關(guān)鍵字：產(chǎn)品顧客軟件公司市場渠道打印機(jī)旋風(fēng)惠普

在電影《奧茲國的巫師》（TheWizardofOz）的開頭，朵娜茜（Dorothy）和圖圖（Toto）被龍卷風(fēng)卷起，吹離了他們在堪薩斯的家，落到一個奇妙的奧茲國。這種奇跡般的變遷在我們的公開股票交易中也時常出現(xiàn)。

試想，康柏公司（Compaq）在不到5年時間里，業(yè)務(wù)從0一直上升到10億美元。在整個80年代，Oracle（編者譯：甲骨文公司）以年遞增率100%的速度增長。1992年以前的7年間，索尼公司才第一次發(fā)了1000萬部光盤機(jī)的貨。但在隨后7個月中，它的發(fā)貨量又一次達(dá)到了1000萬部。

這就是非連續(xù)性革新，或稱理念轉(zhuǎn)變，所帶來的市場力量。理念轉(zhuǎn)變隨著新產(chǎn)品種類的出現(xiàn)而開始。因為新產(chǎn)品包含了創(chuàng)新科技，所以會帶來前所未有的利益，從而自然立即就被看作是原有社會生產(chǎn)基礎(chǔ)的替代品，贏得許多聞風(fēng)而動者和新世界秩序的預(yù)言者。

但市場是一個保守的機(jī)體，往往會遏制新的變化。很長一段時間內(nèi)，盡管許多人對新的理念進(jìn)行描述，但在經(jīng)濟(jì)生活中卻沒有產(chǎn)生什么意義。這時，一陣旋風(fēng)，或者說一個變化的爆發(fā)點(diǎn)，猛然使整個市場在價格與性能之間不斷升級的不平衡壓力下從固守舊的格局轉(zhuǎn)換為新的格局。

巨變的沖力

一、旋風(fēng)除塵器的表態(tài)除塵效率

旋風(fēng)除塵器利用離心力和電場力的共同作用分離粒子。旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱旋風(fēng)除塵器）但不加電壓的運(yùn)行工況稱為旋風(fēng)除塵器的“靜態(tài)”工況，此時的除塵效率稱為旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)除塵效率。為了研究安裝電暈極對旋風(fēng)除塵器除塵效率的影響，對常規(guī)旋風(fēng)除塵器和旋風(fēng)除塵器兩種情況分別進(jìn)行了各種入口風(fēng)速下的除塵效率實驗。常規(guī)旋風(fēng)除塵器選用長筒體型，筒體直徑為40mm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實驗粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。

常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運(yùn)行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除塵器最佳運(yùn)行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運(yùn)行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。

二、旋風(fēng)除塵器的阻力

由上述可知，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用，通過實驗發(fā)現(xiàn)，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)也具有降低阻力的作用。

旋風(fēng)除塵器阻力系數(shù)ξ2=4.81，常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)ξ1=9.21，即旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)降低了約47%。因此，靠電暈極的作用，較好的改善了旋風(fēng)除塵器的阻力特性，與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比，旋風(fēng)除塵器是一種低阻力的粒子分離設(shè)備，這對于節(jié)能具有極為重要的實際意義。

一、旋風(fēng)除塵器的表態(tài)除塵效率

旋風(fēng)除塵器利用離心力和電場力的共同作用分離粒子。旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱旋風(fēng)除塵器）但不加電壓的運(yùn)行工況稱為旋風(fēng)除塵器的“靜態(tài)”工況，此時的除塵效率稱為旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)除塵效率。為了研究安裝電暈極對旋風(fēng)除塵器除塵效率的影響，對常規(guī)旋風(fēng)除塵器和旋風(fēng)除塵器兩種情況分別進(jìn)行了各種入口風(fēng)速下的除塵效率實驗。常規(guī)旋風(fēng)除塵器選用長筒體型，筒體直徑為40mm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實驗粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。

常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運(yùn)行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除塵器最佳運(yùn)行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運(yùn)行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。

二、旋風(fēng)除塵器的阻力

由上述可知，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用，通過實驗發(fā)現(xiàn)，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)也具有降低阻力的作用。

旋風(fēng)除塵器阻力系數(shù)ξ2=4.81，常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)ξ1=9.21，即旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)降低了約47%。因此，靠電暈極的作用，較好的改善了旋風(fēng)除塵器的阻力特性，與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比，旋風(fēng)除塵器是一種低阻力的粒子分離設(shè)備，這對于節(jié)能具有極為重要的實際意義。

提要

通過實驗測定了常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)下降流量沿高度的分布，發(fā)現(xiàn)在排氣芯管入口斷面附近有約24%的短路流量。測定了安裝不同類型減阻桿后的下降流量，發(fā)現(xiàn)非全長減阻桿下端固定時，有增加減阻桿上方斷面下降流量的功效，這將延長含塵氣流在除塵器內(nèi)的停留時間，提高除塵效率。

關(guān)鍵詞：旋風(fēng)除塵器短路流路下降流量減阻桿停留時間

Abstract

PresentsthemeasureddistributionofflowrateatdifferentheightsinanormalcyclonewithandwithoutRepsd,findsthatthereexistsashortcircuitofabout24percentoftotalflowrateinthespaceneartheexitofthecyclone.BasedonthefactthattheshortRepdscanincreasetheflowrateindifferentheightsofthecyclone,andreasonsthatthiskindofRepdscanincreasetheseparationefficiencyofacyclonewhilereducingthepressuredrop.

Keywords：cyclone，shortcircuitflowrate,downwardflowrate,Repds,retentionperiod

摘要根據(jù)靜電旋風(fēng)除塵器內(nèi)三維速度分布的測試結(jié)果，分析了電暈極的安裝對靜電旋風(fēng)除塵器除塵效率和阻力的影響。在特定的位置上安裝電暈極能使旋風(fēng)除塵器內(nèi)的速度分布更有利于提高離心力的的分離作用，通過測試可知，在安裝電暈極但不加電壓（稱"靜態(tài)"）的條件下，能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高約5%～6%，同時，由于安裝了電暈極，改善了旋風(fēng)分離內(nèi)的速度分布，使旋風(fēng)除塵器內(nèi)的阻力大大降低，靜電旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)（ξ1=4.81）比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)（ξ2=9.21）降低了47%。

關(guān)鍵詞靜電旋風(fēng)除塵器除塵效率阻力電暈極

1靜電旋風(fēng)除塵器的表態(tài)除塵效率

靜電旋風(fēng)除塵器利用離心力和電場力的共同作用分離粒子。旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱靜電旋風(fēng)除塵器）但不加電壓的運(yùn)行工況稱為靜電旋風(fēng)除塵器的"靜態(tài)"工況，此時的除塵效率稱為靜電旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)除塵效率。為了研究安裝電暈極對靜電旋風(fēng)除塵器靜電除塵效率的影響，對常規(guī)旋風(fēng)除塵器和靜電旋風(fēng)除塵器兩種情況分別進(jìn)行了各種入口風(fēng)速下的靜電除塵效率實驗。常規(guī)旋風(fēng)除塵器選用長筒體型，筒體直徑為40mm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成靜電旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實驗粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。測試結(jié)果見圖1所示。

圖1旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速與除塵效率的關(guān)系

由圖1可知，常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運(yùn)行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除塵器最佳運(yùn)行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，靜電旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運(yùn)行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。

提要應(yīng)用粘性流體力學(xué)理論，推導(dǎo)出旋風(fēng)除塵器內(nèi)切向速度的計算公式，該公式的計算結(jié)果能與實驗結(jié)果很好吻合；基于繞流理論，推導(dǎo)出安裝減阻桿后的切向速度計算公式，該式計算結(jié)果能與實驗結(jié)果較好吻合。

關(guān)鍵詞旋風(fēng)除塵器粘性流體切向速度計算

AbstractDerivesthetangentialvelocityformulasofcyclonewithandwithoutRepds(ReducingPressureDropStick)fromthetheoryofviscosityfluidmechanics.Thecalculationresultsofbothformulashaveagoodagreementwiththeexperimentalones.

Keywordscyclone,viscosity,tangential,calculation

1引言

旋風(fēng)除塵器內(nèi)的流動主要受切向速度支配，旋風(fēng)除塵器的性能，也主要與切向速度相關(guān)。在以往研究旋風(fēng)除塵器的文獻(xiàn)中，關(guān)于切向速度的描述均視內(nèi)渦旋為類似剛體旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)制渦、外渦旋為無粘性的似位勢流的自由渦，至多考慮到流體粘性的存在而將內(nèi)渦旋描述為準(zhǔn)強(qiáng)制渦，將外渦旋描述為準(zhǔn)自由渦，而僅對速度n進(jìn)行非理想流體旋渦流動的修正，以使n的選取更符合實際情況。一般根據(jù)其根據(jù)其實驗?zāi)Ｐ土鲌鰷y定的結(jié)果將n取為0.5～0.9之間的某一值，切向速度υt與半徑r關(guān)系的公式形式為

摘要根據(jù)靜電旋風(fēng)除塵器內(nèi)三維速度分布的測試結(jié)果，分析了電暈極的安裝對靜電旋風(fēng)除塵器除塵效率和阻力的影響。在特定的位置上安裝電暈極能使旋風(fēng)除塵器內(nèi)的速度分布更有利于提高離心力的的分離作用，通過測試可知，在安裝電暈極但不加電壓（稱"靜態(tài)"）的條件下，能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高約5%～6%，同時，由于安裝了電暈極，改善了旋風(fēng)分離內(nèi)的速度分布，使旋風(fēng)除塵器內(nèi)的阻力大大降低，靜電旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)（ξ1=4.81）比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)（ξ2=9.21）降低了47%。

關(guān)鍵詞靜電旋風(fēng)除塵器除塵效率阻力電暈極

1靜電旋風(fēng)除塵器的表態(tài)除塵效率

靜電旋風(fēng)除塵器利用離心力和電場力的共同作用分離粒子。旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱靜電旋風(fēng)除塵器）但不加電壓的運(yùn)行工況稱為靜電旋風(fēng)除塵器的"靜態(tài)"工況，此時的除塵效率稱為靜電旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)除塵效率。為了研究安裝電暈極對靜電旋風(fēng)除塵器靜電除塵效率的影響，對常規(guī)旋風(fēng)除塵器和靜電旋風(fēng)除塵器兩種情況分別進(jìn)行了各種入口風(fēng)速下的靜電除塵效率實驗。常規(guī)旋風(fēng)除塵器選用長筒體型，筒體直徑為40mm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成靜電旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實驗粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。測試結(jié)果見圖1所示。

圖1旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速與除塵效率的關(guān)系

由圖1可知，常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運(yùn)行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除塵器最佳運(yùn)行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，靜電旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運(yùn)行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。

此次畢業(yè)設(shè)計的課題是選粉機(jī)的改造。這一設(shè)計課題主要是對高效選粉機(jī)的探討，高效選粉機(jī)的誕生促進(jìn)了粉磨技術(shù)的進(jìn)步，使水泥粉磨技術(shù)得到迅速發(fā)展。

選粉機(jī)由英國人Mumford和Moody與1885年發(fā)明。1889年德國Gebr.Pfeiffer公司首先在工業(yè)上應(yīng)用。由于美國Sturtevant公司生產(chǎn)的這種選粉機(jī)應(yīng)用最廣，聞名于世，顧常稱Sturtevant選粉機(jī)。按其分級原理，又稱為離心式選粉機(jī)。至今離心式選粉機(jī)還在大量應(yīng)用，而且基本結(jié)構(gòu)及分級原理沒有本質(zhì)變化，故有人稱它為第一代選粉機(jī)。雖然最初的離心式選粉機(jī)仍在大量使用，也有人對其局部進(jìn)行了改進(jìn)，但還是無法消除其存在的三個根本性缺點(diǎn)：

a)循環(huán)氣流中粉塵多，致使選粉區(qū)內(nèi)物料的實際濃度大，擴(kuò)大了干擾沉降的影響；

b)選粉區(qū)內(nèi)存在著較大的風(fēng)速梯度，使分離粒徑不均，粗顆粒會被其遭遇到的高速風(fēng)帶出；

c)效應(yīng)問題，使細(xì)小顆粒隨粗顆粒碰撞而降落。

60年代原西德的WEDAG公司開發(fā)了旋風(fēng)式選粉機(jī)，它采用外部循環(huán)風(fēng)機(jī)供風(fēng)來取代離心式選粉機(jī)的內(nèi)部供風(fēng)，用小旋風(fēng)筒取代離心式選粉機(jī)的大直徑外筒來收集細(xì)粉提高了收塵效率，從而使得循環(huán)氣流中含塵濃度大為降低，其基本克服了離心式選粉機(jī)的第一項根本性缺點(diǎn)，但無法消除第2、3項缺點(diǎn)，故其分離效率仍偏低。1970年北京水泥工業(yè)設(shè)計院在青島水泥廠φ1.83×6.1m水泥磨上安裝了國產(chǎn)首臺旋風(fēng)式選粉機(jī)樣機(jī)，取得了良好的節(jié)能增產(chǎn)效果，并很快在全國推廣了旋風(fēng)式選粉機(jī)系列產(chǎn)品。旋風(fēng)式選粉機(jī)也有人稱它為第二代選粉機(jī)。

摘要：本文在10t半沸騰鍋爐原兩級消煙除塵方案的基礎(chǔ)上，通過對鍋爐和除塵裝置現(xiàn)在運(yùn)行狀況和測試數(shù)據(jù)的分析，重點(diǎn)運(yùn)用除塵凈化系統(tǒng)的理論及原理，提出對燃煤進(jìn)行篩分，對粉狀煤進(jìn)行造粒，提高爐膛溫度等從源頭控制污染的方案。

關(guān)鍵詞：半沸騰鍋爐除塵凈化煙塵達(dá)標(biāo)排放

10t半沸騰鍋爐（型號為WGC-10/13-11）是七十年代初由我國自行設(shè)計、制造的燃煤鍋爐。其燃燒部分的主要特點(diǎn)是：燃煤在爐排上部的一定空間內(nèi)形成沸騰燃燒，由于爐排的傾斜，落入爐排的熾熱碳粒不斷拋向爐前，與新投入的燃料混合燃燒。燃盡的灰渣粘結(jié)成塊，沉積于爐排上，由爐排帶入爐后灰坑。由于10t半沸騰鍋爐的特殊燃燒方式，使其具有著火條件好、煤種適應(yīng)性廣、鍋爐出力較快等優(yōu)點(diǎn)。但是，該鍋爐特殊的燃燒方式所造成的飛灰污染問題也一直得不到妥善解決，制約了該鍋爐的應(yīng)用，目前國內(nèi)僅東風(fēng)公司尚在使用。

東風(fēng)汽車公司現(xiàn)有10t半沸騰鍋爐17臺，占全公司工業(yè)鍋爐總數(shù)的21.2%。其煙氣排放量為4.9244億立方米/年，占全公司燃燒廢氣總量的11.9%，綜合94年到97年的監(jiān)測數(shù)據(jù)；煙氣排放中的黑度和粉塵濃度達(dá)標(biāo)率為17.6%。超標(biāo)煙氣量為4.058億立方米/年，約占全公司超標(biāo)煙氣量的95%。因此，國家環(huán)?？偩謱|風(fēng)公司10t半沸騰鍋爐消煙除塵改造列為2000年前限期治理項目。

經(jīng)過多年的探索和實踐，根據(jù)10t半沸騰鍋爐飛灰嚴(yán)重污染的現(xiàn)狀，我們采取兩級凈化的治理方案：即一級除塵應(yīng)用多管旋風(fēng)除塵器，二級除塵應(yīng)用文丘里水膜麻石除塵器。但是，從實際運(yùn)行的效果上來看，鍋爐煙氣仍不能達(dá)標(biāo)排放。

為此，我們從半沸騰鍋爐的燃燒狀況和現(xiàn)有兩級凈化除塵裝置的運(yùn)行狀態(tài)來分析鍋爐煙氣超標(biāo)排放的原因，進(jìn)而制定半沸騰鍋爐的消煙除塵深化治理方案。

根據(jù)《市環(huán)境保護(hù)局開展沿江沿河化工企業(yè)環(huán)境污染隱患排查專項整治工作的通知》精神，縣環(huán)保局10月中旬組織環(huán)境執(zhí)法人員對縣轄區(qū)內(nèi)的集中式飲用水源保護(hù)區(qū)和工業(yè)園區(qū)、化工石化企業(yè)和轄區(qū)飲用水源地等重點(diǎn)排污企業(yè)進(jìn)行了一次全面排查。具體情況如下：

一、重點(diǎn)化工企業(yè)的排查情況

1、我縣涉及的重點(diǎn)化工企業(yè)有富化化有限公司和陜焦化工有限公司兩家。富化化工有限公司位于縣站北街77號，有生產(chǎn)鍋爐3臺，分別為1臺20噸和2臺10噸臥式燃煤鍋爐。工業(yè)爐窯兩座，均配有廢氣治理設(shè)施，并安裝了廢氣在線監(jiān)測設(shè)備。廢水實現(xiàn)閉路循環(huán)，不外排。該公司無固體廢物和危險化學(xué)品產(chǎn)生。

2、陜焦化工有限公司位于縣梅坪鎮(zhèn)北楊村，該公司在線監(jiān)測設(shè)施已安裝到位，針對出焦導(dǎo)煙車除塵效果差，不能滿足出焦的除塵要求，該公司投資2600余萬元建設(shè)了地面收塵站，現(xiàn)正在與70萬噸搗固焦生產(chǎn)線進(jìn)行連接安裝。生產(chǎn)廢水經(jīng)污水處理廠處理后，用于70萬噸焦?fàn)t熄焦，不外排。生活廢水經(jīng)生化處理后用于廠區(qū)道路的降塵和綠化。廠區(qū)建立有專用的固體廢物堆放場所，制定有危險廢物環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，并設(shè)立明顯標(biāo)志。

二、飲用水源地檢查情況

根據(jù)市局要求縣環(huán)保局對縣城區(qū)供水公司華朱頁坡熱水井、流曲丈八由典供水水源地周圍的一、二級保護(hù)區(qū)進(jìn)行了檢查，沒有發(fā)現(xiàn)排污口。同時加強(qiáng)了飲用水源保護(hù)區(qū)管理，華朱頁坡熱水井按照要求設(shè)立護(hù)欄和警示標(biāo)志，供水部門還制定了相應(yīng)的《飲用水安全應(yīng)急預(yù)案》，并對飲用水源保護(hù)區(qū)實施常規(guī)監(jiān)測，確保飲用水源水質(zhì)100%達(dá)標(biāo)。