員又研制出了新一代儀表監(jiān)控系統(tǒng)如現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)等。3.2自動(dòng)化設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng)能夠自動(dòng)發(fā)現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)操作并將其排除,同時(shí)自動(dòng)化設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng)還可以利用無損傷探傷法,對(duì)化工生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行探傷,以綜合分析其生產(chǎn)狀態(tài)以及故障發(fā)生率,從而在很大程度上提前排除了設(shè)備故障威脅,切實(shí)保障了化工生產(chǎn)安全性。同時(shí),該系統(tǒng)還可以和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)共同使用,在設(shè)備發(fā)生安全事故時(shí),報(bào)警系統(tǒng)可以向工作人員發(fā)出警報(bào)并急停設(shè)備,極大降低了故障對(duì)于化工生產(chǎn)過程中的威脅。
智能化技術(shù)下電氣工程自動(dòng)化控制論文
1智能化技術(shù)的理論基礎(chǔ)
從20世紀(jì)50年代開始,一直到現(xiàn)在的幾十年探索中,人工智能化已經(jīng)可以像人一樣進(jìn)行感應(yīng)與行動(dòng),憑借著高效率、高精度以及高協(xié)調(diào)性等特點(diǎn)超越來傳統(tǒng)的控制技術(shù)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)人的思維能力進(jìn)行模擬的構(gòu)想現(xiàn)在已經(jīng)得到了實(shí)現(xiàn),后來在程序語言編制上,智能化模擬的可實(shí)施性也得到而來增加。隨著電氣工程自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷發(fā)展,智能化技術(shù)的市場(chǎng)得到不斷拓寬,這種技術(shù)的應(yīng)用不僅可以使電氣工程的工作速度得到提高,同時(shí)還在電氣工程中節(jié)約了大量的人力與物力[1]。智能化技術(shù)在整個(gè)電氣自動(dòng)化控制行業(yè)中主要是利用不斷實(shí)踐來進(jìn)行的,其中包含的內(nèi)容十分廣泛并復(fù)雜。智能化技術(shù)屬于計(jì)算機(jī)高端技術(shù)的一種,因此要想很好的掌握其應(yīng)用,那么必須要具備專業(yè)性計(jì)算機(jī)理論知識(shí)。智能化技術(shù)不僅有效有提升了電氣自動(dòng)化控制的工作效率,同時(shí)也也很大程度上降低了工作人員的壓力,優(yōu)化了資源配置,促進(jìn)了電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)作。
2智能化技術(shù)的主要特點(diǎn)分析
對(duì)于很多人來說,智能化技術(shù)是一個(gè)陌生的詞匯,然而它卻與我們的生活息息相關(guān),下面我們就對(duì)它的主要特點(diǎn)進(jìn)行闡述,幫助大家深入理解智能化技術(shù)。作為電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),電氣工程自動(dòng)化控制對(duì)電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行存在著決定性的作用,為了保證電氣工程的順利發(fā)展,從而有效提升恒業(yè)的整體水平,對(duì)智能化技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用是大勢(shì)所趨。
2.1高精度與高效率
在電氣工程自動(dòng)化控制中,精度與效率是兩項(xiàng)重要指標(biāo),在智能化技術(shù)指導(dǎo)留下,對(duì)多個(gè)CPU與高速CPU芯片進(jìn)行使用,電氣工程控制工作效率與精度得到了顯著的提高。
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